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車間管理規(guī)章制度

時間:2024-05-17 12:33:15 規(guī)章制度 我要投稿

【熱門】車間管理規(guī)章制度15篇

  在當(dāng)下社會,制度在生活中的使用越來越廣泛,制度是指在特定社會范圍內(nèi)統(tǒng)一的、調(diào)節(jié)人與人之間社會關(guān)系的一系列習(xí)慣、道德、法律(包括憲法和各種具體法規(guī))、戒律、規(guī)章(包括政府制定的條例)等的總和它由社會認(rèn)可的非正式約束、國家規(guī)定的正式約束和實施機(jī)制三個部分構(gòu)成。擬定制度需要注意哪些問題呢?以下是小編幫大家整理的車間管理規(guī)章制度,希望能夠幫助到大家。

【熱門】車間管理規(guī)章制度15篇

車間管理規(guī)章制度1

  一、總則

  1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。

  2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

  二、人員管理

  1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持)?记谥贫龋衔纾8:00—12:00。下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00。每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天。

  2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

  3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

  4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

  5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理。

  6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準(zhǔn)方可離開。

  7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。

  三、作業(yè)管理

  1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)。

  2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。

  3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理。

  4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。

  5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標(biāo)記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標(biāo)示醒目。

  6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門處理事故。

  (5)接班人員一經(jīng)在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認(rèn)可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權(quán)拒簽。

 。6)每班下班前必須認(rèn)真地填寫“交接班記錄”否則按有關(guān)規(guī)定處罰。

  三、崗位職責(zé)

  1、生產(chǎn)工人崗位職責(zé):

 。1)無條件地服從領(lǐng)導(dǎo)的安排與調(diào)派。

 。2)在生產(chǎn)車間、庫房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

 。3)按時上、下班,并按要求進(jìn)行加班。

  (4)上班時不得做與工作無關(guān)的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應(yīng)穿工作服、戴工作帽。

 。5)車間工人既是生產(chǎn)操作工,又是設(shè)備維護(hù)、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

 。6)愛惜公司的一切財產(chǎn),熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

 。7)不得擅自把公司的財產(chǎn)帶回家中。

 。8)每班下班前必須對整個車間工作場地進(jìn)行清掃、整理。

  2、生產(chǎn)車間班組長崗位職責(zé)

 。1)按公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)組織安排本班的生產(chǎn)。

 。2)在生產(chǎn)過程中全權(quán)負(fù)責(zé)本班組的人員調(diào)動,合理安排各員工從事生產(chǎn)及其它事務(wù)。

 。3)負(fù)責(zé)整個車間設(shè)備的開、關(guān)機(jī)及其正常運轉(zhuǎn),嚴(yán)格按各機(jī)器的操作規(guī)程進(jìn)行操作。

  (4)負(fù)責(zé)組織人員維護(hù)、修理各機(jī)器設(shè)備,并作好原始記錄。

 。5)負(fù)責(zé)有關(guān)設(shè)備易損件的申報。

 。6)做好每班的“生產(chǎn)記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

 。7)帶領(lǐng)本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

 。8)搞好安全生產(chǎn),杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設(shè)法積極排除。

  3、進(jìn)料工崗位職責(zé)

 。1)嚴(yán)格按技術(shù)部的配方備料,準(zhǔn)確計量每種小料品種的重量。

 。2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

  (3)嚴(yán)格按領(lǐng)料手續(xù)領(lǐng)取各種原料,不得隨便搬取。

 。4)每班上班前清理風(fēng)筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

 。5)每班下班前都應(yīng)清理永磁筒上的鐵雜。

 。6)每批原料進(jìn)完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進(jìn)入生產(chǎn)線中。

 。7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質(zhì)量是否合格。

  4、接料、計量工崗位職責(zé)

 。1)每班生產(chǎn)前從倉管員處領(lǐng)取本班所需生產(chǎn)品種的包裝袋。

 。2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產(chǎn)日期及生產(chǎn)批號。

  (3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內(nèi)。

  (4)經(jīng)常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經(jīng)常進(jìn)行回零調(diào)試。

 。5)監(jiān)督成品飼料的感觀質(zhì)量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當(dāng)班品控員反映。

  5、打包、封口、堆碼工崗位職責(zé)

 。1)上班前領(lǐng)好當(dāng)班所需的縫包線、不干膠帶。

  (2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

  (3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進(jìn)行堆碼。

 。4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

 。5)每班上班前必須先清掃縫包機(jī)內(nèi)的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進(jìn)行潤滑。

  6、裝卸工崗位職責(zé)

 。1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

 。2)裝車時,按照倉管員指定的'品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

  (3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

 。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

 。5)認(rèn)真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

  四、處罰措施

  1、嚴(yán)禁在車間及庫房內(nèi)吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。

  2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內(nèi)者,罰款5元/次。超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。

  3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。

  4、上班時間嚴(yán)禁打牌、下棋等與工作無關(guān)之事,違者每人每次罰5元。

  5、嚴(yán)禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

  6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

  7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機(jī)的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

  8、進(jìn)料工段應(yīng)準(zhǔn)確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

  9、進(jìn)料工段應(yīng)保證每批料中都按規(guī)定加入相應(yīng)的小料,違者每次罰款10元。

  10、進(jìn)料工段對使用的原料已明顯變質(zhì)而不反映者,每次罰款10元。

  11、進(jìn)料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機(jī)上的鐵雜,違者每次罰款2元。

  12、接料,計量工段對成品料的感觀指標(biāo)明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

  13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產(chǎn)日期、批號者,每次罰款5元。

  14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

  15、打包、封口、堆碼工段應(yīng)保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

  16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

  五、車間請假管理

  1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產(chǎn)時,必須自行找到頂班者,并報生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)之后方可。

  2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

  3、請假期間無工資。

  4、請假必須提前一天申請。

  第一章總則

  第一條為確保生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進(jìn)本公司的發(fā)展,結(jié)合本公司的實際情況特制訂本制度。

  第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

  第二章員工管理

  第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

  第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

  第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準(zhǔn)并送人事部門作考勤依據(jù)。

  第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

  第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

  第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

  第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進(jìn)入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

  第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事。竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

  第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間。不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

  第十四條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。

  第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

  第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標(biāo)識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

  第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。

車間管理規(guī)章制度2

  焊接車間安全技術(shù)規(guī)范

 。1)電弧焊

  1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否堅固。

  2)操作前必需檢查四周有否易燃、易爆物品,如有必需移開才能工作。

  3)焊接操作時必需先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時不準(zhǔn)看弧光。

  4)推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,肯定禁止調(diào)整電流大小,以免燒毀電焊機(jī)。

  5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上,以免短路燒毀。

  6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,留意愛護(hù)眼睛。

  (2)氣焊

  1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸,不能劇烈振動,以免爆炸。

  2)安裝減壓表時,人應(yīng)斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。

  3)乙炔發(fā)生器四周及氣焊車間嚴(yán)禁煙火,以免引起爆炸。

  4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調(diào)整,如發(fā)覺火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危急的回火象征,應(yīng)馬上關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

  5)留意已焊工件,尚有較高溫度,防止?fàn)C傷。

  鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范

  1)工件放在鉗口上要夾緊,轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。

  2)不行用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必需堅固。

  3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要留意自己和他人不要給切屑擊傷。

  4)用手鋸鋸割零件時,用力要勻稱,不能重壓或強(qiáng)扭,零件快斷時,用力要小而慢。

  5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導(dǎo),并按操作規(guī)程進(jìn)行。

  6)鉆孔時按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)章進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)章)。

  7)鉆床速度不能隨便變更,如需調(diào)整,需經(jīng)師傅同意,必需停車后才能調(diào)整。

  8)鉆孔時工件必需夾于虎鉗,嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)非常當(dāng)心,不行用力過猛。

