（精）降本增效工作總結(jié)10篇
總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究，做出有指導(dǎo)性的經(jīng)驗(yàn)方法以及結(jié)論的書面材料，通過它可以正確認(rèn)識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，因此我們要做好歸納，寫好總結(jié)。如何把總結(jié)做到重點(diǎn)突出呢？下面是小編為大家收集的降本增效工作總結(jié)，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
降本增效工作總結(jié) 篇1
在過去的一段時(shí)間里，我們團(tuán)隊(duì)一直在努力降本增效，以提高工作效率和降低成本。經(jīng)過大家的共同努力，我們?nèi)〉昧艘恍╋@著的成績。以下是我們降本增效工作的總結(jié)。
首先，我們在采購方面取得了一些重要的成果。通過與供應(yīng)商進(jìn)行談判，我們成功地降低了一些原材料的價(jià)格，并且簽訂了長期合作協(xié)議，確保了穩(wěn)定的供應(yīng)。此外，我們還通過優(yōu)化采購流程，減少了采購周期，降低了采購成本。這些舉措為公司節(jié)省了大量的資金。
其次，在生產(chǎn)方面，我們通過引進(jìn)先進(jìn)的'生產(chǎn)設(shè)備和工藝，提高了生產(chǎn)效率。我們還對生產(chǎn)流程進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)，減少了浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)線的利用率。這不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，還降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。
另外，在人力資源管理方面，我們通過培訓(xùn)和激勵機(jī)制，提高了員工的績效。我們還優(yōu)化了組織架構(gòu)，減少了重復(fù)勞動，提高了工作效率。這些舉措不僅提高了員工的工作積極性，還降低了人力成本，提高了整體工作效率。
最后，在市場營銷方面，我們通過精準(zhǔn)的市場定位和營銷策略，提高了市場份額，增加了銷售額。我們還通過優(yōu)化渠道和降低營銷成本，提高了市場營銷的效益。
總的來說，我們的降本增效工作取得了一些顯著的成果。但是我們也清楚地意識到，降本增效工作是一個(gè)持續(xù)的過程，我們還有很多工作要做。我們將繼續(xù)努力，不斷改進(jìn)，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
降本增效工作總結(jié) 篇2
按照國務(wù)院國資委、中材集團(tuán)、中材國際管理提升活動工作部署，中材國際（南京）全面開展管理提升活動，公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，全員參與，以科學(xué)發(fā)展為主題，以提升管理水平、提高生產(chǎn)效益為主線，齊心合力積極應(yīng)對復(fù)雜嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢，加強(qiáng)基礎(chǔ)管理，強(qiáng)管控挖潛力，圍繞管理提升活動，在控制成本、提高效率、增加效益上下大功夫，公司緊扣主業(yè)，將管理提升與開源節(jié)流，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理相結(jié)合，降本增效措施給力，成效顯著。據(jù)初步估算，截至目前，公司實(shí)現(xiàn)降本約1.2億元，增效約2.2億元。
一、優(yōu)化設(shè)計(jì)，在工程項(xiàng)目前期做好成本控制
成本是競爭的基礎(chǔ)，是利潤的直接來源。在水泥工程建設(shè)總承包發(fā)展歷史中，降低成本是許多重大技術(shù)革新的動因。在人力成本、原材料價(jià)格、物流費(fèi)用等不斷攀升的狀況下，對標(biāo)挖潛、優(yōu)化工程設(shè)計(jì)已經(jīng)成為水泥工程企業(yè)降本增效和降低成本的重要抓手。設(shè)計(jì)是工程項(xiàng)目的靈魂，設(shè)計(jì)優(yōu)劣直接關(guān)系到項(xiàng)目的成本、質(zhì)量、進(jìn)度等各個(gè)方面。作為公司主業(yè)之一的工程設(shè)計(jì)，也是管理提升活動的重點(diǎn)之一。公司確定了以“規(guī)范并創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念，加強(qiáng)并深化項(xiàng)目精細(xì)化管理”為目標(biāo)，推進(jìn)執(zhí)行的制度化和標(biāo)準(zhǔn)化等多項(xiàng)舉措并行，提高設(shè)計(jì)質(zhì)量和技術(shù)優(yōu)勢。