6s管理心得15篇
心中有不少心得體會時，就十分有必須要寫一篇心得體會，這樣有利于培養(yǎng)我們思考的習(xí)慣。一起來學(xué)習(xí)心得體會是如何寫的吧，以下是小編幫大家整理的6s管理心得，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
6s管理心得1
一、6S簡史
220xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生，在漁船上狹小的空間生活久了，往往習(xí)慣地拋掉不需要的東西，以追求環(huán)境的整潔及空間，這套生活管理哲學(xué)應(yīng)用于今日，成為企業(yè)管理的『5S』。后來在『5S』的基礎(chǔ)上增加了安全(Safety)的范疇，成為當(dāng)今企業(yè)日常管理的『6S』，是協(xié)助組織建立及維持品質(zhì)及環(huán)境的技術(shù)，及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學(xué)習(xí)對象。
2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。
3.改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布置，徹底進(jìn)行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。
4.減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設(shè)備的高效率，提高品質(zhì)。
5.保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當(dāng)然安全就會有保障。
6.降低生產(chǎn)成本。通過實施6S，可以減少人員、設(shè)備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
7.改善員工精神面貌，使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴(yán)和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動)，增加組織的活力。
8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異�，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設(shè)備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。
三、6S定義
6S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。
1.整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。目的：提高工作效率。
2.整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。目的：消除“尋找”現(xiàn)象。
3.清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。目的：提升作業(yè)品質(zhì)。
4.安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。目的：前面“5S”的實施的前提。
5.清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。
6.素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。目的：命令、紀(jì)律貫徹執(zhí)行。
四、6S推行要領(lǐng)
(一)整理的推行要領(lǐng)：
1.你的工作場所(范圍)全面檢查，包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判別基準(zhǔn)。
3.要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量。將物品區(qū)分為“常用，偶爾使用，不使用三類”，然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場;2)偶爾使用物品放在固定的儲存處;3)不使用的物品清除或處理掉。
4.每日自我檢查，不斷改進(jìn)。
●因為不整理而發(fā)生的浪費：
1.空間的浪費。
2.使用棚架或柜廚的浪費。
3.零件或產(chǎn)品變舊而不能使用的浪費。
4.放置處變得窄小。
5.連不要的東西也要管理的浪費。
6.庫存管理或盤點花時間的浪費。
(二)整頓的推行要領(lǐng)
1.前一步驟整理的工作要落實。
2.需要的物品明確放置場所。
3.擺放整齊、有條不紊。
4.地板劃線定位。
5.場所、物品標(biāo)示。
6.制訂廢棄物處理辦法。
●重點：
1.整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。
2.要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看，使得什么東西該放在什么地方更為明確。
3.要想辦法使物品能立即取出使用。
4.另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位，沒有回復(fù)或誤放時能馬上知道。
(三)清掃的推行要領(lǐng)
1.建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)。
2.開始一次全公司的大清掃。
3.每個地方清洗干凈。
4.污染源，予以杜絕或隔離
5.建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范
●清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾，沒有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達(dá)成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的，尤其目前強調(diào)高品質(zhì)、高附加價值產(chǎn)品的制造，更不容許有垃圾或灰塵的污染，造成產(chǎn)品的不良。
(四)安全的推行要領(lǐng)
1.電源開關(guān)、風(fēng)扇、燈管損壞及時報修。
2.物品堆放、懸掛、安裝、設(shè)置不存在危險狀況。
3.特殊工位無上崗證嚴(yán)禁上崗。
4.正在維修或修理設(shè)備懸掛上標(biāo)識，并做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作。
5.危險物品、區(qū)域、設(shè)備、儀器、儀表特別提示。
●保障企業(yè)財產(chǎn)安全，保證員工在生產(chǎn)過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭，避免事故
發(fā)生。
(五)清潔的推行要領(lǐng)：
1.落實前3S工作。
2.制訂目視管理及看板管理的基準(zhǔn)。
3.制訂6S實施辦法。
4.制訂考核方法。
5.制訂獎懲制度，加強執(zhí)行。
6.高層主管經(jīng)常帶頭，帶動全員重視6S活動。
●“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應(yīng)當(dāng)將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的“清潔”就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進(jìn)。一些流行中文提法，將這個要素稱為“規(guī)范”，而在含義解釋上更加貼近事實，因此“規(guī)范”目前越來越成為一個比較恰當(dāng)?shù)摹V泛采用的概括。