  9)攻絲和鉸孔時,用力要勻稱,大小要適當(dāng),以免損壞絲攻和鉸刀。

  10)裝配時,笨重零件的搬運應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時,留意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。

  11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

  12)下班時,所用工具必需清點,打掃場地,保持文明環(huán)境。

  機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

 。1)未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時不準(zhǔn)開車。在開頭工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學(xué)必需戴好帽子,但不準(zhǔn)帶手套。

 。2)開車前,必需檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙,并留意潤滑及潤滑油路暢通。

  (3)要變更轉(zhuǎn)速時,必需停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規(guī)程,不得任意轉(zhuǎn)變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

  (4)要依據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊堅固。

 。5)保持文明生產(chǎn),要愛惜機(jī)床,在導(dǎo)軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必需用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

 。6)下班時必需擦凈機(jī)床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關(guān)好電門。

  車工安全技術(shù)規(guī)范

  1)開車前,在緊夾工件后,必需順手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。

  2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣凹凸,刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。

  3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機(jī)床過載。

  4)切削過程中要停車時,不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車,并嚴(yán)禁用手壓卡盤等,應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必需完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

  5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

  6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。

  7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。

  刨工安全技術(shù)規(guī)范

 。1)開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住順手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

 。2)刨刀須堅固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不行太深。

 。3)刨床開動后,不行變速調(diào)整,如要調(diào)整必需停車后進(jìn)行。

 。4)在刨削前要摸索刨刀行程大小是否合適,并加以調(diào)整,但絕不準(zhǔn)在開車時調(diào)整。

 。5)零件刨削后,應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。

  銑工安全技術(shù)規(guī)范

 。1)裝銑刀時應(yīng)留意刀桿、墊圈是否潔凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

  (2)一般狀況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自轉(zhuǎn)變切削用量。

 。3)同學(xué)單獨操作時,不使用快速進(jìn)給。

  (4)銑齒輪時,必需等銑刀完全離開工件后,才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

 。5)銑床自動走刀掌握器要調(diào)整精確,不得任意松動。

 。6)零件銑削后應(yīng)去毛刺,保持光滑整齊。

  磨工安全技術(shù)規(guī)范

 、倌ハ飨蹈咚偾邢,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要當(dāng)心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

 、陂_車前必需檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉(zhuǎn)1—2分鐘,砂輪與工件之間要有肯定間隙,待運轉(zhuǎn)正常后,才能工作。

 、凵拜嗊M(jìn)退方向必需弄清,并按工件長短,調(diào)整工作臺的行程長短。

 、苣ハ鲿r不能進(jìn)刀過大,以免損壞砂輪,停車時必需先將砂輪退離工件。

  ⑤工件安裝時,外圓磨頂針必需頂在頂針孔內(nèi),平面磨磨削高而狹的`工件時四周要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進(jìn)行加工。

 、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必需保持暢通,主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。

 、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時先關(guān)冷卻液,要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。

  ⑧無心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手或棒去拔動。

  數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

  ①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備,操作時必需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

  ②數(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

 、蹏(yán)禁在未熟識使用步驟的狀況下,觸摸各按鈕開關(guān)。

 、芪唇(jīng)許可,不得擅自啟動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

  ⑤嚴(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)掌握柜進(jìn)行觀看和觸摸。

 、藜庸ち慵䲡r,必需關(guān)上防護(hù)門,加工過程中不允許打開防護(hù)門。

 、呒庸ち慵䲡r,必需嚴(yán)格根據(jù)規(guī)定操作步驟進(jìn)行,不允許跳步驟執(zhí)行。

  ⑧數(shù)控機(jī)床掌握微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

 、釃(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入掌握微機(jī)進(jìn)行零件加工。

車間管理規(guī)章制度3

  一、考勤事項

  遲到:遲于規(guī)定上班時間者視為遲到,遲到五分鐘(含)以內(nèi)者扣罰1小時工時,遲到三十分鐘以上(4小時以內(nèi))扣罰7小時工時,遲到4小時以該天出勤不計。

  早退:下班時間提早5分鐘(含)以內(nèi)者為早退,扣罰2小時。超過5分鐘(不含)以上者依規(guī)定辦理請假手續(xù)。請假以一小時起計。

  當(dāng)月累計遲到早退達(dá)三次者。處以書面警告一次。如再次反復(fù)則處以扣罰壹佰元。

  曠工:未經(jīng)請準(zhǔn)假或假期屆滿未經(jīng)銷假而擅自不到工者,均以曠工論。連續(xù)曠工二日(含)以上或當(dāng)月累計曠工滿三日以上者,開除。

  二、請假事項

  上班中若臨時有事、病而請假離工廠時,須得現(xiàn)場領(lǐng)班和組長同意,須持按規(guī)定簽準(zhǔn)之請假單并簽一張出門單,方可出門。

  平時請事假(除非自然因素外),一次不得超過5天。否則,會倒扣本月工時,直至扣完。(注:每超過一天,就倒扣一天工時)

  員工請假除婚、喪假、事假之外,一次滿五天以上者,在請假期中,如遇休息日、國家法定假日應(yīng)合并計算。

  員工請假應(yīng)事先填具請假單,按請假規(guī)定辦理,經(jīng)核準(zhǔn)后于請假前一日送交人事單位登記,除非有不可抗拒之事故,得以電話于上班前報備,且事后補繳證明,不得補辦請假手續(xù),其余未依規(guī)定預(yù)先請準(zhǔn)者,概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素,例如:車禍、天災(zāi)、急病等。

  三、員工就餐事項

  員工基本福利:根據(jù)上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐,若當(dāng)天該員工沒有上班,不得在公司就餐,否則,需交一定就餐費用。

  注:每次就餐時間原則上為半小時,此時間不計入工時。

  四、員工離職事項

  普通員工離職:若試用期內(nèi)不能勝任的員工離職時,需交接完畢就可離職!、若合同期內(nèi),雙方須提前三周書面申請,經(jīng)主管同意后并辦理完相關(guān)交接手續(xù)方可離職!

  注:離職員工須至管理部辦理離職手續(xù)填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》(或此二表合一表)經(jīng)核準(zhǔn)離職且辦妥移交手續(xù),方可正式離職。

  五、獎懲事項

  注:為培養(yǎng)和激勵員工的優(yōu)良品德及敬業(yè)精神,獎懲的核定應(yīng)以事實為依據(jù)慎重辦理,評定獎懲事件要衡量情節(jié)輕重。

 。ㄒ唬┆剟罘秶

  說明:員工具有下列事跡之一者,、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

  1)、維護(hù)公司榮譽,有具體事實者

  2)、改善員工安全衛(wèi)生或其他有益事項者

  3)、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務(wù)者

  4)、對增進(jìn)集體精神,提高員工士氣及工作效率有重大貢獻(xiàn)者

  5)、拾金不昧者

  6)、對生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案,、經(jīng)采用后確有成效者

  7)、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

  8)、檢舉揭發(fā)違反制度規(guī)定或損害公司利益案件者

  9)、遇有災(zāi)變,勇于負(fù)責(zé),并處理得當(dāng)者

  10)、對可能發(fā)生的意外事故能防患于未然,確保公司人員及財物安全者

  11)、策劃、承辦、執(zhí)行或督導(dǎo)本部室內(nèi)事務(wù)成績卓著者

  12)、同壞人、壞事作斗爭,對維護(hù)正常的生產(chǎn)秩序和工作秩序有顯著功績者

  附:車間衛(wèi)生獎勵制度

 、、每日評選出本部室衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境各項評比最佳負(fù)責(zé)的員工;(記點)

  ②、非品控人員在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)上道工序產(chǎn)品中有異物,避免公司損失;(記點)

 、、連續(xù)兩個月未取得“紅色圓點”的員工;(記點)

  ④、連續(xù)一個月未被記懲罰點的員工;(記點)

 、荨⒎瞧房厝藛T發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患的,向上級報告的員工;(記點)

