安全操作規(guī)章制度

時(shí)間：2024-06-27 11:39:24 規(guī)章制度我要投稿

[推薦]安全操作規(guī)章制度

　　隨著社會(huì)一步步向前發(fā)展，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。我敢肯定，大部分人都對(duì)擬定制度很是頭疼的，下面是小編整理的安全操作規(guī)章制度，歡迎大家分享。

[推薦]安全操作規(guī)章制度

安全操作規(guī)章制度1

　　1、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，上班不準(zhǔn)喝酒、不準(zhǔn)賭博，應(yīng)集中精力做好檢修工作。

　　2、實(shí)行檢修巡查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)，做到今日事今日完成，一般檢修不隔夜。

　　3、搞好安全檢修，機(jī)修電工在檢修時(shí)必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品和配備安全工具。

　　4、檢修轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，必須先將電源切斷拆除傳送帶，并在電閘處掛《正在檢修》牌。

　　5、檢修作業(yè)，兩人以上。三米以上必須要系安全帶，并要有監(jiān)護(hù)人。

　　6、對(duì)升降鋼絲繩，同樣要在用之前進(jìn)行檢修，以防不測(cè)。

　　7、嚴(yán)格執(zhí)行安全動(dòng)火制度，凡易燃易爆物所用設(shè)備管道好存儲(chǔ)器，要?jiǎng)踊饳z修必須沖洗，經(jīng)過(guò)審批，備好消防器具，有監(jiān)護(hù)，才可以動(dòng)火檢修。

　　8、節(jié)假日或停產(chǎn)停工，必須把捏合機(jī)內(nèi)噴淋管拆洗干凈，以利生產(chǎn)。

　　9、晚班值班，必須實(shí)行巡查，在一般情況下，上半夜查一次，下半夜查一次，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)，并做好記錄。

　　10、潤(rùn)滑系統(tǒng)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢查，及時(shí)加油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

　　11、檢修工具，必須下班前整理，保養(yǎng)保管不應(yīng)亂放。

　　12、檢修間內(nèi)外場(chǎng)地必須輪值，每天搞好清潔衛(wèi)生。

　　13、修理完畢后必須做到'工完料盡場(chǎng)地清'，而后實(shí)驗(yàn)檢查設(shè)備是否正常，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常，機(jī)修工方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)并做好檢修記錄。

　　14、本班考核以檢修質(zhì)量，安全文明生產(chǎn)為主要內(nèi)容。

安全操作規(guī)章制度2

　　規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　沖床是具有很大風(fēng)險(xiǎn)加工機(jī)床，必須牢固樹(shù)立安全第一的思想，必須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。

　�。ㄒ唬﹫�(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。

　　1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

　　2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時(shí)不需要聯(lián)動(dòng)方式，因此不允許置于聯(lián)動(dòng)位置。

　　3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題，比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

　　4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。

　　5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。下班時(shí)如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。

　�。ǘ┕ぷ髑跋扔檬职釀�(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)，并檢查下列情況。

　�。�1）必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

　�。�2）必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　�。�3）必須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動(dòng)，飛輪是否跳動(dòng)，飛輪離合器是否可靠。

　　（4）必須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。

　�。�5）必須檢查推出器的運(yùn)作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。

　�。�6）必須檢查電氣接地線(xiàn)是否完好、可靠。

　�。ㄈ╅_(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

　　（四）安裝沖模須注意下列幾點(diǎn)：

　�。�1）上下沖模的接觸點(diǎn)必須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，必須將打棒裝好。

　�。�2）上下沖模，必須平行，上沖頭與下模面必須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對(duì)稱(chēng)方向擰緊。

　�。�3）沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合，最大沖力不得超過(guò)本機(jī)的額定壓力。

　�。�4）不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。

　�。�5）100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對(duì)好后用紙片試沖，在試車(chē)時(shí)不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。

　�。ㄎ澹┰跊_壓過(guò)程中必須執(zhí)行下列各條：

　�。�1）禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

　�。�2）禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

　�。�3）禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

　�。�4）禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的'胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

　�。�5）禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

　�。�6）禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

　　（7）禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

　�。�8）禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

　�。�9）禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。

　　（10）禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

　�。┭b卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，方可進(jìn)行。

　　（七）兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

　�。ò耍┕ぷ魍戤�，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

安全操作規(guī)章制度3

　一、上班不得穿拖鞋和汗背心，必須要穿戴好工作服、安全帽。

　　二、認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程。

　　三、機(jī)器維修時(shí)要先斷電、掛牌，不得帶電操作，做好安全監(jiān)督工作。

　　四、電焊時(shí)必須戴護(hù)罩，防止傷害眼睛。

　　五、高空作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶，防止意外發(fā)生。

安全操作規(guī)章制度4

　　噴漆車(chē)間安全生產(chǎn)管理制度

　　噴漆車(chē)間是公司的重點(diǎn)防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預(yù)防為主”，“確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實(shí)現(xiàn)“中國(guó)馳名，世界著名”的宏偉目標(biāo)，特制定如下制度：

　　一，職工的.安全意識(shí)教育：

　　健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，定期對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識(shí)教育，要求員工懂得滅火常識(shí)，會(huì)正確使用滅火器材，特別對(duì)新招學(xué)員要先培訓(xùn)后上崗。嚴(yán)禁將火種帶入車(chē)間，更不準(zhǔn)在車(chē)間或更衣室內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。

　　二，安全生產(chǎn)制度：

　　1，進(jìn)入噴漆車(chē)間的轉(zhuǎn)件車(chē)輛，必須帶防火帽。

　　2，轉(zhuǎn)運(yùn)油漆，稀料要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。

　　3，車(chē)間要每天打開(kāi)窗戶(hù)進(jìn)行通風(fēng)，引風(fēng)機(jī)，排氣扇要正常運(yùn)轉(zhuǎn)，保持室內(nèi)空氣清新，低空氣中易燃?xì)怏w的濃度。

　　4，外來(lái)人員進(jìn)入噴漆車(chē)間必須持有處室部門(mén)簽發(fā)的通行證。

　　5，嚴(yán)禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調(diào)漆間使用手機(jī)。

　　6，嚴(yán)禁向噴室，下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗，紗布等雜物。

　　7，車(chē)間下水道，漆泥池要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

　　8，車(chē)間引風(fēng)設(shè)施，引風(fēng)筒，引風(fēng)機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)定期清理，引風(fēng)筒每6個(gè)月清理一次，水簾噴氣室引風(fēng)機(jī)每周清理一次，水旋噴漆室引風(fēng)機(jī)每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫(xiě)清理記錄，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收并填寫(xiě)驗(yàn)收記錄。

　　9，噴漆車(chē)間每月對(duì)烘干室進(jìn)行清理保養(yǎng)并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，清理完畢，有清理人填寫(xiě)清理記錄，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)

　　收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。車(chē)間每天應(yīng)安排人員對(duì)烘干室進(jìn)行保養(yǎng)，并做好記錄備查。

　　10，浸漆車(chē)間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線(xiàn)是否損壞，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清理完畢填寫(xiě)記錄，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

　　11，電泳線(xiàn)應(yīng)安排人員每周對(duì)噴嘴進(jìn)行清理，每周對(duì)流水線(xiàn)彎軌，直軌，行走輪，驅(qū)動(dòng)，漲緊等部位進(jìn)行檢查，每周對(duì)滾子列進(jìn)行加油，以上工作均應(yīng)有記錄備查，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

　　12，引風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時(shí)停機(jī)修理，否則追究相關(guān)人員責(zé)任。每年夏季車(chē)間應(yīng)安排人員每天下午2點(diǎn)左右對(duì)引風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)溫，并留存記錄備查。

　　13，噴漆室(水簾噴室，水旋噴室)要每天進(jìn)行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴(yán)禁棉紗及稀料，紙板進(jìn)入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進(jìn)行一次清理，并做好記錄備查，車(chē)間設(shè)備管理員，車(chē)間主任，動(dòng)力設(shè)備處責(zé)任管理員親自驗(yàn)收，并在驗(yàn)收記錄上簽字(不得用印章代替)。

　　14，從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護(hù)措施。

　　三，用電用火制度：

　　1，車(chē)間專(zhuān)職電工要經(jīng)常檢查線(xiàn)路，對(duì)不規(guī)范或裸漏老化線(xiàn)路要及時(shí)整改，更換避免打火引發(fā)火險(xiǎn)。

　　2，車(chē)間內(nèi)配電盤(pán)，配電柜，配電箱內(nèi)要清掃，要在斷電后，在電工的指導(dǎo)下進(jìn)行。

　　3，車(chē)間所有線(xiàn)槽和插座等電氣設(shè)備旁不準(zhǔn)有積水，電纜溝上不準(zhǔn)存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。

　　4，噴漆車(chē)間內(nèi)所有電機(jī)必須用防爆型，并安裝接地線(xiàn)，攪漆罐必須有接地線(xiàn)并經(jīng)常檢查是否松動(dòng)。

　　5，噴漆車(chē)間五十米內(nèi)嚴(yán)禁私自動(dòng)用明火，如確實(shí)需要，先經(jīng)保衛(wèi)處和車(chē)間批準(zhǔn)，做好預(yù)防工作方可施工。

　　四，消防設(shè)施管理制度：

　　1，消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向保衛(wèi)處匯報(bào)，消防水帶不準(zhǔn)私自亂動(dòng)，消防栓一米內(nèi)不準(zhǔn)堆放任何物資并要求道路暢通。

　　2，滅火器，消防沙要有專(zhuān)人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴(yán)禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價(jià)賠償。

　　3，滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。

　　4，車(chē)間消防增壓泵要定期檢查不準(zhǔn)有待修現(xiàn)象，確保正常使用。

　　五，油漆稀料管理制度：

　　1，對(duì)易燃的油漆，稀料要派專(zhuān)人保管，嚴(yán)格安計(jì)劃領(lǐng)用并定置存放。

　　2，正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護(hù)，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費(fèi)。

　　3，廢油漆，稀料要集中存放并遠(yuǎn)離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴(yán)禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。

