6s管理心得
當我們受到啟發(fā)，對生活有了新的感悟時，就十分有必須要寫一篇心得體會，這樣我們就可以提高對思維的訓練。怎樣寫好心得體會呢？以下是小編收集整理的6s管理心得，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
6s管理心得1
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中，"6s"的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合"五限";工作場所干凈、整齊，使物品一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設備、設施進行保養(yǎng)與檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的"人造環(huán)境、環(huán)境育人"。實現(xiàn)了"6s"的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。 人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正常活動。
即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影
響人機信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強人的安全行為。
以前，我們覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合 "工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。" "辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受"。所有這一切，無論是誰都明白"一份耕耘、一份收獲"的道理。
在這幾個月中，廠部領(lǐng)導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6s工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我還意識到：
1、"6s"管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使"6s"最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、"6s"管理應該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團隊來負責領(lǐng)導實施。責、權(quán)、目標明確。 更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、"6s"管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。"6s"是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
4、"6s"管理是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。
5、"6s"管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且"6s"是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。
6s管理心得2
以下是我以及我公司在實行6S管理過程中的一些心得體會希望與大家一起分享。我公司這次在全公司范圍內(nèi)推行6S，其目的就是讓所有的員工心里都有一個6S的理念，讓6S深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我們第一軋鋼廠在進行6S后，我覺得大家精神面貌都煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善。相信這次6S后，我們第一軋鋼廠全體員工會更加努力地工作，將6S進行到底，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進行6S后我的心得體會。
6S現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實保障安全，是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要切實取得這樣的大好形勢，確實不是一件易事，需要我們堅持不懈的學習與體會。
剛到工作場所時，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書籍資料與私人用品都擺在一起，沒有進行整理和劃分，這樣一來，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時的心情都舒暢多了，提高了大家的工作積極性。還是那句老話："群眾的力量是無窮的"。在學習實踐6S當中，大家應該開動大腦，積極提出創(chuàng)意和建議，努力解決面臨的問題。
從雜亂無章的辦場所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切，無論是誰都明白"一份耕耘、一份收獲"的道理。然而，這只是6S學習實踐的攻堅段的成績。今天的成績并不意味著明天的成功，一段時間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進6S，形成處處6S，時時6S的大環(huán)境。沒有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進的，不太注意的時時看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動中去，而且還要將6S似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行，標準化的落實。我們的著裝、工作用語，禮儀等細節(jié)問題都要形成修養(yǎng)。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進自己，不斷為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現(xiàn)代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內(nèi)容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著工作現(xiàn)場管理這個明確的主題，也只有圍繞這個主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
要素要義實施要點
清理清理現(xiàn)場空間和物品1.清除垃圾或無用、可有可無的物品;2.明確每一項物品的用處、用法、使用頻率，加以分類;3.根據(jù)上述分類清理現(xiàn)場物品，現(xiàn)場只保持必要的物品，清理垃圾或無用物品。
整頓整頓現(xiàn)場次序、狀態(tài)1.在清理基礎上，合理規(guī)劃現(xiàn)場的空間和場所;2.按照規(guī)劃安頓好現(xiàn)場的每一樣物品，令其各得其所;3.做好必要的標識，令所有人都感覺清楚明白。
清掃進行清潔、打掃在清理、整頓基礎上，清潔場地、設備、物品，形成干凈、衛(wèi)生的工作環(huán)境。
安全采取系統(tǒng)的措施保證人員、場地、物品等安全系統(tǒng)地建立防傷病、防污、防火、防水、防盜、防損等保安措施。
規(guī)范形成規(guī)范與制度，保持、維護上述四項行動的方法與結(jié)果1.檢查、總結(jié)，持續(xù)改進;2.將好的方法與要求納入管理制度與規(guī)范，明確責任，由突擊運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動。
素養(yǎng)建立習慣與意識，從根本上提升人員的素養(yǎng)通過宣傳、培訓、激勵等方法，將外在的管理要求轉(zhuǎn)化為員工自身的習慣、意識，使上述各項活動成為發(fā)自內(nèi)心的自覺行動
工作現(xiàn)場管理的基本目標
5S/6S的精要之處，在于它總結(jié)出了工作現(xiàn)場(包括物品、環(huán)境、場所等)管理的要點，并融會了工作與生活的哲學。如果離開了工作現(xiàn)場管理這個主題，就不容易體會到這幾個要素的精練性、可操作性以及完整性，離開了對其背后的哲學或觀念的認同，就不容易理解其重要性。
管理良好的工作場所，其狀態(tài)具備"門類清楚、區(qū)隔整齊、標識分明，潔凈安全"這樣一些基本特征，它們也就是工作現(xiàn)場管理的基本目標。如表二所列出的6S前四項要素，正是達到和保持這上述基本目標的操作性要點。
要素關(guān)系與分析
清理、整頓、清掃、安全，是6S中關(guān)于現(xiàn)場狀況改進提升的四項基本行動。
"清理"是改進工作現(xiàn)場的源頭或開始，在進行清理時，還可參照以下更具體、更具操作性的分類管理方法：將物品區(qū)分為"常用，偶爾使用，不使用三類"，然后將1.常用物品安置在現(xiàn)場;2.偶爾使用物品放在固定的儲存處;3.不使用的物品清除或處理掉。
"整頓"是銜接在清理之后的，在將不需要的東西移開后，對現(xiàn)場進行整理整頓，包括重新規(guī)劃與安排，是十分自然的。
"清掃"最好在整頓之后進行，這三項工作是關(guān)聯(lián)的，有次序的。