  ⑥、連續(xù)三個月個人衛(wèi)生綜合考評及設(shè)備、工器具、環(huán)境的各項評比都符合公司規(guī)定要求的員工;(記點)

 、摺⒎瞧房厝藛T在產(chǎn)品出貨前,發(fā)現(xiàn)其中有異物或有異常,避免公司損失;(記點)

 、、非品控人員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品中存在質(zhì)量、衛(wèi)生隱患,并提出合理化建議,對質(zhì)量、衛(wèi)生改進(jìn)起作用;(記點)

 、、非品控人員發(fā)現(xiàn)員工中有違反作業(yè)指導(dǎo)書、程序文件、公司規(guī)定的行為;(記點)

 、、非品控人員對工藝提出合理化改善方案,并被確認(rèn)是有效的;(記點)

  非品控人員發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的重大過失,避免公司重大損失者;(記點)

  連續(xù)一年產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格,設(shè)備、人員、環(huán)境檢查沒有超標(biāo)現(xiàn)象,公司給予該團(tuán)隊每人另外核發(fā)獎金;(記點)

  注:依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點,并按下述方法進(jìn)行獎勵,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

  (1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以表揚;

  (2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以表揚;

 。3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則獎勵金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以表揚;

  當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

 。ǘ⿷土P范圍

  說明:員工有下列行為之一者,車間主管根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度,對此執(zhí)行相應(yīng)的`處罰。

  1)、妨害現(xiàn)場工作秩序或違反安全衛(wèi)生工作守則者

  2)、浪費公物造成公司損失者

  3)、在廠區(qū)未按規(guī)定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

  4)、經(jīng)查實在一個月內(nèi)兩次(含)以上未按規(guī)定佩戴識別證者、或著裝不規(guī)范者

  5)、言行不檢、不守秩序,破壞環(huán)境衛(wèi)生者

  6)、不遵守考勤規(guī)定,一個月內(nèi)超過兩次(不含)以上且不按規(guī)定請假者

  7)、違反各項規(guī)章制度未產(chǎn)生意外事端,且沒有悔改之意者

  8)、擅離職守導(dǎo)致變故者

  9)、工作期間聊天耽誤工作者

  10)、故意吐露自身薪資或探問他人薪資,引起事端者

  11)、未經(jīng)許可,攜帶不必要物品(如危險或違禁物品)進(jìn)入工作現(xiàn)場者

  12)、對主管的指示或有限期性的命令,、無正當(dāng)理由而未如期完成或處理不當(dāng)者;對交辦事項經(jīng)督促仍執(zhí)行不力者;拒絕聽從主管的指揮監(jiān)督,經(jīng)勸導(dǎo)仍不聽從命令者;執(zhí)行特定交辦事項有重大疏忽、產(chǎn)生不良影響者

  13)、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

  14)、因管理不善或防范疏忽致使機(jī)器設(shè)備或物品材料遭受損害或傷及他人者

  15)、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者,同仁之間謾罵吵架者

  16)、出入公司不遵守規(guī)定或攜帶物品不接受門衛(wèi)檢查或?qū)ζ溆形耆柰{行為者

  17)、導(dǎo)致較大產(chǎn)品品質(zhì)事故的責(zé)任者;導(dǎo)致嚴(yán)重產(chǎn)品品質(zhì)客訴事件的責(zé)任者;疏忽監(jiān)督致下屬人員有不周或違規(guī)情事,經(jīng)查明屬實者

  18)、在工作時間內(nèi)臥睡或伏睡者;在公司內(nèi)部酗酒滋事者,捏造事實騙取休假者;在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙或引火者;在公司內(nèi)部聚眾賭博者

  19)、直屬干部對下屬人員之違規(guī)|、舞弊行為明知而隱瞞或不經(jīng)舉報者

  20)、張貼、散發(fā)具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產(chǎn)秩序者

  21)、故意毀壞機(jī)器、工具、原料、產(chǎn)品及公司其他物品,給公司造成損失者

  22)、嚴(yán)重違反作業(yè)規(guī)程,導(dǎo)致重大人身或設(shè)備事故者;

  附:車間衛(wèi)生懲罰制度

 、、員工進(jìn)車間前若不按要求戴內(nèi)帽、穿工作服、戴口罩、粘灰;(記點)

 、凇T工工作靴不潔凈,更衣柜不整潔或員工所負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具不潔等(即有“紅色圓點”標(biāo)識);(記點)

 、邸T工在進(jìn)車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發(fā)后,被品控員發(fā)現(xiàn)身上仍有毛發(fā)者;(記點)

 、堋T工在車間非故意的頭發(fā)露出內(nèi)帽外者;、(記點)

 、、員工進(jìn)入車間戴首飾、手表、手機(jī)、化妝、涂指甲油,男員工蓄胡須;員工手部指甲太長不符合要求,且不聽勸告的;(記點)

 、、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻;(記點)

  ⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發(fā)或接觸制品以外的物品后不洗手消毒,或直接對著食品打噴嚏;(記點)

 、唷⒁粋月內(nèi)個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo)(指手部涂抹發(fā)現(xiàn)菌落總數(shù)超標(biāo)、或有致病菌),負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器具衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo);若個人衛(wèi)生指標(biāo)超標(biāo),負(fù)責(zé)的區(qū)域設(shè)備、工器、具衛(wèi)生指標(biāo)嚴(yán)重超標(biāo)、或發(fā)現(xiàn)致病菌,或人員手部涂抹一個月內(nèi)連續(xù)3次發(fā)現(xiàn)不合格、或半年內(nèi)累計5次不合格;(記點)

 、、員工在工作時間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意離開崗位的行為;員工在工作期間沒有征得在線主管的準(zhǔn)許隨意串崗,甚至到其他區(qū)域的行為;(記點)

 、、員工在工作時未按照標(biāo)準(zhǔn)文件的要求進(jìn)行作業(yè)或由于個人疏忽等,造成產(chǎn)品規(guī)格與標(biāo)準(zhǔn)不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷,但能夠及時發(fā)現(xiàn),沒有流入下道工序,沒有造成大的影響的情況下;(記點)

  員工沒有按照更衣程序、進(jìn)車間程序、洗手程序、上衛(wèi)生間程序規(guī)定操作;(記點)

  員工對落地產(chǎn)品不按規(guī)定處理;(記點)

  員工手部受傷(即頭部帽沿上貼有綠色圓點標(biāo)識)沒有適當(dāng)包扎,且未匯報上級主管知曉,仍然接觸食物;如果匯報了上級主管,但主管并沒有對此員工的工作做適當(dāng)調(diào)整,其上級主管負(fù)連帶責(zé)任同時受到處罰;如果現(xiàn)場品控沒有及時查出,品控也一并同時受到處罰;(記點)

  員工的個人原因造成產(chǎn)品保存不當(dāng)變質(zhì)或過保質(zhì)期;(記點)

  若成品抽檢時發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符、內(nèi)容物與外標(biāo)示不符,庫房管理沒有遵循先進(jìn)先出原則,在出廠前被及時發(fā)現(xiàn)返工;(記點)

  由于員工個人問題,造成產(chǎn)品抽檢時發(fā)現(xiàn)有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重超標(biāo),例如有頭發(fā)、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發(fā)現(xiàn);、(記點)

  工作完畢后,沒有及時清理現(xiàn)場,清洗設(shè)備,或清洗后結(jié)果不符合要求,被其他人員發(fā)現(xiàn)的行為;設(shè)備、場地清洗馬虎,屢次發(fā)現(xiàn)員工工作時消極怠工,影響惡劣;(記點)

  員工在車間內(nèi)嚴(yán)禁打鬧嬉戲,不論上班時間還是非上班時間;員工不得拉邦結(jié)派;隨意講臟話粗話者;員工故意挑起事端矛盾,不利于團(tuán)結(jié)的行為和各區(qū)域之間配合、極端不利,影響他人正常工作的行為;員工有盜竊公私財產(chǎn),他人財物的行為;工作場所辱罵員工、質(zhì)保、主管,舉止行為不當(dāng),造成惡劣影響,打假斗毆,故意假、造、欺騙上層主管,威脅或向他人索取錢物的行為;(記點)