　　六，勞保用品使用制度：

　　1，噴漆工，兌漆人員上崗時(shí)必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。

　　2，前處理人員上崗時(shí)要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。

　　3，電泳線(xiàn)夾子人員要戴絕緣手套，防護(hù)眼鏡。

　　4，使用電動(dòng)工具，平衡吊操作工必須穿絕緣鞋。

　　七，經(jīng)濟(jì)責(zé)任制：

　　1，以上規(guī)定如有不足之處，請(qǐng)車(chē)間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責(zé)任事故，根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責(zé)任。

　　2，動(dòng)力設(shè)備檢查時(shí)，如有不實(shí)現(xiàn)象，罰處室責(zé)任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車(chē)間相關(guān)記錄不實(shí)或不全，每項(xiàng)次扣車(chē)間管理工時(shí)1 o個(gè)，扣設(shè)備管理工時(shí)5個(gè)。

安全操作規(guī)章制度5

　　1、砂輪機(jī)要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，經(jīng)常檢查，以保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、操作者必須戴上防護(hù)眼鏡，開(kāi)動(dòng)除塵裝置，才能進(jìn)行工作。

　　3、對(duì)砂輪機(jī)性能不熟悉的人，不能使用砂輪機(jī)。

　　4、砂輪機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，要認(rèn)真查看砂輪機(jī)與防護(hù)罩之間有無(wú)雜物。確認(rèn)無(wú)問(wèn)題時(shí)，再開(kāi)動(dòng)砂輪機(jī)。

　　5、砂輪機(jī)因長(zhǎng)期使用磨損嚴(yán)重時(shí)，徑向跳動(dòng)、振動(dòng)過(guò)大，不準(zhǔn)使用。

　　6、砂輪機(jī)因維修不良發(fā)生故障，或者砂輪軸晃動(dòng)，沒(méi)有托刀架，安裝不符合安全要求時(shí)，不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)。

　　7、換新砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全操作規(guī)程。必須經(jīng)過(guò)認(rèn)真的選擇，對(duì)有裂紋，有破損的砂輪，或者砂輪軸與砂輪孔配合不好的砂輪，不準(zhǔn)使用。砂輪卡盤(pán)直徑應(yīng)選用大于砂輪名義直徑1/30，砂輪與卡盤(pán)之間應(yīng)加裝軟質(zhì)墊片。換砂輪上螺釘時(shí)要均勻用力，不要上的過(guò)松或過(guò)緊。裝砂輪時(shí)，要加墊、平衡，經(jīng)修整、平衡、校驗(yàn)之后，才能使用。

　　8、砂輪機(jī)的防護(hù)罩和透明防護(hù)板以及吸塵器，必須檢查完備。

　　9、托刀架與砂輪工作面的距離，不能大于3毫米，磨削前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，滿(mǎn)足其要求，并且裝置牢固。

　　10、砂輪機(jī)開(kāi)動(dòng)后，要空轉(zhuǎn)2-3分鐘，待砂輪機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，才能使用。進(jìn)行磨削時(shí)，應(yīng)側(cè)位操作，禁止面對(duì)著砂輪圓周面進(jìn)行磨削。

　　11、磨工件或刀具時(shí)，不能用力過(guò)猛，不準(zhǔn)撞擊砂輪。

　　12、在同一塊砂輪上，禁止兩人同時(shí)使用，更不準(zhǔn)在砂輪的`側(cè)面磨活。磨工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面。不要站在砂輪機(jī)的正面，以防砂輪崩裂，發(fā)生事故。

　　13、磨工具用的專(zhuān)用砂輪不準(zhǔn)磨其它任何工件和材料。

　　14、對(duì)于細(xì)小的、大的、不好拿的工件，不準(zhǔn)在砂輪機(jī)上磨。特別是小工件要用工夾具拿牢，以防擠入砂輪機(jī)內(nèi)或擠在砂輪機(jī)與托板之間，將砂輪擠碎。

　　15、砂輪不準(zhǔn)沾水，要經(jīng)常保持干燥，以防濕水后失去平衡，發(fā)生故障。

　　16、砂輪磨削到接近法蘭盤(pán)邊沿旋轉(zhuǎn)面10毫米時(shí)，應(yīng)予更換；發(fā)現(xiàn)砂輪面溝槽、徑向跳動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)予打磨。

　　17、關(guān)閉砂輪機(jī)應(yīng)先停砂輪機(jī)，最后停除塵裝置。

安全操作規(guī)章制度6

　　一、出車(chē)前必須認(rèn)真檢查車(chē)輛情況，確保車(chē)輛、設(shè)備正常。

　　二、到工地必須穿戴好工作服和安全帽。

　　三、車(chē)輛行駛在路上，不得超速，城區(qū)內(nèi)不得超40km/h，城區(qū)外不得超60km/h，嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。

　　四、到工地后嚴(yán)格按照操作規(guī)程�？勘密�(chē)，防止泵車(chē)傾斜而損壞機(jī)械和傷人。

　　五、嚴(yán)格控制泵車(chē)排量和泵送壓力。

　　六、謹(jǐn)慎操作，不得把出料管插入混凝土內(nèi)，防止壓力太高而引起泵管爆裂而傷害到人。

　　七、經(jīng)常檢查泵管質(zhì)量，不要因?yàn)楸霉懿缓枚鹫ü堋?/p>

　　八、泵送時(shí)要密切配合施工人員，不要因?yàn)榕浜喜缓枚鴤恕?/p>

　　九、在工地上要注意自身安全，提高防患意識(shí)。

安全操作規(guī)章制度7

　　第一章總則

　　第一條為了進(jìn)一步貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化各級(jí)安全生產(chǎn)

　　責(zé)任制，確保安全生產(chǎn)，特制定本制度。

　　第二條企業(yè)行政第一把手是本企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)貫徹管生產(chǎn)必須

　　管安全，誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，企業(yè)的各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)人員和職能部門(mén)，必須在各自工作范圍內(nèi)，對(duì)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

　　第三條安全生產(chǎn)人人有責(zé)，企業(yè)的每個(gè)職工都必須在自己崗位上認(rèn)真履行各自

　　的安全職責(zé)，實(shí)現(xiàn)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制。

　　第四條本制度適用于工業(yè)總公司下屬各單位。

　　第二章崗位制度

　　第五條總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

　　(1)、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入公司管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會(huì)議，批閱上級(jí)有關(guān)安全方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定，對(duì)本公司的安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)；

　　(2)、負(fù)責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促檢查安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；

　　(3)、組織制定并實(shí)施公司安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程、重大安全技術(shù)措施和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案；

　　(4)、保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施，解決安全措施費(fèi)用；

　　(5)、健全安全管理機(jī)構(gòu)，充實(shí)專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，定期聽(tīng)取安全生產(chǎn)管理部門(mén)的工作匯報(bào)，及時(shí)研究解決或?qū)徟嘘P(guān)安全生產(chǎn)中的重大問(wèn)題；

　　(6)、按規(guī)定和事故處理的“三不放過(guò)”原則，組織對(duì)事故的報(bào)告和調(diào)查處理；

　　(7)、加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)安全活動(dòng)的.領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎(jiǎng)懲。

　　第六條副總經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

　　(1)組織開(kāi)展安全技術(shù)研究工作，積極采用先進(jìn)技術(shù)和安全防護(hù)裝置，組織研究落實(shí)重大事故隱患的整改方案；

　　(2)組織落實(shí)總公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程，編制安全技術(shù)措施計(jì)劃，并組織實(shí)施；

　　(3)組織總公司的安全生產(chǎn)大檢查，落實(shí)重大事故隱患的整改；

　　(4)在組織新項(xiàng)目以及技術(shù)改造項(xiàng)目的設(shè)計(jì)、施工和投入使用時(shí)，做到“三同時(shí)”（安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用）；

　　(5)審查總公司安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施項(xiàng)目，保證技術(shù)上切實(shí)可行；

　　(6)負(fù)責(zé)事故的調(diào)查處理，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告；

　　(7)負(fù)責(zé)召開(kāi)安全生產(chǎn)工作會(huì)議，分析安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，解決安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。

　　第七條部門(mén)經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

　　(1)保證國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和總公司規(guī)章制度在本部門(mén)貫徹執(zhí)行，監(jiān)督檢查分管部門(mén)對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；

　　(2)對(duì)本部門(mén)貫徹黨和國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策起保證監(jiān)督作用，并積極提出建議和意見(jiàn)，支持上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)于安全工作的獎(jiǎng)懲；搞好安全生產(chǎn)方針、政策、法令、制度等的宣傳教育，提高職工的安全意識(shí)；

　　(3)總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。在評(píng)選先進(jìn)時(shí)，要把安全工作業(yè)績(jī)作為重要內(nèi)容；

　　(4)支持群眾性的勞動(dòng)保護(hù)監(jiān)督和安全生產(chǎn)競(jìng)賽活動(dòng)；

　　(5)深人生產(chǎn)一線(xiàn)，掌握了解安全生產(chǎn)狀態(tài)，解決影響安全生產(chǎn)的各種問(wèn)題，做到防患于未然；

　　(6)參加公司有關(guān)安全規(guī)章制度和勞動(dòng)保護(hù)條例的制定；

　　(7)關(guān)心職工勞動(dòng)條件的改善，保護(hù)職工在勞動(dòng)中的安全與健康；

　　(8)參加安全檢查和對(duì)新建、改擴(kuò)建工程的“三同時(shí)”監(jiān)督，參加重大事故的調(diào)查處理，做好傷亡事故的善后處理工作。

　　第八條機(jī)關(guān)員工安全職責(zé)

　　(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)和遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的各項(xiàng)禁令和規(guī)定，履行安全職責(zé)；

　　(2)提高安全生產(chǎn)意識(shí)，嚴(yán)肅認(rèn)真地做好各項(xiàng)工作，對(duì)本崗位的安全工作負(fù)直接責(zé)任；

　　(3)認(rèn)真學(xué)習(xí)并執(zhí)行安全用火、防靜電、防腐蝕等環(huán)節(jié)的安全管理制度和規(guī)定；

　　(4)正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。在發(fā)生事故時(shí)，及時(shí)地如實(shí)向上級(jí)報(bào)告；