"安全"這一要素，是對原有5S的一個補充。以"工作現(xiàn)場管理要點"這個主題去理解，增加"安全"這個要點是很可取的。安全不僅僅是意識，它需要當作一件大事獨立、系統(tǒng)地進行，并不斷維護，安全工作常常因為細小的疏忽而釀成大錯，光強調(diào)意識是不夠的。因此，筆者其位置提升到"規(guī)范"之前，成為一個行動要素，而在后面的"規(guī)范"、"素養(yǎng)"當中自然也應當包括安全方面的規(guī)范與意識，這樣才真正將"安全"要素融入了原有的5S體系。相比流行的6S提法，有時僅強調(diào)"安全意識"，與"素養(yǎng)"并列，并沒有真正與5S的行動體系與哲學融合。
"規(guī)范"是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所，上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視，或偶爾為之，不能堅持。在開始強調(diào)和實施6S時，造一些聲勢，搞些運動，讓大家都動起來，重視起來，只要實施得力，總是能在短期內(nèi)迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而，運動的缺點就是來得快，去得也快，工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的，從管理方法的角度說，要想保持好的做法長期貫徹，就應當將有關(guān)的方法和要求總結(jié)出來，形成規(guī)范與制度。所以，6S中的"規(guī)范"就是要將運動轉(zhuǎn)化為常規(guī)行動，需要將好的方法、要求總結(jié)出來，形成管理制度，長期貫徹實施，并不斷檢查改進。一些流行中文提法，將這個要素稱為"清潔"，而在含義解釋上，加上許多字面上概括不到的內(nèi)容，這在中文表達上，實在顯得很牽強，這與詞匯翻譯方式有關(guān)。綜合各種5S資料，尤其是近些年的總結(jié)，"規(guī)范"是一個比較恰當?shù)�、廣泛采用的概括。
"素養(yǎng)"，是6S中最獨特的一項要素，也是其精華之處。前5項要素，都是十分鮮明的"行動要素"，其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動，第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面，而第六項，進一步上升到人的意識這個根本。對于人，制度是外在的、強制性的。更徹底的保障，是將外在的要求轉(zhuǎn)化為員工主動的，發(fā)自內(nèi)心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣，素養(yǎng)一旦養(yǎng)成，將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質(zhì)量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的，提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳，并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
以上就是我的一些關(guān)于6S管理心得。6S的實施你能讓去也更加的規(guī)范化和整潔化，不單單只是表現(xiàn)在物品方面，員工的精神面貌也會有值得改變，工作效率的提高、產(chǎn)品質(zhì)量的提升已經(jīng)員工工作心情的愉悅度這些都是在6S管理中所獲得的寶貴經(jīng)驗。6S管理能讓企業(yè)從基層開始發(fā)生質(zhì)的改變，讓生產(chǎn)效率大幅度的提高。
6s管理心得3
根據(jù)《集團公司關(guān)于創(chuàng)建學習型組織的修訂通知》要求，20xx年2月10日麒麟煤化工公司組織中層管理人員及黨員一起參加了9s管理學習培訓，下面我就談談本次學習9s方面的一些體會：9s管理的內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全節(jié)約、服務、滿意，要求公司員工解決好可利用空間，保持工作環(huán)境清潔，養(yǎng)成良好生活習慣和工作習慣，從而實現(xiàn)安全高效生產(chǎn)的目的。如果按9s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。
在公司推行9s管理之初，大部分員工有抵觸情緒，認識不到在公司推行9s的目的與必要性，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人簡單的將"整理、整頓，清掃、清潔"認為是"大掃除";認為天天打掃，天天檢查，是"小題大做"，費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節(jié)要求過于夸張，根本沒必要。但是在 "9s"實行后，事實證明了 "兩整兩清"不是"大掃除"，是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，自己工作所需的物品卻放置混亂，工作現(xiàn)場雜亂無章，如遇上級檢查，才臨時抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。 9s管理是將公司進行標準化、規(guī)范化、精細化管理的前提和基礎，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是它能保證后續(xù)工作的順
利高效運作。基礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)必須通過9s管理夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。
在實際工作中，我們要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用，結(jié)合自身情況靈活運用9s的管理理論。如果按9s的精神要領(lǐng)去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。我認為"9s"管理不是"全員參與"而是要"全員實行"，從"不懂、不會、不愿"到"真懂、真會、真愿"的轉(zhuǎn)變，一種"人人參與9s，人人都是推行員"的氛圍會悄然形成，從領(lǐng)導到員工要實現(xiàn)從"要我管理"到"我要管理"、從"被動接受"到"主動吸納"的轉(zhuǎn)變。9s——要讓每位員工都成了管理的主角，更要讓員工高高興興地執(zhí)行9s管理，有了這樣的風氣推行"9s"，才會讓我們公司得到"提高產(chǎn)量"、"提升品質(zhì)"、"降低成本"、"嚴守交期"、"確保安全"的零災害的"9s管理目標。
在今后的工作中我會認真學習9s管理方面的知識，積極推行9s管理方法，從點滴做起、從自身做起并帶動周圍的人從工作實際出發(fā)一起執(zhí)行9s管理，為公司的效益和品牌的提升做出貢獻。
6s管理心得4
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學習四個角度認真學習了《6S督導師實用手冊》一書，讓我進一步掌握了一些專業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進的管理方法，是企業(yè)實施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個人行為能力，影響著單位的長遠發(fā)展。
所謂"6S"即整理、整頓、清掃、清潔、教養(yǎng)、安全六個項目。整理即是分要與不要的東西，職場除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見及看不見的工作場所清掃干凈，保持整潔，無垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實行的習慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過學習我個人認為，"安全"是6S管理中的一項重要內(nèi)容，也可說，推行"6S"管理是我單位實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會產(chǎn)生作用和影響。
其中，"6S"的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進行科學化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場，通過整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場所不會被占用;工件的放置符合"五限";工作場所干凈、整齊，使物流一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對設備、設施進行保養(yǎng)與檢修，能預先發(fā)現(xiàn)存在的問題;各類救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀的習慣，使自己成為一個有素養(yǎng)的人，這就是所說的"人造環(huán)境、環(huán)境育人"。實現(xiàn)了"6S"的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動生產(chǎn)過程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動。物的運行失常及布置不當，會影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�。
即會出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強人的安全行為。