對設(shè)計(jì)部門的12個(gè)專業(yè)，公司從人員配備、任務(wù)安排、出圖數(shù)量、設(shè)計(jì)經(jīng)理職責(zé)、績效管理、標(biāo)書編制、合同管理、咨詢報(bào)獎、設(shè)計(jì)備案等多個(gè)方面分別進(jìn)行對標(biāo)分析、SWOT分析，提出了三條提升設(shè)計(jì)管理的重要方向。設(shè)計(jì)所聯(lián)合設(shè)計(jì)管理部門通過召開“工程建設(shè)項(xiàng)目存在問題的整理與分析專題”、“規(guī)范并創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念，提升設(shè)計(jì)管理專題”等十余次專題會議對公司各項(xiàng)業(yè)務(wù)進(jìn)行制度梳理、行業(yè)對標(biāo)，查找自身短板和瓶頸問題，尋求解決途徑，積極進(jìn)行整改，為明年最終完成集團(tuán)全面管理提升活動的要求打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。今年以來，分別組織對蒙陰廣匯項(xiàng)目、華潤水泥（方山）項(xiàng)目以及伊拉克GRD進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，大幅降低了工程造價(jià)。
二、創(chuàng)新物流模式，物流成本顯著降低
物流成本構(gòu)成我公司EPC工程建設(shè)的主要部分。在國家政策允許的范圍內(nèi)，爭取出口退稅，節(jié)省稅金1035萬元。
創(chuàng)新物流模式，改善原先總體發(fā)包貨代的方式，將項(xiàng)目的全程物流工作按照流程分成國內(nèi)港口、海上運(yùn)輸、國外清關(guān)運(yùn)輸三個(gè)節(jié)點(diǎn)，進(jìn)行分別控制。目前已建立連云港為國內(nèi)基本港，貨物可免費(fèi)堆放30天。與四家船運(yùn)公司直接建立戰(zhàn)略合作關(guān)系，爭取最低的海運(yùn)價(jià)格。
三、多種措施，工程管理成本大幅壓縮
我公司工程部把分包合同簽證管理與開源節(jié)流工作結(jié)合起來，制定了在分包合同管理、項(xiàng)目收尾、現(xiàn)場費(fèi)用開支等多方面開源節(jié)流的工作措施。針對現(xiàn)場工程簽證中存在的問題，重申務(wù)必按照公司有關(guān)工程簽證規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)格把控審核關(guān)。工程部責(zé)成項(xiàng)目部對設(shè)計(jì)變更、現(xiàn)場原因等引起的工程量變化及分包合同范圍外的'施工資料，務(wù)必核實(shí)其真實(shí)性、時(shí)效性、合規(guī)性，按公司規(guī)定的現(xiàn)場工程簽證完整程序予以確認(rèn)，做到事實(shí)清楚、數(shù)量準(zhǔn)確、程序完整、費(fèi)用精確等。工程部組織專業(yè)人員認(rèn)真研讀公司“分包合同結(jié)算管理辦法”，認(rèn)真審核結(jié)算書，嚴(yán)格把好費(fèi)用關(guān)。要求在與分包商的結(jié)算談判前，要做好事實(shí)核定工作，決不輕易讓步。
YCC項(xiàng)目上報(bào)鋁合金門窗費(fèi)用為227萬里亞爾，經(jīng)工程管理部仔細(xì)排查梳理，按照新增子項(xiàng)增加門窗、設(shè)計(jì)變更增加門窗、業(yè)主要求導(dǎo)致及已經(jīng)安裝但后期損壞增加，審批費(fèi)用為24萬里亞爾。匯率按照1.68，核減費(fèi)用341.04萬人民幣。工程部責(zé)成現(xiàn)場項(xiàng)目部每月定期上報(bào)固定資產(chǎn)臺賬，責(zé)成項(xiàng)目部對現(xiàn)場固定資產(chǎn)進(jìn)行清點(diǎn)、保養(yǎng)和入賬，規(guī)定項(xiàng)目部撤場時(shí)，做好剩余機(jī)具材料轉(zhuǎn)運(yùn)工作。為了進(jìn)一步加速項(xiàng)目收尾工作，工程部對進(jìn)入工程收尾階段的項(xiàng)目，在人、材、物等方面的后期資源投入進(jìn)行詳細(xì)核實(shí)、合理控制。為防止項(xiàng)目無限制滯后或延期無期限的現(xiàn)象發(fā)生，工程部有重點(diǎn)規(guī)定了結(jié)束期限，支持在項(xiàng)目所在區(qū)域進(jìn)行資源整合調(diào)配。對項(xiàng)目部現(xiàn)場辦公費(fèi)（包括水、電、氣、油等費(fèi)用），責(zé)成項(xiàng)目部制定節(jié)能（包括節(jié)水、節(jié)電、節(jié)油等）節(jié)流的計(jì)劃，按照項(xiàng)目部指標(biāo)額度進(jìn)行把關(guān)。
四、深挖潛力，采購成本大幅下降