(六)素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
1.制訂服裝、臂章、工作帽等識別標(biāo)準(zhǔn)。
2.制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。
3.制訂禮儀守則。
4.員工，尤其是新員工的教育訓(xùn)練。
5.推動各種激勵活動。
6.遵守規(guī)章制度。
7.例行打招呼、禮貌運動。
●“素養(yǎng)”，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的“行動要素”，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進(jìn)一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習(xí)慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進(jìn)行培訓(xùn)、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
五、推行6S感受
1. 6S對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
2. 6S對工作空間的節(jié)約
以前我們學(xué)院的實訓(xùn)車間、倉庫內(nèi)的實訓(xùn)材料到處堆放，空間狹小，自學(xué)院推行6S管理以來，我門各辦公室、實驗室下大力量進(jìn)行整治，充分運用整理、整頓的方法�，F(xiàn)在我們的實訓(xùn)車間變得寬敞明亮，為安全、高質(zhì)教學(xué)創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。
3. 6S可有效確保安全
我們實驗室存在觸電傷害等危險源，確保安全是我們工作的重中之重。安全標(biāo)識的使用，安全通道的明確劃分，現(xiàn)場的有效監(jiān)護(hù)等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性，為我們工作的順利進(jìn)行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通過6S，我們將大家平時收集、編寫的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源共享，給企業(yè)的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標(biāo)準(zhǔn)行事，把6S的理念帶到自己的日常管理工作中，及時對電子文檔進(jìn)行整理等習(xí)慣，力求管理工作的高效、高質(zhì)，使6S貫穿工作的每個方面。
5. 6S提高師生素養(yǎng)
“素養(yǎng)”是6S中的一項內(nèi)容，它也是6S管理最終要達(dá)到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上，大家認(rèn)識到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量�，F(xiàn)在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習(xí)慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習(xí)慣，逐漸形成了一種互相學(xué)習(xí)、彼此促進(jìn)、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我們學(xué)院文化的內(nèi)涵，提升了學(xué)院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體，只有學(xué)院興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我們學(xué)院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
6. 6S管理有助于提升企業(yè)競爭力
企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的潛能、增強上進(jìn)心、培養(yǎng)團(tuán)隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開的，我們學(xué)院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同，能否把這種精神進(jìn)一步弘揚并與先進(jìn)的管理思想結(jié)合起來?推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。
當(dāng)然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們將以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升工作水平，使學(xué)院在激烈的競爭中處于領(lǐng)先水平，為學(xué)院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
小結(jié)
6S是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當(dāng)而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。
6s管理心得2
經(jīng)過這四天在車間學(xué)習(xí)了6S，我體會到了禾苗沒有精心灌溉難有好收成，花兒沒有精心照顧難結(jié)出累累碩果，孩子在成長的過程中，沒有家長、老師的精心培育也難成才。我們的員工基礎(chǔ)教育也很重要，生活中點點滴滴如此，工作亦如此。
我們公司一直在加強基礎(chǔ)管理工作，“6S”現(xiàn)場管理的理念，要求我們的員工養(yǎng)成良好的生活習(xí)慣和工作習(xí)慣。工作有了條理，有了次序，效率自然也就更高。
6S管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習(xí)慣和工作習(xí)慣，從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應(yīng)手，更有經(jīng)濟(jì)效率。
現(xiàn)代企業(yè)的核心競爭，關(guān)鍵就是人才的競爭，僅僅依靠一兩個領(lǐng)導(dǎo)全體的經(jīng)營任務(wù)是不夠的。只有培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，讓所有的員工都能成為完成各項任務(wù)的精兵強將，班組才能興旺發(fā)達(dá)，各項工作任務(wù)才能有效地落實。
6s管理心得3
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6S管理學(xué)習(xí)資料》一書，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當(dāng)前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠(yuǎn)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實行的習(xí)慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過學(xué)習(xí)我個人認(rèn)為，“安全”是６Ｓ管理中的一項重要內(nèi)容，也可說，推行“6S”管理是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設(shè)備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用；工件的放置符合“五限”；工作場所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題；各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實現(xiàn)了“6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當(dāng)，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�。