　　(5)妥善保管、正確使用各種防護(hù)器具和消防器材，保持工作環(huán)境整潔，文明辦公；

　　(6)積極參加各種安全活動(dòng)，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

　　第九條分公司經(jīng)理安全生產(chǎn)職責(zé)

　　(1)保證國(guó)家安全生產(chǎn)法規(guī)和總公司規(guī)章制度在本單位貫徹執(zhí)行，貫徹“五同時(shí)”的原則，即在計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比生產(chǎn)工作的同時(shí)，計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作；監(jiān)督檢查本單位對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；

　　(2)組織制訂并實(shí)施分公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計(jì)劃；

　　(3)組織對(duì)新工人(包括實(shí)習(xí)、臨時(shí)人員)進(jìn)行安全教育，對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；開(kāi)展崗位技術(shù)練兵，組織安全技術(shù)考核；組織并參加項(xiàng)目部的安全活動(dòng)，及時(shí)處理工人提出的意見(jiàn)；

　　(4)組織分公司安全檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用；

　　(5)及時(shí)報(bào)告本單位發(fā)生的事故，注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；

　　(6)配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮分公司和項(xiàng)目部安全人員的作用。

　　第十條項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)職責(zé)

　　(1)貫徹執(zhí)行總公司和分公司對(duì)安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)；

　　(2)組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行總公司、分公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀(jì)守法，制止違章行為；

　　(3)組織并參加安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；

　　(4)負(fù)責(zé)對(duì)新工人(包括實(shí)習(xí)、臨時(shí)人員)進(jìn)行崗位安全教育；

　　(5)負(fù)責(zé)項(xiàng)目部安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除，并報(bào)告上級(jí)；發(fā)生事故立即報(bào)告，并組織搶救，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，做好詳細(xì)記錄；

　　(6)搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器材和急救器具的檢查維護(hù)工作，使其保持完好狀態(tài)；督促教育職工合理使用勞動(dòng)保護(hù)用品、用具，正確使用滅火器材。

　　第十一條兼職安全員安全生產(chǎn)職責(zé)

　　(1)在項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的安全生產(chǎn)工作，協(xié)助項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人貫徹上級(jí)安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行。

　　(2)參與制訂項(xiàng)目部有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況；

　　(3)負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目部安全技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案，并負(fù)責(zé)及時(shí)上報(bào)和檢查落實(shí)；

　　(4)做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育與考核工作；

　　(5)負(fù)責(zé)分公司安全設(shè)備、滅火器材、防護(hù)器材和急救器具的管理，掌握車(chē)間塵毒情況，提出改進(jìn)建議；

　　(6)及時(shí)深入檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。

　　第十二條班組長(zhǎng)（代班長(zhǎng)）安全生產(chǎn)職責(zé)

　　(1)貫徹執(zhí)行分公司和項(xiàng)目部對(duì)安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)；

　　(2)學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行總公司、分公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵章守紀(jì)，制止違章行為；

　　(3)組織并參加班組安全活動(dòng)，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全；

　　(4)負(fù)責(zé)對(duì)新工人(包括臨時(shí)人員)迸行安全操作規(guī)程教育；

安全操作規(guī)章制度8

　�。ㄒ唬╇娞菥S修人員一般安全規(guī)定

　　1、電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門(mén)頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。

　　2、電梯維修保養(yǎng)時(shí)，不得少于兩人；工作時(shí)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程去做，嚴(yán)禁酒后操作；工作中不準(zhǔn)閑談打鬧；不準(zhǔn)用導(dǎo)線(xiàn)短接已壞的層門(mén)門(mén)鎖開(kāi)關(guān)。

　　3、工作前，應(yīng)先查自己勞保用品及攜帶工具有無(wú)問(wèn)題，無(wú)問(wèn)題后，才可穿戴及攜帶。

　　4、電梯維修保養(yǎng)時(shí)，一般不準(zhǔn)帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人，并有可靠的安全措施。

　　5、電梯在維修保養(yǎng)時(shí)，絕不允許載客或裝貨。

　　6、熟練掌握正確安全使用本工種常用的機(jī)具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。

　　7、必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識(shí)和滅火常識(shí)，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時(shí)援救被困乘客的方法。

　　8、必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。

　　(二)維護(hù)作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作

　　1、轎廂內(nèi)或人口的明顯處應(yīng)掛上“檢修停用”標(biāo)牌。

　　2、讓無(wú)關(guān)人員離開(kāi)轎廂或其它檢修工作場(chǎng)地，關(guān)好層門(mén)，不能關(guān)閉層門(mén)時(shí)，需用合適的護(hù)柵擋住人口處，以防無(wú)關(guān)人員進(jìn)入電梯。

　　3、檢修電器設(shè)備時(shí)，一般應(yīng)切斷電源或采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?/p>

　　4、一個(gè)人在轎頂上做檢修工作時(shí)，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動(dòng)安全鉗的聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)，關(guān)好層門(mén)，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準(zhǔn)亂動(dòng)”的標(biāo)牌。

　　5、進(jìn)入地坑應(yīng)先打開(kāi)地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動(dòng)地坑停車(chē)開(kāi)關(guān)，切斷電梯回路，使轎廂不能再運(yùn)行。并在層站和層門(mén)、轎廂門(mén)上掛上警示牌。

　　(三)維修作業(yè)當(dāng)中的安全規(guī)定

　　1、給轉(zhuǎn)動(dòng)部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時(shí)，必須停閉電梯。

　　2、人在轎頂上工作時(shí)，站立之處應(yīng)有選擇，腳下不得有油污，否則應(yīng)打掃干凈，以防滑倒。

　　3、人在轎頂上準(zhǔn)備開(kāi)動(dòng)電梯以觀察有關(guān)電梯部件的工作情況時(shí)，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護(hù)柵欄等機(jī)件。不能握住鋼絲繩，并注意整個(gè)身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機(jī)或檢修人員開(kāi)電梯時(shí)，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)電梯。

　　4、在多臺(tái)電梯共用一個(gè)井道的情況下，檢修電梯應(yīng)加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應(yīng)注意其它電梯的`動(dòng)態(tài)，以防被其碰撞。

　　5、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。

　　6、檢修電器部件時(shí)應(yīng)盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時(shí)，應(yīng)預(yù)防觸電，并有主持和助手協(xié)同進(jìn)行，應(yīng)注意電梯突然起動(dòng)運(yùn)行。

　　7、使用的手燈必須采用帶護(hù)罩的，電壓為36V以下的安全燈。

　　8、嚴(yán)禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門(mén)上坎之間，或?qū)娱T(mén)上坎與轎廂踏板之間進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間的檢修操作。

　　9、進(jìn)人底坑后，應(yīng)將底坑檢修盒上的急停開(kāi)關(guān)或限速?gòu)埦o裝置的斷繩開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。

　　10、維修作業(yè)間隙需暫時(shí)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)有以下安全措施。

　　(1)關(guān)好各層(廳)門(mén)，一時(shí)關(guān)不上的必須設(shè)置明顯障礙并在該層門(mén)口懸掛“危險(xiǎn)”、“切勿靠近”警告牌。

　　(2)切斷總電源開(kāi)關(guān)。

　　(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機(jī)和強(qiáng)光燈等。

　　(4)必要時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人值班。

　　11、當(dāng)維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)作以下工作：

　　(1)收集清點(diǎn)工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場(chǎng)，除去警告牌和告示牌。

　　(2)將所有開(kāi)關(guān)恢復(fù)到原來(lái)位置，并試車(chē)運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)、電氣等完好無(wú)誤。

　　(3)填寫(xiě)維修記錄。

　　(4)把修好的電梯交付驗(yàn)收。

　　(四)維修人員在維修電梯上主要部位時(shí)的安全操作規(guī)定

　　1、在機(jī)房維修時(shí)的安全規(guī)定：

　　(1)嚴(yán)禁在曳引機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行維修保養(yǎng)。

　　(2)在檢修電氣設(shè)備和線(xiàn)路時(shí)，必須在斷開(kāi)電源的情況下進(jìn)行；帶電作業(yè)時(shí)，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。

　　(3)在調(diào)整抱閘時(shí)，嚴(yán)禁松開(kāi)抱閘彈簧(制動(dòng)器主彈簧)；如果必須松閘時(shí)，一定要有措施防止溜車(chē)。

　　(4)機(jī)房檢修時(shí)，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機(jī)或維修人員；當(dāng)機(jī)房?jī)?nèi)操縱轎廂運(yùn)行時(shí)，只允許開(kāi)檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門(mén)關(guān)閉好后方可開(kāi)車(chē)；嚴(yán)禁在層門(mén)敞開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)轎廂。

　　(5)當(dāng)需要進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)時(shí)，必須先斷開(kāi)電源。盤(pán)車(chē)前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)，轎廂發(fā)生意外溜車(chē)，操縱制動(dòng)器的維修人員應(yīng)斷續(xù)工作，并隨時(shí)做好制動(dòng)器抱閘準(zhǔn)備。對(duì)于無(wú)減速器的電梯，不適合采用盤(pán)車(chē)方法來(lái)檢修。

　　2、在轎廂頂上維修時(shí)的安全規(guī)定：

　　(1)非維修人員嚴(yán)禁進(jìn)入轎廂頂上。在進(jìn)入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準(zhǔn)確位置。在打開(kāi)層門(mén)進(jìn)入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周?chē)h(huán)境，保證層門(mén)處沒(méi)有閑雜人員。安全絕對(duì)沒(méi)問(wèn)題時(shí)，方可進(jìn)入轎廂頂上。進(jìn)入轎廂頂上后立即關(guān)閉層門(mén)，防止他人進(jìn)入。

　　(2)進(jìn)入轎廂頂時(shí)，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開(kāi)關(guān)(鈕)，使電梯無(wú)法運(yùn)行，再將有關(guān)開(kāi)關(guān)置于檢修狀態(tài)。

