工廠實(shí)習(xí)心得（必備5篇）
當(dāng)我們備受啟迪時(shí)，常�？梢詫⑺鼈儗�(xiě)成一篇心得體會(huì)，這樣能夠讓人頭腦更加清醒，目標(biāo)更加明確。到底應(yīng)如何寫(xiě)心得體會(huì)呢？下面是小編為大家整理的工廠實(shí)習(xí)心得，歡迎大家分享。
工廠實(shí)習(xí)心得1
很榮幸成為工廠的一份子，能夠加入充滿活力、技術(shù)過(guò)硬的員工團(tuán)隊(duì)，同時(shí)也融入進(jìn)這個(gè)敬業(yè)奉獻(xiàn)、忠誠(chéng)團(tuán)結(jié)的群眾，在此讓我感到無(wú)比的驕傲與自豪!
轉(zhuǎn)眼間進(jìn)入貴公司已經(jīng)兩個(gè)月的時(shí)間。在這段時(shí)間里，讓我接觸到了更多的車型，了解學(xué)習(xí)到更多、更專業(yè)的汽車維修技術(shù)知識(shí)，進(jìn)入工廠每一天過(guò)得都是那么的充實(shí)。在此同時(shí)讓我對(duì)汽車維修技術(shù)有了全新的認(rèn)識(shí)與了解;從實(shí)踐之中驗(yàn)證理論，從工作之中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，理論與實(shí)踐相結(jié)合，從而才能提高自我的技術(shù)水平，讓自我提高的更快!
在工作上每位員工有著認(rèn)真誠(chéng)懇的工作態(tài)度，在生活上都有互相關(guān)心、互相幫忙的習(xí)慣，在某些平凡的細(xì)節(jié)上做得是更加完美!在疑難故障面前，教師傅的耐心指教，同事之間的交流探討，使我們?cè)诩夹g(shù)上不斷得了提升!
在進(jìn)后的工作道路上刻苦鉆研汽車維修技術(shù)，不斷提高自我的汽車維修技術(shù)水平，以精益求精、求真務(wù)實(shí)的'工作作風(fēng)努力工作，為公司帶來(lái)更多的效益;
讓我們共同攜手，用真誠(chéng)的服務(wù)，為客戶創(chuàng)造價(jià)值;以不斷學(xué)習(xí)創(chuàng)新，勇創(chuàng)高峰的執(zhí)著，共創(chuàng)一流業(yè)績(jī);使我們的企業(yè)蓬勃發(fā)展，也使我們的事業(yè)得到更好的發(fā)展。為了完美的明天，讓我們一齊共同努力吧!
工廠實(shí)習(xí)心得2
這五天的實(shí)習(xí)主要學(xué)習(xí)的是焊接技術(shù)，主要應(yīng)用的焊接方法是“五步法”準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開(kāi)焊錫，移開(kāi)烙鐵(又“三步法”)聽(tīng)起來(lái)很簡(jiǎn)單，但是沒(méi)有長(zhǎng)時(shí)間練習(xí)是不能夠掌握的。
前兩天主要是焊接練習(xí)，指導(dǎo)老師給我們每一人發(fā)一個(gè)練習(xí)版，上面有一些以前的實(shí)習(xí)生做過(guò)的一些焊接器件，當(dāng)我看到他們焊的焊點(diǎn)時(shí)，看他們焊的很好，覺(jué)得自己做起來(lái)應(yīng)該也沒(méi)有什么難度，可是一做起來(lái)就不這么認(rèn)為了，自己焊的焊點(diǎn)只能用“奇丑無(wú)比”來(lái)諷刺。虛焊，空隙，無(wú)光澤，不光滑等錯(cuò)誤皆在我身上發(fā)生。這讓我輕視的心很快落了下來(lái)，我開(kāi)始重新重視這個(gè)看似平常卻又不簡(jiǎn)單的任務(wù)。
我耐下心思，戒驕戒躁，慢慢來(lái)。認(rèn)真體會(huì)老師課上所說(shuō)過(guò)的話，所列舉的注意事項(xiàng)，漸漸地，在不斷挑戰(zhàn)自我的過(guò)程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對(duì)自己動(dòng)手能力的信心。在這一過(guò)程當(dāng)中深深的感覺(jué)到，看似簡(jiǎn)單的，實(shí)際上可能并非如此。在對(duì)焊接實(shí)習(xí)的過(guò)程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實(shí)習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類，有單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式，種類這么多。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會(huì)加快它的腐蝕并且減少空氣污染，等等。
第三天進(jìn)行了焊接考核和pCB板的焊接。老師給我們每人一塊裸板和一些器件，還有一根單股線。單股線是用來(lái)焊接立方體用來(lái)考核焊點(diǎn)的掌握程度。有了前兩天的充分練習(xí)，焊接正方體已經(jīng)不是什么難問(wèn)題了。我很輕松的就焊完一個(gè)方方正正的立方體，每一個(gè)焊點(diǎn)都已經(jīng)不再像開(kāi)始那樣奇丑無(wú)比了，每個(gè)焊點(diǎn)錫量適中，而且圓滑有光澤，這讓我很欣慰。pCB焊接是一個(gè)綜合性的.考核。上面既有元器件的焊接，又有導(dǎo)線的焊接，涉及了元器件的識(shí)別，使用，導(dǎo)線焊接的插焊，搭焊，貼焊等技能，綜合性很強(qiáng)。面對(duì)這個(gè)考核，我沒(méi)有慌，耐下心來(lái)一個(gè)一個(gè)的焊接，期間也有一些小差錯(cuò)，但都讓我化險(xiǎn)為夷了。很快一個(gè)焊盤(pán)就讓我焊完了，在老師那里得到了很好的評(píng)價(jià)。
