小規(guī)模倉庫管理制度

時間：2023-02-08 03:59:11 規(guī)章制度我要投稿

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小規(guī)模倉庫管理制度

　　倉庫管理，指的是對倉儲貨物的收發(fā)、結(jié)存等活動的有效控制，其目的是為企業(yè)保證倉儲貨物的完好無損，確保生產(chǎn)經(jīng)營活動的正常進(jìn)行，因此特制定相關(guān)制度。以下是CN人才小編搜集并整理的有關(guān)內(nèi)容，希望對大家有所幫助！

小規(guī)模倉庫管理制度

　　一、倉庫管理人員工作制度規(guī)則:

　　1、各倉管人員應(yīng)負(fù)責(zé)整理倉庫物品的出貨、儲存、保管、檢驗及帳務(wù)報表的登錄等工作。

　　2、倉庫物資實行先進(jìn)先出的作業(yè)原則，并按此原則分別決定儲存方式及位置。

　　3、倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品，也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的其他單位和部門的物品存?zhèn)}。

　　4、任何人員除驗收時所需外，不準(zhǔn)將倉庫物資試用試看。

　　5、除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外，任何人未經(jīng)許可，不得進(jìn)入倉庫。嚴(yán)禁庫內(nèi)會客及其他部門職工圍聚閑聊。

　　6、倉庫嚴(yán)禁煙火。配置的消防器材，倉管人員應(yīng)會使用，并定期接受行政部的安全檢查和監(jiān)督。

　　7、倉管人員對物品進(jìn)、出倉，應(yīng)當(dāng)即辦理手續(xù)，不得事后補辦；應(yīng)保證帳物相符，經(jīng)常核對，并得隨時受單位主管或財務(wù)部稽核人員的抽點。

　　8、每月倉庫應(yīng)盤點一次，檢查貨的實存、貨卡結(jié)存數(shù)、物資明細(xì)賬余額三者是否一致；每年年終，倉儲人員應(yīng)會同財務(wù)部、采購部門共同辦理總盤存，并填具《盤存報告表》。

　　9、倉庫物資如有損失、貶值、報廢、盤盈、盤虧等，應(yīng)及時上報主管，分析原因，查明責(zé)任，按規(guī)定辦理報批手續(xù)。未經(jīng)批準(zhǔn)一律不得擅自處理；倉管員不得采取“盈時多送，虧時克扣”的違約做法。

　　10、保管物資未經(jīng)總經(jīng)理同意，一律不得擅自借出；總成物資一律不準(zhǔn)拆件零發(fā)，特殊情況應(yīng)經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)。

　　11、倉管人員下班離開前，應(yīng)巡視倉庫門窗、電源、水源是否關(guān)閉，以確保倉庫的安全。

　　12、實施電腦化后，《物資盤點表》由電腦制表，倉管員應(yīng)不斷提高自身業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高工作效率。

　　二、入庫管理制度:

　　物品的入庫是指根據(jù)供貨合同的規(guī)定，完成物品的接貨、驗收和辦理入庫手續(xù)等業(yè)務(wù)活動的全過程。入庫必須具有存貨單位正式開出的物品入庫單，并與相應(yīng)的供貨合同相一致的條件下方可入庫。入庫單是倉庫據(jù)以接收物品的唯一憑證。

　　物品入庫單應(yīng)包括：物品來源、收貨單位、物品名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、單價、實收數(shù)、收單時間、存貨單位簽章等內(nèi)容。

　　1、接貨

　　接貨應(yīng)做到準(zhǔn)備充分，手續(xù)清楚、責(zé)任分明、單據(jù)和憑證齊全。接到到貨通知后，應(yīng)了解貨物的類別、特性、數(shù)量、件重等具體情況。安排和準(zhǔn)備卸貨場地及貨位，準(zhǔn)備卸貨、搬運設(shè)備及勞動力；并通知檢驗員作好準(zhǔn)備。

　　2、檢驗憑證

　　憑證檢驗的依據(jù)是供貨合同。它包括的主要內(nèi)容有物品規(guī)格、型號、數(shù)量、供貨單位、供貨方式、時間、地點、包裝標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任區(qū)分及爭論解決方式、雙方主管人簽章。

　　3、貨物檢查和驗收

　　首先對貨物進(jìn)行外觀檢查，看有無受潮、進(jìn)水、破損、變形、污染等現(xiàn)象；核對到貨品名、規(guī)格、型號、標(biāo)志、數(shù)量、發(fā)貨單位、收貨單位等是否正確。如發(fā)現(xiàn)有不相符的現(xiàn)象，倉管員有權(quán)拒絕辦理入庫手續(xù)，并視其程度報告采購部、財務(wù)部及總經(jīng)理處理。

