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金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)心得
我們心里有一些收獲后,可以記錄在心得體會(huì)中,這樣我們可以養(yǎng)成良好的總結(jié)方法。但是心得體會(huì)有什么要求呢?下面是小編整理的金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)心得,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)心得1
10月12日起,我們07食品3班在信工樓的金工實(shí)習(xí)車間進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鉗、車、焊、刨4個(gè)工種,在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒(méi)有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了兩周的實(shí)習(xí)。
在實(shí)習(xí)之前,曾經(jīng)聽(tīng)過(guò)師兄師姐說(shuō)金工實(shí)習(xí)挺辛苦的,但初次走進(jìn)車間時(shí)有點(diǎn)興奮。老師給我們說(shuō)明了注意事項(xiàng)時(shí),特別強(qiáng)調(diào)了安全問(wèn)題,列舉一件件血淋淋的安全事故。在這時(shí),我們徹底認(rèn)識(shí)到安全的重要性。
接著我們分別被安排不同的工種,第一天我被安排車工學(xué)習(xí)。在老師的簡(jiǎn)單介紹下,我們明白了車床各個(gè)部件的功能和使用方法,然后我們要做的是利用車床車一個(gè)圓柱體形狀的工件。在老師邊示范邊講解如何車這個(gè)工件后,我們就開(kāi)始熟悉車床各個(gè)轉(zhuǎn)盤和手柄的運(yùn)作,接著到我們每三個(gè)人一組,親自動(dòng)手操作車床。但是當(dāng)我們車第一個(gè)工件時(shí),并不是那么順利,反復(fù)的車磨,反復(fù)的計(jì)算尺寸。經(jīng)過(guò)大半天的折騰,第一個(gè)工件終于出來(lái),雖然尺寸不是那么精確,但那種成就感油然而生。經(jīng)過(guò)兩天的練習(xí)和總結(jié)經(jīng)驗(yàn),我們基本掌握車床的操作,完成老師對(duì)我們的考核。
第三天,我要學(xué)習(xí)的是焊工和刨工。對(duì)于焊工,我并不陌生,曾無(wú)數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,但是親自動(dòng)手焊還是第一次。老師給我們?cè)敿?xì)介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項(xiàng),焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們?cè)诓僮鲿r(shí)要懂得保護(hù)自己,要求帶上面罩和手套。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運(yùn)條的速度,要求是勻速。
剛開(kāi)始時(shí),一些女同學(xué)對(duì)這個(gè)東西有一種恐懼感,但練習(xí)幾次后,自然習(xí)慣了。而我本想著操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的'多了,焊起鋼管,那里一個(gè)洞,這里又沒(méi)接上,原來(lái)這個(gè)真是易學(xué)難精。在學(xué)習(xí)焊工期間,有時(shí)會(huì)被焊接時(shí)的電弧刺痛了眼,但是我們每個(gè)人都堅(jiān)持下來(lái),基本掌握了焊接的知識(shí),但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險(xiǎn),但我們親手焊接過(guò),體驗(yàn)過(guò),以后有機(jī)會(huì)再好好實(shí)踐。接著,要開(kāi)始學(xué)習(xí)刨工了,經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)車床,操作起這個(gè)刨床,感覺(jué)容易多了,并順利完成了老師所要求的工件。
這么快就到了金工實(shí)習(xí)的第二個(gè)星期,也是到了最辛苦的一個(gè)工種。老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來(lái)制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開(kāi)始介紹虎鉗、手鋸、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一把鐵錘。首先,我們要鋸一個(gè)平面出來(lái),這是我才體會(huì)到鉗工的辛苦,保持一個(gè)動(dòng)作,來(lái)回地反復(fù)地鋸,幾百個(gè)來(lái)回下來(lái),手和腰都酸了。
但我明白,這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅(jiān)持,一點(diǎn)點(diǎn)鋸。鋸?fù)旰,還要用銼刀一點(diǎn)點(diǎn)地把它銼平,先用粗銼,再用細(xì)銼,真是費(fèi)時(shí)間。經(jīng)過(guò)兩天的努力,我的工件終于有一點(diǎn)錘子的形狀了,然后打孔,又用圓銼銼平孔的邊緣。當(dāng)把工件拿給老師審評(píng)時(shí),我以為我的作品已經(jīng)成功了,但是老師看了看,一連串地指出我的作品的缺陷和不足。這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性,精準(zhǔn)的尺寸,美觀的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。
金工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)心得2
作為畢業(yè)生,新學(xué)期開(kāi)始我們又進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)生活。因?yàn)樯蟼(gè)學(xué)期已經(jīng)實(shí)習(xí)過(guò)一次了,所以這次都做好了準(zhǔn)備,不再像上次開(kāi)始那樣那么彷徨。這次金工的內(nèi)容主要是數(shù)控加工技術(shù)方面的,有電火花加工、線切割加工、數(shù)控車削加工、數(shù)控銑削加工、加工中心加工、熱處理、快速成型還有plc。每一個(gè)工種的學(xué)習(xí),都讓我受益匪淺,使我更加深刻地了解到了機(jī)械工程及自動(dòng)這個(gè)專業(yè)所包含的最實(shí)質(zhì)的東西,也為自己以后選擇專業(yè)方向埋下了種子。下面是我學(xué)習(xí)各個(gè)工種的收獲。