后兩天是收音機(jī)和機(jī)器貓的制作。聽(tīng)起來(lái)很難，其實(shí)很容易，比起前幾天的還要容易，只是一些器件的焊接。到那個(gè)時(shí)候已經(jīng)不再是問(wèn)題。很輕松的就搞定了。收音機(jī)很清晰，機(jī)器貓也很活潑。我很開(kāi)心的拿回了家
工廠實(shí)習(xí)心得3
七月六日上午九點(diǎn)，我們班在...老師的帶領(lǐng)下，乘車到海口附近某化工廠參觀學(xué)習(xí)，同時(shí)也進(jìn)行我們班本次團(tuán)日活動(dòng)。因?yàn)樵搹S廠長(zhǎng)也曾就讀我�；瘜W(xué)系，我們都親切的稱他為學(xué)長(zhǎng)。一開(kāi)始，他大致向我們介紹了該化工廠的生產(chǎn)流程及銷售情況。
該廠主要進(jìn)行桶裝水的加工處理和塑料包裝袋的剪裁和印刷。
在學(xué)長(zhǎng)的帶領(lǐng)下，我們走向生產(chǎn)一線。
桶裝水生產(chǎn)車間主要由前處理、水處理、灌裝、包裝、成品檢驗(yàn)等五個(gè)車間組成。按照生產(chǎn)技術(shù)要求，我們將同學(xué)分為5組，每組8人，分組進(jìn)行循環(huán)參觀。特別是在成品檢驗(yàn)車間，同學(xué)們見(jiàn)到了實(shí)驗(yàn)室常用的小型儀器，如電導(dǎo)率儀、PH計(jì)等，在與檢驗(yàn)員的交流中同學(xué)了解到常用的酸堿指示劑等在工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際應(yīng)用。
在塑料加工處理車間。我們了解到防彈玻璃的'組成和防彈原理：防彈玻璃通常包括聚碳酸酯纖維層夾在普通玻璃層之中。子彈容易擊穿外表的一層玻璃，但堅(jiān)固的聚碳酸酯纖維層會(huì)在它可能擊穿玻璃內(nèi)在的層之前停止子彈的運(yùn)動(dòng)。防彈玻璃通常厚達(dá)70毫米至75毫米。
該車間也是塑料袋、垃圾袋、塑料薄膜、黑色地膜、除草地膜、薄膜等產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。通過(guò)對(duì)該車間的參觀，我們也了解了日常用的塑料袋是如何做成的。
通過(guò)這次參觀，充分讓我們看到了化學(xué)知識(shí)在實(shí)際生產(chǎn)中的實(shí)用性和重要性。這不僅擴(kuò)展了同學(xué)們的知識(shí)面，更使同學(xué)們堅(jiān)定了學(xué)習(xí)化學(xué)的信心。
工廠實(shí)習(xí)心得4
五月，在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個(gè)工種，還簡(jiǎn)單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天，大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù)，并在6小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無(wú)所知到制作出一件成品的過(guò)程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說(shuō)真的，剛開(kāi)始感覺(jué)三周真的很漫長(zhǎng)，可時(shí)光匆匆，三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了，現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行，我嘗到了：酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū)，首先學(xué)習(xí)的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡(jiǎn)單，加工多樣靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作，因此，目前某些機(jī)械加工和修理工作中，鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天，老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備，讓我們認(rèn)識(shí)到了鉗臺(tái)、虎鉗、劃線平臺(tái)、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識(shí)完這些后，老師開(kāi)始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè)，要求我們鋸割一塊厚度為1MM的薄片，這就是我們的作業(yè)。我聽(tīng)到此話，一下子愣住了。1MM怎么可能鋸出來(lái)呢?老師說(shuō)，如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時(shí)，由于操作不熟練，我把鋸路給鋸?fù)崃�，弄壞了，練了兩次后，掌握了操作要領(lǐng)，也鋸出了比較滿意的薄片，完成了作業(yè)!
