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企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告

時(shí)間:2023-03-03 19:31:46 自查報(bào)告 我要投稿
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企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告

  在現(xiàn)實(shí)生活中,報(bào)告的用途越來越大,不同的報(bào)告內(nèi)容同樣也是不同的。在寫之前,可以先參考范文,下面是小編為大家收集的企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告,希望對大家有所幫助。

企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告

企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告1

  北京xxx集團(tuán)自成立以來視質(zhì)量為企業(yè)的生命,將質(zhì)量建設(shè)作為公司的關(guān)鍵來抓,通過二十年努力,集團(tuán)在水果原漿加工的冷破碎、濃縮果汁加工的超微過濾、飲料灌裝的UHT超高溫瞬時(shí)滅菌、無菌冷灌裝等項(xiàng)工藝、技術(shù),均處于世界領(lǐng)先地位。健全、實(shí)施了ISO9001、HACCP、ISO220xx、OHSAS18000、ISO14001等質(zhì)量、安全、環(huán)境管理體系,并實(shí)施體系認(rèn)證。北京xxx集團(tuán)xxx有限公司自20xx年成立即制定了HACCP計(jì)劃并嚴(yán)格按照該標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)管理,到現(xiàn)在已建立了系統(tǒng)的質(zhì)量控制體系。通過自查,我們主要做了這些工作并存一些不足,具體如下:

  一、質(zhì)量控制體系建設(shè)

  注重嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系建設(shè),在質(zhì)量管理過程中積極推行全員質(zhì)量管理理念。質(zhì)量管理體系全面覆蓋項(xiàng)目論證、技術(shù)裝備基礎(chǔ)建設(shè)與管理、原材料供應(yīng)商的開發(fā)、進(jìn)廠原輔料的檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程質(zhì)量監(jiān)控、成品外觀質(zhì)量的檢查、成品內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)、物流和售后服務(wù)等全過程。企業(yè)并根據(jù)客戶要求和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域的不同建立對應(yīng)的符合國際標(biāo)準(zhǔn)的控制規(guī)范。

  長期以來,在質(zhì)量建設(shè)上,質(zhì)監(jiān)、商檢、工商等職能部門給予了公司有力的支持和指導(dǎo)下,質(zhì)量管理水平取得了穩(wěn)步上升。

  二、堅(jiān)持技術(shù)基礎(chǔ)投入

  公司先后斥資數(shù)千萬元改造生產(chǎn)和科研試驗(yàn)設(shè)備,為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實(shí)踐提供重要支撐和保證。

  公司先后斥資數(shù)千萬元改造生產(chǎn)和科研試驗(yàn)設(shè)備,為產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)能力和研發(fā)實(shí)踐提供重要支撐和保證。

  果漿(濃縮漿)車間引進(jìn)目前世界先進(jìn)的意大利FBR及德國SIG生產(chǎn)線。

  濃縮汁車間引進(jìn)意大利FBR生產(chǎn)線,保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。

  建有16000噸冷藏庫,保證產(chǎn)品的貯存質(zhì)量。

  同時(shí)建設(shè)50噸的污水處理站,潔凈排污,符合綠色環(huán)保的要求。

  三、堅(jiān)持檢測中心與能力的建設(shè)

  公司注重加強(qiáng)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)相關(guān)的檢測實(shí)驗(yàn)中心和產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場檢測站的建設(shè),專設(shè)原料水果收購小組及原料驗(yàn)收小組,從源頭嚴(yán)把質(zhì)量關(guān);配備多種實(shí)驗(yàn)設(shè)備:環(huán)保測試儀等測試儀器。公司還對試驗(yàn)檢測設(shè)備按照ISO10012標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行溯源管理,有效保證了材料基礎(chǔ)研究、產(chǎn)品試制和性能檢測需要,滿足了從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品出廠各環(huán)節(jié)的檢測要求。

  四、按質(zhì)量控制的檢驗(yàn)、試驗(yàn)流程要求進(jìn)行把關(guān)

  首先在原輔材料上,對原料供應(yīng)基地進(jìn)行詳細(xì)考察,專設(shè)原料水果收購小組及原料驗(yàn)收小組,對農(nóng)藥殘留、微生物進(jìn)行嚴(yán)格檢測,從源頭嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。

  在生產(chǎn)過程中,要對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)備和生產(chǎn)工藝參數(shù)、過程中進(jìn)行反復(fù)抽檢。

  成品階段,品控技術(shù)人員感官、理化及微生物指標(biāo)進(jìn)行檢測,對每一批次的產(chǎn)品留樣,檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檔案分類管理,以保證產(chǎn)品信息的可追溯性。

  五、堅(jiān)持系統(tǒng)的質(zhì)量專業(yè)培訓(xùn)

