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6s管理的學習心得體會

時間:2023-09-30 12:25:08 心得體會 我要投稿

[薦]關于6s管理的學習心得體會

  當我們積累了新的體會時,馬上將其記錄下來,這樣能夠讓人頭腦更加清醒,目標更加明確。那么心得體會到底應該怎么寫呢?下面是小編精心整理的關于6s管理的學習心得體會,僅供參考,歡迎大家閱讀。

[薦]關于6s管理的學習心得體會

關于6s管理的學習心得體會1

  通過學習,使我從思想上深刻的認識到:6S管理是經過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎,它能幫助企業(yè)消除工作和生產過程中的各類異常現象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。為提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進文明生產,增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導作用。

  6S現場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣,從而達到提高工作效率,降低生產成本,保障生產安全,最終實現提高企業(yè)經濟效益的目的。

  下面就通過對6S現場管理模式的學習,談談我個人的認識和感受。

  通過學習,總結6S六個方面的內容,其關鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上。

  一、提高人的思想意識是解決問題的關鍵。所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的'生產、安全和經濟效益的重要性,能夠自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣,按章辦事,規(guī)范行為,增強團隊觀念,提高主人翁意識。促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。只要做好這一點,其他問題就容易解決了。

  二、整理,整頓。它不僅僅只是體現物品本身的形態(tài),同時還體現著企業(yè)的形象。

  對需要的物品管理中,要求做到物品定位,明確標示,物歸原位。定位即是物品要擺放整齊,按類各歸其位,做到整齊擺放,一目了然,不錯放,不亂放,按照其性質和用途合理放置。達到井然有序,操作便利。例:以前的車間,物品的擺放雜亂無章,標示不清,衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗,安全隱患自然存在。經此次6S整改后,原有物品的擺放,標示不僅整齊且條理清晰。衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀,基本消除了死角現象。安全隱患降到最低!

  三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素。有一個良好的工作和生活環(huán)境,可以改變人的精神面貌,激發(fā)人的工作熱情。所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6S管理的一項重要內容。

  有了一個清潔的環(huán)境,不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài),同時還可以及時幫助我們發(fā)現工作中的不足,以便及時得以解決。

  四、讓管理無真空。抓好了管理生產才能得以順利進行。從每個環(huán)節(jié)抓起,從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關鍵。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達到提高經濟效益的目的。

  通過學習6S管理模式,使我認識到要想樹立企業(yè)形象,促進企業(yè)生產發(fā)展,提高企業(yè)經濟效益,必須加強企業(yè)管理,而6S現場管理模式正是現代化企業(yè)最有效的管理方法。

  在今后的工作中,我們不但要將6S貫徹到行動中去,而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標準化的落實。我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng),讓好的成為制度,更要成為習慣。以致教養(yǎng)修身!

關于6s管理的學習心得體會2

  在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認為我們已經做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔,簡單的認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經“6S”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品放置混亂,現場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。

  自從XX年6月份推行6S管理后,我發(fā)現同事們在許多細節(jié)上有

  很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂,人機混雜等現象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū),將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現場,沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產,又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現象。

  20xx年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程,在這個短短的2小時內,讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點責任:要求每個人

  都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的`利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費,提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本,現由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。

  在講解中,應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)——將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)——把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標示;清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)——將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)——讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。

  應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注,直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數量、整改結果進行統計、公示,依據紅牌數量多少實施獎懲。

  最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實行,才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。

關于6s管理的學習心得體會3

  首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會。通過對6S管理的學習,使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現場管理模式,將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后,能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率,推進企業(yè)進入一個良性循環(huán),在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時,也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。

  6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內容,通過對6S現場管理的學習,在這里談談我個人對6S管理的認識和感受。

  我所在的部門為質技部化驗室,平時的工作中,做試驗用的瓶瓶罐罐較多,使用的化學藥品品種也繁多,那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂,不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的`整理和整頓。員工在工作時,將不常用的藥品放入藥品柜中,這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間,使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固定擺放,例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上,藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放,同時對各種化學藥品進行有效的標識,這樣既方便了員工的工作,提高了工作效率,同時也避免員工在日常工作中出現藥品使用錯誤的局面。