  員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物;(記點)

  在工作場所內(nèi)隨意吐痰、車間內(nèi)隨意取下帽子、脫去工作服的行為;(記點)

  注:依附上述條款進(jìn)行相應(yīng)的記點,并按下述方法進(jìn)行罰款,點的基礎(chǔ)金額為叁元;

  (1)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為1~3個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù),并予以口頭警告;

 。2)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為4~6個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×2,并予以口頭警告;

 。3)、若一個自然月內(nèi)累計點數(shù)為7~9個,則罰款金額=基礎(chǔ)金額×累計點數(shù)×3,并予以口頭警告;

  當(dāng)月點數(shù)不累計到下個月中,下月1日點數(shù)重歸為0個。

車間管理規(guī)章制度4

  車間管理規(guī)章制度

  一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外,還要服從本管理制度。

  二、進(jìn)入車間工作前須做到:

  1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

  2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

  3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

  5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

  三、在工作中應(yīng)做到:

  1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在

  產(chǎn)品上的作風(fēng)。

  3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

  4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  四、下班后應(yīng)做到:

  1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

  3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

  5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

  五、規(guī)章制度:

  1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

  2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。

  4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。

  5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款20xx。

  6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款20xx

  7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20xx如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。

  六、質(zhì)量操作制度

  1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。

  車間管理的特性

  (一)車間管理屬于內(nèi)向型管理。

  車間管理是以生產(chǎn)為中心的企業(yè)管理形態(tài),是企業(yè)內(nèi)部執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)的單位,它以單純完成廠部下達(dá)的生產(chǎn)計劃為目的,只需要通過具體的`生產(chǎn)活動來保證企業(yè)目標(biāo)和計劃的實施,一般不需要直接對外發(fā)生經(jīng)濟(jì)聯(lián)系。所以說,車間管理屬于內(nèi)向型管理。

  (二)車間管理屬于中間管理層。

  按照管理層次的劃分,企業(yè)管理位于管理的最高層,車間管理位于管理的中間層,班組管理位于管理的作業(yè)層。對于最高管理層來說,車間管理屬于執(zhí)行型;對于作業(yè)管理層來說,車間管理又屬于指令型。車間既要執(zhí)行廠部下達(dá)的指令,并且為廠部提供信息,又要對工段、班組下達(dá)指令,以便協(xié)調(diào)整個車間的生產(chǎn)活動。

  (三)車間管理具有一定的獨立性。

  車間系統(tǒng)是企業(yè)系統(tǒng)的子系統(tǒng),是工段、班組系統(tǒng)的母系統(tǒng)。車間既與企業(yè)有緊密聯(lián)系的一面,又有獨立進(jìn)行管理的一面。車間在廠部計劃和指令下達(dá)后,要分析和掌握各類技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),要全盤考慮車間生產(chǎn)所需要的人力、物力條件,并把這些資源以有效的方式有機(jī)地結(jié)合起來,組織車間的生產(chǎn)活動。同時,還要根據(jù)工段、班組反饋的信息,及時糾正編差,改進(jìn)車間管理工作,建立正常而穩(wěn)定的生產(chǎn)秩序。在此過程中,廠長賦予車間主任必要的決策權(quán)、任免權(quán)、指揮權(quán)和獎懲權(quán)。所以說,車間管理具有一定的獨立性。

車間管理規(guī)章制度5

  焊接車間安全技術(shù)規(guī)范

  (1)電弧焊

  1)焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固。

  2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作。

  3)焊接操作時必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時不準(zhǔn)看弧光。

  4)推閘刀開關(guān)時,人體應(yīng)偏斜站立,并要一次推足,在焊接時,絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小,以免燒毀電焊機(jī)。

  5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上,以免短路燒毀。

  6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時,注意保護(hù)眼睛。

  (2)氣焊

  1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸,不能強(qiáng)烈振動,以免爆炸。

  2)安裝減壓表時,人應(yīng)斜立,瓶上閥門緩緩開啟,以免被氣流擊傷。

  3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火,以免引起爆炸。

  4)氣焊操作時,先開乙炔,然后稍開些氧氣,點火后調(diào)整,如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲,這是危險的回火象征,應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

  5)注意已焊工件,尚有較高溫度,防止?fàn)C傷。

  鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范

  1)工件放在鉗口上要夾緊,轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時,提防打傷手指。

  2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

  3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺,鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

  4)用手鋸鋸割零件時,用力要均勻,不能重壓或強(qiáng)扭,零件快斷時,用力要小而慢。

  5)使用砂輪刃磨工具時,要聽從師傅指導(dǎo),并按操作規(guī)程進(jìn)行。

  6)鉆孔時按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。

  7)鉆床速度不能隨意變更,如需調(diào)整,需經(jīng)師傅同意,必須停車后才能調(diào)整。

  8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗,嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行,鉆孔將要穿透時,應(yīng)十分小心,不可用力過猛。

  9)攻絲和鉸孔時,用力要均勻,大小要適當(dāng),以免損壞絲攻和鉸刀。

  10)裝配時,笨重零件的搬運應(yīng)量力而行,裝配清洗零件時,注意不要接近火種,用油加溫軸承時,溫度不得超過200℃,以防火災(zāi)。

  11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛,以防打滑造成事故。

  12)下班時,所用工具必須清點,打掃場地,保持文明環(huán)境。

  機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范

  (1)未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口,女同學(xué)必須戴好帽子,但不準(zhǔn)帶手套。

  (2)開車前,必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置,車頭刀架、工作臺在運轉(zhuǎn)時不受到阻礙,并注意潤滑及潤滑油路暢通。

 。3)要變更轉(zhuǎn)速時,必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位,并遵守工藝規(guī)程,不得任意改變切削用量,在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

 。4)要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

 。5)保持文明生產(chǎn),要愛護(hù)機(jī)床,在導(dǎo)軌和工作臺上,不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時,必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

  (6)下班時必須擦凈機(jī)床,整理場地,并在指定部位加注潤滑油,關(guān)好電門。

  車工安全技術(shù)規(guī)范

  1)開車前,在緊夾工件后,必須隨手將卡盤板手取下,以免飛出造成事故。

  2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低,刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。

  3)在車削時,不得任意加大切削用量,以免機(jī)床過載。

  4)切削過程中要停車時,不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車,并嚴(yán)禁用手壓卡盤等,應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。

  5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具,以免鐵屑飛出,易受傷。

  6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。

  7)下班時,將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。

  刨工安全技術(shù)規(guī)范

  (1)開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物,沖程前后切勿站人,并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運動時不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸,并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。

 。2)刨刀須牢固夾持于刀架,但伸出部分不能太長,吃刀不可太深。

 。3)刨床開動后,不可變速調(diào)節(jié),如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。

 。4)在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適,并加以調(diào)整,但絕不準(zhǔn)在開車時調(diào)整。

 。5)零件刨削后,應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。

  銑工安全技術(shù)規(guī)范

 。1)裝銑刀時應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整,刀具、工件是否夾緊,刀具運轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

  (2)一般情況下只用逆銑而不用順銑,并不得擅自改變切削用量。

  (3)學(xué)生單獨操作時,不使用快速進(jìn)給。

  (4)銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。

 。5)銑床自動走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確,不得任意松動。

 。6)零件銑削后應(yīng)去毛刺,保持光潔整齊。

  磨工安全技術(shù)規(guī)范

 、倌ハ飨蹈咚偾邢,又系精密加工,砂輪較脆易碎,裝拆工件要小心,不碰撞砂輪,未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。

 、陂_車前必須檢查砂輪罩,擋塊是否完好緊固,開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘,砂輪與工件之間要有一定間隙,待運轉(zhuǎn)正常后,才能工作。