接下來(lái)的一個(gè)星期里，老師要求我們自己通過(guò)銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過(guò)打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個(gè)精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時(shí)，老師對(duì)我們說(shuō)，工件的尺寸一定要精確，如果大小超過(guò)了公差范圍的01。MM那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽(tīng)了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了，在從圓柱里鋸斷時(shí)就特意把厚度鋸大了2MM，然后手持銼刀打磨。一開(kāi)始我還以為2MM的厚度算不了什么，很快就可以磨掉的，沒(méi)想到，磨呀磨呀，2MM的厚度居然花掉了我兩個(gè)鐘，那時(shí)我明白一個(gè)道理：原來(lái)2MM可以與2小時(shí)劃上等號(hào)的。最不幸的是，后來(lái)一不小留神把六角螺母一組對(duì)邊的直徑磨小了0.1MM，看著那個(gè)本來(lái)就不滿意的殘廢的半成品，我決定放棄它，重來(lái)!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦，我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平，再鋸斷，再把斷面磨平，再畫(huà)線，重復(fù)做那些工序，心里開(kāi)始著急!當(dāng)時(shí)真的很想放棄，想不做了。但我又不甘心交那個(gè)次品上去。同時(shí)我想起一位朋友對(duì)我說(shuō)過(guò)：做一件事情，專注一點(diǎn)，心里想著一定要把它做好，就一定能行的!我對(duì)自己說(shuō)，冷靜點(diǎn)，還有時(shí)間，還可以完成作業(yè)的!第二次做時(shí)，自己學(xué)乖了很多，每一個(gè)步驟都極為小心，盡量精確，或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時(shí)速度明顯比提高了，也好看多了，或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過(guò)努力，終于在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成了作業(yè)。吃了這一次的'虧后，我也學(xué)乖了，在后來(lái)的作業(yè)中我都認(rèn)真地計(jì)算，認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做，再認(rèn)真測(cè)量。經(jīng)過(guò)幾天的練習(xí)，效率也提高了很多，制作的工藝也越來(lái)越精確，美感系數(shù)也隨之提高!
機(jī)加工首先是要安裝刀具，安裝刀具應(yīng)該注意的是：
1)刀尖對(duì)準(zhǔn)尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長(zhǎng)度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時(shí)振動(dòng)。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時(shí)，切記先鎖緊方刀架。安裝完刀并對(duì)好刀后，就開(kāi)始進(jìn)行車削加工了。
車端面的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進(jìn)行切斷了。切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤(pán)上，切斷處盡量靠近卡盤(pán)
2)安裝時(shí)，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺(tái)，切斷刀伸出刀架的長(zhǎng)度應(yīng)該盡量的短，3)盡量減小滑板各活動(dòng)部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動(dòng)減小。
4)手動(dòng)進(jìn)給要緩慢均勻，切削速度要低。
今天是第三天，我們不再在學(xué)校的金工實(shí)習(xí)基地聯(lián)系，早上八點(diǎn)左右，我們一道乘坐學(xué)校的校車，開(kāi)往公館的機(jī)械加工廠，這次是真的去工廠實(shí)戰(zhàn)了。在路上，我們看到一家工廠前面有個(gè)很大很累人的標(biāo)語(yǔ)：進(jìn)入工廠意味著放棄一切自由。大家看到后，不約而同地笑了。也許這個(gè)標(biāo)語(yǔ)是雷人了點(diǎn)，但的的確確強(qiáng)調(diào)了一點(diǎn)，我們要遵守規(guī)則，安全第一。
工廠實(shí)習(xí)心得5
經(jīng)過(guò)為期一周的學(xué)習(xí)參觀及查閱相關(guān)資料初步了解到了鋼鐵冶煉的基本生產(chǎn)知識(shí)，包括煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝設(shè)備情景，以及對(duì)煉鐵、煉鋼、軋鋼的工藝流程有更深刻的認(rèn)識(shí)。經(jīng)過(guò)這次實(shí)習(xí)使我對(duì)煉鐵和型鋼廠有了大體的認(rèn)識(shí)，進(jìn)一步了解了煉鐵和軋鋼生產(chǎn)的主要工藝流程、運(yùn)輸和車間布置。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我人生的一大財(cái)富，這將對(duì)我們今后的'工作產(chǎn)生重大的影響。本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開(kāi)了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了工作中的氣氛。經(jīng)過(guò)我們的所見(jiàn)所聞，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。近距離的接近生產(chǎn)場(chǎng)地激起了同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與師傅們認(rèn)真、耐心的詢問(wèn)、了解，豐富著同學(xué)們的知識(shí)。
經(jīng)過(guò)本次的認(rèn)知實(shí)習(xí)，讓我了解了鐵礦石是怎樣樣被加工成為鋼材的，讓我受益匪淺，也讓我感受到了肩上的重任，在以后的學(xué)習(xí)生活中必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，刻苦專研，為我國(guó)的鋼鐵產(chǎn)業(yè)奉獻(xiàn)出自我已有的力量。雖說(shuō)鋼鐵廠都實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代化，可是我認(rèn)為它也有不足的地方，員工在里面工作，首先要保證工作人員的健康問(wèn)題，很多人上班都沒(méi)帶口罩，廠里粉塵較多，不然容易患職業(yè)病。我國(guó)是鋼鐵大國(guó)但不是鋼鐵強(qiáng)國(guó)，特種鋼我們大多數(shù)都靠進(jìn)口，鋼鐵行業(yè)還有很長(zhǎng)的路要走，作為新時(shí)代的大學(xué)生，鋼鐵新的領(lǐng)域正等著我們?nèi)ヌ剿鳌?/p>
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