為深入貫徹落實(shí)公司關(guān)于全面開展管理提升活動的相關(guān)要求和部署，及根據(jù)5月28日公司管理提升活動第四次會議的具體安排，采購部全面啟動“全面開展管理提升活動”。在全部門組織開展“找差距、轉(zhuǎn)觀念、促提升”的活動，客觀、準(zhǔn)確地找出本部門在采購管理中存在的突出問題和薄弱環(huán)節(jié)，解決部門管理的短板和瓶頸問題。在第一階段有效提高采購工作效率，降低采購成本，控制采購質(zhì)量。
通過對采購工作方式方法的改善和提高，采取縱向、橫向?qū)?biāo)和不一樣項(xiàng)目的同類設(shè)備集中采購等手段，使采購質(zhì)量有了提高，采購成本有所下降。提高了工作效率，滿足工程進(jìn)度計(jì)劃更有效的實(shí)施；增強(qiáng)了采購專業(yè)化水平。
通過管理提升活動，我公司采購成本大幅下降，例如：蒙陰廣匯2×5000t/d總承包項(xiàng)目，公司在項(xiàng)目執(zhí)行中，通過采購經(jīng)理負(fù)責(zé)制與專業(yè)采購組相結(jié)合的方式，結(jié)合管理提升活動，只用7個(gè)月就完成了采購工作，大大地提高了工作效率。而且在保證所采購設(shè)備質(zhì)量的前提下，與采購指標(biāo)相比節(jié)約采購費(fèi)用13%。
在國外設(shè)備的采購中，盡量進(jìn)行集中采購。通過對萊歇立磨的集中采購和專業(yè)化采購，使Dangote新項(xiàng)目的立磨采購費(fèi)用相對于老項(xiàng)目下降7.89%，節(jié)約費(fèi)用約560萬歐元。
在Ibese3&4線的石灰石堆取料機(jī)采購中，比較以往的項(xiàng)目采購數(shù)據(jù)，結(jié)合今年國內(nèi)外的市場狀況，通過細(xì)致和耐心的工作和談判，使該設(shè)備采購價(jià)格比老線下降12%。
五、從點(diǎn)滴抓起，后勤管理突出“省”和“降”
�。ㄒ唬┘訌�(qiáng)宣傳，積極動員，降本從點(diǎn)滴做起。
公司領(lǐng)導(dǎo)重視，各部門用心響應(yīng)，降本增效工作始終緊扣主題、重點(diǎn)突出，廣大干部職工積極參與、反響熱烈，對我公司降本增效工作起到了很好的教育宣傳和實(shí)際推動作用。我公司靈活運(yùn)用各種宣傳方式，如電子屏幕宣傳、公司內(nèi)網(wǎng)宣傳等宣傳載體，普及節(jié)約理念，營造輿論氛圍，充分發(fā)揮輿論的導(dǎo)向作用。進(jìn)行主題宣傳，營造節(jié)約氛圍。
公司后勤保障部積極發(fā)揮監(jiān)督作用，定期通報(bào)下班不關(guān)電腦和空調(diào)的行為；發(fā)揮辦公自動化設(shè)備的作用，網(wǎng)絡(luò)辦公，電子方式傳輸文件，減少紙質(zhì)文件的傳遞，提倡紙張雙面打印或復(fù)印；嚴(yán)格執(zhí)行派車制度，加強(qiáng)車輛使用管理，鼓勵多部門聯(lián)合用車，降低車輛使用費(fèi)用；對空占的通訊電話及時(shí)清理，暫停付費(fèi)；降低禮品、接待酒水等標(biāo)準(zhǔn)。
�。ǘp少電子設(shè)備浪費(fèi)及空置，提高信息化設(shè)備使用效率。
我公司信息檔案部群策群力，將公司降本增效工作充分體此刻公司信息化的管理方面。例如：進(jìn)行機(jī)房虛擬化建設(shè)，虛擬化讓計(jì)算資源得到充分利用，讓企業(yè)更加綠色。通過虛擬化技術(shù)，將原有的30臺服務(wù)器整合到10臺，每年可降低40%左右的電力費(fèi)用，以及額外的配件質(zhì)保等服務(wù)費(fèi)用，節(jié)省了今后繼續(xù)購買、更換各類服務(wù)器設(shè)備的費(fèi)用。選取性價(jià)比高的品牌筆記本、臺式電腦，不一味追求品牌。同時(shí)，信息檔案部提醒各部門注意節(jié)約，紙張推薦雙面使用。硒鼓等在打印出現(xiàn)不太清晰時(shí)可取出搖晃后放入繼續(xù)使用。部分耗材可維修后更換使用，對部分耗材進(jìn)行維護(hù)、鑒別后繼續(xù)使用。移動硬盤等存儲介質(zhì)，為避免閑置設(shè)備的浪費(fèi)，可重復(fù)發(fā)放使用。
蘇州公司重點(diǎn)檢驗(yàn)和規(guī)范工作流程，在“降”字上見功夫，在“增”字上想辦法，積極拓展盈利空間，推進(jìn)重點(diǎn)領(lǐng)域管理創(chuàng)新；為給企業(yè)“增效”，公司在抓好主業(yè)的同時(shí)，也積極對新產(chǎn)業(yè)進(jìn)行探索，目前南京公司主要履行好與國外業(yè)主的保產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)合同，1-9月已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銷售收入831.56萬美元；蘇州公司承接了伊拉克SCP3期保產(chǎn)合同和蘇萊曼電廠的擴(kuò)建工程，1-9月已經(jīng)實(shí)現(xiàn)銷售收入1.8億元人民幣，并在努力開拓非水泥行業(yè)工程建設(shè)；邯鄲公司主要實(shí)施水泥生產(chǎn)線維護(hù)和鋼構(gòu)制作，1-9月已經(jīng)實(shí)現(xiàn)收入2190萬元；南京公司加強(qiáng)與政府主管部門溝通，爭取政府相關(guān)獎勵獎金約1000萬元。
