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讀精益管理心得體會

時間:2024-11-02 14:48:12 心得體會 我要投稿
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讀精益管理心得體會

  當(dāng)我們受到啟發(fā),對學(xué)習(xí)和工作生活有了新的看法時,心得體會是很好的記錄方式,這么做能夠提升我們的書面表達(dá)能力。那么你知道心得體會如何寫嗎?以下是小編收集整理的讀精益管理心得體會,希望對大家有所幫助。

讀精益管理心得體會

讀精益管理心得體會1

  今天參加了我礦精益管理辦公室組織的精益管理培訓(xùn)會,會上主持人講了很多,我也了解了很多,他讓我對精益管理重新進(jìn)行了認(rèn)識。

  以前也曾經(jīng)聽過精益管理,但是對其了解不是很深,甚至存在著非常大的偏差,以前認(rèn)為精益管理只是一種先進(jìn)的管理手段,經(jīng)過領(lǐng)導(dǎo)的管理使工作更加合理清晰化。在經(jīng)過今天的'培訓(xùn)后我才知道原來精益管理不僅僅是一種管理手段,更是一種做事的方法、方式。

  精益管理雖然在國外開展已經(jīng)有些年了,但是在國內(nèi),在煤礦只是剛剛開始,精益管理的理念是“最小的投入,最大的輸出”,其方法更有kaizen改善、SDA、SGA等,而且精益管理不僅僅是領(lǐng)導(dǎo)層面的事情,更與我們每一個員工息息相關(guān),我們每一個人都能加入到這項價值非?捎^的活動中來,我們每個人都能為精益管理添磚加瓦,盡我們的一份綿薄之力。

  雖然我對SDA、SGA等項目不太理解,但我對kaizen改善卻是理解的相當(dāng)透徹,kaizen改善不一定要為礦上節(jié)省錢,只要有利于生產(chǎn),能夠節(jié)省時間,最大限度的減少危險的發(fā)生,就算是花錢也是可以的。它沒有大小之分,好壞之別,小到一顆螺絲,大到掘進(jìn)工藝,都可以算是改善,只要我們愿意,不管是生活中還是工作中都可以成為kaizen改善案例。

  通過主持人的講解我也想起了工作中許多需要改善的項目,在今后的工作中我要將他們一一提案,并發(fā)動周圍的同事也參與到精益管理工作當(dāng)中,也讓他們?yōu)榫婀芾砉ぷ鞣⻊?wù)。

讀精益管理心得體會2

  日觀看了《6S精益管理課程》視頻,收獲很大。6S管理活動起源于50年代的日本,可至今日本企業(yè)還將6S作為企業(yè)管理的支柱,在美國也已經(jīng)有了廣泛的運(yùn)用和發(fā)展,我認(rèn)為之所以這樣,是由于6S精益管理活動強(qiáng)調(diào)的主要有兩個方面,一是地、物的明朗化。即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來看我們的現(xiàn)場是否能夠看的清清楚楚、明明白白。二是人的規(guī)范化。即每個員工做事非常用心、嚴(yán)謹(jǐn)、各項工作都能夠做的很到位。日本人的文化就是這樣一個習(xí)慣,做事嚴(yán)謹(jǐn),“清掃阿姨的灑水”案例就充分說明了這一點(diǎn)。所以至今日本企業(yè)還將6S作為企業(yè)管理的支柱。

  目前全球有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S或6S管理(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)。6S看似簡單,實(shí)際內(nèi)涵卻非常豐富。深刻認(rèn)識和把握6S管理的內(nèi)涵、各要素之間的相互關(guān)系、6S管理與其它管理活動的關(guān)系、6S管理的推行周期和策略,以及如何有效解決6S管理實(shí)施中存在的問題,對于有效和深入推行6S管理工作具有重要意義。

  6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6S管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機(jī)制,6S管理組織體系的目標(biāo)是提升人的素養(yǎng)、提高企業(yè)的執(zhí)行力和競爭力。

  6S管理中6個“S”要素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并構(gòu)成相對完備的體系。其中,提升人的素養(yǎng),形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6S管理的中心和內(nèi)核。

  6S管理具有顯著改善科研生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。構(gòu)筑企業(yè)品質(zhì)文化,形成企業(yè)核心競爭力的基礎(chǔ)6S管理在企業(yè)中體現(xiàn)出的全員性、能動性、基礎(chǔ)性、顯著性、鼓舞性、管理思想的滲透性強(qiáng)于一般的管理活動,是其它管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。