即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為；物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影
響人機信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強人的安全行為。
6s管理心得4
6S管理活動在事業(yè)部已經(jīng)如火如荼地開展了一段時間，通過一系列的整改，我欣喜地發(fā)現(xiàn)事業(yè)部實施6S管理以來發(fā)生的巨變。事業(yè)部推行6S管理，目的就是通過6S管理提升企業(yè)形象，提高工作效率。通過對6S學(xué)習(xí)，我深感事業(yè)部組織實施6S管理的前瞻性和必要性,認(rèn)為這種管理經(jīng)驗的推行勢在必行,能為事業(yè)部的發(fā)展、壯大打好基石。
6S管理制度是事業(yè)部領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)實際情況,認(rèn)真考察,仔細(xì)分析后適時提出的。通過對6S管理的學(xué)習(xí)和工作實踐，我對其中的“清掃”感觸頗深，受益匪淺�！�6S”管理不僅是打掃衛(wèi)生，整理東西那么簡單�！�6S”管理全面推行以來，我們的工作狀態(tài)、辦公環(huán)境發(fā)生了極大改變。辦公桌、檔案柜整理得有條不紊，各種物品詳細(xì)劃分，貼上了標(biāo)簽，一目了然，工作效率有了很大的提高。6S不僅是企業(yè)的一種管理手段，它在提高工作效率的同時，也在潛移默化地引導(dǎo)員工養(yǎng)成一種良好的個人行為習(xí)慣。我要將6S貫徹到行動中去，積極改進(jìn)自己，充實自己。
總之, 6S是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，強調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了管理體系中強調(diào)的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精而實用，它是提升企業(yè)管理水平的良方，同時也是改進(jìn)個人工作、生活、素養(yǎng)的秘訣。讓身邊的同事們都能夠做到主動執(zhí)行，提高我們團(tuán)隊的凝聚力和競爭力。大家都認(rèn)為通過6S管理的學(xué)習(xí)，了解并掌握到了一些從未接觸的新知識，拓寬了眼界，并且大家都逐漸學(xué)會運用相關(guān)分析來解決日常工作中遇到的實際問題。6S管理活動應(yīng)該說是事業(yè)部送給每位員工人生旅程中最珍貴的一筆財富，更重要的是“6S”的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作。
我認(rèn)為只要事業(yè)部長期貫徹執(zhí)行6S管理，讓每位員工盡其所能，充分發(fā)揮各自的特長，不斷提高工作質(zhì)量、提升個人素養(yǎng)，將會為事業(yè)部創(chuàng)造出更多的經(jīng)濟(jì)、社會效益。6S現(xiàn)場管理模式是現(xiàn)代企業(yè)最有效的管理方法。掌握運用好6S管理方法，是我們當(dāng)前工作的首要。為了我們事業(yè)部的發(fā)展壯大，我們每位員工都應(yīng)該積極行動起來，接受新理念、新知識、新方法。我相信，只要保持這種蓬勃的勢頭和積極的心態(tài)，6S管理理念一定會長久地貫穿在山煤發(fā)展的全過程中，并且生根、發(fā)芽、長大，最終成為一棵高大挺拔、枝繁葉茂的參天大樹。
6s管理心得5
培養(yǎng)學(xué)生的良好習(xí)慣不是一件容易的事情，所以對學(xué)生的目標(biāo)起點要低，要求要細(xì)，不可太過于心急。通過學(xué)習(xí)班級6S管理，也讓我們認(rèn)識到做好任何工作的前提，它應(yīng)該建立在對自己能力的清醒預(yù)估上，所以改變固有思想觀念，在工作中都要小事著手，大事著眼，不斷地規(guī)范自己的日常工作方式，才能更好的為學(xué)生服務(wù)。為此，在平時工作生活中，我們要經(jīng)常與學(xué)生接觸、交流，這樣才能更好地了解學(xué)生心理，讓班集體充滿愉快的氣息和活力。
6s管理心得6
通過此次網(wǎng)課培訓(xùn)，使我深刻認(rèn)識到自己肩上的擔(dān)子，更讓我明白自己需要從觀念上樹立創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育意識，并不斷加強創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育的學(xué)習(xí)，提高創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力，并且還要積極組織學(xué)生參加各類關(guān)于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力的培訓(xùn)、報告、講座和訓(xùn)練營，充分發(fā)揮輔導(dǎo)員在學(xué)生成長成才方面的指導(dǎo)管理作用。
6s管理心得7
3-4月份，檢測中心在公司的指導(dǎo)下，結(jié)合實驗室工作特點，組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓(xùn)，現(xiàn)做一簡要總結(jié)。
6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（習(xí)慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開頭，故而被稱為5S，后來因為在工廠管理中安全也是非常重要的'項目，因安全的英語發(fā)音也是以S開頭，所以被加入5S中統(tǒng)稱為6S。
“整理”
就是將公司（工廠）內(nèi)需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區(qū)分。把不需要的東西搬離工作場所，集中并分類予以標(biāo)識管理，使工作現(xiàn)場只保留需要的東西，讓工作現(xiàn)場整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
“整頓”
就是將前面已區(qū)分好的，在工作現(xiàn)場需要的東西予以定量、定點并予以標(biāo)識，存放在要用時能隨時可以拿到的地方，如此可以減少因?qū)ふ椅锲范速M的時間。
“清掃”
就是使工作場所沒有垃圾、臟污，設(shè)備沒有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過要用的東西時常予以清掃，保持隨時能用的狀態(tài)，這是第一個目的。第二個目的是在清掃的過程中去目視、觸摸、嗅、聽來發(fā)現(xiàn)不正常的根源并予以改善�！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。
“清潔”
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場所臟污的源頭，造成設(shè)備油污的漏油點，設(shè)備的松動等。
“素養(yǎng)”