　　對貨物內(nèi)在質(zhì)量的檢驗，由倉管員填寫“報檢單”，通知質(zhì)管部進(jìn)行材質(zhì)檢驗。

　　4、入庫

　　貨物驗收合格后，應(yīng)立即辦理入庫手續(xù)。入庫時應(yīng)進(jìn)行以下工作：

　　1）復(fù)核

　　主要復(fù)核內(nèi)容如下：

　　*貨物驗收記錄及入庫單和各項資料憑證是否移交清楚完整。

　　*復(fù)核入庫貨物與上架、上垛貨物是否相符，編號是否正確，件數(shù)是否準(zhǔn)確，計量測試記錄與實物批號是否符合。

　　*貨物應(yīng)掛上的貨牌是否準(zhǔn)確到位，在輸入電腦的建帳數(shù)據(jù)是否已準(zhǔn)確錄入，帳、牌、物三者是否相符。

　　2）登帳

　　登錄貨物保管明細(xì)帳，無論用計算機或手工生成，都應(yīng)詳細(xì)反映倉庫貨物進(jìn)、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有：

　　物品編號、入庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、單價、收入、支出等。

　　登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改，必要修改時應(yīng)加蓋訂正章。

　　賬目應(yīng)做到：

　　實記錄入、出、結(jié)存數(shù)，賬物相符；

　　筆筆有結(jié)算，日清月結(jié)，不做假賬；

　　手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

　　堅持會計記賬規(guī)則，嚴(yán)格遵守；

　　出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

　　3)建檔

　　應(yīng)建立庫存貨物檔案，以備處理問題時，也便于總結(jié)提高倉儲管理水平。為此：

　　將每份入庫單所列的到貨原始資料和憑證、驗收資料及相關(guān)問題處理的資料、憑證出、入庫及存儲期相關(guān)記錄和資料等分別裝訂成冊建立檔案，由各庫區(qū)保管員統(tǒng)一保管。

　　檔案要統(tǒng)一編號，以便查閱。

　　檔案部門保管期為一年，到期交由管理部統(tǒng)一存檔。

　　電子計算機倉儲管理系統(tǒng)，要設(shè)立檔案管理子系統(tǒng)，以輔助檔案管理工作。

　　三、出庫管理制度:

　　貨物出庫應(yīng)遵循“先進(jìn)先出、推陳儲新”的原則。

　　出庫單內(nèi)容包括：收貨單位、日期、貨物入庫時的批號、品名、規(guī)格型號、數(shù)量、倉管員簽字等。

　　1、出庫程序及作業(yè)方法

　　倉庫一切貨物的對外發(fā)放，一律憑有關(guān)人員簽章的“申請單”或“出貨通知單”由相關(guān)人員辦理出庫手續(xù)。

　　1）復(fù)核

　　復(fù)核的內(nèi)容：

　　對出庫單，應(yīng)核對數(shù)量、規(guī)格品種與庫存是否有出入。

　　檢查包裝的完好性，凡包裝破損未經(jīng)修復(fù)加固一律不準(zhǔn)出庫，無論是否倉庫原因?qū)е碌钠茡p，均應(yīng)修復(fù)。標(biāo)志應(yīng)清楚、完好。

　　經(jīng)復(fù)核確認(rèn)無誤后，即可允許放行出庫。

　　2）放行

　　根據(jù)貨物實發(fā)情況，倉管員開具出門證，交提貨或發(fā)運人員作為出門交門衛(wèi)放行的依據(jù)。門衛(wèi)必須接到簽發(fā)的出門證才可放行。

　　3）登賬

　　登錄貨物保管明細(xì)帳，無論用計算機或手工生成，都應(yīng)詳細(xì)反映倉庫貨物進(jìn)、出、結(jié)存的準(zhǔn)確情況。主要內(nèi)容有：

　　物品編號、出庫日期、品名規(guī)格、數(shù)量、收入、支出等。

　　登錄或消除保管賬必須以正式收發(fā)憑證為依據(jù)。賬目不得任意涂改。

　　賬目應(yīng)做到：

　　實記錄入、出、結(jié)存數(shù)，賬物相符；

　　筆筆有結(jié)算，日清月結(jié)，不做假賬；

　　手續(xù)健全，賬頁清楚，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

　　堅持會計記賬規(guī)則，嚴(yán)格遵守；

　　*出現(xiàn)問題，經(jīng)處理后，賬面要明確反映，并如實說明。

　　4）建檔

　　參照入庫管理制度的相關(guān)建檔條例。

　　四、貯存:

　　1、堆碼

　　1)、堆碼原則

　　*保證貨物不變形,且能確保人員、貨物及設(shè)備的作業(yè)安全。

　　*方便管理人員收發(fā)、盤點和維護(hù)，便于裝卸搬運作業(yè)。

　　*便于信息系統(tǒng)管理,充分提高作業(yè)效率和倉儲利用率.