每個單位都希望實現(xiàn)安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標，推行"6S"管理能夠真正做到人、機、料、法、環(huán)的有機結(jié)合，是創(chuàng)造優(yōu)良環(huán)境、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護生產(chǎn)秩序、強化生產(chǎn)管理以及培養(yǎng)良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認為實行"6S"管理是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之，6S其實也可說是一個行動綱領(lǐng)，具有起承轉(zhuǎn)合的內(nèi)在次序，并且與TQC一樣，強調(diào)人的因素、人的意識，同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調(diào)的"規(guī)范化"或"文件化"的因素。6S看似簡單卻精而實用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時也是改善個人工作生活素質(zhì)的秘訣。
6s管理心得5
6S管理起源于日本，已經(jīng)有50年的歷史了，它主要是對生產(chǎn)中的人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行管理的方法。它強調(diào)的是標準和制度，關(guān)注的是細節(jié)，要求的是執(zhí)行，5S最早應該是日本發(fā)起并深化為一種頗為有效的現(xiàn)場管理體系，整理、整頓、清掃、清潔、
素養(yǎng)，后來又增加了安全、節(jié)約，于是5S也就演變成了6S因此，我們經(jīng)過多輪的討論后也決定推行6S要點管理推行工作，我們因為考慮我們在人力方面投入未設置專人負責，因此，我們首先是從6S要點方面進行推行，通過反復實踐后逐步推行整個6S管理體系，總的來說我們這個企業(yè)群體還是非常務實的。
今年是山煤集團的“績效管理提升年”，在集團公司績效考核部的有效組織和安排下，我有幸參加了赴平頂山、上海的參觀6S培訓學習活動，雖是短短的幾天，但讓我看到了一種全新的管理理念，不一樣的管理模式，確實受益匪淺。
在這以前我對于“6S”的理解還很膚淺，很模糊，也很抽象，在整個培訓過程中，參觀推行“6S”活動管理模式后取得明顯效果的企業(yè)——平頂山煤礦機械廠，給我震撼是最大的，日式管理的細，在企業(yè)6S中體現(xiàn)得淋漓盡致，自此真正認識了“6S”，感受“6S”帶給企業(yè)的變化。
踏入平頂山煤礦機械廠，兩臺液壓支架矗立在前，一條干凈、清潔筆直的馬路躍然眼前，前方顯眼的大屏幕整齊地顯示地著有關(guān)推行“6S”活動后工廠情況，以及公司最近的活動情況走進廠間、機器設備
擦得干干凈凈，墻上的標識都用粘膠貼好，使人一目了然，辦公桌上的電話、筆筒、資料都碼放得整潔有序，走廊的通道線都畫得筆直，這看似簡單的布局他們都每天重復地做到了。在金融危機全球肆虐，國內(nèi)經(jīng)濟普遍下滑形勢下，平頂山煤礦機械廠生產(chǎn)不但不下降，反而大幅度上升。各種經(jīng)濟效益創(chuàng)公司歷史上最好水平。是什么原因?就是因為企業(yè)推行了“6S”管理，據(jù)說剛開始推行“6S”時也遇到了阻力，一些員工思想上認為工廠又不是家里，干嗎搞得干干凈凈，不是浪費時間嗎?針對這一情況，總公司領(lǐng)導下決心，花大力氣，并在財物上給予了公司大力支持，包括送員工去海外培訓學習，使他們從思想上徹底改變舊陋習，并自覺接受“6S”管理模式，同時每周的定期評比，對達不到標的部門掛“黃旗”并加以扣款處罰，每月及時公示“6S”評比得分情況，并注明扣分原因，及時表揚先進，批評落后，指出缺點，使全體員工都注重集體榮譽感短短幾個月后，工廠變得潔凈和整潔，員工的工作熱情提高了，整頓、整理又減少了浪費提高了工作效率，安全意識的提高意味著減少工傷事故。隨著一批批人來廠參觀，它既是對借“6S”管理后出成績的肯定，又為改善員工的素質(zhì)，提升企業(yè)形象的宣傳作了鋪路，從而最終贏得了市場，創(chuàng)造了效益
通過耳聞目睹了平頂山煤礦機械廠推行“6S”管理模式帶來的企業(yè)效益后，我心底感觸頗深，從思想意識上對“6S”管理有了一個全新的認識定義，也深深理解了為什么山煤集團的領(lǐng)導要把今年定為“績效
管理提升年”的良苦用心，因為集團公司即將面臨上市，就如同一個“新生兒”，它需要全體員工對它的精心呵護才能健康成長，所以引進“6S”管理模式就顯得勢在必行了，用整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)去規(guī)范我們行為，讓全體員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念，進行一場思想觀念的革新，去掉舊陋習與壞毛病，而不是光喊幾句口號而已，服從企業(yè)管理。因為即使擁有世界上最先進的生產(chǎn)工藝或設備，如不對其進行有效地管理，工作場所一片混亂，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁。干活如果沒有遠景就會枯燥無味，有遠景沒有實干就是空想，有遠景再加上實干就是世界的希望。
另外“6S”也體現(xiàn)了“規(guī)范化”或“文件化”的因素，我認為“6S”帶來的不僅僅是創(chuàng)新，更多的是變化，一個企業(yè)形象的好壞關(guān)系著企業(yè)的聲譽，一流的`人才和設備也要有一流的環(huán)境才能真正成為一流企業(yè)才能真正生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。企業(yè)形象的提高有利于減少“公關(guān)成本”，同時有利于樹立長期穩(wěn)定的“品牌效應”，有利于企業(yè)的長遠發(fā)展。推行“6S”管理模式，使各公司各部門對各種物品都要擺放整齊，地面干凈，標識清楚明朗，現(xiàn)場一目了然，衛(wèi)生不留死角，從而激發(fā)員工高昂的士氣和責任感，對員工來說無疑又會增強他們的自豪感，榮譽感以及隨之而來的對企業(yè)的忠誠度，塑造企業(yè)良好形象，形成一種優(yōu)良的企業(yè)文化。
其次“6S”帶來的更是員工內(nèi)在素養(yǎng)的升華，企業(yè)的發(fā)展關(guān)健在人，員工的素質(zhì)決定著的層次，決定著企業(yè)可持續(xù)性發(fā)展的能力。比如語言有禮貌，舉止講文明，著裝要整潔，工作主動，熱情是全員內(nèi)在素質(zhì)的深化和升華。個人良好的習慣會使我們終身受益，員工們良好素養(yǎng)也會促進我們企業(yè)的健康發(fā)展。國內(nèi)企業(yè)海爾集團是較早推行“6S”活動的公司，不是有海爾一個營銷員揀了一個別人隨意丟棄的香蕉皮而贏得一片市場的經(jīng)典案例嗎?正是這樣的幾萬名海爾員工整體素養(yǎng)的提高，才使海爾提升為國際化大公司
綜上所述，一個企業(yè)，一個人的成功不是偶然的。先進的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養(yǎng)的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們?nèi)w大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實地的務實態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實實做好，將“6S”進行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng)新的最前列，才能永不被時代所淘汰
這就是我眼中的“6S”。
6s管理心得6
年底，6S現(xiàn)場管理項目正式在我們公司啟動。我部門對6S管理工作做了詳細的計劃，加之前期動員與培訓等工作做的及時而到位，職責范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開展。在推行中我們首先深入現(xiàn)場查找問題，規(guī)劃推行重點，在根據(jù)工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)場不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。通過6S管理活動，規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)了員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全。
一、6S管理推行工作總結(jié)
1、宣傳及培訓工作
1.18月初主要工作宣傳和培訓6S管理，公司對各班組員工通過視頻講解進行6S的系統(tǒng)培訓。
1.2安環(huán)部發(fā)放6S宣傳欄、標語等向廣大職工宣傳我公司開始實行6S管理活動，并組織全廠職工6S知識考試，讓廣大職工全面認識了解6S管理內(nèi)容，讓每個職工明白自己是現(xiàn)場6S管理的一份子和重要成員，積極主動的參與6S現(xiàn)場管理。
2、6S推行實施
2.18月中旬到9月主要工作是對公司各班組的工作場所內(nèi)外進行全面的整理、整頓、清理、清潔。
2.2明確區(qū)分物品要與不要的標準，清除了車間廠房、框架、倉庫中的廢物和廢料，并對車間物品進行規(guī)范整理。
2.3整頓工作進行比較順利，物品的分類、整齊擺放、標識、定位支架都得到初步效果，不過還要繼續(xù)細化分類，做更多的標識牌使工作場所一目了然。
2.4對現(xiàn)有文件進一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。
