參觀工廠車間心得體會

　　當我們積累了新的體會時，馬上將其記錄下來，這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學習。是不是無從下筆、沒有頭緒？以下是小編為大家收集的參觀工廠車間心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。

參觀工廠車間心得體會1

　　根據課程的需要，我們于今年4月21日參觀了兩個織布的工廠。有這么好的機會到布料生產廠生產現場，能夠親身去觀看布料的生產制作過程，讓我更深一步地了解理論與實際的差別。

　　我們首先參觀的是A公司廠區(qū)，這家工廠生產的布大多是出口用于工業(yè)使用，向導帶領我們參觀了從棉花開始，一向到成品布的出現的整個過程；再到布的切割，到整個產品出現的過程。

　　之后又來到B公司的工廠，這家工廠生產的布就是普通的，我們在嘈雜的車間里，見到了織布機，明白了經紗緯紗織布的過程。又看到完成的布還要經過嚴格的檢查才能夠通個合格，這讓人感到嚴謹。由紗線到布匹，這樣的過程最后是親眼見到了。

　　在兩家工廠里，整個車間，看到次序井然的工作程序，那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，完全會感覺到現代化的管理。但是，機器卻是很喧囂。走在車間，那些管理和效率還有各種的機器吸引了大多的同學。

　　從這次參觀我也學習到了很多有關布匹的知識，也讓我認識到了一些自身不足，課本的知識畢竟有限，而且死板，要親身實踐才能更有體會，過程才是最重要。這次的參觀，讓我了解到了工廠的規(guī)模水平、生產流程以及現代化的管理水平，在以后的學習中相信會有較大的.幫忙。

　　這次工廠參觀實踐學習不僅僅讓我學到了許多在課堂上根本就學不到的知識，而且使我開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好地把所學的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎。透過生產實踐使我更深入地掌握服裝材料知識，進一步了解織布工作的生產流程，了解布料生產過程中的理論與實際理論知識，與實踐緊密結合起來，培養(yǎng)實際工作潛力與分析潛力，以到達學以致用的目的。

參觀工廠車間心得體會2

　　今年5月4號，在聯社領導班子的組織安排下，我參加了赴邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司體驗生活的活動，時光雖然短暫，但感觸頗深。

　　我們首先參觀的是生產車間。剛踏進生產車間就有一股刺鼻的味道撲面而來，轟隆隆的機器聲震耳欲聾。我細心的觀察每一位工人，她們的年齡與我不相上下，她們熟練的技能深深的感染了我。最讓我感動的是她們敬業(yè)的精神，在如此惡劣的環(huán)境下，她們不辭勞苦的在三、四臺機器中穿梭。嘈雜的機器聲導致兩三米之內聽不見說話聲音，忙碌的工作讓她們無暇東顧，參觀不到一小時，我的耳朵就有點理解不了，更何況她們一天天一年年的.在里面呆著呢？還有伙食上的差距也是顯而易見，他們四十分鐘內務必用餐完畢，為的就是能夠在更短的時光內生產出更多的產品。作為剛參加工作不久的我來說，著實是一種感動。企業(yè)負責人還向我們介紹了企業(yè)的發(fā)展歷程以及員工的工作強度，她們在訂單多的時候每一天還要加班到很晚，但每位工人都能吃苦，為了企業(yè)的發(fā)展辛勞的工作。

　　透過參觀學習，我認識到這家企業(yè)能夠創(chuàng)造出這天如此輝煌驕傲的成績，主要有以下幾方面原因：

　　一、企業(yè)的管理理念令人信服。

　　邯鄲市飛騰蔬菜包裝有限公司作為私人企業(yè)，管理規(guī)范程度高，工人服務意識強，生產效率高，企業(yè)負責人思路開闊，具有遠見卓識，注重企業(yè)文化建設，注重技術實力，注重企業(yè)發(fā)展?jié)摿�，大力實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。

　　二、企業(yè)精神極具優(yōu)越。

　　“團結拼搏，求實奉獻’的企業(yè)精神，讓員工感到團隊的力量是偉大的，以至于他們更努力的工作，全身心的投入到工作與技術創(chuàng)新中。

　　三、員工本身的工作理念強。

　　企業(yè)每位員工都本著永恒的發(fā)展，永恒的服務理念去對待自我的工作，注重技術管理方面的自我發(fā)展，在企業(yè)負責人的領導下，齊心合力共同把企業(yè)推向國際市場，實施“走出去”戰(zhàn)略。