 、凵拜嗊M(jìn)退方向必須弄清,并按工件長短,調(diào)整工作臺的行程長短。

 、苣ハ鲿r不能進(jìn)刀過大,以免損壞砂輪,停車時必須先將砂輪退離工件。

 、莨ぜ惭b時,外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi),平面磨磨削高而狹的'工件時周圍要用擋鐵,而且檔塊不低于工件的2/3,待工件吸牢后,方可進(jìn)行加工。

 、弈ゴ矀溆吐废到y(tǒng)必須保持暢通,主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的潤滑。

  ⑦干磨零件時要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時先關(guān)冷卻液,要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。

 、酂o心磨床操作前,要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時,嚴(yán)禁用手或棒去拔動。

  數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范

  ①數(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備,操作時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

 、跀(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

 、蹏(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下,觸摸各按鈕開關(guān)。

 、芪唇(jīng)許可,不得擅自啟動機(jī)床進(jìn)行零件加工。

 、輫(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。

  ⑥加工零件時,必須關(guān)上防護(hù)門,加工過程中不允許打開防護(hù)門。

  ⑦加工零件時,必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行,不允許跳步驟執(zhí)行。

 、鄶(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外,不允許作其它操作。

  ⑨嚴(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。

車間管理規(guī)章制度6

  一、目的

  確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  適用范圍

  適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

  二、 職責(zé)

  1、 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制訂本管理規(guī)定,責(zé)成裝配車間嚴(yán)格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

  2、 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  1、 嚴(yán)格按照6s管理要求執(zhí)行。

  1.1 現(xiàn)場整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

  1.2 現(xiàn)場整頓

  a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標(biāo)識:狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

  b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

  c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

  1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

  車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  1.4 素養(yǎng)

  a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

  b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

  1.5安全

  a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo),同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護(hù)現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的'異常情況,應(yīng)及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴(yán)禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準(zhǔn)穿拖鞋,不準(zhǔn)打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

  2. 嚴(yán)格按照生產(chǎn)部所下達(dá)的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

  2.1 裝配工上崗前應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn),使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

  2.2 裝配工嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

  2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。

  2.5 各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

  四、其他

  1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場地。

  2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

  3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

  為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理工作,本著:“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”方針,特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。

  1、員工應(yīng)嚴(yán)格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴(yán)禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事需提前一天請假,按相程序?qū)徟。?yán)禁電話請假捎假和班前請假。

  2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定,規(guī)范穿戴勞保用品和防護(hù)用具。

  3、車間內(nèi)嚴(yán)禁打手機(jī),收、發(fā)短信息,以及用手機(jī)上網(wǎng)聊天。

  4、員工應(yīng)服從管理,聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認(rèn)真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù),杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生,違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。

  5、員工上班期間嚴(yán)禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的,經(jīng)核實予以勸休,勸休時間以曠工論處。

  6、員工需嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作,如實填寫各項操作記錄。

  7、員工操作在崗設(shè)備嚴(yán)格按:“三大規(guī)程”進(jìn)行操作,杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為,特殊情況必須雙人或多人同時操作。

  8、員工應(yīng)認(rèn)真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患,及時匯報、處理。對當(dāng)時不能處理的應(yīng)做好記錄,及時向相關(guān)人員匯報。對已發(fā)生的事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責(zé)任,落實到人。

  9、對已發(fā)生的工傷事故,嚴(yán)格按照“三不放過”原則處理。

  10、員工在崗期間,服從班長的統(tǒng)一指揮,加強(qiáng)協(xié)調(diào)溝通,做到“三不傷害”,杜絕一切事故的發(fā)生。

車間管理規(guī)章制度7

  1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充分,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢,員工把握器材使用方法。

  2、用電管理:線路完好歸位;電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用;電工持證上崗。

  3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。

  4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識清楚;危急品與易潮品有愛護(hù)措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

  5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機(jī)動叉車司機(jī)持證上崗、限制時速;裝卸設(shè)備專人保管。

  6、危急工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。

  7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯潔凈干凈,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳設(shè)設(shè)施定期擦拭、無灰塵掩蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

  8、防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護(hù)定期更新。

  9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)省用水用電;新員工入職進(jìn)行安全學(xué)問培訓(xùn)與考核;老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn),雙月數(shù)進(jìn)行測試。

車間管理規(guī)章制度8

  1、目的

  規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

  2、范圍

  金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。

  3、內(nèi)容

  3.1質(zhì)量管理

  3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

  3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

  3.1.3認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。

  3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé),做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。

  3.1.5嚴(yán)格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。

  3.2工藝管理

  3.2.1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

  3.2.2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況。

  3.2.3嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行,按規(guī)定進(jìn)行檢查,做好記錄。

  3.2.4對原材料、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。

  3.2.5嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。

  3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

  3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。

  3.2.8生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。

  3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

  3.3定置管理

  3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

  3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。

  3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。

  3.3.4加強(qiáng)對不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。

  3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。

  3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。

  3.4設(shè)備管理

  3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。

  3.4.2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用。

車間管理規(guī)章制度9

  1、勞動紀(jì)律:

 、艈T工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì),違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。

  ⑵員工上班應(yīng)做到不遲到、早退,嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5。00元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

 、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示,得到批準(zhǔn)后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

  ⑷上班時不準(zhǔn)坐凳,不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志,用手機(jī)發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20。00元。

 、捎惺马殞懻埣贄l,經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn),原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50。00—100。00元。

 、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉,不執(zhí)行者一次罰款10。00元。

 、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

  2、現(xiàn)場管理制度

 、懦掷m(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

  ⑵用心參與“5S”管理活動,持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放,不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料,廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi),合格品與不合格品不得混放。

 、窃谥破穭(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置,藍(lán)色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

 、人性诩庸さ脑谥破贰⒑细衿、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。

 、上掳鄷r每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。

 、蕫圩o(hù)公司財產(chǎn),嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃,留下痕跡,一經(jīng)查實將給予50。00元的處罰。

 、讼掳啻驋咝l(wèi)生后,銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20。00元的罰款。

  3、生產(chǎn)工藝管理制度

 、派a(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。

 、茋(yán)格按照圖紙施工,每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn),生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50。00元,并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。

 。3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下,不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的.罰款。

  (4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40。00元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的,將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500—1000元。

 、蓹C(jī)床啟動按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10。00元。

 、市景艏庸ぎa(chǎn)品時,扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20。00元,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價賠償損壞部件。

  ⑺棒料加工產(chǎn)品時,銅棒的長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50。00元的罰款,如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的,將照價賠償損壞部件。

 、虣C(jī)床加工產(chǎn)品時,務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè),如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的,應(yīng)當(dāng)照價賠償。

 、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當(dāng)班員工將照價賠償。

  4、獎懲制度

 、弄剟钪贫

  下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50—500元)

  a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化

  b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者

  c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

  e、對違反廠規(guī)廠紀(jì),車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實者

  d、有其他突出表現(xiàn)者

 、茟土P制度

  a、影響他人工作者,一次罰10。00元

  b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

  c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

  d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者

車間管理規(guī)章制度10

  1、指導(dǎo)老師必需對實習(xí)同學(xué)行焊接特種作業(yè)的安全教育,并以身作則,嚴(yán)守各項安全規(guī)程。焊接實習(xí)時必需穿戴勞動愛護(hù)用具。

  2、對各種電弧設(shè)備要定期進(jìn)行嚴(yán)格檢查,以防漏電。嚴(yán)禁使用有故障的電焊設(shè)備。

  3、每日上下班時對各種氣瓶進(jìn)行檢查,防止漏氣,嚴(yán)格執(zhí)行氣表年檢制度。

  4、加強(qiáng)對各種電器開關(guān)的`使用管理,嚴(yán)禁同學(xué)亂摸亂接和亂拆。嚴(yán)格執(zhí)行用電安全制度。

  5、嚴(yán)格執(zhí)行防火安全制度,防爆安全制度,對各種輸氣管路級每日每班進(jìn)行檢查,并做好設(shè)備使用記錄。

  6、使用砂輪機(jī)時,必需帶好勞動愛護(hù)用具,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