2.5清掃在整理和整頓期間開始穿插進行，對車間內(nèi)外的垃圾進行徹底的清理，對室內(nèi)設備、地面、框架等地方實行嚴格要求，在清掃中發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。
2.6現(xiàn)場環(huán)境的變化更加喜人，不但，使臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場變成了寬敞明亮的場所，更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習慣。保障了員工的作業(yè)安全。為員工按程序標準作業(yè)提供了必要的條件，深受員工的歡迎和支持。
2.7推廣6S管理過程時，不斷通過現(xiàn)場找出問題解決問題，透過現(xiàn)場看問題，問題就是機會，問題說明我們能做的更好，問題是教育人的機會，要把問題當問題看待，從而提升了我公司的6S管理。
2.8在推廣6S前，車間已經(jīng)嚴格執(zhí)行6S管理，對廠房、地面、設備、產(chǎn)品、物品等，進行分區(qū)、劃線、標識、定位。車間的標識做的比較完善，6S管理得到初步的成績，我也從中學習很多的6S推廣知識。
2.9鉗焊車間是6S推進最快最好的車間，以前在比較管理的中都沒有取得好的成績，從中我們可以看出那時現(xiàn)場管理很不到位。在公司推行6S過程中，鉗焊班對6S的要領(lǐng)和一些想法很快得到落實，車間現(xiàn)場面貌煥然一新。車間自己也實行很多有創(chuàng)意的管理辦法，豐富了我公司6S管理內(nèi)容。比如：車間班組比較管理的實施，比較管理獎懲項的設立。
二、6S管理體會
1、"6S"管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使"6S"最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、"6S"管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。"6S"是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
3、"6S"管理是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些班組進行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。
4、"6S"管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且"6S"是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
5、6S管理重在細節(jié)，也難在細節(jié)。在6S管理推行之初，有人將"整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是"大掃除";認為天天檢查，真是"小題大做";還認為"安全"天天講，"素養(yǎng)"慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作"微缺陷"，就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，"兩整兩清"不是"大掃除"，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。
6s管理心得7
"6S"管理制度是廠部新進推行的一項制度，是一項規(guī)范化、制度化、見效快，易操作的有效管理制度。
"6S"管理可以有效地提高工作效率，通過清理、整頓，將常用不常用物品分清楚，將一些專用性的工具放在固定的位置，有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間，有效提高工作效率。
"6S"管理可以有效地確保安全，我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè)，機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間，因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識，對危險物品的標志性提示，使職工對各項危險都有了認知，有效地減少了危險性。
"6S"管理可以提高管理效率，經(jīng)過一段時間的堅持執(zhí)行，使職工能夠積極主動地去清理，整頓日常的工作場所，并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài)，使班組的管理比較容易，更易管理。
"6S"管理可以提高職工的素養(yǎng)，經(jīng)過一段時間的執(zhí)行，使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細，需不斷地提高工作的質(zhì)量，職工的愛崗敬業(yè)，主人翁的精神得到不斷地提升，更有利于班組的管理工作。
6S"管理有利于班組建立一支高素質(zhì)、高能力、高責任心的員工隊伍，使班組的工作質(zhì)量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，也有利于激發(fā)員工的潛能，工作責任心，培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神，有效地減少一些拖拉，懶散現(xiàn)象。 6S"管理可以有效地促進班組工作做好，提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
6s管理心得8
"路"這個極其平凡的字,曾被許許多多人描寫、歌頌,魯迅曾賦予了它非常深刻的哲理："地上本沒有路,走的人多了,也就便成了路"。6S管理就是一條紡織行業(yè)通過多企業(yè)的工作經(jīng)驗和實踐,總結(jié)出的一條行業(yè)管理之路。它從細微做起,通過規(guī)范行為、系統(tǒng)操作、科學運用,繼而上升到一種文化,使的管理工作得到更進一步升華、更加完善。我是從原企業(yè)走過來的,對于管理這個名詞并不佰生,也曾為此付出、為此傷感,但最終得到的回報總是甚微,其中并不是不努力,也不是沒有很好地執(zhí)行各項規(guī)章制度,究欺原因還是沒有掌握到要領(lǐng),只"管"而不"理","鐵路警察各管一段"，沒有將管理上升到一定高度，只是在日常的工作中忙于簡單的、表面的、并且是粗線條的"頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳"管理。通過學習《紡織企業(yè)現(xiàn)場管理》一書后，雜亂無章的大腦對管理的概念又有了更進一步的認識，雖談不上有多大的提高，但對于幫助和理順自己對管理的規(guī)范化、科學化、程序化有了很大的啟發(fā)，常言說：基礎不牢，地動山搖。管理不好，企業(yè)的發(fā)展就會成為無源之水，無本之木。6S管理書中所講，就是指導我們從基礎抓起，從小事做起，"勿以善小而不為"。單從"清掃、清潔、整理"來講，看似簡單說是易，但真正做到、做好確是很難，要真正落實到具體工作中，往往不是虎頭蛇尾難以善始善終，就是得過且過敷衍塞責。
6s管理心得9
6S的內(nèi)容包括：整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全。它的具體含義如下:
(1)整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間;
(2)整頓：對要的東西進行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準確標識，節(jié)約時間;
(3)清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈，對設備點檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù);
(4)清潔：將3S的工作標準化、制度化，并保持成果，持之以恒;
(5)素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣，追求的最高境界。
(6)安全：嚴禁違章，尊重生命。
從中我們理解到，打掃衛(wèi)生和大掃除并不是6S的目的，這六個方面都是密切相連的，有著相輔相成的作用，前3個S是具體內(nèi)容，清潔是制度化，規(guī)范化，素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣，安全是基礎。
公司引進6S管理體系，將會從各個方面影響企業(yè)的發(fā)展，6S體系將人的進步與企業(yè)的發(fā)展緊密的聯(lián)系在一起，通過對員工的影響而提升企業(yè)的核心競爭力。
1.6S對工作效率的影響
在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
2.6S影響研發(fā)質(zhì)量
通過6S，我們部門將大家平時收集、編寫的技術(shù)文檔分類存檔、資源共享，給產(chǎn)品的研發(fā)帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的研發(fā)中，力求研發(fā)完美高質(zhì);及時對電子文檔進行整理等習慣，使6S貫穿工作的每個方面。
3.6S與員工素養(yǎng)