邯鄲公司采取多種措施提高自有施工裝備的使用率和完好率，嚴(yán)格控制外租裝備數(shù)量，嚴(yán)禁新購裝備，合理調(diào)配裝備使用，從提高周轉(zhuǎn)率和日常使用率入手，努力提高裝備使用率，降低閑置率。一年來，在確保了施工項(xiàng)目正常運(yùn)行的同時(shí)，裝備使用過程中的增效降本收到了必須效果。7月底，邯鄲公司召開了主旨為“開源節(jié)流、降本增效，努力提高企業(yè)盈利水平”的項(xiàng)目管理研討會，會議重點(diǎn)對制約實(shí)現(xiàn)效益的工程成本管理、自有裝備管理、員工隊(duì)伍管理、應(yīng)收賬款等突出問題進(jìn)行了剖析，制定了相應(yīng)措施并加以落實(shí)。積極探索新的施工管理模式，在確保安全、質(zhì)量與工期的前提下，力爭用最少的投入，取得經(jīng)濟(jì)效益最大化。
降低成本是個(gè)持續(xù)的過程，也是應(yīng)對市場變化的需要。管理提升、降本增效無止境，成本控制是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，全面開展管理提升活動是一項(xiàng)事關(guān)公司長遠(yuǎn)發(fā)展的重要工作。在今后的降本增效工作中，公司將按照國資委和集團(tuán)管理提升活動要求和《中材國際（南京）全面開展管理提升活動實(shí)施方案》繼續(xù)推進(jìn)此項(xiàng)工作，持續(xù)推進(jìn)公司“降低成本，向管理要效益”的活動。精心制定改善方案，細(xì)化改善措施，層層抓好落實(shí)，確保管理提升活動取得實(shí)效，全面提升管理水平和發(fā)展質(zhì)量。同時(shí)，積極促成員工轉(zhuǎn)變思想，與企業(yè)榮辱與共，努力把公司建設(shè)成為核心業(yè)務(wù)領(lǐng)先，具有國際競爭力的一流工程公司。
降本增效工作總結(jié) 篇3
在過去的一段時(shí)間里，我們團(tuán)隊(duì)致力于降本增效工作，通過一系列的努力和改進(jìn)，取得了一定的成績。在此，我對我們的工作進(jìn)行總結(jié)如下：
一、降本方面：
1.優(yōu)化采購流程，與供應(yīng)商進(jìn)行談判，成功降低了原材料的采購成本；
2.對辦公用品和設(shè)備進(jìn)行了重新評估，取消了一些不必要的開支，節(jié)約了一定的.成本；
3.優(yōu)化人員配置，減少了一些不必要的人力成本支出；
4.對各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行了嚴(yán)格的審核和管理，減少了浪費(fèi)和不必要的支出。
二、增效方面：
1.優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高了生產(chǎn)效率，減少了生產(chǎn)成本；
2.加強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)合作，提高了溝通效率，減少了重復(fù)工作和資源浪費(fèi)；
3.優(yōu)化了倉儲管理，提高了物流效率，減少了庫存成本；
4.引進(jìn)了新的管理工具和技術(shù)，提高了工作效率。
通過以上的努力，我們?nèi)〉昧艘欢ǖ某煽�，降低了成本，提高了效率，為公司的發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。但同時(shí)，我們也意識到還有很多工作需要繼續(xù)努力和改進(jìn)，比如進(jìn)一步優(yōu)化流程，提高管理水平，降低生產(chǎn)成本等等。
在未來的工作中，我們將繼續(xù)保持團(tuán)隊(duì)合作的精神，不斷探索創(chuàng)新，努力提高降本增效的工作水平，為公司的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。同時(shí)，也希望得到公司的支持和幫助，共同努力，共同成長。
降本增效工作總結(jié) 篇4
依據(jù)XX文件要求，結(jié)合公司業(yè)務(wù)特點(diǎn)和自身實(shí)際狀況，制定了本單位的開源節(jié)流降本增效的實(shí)施細(xì)則，并在主動落實(shí)�，F(xiàn)將20xx年度開源節(jié)流降本增效工作匯報(bào)如下：
一、合同管理方面
隨著項(xiàng)目建設(shè)的推動前進(jìn)，公司已間續(xù)增加了合同簽訂的數(shù)量，對此，公司結(jié)合歷次內(nèi)控檢查及整改閱歷，加強(qiáng)了合同的審查和管理，降低了風(fēng)險(xiǎn)。
二、加強(qiáng)人事勞資管理
加強(qiáng)員工聘請管理。因?qū)順I(yè)務(wù)進(jìn)展及用工需求，公司將結(jié)合人事處下發(fā)的聘請要求，將來聘請以業(yè)務(wù)外包為主，已降低人工成本。