  一、6S管理的起源

  6S管理起源于日本,早在1955年,日本就提出“安全始于整理整頓,終于整理整頓”的宣傳口號,最初是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理的一種管理活動,它提出的目標(biāo)簡單、明確、實(shí)用、效果顯著,就是要為員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適、科學(xué)合理的工作場所和空間環(huán)境,并通過實(shí)施有效的6S管理,最終提升人的素質(zhì),為企業(yè)造就一個高素質(zhì)的優(yōu)秀群體。

  二戰(zhàn)后,許多日本企業(yè)導(dǎo)入6S管理活動使得產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提升。豐田汽車公司正是6S管理的有效推行才奠定了精益生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)

  二、6S管理的基本含義

  所謂“6S”管理,主要是對現(xiàn)場所處的狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養(yǎng)的活動。由于整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是“S”,所以簡稱6S。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔、素養(yǎng)為內(nèi)容的管理活動,稱為6S管理。其基本含義為:

  整理:劃分辦公室個人責(zé)任區(qū)域,區(qū)分哪些是有用的、哪些是無用的東西,然后將無用的東西清除出現(xiàn)場,只留下有用的東西。

  整頓:將工具、設(shè)備、器材、文件等的位置固定下來,并加以標(biāo)識,實(shí)行定置管理,以便在需要時能夠立即找到。

  清掃:清掃到?jīng)]有臟污的干凈狀態(tài),注重細(xì)微之處。

  安全:清除事故隱患,排除險情,加強(qiáng)職工的安全觀念。

  清潔:維持整理、整頓、清掃、安全后的沒有臟污的干凈、整潔的狀態(tài),并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

  素養(yǎng):培養(yǎng)遵守規(guī)章制度、積極向上的.工作習(xí)慣,養(yǎng)成良好的文明習(xí)慣及團(tuán)隊精神;培養(yǎng)職工對周圍人的愛、對工作場所的愛、對物品的愛。

  三、6S管理的作用

  6S管理的倡導(dǎo)者認(rèn)為,人可以改變環(huán)境,環(huán)境也可以培養(yǎng)一個人,這就是所謂的“人造環(huán)境,環(huán)境育人”,人與環(huán)境的關(guān)系是一個相互影響的過程,沒有一個好的工作環(huán)境,就無法造就人才。通過推行“6S”,不但能改善工作環(huán)境,更能改善員工的精神面貌,最終提升人的素質(zhì)。人的素質(zhì)是一個很廣泛的概念,包括人的言行、道德、修養(yǎng)及對待各種環(huán)境的社會責(zé)任感。當(dāng)然“6S”管理不可能提升人的所有素質(zhì),但通過推行“6S”管理,是能夠在三個方面取得大的成效:第一,革除做事馬虎的毛病,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣,認(rèn)真對待每一件事情;第二,遵守規(guī)定,養(yǎng)成按照規(guī)定辦事的習(xí)慣;第三,文明禮貌的習(xí)慣。

  目前“6S”管理在我院,廣泛適用于辦公室及周邊區(qū)域、庫房和儲物間、教學(xué)樓、實(shí)驗(yàn)室等場所。主要針對辦公現(xiàn)場的狀態(tài),對每位員工的日常行為提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,養(yǎng)成事事“講究”的好習(xí)慣。這種管理不但可以營造整齊清潔的工作環(huán)境、提高工作效率、助于提升學(xué)院形象,更可培養(yǎng)人的科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)乃伎挤绞健?/p>

  四、辦公室的6S管理辦法

  6S管理引用到辦公室管理,能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良,最終結(jié)果:提高了工作效率;同時置身于優(yōu)美的辦公環(huán)境,也有一種美的感受。

  6S精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司,像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對6S的學(xué)習(xí),讓我受益匪淺,公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們,使我們無論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

  6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,因其日語的拼音均以“S”開頭,因此簡稱為“6S”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西,對“不要”的東西進(jìn)行處理,來騰出空間,提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊,明確標(biāo)識,以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場所內(nèi)的臟污,設(shè)備異常馬上修理,并防止污染的發(fā)生,使不足、缺點(diǎn)明顯化,是品質(zhì)的基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化,并維持效果。素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,以提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全,在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。

  在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費(fèi)了,工作效率很難提高。6S管理的全面實(shí)施使我們的工作場地地物明朗化,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。

  把6S的理念帶到自己的工作中,力求完美高質(zhì);及時對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過推行、實(shí)施6S精益管理,使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范,大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情,還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn),提高自己的工作質(zhì)量,工作人員心情舒暢,士氣必將得到提高。同時,6S的實(shí)施,可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。

  當(dāng)然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī),抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升管理水平,使公司在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平,為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