  7、場內(nèi)排氣扇必需保證正常運行,保證明訓(xùn)場內(nèi)通風(fēng)。

  8、做好下課“五關(guān)”:關(guān)門、關(guān)窗、關(guān)電、關(guān)機(jī)、關(guān)氣,加強(qiáng)安全防范。

車間管理規(guī)章制度11

  1、目的:為建立和保持一個文明和諧、整潔有序、安全高效的工作環(huán)境,實現(xiàn)“一流的員工、一流的 產(chǎn)品、一流的企業(yè)”的戰(zhàn)略目標(biāo)。特制定 6S 管理規(guī)定。

  2、適用范圍:本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)部位全體員工。

  3、引用標(biāo)準(zhǔn): 《質(zhì)量手冊》

  4.職責(zé)

  4.1.綜合辦負(fù)責(zé)公司《6S 管理規(guī)定》的制定、修改、監(jiān)督檢查執(zhí)行情況并進(jìn)行考核。

  4.2.生產(chǎn)部部長(車間負(fù)責(zé)人)為 6S 管理工作負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)組織本部門的 6S 工作的培訓(xùn)、執(zhí)行 與考核。

  4.3.各班(組)長負(fù)責(zé)本班的 6S 管理落實工作。

  4.4.各部門劃分責(zé)任區(qū)域,確定責(zé)任人,責(zé)任人負(fù)責(zé)本區(qū)域的 6S 管理工作。

  4.5. 6S 管理工作是每位員工每日都必須要做的事情。

  5、 6S 管理的定義 5.1.整理(Seiri) :隨時將現(xiàn)場物品分成有用和無用兩類,及時將無用的物品清除現(xiàn)場。

  目的:騰出寶貴的空間,防止誤用,防止變質(zhì)與積壓資金,制造清爽的。工作場所。

  5.2 整頓(Seition) :將有用的`物品分類定置擺放,保持?jǐn)?shù)量、質(zhì)量清晰,井然有序,取放方便。

  目的:縮短前置作業(yè)時間,壓縮庫存量、防止誤用、誤送、塑造目視化管理的工作場所。

  5.3.清掃(Seiso) :自覺地把生產(chǎn)、工作的責(zé)任區(qū)域、設(shè)備、工裝、工位器具清掃干凈,保持整潔、 明快、舒暢的生產(chǎn)、工作環(huán)境。

  目的:減少公害、提升作業(yè)品質(zhì)。

  5.4.清潔(Seiketsu) :就是將以上 3S 的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持。

  目的:按制 度規(guī)范管理。

  5.5 素養(yǎng)(Shitsuke) :愛崗敬業(yè),盡職盡責(zé),遵守規(guī)章制度,提高素質(zhì),養(yǎng)成自我管理、自我控 制的習(xí)慣。

  目的:貫徹執(zhí)行命令、養(yǎng)成良好習(xí)慣,塑造守紀(jì)律的員工素養(yǎng)。

  5.6 安全(Safety) :貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,在生產(chǎn)、工作中,必須確保人身、設(shè)備、 設(shè)施安全,保守公司機(jī)密。

  目的:保證安全生產(chǎn)、嚴(yán)守公司機(jī)密。

  5.7 節(jié)約(Save):公司倡導(dǎo)“節(jié)約為主,杜絕浪費” 。

  目的:讓員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣。

  6、 6S 管理的意義 6.1.運用 6S 的作法,徹底消除資源浪費。

  6.2 現(xiàn)場合理化,提高生產(chǎn)效率。

  6.3 降低不良品率,提高品質(zhì)水平。

  6.4 創(chuàng)造一個舒適安全的工作生活環(huán)境。

  7、 6S 管理的要求 7.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 要求 現(xiàn)場管理的目標(biāo):管理良好的工作場所,其狀態(tài)具備“門類清楚、區(qū)隔整齊、標(biāo)識分明,潔凈安全” 這樣一些基本特征,這也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標(biāo)。

  7.1.2.設(shè)備按規(guī)定要求定期進(jìn)行保養(yǎng),并認(rèn)真填寫記錄,下班前設(shè)備應(yīng)清潔干凈,不得有灰塵、油 污,設(shè)備周邊地面不得有垃圾、油跡、廢料等其它雜物,做到工完、料凈、場地清。

  7.1.3.計量器具定期送檢,標(biāo)識明確。

  保持良好狀態(tài),正確使用,用時擺放牢靠、整齊,不得雜亂 無序

  7.1.4 工具箱內(nèi)物品按定置表要求擺放,每日清理,工具不得臟亂、有油污。

  7.1.5 現(xiàn)場使用的文件為現(xiàn)行有效版本,文件、記錄保管、保護(hù)整潔完好,填寫的記錄完整、清晰。

  7.1.6 作業(yè)現(xiàn)場的合格產(chǎn)品與不合格產(chǎn)品采取隔離措施,并有清楚標(biāo)識。

  7.1.7 作業(yè)現(xiàn)場的物料及時清理,不合格品及時返工。

  7.1.8 作業(yè)現(xiàn)場及環(huán)境不得有

  7.1.9 作業(yè)區(qū)門窗、墻壁一個月清潔一次(特別高的門窗、天花板、墻壁 15 天清潔一次) ,地面劃 分區(qū)域,落實到人,每次下班前清掃一次,保持地面無油污、積水,門窗、墻壁干凈,無油污、 積塵、蛛網(wǎng)等贓物,墻壁張貼和懸掛物符合要求。

  垃圾桶(箱)應(yīng)每日清理,保持外表面清潔。

  7.1.10 作業(yè)區(qū)應(yīng)建立整理、整頓、清潔責(zé)任制,落實到人,嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行,保證達(dá)標(biāo)。

  7.1.11 作業(yè)區(qū)員工按 6S 管理有關(guān)規(guī)定,及時對所負(fù)責(zé)區(qū)域清理清掃,物品按定置要求擺放。

  7.1.12 生產(chǎn)員工嚴(yán)格按操作規(guī)范、工藝紀(jì)律執(zhí)行、杜絕不合格品產(chǎn)生,對質(zhì)量問題應(yīng)眼睛向內(nèi)找 出根本原因予以糾正,嚴(yán)以律己。

  7.1.13 生產(chǎn)員工工作作風(fēng)端正,具有積極主動性、公德意識、質(zhì)量意識和顧客意識。

  工作重效率, 更重質(zhì)量,對用戶(包括內(nèi)部用戶)意見反應(yīng)迅速,及時糾正或改進(jìn)。

  7.1.14 生產(chǎn)員工有時間觀念,當(dāng)班時間抓緊,及時完成班產(chǎn)定額任務(wù),不拖拉。

  上班不遲到,下 班不早退,開會不遲到。

  7.1.15 生產(chǎn)員工有團(tuán)隊精神和集體榮譽感,積極開展質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)和合理化建議活動。

  7.1.16 生產(chǎn)員工進(jìn)廠應(yīng)儀容整潔,按規(guī)定穿廠服、佩帶工作證,精神狀態(tài)飽滿,充滿活力,不得 不修邊幅,男工不得頭發(fā)、胡須過長。

  7.1.17 生產(chǎn)員工進(jìn)入工作現(xiàn)場必須穿工作服、工作鞋、工作帽,嚴(yán)禁穿背心、裙子、拖鞋、高跟 鞋和前、后露涼鞋上崗操作,女工長發(fā)束起。