  健全質(zhì)量培訓(xùn)體系,企業(yè)全年培訓(xùn)不少于5000人次,其中關(guān)于技術(shù)和質(zhì)量的培訓(xùn)超3000人次。

  六、建立基于數(shù)據(jù)數(shù)溯的售后體系

  企業(yè)建立售后服務(wù)中心,設(shè)立24小時(shí)售后服務(wù)熱線,并以產(chǎn)品工程技術(shù)人員為骨干,在提供售后服務(wù)的基礎(chǔ)上完善對質(zhì)量追溯后的數(shù)據(jù)收集,以加強(qiáng)對產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性分析,初步建立了產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)和產(chǎn)品可靠性制度。

  七、存的不足

  (一)認(rèn)識上的誤區(qū)

  通過自查,公司在質(zhì)量建設(shè)上仍然局限于狹隘的產(chǎn)品質(zhì)量管理方面,沒形成全面質(zhì)量的管理即TQM的高度認(rèn)同,總認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量是關(guān)鍵,沒有將支持產(chǎn)品質(zhì)量最終形成的'與產(chǎn)品生產(chǎn)過程相關(guān)的內(nèi)部資源配置、制度體系、企業(yè)和諧等全方位要素全面納入質(zhì)量管理環(huán)節(jié),公司將按照GB/T19580標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)建卓越績效模式,推動公司整體質(zhì)量建設(shè)的提高。

  (二)能力建設(shè)的不足

  公司在培訓(xùn)體系上雖然已較健全,人員的培訓(xùn)次數(shù)有了一定的保證,但針對性的專項(xiàng)培訓(xùn)力度不夠,培訓(xùn)后的結(jié)果跟進(jìn)力度不強(qiáng),沒有完全達(dá)到要求。

  (三)資源配置不足

  近年來,人力資源成本上升幅度持續(xù)加大,而產(chǎn)品價(jià)格由于市場的接受度偏低,難以支撐人力資源成本,推進(jìn)全面質(zhì)量的管理的人力成本難以全面得到支撐。

企業(yè)質(zhì)量體系自查報(bào)告2

  一、本次申請注冊產(chǎn)品名稱和報(bào)告適用范圍

  申請注冊產(chǎn)品名稱:定制式固定義齒、定制式活動義齒

  二、企業(yè)質(zhì)量管理職責(zé)

  1、與質(zhì)量有關(guān)的管理、執(zhí)行、驗(yàn)證工作人員是否規(guī)定了質(zhì)量職責(zé)并形成文件。

  企業(yè)管理人員職責(zé)、權(quán)限和溝通條件,有規(guī)定管理、執(zhí)行、驗(yàn)證崗位工作人員的職責(zé)。

  2企業(yè)的管理者代表是:甘煥平。

  3、能否提供企業(yè)質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu)圖。

  質(zhì)量手冊(WYC-qm01),組織機(jī)構(gòu)圖設(shè)置6個(gè)部門。

  4、企業(yè)是否收集并保存與生產(chǎn)、經(jīng)營有關(guān)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章,各級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

  有收集保存與生產(chǎn)、經(jīng)營有關(guān)的法規(guī)、行政規(guī)章、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等,基本齊全。

  5、企業(yè)法人代表或管理者代表是否經(jīng)過了GB/T19000及YY/T0287標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。

  企業(yè)法人代表或管理者代表經(jīng)過了ISO13485及YY/T0287標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)。

  三、設(shè)計(jì)控制

  1、企業(yè)是否建立并保持設(shè)計(jì)控制和驗(yàn)證的形成文件的程序或相應(yīng)要求。

  定制式義齒是委托加工產(chǎn)品,不存在設(shè)計(jì)與開發(fā)。

  2、是否進(jìn)行了風(fēng)險(xiǎn)分析。

  有對產(chǎn)品進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析。

  3、是否建立并保存了該產(chǎn)品的全部技術(shù)規(guī)范和應(yīng)用的技術(shù)文件(包括產(chǎn)品技術(shù)文件清單)。

  企業(yè)有程序文件、生產(chǎn)流程的作業(yè)指導(dǎo)書、注冊產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)報(bào)告。

  四、采購控制

  1、是否建立并保持控制采購的形成文件和程序。

  按程序文件《采購管理程序》。

  2、是否建立了注冊產(chǎn)品主要采購內(nèi)容清單,并是否建立合格的合作供方名單。

  有采購清單,列出了材料的名稱、規(guī)格型號。有確定合格供方名單。

  3、該產(chǎn)品的采購資料是否清楚、明確、齊全。

  產(chǎn)品采購資料基本齊全,有收集供方及產(chǎn)品相關(guān)資料。

  五、過程控制

  1、是否確定了申請準(zhǔn)產(chǎn)注冊產(chǎn)品的關(guān)鍵過程和特殊過程(工序)并制定了相應(yīng)的控制文件或作業(yè)指導(dǎo)書。