“素養(yǎng)”是6S中的一項內(nèi)容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量。6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我們部門企業(yè)文化的內(nèi)涵，提升了企業(yè)形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體，只有企業(yè)發(fā)展了，才能使個人的人生價值伴隨公司的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
5.6S管理有助于提升企業(yè)競爭力
企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，在研發(fā)部門推行6S管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發(fā)部門推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新更高更強的創(chuàng)新精神和超越顧客期望的服務理念，我們就一定能贏得用戶的信任，在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。在研發(fā)部門推行6S管理有助于培養(yǎng)一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍。6S管理是通過現(xiàn)場的有序化、安全化，強調(diào)一種整體觀、協(xié)作觀、服務觀、安全觀。這與現(xiàn)代科學技術(shù)的發(fā)展要求和人類文明的進化不謀而合。現(xiàn)代科學技術(shù)要求人們應用集體的智慧、共享全人類的物質(zhì)與信息資源，最大限度地實現(xiàn)集成與整合，這就客觀地要求人們具有整體觀和協(xié)作精神，為提升員工的這方面素質(zhì)，6S管理會起到意想不到的效果。
做好6S就是要動員公司所有的力量，圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖，一步一個腳印，踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。我們不要單單是為了學習那個6S的“形”，更重要的還是要學習它的“神”。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成，讓公司所有人參與進來，讓所有人都覺得這不只是關(guān)于某個人或某個部門的事，而是和實這個大家庭的事。
在實際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用，結(jié)合自身情況靈活運用。按6S要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率，我們的公司的明天將會更好!
6s管理心得10
6s管理是所有工作開展的前提和基礎，它的目的不僅僅是打掃衛(wèi)生，更重要的是6s的推行能保證后續(xù)工作的順利高效運作。基礎工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現(xiàn)代市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)必須夯實基礎，充實自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。
6s作用是：高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
6s內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。
6s在執(zhí)行的過程中應該注意一些問題：
6s的推行過程首先是從上向下的，領(lǐng)導者必須領(lǐng)會其實質(zhì)，而且堅定的實施，并且以身作則帶頭實施。
6s是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式
6s的實施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
6s應該由企業(yè)內(nèi)的'專人或?qū)ｉT的團隊來負責領(lǐng)導實施。責、權(quán)、目標明確。對于6s的認識應該上下一致，標準統(tǒng)一。
6s應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。
6s應不斷的改進、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前。
6s應全員參與，從上到下一個不落。
6s是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。
6s不是一朝一夕就可以推行、實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。
6s是連貫推行的，不能是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。
6s的實施經(jīng)常因為領(lǐng)導實施者對6s一知半解或?qū)嵤┑慕?jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學習，深刻地了解其作用和方法。
6s的推行應該分階段進行評估考核，獎懲結(jié)合、賞罰公平，以促進實施。
6s管理的重點是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬別，如果能充分調(diào)動起人員的積極能動性，協(xié)調(diào)好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養(yǎng)出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風氣。
6s管理的另一個重點是安全問題。若企業(yè)各方面工作都做得無可挑剔了，但安全工作沒做好，則前面的全部工作都得不到保障。
在實際工作中，要把理論轉(zhuǎn)化為實際應用，結(jié)合自身情況靈活運用。如果按6s要求去做，我們的工作會更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。
6s管理心得11
"6S"管理是本年度廠辦提出的工作思路，目的是使全體員工在工作中切實實行"6S"，讓"6S"深入人心，以此促進企業(yè)形象，提高工作效率，改善工作環(huán)境，為企業(yè)的壯大打好奠基石，以下是實行"6S"管理的心得體會。
"6S"現(xiàn)場管理模式是經(jīng)實踐證明的一種先進、實用性細的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法，包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產(chǎn)的安全運行,降低消耗,爭取產(chǎn)品的最大利潤化.。
煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間，人員多，機械設備多，且各機械設備連續(xù)運轉(zhuǎn)，這就相應的要求我們需要付出更大的精力，來保證各項指標達到要求，我們在幾屆車間主任領(lǐng)導的共同努力下，以ISO9000為基石，逐步完善了各種制度，制定了祥細的人員培訓計劃，以人為主，提高人有主觀能力，主觀能動性，負責對所屬設備的維護保養(yǎng)監(jiān)護，不以惡小而不為，從細小做起，發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理，同時作為基層管理，我們堅持廠辦提出的支動式管理，班組巡檢過程中，認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議，并及時聯(lián)系維修進行有效整改和解決處理，以便是各種設備保持完好的生產(chǎn)狀態(tài)，從而使達到安全生產(chǎn)的目的。
安全是最重要的，我們要以"6S"管理的要求證明"6S"的精要：常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。"6S"管理這5常是持久性的，不是一天或一年就可以完事大吉，這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成，需要我們?nèi)諒鸵蝗�、年復一年地堅持才能保證，更需要的是每位員工的共同努力，時刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作，只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標。
現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的"6S"管理工作思路還有一定的差距，這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質(zhì)，找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣，我們的工作才會有突破，有發(fā)展，真正做到規(guī)范管理，創(chuàng)新管理。
6s管理心得12
通過學習,使我從思想上深刻的認識到:6s管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式;是企業(yè)各項管理工作的基礎,它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類異�，F(xiàn)象,為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境.為提高企業(yè)形象,激勵員工士氣,促進文明生產(chǎn),增加企業(yè)效益有著極大地推動和指導作用.