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個工作而制定各項相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)供大家遵守，大家都能養(yǎng)成遵守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。
“安全”
是將工作場所會造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過道堵塞、安全門被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過高有倒塌危險等）予以排除或預(yù)防。
6s精益管理活動強調(diào)的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來看我們的職場，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調(diào)的是人的規(guī)范化，即每個員工做事非常用心、非常嚴(yán)謹(jǐn)，各項工作都能做的很到位。
6S是一個有機的整體，對實驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實驗室所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品就是檢測結(jié)果，而且很多情況下是最終的結(jié)果。結(jié)果的準(zhǔn)確性和令人信服性是非常重要的兩個方面。準(zhǔn)確性可以由嚴(yán)格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來保證，但是令人信服是一個難點，通過這次的6S精益管理學(xué)習(xí)，我們找到了一條解決這個問題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結(jié)果不容懷疑的“勢”。6S課程學(xué)習(xí)過后，下一步我們將設(shè)置和推進(jìn)一些6S管理活動，逐步實現(xiàn)實驗室的6S精益管理。
6s管理心得8
"路"這個極其平凡的字,曾被許許多多人描寫、歌頌,魯迅曾賦予了它非常深刻的哲理："地上本沒有路,走的人多了,也就便成了路"。6S管理就是一條紡織行業(yè)通過多企業(yè)的工作經(jīng)驗和實踐,總結(jié)出的一條行業(yè)管理之路。它從細(xì)微做起,通過規(guī)范行為、系統(tǒng)操作、科學(xué)運用,繼而上升到一種文化,使的管理工作得到更進(jìn)一步升華、更加完善。我是從原企業(yè)走過來的,對于管理這個名詞并不佰生,也曾為此付出、為此傷感,但最終得到的回報總是甚微,其中并不是不努力,也不是沒有很好地執(zhí)行各項規(guī)章制度,究欺原因還是沒有掌握到要領(lǐng),只"管"而不"理","鐵路警察各管一段"，沒有將管理上升到一定高度，只是在日常的工作中忙于簡單的、表面的、并且是粗線條的"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"管理。通過學(xué)習(xí)《紡織企業(yè)現(xiàn)場管理》一書后，雜亂無章的大腦對管理的概念又有了更進(jìn)一步的認(rèn)識，雖談不上有多大的提高，但對于幫助和理順自己對管理的規(guī)范化、科學(xué)化、程序化有了很大的啟發(fā)，常言說：基礎(chǔ)不牢，地動山搖。管理不好，企業(yè)的發(fā)展就會成為無源之水，無本之木。6S管理書中所講，就是指導(dǎo)我們從基礎(chǔ)抓起，從小事做起，"勿以善小而不為"。單從"清掃、清潔、整理"來講，看似簡單說是易，但真正做到、做好確是很難，要真正落實到具體工作中，往往不是虎頭蛇尾難以善始善終，就是得過且過敷衍塞責(zé)。
6s管理心得9
通過學(xué)習(xí)王穎老師講授的《班級6S管理》課程，讓我深受感觸，我們高職院校在學(xué)校管理和人員素質(zhì)上都需改進(jìn)提高。加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理，正是職業(yè)院校的上佳選擇，將安全工作作為學(xué)校最重要的一項工作，放在了第一位，更加貼合職業(yè)院校的要求。6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范，是提升品質(zhì)的基礎(chǔ)工程，是校企合作的重要橋梁，是安全工作的長久保障，更是學(xué)校形象的最佳宣傳。我們應(yīng)該學(xué)習(xí)和借鑒6S管理模式，在實踐中累計經(jīng)驗，完善管理模式并逐步將其變?yōu)榉铣窃旱奶厣芾砟Ｊ健?/p>
6s管理心得10
首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習(xí)機會。通過對6S管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，在這里談?wù)勎覀�人對6S管理的認(rèn)識和感受。
我所在的部門為質(zhì)技部化驗室，平時的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規(guī)定進(jìn)行由近到遠(yuǎn)的擺放，同時對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標(biāo)識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應(yīng)該時刻保持工作場所的清潔，這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象，而是一個工作場所的環(huán)境嚴(yán)重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。
化驗室是一個團(tuán)隊，在這個團(tuán)隊里每個人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團(tuán)隊良性有效的運行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應(yīng)該去調(diào)動員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動后，工作效率明顯就會提高，團(tuán)隊的協(xié)作能力與運作能力也會有效提高。
通過對6S現(xiàn)場管理的學(xué)習(xí)，使我深刻認(rèn)識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進(jìn)行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
6s管理心得11
自20xx年年初，公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，在以項經(jīng)理為6S管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們積極參與了此次活動。活動的過程中我們深刻地認(rèn)識到6S管理是一個全方位的系統(tǒng)管理。"整理、整頓、清掃、清潔"即強化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設(shè)施整潔完善的辦公場地;"素養(yǎng)、安全"即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實際落實，做關(guān)于6S的標(biāo)語橫幅，想關(guān)于6S的心得體會，每天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。
這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。
通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把"以人為本"的管理理念落到實處。