三、財(cái)務(wù)管理方面
1、加強(qiáng)資金管理，提高資金使用效率。
�。�1）強(qiáng)化資金管理，防范經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。
在資金管理使用時(shí)，本著合理調(diào)度，嚴(yán)格把握，精打細(xì)算原則，把好“三關(guān)”：
一是認(rèn)真執(zhí)行審批制度和程序；
二是依據(jù)業(yè)務(wù)的輕重緩急程度，嚴(yán)把結(jié)算關(guān)，提高資金使用效率；
三是不折不扣的'落實(shí)資金的預(yù)算管理，嚴(yán)把預(yù)算關(guān)。
�。�2）加強(qiáng)資金的集中管理，用好用活資金。
為進(jìn)一步加強(qiáng)公司資金管理，有效地利用資金，降低資金沉淀，降低管控風(fēng)險(xiǎn)，增加利息收入，提高資金的整體使用效益，有利于公司長遠(yuǎn)進(jìn)展。
2、嚴(yán)格把握成本費(fèi)用支出。
公司大力領(lǐng)先提議艱苦奮斗、勤儉節(jié)約的作風(fēng)。切實(shí)做好預(yù)算的編制、執(zhí)行、分析，杜絕預(yù)算外開支，依據(jù)各項(xiàng)費(fèi)用開支范圍、標(biāo)準(zhǔn)和用途做好預(yù)算工作。嚴(yán)格把握非生產(chǎn)開支，壓縮費(fèi)用。
降本增效工作總結(jié) 篇5
按照總廠關(guān)于開展“加強(qiáng)成本管理、降本增效”活動的通知，5月15日分廠召開干部會議傳達(dá)總廠會議精神；并成立了由xx廠長任組長的活動小組；號召全廠干部職工認(rèn)真貫徹落實(shí)此項(xiàng)活動，為建立節(jié)約型企業(yè)作出新的貢獻(xiàn)。在此次活動中，我們主要作了以下工作：
一、全員參與，發(fā)干部、黨員的作用
在此次活動中組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)和討論開展降本增效活動的好處，和把建立黨員先鋒崗活動有機(jī)的結(jié)合起來。干部黨員以身作則，黨員在活動中以自身崗位為單元，用心發(fā)揮先鋒模范和帶頭作用，最終到達(dá)全員參與的目的；為推動該項(xiàng)活動向縱深發(fā)展，各車間也成立由主任、成本員、材料員、班長組成的降本增效活動小組。
二、建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度
開展加強(qiáng)成本管理，降本增效活動，使企業(yè)由粗效型經(jīng)營向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，需要從制度上完善和規(guī)范；為使此項(xiàng)活動健康、有序、長久開展，依據(jù)具體狀況制定和完善了《招議標(biāo)管理辦法》、《物料采購規(guī)定》、《物料管理規(guī)定》、《物料使用規(guī)定》和《刀具、刃具、量具、工具、交舊領(lǐng)新規(guī)定》等，通過制度的制定和落實(shí)，有力的促進(jìn)了“降本增效活動”的開展。
三、從源頭上控制材料成本和保證質(zhì)量
1、為加強(qiáng)材料管理，真正做到貨比三家、價(jià)比三家，部分材料采購和大宗料采購，由過去一家供應(yīng)商供應(yīng)，改為多家供應(yīng)商競價(jià)供應(yīng)；通過競價(jià)選取有信譽(yù)、有潛力、有質(zhì)量保證的供應(yīng)商，大大降低了采購成本；對能夠在供應(yīng)處入網(wǎng)的生產(chǎn)廠家，為他們帶給便利條件，協(xié)助在供應(yīng)處辦理入網(wǎng)手續(xù)，改變了由經(jīng)銷商供料的做法，減少了中間環(huán)節(jié)，降低了采購成本。
2、電器修理車間為了降低施工材料成本，對每個(gè)施工項(xiàng)目的材料做出預(yù)算；施工用料的發(fā)放，由車間保管員依據(jù)施工項(xiàng)目的材料預(yù)算清單發(fā)放。施工完畢后的余料，由施工負(fù)責(zé)人將余料交回入庫；同時(shí)由施工負(fù)責(zé)人與保管員核對施工項(xiàng)目材料用量預(yù)算，防止材料出現(xiàn)多領(lǐng)少用現(xiàn)象，并由保管員簽字認(rèn)可，工單方可交予成本員進(jìn)行成本核算。對施工中的回收余料，由質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后，交保管員登記入庫，以備下次使用，減少成本支出。
3、修理車間對能夠修復(fù)利用的部件、配件，在保證質(zhì)量的前提下修復(fù)利用；對修理過程中使用的清洗油，反復(fù)沉淀，多次利用。
在操作設(shè)備、儀器、工具時(shí)嚴(yán)格操作規(guī)程操作，禁止野蠻作業(yè)，確保操作儀器、工具的完好無缺，提高利用率。
4、機(jī)關(guān)工作人員從自我做起，從節(jié)約一度電、一滴水做起，用心倡導(dǎo)節(jié)約理念，辦公用紙雙面用，共用全自動電熱燒水器，室內(nèi)不再使用飲水機(jī)；彩燈只在節(jié)日和活動時(shí)開啟，減少了浪費(fèi)。