6s現(xiàn)場管理包括有整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容,其主要功能是為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間,使每個員工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣,從而達到提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)安全,最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的
下面就通過對6s現(xiàn)場管理模式的學習,談談我個人的認識和感受.
通過學習,總結(jié)6s六個方面的內(nèi)容,其關(guān)鍵點在于人、物、環(huán)境和管理幾個環(huán)節(jié)上.
一、提高人的思想意識是解決問題的關(guān)鍵.所以首先要使人從思想上認識到企業(yè)管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性,能夠自覺的遵守各項管理制度,使之在工作和生活中都養(yǎng)成一個良好的習慣,按章辦事,規(guī)范行為,增強團隊觀念,提高主人翁意識.促使我們每個員工都能從小事做起、從我做起,從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣.只要做好這一點,其他問題就容易解決了.
二、整理,整頓.它不僅僅只是體現(xiàn)物品本身的形態(tài),同時還體現(xiàn)著企業(yè)的形象.
對需要的物品管理中,要求做到物品定位,明確標示,物歸原位.定位即是物品要擺放整齊,按類各歸其位,做到整齊擺放,一目了然,不錯放,不亂放,按照其性質(zhì)和用途合理放置.達到井然有序,操作便利.例:以前的數(shù)控車間,物品的擺放雜亂無章,標示不清,衛(wèi)生環(huán)境不夠清爽明朗,安全隱患自然存在.經(jīng)此次6s整改后,原有物品的擺放,標示不僅整齊且條理清晰.衛(wèi)生環(huán)境也大有改觀,基本消除了死角現(xiàn)象.安全隱患降到最低!
三、環(huán)境是影響人情緒的一個主要因素.有一個良好的工作和生活環(huán)境,可以改變?nèi)说木衩婷?激發(fā)人的工作熱情.所以創(chuàng)造一個優(yōu)美的工作環(huán)境也是6s管理的一項重要內(nèi)容.
有了一個清潔的環(huán)境,不僅可以使我們的精神保持一個最佳狀態(tài),同時還可以及時幫助我們發(fā)現(xiàn)工作中的不足,以便及時得以解決.
四、讓管理無真空.抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行.從每個環(huán)節(jié)抓起,從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵.要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的規(guī)章制度辦事,這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化,才能提高企業(yè)形象,使企業(yè)更加充滿活力,從而達到提高經(jīng)濟效益的目的
通過學習6s管理模式,使我認識到要想樹立企業(yè)形象,促進企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展,提高企業(yè)經(jīng)濟效益,必須加強企業(yè)管理,而6s現(xiàn)場管理模式正是現(xiàn)代化企業(yè)最有效的管理方法.
在今后的工作中,我們不但要將6s貫徹到行動中去,而且還要將6s似規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,標準化的落實.我們的舉止言行等問題都要形成素養(yǎng),讓好的成為制度,更要成為習慣.以致教養(yǎng)修身!
6s管理心得13
金巖公司這次在廠辦推行“6S”目的就是使全體員工在工作中切實可行“6S”，讓‘6S’深入人心，以此提升企業(yè)形象，提高工作效率。我公司在進行“6S”后，我覺得大家的精神面貌煥然一新，工作場所也更加井然有序，工作環(huán)境大為改善，相信這次“6S‘后，我公司全體員工會更加努力地工作，將”6S“進行到底。為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠定基石，以下便是在進行”6S“后我的心得。
“6S”現(xiàn)場管理模式包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分成功地導入“6S”。是一件可以提高社會效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要深化“6S精益生產(chǎn)管理”思想，扎實推進“clean up”成果，就是要始終堅持員工至上，員工滿意的價值取向，突出思想培訓教育這個重中之重，固守目標定在一線，功夫在一線管理，動力源于一線員工的工作思路，可見全員參與，集體行動的觀念在一線的廣泛普及和深入落實。榜樣的力量是無窮的，相信“一份耕耘，一份收獲”的道理。
管理即是一門藝術(shù)，也是一門科學，特別是一線管理工作，既給繁復雜，又細小瑣碎，一線管理人員如果不具有相當?shù)念I(lǐng)導力和知識力，不錯的計劃力和應變力的隊伍，是很難抓好一線管理的，這就需要領(lǐng)導有計劃地培訓，使一線管理人員成為一支招之能來，來則能戰(zhàn)，戰(zhàn)是能勝的一支強有力的隊伍。一線管理人員在企業(yè)中具有多重角色，他們既是新人數(shù)教導的啟蒙者，又是第一線的帶兵者，既是承上啟下的協(xié)調(diào)者，又是企業(yè)安全的守護者，既是良好人際關(guān)系的維系者，又是企業(yè)穩(wěn)定成長的奠基者，一個企業(yè)是否持續(xù)改進和羸利，能否興旺和發(fā)展壯大，跟我們的管理人員和管理工作的著最直接的關(guān)系，因此我們用辛勞、熱血、汗水和眼淚，為公司盡可能地創(chuàng)造最多最大的效益。
但是，今天的成績并不代表著明天的成功，一段時間的糾正也不代表優(yōu)秀的素養(yǎng)已經(jīng)定型，我們要在工作上推進“6S”，形成處處“6S”，時時“6S”的大環(huán)境，沒有最好，只有更好，讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們，引導我們積極改進自己，不斷地為企業(yè)導入各種先進的管理理念提供平臺，并最終使企業(yè)成為管理先進，環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的公司。
6s管理心得14
“6S”對企業(yè)員工來說，是一個非常熟悉的名詞了，但對我們學生來說還有些陌生，通過一周的學習，我逐漸的了解到這種管理的好處。6S管理是指在工作場所中，指定量管理要求，對辦公和作業(yè)環(huán)境打掃、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)安全管理活動.6S可以改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心;同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。改善備件、材料在庫周轉(zhuǎn)率。整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布置，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋、滯留時間，改善零件在庫周轉(zhuǎn)率。減少直至消除故障。保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經(jīng)常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質(zhì)。保障企業(yè)安全生產(chǎn)。儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障.降低生產(chǎn)成本。通過實施6S，可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。改善員工精神面貌，使組織活力化。
人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，增加組織的活力�？s短作業(yè)周期，確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理，使異�，F(xiàn)象明顯化，減少人員、設備、時間的浪費，生產(chǎn)順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。推行6S的感受:
1.6S對工作效率的影響在日常的工作中，突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時間浪費了，工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了，大大減少了尋找資料和物品的時間，工作效率有很大的提高。
2.6S提高管理效率通過6S，我們將大家平時收集、編寫的技術(shù)、管理文檔分類存檔、資源共享，給企業(yè)的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事，把6S的理念帶到自己的日常管理工作中，及時對電子文檔進行整理等習慣，力求管理工作的高效、高質(zhì)，使6S貫穿工作的每個方面。
3.6S提高師生素養(yǎng)“素養(yǎng)”是6S中的一項內(nèi)容，它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入，素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學習、總結(jié)、改進，提高自己的工作質(zhì)量�，F(xiàn)在，大家在各自的工作中，都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序，養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣，同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣，逐漸形成了一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感，6S豐富了我們學院文化的內(nèi)涵，提升了學院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體，只有學院興旺了，才能使個人的人生價值伴隨我們學院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