  7.1.18 消防器材保持清潔衛(wèi)生、擺放整齊有序,有明確責(zé)任人,在有效期內(nèi)可以正常使用

  8.6S 管理的考核評比與獎懲

  8.1 自查

  8.1.1 生產(chǎn)現(xiàn)場 生產(chǎn)部每天應(yīng)有專人按生產(chǎn)現(xiàn)場 6S 管理要求對各班組的各項目進(jìn)行檢查, 對出現(xiàn)的不合格項督促 改進(jìn)。

  8.1.2 車間內(nèi)環(huán)境及公共設(shè)施

  8.1.2.1 生產(chǎn)部每天進(jìn)行安全巡查,并記錄在安全檢查記錄表上。

  8.1.2.2 發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行整改,并做好記錄,針對嚴(yán)重不合格項開據(jù)罰單對責(zé)任人進(jìn)行處罰。

  9、檢查、考核

  9.1 辦公室每周對作業(yè)現(xiàn)場、廠區(qū)環(huán)境及公共設(shè)施、生活區(qū)(宿舍) 、辦公室等的“6S”執(zhí)行情況 進(jìn)行檢查。

  9.2 每次檢查應(yīng)填寫《6S 檢查表》 ,根據(jù)《6S 檢查表》進(jìn)行評分 。

  9.3 合格和不合格判定。

  80 分(含 80 分)以上為合格,低于 80 分為不合格。

  9.4 6S 考評結(jié)果作為部門績效工資、獎金考評的依據(jù)之一,對嚴(yán)重不合格項開具《處罰通知單》 進(jìn)行處罰,部門負(fù)責(zé)人確認(rèn)后進(jìn)行整改。

  9.5 一個考核年度內(nèi),同一部門同一不合格項重復(fù)出現(xiàn) 3 次的,給予雙倍考核。

  10、其他 10.1 本規(guī)定的解釋權(quán)歸辦公室。

車間管理規(guī)章制度12

  一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外,還要服從本管理制度。

  二、進(jìn)入車間工作前須做到:

  首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作

  看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。

  清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。

  到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的`物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。

  檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;如果正常,就開始生產(chǎn)。

  三、在工作中應(yīng)做到:

  對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。

  組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。

  在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。

  各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。

  在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字,倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。

  四、下班后應(yīng)做到:

  生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。

  檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。

  按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。

  關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。

  整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。

  五、規(guī)章制度:

  以上二、三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款元;如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。

  員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。

  車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰元,并給于辭退。

  不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款元。

  不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款元。

  裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;如有不服從者每次罰款元。

  退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款元;如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款元。

  如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者元;如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款元。

  六、質(zhì)量操作制度

  員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。

  員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰元;如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰元;主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。

  如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。

車間管理規(guī)章制度13

  一、總則

  第一條為明確崗位責(zé)任,加強(qiáng)和提升員工績效和本公司績效,提高勞動生產(chǎn)率,增強(qiáng)企業(yè)活力,調(diào)動員工的工作積極性,制定此考核制度。

  第二條針對員工的要害業(yè)績指標(biāo)(產(chǎn)量和質(zhì)量)進(jìn)行考核。

  第三條本制度適用于車間治理人員,包括車間主任、工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢。

  二、考核車間

  原料、成型、燒成、分級包裝、模具(其他車間部門暫不考核)

  三、考核內(nèi)容

  本月產(chǎn)量、質(zhì)量缺陷計劃,產(chǎn)量、質(zhì)量均衡率。詳見每月車間生產(chǎn)指標(biāo)和車間缺陷控制目標(biāo)。

  產(chǎn)量均衡率=(天天實際完成/天天計劃100%之和)/月工作日

  質(zhì)量均衡率=質(zhì)量達(dá)標(biāo)品種數(shù)除以當(dāng)月所生產(chǎn)的品種數(shù)乘以100%(即品種質(zhì)量達(dá)標(biāo)率)

  四、考核方法

  將考核人員的一部分工資作為浮動工資(考核基數(shù))?己嘶鶖(shù)按不同職級劃分:車間主任600元,副主任500元,工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢400元?己嗽谛劫Y待遇方面有如下體現(xiàn):根據(jù)產(chǎn)、質(zhì)量實際完成計劃的百分?jǐn)?shù)發(fā)放工資,超過100%的按100%計算。

  第一條對車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員的考核:考核基數(shù)30%作為產(chǎn)量工資,考核基數(shù)50%作為質(zhì)量工資,考核基數(shù)10%作為產(chǎn)量均衡率工資,考核基數(shù)10%作為質(zhì)量均衡率工資

  l產(chǎn)量浮動工資=本月完成產(chǎn)量/計劃完成產(chǎn)量(考核基數(shù)30%)

  注重:當(dāng)本月完成產(chǎn)量除以計劃完成產(chǎn)量的'結(jié)果大于1時,按1計算

  l質(zhì)量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率](考核基數(shù)50%)

  注重:當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結(jié)果大于1時,按1計算

  l產(chǎn)量均衡率浮動工資=完成產(chǎn)量均衡率/產(chǎn)量均衡率計劃(考核基數(shù)10%)

  注重:當(dāng)完成產(chǎn)量均衡率除以產(chǎn)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時,按1計算

  l質(zhì)量均衡率浮動工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃(考核基數(shù)10%)

  注重:當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時,按1計算

  車間主任、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、工藝員、技術(shù)員應(yīng)得工資=基本工資+(產(chǎn)量浮動工資+質(zhì)量浮動工資+產(chǎn)量均衡率浮動工資+質(zhì)量均衡率浮動工資)+補貼

  第二條對質(zhì)檢的考核:考核基數(shù)80%作為產(chǎn)、質(zhì)量工資,考核基數(shù)20%作為產(chǎn)、質(zhì)量均衡率工資。質(zhì)檢主要考核質(zhì)量指標(biāo)。

  l質(zhì)量浮動工資=[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率](考核基數(shù)80%)

  注重:當(dāng)[1-(本月實際缺陷率-計劃缺陷率)/計劃缺陷率]的結(jié)果大于1時,按1計算

  l質(zhì)量均衡率浮動工資=完成質(zhì)量均衡率/質(zhì)量均衡率計劃(考核基數(shù)20%)

  注重:當(dāng)完成質(zhì)量均衡率除以質(zhì)量均衡率計劃的結(jié)果大于1時,按1計算

  質(zhì)檢應(yīng)得工資=基本工資+(質(zhì)量浮動工資+質(zhì)量均衡率浮動工資)+補貼

  五、考核的一般程序

  第一條員工的直接上級為該員工的考核負(fù)責(zé)人。工藝員、技術(shù)員、班長、排產(chǎn)(調(diào)度)、質(zhì)檢的考核負(fù)責(zé)人是車間主任,而車間主任的考核負(fù)責(zé)人是生產(chǎn)部和技術(shù)部;

  第二條考核結(jié)束時,考核負(fù)責(zé)人必須與該員工單獨進(jìn)行考核溝通;

  第三條具體考核步驟在各崗位的考核實施細(xì)則中具體規(guī)定。

  第四條考核結(jié)果及考核文件交由人力資源部存檔;

  六、考核時間及要求

  第一條考核時間安排在每月五日至六日,若逢節(jié)假日,依次順延。要求技術(shù)部、質(zhì)檢部、生產(chǎn)部每月6日前把產(chǎn)質(zhì)量完成情況報人力資源部,人力資源部要根據(jù)上報材料指導(dǎo)相關(guān)車間作工資,并進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

  第二條各車間主任有權(quán)利、責(zé)任在考核總工資不變的前提下對單個班長、質(zhì)檢員工資,根據(jù)他們所承擔(dān)指標(biāo)完成好壞情況進(jìn)行調(diào)整,每月6日前把調(diào)整結(jié)果報人力資源部,經(jīng)人力資源部進(jìn)行審核后,沒大問題,原則上尊重主任意見,并實施監(jiān)督。