讀精益管理心得體會3

  經(jīng)過這么多天的學(xué)習(xí),我終于初步了解了什么是精益化管理,以及精益化管理的重要性。

  精益化管理每個人的理解都是不同的,在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好?赡苡悬c(diǎn)籠統(tǒng),但這就是我對精益化管理的一個初步認(rèn)識。就拿我現(xiàn)在工作來說,倘若平時要在廠區(qū)內(nèi)接根臨時電,那也不能隨隨便便就給接上,你得先把要準(zhǔn)備的工具弄好,了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況,當(dāng)這些都準(zhǔn)備好了之后再去把電接好。這個過程就是一個精益化管理的體現(xiàn),倘若事先不準(zhǔn)備好,盲目的去工作只會事倍功半,使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的.某個環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作,都能提高我們的工作效率,這也是精益化管理的體現(xiàn)。

  也許有人覺得精益化管理不是那么的重要,其實(shí)不然精益化管理不管是在我們?nèi)粘I钪羞是在工作當(dāng)中都起有無可替代的位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去,那么至少我們的生活會是一灘死水,沒有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個人整天將東西隨處亂扔,對自己的東西沒有一個好的整理,東西要用的時候再去隨處尋找,你覺得這樣的生活不累嗎?那么你還認(rèn)為一個都不能給自己一個好的生活狀態(tài)的人,還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎?工作中,將精益化管理融會貫通,常常會使的你事半功倍;生活上,適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。

  其實(shí),精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對待它的心,平時多動動腦筋,事事留意,精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。

讀精益管理心得體會4

  “精益不應(yīng)該僅僅是減少浪費(fèi),甚至也不是預(yù)防浪費(fèi)。真正的精益應(yīng)該是面向未來,強(qiáng)調(diào)價值和成長”。精益的“面向未來,強(qiáng)調(diào)價值和成長”的思想和理念,與集團(tuán)董事會宏偉的發(fā)展藍(lán)圖相吻合,精益的“減少浪費(fèi),預(yù)防浪費(fèi)”的方法和工具,正是集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)對我們中層管理者的必備素質(zhì)提出的要求,也是對我們每名管理者“踐行推進(jìn)精益管理”的殷切期望。

  學(xué)而時習(xí)之,才能使培訓(xùn)有效果,才能達(dá)到培訓(xùn)的目的。只有“踐行和推進(jìn)”精益管理,才能達(dá)到“降本增效”的目的。下面我就借用“大野耐一”老師對精益管理精髓的`四點(diǎn)點(diǎn)評,結(jié)合自身和本單位的具體工作,來談?wù)勎覍婀芾淼臏\薄感悟。

  一、在思想上要強(qiáng)行把自己置身于緊張的生產(chǎn)一線

  我們中層干部,在企業(yè)管理中起著承上啟下的紐帶的作用,我們要首先學(xué)透高管的戰(zhàn)略意圖與指示,然后消化分解到各個科室、工段去不折不扣地完美執(zhí)行。并通計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)將這個執(zhí)行過程形成閉環(huán)管理,并將成果進(jìn)行固化后持續(xù)改善。所以,我們必須要時刻置身于生產(chǎn)一線,因?yàn)橹挥袝r刻置身一線,才能第一時間了解員工心態(tài),及時修正個別員工的錯誤的意識形態(tài);掌握生產(chǎn)動態(tài)的第一手信息與資料,才能把問題解決在萌芽狀態(tài),消除生產(chǎn)、安全隱患。才能把隊伍帶好,把任務(wù)完成好。

  在提高工作效率、減少浪費(fèi)方面所要做的工作還是很多的。比如在進(jìn)廠物料質(zhì)量把關(guān)這個環(huán)節(jié),對各料場進(jìn)場物料的接卸,問題物料的處理上都存在“等待的浪費(fèi)”。在生產(chǎn)活動中,通常指人員或設(shè)備等有空閑的現(xiàn)象,通常包括各個工序間作業(yè)不平衡、作業(yè)安排不妥當(dāng)、等待物料、無事可做,包括機(jī)械設(shè)備、車輛、人員等待的浪費(fèi)。生產(chǎn)工作中常說,人等機(jī)器、人等物料、人等工作、機(jī)器等人、機(jī)器等物料、物料等人、物料等機(jī)器這三種類別(人員、機(jī)器、物料)七種等待現(xiàn)象都屬于浪費(fèi)。所以,我們必須要時時奮斗在工作一線,隨時發(fā)現(xiàn)、分析、消除各種浪費(fèi)。

  二、努力思考:系統(tǒng)地觀察實(shí)際情況

  發(fā)現(xiàn)問題,才能及時準(zhǔn)確地分析和解決問題。所以發(fā)現(xiàn)問題才是關(guān)鍵所在。發(fā)現(xiàn)問題的方法就是觀察,觀察每一個問題每一件小事,運(yùn)用“5W”方法分析每個浪費(fèi),追溯每一個看似“理所當(dāng)然”的問題和浪費(fèi)。