　　作為剛畢業(yè)不久的大學生，踏進社會這個門檻多少有點無知與膽怯，工作經驗少社會知識儲備不足讓自我對工作總是抱有一種落后的心理，但是企業(yè)員工年齡與我相仿，她們能夠對工作技能如此熟練，我為什么就不能呢？大學期間一向夢想著自我有一天能參加工作，此刻這個夢想實現了，高興之余就是努力的工作，為信合事業(yè)奉獻自我微薄的力量，在工作中實現自我的價值。

　　與她們相比，我的工作就是天堂。舒適的工作環(huán)境，適度的工作強度，讓我由衷的對以后的工作充滿了信心，學習了她們的工作精神以后，我決定在以后的工作中我要做到以下幾點：

　　一、學會知足。

　　俗話說：知足者常樂。我們要學會知足，更何況我們工作本身就得以讓我們知足。

　　二、懂得奉獻。

　　無論干什么都要“干一行，愛一行”，我們要熱愛自我的工作，要學會付出，勇于付出，為金融行業(yè)，為信用社奉獻自我的一份力量。

　　三、勇于超越自我。

　　人要活到老學到老，在以后的工作、生活中，我要不斷加強學習，努力提高自我的業(yè)務知識水平，在以后更廣的工作平臺中展示自我。

　　四、團結同事，提高凝聚力。

　　人心齊，則士氣足，士氣足，則百事興。企業(yè)的凝聚力是企業(yè)快速發(fā)展的保證，只有員工心往一處想，勁往一處使，才能使企業(yè)力量集中，步伐迅速。

參觀工廠車間心得體會3

　　北京現代汽車在順義有3個工廠，我們此次參觀的是第一工廠。該工廠建于，是第一輛現代索納塔誕生的地方。按照參觀流程，我們一行人首先觀看了宣傳片，回顧了北京現代的發(fā)展歷程。在十年的時間里，北京現代實現了快速發(fā)展，銷售汽車超過一百萬輛，取得年銷售上億和利稅百億的輝煌成績，成為北京經濟的龍頭企業(yè)。現代工廠員工約1.5萬人，帶動上下游就業(yè)達到20萬人，是真正意義上的經濟效益和社會效益雙豐收。我們不禁好奇這樣一個龐大的工廠是如何運轉的？

　　參觀引導員介紹說汽車生產分為沖壓、焊接、噴漆和總裝四個主要工藝流程，接著帶我們走進了總裝車間。廠房約有20多米高，各種生產設備和設施主體為淡黃色，整齊有序地排布在綠色通道的兩側。高大的立體停放架從地面延伸到房頂，緩緩移動的流水線上有各式各樣等待總裝的車身，令人目不暇接。與嶄新的車身相比，廠房設施略顯陳舊，但可以看出自動化程度很高。流水線會把車身依次傳送到相應的工位，工位的一側已經整齊碼放好所需的零配件，確保安裝工作準確流暢。廠區(qū)內隨處可見執(zhí)行配送任務的電瓶車在穿梭，一問才知道，基本上都是零配件供應商的現場工作人員按照現代工廠的生產計劃保障配送任務。且不說現代工廠要求合格供應商必須在方圓20公里內建廠保證供貨暢通，就是要將成百上千零配件準確無誤的配送到相應的工位與流水線上車身到達同步，就需要非常精確的調度和配合，感覺偌大的工廠有一個看不見的手在指揮調度。廠區(qū)內有若干個高高懸掛的顯示屏，動態(tài)顯示流水上總裝車輛的數量、進度等的信息。有了高度成熟的工藝管理，工人的工作也被劃分成簡單的程式化的操作，在車身移動過程中即可完成并轉入下一工序。在每一個子工藝結束的地方都有“保證”環(huán)節(jié)檢查確認。

　　等待裝配的車身外殼好像塑料玩具一樣被流水線輕松傳遞，工人會依次為它安裝內飾、底盤以及發(fā)動機等部件。在機器的幫助下，每項操作都變得輕而易舉和準確無誤。當它從“OK線”出來時已經是一輛真正意義上的汽車了，嶄新得像個新生的嬰兒，據說在這個總裝車間不到一分鐘就會“出生”一個。它們會被直接開進OK線對面的檢測線進行檢測，因為現代汽車采取訂單式生產模式，所以每一輛車都名花有主，檢測完畢就等待交付了。這條生產線的另一個特點是“柔性”，即可以同時生產多種車型，可以看到流水線上不同款式和顏色以及配置的.汽車像一個混編車隊在緩緩前行，每輛車在進入流水線時工人會在其前蓋上貼一張操作指導，把相應的裝配信息和要求傳遞下去，確�？傃b工作的量身定制。車間很大、設備很多，很難想到竟有幾百名員工分布其間，一切顯得有條不紊。與我們在電視上經�？吹降暮芏鄼C器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有機器人的是前擋風玻璃的裝配工序段，由機器手臂進行配送和輔助安裝。在總裝車間靠近出口的位置有一個試驗間，講解員介紹說這里正在進行車門開關的老化試驗，主駕駛室車門正常開關次數多達10萬次，如果是出租車開關次數要在15萬次以上。在參觀過程中，除了耳麥里講解員的聲音，似乎只有機器運轉和配送車輛開動的聲音。廠房里隨處可見各類標識，個別地方有醒目的質量口號，從現場來看這些應該都已在內化于心外化于形，即便有人參觀也沒有一絲刻意之處。這也許就是現代汽車的那份自信和從容不迫的氣度。順便說一句，無處不在的“都教授”是即將上市的IX25的代言人，這是一款透著朝氣和動感的SUV，橙色車身很是醒目。