　　(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過(guò)三人，并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操縱電梯的運(yùn)行。在啟動(dòng)前應(yīng)提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可以檢修速度運(yùn)行。行駛時(shí)轎廂頂上的人員，不準(zhǔn)將身體的任何部位探出防護(hù)欄。在轎頂上作檢查時(shí)應(yīng)充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進(jìn)行各種工作時(shí)，應(yīng)切斷轎頂上的檢修開(kāi)關(guān)，使轎廂無(wú)法運(yùn)行，只能轎頂檢修人員認(rèn)為需要升降轎廂時(shí)，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開(kāi)關(guān)使轎廂運(yùn)行。更要注意當(dāng)平層板已插入感簧感應(yīng)器時(shí)，雖未按動(dòng)電梯運(yùn)行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動(dòng)平層，因此轎頂人員在接通檢修開(kāi)關(guān)前一定要檢查平層遮磁板是否已插對(duì)感簧感應(yīng)器，預(yù)計(jì)到可能發(fā)生的動(dòng)作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬(wàn)無(wú)一失。

　　(4)維修時(shí)，嚴(yán)禁站在轎廂與層門(mén)之間進(jìn)行操作。在轎頂上嚴(yán)禁吸煙。

　　(5)離開(kāi)轎廂頂時(shí)，應(yīng)將轎頂操作盒上各功能開(kāi)關(guān)復(fù)位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門(mén)關(guān)好后方可離去。

　　3、在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：

　　(1)進(jìn)入轎廂前，應(yīng)先確認(rèn)轎廂所在的準(zhǔn)確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來(lái)判定。

　　(2)進(jìn)入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

　　(3)維修保養(yǎng)電梯時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)門(mén)走車(chē)。因?qū)娱T(mén)有故障暫不能關(guān)閉時(shí)，必須掛警告牌、設(shè)備防護(hù)欄，以及派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

　　(4)在轎廂內(nèi)工作時(shí)，嚴(yán)禁身體任何部位超過(guò)轎廂底坎，以防擠傷。

　　(5)離開(kāi)轎廂時(shí)，應(yīng)將轎廂的轎門(mén)以及層門(mén)關(guān)好，并鎖梯后，才能離去。

　　4、在底坑里維修的安全規(guī)定：

　　(1)首先切斷電梯的急停開(kāi)關(guān)，再下到底坑工作。

　　(2)下底坑時(shí)要使用梯子。其梯子要堅(jiān)固，放置合理、平穩(wěn)，嚴(yán)禁在底坑里吸煙。

　　(3)在底坑工作，需要開(kāi)車(chē)時(shí)，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線(xiàn)、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。

　　(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿(mǎn)足工作要求。

　　(5)在底坑工作的時(shí)候，注意周?chē)h(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。

　　(6)在底坑工作時(shí)，絕不允許機(jī)房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r(shí)進(jìn)行檢修，以防止意外事故發(fā)生。

　　(五)電梯在維修時(shí)的用電安全規(guī)定

　　1、在電梯進(jìn)行維修或定期檢修試車(chē)時(shí)，必須斷開(kāi)總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時(shí)應(yīng)在層門(mén)口、轎內(nèi)操縱箱、機(jī)房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開(kāi)動(dòng)”等內(nèi)容的警告牌，試車(chē)時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開(kāi)動(dòng)電梯。

　　2、電梯進(jìn)行檢查、試驗(yàn)、修理、清潔工作時(shí)應(yīng)將機(jī)房電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，以保證安全。

　　3、電梯檢查維修時(shí)，必須使用36V以下的安全電壓。為此電梯機(jī)房、井道的底坑、轎頂或轎底都應(yīng)裝置供檢修用的低壓電源插座。

　　4、電梯所有電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)有良好的按地：

　　(1)電氣設(shè)備、柜、屏、箱、盒、槽應(yīng)有易于識(shí)別的接地端。

　　(2)按地線(xiàn)的顏色為黃綠雙色絕緣電線(xiàn)。

　　(3)零線(xiàn)與接地線(xiàn)應(yīng)始終分開(kāi)。

安全操作規(guī)章制度9

　　一、總則

　　1.1為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康，特制定本制度。

　　1.2生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

　　二、管理內(nèi)容

　　2.1進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》，辦理程序?yàn)槿缦?

　　2.1.1進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請(qǐng)，由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》;

　　2.1.2落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果;

　　2.1.3指派監(jiān)護(hù)人員，監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門(mén)共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報(bào)警、通訊、營(yíng)救等設(shè)施，確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;

　　2.1.4安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無(wú)誤后，報(bào)廠生產(chǎn)辦審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。

　　2.2進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

　　2.2.1作業(yè)前，應(yīng)指定專(zhuān)人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等; 做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門(mén)必須加盲板斷開(kāi)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換，不得以關(guān)閉閥門(mén)或水封來(lái)代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

　　2.2.3進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù); 2.2.4進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過(guò)gbz1-XX工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度，氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，至少每隔2小時(shí)分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員;

　　2.2.5取樣分析要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析;

　　2.2.6進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守動(dòng)火、臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間作業(yè)許可證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

　　2.2.7有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散;

　　2.2.8進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)等運(yùn)送作業(yè)人員，特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn);

　　2.2.9進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

　　2.2.10作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材; 2.2.11作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前，應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時(shí)的外出路線(xiàn)、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

　　2.2.12有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng)，必要時(shí)可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

　　2.2.13對(duì)隨時(shí)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)防腐作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)采取可靠措施，作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具，由安全人員親自監(jiān)護(hù)，并進(jìn)行定時(shí)監(jiān)測(cè); 2.2.14發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí)，搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間，并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;

　　2.2.15在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并有可能危及作業(yè)人員安全時(shí)，必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù); 2.2.16作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車(chē)間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。

　　2.3進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查，凡是取樣分析不合格、無(wú)安全措施、安全措施未全面落實(shí)和工具行燈等不符合規(guī)定要求的，均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

　　2.4進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開(kāi)設(shè)備的'所有手孔、人孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)，保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，必要時(shí)可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè)，不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

　　2.5進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按作業(yè)點(diǎn)的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用，在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料，以保證作業(yè)安全。

　　2.6進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按要求穿戴好個(gè)人防護(hù)用具。

　　2.7進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜，禁止攜帶與作業(yè)無(wú)關(guān)的物品，所帶入的工具、配件等必須登記清楚，作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點(diǎn)，防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

　　2.8在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘?jiān)�、沉淀物時(shí)，必須使用不產(chǎn)生火花的工具，嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

　　2.9作業(yè)中斷時(shí)間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變，需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時(shí)，應(yīng)重新辦理作業(yè)票，作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時(shí)間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

　　2.10作業(yè)完成后，作業(yè)人員和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人員必須共同對(duì)設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查，雙方確認(rèn)無(wú)問(wèn)題，且均在作業(yè)票上簽字后，方可封閉人孔。

　　三、附則

　　3.1本制度如與國(guó)家法律、法規(guī)以及公司相關(guān)規(guī)定不一致時(shí)，按上級(jí)規(guī)定執(zhí)行。

　　3.2本制度由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。

　　3.3本制度自下發(fā)之日起施行。

　　有限空間安全操作規(guī)程規(guī)章制度2

　　一、目的

　　為了加強(qiáng)受限空間作業(yè)安全管理，確保進(jìn)入受限空間人員的人身安全和健康，防止發(fā)生中暑、窒息、著火和爆炸事故，特制定本制度。

　　二、適用范圍

　　本制度適用于進(jìn)入公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各種塔、槽、罐、爐膛、管道、容器以及陰井、地坑、下水道或其他封閉場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)行的作業(yè)。

　　三、職責(zé)

　　1、安環(huán)部負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行安全監(jiān)督檢查。

　　2、進(jìn)入受限空間部門(mén)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)票上的安全措施進(jìn)行落實(shí)，確保進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全。

　　四、作業(yè)程序

　　1、進(jìn)入有限空間作業(yè)必須辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》由進(jìn)入有限空間施工的部門(mén)（單位）提出申請(qǐng)，由安環(huán)部負(fù)責(zé)辦理《進(jìn)入受限空間安全作業(yè)證》。

　　2、落實(shí)進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施，確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗(yàn)結(jié)果。

　　3、安全管理負(fù)責(zé)人在對(duì)上述內(nèi)容全面復(fù)查無(wú)誤后，報(bào)審批后，方可進(jìn)入作業(yè)。

　　五、進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

　　1、作業(yè)前，應(yīng)指定專(zhuān)人對(duì)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育，包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識(shí)，作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等。

　　2、停止危險(xiǎn)設(shè)備的運(yùn)行和使用，切實(shí)做好作業(yè)空間的工藝處理，所有與作業(yè)點(diǎn)相連的管道、閥門(mén)必須進(jìn)行可靠隔絕，如裝設(shè)盲板、拆卸連接部位，不得以關(guān)閉閥門(mén)或水封來(lái)代替盲板，盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示。

　　3、對(duì)危險(xiǎn)設(shè)備可靠切斷后，打開(kāi)設(shè)備上所有人孔、手孔、放散閥、排空閥、出氣閥、料孔和爐門(mén)等危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。

　　4、根據(jù)危險(xiǎn)設(shè)各內(nèi)的介質(zhì)類(lèi)型用蒸汽、水、熱水、機(jī)械通風(fēng)或自然通風(fēng)等方式進(jìn)行介質(zhì)的清洗和置換如危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)裝有非導(dǎo)電性液體(如苯、乙藤等)時(shí)，為防止靜電產(chǎn)生導(dǎo)致事故，必須將設(shè)備進(jìn)行可靠性接地，沖入水蒸氣時(shí)應(yīng)盡量低壓、低速導(dǎo)入。

　　5、進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動(dòng)部件的有限空間內(nèi)作業(yè)，電源的有效切斷可采取取下電源保險(xiǎn)絲或?qū)㈦娫撮_(kāi)關(guān)拉下后上鎖等措施，并加警示牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

　　6、檢修作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣，且取樣要有代表性、全面性，有限空間容積較大時(shí)要對(duì)上、中、下各部位取樣分析:分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。