。在6S管理推行之初，我們將"整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認(rèn)為是"大掃除";認(rèn)為天天檢查，真是"小題大做";還認(rèn)為"安全"天天講，"素養(yǎng)"慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作"微缺陷"，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細(xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習(xí)慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，"兩整兩清"不是"大掃除"，是實施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時"忙于"工作，這些"細(xì)節(jié)"自然就被忽略了，如果不實施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為"多余的動作就是浪費";二是翻找工具時，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴(yán)重的安全隱患。"兩整兩清"后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，"一個蘿卜一個坑"，帳物相附，"兩整兩清"把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分。現(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個"S"個個都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見真功!現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。3、對現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識、標(biāo)簽。
4、對車間、場地、露天跨進(jìn)行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識。
二、清掃、清潔
1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到"工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃"，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰的責(zé)任區(qū)出了問題誰負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負(fù)責(zé)。三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標(biāo)，生產(chǎn)制造部還制定出《6S管理實施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。
3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。
4、對消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
5、明確標(biāo)識了安全警示，安全標(biāo)語，防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認(rèn)識6S管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。
以前，我們覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合"工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。""辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受"。所有這一切，無論是誰都明白"一份耕耘、一份收獲"的道理。
在這幾個月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6S工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我還意識到：
1、"6S"管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識上的實施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識普及和思想認(rèn)識的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使"6S"最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、"6S"管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊來負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。
更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、"6S"管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。"6S"是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
4、"6S"管理是一個系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計劃的分步驟推進(jìn)實施。不易一股腦的全面鋪開。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。5、"6S"管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且"6S"是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)，進(jìn)而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻(xiàn)!
6s管理心得12
精益生產(chǎn)是全球制造業(yè)的發(fā)展趨勢。20世紀(jì)50年代日本的豐田汽車公司在公司創(chuàng)新使用精益思維和精益生產(chǎn)系統(tǒng)，創(chuàng)造了制造業(yè)界的神話，在80年代中期這種模式在歐美企業(yè)紛紛被采用。隨著微利時代的來領(lǐng)，精益生產(chǎn)模式已成為企業(yè)競爭力的體現(xiàn)。同樣，精益生產(chǎn)模式也是我們需要借鑒引用的法寶，但這一先進(jìn)生產(chǎn)模式在我們部門的推行確沒能徹底的推行，總有些表面化的意味，讀《制造業(yè)6S精益管理》，結(jié)合我們的生產(chǎn)情況，我對部門5S推行不徹底的情況談?wù)勛约旱姆治觥?/p>
誤區(qū)一：認(rèn)識不到位，對于5S的推進(jìn)方形式不能完全理解。
我們原來制造部人員對此項的認(rèn)識集中有兩點：①工作太忙，沒有時間做5S。②5S就是把現(xiàn)場打掃干凈。
其實，我們從5S的推行形式來看大體可以分為形式化行事化習(xí)慣化這么幾個階段。只能說我們目前還處于5S推行的初級階段，大多數(shù)情況還是在做表面文章，在通過大張旗鼓的宣傳讓大多數(shù)員工接受5S精益生產(chǎn)理念，很多推行的項目都是改變個人工作習(xí)慣的做法，難免招來大家的抵觸。但是反過來我們想想，當(dāng)我們通過一段時間的努力，當(dāng)正確的做法成為大家工作的習(xí)慣的時候，大家還會不會還這樣想呢?