　　一個小時的參觀結束了，現代汽車的扎實穩(wěn)重的作風帶給人一種值得信賴的安全感，就像帶領我們參觀的哪位90后小伙一樣，有一種不卑不亢的真誠和親和力。

參觀工廠車間心得體會4

　　我們在員工的帶領下進了四樓的車間，先看到有一些設計師在那畫樣板，看到桌上的圖紙，我自慚形穢，圖紙上每道工序都非常的清楚，精細，明確。圖紙上的平面樣衣的每個細節(jié)都標出，一絲不落。板房是制作樣衣的地方，是把設計師的圖紙變?yōu)楝F實的第一道工序。這里的樣衣的制作直接關系著成批生產的衣服的，所以要達到一定的標準才能把樣衣發(fā)放到“流水線”車間進行成批的生產。

　　當然，這個車間里有換片處（衣服上出現了問題需要重新制作的地方），那里有各種的布料用于補料，把衣服上的不合格的布料換下來，是一個小型的FINISHING車間。

　　我們看到切割機，將原先用電腦排版的圖紙放在這塊大布上，再用切割機將圖紙上的各個圖案剪切下來，他們都是幾百幾千張的切，省了不少力。電腦的排版也是非常重要的，排版師要盡量節(jié)省布料的浪費。切下來的各個形狀會到一個人手里，他拿著一只筆在每塊布上寫上編號，因為一件衣服的布料一定要一樣，這樣標出來是避免一件衣服上的布料有色差（每件衣服都有自己的編號）。

　　四樓的一共有三個生產線，分西裝、西褲、休閑服。每一個生產線分三小組，每個人只做一道工序，各個不同，流水線下來。這樣可以加快工人的速度，同時也能提高工人的效率，熟能生巧嘛。每臺機器都帶自動切線的功能，也就是縫制完成后不用再用小剪子剪線頭，這樣節(jié)省了很多的時間，提高了效率，員工的縫制技術很高，0.1的明線齊齊的從上至下，在車間待了很長的時間，沒有看到在那拆線的，這在我們現在的水平是做不到的。

　　然后又去了三樓的車間，三樓的車間主要是打結、定型、包裝、后期處理。當然在三樓我們看到了成衣。在工人的手中一件件本來普普通通的西裝外套，一下子就有了精神似的'變得神采奕奕的。再則去了后道（FINISHING),這里是衣服的最后一輪--經驗成衣，比如，紐扣，鎖眼，出線頭，布料的不合格等，一旦有就得拿到回修處，修理。每件衣服都得經過經驗，發(fā)現有需要修改的地方，就在衣服上貼上一個“箭頭”，統(tǒng)一拿去修改。沒問題的就可以拿去熨燙，貼標簽，包裝了。車間里非常的簡潔，整齊，標簽的編號是有講究的，衣服的顏色、型號都在標簽上有顯示，所以衣服要按不同的價格，不同的型號，不同的顏色排好，貼標簽的時候可以快點，也不會搞錯。上了包裝就可以出廠了。

　　我們的參觀最后以驚訝結束，服裝廠的參觀，在我們的心中燃起了一把火，這可能就是想成為一名服裝設計師的欲望吧。然而，我知道這只是開始，我們要學的還很多，以后的路還很長。這次的參觀像在我的心中播下了一顆種子，讓時間來證明它的成長吧。

【參觀工廠車間心得體會】相關文章：

參觀工廠的心得體會02-06

工廠參觀心得體會07-04

參觀工廠心得體會04-02

工廠參觀心得體會04-17

參觀車間心得體會08-17

參觀工廠實習心得體會07-20

工廠參觀實習心得體會09-02

參觀工廠實習心得體會11-11

參觀工廠的心得體會范文06-14