  有制定生產(chǎn)管理程序,有確定關(guān)鍵過程和特殊過程(工序)。

  2、該產(chǎn)品所需的設(shè)備、工裝、檢驗(yàn)儀表是否具備,并能滿足產(chǎn)品制造過程的要求。企業(yè)生產(chǎn)、檢驗(yàn)工具主要基本能滿足生產(chǎn)檢驗(yàn)要求。

  3、參加該產(chǎn)品的制作人員是否具備相應(yīng)資格或經(jīng)過針對性的培訓(xùn)。

  企業(yè)自行組織的培訓(xùn)。

  4、是否確定了該產(chǎn)品過程檢驗(yàn)的內(nèi)容、規(guī)程和記錄。

  有制定過程檢驗(yàn)的規(guī)程、過程檢驗(yàn)在技工單上能體現(xiàn)。

  5、是否對該產(chǎn)品要求的作業(yè)環(huán)境,產(chǎn)品清潔作出規(guī)定。

  程序文件:生產(chǎn)過程控制程序有對衛(wèi)生環(huán)境、消毒作出規(guī)定。

  6是否建立了用于該產(chǎn)品安裝、查驗(yàn)的技術(shù)資料和接受準(zhǔn)則。

  產(chǎn)品使用說明書中對產(chǎn)品的使用方法、日常保養(yǎng)有說明。

  7、是否規(guī)定了過程控制中應(yīng)形成的記錄。

  有制定工藝流程跟蹤記錄。

  8、是否對該產(chǎn)品的可追溯性程序進(jìn)行了確定。(材料、元件、過程和去向)

  查程序文件“產(chǎn)品標(biāo)識可追溯性程序”,對可追溯性范圍和程序進(jìn)行了確定。

  9、現(xiàn)場能否看到產(chǎn)品標(biāo)識(包括最終產(chǎn)品的標(biāo)簽)及檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識。

  生產(chǎn)流程記錄和產(chǎn)品包裝情況,基本符合。

  六、產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)

  1、是否設(shè)有專職的檢驗(yàn)試驗(yàn)機(jī)構(gòu),并規(guī)定了其職責(zé)和權(quán)限。對有源醫(yī)療器械和植入性醫(yī)療器械是否記錄檢驗(yàn)人員身份。

  現(xiàn)場有獨(dú)立的檢測區(qū)域和人員,有規(guī)定的職責(zé)和權(quán)限。

  2、是否建立了進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),形成文件的.程序。

  有制定程序文件:過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序。

  3是否進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

  有制定采購控制程序,進(jìn)貨有進(jìn)行入庫驗(yàn)收并記錄。

  4、是否進(jìn)行過程檢測。

  生產(chǎn)工藝流程記錄基本完整。

  5、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)試驗(yàn)是否覆蓋了該產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)全部出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目。

  成品檢驗(yàn)報(bào)告,覆蓋了標(biāo)準(zhǔn)的出廠檢驗(yàn)所有的項(xiàng)目。

  6上述檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄及最近一次型式試驗(yàn)報(bào)告是否保存。

  上述檢驗(yàn)記錄有保存;企業(yè)未改用材料或改變工藝,未進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

  7、企業(yè)有無相應(yīng)的測試設(shè)備。

  企業(yè)有相應(yīng)的檢測設(shè)備基本滿足產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的要求。

  8、企業(yè)是否建立并實(shí)施了對檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行控制、校準(zhǔn)和維護(hù)的規(guī)定文件。

  有制定程序文件:生產(chǎn)過程控制程序中含有監(jiān)視和測量裝置管理和設(shè)備保障服務(wù)的內(nèi)容。

  七、其他方面

  1、企業(yè)是否定期對產(chǎn)品質(zhì)量及質(zhì)量管理工作進(jìn)行審核、評價(jià)。

  有制定程序文件:管理評審管理程序、內(nèi)部審核管理程序。

  2、是否保留了前款評價(jià)活動的記錄。

  有保留一次評價(jià)活動記錄。

  3、是否對不合格品如何評價(jià)處理作出規(guī)定。

  有制定程序文件:不合格管理程序。

  4、是否按一定程序處理顧客投訴并保留記錄。

  有制定程序文件:顧客滿意度測量程序。有實(shí)施并保留記錄。

  5、有無實(shí)施糾正和預(yù)防措施的規(guī)定文件。

  有制定程序文件:糾正預(yù)防措施管理程序。

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