誤區(qū)二：5S活動不能看到經(jīng)濟(jì)效益。
5S帶來的經(jīng)濟(jì)效益不是可以直接用經(jīng)濟(jì)效益來衡量的，它是一種長期效益。5S精益管理的推行帶來的是企業(yè)核心競爭力的提升。簡單舉例我們看看：原料車間最早規(guī)劃擺放生產(chǎn)輔助用品的地方距離較遠(yuǎn)，在生產(chǎn)活動過程中，來回走動搬運生產(chǎn)物資比較費時，但是搬運的動作又不能產(chǎn)生價值，來回走動反而浪費了時間，增加了工人勞動強度。按照《6S精益管理》的辦法我們經(jīng)過整改，對現(xiàn)場重新進(jìn)行了規(guī)劃，每次工人來回搬運物資的時間縮短了約5秒，按照每天來回搬運130次計算，每天可以節(jié)約750秒(約12分)，這個時間又無形中增加了產(chǎn)量，相當(dāng)于額外創(chuàng)造的價值。因此，從這個角度看，5S精益管理它內(nèi)在的優(yōu)點是很明顯的。
誤區(qū)三：5S活動是管理者的事情，員工只要按要求執(zhí)行就行，能應(yīng)付檢查就算過的去。
對于這一點，我最容易想起的就是一個成語熟能生巧。我們可以想象一下，當(dāng)一個人一種不好的習(xí)慣可以很熟練完成的時候，它在生產(chǎn)中出現(xiàn)什么情況?反之，當(dāng)一種好的習(xí)慣能夠很熟練完成的時候，我們清洗出來的原料品質(zhì)，自己都不用怎么刻意去注意都會保持很穩(wěn)定，而且還會干的很輕松。再者，人造環(huán)境，環(huán)境育人。全員參與才能創(chuàng)造這種氛圍，對于不合氛圍的人也是一種督促，對于好的習(xí)慣的保持也是一種補給。所以，檢查是手段，不是目的。我們要的是全員參與。
誤區(qū)四：我們的主要職責(zé)及工作內(nèi)容的很滿，做5S就是浪費時間，耽誤正事。
對于我們部門來說，感覺到做5S浪費時間，那是應(yīng)該的!為什么呢?那可不可以不做呢?答案是否定。正是因為舊習(xí)慣與新習(xí)慣的沖突造成我們感覺時間不夠用。因為我們每天都在做雙份的工作，既要按舊習(xí)慣走一遍又要按新習(xí)慣再來一遍，按舊習(xí)慣走是本性，按新習(xí)慣是因為被監(jiān)督。所以，越在這個時候，越要堅持推行5S，這樣才能戒掉舊習(xí)慣。既然有兩種方式可以達(dá)到目標(biāo)，為什么不能選擇好習(xí)慣呢?
誤區(qū)五：我們已經(jīng)做過一段時間5S了，對生產(chǎn)沒能帶來明顯的效果，反而增加了工作量，還不如不做。
我們個別工序人員有這樣的問題。存在的可能有兩種：①階段性項目正在實施，還沒搞完。②曾經(jīng)的做法不合適，需要整改。我們對于系統(tǒng)化推行的東西需要大家參與并且理解了去做。對于不合適的做法要及時反思并整改。這樣才能讓大家切實體會到5S精益管理的好處。
不能按照《6S精益管理》進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管控，出現(xiàn)的必然結(jié)果就是一流的設(shè)備，二流的管理，出三流的產(chǎn)品。對于我們部門來說，清楚自給5S推行的程度，明確后續(xù)推行的內(nèi)容與方式是非常必要，也非常合事宜的。
6s管理心得13
學(xué)校的6S管理已經(jīng)實施很長的時間，通過學(xué)習(xí)6S管理，讓我認(rèn)識到這個管理模式是經(jīng)實踐證明是符合實際且更先進(jìn)的管理系統(tǒng)，它包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六個部分，主要是在工作中解決用好空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。
在學(xué)院校領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，通過學(xué)習(xí)6S管理，在工作中嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度；從大處著眼，從小處入手，注意工作中的每一細(xì)節(jié)。把簡單的事情做好就是不簡單，每一個人習(xí)慣的改變，理念的提升，就是樹立部門的良好形象。通過部門的環(huán)境整理和改善，提高自身的素養(yǎng)，從而提高部門的工作效能，工作質(zhì)量，降低風(fēng)險，確保工作中的安全。
6s管理心得14
浦發(fā)銀行烏魯木齊南湖路支行營業(yè)部作為支行的一個窗口，承擔(dān)著支行的對外結(jié)算和服務(wù)，為支行和客戶建立合作關(guān)系起著重要的作用。支行營業(yè)部現(xiàn)有員工8人，在20xx年的工作中，在支行行長的帶領(lǐng)下，緊緊圍繞支行的各項工作，強化支行的6S管理工作建設(shè)，不斷推進(jìn)支行的6S管理工作，提高了支行員工的整體素質(zhì)，使支行凝聚力明顯增強，全員動手，齊心合力，支行環(huán)境日新月異，6S管理工作走在分行的最前列。
一、6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進(jìn)、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為銀行解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習(xí)慣、重視安全等問題。成功的導(dǎo)入6S，可以改善和提高銀行形象，促進(jìn)工作效率提高，切實保障安全，是一件可以提高銀行社會效益和經(jīng)濟(jì)效益的大好事。
所以支行自20xx年12月成立以來，從支行行長到員工就把6S管理做為支行工作的重要組成部分，成立了相應(yīng)的推進(jìn)組織，根據(jù)自身情況合理配置了資源，促使我支行的柜面及大廳的布置裝修都嚴(yán)格按照6S管理的要求執(zhí)行，營造了一個整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境，也成為烏魯木齊分行的6S管理的典范和模板。
學(xué)他人之長是我們南湖路支行改變自己，實現(xiàn)超越的法寶之一。支行在開業(yè)裝修初期，就四處搜集6S管理的相關(guān)資料，將多家兄弟行的6S管理工作圖片進(jìn)行對比、參考，在參閱了兄弟行的大量資料后，結(jié)合我支行的實際情況，在電源擋板、憑證格檔及大廳環(huán)境進(jìn)行了大量改造，使南湖路支行的6S管理工作較其他兄弟支行有了明顯