1、加工中心:加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動(dòng)化機(jī)床,比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)自動(dòng)換刀的裝置。我們?cè)趯W(xué)習(xí)這個(gè)工種的時(shí)候,首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件,感覺(jué)挺難的。但是用了一個(gè)上午之后,發(fā)現(xiàn)挺好用的,毫不費(fèi)力地把所需要加工的零件模型給繪制出來(lái)了。然后就到機(jī)器前面聽(tīng)老師講解加工中心各個(gè)部分的構(gòu)成,老師又演示了自動(dòng)換刀的過(guò)程,很方便。
接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過(guò)程、運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程序載體上,然后仿真,看下自己的設(shè)置對(duì)不對(duì),最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來(lái)就是加工中心的操作了,由于只有一臺(tái)設(shè)備,所以我們都沒(méi)有能夠自己動(dòng)手操作,大家都認(rèn)真的看了老師示范了一次。
2、線切割:主要是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極,然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來(lái)的工件很漂亮,因?yàn)槭怯眉?xì)金屬絲作為工具電極,所以浪費(fèi)極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過(guò)了。不過(guò)有個(gè)缺點(diǎn),就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計(jì)的圖形過(guò)于復(fù)雜的話,那就需要較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)加工。
3、車削加工:車削加工主要用到的是數(shù)控車床,全稱是數(shù)字程序控制車床,它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個(gè)部位,正確的使用lcd/mdi面板來(lái)進(jìn)行對(duì)刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然后進(jìn)行自動(dòng)加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡(jiǎn)單得多,而且方便、精準(zhǔn),加工出來(lái)的零件更加漂亮。
4、plc:plc是指可編程邏輯控制器,是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后,對(duì)于紅綠燈又有了新的認(rèn)識(shí)。也就是通過(guò)plc來(lái)控制紅綠黃燈按一定的時(shí)間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來(lái),很神奇的一個(gè)工種,對(duì)我來(lái)說(shuō)。
5、電火花:電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來(lái)蝕除多余的金屬,以達(dá)到對(duì)工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的.金屬材料和導(dǎo)電材料,還可以加工形狀復(fù)雜的表面,對(duì)于對(duì)薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。
6、熱處理:熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候,根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同,需要用顯微鏡才可以觀察出來(lái)。也可以根據(jù)鋼材在磨削時(shí)候的火花來(lái)判斷是何種鋼材。
7、快速成型:快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù),它可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵瑥亩鵀榱慵椭圃、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過(guò)材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn),就是加工的時(shí)間太長(zhǎng)了。如果工件再大一點(diǎn),需要幾天的時(shí)間甚至更多。
8、銑削加工:數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對(duì)于加工中心來(lái)說(shuō),數(shù)控銑床少了一個(gè)自動(dòng)換刀裝置,必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等?偟牟僮鬟^(guò)程和加工中心一樣,先畫出所需要加工的圖形,然后用powermill編程,形成ug文件,最后放到銑床的系統(tǒng)中,完成自動(dòng)加工。
經(jīng)過(guò)了為期三周的實(shí)習(xí)生活后,對(duì)于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)?偟膩(lái)說(shuō),數(shù)控主要是先畫圖,然后編程,再把程序接入到機(jī)器上,然后簡(jiǎn)單地操作一下機(jī)床,完成準(zhǔn)備工作,最后機(jī)床自動(dòng)加工。說(shuō)是簡(jiǎn)單,但是要學(xué)好這一門專業(yè),不僅僅需要過(guò)硬的理論知識(shí),也必須全面地掌握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作,實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后,感謝一路教導(dǎo)我們的老師們,你們辛苦了。
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