　　7、進(jìn)入有限空間作業(yè)，必須遵守臨時(shí)用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定，《進(jìn)入有限空間看安全作業(yè)證》不能代替上述各作業(yè)票，所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　　8、有限空間出入口內(nèi)外不得有障礙物，應(yīng)保證其暢通無(wú)阻，以便人員出入和搶救疏散，進(jìn)入有限空間一般不得使用卷?yè)P(yáng)機(jī)、吊車(chē)等運(yùn)送作業(yè)。

　　9、在易爆易燃作業(yè)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型低壓燈具和電動(dòng)工具，電器線(xiàn)路必須絕緣良好，無(wú)斷線(xiàn)接頭，電源點(diǎn)無(wú)松動(dòng)，防止產(chǎn)生電器火花造成事故，作業(yè)人員不得穿戴化纖等易產(chǎn)生靜電的工作服。

　　10、進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V。在潮濕或狹小的容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)不小于12V，所有燈具及電動(dòng)工具必須符合防潮、防爆等安全要求；使用的電動(dòng)工具必須裝有防觸電的電氣保護(hù)裝置。

　　11、在設(shè)備內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用干燥絕緣墊，進(jìn)行氣焊、氣割，要使用不漏氣的設(shè)備，在設(shè)備內(nèi)不得隨便開(kāi)放乙炔或氧氣。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號(hào)；現(xiàn)場(chǎng)要配備一定的護(hù)具、滅火器、安全繩等；要掌握緊急情況下外出的路線(xiàn)、方法，有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換操作或休息，一旦發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時(shí)，應(yīng)立即召集急救人員穿戴好防護(hù)服進(jìn)行搶救，不得無(wú)防護(hù)措施下盲目進(jìn)入搶救，并且至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作。

　　12、進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè)，應(yīng)打開(kāi)設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門(mén)、煙門(mén)、保持設(shè)備內(nèi)空氣流通，對(duì)于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備，作業(yè)人員要進(jìn)行間歇性作業(yè)，不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

　　13、作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無(wú)人員和工具后方可封閉設(shè)備。

　　六、受限空間安全作業(yè)證的管理

　　1、《受限空間安全作業(yè)證》由危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位專(zhuān)職安全員認(rèn)真填寫(xiě)許可證上所屬單位、設(shè)備名稱(chēng)、設(shè)備內(nèi)介質(zhì)、檢修作業(yè)時(shí)間、檢修作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備切斷置換安全措施等內(nèi)容后，交由檢修單位填寫(xiě)。

　　2、在完成進(jìn)入危險(xiǎn)設(shè)備內(nèi)作業(yè)的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，落實(shí)安全措施，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析或檢查合格后，依序由現(xiàn)場(chǎng)分析人、危險(xiǎn)設(shè)備所屬單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、檢修單位檢修現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人和公司安全員分別簽名后，《受限空間安全作業(yè)證》生效，檢修單位方可開(kāi)始作業(yè)。

　　3、《受限空間安全作業(yè)證》為一式二聯(lián)，第一聯(lián)由公司安全員留存。第二聯(lián)由檢修單位或檢修人留存。

安全操作規(guī)章制度10

　　1、化學(xué)分析工按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　2、分析藥品要分類(lèi)存放，強(qiáng)氧化劑、低沸點(diǎn)易燃物，能相互發(fā)生激烈作用的藥品要按最小包裝量?jī)?chǔ)存。藥品庫(kù)中不得超量，不得混放。嚴(yán)禁將危險(xiǎn)品大量存放在分析室內(nèi)。試劑與分析所用的藥品均需標(biāo)明標(biāo)簽。

　　3、劇毒試劑操作者必須了解制劑的化學(xué)性質(zhì)，操作時(shí)必須戴好防護(hù)用品，操作中嚴(yán)防不慎擴(kuò)散沾污。

　　4、毒品必須實(shí)行雙人雙重責(zé)任制。保管、領(lǐng)用時(shí)必須按毒品管理規(guī)程進(jìn)行，使用劇毒品必須有兩人進(jìn)行操作。

　　5、液化石油氣要妥善保管，供玻璃工專(zhuān)人使用。

　　6、油浴不能過(guò)量，電加熱器固定地點(diǎn)使用，不準(zhǔn)隨便移動(dòng)。

　　7、新產(chǎn)品、新工藝、新品種、新設(shè)備的科研、試驗(yàn)分析，必須首先報(bào)請(qǐng)廠及有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)同意，備案后方可分析。

　　8、分析工取樣要遵守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，并注意遵守現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)車(chē)間的有關(guān)安全規(guī)定。

　　9、壓縮氣體鋼瓶要妥善保管，分別存放，對(duì)氫氣應(yīng)限量?jī)?chǔ)存，化驗(yàn)室不得超過(guò)兩瓶，不得泄漏。氫、氧鋼瓶不得混放。液氧不得在室內(nèi)傾倒，要在室外處理；并遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程。

　　10、加強(qiáng)通風(fēng)，防止空氣中有害氣體超標(biāo)。

　　11、化驗(yàn)室嚴(yán)禁吸煙，明火作業(yè)要經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自動(dòng)火。

　　12、劇毒產(chǎn)品專(zhuān)人專(zhuān)臺(tái)分析，按規(guī)程操作，分析過(guò)程如有有毒氣體產(chǎn)生，應(yīng)在毒氣櫥中進(jìn)行分析。

　　13、劇毒樣品要及時(shí)送回車(chē)間，嚴(yán)防流失。

　　14、凡使用劇毒試劑的地方，必須有通風(fēng)設(shè)備，操作前先打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，然后進(jìn)行工作。工作后繼續(xù)通風(fēng)，過(guò)一段時(shí)間再關(guān)閉通風(fēng)設(shè)備。通風(fēng)設(shè)備失效時(shí)不準(zhǔn)工作。

　　15、劇毒試劑由專(zhuān)人保管，使用時(shí)必須嚴(yán)格控制，工作中途不得擅自離開(kāi)。

　　16、試驗(yàn)完畢，操作者對(duì)使用劇毒試劑的.器皿和工作場(chǎng)所要進(jìn)行徹底洗刷和打掃。未完成的劇毒試劑，必須放置妥當(dāng)，并貼有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁將試劑帶出室外。

　　17、試驗(yàn)產(chǎn)品分析時(shí)要了解試驗(yàn)所需原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)品的毒性及有關(guān)安全的、物理的、化學(xué)的性質(zhì)。

　　18、試驗(yàn)產(chǎn)品分析必須提高有毒、有害物質(zhì)的檢測(cè)方法、安防護(hù)措施和“三廢”處理設(shè)想，且試驗(yàn)分析后的劇毒品及爆炸性物品必須集中收回，以防發(fā)生事故。

　　19、擴(kuò)大試驗(yàn)產(chǎn)品，生產(chǎn)分析工作須經(jīng)過(guò)安全部門(mén)檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行。

　　20、對(duì)易燃易爆化工產(chǎn)品原料進(jìn)行分析采樣時(shí)，要嚴(yán)格按有關(guān)防火防爆規(guī)定操作。

安全操作規(guī)章制度11

　　一、目的：

　　根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《特種設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督與安全監(jiān)察規(guī)定》、《廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛安全管理規(guī)定》、《特種設(shè)備注冊(cè)登記與使用管理規(guī)則》、《企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛員》并結(jié)合實(shí)際制定以下操作規(guī)程。要求全體員工遵照國(guó)家相關(guān)法律、法規(guī)以及各種設(shè)施、設(shè)備的使用范圍和方法嚴(yán)格執(zhí)行。為加強(qiáng)叉車(chē)操作的安全，特制定本安全規(guī)程。

　　二、叉車(chē)安全操作規(guī)程：

　　1、人員管理

　　1.1、駕駛叉車(chē)的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，通過(guò)安全生產(chǎn)監(jiān)督部門(mén)的考核，取得特種操作證，并經(jīng)公司同意后方能駕駛，嚴(yán)禁無(wú)證操作。

　　1.2、嚴(yán)禁酒后駕駛，行駛中不得飲食、閑談、打手機(jī)和講對(duì)講機(jī)。

　　2、車(chē)輛檢查

　　2.1、叉車(chē)作業(yè)前后，應(yīng)檢查外觀，加注燃料、潤(rùn)滑油和冷卻水。

　　2. 2、檢查起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)及制動(dòng)性能。

　　2.3、檢查燈光、音響信號(hào)是否齊全有效。

　　2.4、叉車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查壓力、溫度是否正常。

　　2.5、叉車(chē)運(yùn)行后還應(yīng)檢查外泄漏情況并及時(shí)更換密封件。

　　3、啟動(dòng)管理

　　3.1、起步前，觀察四周，確認(rèn)無(wú)防礙行車(chē)安全的障礙后，先鳴笛后起步。

　　3.2、氣壓式制動(dòng)的車(chē)輛，制動(dòng)氣壓表讀數(shù)必須達(dá)到規(guī)定值方可起步。

　　3.3、叉車(chē)在載物起步時(shí)，駕駛員應(yīng)先確認(rèn)所載貨物平穩(wěn)可靠。

　　3.4、起步必須緩慢平穩(wěn)起步。

　　4、行駛管理

　　4.1、行駛時(shí)，貨叉底端距地高度應(yīng)保持300～400mm，門(mén)架須后傾。

　　4.2、行駛時(shí)不得將貨叉升得太高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或行駛途中，要注意上空有無(wú)障阻物刮碰。載物行駛時(shí)，如貨叉升得太高，還會(huì)增加叉車(chē)總體重心高度，影響叉車(chē)的穩(wěn)定性。

　　4.3、卸貨后應(yīng)先降落貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　4.4、轉(zhuǎn)彎時(shí)，如附近有行人或車(chē)輛，應(yīng)先出信號(hào)，并禁止高速急轉(zhuǎn)彎。高速急轉(zhuǎn)彎會(huì)導(dǎo)致車(chē)輛失去橫向穩(wěn)定而傾翻。