4.6S管理有助于提升企業(yè)競爭力企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面，但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領(lǐng)技術(shù)發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質(zhì)的員工隊伍，推行6S管理，努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場，在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質(zhì)是分不開的，我們學院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結(jié)協(xié)作的精神品質(zhì)而與眾不同，能否把這種精神進一步弘揚并與先進的管理思想結(jié)合起來?推行66S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里，這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神，我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。當然，做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。
6s管理心得15
通過此次網(wǎng)課培訓，使我深刻認識到自己肩上的擔子，更讓我明白自己需要從觀念上樹立創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育意識，并不斷加強創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)教育的學習，提高創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力，并且還要積極組織學生參加各類關(guān)于創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)能力的培訓、報告、講座和訓練營，充分發(fā)揮輔導員在學生成長成才方面的指導管理作用。
6s管理心得16
"6S"管理制度是一項全面、細節(jié)的，規(guī)范性的，標準化的管理性措施。其管理內(nèi)容由表及里，由外向內(nèi)，從表面素質(zhì)方面不斷地進取改善車間的各項管理，進而將車間的各項工作做的更精、更細，塑造一個優(yōu)秀的，有戰(zhàn)斗力的團隊。
煉焦車間的工作環(huán)境比較差，人員較多、崗位多，而且職工文化程度較低，可以說是一清一色的體力勞動者，因此，在別人的眼中認為，煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥，只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行，有利于改善我們的工件環(huán)境，進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
⑴針對車間崗位多，設備、人員多的現(xiàn)象，結(jié)合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場，各設備進行整理，分清工作中的必需品、專用品，以及廢棄物，該處理的處理，該安置的安置，并經(jīng)常性地進行檢查，從而保持工作現(xiàn)場整潔，創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
�、茖ぷ鳜F(xiàn)場應經(jīng)常進行徹底清掃，使工作現(xiàn)場能清潔如新，給人一種明朗、煥然一新的感覺，改善職工的工作環(huán)境，提高職工的勞動興趣。
�、�"6S"管理制度必須要很好地堅持下去，不能圖一時興起，風聲大。雨點小，堅持一段時間，就很快松懈下來，這決起不到管理目的，如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止，而有的睜一眼，閉一眼，這是決不可取的，而應不論違章程度大小，都應及時去制止并領(lǐng)其及時整改過來，從而在員工心中行成一種意念，這工作必須正規(guī)去操作，決不能有私心雜念，去鉆管理空子，只要鉆了空子是一定要受處罰的，進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度，只的每位員工，每份工作都做好了，車間整體工作一定能上一個臺級。
因此，只有推行"6S"管理制度，才能有助于煉焦車間整體素質(zhì)的培養(yǎng)與提高，讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境，有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神，上進心，愛崗敬業(yè)心，克服各類懶散，拖拉不正之風，在潛移默化中提高車間文化，建設高素質(zhì)、高能力的工人隊伍，提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機，只有這樣才能安全、保質(zhì)、保量去完成公司下達各項工作任務。
6s管理心得17
首先感謝公司給我們提供了這么好的學習機會。通過對6S管理的學習，使我深刻認識到6S管理是一種實用性極強的現(xiàn)場管理模式，將6S理念滲入進員工工作的每一個環(huán)節(jié)后，能夠明顯提高一個企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進企業(yè)進入一個良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng)造更大利潤的同時，也為員工提供了一個整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個方面的內(nèi)容，通過對6S現(xiàn)場管理的學習，在這里談談我個人對6S管理的認識和感受。
我所在的部門為質(zhì)技部化驗室，平時的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學藥品品種也繁多，那么在日常的工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會混亂，不會出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時進行有效的整理和整頓。員工在工作時，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時合理有序的將臺面上的試驗藥品進行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時按照日常工作中崗位員工使用化學藥品的頻次按規(guī)定進行由近到遠的擺放，同時對各種化學藥品進行有效的標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時也避免員工在日常工作中出現(xiàn)藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應該時刻保持工作場所的清潔，這不只是因為化驗室是一個公司的窗口形象，而是一個工作場所的環(huán)境嚴重影響著人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結(jié)束后必須對工作環(huán)境進行清掃，這樣就能保證作業(yè)場所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進行規(guī)范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場所保持下去。
化驗室是一個團隊，在這個團隊里每個人有著自己的工作，但是這些工作又存在著一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個團隊良性有效的運行，這就需要員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調(diào)動員工的工作積極性，員工的積極性被調(diào)動后，工作效率明顯就會提高，團隊的協(xié)作能力與運作能力也會有效提高。
通過對6S現(xiàn)場管理的學習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個環(huán)節(jié)中后，能有有效推動日常工作良好有序的進行，同時能夠調(diào)動員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習慣，進一步為員工創(chuàng)造出個人發(fā)展空間，無形中就會為公司創(chuàng)造出更多利潤。
6s管理心得18
自20xx年年初，公司決定全面推行基礎化、標準化、先進化的6S管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學習型企業(yè)，在以項經(jīng)理為6S管理領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，我們積極參與了此次活動�；顒拥倪^程中我們深刻地認識到6S管理是一個全方位的系統(tǒng)管理。"整理、整頓、清掃、清潔"即強化管理現(xiàn)場，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個舒適的工作場所，提供一個硬件設施整潔完善的辦公場地;"素養(yǎng)、安全"即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設一支具有高素質(zhì)的員工隊伍，塑造良好的企業(yè)形象。體會到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實際落實，做關(guān)于6S的標語橫幅，想關(guān)于6S的心得體會，每天的晨會都會以6S管理為重要主題，讓6S深入人心。