  “精益管理”中的“精”,就是要求我們細(xì)致入微地觀察每一個問題產(chǎn)生的過程,而“益”就是通過管理這個過程,達(dá)到“降本增效”的收益。系統(tǒng)地觀察是精益管理的有力工具,認(rèn)真觀察,努力思考,方能發(fā)現(xiàn)真正問題。

  在平時的生產(chǎn)工作中,多提幾個為什么,查找浪費(fèi)的根本原因,究竟是“人”的問題,還是沒有監(jiān)督的規(guī)章制度,不斷去改進(jìn),增添管理辦法,對人、車輛、機(jī)械設(shè)備進(jìn)行約束、管制。

  三、產(chǎn)生想法:找出并實(shí)施簡單的、創(chuàng)新的、低成本的解決方案

  觀察現(xiàn)象,分析問題,最終是為了使問題得到有效解決。這是我們做為管理者的職責(zé)。在實(shí)際工作中,有很多的等待浪費(fèi)是因?yàn)闊o序造成的。無序,是因?yàn)闆]有有效的溝通安排和信息傳遞導(dǎo)致的一種混亂狀態(tài),比如員工“無所事事”,問題物料處理不及時,就是各個部門之間、員工和管理者之間的溝通不及時,安排不合理造成的等待浪費(fèi),可以通過梳理流程,明確責(zé)任,制定管理辦法,尤其是對是“輸入、輸出“的信息傳達(dá)溝通、可以有效幫助建立“有序”,最終幫助減少流程中的等待。

  四、在完成改善中獲得個人的喜悅

  其實(shí)在精益管理中,以人為本是本意,應(yīng)該是把人當(dāng)做工作成功的根本。組織的發(fā)展要以提高人的能力、技能為核心,并通過一定的激勵手段,讓員工自發(fā)地、主動地去解決發(fā)現(xiàn)的問題,不斷提高工作標(biāo)準(zhǔn),改善工作績效。而不是把員工當(dāng)成執(zhí)行指令的工具,而是作為有決策能力的“人”,是工作的發(fā)起者、實(shí)踐者,甚至決策者。既要用他們的手,更要用他們的腦。

  所以帶好一個隊伍,提升一個群體的集體素質(zhì),是我們每個中層管理者的職責(zé)和使命,當(dāng)你通過努力使下級都能勝任自己的工作,團(tuán)隊整體素質(zhì)明顯提升后,你會在改善中體會到努力的樂趣,這就是我們要追求的“一流業(yè)績、快樂工作”的目標(biāo)。

讀精益管理心得體會5

  依稀記得中央電視臺曾經(jīng)播放過這樣一個公益廣告,“舉手之勞,我們能做的還有很多”,是的,改善、改進(jìn)我們能做的還有很多,只要我們善于去發(fā)現(xiàn),愿意去探索,生活中處處精益,工作中到處都是改善。

  有人說一千個人眼中有一千個哈姆雷特,我想說的是一千人眼中的改善項目絕對不少于一千個。煤礦生產(chǎn),工序繁多,新舊工藝的更替更是頻繁,為了讓所有的項目都盡可能的符合我礦的實(shí)際情況,為我礦的建設(shè)事業(yè)增磚添瓦,我們能做的改善還有很多,上至工藝流程,下至技術(shù)革新,左至生活末節(jié),右至管理制度,都有其改善的余地,都有進(jìn)步的空間,只要全員參與,積極改善,積少成多,量的積累絕對會發(fā)生質(zhì)的`轉(zhuǎn)變,而我們每個人邁出的一小步,將是全礦井的一大步。

  精益從心開始,改善由我做起。改善不僅僅在于成本的節(jié)約,利潤的體現(xiàn),更在于工藝的改進(jìn),只要利于生產(chǎn)、利于安全、能夠節(jié)約時間,能夠走可持續(xù)發(fā)展路線,就算是原有基礎(chǔ)上的花費(fèi)也是我們所支持和鼓勵的,從長遠(yuǎn)角度考慮,今天的花費(fèi)就是明天的回報,昨日的投入就是今天的收獲。只要堅持改善,持續(xù)改進(jìn),有一天你會發(fā)現(xiàn),其實(shí)你與昨日的我,活到今天已經(jīng)變化甚多;有一天你會發(fā)現(xiàn),原來你已經(jīng)做了很多。

  煤礦生產(chǎn),安全第一,精益管理,從我做起。我們要用自己的實(shí)際行動去證明這是誰的時代,所謂自助者,天助之,只要全員參與,發(fā)揮集體的智慧,相信我們的明天肯定會比今天更好。

  讓我們喊出自己最嘹亮的口號:我是蔡家溝礦工人,我為自己代言!

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