　　4.5、內(nèi)燃叉車(chē)在下坡時(shí)嚴(yán)禁熄火滑行。

　　4.6、非特殊情況禁止載物行駛中急剎車(chē)。

　　4.7、載物行駛在超過(guò)7°和用高于一檔的速度上下坡時(shí)，非特殊情況不得使用制動(dòng)器。

　　4.8、叉車(chē)在運(yùn)行時(shí)要遵守廠內(nèi)交通規(guī)則，必須與前面的車(chē)輛保持一定的安全距離。

　　4.9、叉車(chē)運(yùn)行時(shí)，載荷必須處于不防礙行駛的最低位置，門(mén)架要適當(dāng)后傾。除堆垛或裝車(chē)時(shí)，不得升高載荷。在搬運(yùn)龐大物件時(shí)，物件擋住駕駛員的視線(xiàn)，此時(shí)應(yīng)倒開(kāi)叉車(chē)。

　　4.10、叉車(chē)由后輪控制轉(zhuǎn)向，所以必須時(shí)刻注意車(chē)后的擺幅，避免初學(xué)者駕駛時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)的轉(zhuǎn)彎過(guò)急現(xiàn)象。

　　4.11、禁止在坡道上轉(zhuǎn)彎，也不應(yīng)橫跨坡道行駛。

　　5、裝卸管理

　　5.1、叉載物品時(shí)，應(yīng)按需調(diào)整兩貨叉間距，使兩叉負(fù)荷均衡，不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋物架，叉載的重量應(yīng)符合載荷中心曲線(xiàn)標(biāo)志牌的規(guī)定。

　　5.2、載物高度不得遮擋架駛員的視線(xiàn)。

　　5.3、在進(jìn)行物品的裝卸過(guò)程中，必須用制動(dòng)器制動(dòng)叉車(chē)。

　　5.4、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品墊木，以免碾壓物繃起傷人。

　　5.5、用貨叉叉貨時(shí)，貨叉應(yīng)盡可能深地叉入載荷下面，還要注意貨叉尖不能碰到其它貨物或物件。應(yīng)采用最小的門(mén)架后傾來(lái)穩(wěn)定載荷，以免載荷后向后滑動(dòng)。放下載荷時(shí)可使門(mén)架少量前傾，以便于安放載荷和抽出貨叉。

　　5.6、禁止高速叉取貨物和用叉頭向堅(jiān)硬物體碰撞。

　　5.7、叉車(chē)作業(yè)時(shí)禁止人員站在叉車(chē)上。

　　5.8、叉車(chē)叉物作業(yè)時(shí)，禁止人員站在貨叉周?chē)�，以免貨物倒塌傷人�?/p>

　　5.9、禁止用貨叉舉升人員從事高處作業(yè)，以免發(fā)生高處墜落事故。

　　5.10、不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放物品。

　　5.11、禁止使用單叉作業(yè)。

　　5.12、禁止超載作業(yè)。

　　6、作業(yè)管理

　　6.1、嚴(yán)禁超載、偏載行駛。

　　6.2、裝卸貨物時(shí)，即貨叉承重開(kāi)始至承重平穩(wěn)以及相反的過(guò)程期間，必須啟動(dòng)剎車(chē)。

　　6.3、作業(yè)速度要緩慢，嚴(yán)禁沖擊性的裝載貨物。

　　6.4、遵守“七不準(zhǔn)”

　　6.4.1 不準(zhǔn)將貨物升高做長(zhǎng)距離行駛（高度大于500毫米）。

　　6.4.2 不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤(pán)和利用制動(dòng)慣性溜放的方法卸貨。

　　6.4.3 不準(zhǔn)直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)品。

　　6.4.4 不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。

　　6.4.5 不準(zhǔn)利用慣性裝卸貨物。

　　6.4.6 不準(zhǔn)用貨叉帶人作業(yè)，貨叉舉起后貨叉下嚴(yán)禁站人和進(jìn)行維修工作。

　　6.4.7 不準(zhǔn)用叉車(chē)去拖其他車(chē),如確實(shí)需要叉車(chē)牽引,則需經(jīng)過(guò)行政組主任同意。

　　6.5、停車(chē)后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降貨叉至正常的行駛位置后再行駛。

　　6.6、叉載物品時(shí)，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱(板)內(nèi)，防止掉落。叉車(chē)所載物品不得遮擋駕駛員視線(xiàn)，如出現(xiàn)遮擋駕駛員視線(xiàn)時(shí)應(yīng)倒車(chē)緩慢行駛，如遇上坡則不應(yīng)倒車(chē)行駛，應(yīng)有一人在旁指揮貨叉朝上前進(jìn)。

　　6.7、貨叉在接近或撤離物品時(shí)，車(chē)速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車(chē)輪不要碾壓物品、墊木(貨盤(pán))和叉頭,不要刮碰物品扶持人員。

　　6.8、叉車(chē)在起重升降或行駛時(shí)，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車(chē)叉物升降時(shí)，貨叉范圍半徑1米內(nèi)禁止有人。

　　6.9、搬運(yùn)影響視線(xiàn)的貨物或易滑的貨物時(shí)，應(yīng)倒車(chē)低速行駛。

　　6.10、運(yùn)貨上貨柜車(chē)前，應(yīng)先觀察貨柜車(chē)與發(fā)貨臺(tái)是否靠緊，貨車(chē)車(chē)輪是否按規(guī)定將三角木墊好，車(chē)廂里是否有人，估計(jì)貨車(chē)的承重能力和貨車(chē)與踏板的'傾斜度，確認(rèn)安全后再進(jìn)行裝卸。

　　6.11、發(fā)現(xiàn)或損壞貨物、設(shè)施要如實(shí)上報(bào)。

　　6.12、為了保護(hù)駕駛?cè)藛T，叉車(chē)裝備有頭頂保護(hù)裝置。駕駛?cè)藛T的身體包括手和腳都應(yīng)該在保護(hù)范圍之內(nèi)

　　7、停車(chē)管理

　　7.1、盡量避免停在斜坡上，如不可避免，則應(yīng)取其他可靠物件塞住車(chē)輪拉緊手剎并熄火。停放時(shí)應(yīng)將貨叉降到最底位置，拉緊后剎車(chē)，切斷電路，并不能停放在縱坡大于5%的路段上

　　7.2、不能將叉車(chē)停在緊急通道、出入口、消防設(shè)施旁。

　　7.3、叉車(chē)暫時(shí)不使用時(shí)應(yīng)關(guān)掉電源，拉剎車(chē)。

　　8、充電管理

　　8.1、使用充電器時(shí)，要選用與叉車(chē)配套的充電器，要輕拿輕放。

　　8.2、充完電后，應(yīng)先關(guān)掉電源，再拉出充電器插頭，并將充電器掛好，嚴(yán)禁隨意放在地上。

　　9、維修保養(yǎng)

　　9.1、發(fā)現(xiàn)叉車(chē)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車(chē)檢查。不能自己進(jìn)行修理。

　　9.2、嚴(yán)禁在叉車(chē)啟動(dòng)的情況下進(jìn)行維修、裝拆零部件。當(dāng)有機(jī)械問(wèn)題的時(shí)候,不能自行維修叉車(chē)和裝拆零部件，應(yīng)關(guān)掉叉車(chē)并告知機(jī)械修理人員。

　　9.3、嚴(yán)格按照公司的叉車(chē)保養(yǎng)、維修規(guī)程進(jìn)行維保。

　　三、叉車(chē)安全操作規(guī)程技術(shù)：

　　1、叉裝物件時(shí)，被裝物件重量應(yīng)在該機(jī)允許載荷范圍內(nèi)。當(dāng)物件重量不明時(shí)，應(yīng)將該物件叉起離地100mm后檢查機(jī)械的穩(wěn)定性，確認(rèn)無(wú)超載現(xiàn)象后，方可運(yùn)送。

　　2、叉裝時(shí)，物件應(yīng)靠近起落架，其重心應(yīng)在起落架中間，確認(rèn)無(wú)誤，方可提升。

　　3、物件提升離地后，應(yīng)將起落架后仰，方可行駛。

　　4、起步應(yīng)平穩(wěn)，變換前后方向時(shí)，應(yīng)待機(jī)械停穩(wěn)后方可進(jìn)行。

　　5、叉車(chē)在轉(zhuǎn)彎、后退、狹窄通道、不平路面等情況下行駛時(shí)，或在交叉路口和接近貨物時(shí)，都應(yīng)減速慢行。除緊急情況外，不宜使用緊急制動(dòng)。

　　6、兩輛叉車(chē)同時(shí)裝卸一輛貨車(chē)時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人指揮聯(lián)系，保證安全作業(yè)。

　　7、不得單叉作業(yè)和使用貨叉頂貨或拉貨。

　　8、叉車(chē)在叉取易碎品、貴重品或裝載不穩(wěn)的貨物時(shí)，應(yīng)采用安全繩加固，必要時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人引導(dǎo)，方可行駛。

　　9、以?xún)?nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的叉車(chē)，進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。嚴(yán)禁在易燃、易爆的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)作業(yè)。

　　10、嚴(yán)禁貨叉上載人。駕駛室除規(guī)定的操作人員外，嚴(yán)禁其他任何人進(jìn)入或在室外搭乘。

　　11、作業(yè)后，應(yīng)將叉車(chē)停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地方，使貨叉落至地面并將車(chē)輪制動(dòng)住。

　　12、在車(chē)底下進(jìn)行保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)將內(nèi)燃機(jī)熄火、拉緊手制動(dòng)器并將車(chē)輪揳牢。

　　13、車(chē)輛經(jīng)修理后需要試車(chē)時(shí)，應(yīng)由合格人員駕駛，車(chē)上不得載人、載物，當(dāng)需在道路上試車(chē)時(shí)，應(yīng)掛交通管理部門(mén)頒發(fā)的試車(chē)牌照。

　　14、在坡道上停放時(shí)，下坡停放應(yīng)掛上倒檔，上坡停放掛上一檔，并應(yīng)使用三角木楔等塞緊輪胎。

　　四、電動(dòng)堆高車(chē)、叉車(chē)裝卸堆垛時(shí)的注意事項(xiàng)