的提高。
6S管理的內(nèi)容包括：清掃、清潔、整理、整頓、安全、素質(zhì)。所以光靠改變工作環(huán)境是不能達(dá)到6S管理工作的真正目的。支行自開業(yè)以來就一直注重對員工進(jìn)行6S管理理念的灌輸，讓每一位員工真正了解6S管理的真正內(nèi)涵，讓他們知道推行6S管理不但可以改變支行的形象，而且員工也從中受益匪淺,整潔的工作場所讓上班的員工心情舒暢，更好的服務(wù)客戶。6S管理也是我行無聲但最有魄力的營銷員;可以從那里得到整潔銀行美譽的贊揚，獲得廣大客戶的信賴;在客戶到我行來辦理業(yè)務(wù)時，借此提高我們銀行的形象，吸引更多的客戶。
二、正是基于以上的管理理念，南湖路支行開業(yè)以來根據(jù)6S管理的要求制定了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和制度化的6S 管理手冊，明確確立了支行6S管理的方針和目標(biāo);支行6S管理組織架構(gòu);6S管理的職責(zé)分工;6S管理的操作規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn);6S管理的監(jiān)督和檢查;6S管理的分析和改進(jìn);6S管理概述等。
支行每個月都會組織員工學(xué)習(xí)手冊，在學(xué)習(xí)討論的過程中，對手冊中與實際情況有出入的地方進(jìn)行修正和完善。手冊中對每個員工負(fù)責(zé)的區(qū)域和職責(zé)進(jìn)行了劃分，每日由各區(qū)域負(fù)責(zé)人檢查柜員執(zhí)行的情況，每周再由主管對一周6S工作進(jìn)行總結(jié)并對下周6S工作提出進(jìn)一步的要求和規(guī)范。在支行人員變動時，都會對手冊中崗位劃分重新進(jìn)行修改，并對變動的人員組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)6S，使輪崗人員可以迅速融入其角色，在6S管理上可以銜接的很
好。
三、在保障6S長期維持的管理工作中，支行一直強有力地貫徹執(zhí)行以下六點，：
1、每周指定一名柜員擔(dān)當(dāng)6S檢查員，規(guī)定他每天、每周、每月定期和不定期對各區(qū)域(現(xiàn)金區(qū)、非現(xiàn)區(qū)、大廳區(qū))的6S執(zhí)行情況進(jìn)行檢查;
2、支行主管每月定期和不定期巡查現(xiàn)場，進(jìn)行6S亮點、暗點觀摩與點評。
3、各區(qū)域嚴(yán)格執(zhí)行“四查”(自查、互查、專查、巡查)制度，各區(qū)域負(fù)責(zé)人員確實貫徹;“隨時、隨地、隨機、隨人”的“走動式督導(dǎo)”;
4、對6S檢查出的問題點，對照改善前后的對比，支行營業(yè)部定期公布各區(qū)域的整改情況;
5、設(shè)立各區(qū)域《6S的檢查評分表》必須排出名次后公布，并與責(zé)任人的獎懲掛鉤;
6、嚴(yán)格執(zhí)行6S管理工作的考核，對在6S工作中表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進(jìn)行獎勵，對疏于6S管理工作的員工進(jìn)行懲罰，以激勵員工對6S管理的積極性。
四、支行在基礎(chǔ)管理等方面不斷發(fā)明創(chuàng)新，營造了一個整潔、優(yōu)美、有序、高效的工作環(huán)境，對外樹立了良好的銀行形象。支行根據(jù)現(xiàn)金區(qū)和非現(xiàn)金區(qū)的柜面結(jié)構(gòu)及所需要要配備的各種設(shè)備專門請人設(shè)計了可以把各種電線雜物包住的柜子，走到柜臺旁邊視線可見的的范圍內(nèi)是非常整潔的，只能看到柜子，所有的電線雜物全部包在柜子里面。支行還根據(jù)柜員平時使用頻繁的憑條和印章的長寬高，也請專人設(shè)計了放置憑條印章的盒子，使臺面看上去即整潔又美觀，也節(jié)省了空間。支行對每個崗位，每個流程，每個環(huán)節(jié)都進(jìn)行了統(tǒng)一的規(guī)范，這樣每個員工心中就有了一個標(biāo)準(zhǔn)去遵循，在工作中時時刻刻思考并按照標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，慢慢就形成了一個統(tǒng)一的模式化的工作流程，使用支行的服務(wù)質(zhì)量和服務(wù)效率得到了一個質(zhì)的飛躍和提升。支行經(jīng)常組織員工進(jìn)行各種培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，內(nèi)容非常豐富，不僅限于和工作有關(guān)的業(yè)務(wù)知識和技能的學(xué)習(xí)，還請專業(yè)人士對員對進(jìn)行色彩搭配、形體、化妝等各項有助于提高員工素養(yǎng)的項目進(jìn)行培訓(xùn)，取得了明顯的成效。
五、結(jié)合實際，尋找差距
支行目前雖然許多方面已經(jīng)運用6S管理體系來進(jìn)行管理工作，但離6S管理工作的要求還是有很大的差距，同樣，我們也認(rèn)識到，在6S管理工作中，我們還必須提高支行員工的整體素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平，并健全各項管理制度，并得以堅持以制度管理，這樣就可以為6S管理工作的推進(jìn)提高打好基礎(chǔ)，因為6S活動的中心就是在于“堅持”。在工作中，我們離6S的要求也還有差距，例如整頓，我們目前辦公室環(huán)境變得舒適了，但各種物品擺放、分類工作仍有很多方面要改善。這是日日做，天天做的事情。同樣在崗位上要變得無垃圾、無塵灰、干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮完好，并把這些工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理工作還必須更進(jìn)一步加強。通過學(xué)習(xí)，我們應(yīng)該嚴(yán)格按照我行推行6S管理推進(jìn)重點要求來改正自己的工作作風(fēng)和工作態(tài)度，要深刻理解6S六個要素的含義、作用，以及在工作中的要領(lǐng)，使6S管理在我行得到嚴(yán)格的執(zhí)行。