　　2)、碼垛要求

　　*輕啟輕放,大不壓小,重不壓輕。標(biāo)志直觀清晰，標(biāo)簽朝外。

　　*四角落實，整齊穩(wěn)當(dāng)。

　　*通道寬度適當(dāng),方便作業(yè)。

　　*對不同品種、規(guī)格型號、批次及不同生產(chǎn)企業(yè)的貨物要分開堆碼。碼垛間距為10公分。為保證“先進(jìn)先出”的方便,要按進(jìn)貨先后的順序堆碼。

　　*袋裝貨物定型碼垛,重心應(yīng)傾向垛內(nèi);紙箱包裝和桶裝貨物箱口應(yīng)向上；破包貨物要另行堆放。

　　*堆碼的貨物必須是驗收完畢,允許入庫的；應(yīng)包裝完好，標(biāo)志清楚。

　　3)、堆碼方法

　　堆碼作業(yè)依靠叉車等設(shè)備與人工相結(jié)合，并按照貯存要求進(jìn)行動作。

　　對袋裝貨物，可采用方便于計量的 “五五化”堆碼法,便于過目成數(shù)、整齊、方便盤點和出庫。

　　對規(guī)格品種繁多的小件物品和零件，如軸承、電子產(chǎn)品及各類配件等，應(yīng)采用貨架式堆碼法。存放時要分清品種、規(guī)格、型號等，同類貨物應(yīng)盡量存放在相同的貨架，便于存取。

　　托盤式堆碼法：根據(jù)貨物的包裝情況，及倉庫的存重壓力進(jìn)行運作。

　　4)、墊垛

　　墊垛的目的在于隔潮，應(yīng)根據(jù)貨物性能和氣候條件來確定。墊垛材料可采用油氈、墊板等，木料作墊料時要經(jīng)過防潮、防蟲處理。

　　5)、苫蓋

　　為了防止貨物受潮，可采用苫蓋的形式。苫蓋后的貨垛應(yīng)穩(wěn)固、嚴(yán)密、不滲漏雨雪。可供用雨布、油氈、帆布等，就貨物堆碼外形，把苫蓋物直接敷蓋在貨物上面。

　　2.防護(hù)

　　1)、倉庫溫濕度控制法

　　通風(fēng)

　　利用庫內(nèi)外空氣溫度不同而形成的氣壓差,使庫內(nèi)外空氣形成對流,來達(dá)到調(diào)節(jié)庫內(nèi)濕度的目的。通風(fēng)時應(yīng)開啟背風(fēng)面上部的窗戶，并打開庫門，以促進(jìn)庫內(nèi)空氣的完全循環(huán)。倉管員可根據(jù)實際情況，確定通風(fēng)時間長短和通風(fēng)時開啟門窗的數(shù)目。在有風(fēng)的日子，借風(fēng)的壓力更能加速空氣對流，但風(fēng)力不能過大（風(fēng)力超過5級灰塵較多）。

　　對怕熱類物資，主要是利用通風(fēng)降溫。在炎熱季節(jié)，對空氣溫度條件要求不高的物資，可在夜間或凌晨6點左右通風(fēng)，每星期1－2次。

　　對怕凍類物資，是利用通風(fēng)提溫。在寒冷季節(jié)，需在陽光充足、庫外溫度最高時通風(fēng)，一般在下午2點至3點左右進(jìn)行�？擅刻爝M(jìn)行。

　　對怕潮類物資，是利用通風(fēng)降潮。通風(fēng)時應(yīng)選擇庫外絕對溫度小的條件情況政，秋冬季這種條件最多，春季其次，夏季最少，可在適當(dāng)?shù)臅r機進(jìn)行。

　　在庫內(nèi)懸掛干濕表，表應(yīng)安置在空氣流通、不受陽光照射的地方，不要掛在墻上，掛置高度約1.5米左右。每日必須對庫內(nèi)溫濕度進(jìn)行觀測，以確定庫內(nèi)溫濕度的變化。