　　1、操作人員必須熟悉電動(dòng)叉車(chē)的使用說(shuō)明，穿戴適當(dāng)?shù)墓ぷ鞣�、安全鞋等防護(hù)用品；

　　2、起重前了解貨物的重量，貨重不得超過(guò)電動(dòng)叉車(chē)的額定起重量；

　　3、負(fù)責(zé)叉車(chē)的駕駛員不得允許未經(jīng)認(rèn)可的人駕駛叉車(chē)或站到貨叉及站臺(tái)上，除操作面外，其它三面嚴(yán)禁站人，以防貨物掉下來(lái)，造成傷害；

　　4、起重包裝貨物時(shí)應(yīng)注意將貨物包扎牢固；

　　5、根據(jù)貨物尺寸大小，調(diào)整貨叉間距，使貨物均勻分布在兩叉之間，避免偏載；

　　6、貨物插入貨堆門(mén)架時(shí)應(yīng)前傾，貨物裝入貨叉后，門(mén)架應(yīng)后傾，使貨物緊靠叉壁，并盡可能將貨物降低，然后才能行駛；

　　7、升降貨物時(shí)一般是在垂直位置進(jìn)行；

　　8、在進(jìn)行人工裝卸時(shí)，為了保證貨叉穩(wěn)定必須使用手制動(dòng)；

　　9、駕駛員駕駛時(shí)應(yīng)盡量避免突然停車(chē)及快速換速行駛。

　　10、當(dāng)電動(dòng)叉車(chē)貨叉處于上部位置時(shí)，禁止移動(dòng)叉車(chē)，只有在拾起或放下載荷時(shí)，才允許這樣操作。載貨行駛時(shí)貨叉離地的最大高度不得超過(guò)300mm。即行走與提升不允許同時(shí)操作。

安全操作規(guī)章制度12

　　1、食堂工作人員必須具有縣級(jí)（或以上）人民醫(yī)院出具的健康證明才能上崗工作，嚴(yán)禁患有傳染病的人員進(jìn)入食堂。

　　2、食堂工作人員要講究個(gè)人衛(wèi)生，著裝整潔，勤剪指甲，勤洗手，不留長(zhǎng)發(fā)。

　　3、食堂工作人員必須穿白色工作服，工作時(shí)應(yīng)戴好口罩，勤于換洗，保持工作服和口罩的`干凈整潔。

　　4、遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作時(shí)間內(nèi)不討論與工作無(wú)關(guān)的事情；思想集中，防止碰、擠壓、割、砸、燙傷等事故發(fā)生。

　　5、往開(kāi)水里放東西必須緩慢，不得沖擊；用油炸食物時(shí)，控制油溫，以防著火；端湯鍋湯桶時(shí)不得過(guò)滿(mǎn)；取蒸飯時(shí)要先開(kāi)門(mén)透氣；兩個(gè)人以上搬東西時(shí)要步調(diào)一致，協(xié)同配合。

　　6、購(gòu)菜要新鮮，食品要在保質(zhì)期內(nèi)，嚴(yán)禁有變質(zhì)飯菜上桌，嚴(yán)防食物中毒。

　　7、生、熟菜要分開(kāi)放置，合理保管；批量采購(gòu)的大米、疏菜等要堆放整齊；袋裝食品在取用后要扎好袋口；謹(jǐn)防變質(zhì)或鼠蠅叮咬。

　　8、餐具要經(jīng)常消毒，擺放有序；操作臺(tái)面要干凈，無(wú)積水。

　　9、廚房?jī)?nèi)要經(jīng)常滅鼠除蠅，防止發(fā)生傳染病。

　　10、廚房?jī)?nèi)要保持通風(fēng)，防止煤氣中毒。

　　11、炒菜油放置要遠(yuǎn)離火源，確保灶門(mén)關(guān)閉；煤渣出爐后不得立即倒入垃圾堆，要先滅火降溫，以免發(fā)生火災(zāi)。

　　12、員工與學(xué)生用餐結(jié)束后，食堂工作人員要迅速做好衛(wèi)生，倒掉泔水，洗凈泔水桶。

　　13、下班離開(kāi)食堂前必須關(guān)閉各處電源（冰箱除外）檢查各處閥門(mén)，收拾好各種器具。

　　14、發(fā)生火災(zāi)要立即拔打119，并迅速組織救火，如有意外傷害事故發(fā)生，要立即拔打120，并做好前期救護(hù)工作。

安全操作規(guī)章制度13

　　安全生產(chǎn)規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程的目錄清單

　　一、安全生產(chǎn)規(guī)章制度

　　1、全員安全生產(chǎn)責(zé)任制度

　　2、安全教育、培訓(xùn)制度

　　3、安全檢查制度

　　4、采購(gòu)、銷(xiāo)售管理制度

　　5、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理制度

　　6、防火、防爆、防中毒安全管理制度

　　7、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸安全管理制度

　　8、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)安全管理制度

　　9、危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)藏養(yǎng)護(hù)制度

　　10、廢棄物處理管理制度

　　二、安全操作規(guī)程

　　1、業(yè)務(wù)員安全操作規(guī)程

　　主要負(fù)責(zé)人安全職責(zé)

　　企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，對(duì)本單位安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任：

　　1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法律、法規(guī)，把安全工作列入企業(yè)管理的重要議事日程，親自主持重要的安全生產(chǎn)工作會(huì)議，批閱上級(jí)有關(guān)安全方面的文件，簽發(fā)有關(guān)安全工作的重大決定；

　　2、單位經(jīng)理對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有下列職責(zé)：

　　（1）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制；

　�。�2）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；

　�。�3）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；

　�。�4）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患。

　�。�5）組織制定并實(shí)施本單位的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案；

　�。�6）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。

　　3、負(fù)責(zé)落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，督促檢查單位安全生產(chǎn)工作；監(jiān)督檢查各部門(mén)對(duì)安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時(shí)糾正失職和違章行為；

　　4、健全安全管理組織，定期聽(tīng)取安全生產(chǎn)管理部門(mén)的工作匯報(bào)，及時(shí)研究解決有關(guān)安全生產(chǎn)中存在的問(wèn)題；

　　5、組織審定并批準(zhǔn)企業(yè)安全規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和重大的安全技術(shù)措施，解決安措費(fèi)用；

　　6、按規(guī)定和事故處理的“四不放過(guò)”原則，組織對(duì)事故的調(diào)查處理；

　　7、加強(qiáng)對(duì)各項(xiàng)安全活動(dòng)的領(lǐng)導(dǎo)，決定安全生產(chǎn)方面的重要獎(jiǎng)懲；

　　8、負(fù)責(zé)部門(mén)的安全生產(chǎn)教育與考核工作；

　　9、協(xié)調(diào)企業(yè)內(nèi)、外部關(guān)系，負(fù)責(zé)單位人事任免；

　　10、保證企業(yè)安全生產(chǎn)所必須的安全資金投入。

　　兼職安全管理員安全職責(zé)

　　1、單位安全員在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本單位的安全管理工作，協(xié)助經(jīng)理貫徹、落實(shí)上級(jí)安全生產(chǎn)管理部門(mén)下達(dá)的指示和規(guī)定，檢查督促執(zhí)行。

　　2、負(fù)責(zé)或參與制訂本單位有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況；

　　3、負(fù)責(zé)編制本單位安全技術(shù)措施計(jì)劃和隱患整改方案，并負(fù)責(zé)及時(shí)上報(bào)和檢查落實(shí)；

　　4、做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育培訓(xùn)與考核工作，負(fù)責(zé)新入廠人員的安全教育與考核；

　　5、加強(qiáng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)，對(duì)不按安全規(guī)程要求作業(yè)的行為，安全遠(yuǎn)有權(quán)制止和給予當(dāng)事人相應(yīng)的處罰。

　　6、負(fù)責(zé)企業(yè)年度安全總結(jié)、評(píng)比和材料的上報(bào)工作。并對(duì)單位全員全年度安全工作執(zhí)行情況，以書(shū)面形式上報(bào)經(jīng)理。作為單位評(píng)先的依據(jù)。

　　7、應(yīng)帶頭學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法律、法規(guī)，提高自身的安全知識(shí)和安全技能，并能把相關(guān)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到實(shí)際工作當(dāng)中。

　　業(yè)務(wù)員安全職責(zé)

　　1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，不違章作業(yè)，對(duì)本崗位的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；

　　2、積極參加本單位舉行的各項(xiàng)安全活動(dòng)，必須參加本單位組織的安全教育、培訓(xùn)；

　　3、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對(duì)他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。

　　4、如實(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中存在的安全問(wèn)題，并提出安全建議；

　　5、購(gòu)買(mǎi)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí)，從具有安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)許可證的單位購(gòu)進(jìn)。嚴(yán)格實(shí)行“一書(shū)一簽”制，即安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)和安全標(biāo)簽，并隨貨提供給客戶(hù)。

　　6、委托有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì)的運(yùn)輸企業(yè)，并負(fù)責(zé)簽訂安全運(yùn)輸協(xié)議。

　　7、及時(shí)、如實(shí)的向運(yùn)輸單位介紹所運(yùn)物品的數(shù)量、危險(xiǎn)特性和注意事項(xiàng)及其它要求；

　　8、協(xié)調(diào)發(fā)貨方、承運(yùn)方和客戶(hù)之間的關(guān)系，合法、文明經(jīng)營(yíng)。

　　9、禁止購(gòu)買(mǎi)、銷(xiāo)售國(guó)家明令禁止的危險(xiǎn)化學(xué)品以及超出單位經(jīng)營(yíng)資質(zhì)范圍以外的危險(xiǎn)化學(xué)品，否則，本人將承擔(dān)相應(yīng)的后果。

　　10、積極、妥善處理單位經(jīng)營(yíng)過(guò)程中發(fā)生的意外事故，并及時(shí)向單位領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。若發(fā)生重大事故，應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

　　安全教育、培訓(xùn)制度

　　1、本單位堅(jiān)持對(duì)在職員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證員工具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有管的.安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。