5、為保證材料采購的質(zhì)量，各車間檢驗(yàn)人員嚴(yán)格按質(zhì)量管理體系的要求，對每次進(jìn)貨嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨檢驗(yàn)制度，防止不合格品的進(jìn)入，為提高修理質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量打下了良好基礎(chǔ)。
四、把降本增效活動落實(shí)到生產(chǎn)過程中
為保證降本增效活動的有效開展，各車間依據(jù)自身的特點(diǎn)開展形式多樣的.活動：
1、加工車間為提高接頭的加工效率和質(zhì)量，為明年大批量生產(chǎn)積累經(jīng)驗(yàn)，通過邊摸索、邊實(shí)踐，和向兄弟單位學(xué)習(xí)借鑒，經(jīng)反復(fù)實(shí)踐，按工藝流程制定出一套比較嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸すに嚭凸ば�，并合理組織好生產(chǎn)骨干和各工種操作人員，在現(xiàn)有設(shè)備和條件下，使接頭的加工構(gòu)成流水作業(yè)，由原先每周生產(chǎn)100對接頭提高到120對，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。
在原材料的使用上，他們動腦筋，想辦法；在焊制罐體時(shí)，在板材上實(shí)行套裁排料，減少了浪費(fèi)，剩余的邊角料用來做吊耳或其他零件；到達(dá)了節(jié)約用料的目的。各生產(chǎn)班組用料，對能用替代的料就用替代料，能不用的料盡量不領(lǐng)不用，減少了資金占用。
2、電器修理車間為了降低成本，增加效益，在每次工程施工前，由技術(shù)人員對施工項(xiàng)目進(jìn)行認(rèn)真了解，并仔細(xì)勘查施工現(xiàn)場，核對相關(guān)技術(shù)資料，制定周密的施工方案，防止在施工過程中出現(xiàn)窩工的現(xiàn)象；對工程所需的施工材料做精細(xì)化管理，如果有庫存材料，無需上報(bào)采購計(jì)劃；對無庫存的材料按實(shí)際用量采購，減少了資金占用。在“xx委內(nèi)瑞拉防爆電氣”項(xiàng)目施工中采用了這一方法，比以往減少了三個(gè)工作日，提高了施工效率，降低了成本的支出。
3、xx車間的主要材料是無縫鋼管和高頻焊管，成本費(fèi)用占總成本的近70%，高頻焊管占總成本的10%左右。通過分析該車間發(fā)現(xiàn)客戶不一樣，另長不一樣；如果不一樣客戶的訂單放到一齊排產(chǎn)下料，無縫鋼管的利用率將得到很大提高；他們按照這個(gè)思路，在無縫鋼管的下料過程中，采用多家定單，不一樣規(guī)格、不一樣零長一齊排產(chǎn)下料，使用套裁法，使原材料得到充分利用。使用這樣的方法，材料利用率在原有的基礎(chǔ)上提高了5%，按此計(jì)算今年一到六月份使用無縫鋼管578噸，可節(jié)省管材28.90噸，節(jié)約資金27.20萬元。
在高頻焊管方面，因高頻焊管的長度一般都在5.9-6.2米之間，而加工一支6米管，實(shí)際利用4米，余2米管；因剩下的無法加工，此刻車間采用了拼接法，使焊管得到充分利用；今年來車間共焊接各類焊管1269支，按拼接法就節(jié)約焊管2538米，合6.5噸，節(jié)約資金4.68萬元。
在刀具、刃具、鉆具等附屬工具方面，該車間嚴(yán)格執(zhí)行《交舊領(lǐng)新制度》，改變過去隨意領(lǐng)用的不良習(xí)慣，使成本從根本上得到了有效控制。
通過開展加強(qiáng)成本管理，降本增效活動，全員的成本意識得到了加強(qiáng)；這次降本增效活動只是一個(gè)開始，我廠要將降本增效作為一項(xiàng)長期工作，使全廠職工人人樹立成本意識，真正實(shí)現(xiàn)全員全過程的成本管理，最終到達(dá)增效的目的。
降本增效工作總結(jié) 篇6
在過去的一年里，我車間在公司、廠各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和大力支持下，圓滿完成了全年工作任務(wù)，順利實(shí)現(xiàn)了年初制定的各項(xiàng)目標(biāo)。我車間始終緊密圍繞“安全供電當(dāng)先鋒，爭為分廠添光彩”這一承諾，以保運(yùn)轉(zhuǎn)、保供電、保臺時(shí)、降成本為目標(biāo)，以主機(jī)設(shè)備安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行為中心，結(jié)合我車間實(shí)際工作情況，開展了大量技術(shù)改造、技術(shù)革新、修舊利廢、生產(chǎn)突擊等具有實(shí)效性工作，都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益；同時(shí)受到了公司領(lǐng)導(dǎo)、分廠領(lǐng)導(dǎo)及車間工友們的一致好評，并多次受到公司的表彰。