6s管理心得15
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴(kuò)展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預(yù)防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化，強調(diào)紀(jì)律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎(chǔ)性的6S工作落實，能為其他管理活動提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習(xí)6S方面的一些體會：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開，認(rèn)為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔， 簡單的認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認(rèn)為其中有些細(xì)節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是，經(jīng)“6S”實行后，事實證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實施 標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細(xì)小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品 放置混亂，現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細(xì)節(jié)上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設(shè)備、紙張擺放零亂，人機混雜等現(xiàn)象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務(wù)區(qū)，將復(fù)印機、打印機、傳真機等設(shè)備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區(qū)。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現(xiàn)場，沒有人再把與生產(chǎn)無關(guān)的個人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區(qū)域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午，再一次聽了應(yīng)大公司應(yīng)大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓(xùn)課程，在這個短短的2小時內(nèi)，讓我倍加感觸。應(yīng)副總為我們講了公司的重點責(zé)任：要求每個人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在，在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本，現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習(xí)慣，這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中，應(yīng)副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的，把有必要的留下來，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來的物品按規(guī)定擺放，并加以標(biāo)示；清掃（SEISO）————將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，使工作場所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果；素養(yǎng)（SHITSUKE）————讓每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時每刻都保有安全第一的觀念，防患于未然。
應(yīng)副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰(zhàn)”，簡單地說，就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標(biāo)簽加以標(biāo)注，直至整改完畢后方可摘除標(biāo)簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計、公示，依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。
最后應(yīng)副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”，從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉(zhuǎn)變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導(dǎo)到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉(zhuǎn)變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理，有了這樣的“6S”實行，才會讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴(yán)守交期”、“確保安全”的零災(zāi)害的”6S管理。
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