  第三條各車間每旬利用黑板報形式公布一次車間產(chǎn)質(zhì)量指標(biāo)計劃及完成情況,同時每道工序每旬評選一次產(chǎn)質(zhì)量第一名、產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)步最大第一名、產(chǎn)質(zhì)量倒數(shù)第一名、產(chǎn)質(zhì)量退步最大第一名,前兩名予以公布,并上報人力資源部。評選方案由各車間自行制定報人力資源部備案。

  第四條本考核制度從1月正式實施。

  七、本制度的解釋權(quán)歸人力資源部

  xx

車間管理規(guī)章制度14

  一、工作職責(zé)及處罰辦法

  1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

  2、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃部指令,根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn),違者每次處以20元罰款。

  3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告質(zhì)保部和生產(chǎn)計劃部。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。

  4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程和sop進(jìn)行操作,不得擅自提高或降低標(biāo)準(zhǔn),在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經(jīng)濟(jì)損失將按《質(zhì)量管理條例》進(jìn)行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

  5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產(chǎn)條例》要求對原輔材料、包裝材料進(jìn)行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

  6、加強(qiáng)現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設(shè)備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

  7、車間生產(chǎn)所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關(guān)部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

  8、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全,違者每次處以20元罰款。

  9、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運行,對影響生產(chǎn)者每次處以10元罰款。

  10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

  11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

  12、對盜竊公司財產(chǎn)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

  13、本部門人員違制度當(dāng)月罰款達(dá)100元以上,車間負(fù)責(zé)人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當(dāng)月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

  二、考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

  “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及行為規(guī)范。

  “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任務(wù)的效率,完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。

  “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓(xùn)的依據(jù),促使增加工作責(zé)任心,各司其職,各負(fù)其責(zé),破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進(jìn)心,調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

  四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

  9、生產(chǎn)車間管理規(guī)章制度

  一、員工應(yīng)該按時上班,上班時間衣著整潔。

  二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

  三、作業(yè)時間謝絕探,不做與工作無關(guān)或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。

  四、未經(jīng)允許或與公事無關(guān),員工一律不得進(jìn)入辦公室。

  五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

  六、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。

  七、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。

  八、員工在操作過程中發(fā)生異,F(xiàn)象時,及時向車間主任報告,經(jīng)車間主任確認(rèn)后,方可再行按要求進(jìn)行。

  九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,應(yīng)停止作業(yè)或者在采取可能的`應(yīng)急措施后,徹離作業(yè)現(xiàn)場。

  十、在工作時間內(nèi),員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設(shè)備,在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產(chǎn)。

  十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。

  十二、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標(biāo)志,不能混料。

  十三、堅持每天對運轉(zhuǎn)設(shè)備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進(jìn)行一次安全檢查,落實隱患整改。

  十四、掌握本崗位所需的安全生產(chǎn)知識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理的能力。

  十五、必須如實做好車間生產(chǎn)記錄。業(yè)和違章指揮,應(yīng)當(dāng)予以拒絕。

  十六、員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單,不得私自拿取物料。

  十七、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

  十八、下班時(或做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生,并將所有的門窗、電源關(guān)閉。

  十九、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)。

  二十、對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為(不論公物或他人財產(chǎn))者,不論價值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機(jī)關(guān)處理。

車間管理規(guī)章制度15

  一、車間主任必須根據(jù)公司下達(dá)的裁剪生產(chǎn)通知書上的款式、規(guī)格配比、生產(chǎn)數(shù)量安排裁剪生產(chǎn)。

  二、發(fā)包時必須認(rèn)真查看發(fā)貨單上的款號、規(guī)格和件數(shù),不得錯發(fā)和少發(fā)附件。裁剪間在發(fā)包前要把該款的附件材料配齊,不得延誤生產(chǎn)。

  三、車間主任要負(fù)責(zé)好里布和面布及有關(guān)附件的配裁正確,并對各類排版圖認(rèn)真進(jìn)行審核,確保無誤后方可進(jìn)行拉布。做好裁剪清單記錄,并向生產(chǎn)部提供一份裁剪清單。

  四、拉布人員一定要根據(jù)排版用料進(jìn)行拉布,不得有長出或縮進(jìn)現(xiàn)象發(fā)生。兩邊布邊一定要垂直向上,不得向一邊傾斜,在門幅寬窄不一致的情況下,必須按一邊定齊,不得進(jìn)進(jìn)出出,面料中間必須拉平,不得有皺折和松緊不勻現(xiàn)象,對于有彈性的'面料,必須先將筒料預(yù)松縮力,然后再進(jìn)行拉布。布料有接頭時要用隔層隔開。在拉布前要檢查面料門幅與排版門幅是否一致,對不合格的面料不得拉上。拉布時還必須掌握開裁厚度,不得超厚超重而影響裁剪質(zhì)量。

  五、推刀人員在開裁前必須認(rèn)真檢查排版線路和標(biāo)記,對模糊不清和有疑問的線路或標(biāo)記必須先詢問清楚再進(jìn)行裁剪操作,不得遺漏任何一個剪口或標(biāo)記,鉆眼時必須垂直向下,上下一致,刀口一定要正向垂直,不得偏開錯位,剪口深度不得超過0.5CM.隨時關(guān)心排版紙是否移位,對照上下層是否一致,以防走刀。

  六、不得將任何零布給予他人(.除技術(shù)科打樣外).零布必須做好版號包號標(biāo)簽,并折疊整齊,以免換片造成色差.及時將已結(jié)束生產(chǎn)裁版零布配裁干凈。

  七、裁剪設(shè)備必須妥善保養(yǎng),對電剪刀和裁布機(jī)要經(jīng)常清潔和檢修,保證設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn),不得因設(shè)備故障導(dǎo)致延誤生產(chǎn)。

  八、所有裁片及面料必須堆放整齊,保持區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生整潔。檢查不合格予以警告處理。

  九、裁剪間人員在生產(chǎn)空閑的情況下,不得擅自離開工作崗位,且服從公司安排到需要的部門上班,如有特殊情況須經(jīng)過本車間主任或公司管理部門批準(zhǔn),否則按公司規(guī)章制度有關(guān)條文處理。必須確保縫紉車間正常生產(chǎn),必要時須加班加點。

  十、裁片必須按生產(chǎn)計劃進(jìn)行分包,包括小組封產(chǎn)前樣的單件,并做好分包記錄,及時通知輔料倉庫;嚴(yán)禁配錯衣片規(guī)格,如因配錯衣片原因造成公司損失或成品不合格,由配包人員及車間主管承擔(dān)全責(zé)。

  十一、任何人不得遲到與曠工,遵守公司規(guī)章制度。加強(qiáng)勞動安全生產(chǎn)管理,非正式裁剪工不得上床推刀。

  造成損失由主任及當(dāng)事人承擔(dān),違規(guī)操作,造成人身傷害的,后果自負(fù)(包括人工及醫(yī)藥費)。

  十二、本車間獎罰條例:

  1.在保證質(zhì)量的前提下,必須完成當(dāng)日任務(wù),連續(xù)三天完不成,全體記過一次。主任記大過。

  2.不審核排版圖,因排版錯誤或CAD系統(tǒng)失誤導(dǎo)致裁片損失,追究車間主任和排版師各50%的經(jīng)濟(jì)損失。

  3.不打剪口或剪口不準(zhǔn),上下走刀,根據(jù)情節(jié)予以警告或記過處分。

  4.嚴(yán)重走刀要追究當(dāng)事人布料損失。

  5.拉布正常范圍:面布為2CM。里布為3CM損耗,超過者視損失處以當(dāng)事人警告或記過及賠償損失。

  6.廠部生產(chǎn)任務(wù)緊急情況下,按照廠部下達(dá)通知進(jìn)行加班,不得有任何怨言,私自不加班者,作曠工處理。

  7.發(fā)現(xiàn)分錯包,對主任和責(zé)任人處以記過并承擔(dān)因此造成經(jīng)濟(jì)損失。

  8.對照《員工手冊》和本制度條例每月考評最高可得60分的積分獎。

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