圍繞一分廠關(guān)于“降成本、增效益，確保實(shí)現(xiàn)全年利潤目標(biāo)”文件精神的要求，向全體員工講清企業(yè)當(dāng)前面臨的嚴(yán)峻生產(chǎn)經(jīng)營形勢，采取了一系列舉措，發(fā)動車間全體員工，深刻認(rèn)識節(jié)能降本增效對亞美水泥可持續(xù)發(fā)展的重要意義，鼓勵廣大員工立足崗位、降低成本、多創(chuàng)效益，把廣大員工的思想和行動真正統(tǒng)一起來，為車間全年任務(wù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供強(qiáng)大的精神動力和思想保證�，F(xiàn)將車間節(jié)能降本增效工作總結(jié)如下：
一、積極開展技術(shù)攻關(guān)、提合理化建議活動，充分發(fā)揮廣大員工的集體智慧。
面對我車間分管的電氣設(shè)備日趨老化的現(xiàn)狀，車間班組干部帶領(lǐng)技術(shù)骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，積極開展合理化建議、“講大局、比貢獻(xiàn)”等活動，調(diào)動全車間員工的工作熱情，營造良好氛圍，充分挖掘設(shè)備潛力。各班組勤動腦、深鉆研，在生產(chǎn)組織中及時(shí)修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問題，把問題解決在生產(chǎn)前，把隱患處理在萌芽狀態(tài)，確保全廠生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)定順行�；顒娱_展后，車間員工共提合理化建議20余條，通過技術(shù)改造延長了高壓電機(jī)、水泥包裝等設(shè)備零部件的使用壽命，減少了軸承等周期性零備件的使用數(shù)量，降低了維修成本。經(jīng)過車間全體員工的努力，全年供電及電氣設(shè)備維護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)98%，設(shè)備維修成本降低了30%，保障了全廠生產(chǎn)經(jīng)營的順利進(jìn)行。
二、從身邊做起，從點(diǎn)滴小事做起，開展“自己動手、修舊利廢”活動。
自開展降本增效活動以來，車間在運(yùn)行設(shè)備、電動機(jī)、自動化儀器儀表及維護(hù)工器具維護(hù)中，本著“自己動手，修舊利廢”的原則，能自己修理的不外委，能修復(fù)使用的不更換，并嚴(yán)格控制費(fèi)用支出。開展群眾性資源節(jié)約合理化建議征集和生產(chǎn)技術(shù)小竅門、小創(chuàng)造、小發(fā)明推廣等活動，促進(jìn)企業(yè)技術(shù)革新，提高生產(chǎn)效率。車間針對原水泥一分廠舊廠拆遷過程中遺留下的大量廢舊配電柜閑的情況，組織車間班組對配電柜進(jìn)行廢舊再利用，共拆除可再利用的開關(guān)機(jī)構(gòu)、電動機(jī)、空氣開關(guān)等零部件100余件，全部存入材料庫房備用，能夠再利用的配電柜也進(jìn)行了技術(shù)改造。既解決了廢舊配電柜存放占地的問題，又節(jié)省了今后電氣設(shè)備維修的維修成本。
三、圍繞創(chuàng)新增效深入開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動
為適應(yīng)新形勢下亞美一分廠的發(fā)展需要，我車間根據(jù)分廠公司開展“創(chuàng)新創(chuàng)效”活動的號召，帶領(lǐng)我車間廣大員工立足本崗做奉獻(xiàn)，積極圍繞公司“三會”精神，大力開展雙增雙節(jié)、技術(shù)革新、修舊利廢等活動，為一分廠的創(chuàng)新增效貢獻(xiàn)力量。我車間積極響應(yīng)分廠號召，緊緊圍繞“立足本崗做奉獻(xiàn)”的思路，充分發(fā)揮主觀能動性，以企業(yè)經(jīng)濟(jì)建設(shè)為中心，根據(jù)車間實(shí)際情況，積極深入地開展了技術(shù)革新、修舊利廢等活動，為我廠的經(jīng)濟(jì)建設(shè)做出了突出的貢獻(xiàn)。
1、低壓電動機(jī)變頻器改造工程，全年為分廠創(chuàng)造效益七萬元。
我廠的部分主機(jī)設(shè)備由于生產(chǎn)工藝的要求需要經(jīng)常頻繁動作調(diào)整操作，由于原先設(shè)計(jì)時(shí)沒有設(shè)計(jì)為變頻器控制方式，時(shí)間一長，設(shè)備就容易出問題。從設(shè)備安全角度考慮，頻繁的啟動設(shè)備對設(shè)備嚴(yán)重不利，嚴(yán)重影響設(shè)備的使用壽命。從節(jié)能減排方面考慮，由于設(shè)備本身使用的負(fù)荷率較低，大量的電能資源白白浪費(fèi)掉，給我廠造成重大的經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)。從生產(chǎn)工藝方面考慮，由于生產(chǎn)工藝的需要這些主機(jī)設(shè)備的運(yùn)行負(fù)荷需要實(shí)時(shí)調(diào)整才能滿足工藝穩(wěn)定。綜合考慮上述原因，他們對13臺主機(jī)設(shè)備進(jìn)行了變頻器改造，經(jīng)投入使用后，效果明顯，受到了公司領(lǐng)導(dǎo)的一致好評，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)每年大約節(jié)約15萬度電，節(jié)約資金7萬余元。