　　吸潮

　　在梅雨季節(jié)或陰雨天,不宜進(jìn)行通風(fēng)散潮時,可在庫內(nèi)用吸潮的辦法降低庫內(nèi)濕度�？墒褂梦眲┗驒C械吸潮的方法。

　　2)倉儲物資的霉腐防治法

　　加強入庫驗收。易霉物品入庫，首先應(yīng)檢驗其包裝是否潮濕，在保管期間應(yīng)特別注意勤加檢查，加強防護(hù)。

　　加強倉庫溫濕度管理,尤其是在梅雨季節(jié),使霉菌不宜生長。

　　選擇合理的儲存場所。易霉物品應(yīng)盡量安排在空氣流通、光線較強、比較干燥的庫房，并應(yīng)避免與含水量大的商品同儲在一起。

　　合理堆碼,下墊隔潮。商品堆垛不應(yīng)靠墻靠柱。

　　做好日常的清潔衛(wèi)生。倉庫里的積塵能夠吸潮，容易使菌類寄生。

　　化學(xué)藥劑防霉�？刹捎眠m當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥物放在貨物或包裝內(nèi)進(jìn)行防霉腐。

　　對已經(jīng)發(fā)生霉腐但可以救治的商品，應(yīng)即根據(jù)物品性質(zhì)選用晾曬、烘烤、熏蒸等方法以防霉腐繼續(xù)發(fā)展。并對物品重新進(jìn)行小樣試驗，合格者可繼續(xù)使用。

　　3)倉庫蟲害、鼠害的防治

　　每半年對庫區(qū)進(jìn)行一次藥物防蟲、殺蟲的防治，并不定期地進(jìn)行捕鼠活動。

　　保持庫區(qū)的清潔衛(wèi)生，使害蟲及其他生物不易生長和隱藏。

　　入庫物資的蟲害檢查及處理。

　　4)金屬物品的銹蝕與防治法

　　金屬銹蝕主要是針對影響金屬銹蝕的外界因素進(jìn)行的，應(yīng)控制和改善儲存條件。

　　金屬商品儲存的倉庫，應(yīng)選擇地勢高、不積水、干燥的場地。較精密的五金工具、零件等金屬商品不應(yīng)與化工商品或含水量較高的商品同庫儲存。在某些金屬制品表面涂（或浸或噴）一層防銹油脂薄膜進(jìn)行防銹處理。

　　除銹方法分手工除銹及化學(xué)除銹：

　　人工除銹

　　人工除銹時使用鋼絲刷、銅絲刷、砂紙、砂布等打磨銹蝕物表面，除掉銹層。對于比較粗糙的鋼鐵制品，可使用鋼絲刷或粗砂布（紙）打磨；一般精度的金屬制品及零件，可使用細(xì)砂布（紙）打磨；表面有鍍層或經(jīng)過拋光的金屬制品，可用砂布蘸拋光膏、去污粉等打磨。

　　化學(xué)除銹

　　化學(xué)除銹是利用酸溶液與金屬表面銹蝕產(chǎn)物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到除銹的目的。

　　其酸洗工藝過程為：

　　脫脂→水洗→酸洗→水洗→磷化→表面調(diào)整→水洗→自然干燥

　　3.先進(jìn)先出（FIFO）

　　采用物料先進(jìn)先出的管理方式，可防止物料由于長時間堆積而發(fā)生變質(zhì)。

　　保證“先進(jìn)先出”的方便應(yīng)按進(jìn)貨先后的順序堆碼。

　　對倉庫內(nèi)的場地進(jìn)行有效、合理的庫位劃分及管理。倉管員應(yīng)熟識庫位的運用及規(guī)則。

　　對庫位現(xiàn)場進(jìn)行看板式管理,明確有效地執(zhí)行出貨任務(wù)。

　　在庫存卡及登錄的帳薄上，同類同廠同規(guī)格的物品每年年初按進(jìn)貨的時間順序從1開始編號。出庫時，倉管員應(yīng)檢查庫存卡上該貨物最早批次的留存量，并按“先進(jìn)先出”的原則發(fā)貨。

　　4.庫存周轉(zhuǎn)率

　　通過庫存周轉(zhuǎn)率的計算，調(diào)整重點物資的庫存周轉(zhuǎn)，以期達(dá)到庫存資產(chǎn)的有效使用，改進(jìn)倉庫管理。

　　庫存周轉(zhuǎn)率的計算公式：

　　庫存周轉(zhuǎn)率 = 月度發(fā)出數(shù)量/月度平均庫存數(shù)量

　　月度平均庫存數(shù)量 = （每月1日的庫存數(shù)量+每月30日的庫存數(shù)量）/2

　　倉庫于每月初對上月的庫存周轉(zhuǎn)率進(jìn)行計算，當(dāng)周轉(zhuǎn)率<0.5時，相關(guān)部門主管應(yīng)分

　　原因,縮短采購周期,調(diào)查安全庫存量,并由各部門相關(guān)人員提出改進(jìn)意見和措施,優(yōu)化庫存周轉(zhuǎn)效率。

　　五、盤點檢查:

　　物資盤點檢查是指對倉庫保管的物資進(jìn)行數(shù)量和質(zhì)量的檢查,以清點庫存物資的實際數(shù)量，做到賬、物、卡三相符；查明超過保管期限、長期積壓物資的實際品種、規(guī)格和數(shù)量，以便處理檢查庫存物資盈虧數(shù)量及原因；

　　通過盤點要求做到：庫存物資數(shù)量清、規(guī)格清、質(zhì)量清、賬卡清、盈虧有原因，事故損壞有報告,調(diào)整有根據(jù),確保庫存物資的準(zhǔn)確。

　　1、盤點檢查的內(nèi)容

　　1）檢查物資實存量與賬、卡的數(shù)字是否相符，查明物資盈虧的原因；

　　2）查明庫存物資的質(zhì)量狀況，有無銹蝕、霉變、潮解、蟲蛀等情況必要時重新進(jìn)行小樣檢驗；

　　3）查明有無超過保管期限及長期未使用的積壓物資，并查明積壓原因；

　　4）檢查堆垛是否穩(wěn)固，場地有無積水和雜物，庫房有無漏雨，門窗通風(fēng)孔是否良好，庫房溫濕度是否符合保管要求，清潔衛(wèi)生是否符合要求等；

　　5）檢查計量工具是否準(zhǔn)確，使用與維護(hù)是否合理；

　　6）檢查各種安全措施和消防設(shè)備是否齊全，是否符合安全要求。

　　2、盤點檢查的方法

　　1)針對倉庫管理人員在日常物資發(fā)生動態(tài)變化時，應(yīng)進(jìn)行分批、分類盤點法。倉庫在收到每一批物料，事先制定收、發(fā)料庫存卡，栓附在每一批包裝件上，當(dāng)每次發(fā)料時，立即在庫存卡上記錄下來，并將申請單保存。在盤點時，通過它查對該批物資發(fā)放數(shù)與申請單及實存數(shù)是否相符。

　　2)重點盤點法

　　對儲存保管的重點物資用重點盤點法進(jìn)行定期清查。在每年的7月初，由財務(wù)部、倉管員、質(zhì)量檢驗人員共同進(jìn)行清查，在盤點中應(yīng)先對庫存物資質(zhì)量進(jìn)行核查，再確定物資的數(shù)量、品名規(guī)格，主要用以掌握庫存重點物資的變動情況，防止并及時發(fā)現(xiàn)差錯，并填具《庫存狀況核查表》，以備有關(guān)部門及總經(jīng)理參考及查閱。

　　定期盤點法

　　在每年年尾（12月份）時，對庫存物資的質(zhì)量進(jìn)行全面的核查和盤點。為了減少盤點中的混串和疏漏，使盤點結(jié)果能獲得準(zhǔn)確的數(shù)字，需關(guān)閉倉庫，全面清理，因此要求在定期盤點工作開始之前，作好充分的準(zhǔn)備，以確保盤點的順利進(jìn)行。

　　定期盤點前的準(zhǔn)備工作主要有：

　　1.人員的編組與集訓(xùn)。定期盤點需要建立臨時性的具有一定形式的聯(lián)合組織。一般由倉庫主管、財務(wù)部門、技術(shù)部門等幾方面組織，盤點前要統(tǒng)一認(rèn)識、統(tǒng)一方法，以避免人為的差錯。

　　1) 清理倉庫。盤點之前，要對倉庫物資進(jìn)行一次清理，要求做到：

　　對尚未辦理入庫手續(xù)的物資應(yīng)予以標(biāo)明，不在盤點之列；

　　對已辦理入庫手續(xù)的物資要盡快發(fā)出或做好標(biāo)記，亦不在盤點之列；

　　對物資的碼垛、貨架及其間的物資進(jìn)行整理，以便于統(tǒng)計計算；

　　檢查計量器具，并進(jìn)行調(diào)整，使其在規(guī)定的誤差范圍之內(nèi)。

　　1.研究制訂盤點的工作程序。

　　2.對物資名稱、品種、規(guī)格要統(tǒng)一口徑，計量要統(tǒng)一單位，統(tǒng)一方法，盡量避免因技術(shù)概念不確切，計量方法不統(tǒng)一而導(dǎo)致盤點結(jié)果發(fā)生差錯。

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