  化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的清潔,這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象,而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中,員工在一項工作結束后必須對工作環(huán)境進行清掃,這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規(guī)范化與制度化,將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。

  化驗室是一個團隊,在這個團隊里每個人有著自己的工作,但是這些工作又存在著一定的關聯,這些工作相互的關聯又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行,這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,遵守工作要求。在日常的工作中,基層管理人員應該去調動員工的工作積極性,員工的積極性被調動后,工作效率明顯就會提高,團隊的協作能力與運作能力也會有效提高。

  通過對6S現場管理的學習,使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后,能有有效推動日常工作良好有序的進行,同時能夠調動員工的工作積極性,提高員工的工作效率,幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣,進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間,無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。

關于6s管理的學習心得體會4

  公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現場管理模式,作為佳寶乳業(yè)一名員工,我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責任、有內涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業(yè)。在公司各位領導的指導下,在場領導的帶領下,二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領導不定期進行自查自糾,并組織職工進行學習,讓所有的員工心里都有一個6S的理念,讓6S深入人心,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。

  在工作的每個細節(jié)以6S管理來約束自己,提升自己。通過不斷的學習,使我們深切的`認識到6S給工作帶來的幫助,井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的完成任務。通過6S管理活動,規(guī)范了工作和生產現場,培養(yǎng)了員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保障安全。全場職工精神面貌煥然一新,紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學習實踐的攻堅段,一定將6S進行到底,讓二牧的成績再上一個新的臺階,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎,公司一定會有一個更加輝煌的明天!

關于6s管理的學習心得體會5

  按單位總體工作要求,我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S督導師實用手冊》一書,讓我進一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧,并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法,是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式,不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境,更有效提高工作效率和個人行為能力,影響著單位的長遠發(fā)展。

  所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西,職場除了要的東西以外,一切都不放置;整頓:任何人所要的東西都能馬上取出,減少尋找;清掃:將看得見及看不見的工作場所清掃干凈,保持整潔,無垃圾的狀態(tài);清潔:貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng):由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則,并正確去實行的習慣;安全:保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為,“安全”是6S管理中的一項重要內容,也可說,推行“6S”管理是我單位實現安全生產的重要途徑。

  發(fā)生安全事故的四個要素:

  人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。

  物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。

  環(huán)境——生產環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產生不良的作用,因此是構成事故的重要因素。

  管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素,因為管理對人、物、環(huán)境都會產生作用和影響。

  其中,“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產要素進行科學化、系統化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場,通過整理、整頓、清掃、清潔后,通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合“五限”;工作場所干凈、整齊,使物流一目了然;道路通暢,各種警示明確;職工正確使用各種工具,按規(guī)定對設備、設施進行保養(yǎng)與檢修,能預先發(fā)現存在的問題;各類救援、救護設施齊全,位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行,不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境,并且養(yǎng)成遵章守紀的習慣,使自己成為一個有素養(yǎng)的人,這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實現了“6S”的前五項,自然最后一項安全也就有保障了。因此,環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。

  人的安全行為除了內因的作用和影響外,還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當,會影響人的識別與操作,造成混亂和差錯,打亂人的正;顒。

  即會出現這樣的'模式:環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產生不安全行為。反之,環(huán)境好,能調節(jié)人的心理,激發(fā)人的有利情緒,有助于人的行為。物設置恰當、運行正常,有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散,人的正常能力受到影響,從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷,影響人機信息交流,操作協調性差,從而引起人的不愉快刺激,產生急燥等不良情緒,引起誤動作,導致不安全行為。要保障人的安全行為,必須創(chuàng)造很好的環(huán)境,保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調,從而增強人的安全行為。

  每個單位都希望實現安全、低成本、高效率、高品質的生產目標,推行“6S”管理能夠真正做到人、機、料、法、環(huán)的有機結合,是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產品質量、保證生產安全、提高員工素質、維護生產秩序、強化生產管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此,我認為實行“6S”管理是實現安全生產的重要途徑。

  總之,6S其實也可說是一個行動綱領,具有起承轉合的內在次序,并且與TQC一樣,強調人的因素、人的意識,同時又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實用,它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方,同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。

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