　　2、本單位內(nèi)未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的人員，不得上崗作業(yè)。主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員，應(yīng)當(dāng)由有關(guān)部門(mén)考核合格并取得安全資質(zhì)證書(shū)后方可任職。

　　3、本單位內(nèi)全體管理人員，每月要進(jìn)行一次集中學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)管理，牢固樹(shù)立安全生產(chǎn)的意識(shí)和觀念，要充分認(rèn)識(shí)到，安全是效益的前提，培訓(xùn)學(xué)習(xí)成績(jī)年終要納入全面考核，合格者進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，屢次考試不合格者，辭退不錄用。

　　4、全體職工，每季一次集中學(xué)習(xí)。主要內(nèi)容為加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律，安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會(huì)，認(rèn)真貫徹國(guó)家各項(xiàng)安全法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，切實(shí)達(dá)到保障生命和財(cái)產(chǎn)安全之效果，學(xué)習(xí)成績(jī)納入個(gè)人考核。

　　5、要牢固樹(shù)立“安全第一，預(yù)防為主“的思想，真正落實(shí)管生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)必須管安全的原則，充分認(rèn)識(shí)自己在安全生產(chǎn)中的地位和作用，克服安全與己無(wú)關(guān)的思想，確保安全經(jīng)營(yíng)。

　　6、職工教育：新招員工首先進(jìn)行集中培訓(xùn)、學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，介紹本單位的安全經(jīng)營(yíng)概況和安全管理規(guī)章制度；其次是學(xué)習(xí)相關(guān)化工安全知識(shí)；再次是本單位經(jīng)營(yíng)過(guò)程中應(yīng)注意的安全事項(xiàng)和應(yīng)急處理措施。培訓(xùn)結(jié)束后進(jìn)行考核，經(jīng)考核合格者方可上崗。

安全操作規(guī)章制度14

　　1、油庫(kù)內(nèi)的一切電氣設(shè)備、線(xiàn)路必須密閉、防爆，不準(zhǔn)動(dòng)用明火。

　　2、油庫(kù)周?chē)蓄A(yù)防措施，并備有足夠的滅火用具，消防設(shè)備必須靈活好用。

　　3、油庫(kù)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)備。一旦油料著火時(shí)，應(yīng)用砂子、二氧化碳、四氯化碳、干粉等滅火裝置，嚴(yán)禁用水滅火。

　　4、嚴(yán)禁油料和易燃、易爆品同庫(kù)存放。盛油器具需密封，要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)（包括各單位油庫(kù)），妥善保管。

　　5、油庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)用電鉆、電烙鐵等工具及進(jìn)行焊接、錘擊工作。嚴(yán)禁用鐵器敲擊等方法開(kāi)啟汽、煤油鐵桶，須用銅制品或?qū)Ｓ霉ぞ�。不�?zhǔn)穿有釘子鞋，以免引起火花發(fā)生事故。

　　6、每次進(jìn)油之前，應(yīng)檢查油壓、油門(mén)、油罐存量、濾油器、呼吸閥等是否正常，確認(rèn)無(wú)患，方能進(jìn)油。

　　7、卸油時(shí)，檢查掛梯、撬桿、油管等正常后，方可進(jìn)行，并做好收尾工作。

　　8、油庫(kù)避雷接地裝置必須良好，當(dāng)氣溫高于35℃或相對(duì)濕度低于50%時(shí)，在帶電危險(xiǎn)的.地方噴水提高濕度以減少靜電產(chǎn)生。接地電阻一般小于10Ω。

　　9、雷雨天氣，油庫(kù)停止收發(fā)油，切斷電源，以防止雷擊產(chǎn)生感應(yīng)電荷使金屬產(chǎn)生放電火花。

　　10、浸油棉紗團(tuán)、油手套等要及時(shí)處理，不得堆放一起，以免自燃起火。

　　11、油庫(kù)的油罐不能混裝，應(yīng)建立防火和安全制度。

　　12、正常情況下，每天整庫(kù)一次。如遇油庫(kù)檢修、氣候異常變化（如暴雨或大雪后等），應(yīng)增加查庫(kù)次數(shù)，做好記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)并處理。

　　13、庫(kù)區(qū)、庫(kù)房要保持整潔，做到設(shè)備無(wú)銹蝕，地面無(wú)油跡。

　　14、油料儲(chǔ)存要注意溫度、濕度的變化，夏季（38℃左右時(shí)）要有降溫措施（如灑水、油罐遮陽(yáng)等）。

　　15、入庫(kù)人員要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度，禁止攜帶火種、爆炸物各穿外露釘子的鞋進(jìn)入庫(kù)區(qū)。

　　16、檢修時(shí)，一旦要使用明火時(shí)，要到保衛(wèi)處辦理動(dòng)火證，且有保衛(wèi)、安全部門(mén)人員在場(chǎng)，方能動(dòng)火。

安全操作規(guī)章制度15

　　一、一般安全

　　1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問(wèn)請(qǐng)教。

　　2、工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。

　　3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4、非經(jīng)允許，不可私自開(kāi)動(dòng)機(jī)器設(shè)備。

　　5、勿靠近懸吊物品下方或工作。

　　6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。

　　7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。

　　8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。

　　二、人員安全

　　1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。

　　2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。

　　3、工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

　　4、在操作機(jī)器過(guò)程中，勿于他人交談。

　　5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。

　　6、如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。

　　三、機(jī)具設(shè)備安全

　　1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。

　　2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。

　　3、保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。

　　4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。

　　5、未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。

　　6、機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。

　　7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。

　　8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。

　　四、易燃物品安全

　　1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。

　　2．存放易燃物品的地面周?chē)鹩杏蜐n。

　　3．切勿在易燃物品周?chē)c(diǎn)火、吸煙等。

　　4、使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門(mén)是否有泄漏現(xiàn)象。

　　5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開(kāi)關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情況。

　　五、電氣設(shè)備工作

　　1、電線(xiàn)及電器上不可擱置物品。

　　2、通電前必須通知所有參與工作人員。

　　3、設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線(xiàn)。

　　4、設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。

　　鉆床操作安全守則

　　1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　2、操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。

　　3、工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

　　4、操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。

　　5、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。

　　6、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

　　7、工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。

　　8、變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。

　　9、停車(chē)時(shí)，馬達(dá)尚未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸道具，以防被刺傷。

　　10、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

　　砂輪機(jī)操作安全守則

　　1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。

　　2、啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開(kāi)始研磨工作。

　　3、使用時(shí)服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。

　　4、使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。

　　5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。

　　6、使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。

　　7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。

　　8、磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。

　　9、切勿自行更改砂輪孔徑。

　　10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。

　　車(chē)床操作安全守則

　　1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

　　2、加持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

　　3、裝卸車(chē)刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷

　　。4、加工前檢查車(chē)刀及工件是否裝置牢固。

　　5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。

　　6、操作車(chē)床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。

　　7、工作時(shí)須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。

　　8、車(chē)床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。

　　9、工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。

　　10、停車(chē)時(shí)應(yīng)使用剎車(chē)，不可用手制動(dòng)，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車(chē)后方能進(jìn)行。

　　11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。

　　銑床操作安全守則

　　1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。

　　2、裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。

　　3、裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。

　　4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

　　5、工具應(yīng)放于工具車(chē)，不得隨便放于車(chē)床或刀軸附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。

　　6、操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。

　　7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。

　　8、測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開(kāi)工作物并將銑床停止。

　　9、銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。

　　10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。

　　帶鋸床操作安全守則

　　1、嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

　　2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。

　　3、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

　　4、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。

　　5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。

　　6、工具應(yīng)放置于工作車(chē)內(nèi)，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。

　　7、停車(chē)時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。

　　8、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。

　　外圓磨床操作安全守則

　　1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開(kāi)工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。

　　2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

　　3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)添加。按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑周期要求加注潤(rùn)滑油。

　　4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類(lèi)型，并進(jìn)行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。

　　5、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的行程量。

　　其余操縱，進(jìn)給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。

　　6、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，啟動(dòng)油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行正常操作。

　　7、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。

　　8、修整與對(duì)刀時(shí)，砂輪必須完成快進(jìn)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。

　　9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。

　　10、啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開(kāi)關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。

　　11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。

　　12、磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的`插銷(xiāo)插入空中，固定進(jìn)退手柄。

　　13、工作完畢，切斷主電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過(guò)濾網(wǎng)，要定期清洗，同時(shí)清掉過(guò)濾的臟污。

　　平面磨床操作安全守則

　　1、開(kāi)車(chē)前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。

　　2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。

　　3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。

　　4、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。

　　5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。

　　6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線(xiàn)的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。

　　7、開(kāi)動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。

　　8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開(kāi)工件3~5mm；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。

　　9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車(chē)進(jìn)行。

　　10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。

　　11、電磁卡盤(pán)和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤(pán)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　　12、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。

　　14、磨削過(guò)程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車(chē)檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

　　15、操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床。

　　16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周?chē)?/p>

　　17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。

　　18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。

　　沖床安全操作規(guī)程

　　1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。

　　2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。

　　3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。

　　5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。

　　6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)。

　　7、必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

　　8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

　　9、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。

　　10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

　　11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。

　　12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。

　　13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

　　14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。

　　15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。

　　16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

　　17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。

　　18、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。

　　19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。

　　20、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。

　　21、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。

　　22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。

　　電焊機(jī)安全操作規(guī)程

　　1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。

　　2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。

　　3、接拆電焊機(jī)電源線(xiàn)或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。

　　4、接地線(xiàn)要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線(xiàn)。

　　5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

　　6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。

　　7、焊鉗、電焊線(xiàn)應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。

　　8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。

　　9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時(shí)上報(bào)車(chē)間主任。禁止使用泡沫滅火器。

　　10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。

　　牛頭刨床的一些操作規(guī)程

　　1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。

　　2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用手盤(pán)車(chē)使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。

　　4、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)整手把。

　　5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。

　　6、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。

　　7、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。

　　8、在牛頭刨床工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。