這幾個月來，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6S管理來約束自己，提升自我。不間斷的學習使員工深切的認識到6S給自己工作帶來的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時按量，高效率高標準的完成任務。工作之余，企業(yè)開展的爭先創(chuàng)優(yōu)活動，落實創(chuàng)建學習型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對性的學習專業(yè)知識，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。
通過6S管理活動，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場，培養(yǎng)員工良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設備安全和人身安全，把"以人為本"的管理理念落到實處。
。在6S管理推行之初，我們將"整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是"大掃除";認為天天檢查，真是"小題大做";還認為"安全"天天講，"素養(yǎng)"慢慢來等等。其實不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作"微缺陷"，就是雖然目前并未直接導致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸，消除隱患。事實證明，"兩整兩清"不是"大掃除"，是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié)，它做了平時看似細小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場的工具，有個人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長長短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時"忙于"工作，這些"細節(jié)"自然就被忽略了，如果不實施6S管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時，就在工具箱里翻找，費工費時，因為"多余的動作就是浪費";二是翻找工具時，工具間摩察而導致?lián)p壞;三是上級檢查，才到處查找、對照清理，臨時抱佛腳，手忙腳亂，不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位，工作者對工具無數(shù)，工作易出差錯，存在嚴重的安全隱患。"兩整兩清"后，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，"一個蘿卜一個坑"，帳物相附，"兩整兩清"把在用和不用的工具進行了清理，把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責任明確，安全保障。這看似簡單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對應，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標識，規(guī)范管理，它需要把很多細節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時保持，養(yǎng)成習慣。6個"S"個個都要小事著手，大事著眼，可謂細微之處見真功!現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開如下：
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標準，清除了車間、露天跨、倉庫中的廢品和廢料，并對車間中的成品和半成品，倉庫中的原材料、零部件進行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標識清楚，取用方便的效果。
2、對辦公室的格局重新進行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。3、對現(xiàn)有文件進一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標識、標簽。
4、對車間、場地、露天跨進行了合理的布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標識。
二、清掃、清潔
1、集中清掃：對車間、倉庫和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對車間內(nèi)的所有機床設備進行徹底清潔。
2、自覺清潔：劃分衛(wèi)生責任區(qū)，督促每位員工做到"工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃"，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅持分工負責，每日進行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細的車間衛(wèi)生執(zhí)行標準，劃分了詳細的衛(wèi)生責任區(qū)域，責任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設備保養(yǎng)全部責任到人，誰的責任區(qū)出了問題誰負責。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實行了輪流值日的制度，做到誰值日，誰管理，誰負責。三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風貌。
2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長效機制為目標，生產(chǎn)制造部還制定出《6S管理實施細則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標準》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6S管理工作長期執(zhí)行下去。
3、進一步規(guī)范了線路的敷設，檢查了設備的線路、接零接地、漏電保護及照明設施。
4、對消防器材進行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
5、明確標識了安全警示，安全標語，防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6S管理工作，車間組織員工學習培訓，利用班前會及班后會積極宣講6S的知識，使員工在思想上認識6S管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營造6S管理工作的氛圍，車間制作了6S管理看板、畫報等物品，使得車間處處洋溢著6S的氛圍，使員工在意識上融入到6S管理工作中來。
以前，我們覺得自己是一個被管理者，現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者，因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團隊的榮譽緊密結(jié)合，更是與個人榮辱、得失緊密結(jié)合"工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習慣，所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺。""辦公場所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受"。所有這一切，無論是誰都明白"一份耕耘、一份收獲"的道理。
在這幾個月中，廠部領(lǐng)導親歷親為，出謀劃策，帶頭進行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6S工作計劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進的團隊精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績的同時，也感覺到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的工具擺放錯亂，不規(guī)范。車間的6S文化氛圍還有待加強，員工的文化素質(zhì)及安全意識還有待提高。同時我還意識到：
1、"6S"管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實是更重要的是在內(nèi)心認識上的實施和認同，而不是行為上的服從和履行。因此，應做好知識普及和思想認識的宣傳工作，不應流于形式。使"6S"最終變成全體員工自覺自愿的行為。
2、"6S"管理應該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團隊來負責領(lǐng)導實施。責、權(quán)、目標明確。
更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、"6S"管理應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。"6S"是不斷的改進、完善，不是達到了預期的目標后就停止不前。應不斷地提出更高的目標和要求，不斷改進，不斷完善。
4、"6S"管理是一個系統(tǒng)的工程，應該有計劃的分步驟推進實施。不易一股腦的全面鋪開。應該在一些部門、班組進行試點，總結(jié)經(jīng)驗，再逐步推廣。5、"6S"管理不是一朝一夕就可以實現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且"6S"是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來就把他拋到九霄云外去了。應該按照推行實施計劃，按部就班的連貫實施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開始沒有結(jié)束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高，定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎，進而為企業(yè)的發(fā)展做出更大貢獻!
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