2、節(jié)能減排全廠照明改造工程，全年節(jié)約成本十五萬元。
在節(jié)能減排工作中，我車間的每一個(gè)成員都注重發(fā)揮技能優(yōu)勢。車間廣大員工積極參加車間的技術(shù)革新和節(jié)能降耗工作，在今年開展的“節(jié)能減排創(chuàng)效”活動中，提出有價(jià)值的革新、節(jié)能項(xiàng)目有十多項(xiàng)。在前一次變頻器改造勝利的喜悅之后，他們沒有忘記自己的責(zé)任，又開始了新問題的攻關(guān)研究，由于我廠設(shè)計(jì)時(shí)的照明燈全部采用普通燈泡且每一個(gè)都大于150W，在平時(shí)的生產(chǎn)中不能很好的發(fā)揮出應(yīng)有的作用。不但照明亮度不夠，而且還比較費(fèi)電，從長遠(yuǎn)利益看比較不劃算。通過我們研究最終決定技改為防水防爆燈照明，通過技改后使用效果良好，經(jīng)濟(jì)效益可觀。以前一盞燈就150W，全廠大約有1000多盞，改造前全年平均用電為150×1000×10×365＝54.75萬度電，改造后全年平均用電為65×1000×10×365＝23.72萬度電，平均每年節(jié)約54.75－23.72＝31萬度電，年平均節(jié)約資金15萬元。通過具體的實(shí)施為公司節(jié)約了不少電能，節(jié)約成本約原來的1/2，全廠一共改造1000多盞。經(jīng)過實(shí)際的考驗(yàn)還能減少一半，現(xiàn)以全部實(shí)施，在原先的控制方式上改為手動板盒控制，崗位工還可以根據(jù)具體的需要酌情開啟有效照明燈，為照明的合理使用又增加了一條途徑。除此之外，還有很多設(shè)備存在節(jié)能空間，正在調(diào)查實(shí)施中。車間每個(gè)成員通過革新創(chuàng)新，優(yōu)化了操作，解決了問題，為完成車間各項(xiàng)指標(biāo)提供了保障，為公司的節(jié)能減排指標(biāo)添磚添瓦；為亞美建設(shè)成為環(huán)保型企業(yè)再立新功。
3、設(shè)備控制改造，為分廠節(jié)能減排再添新磚
去年前半年水泥存儲庫的出料提升機(jī)經(jīng)常性的跳停和水泥輸送斜槽的經(jīng)常噴料，這一現(xiàn)象引起了他們的注意。設(shè)備的頻繁啟停和斜槽的噴料不僅有害于設(shè)備的正常運(yùn)行，而且還影響了環(huán)境衛(wèi)生。對此問題他們采取了控制＋工藝的改制方案對水泥庫底的卸料控制進(jìn)行了技改，最終的技改取得了滿意的效果，問題也得以徹底的解決了。后半年，我們又對全廠的收塵器（42臺）進(jìn)行了控制技改，技改后的收塵器用電量是原先的一半，直接給公司帶來的'經(jīng)濟(jì)效益是不可估量的。
四、開展車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制，把車間領(lǐng)導(dǎo)的“五在前”先進(jìn)性要求轉(zhuǎn)化到“節(jié)能降本增效”工作上來。
根據(jù)車間的實(shí)際工作任務(wù)，以車間領(lǐng)導(dǎo)班子責(zé)任區(qū)的形式，圍繞“節(jié)能降本增效”定目標(biāo)、定措施，做到層層有壓力，人人背指標(biāo)，并嚴(yán)格加以考核，同時(shí)將包片范圍的總體效果納入到日常的考評中。制度執(zhí)行至今，電修組責(zé)任區(qū)完成了修舊利廢5萬元的任務(wù)目標(biāo)；電維組責(zé)任區(qū)增強(qiáng)了責(zé)任意識，認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)運(yùn)行設(shè)備，節(jié)約設(shè)備的檢修費(fèi)用5000元。車間在日常的材料領(lǐng)用上更加嚴(yán)格，不但加強(qiáng)了庫房領(lǐng)、用料的管理，做到不浪費(fèi)一個(gè)螺絲、一米電纜，而且也加強(qiáng)了水電的管理與監(jiān)察，嚴(yán)控“每一度電、每一噸水”。通過車間領(lǐng)導(dǎo)班子包片責(zé)任制的執(zhí)行，促使廣大員工自覺發(fā)揮節(jié)能降本增效的模范帶頭作用，從而促進(jìn)車間節(jié)能降本增效工作取得實(shí)效。
五、開展節(jié)約資源“四個(gè)一”主題實(shí)踐活動，引導(dǎo)廣大干部員工從我做起，爭做節(jié)約資源的先鋒。
在車間干部員工中廣泛開展以“節(jié)約一滴水、節(jié)約一度電、節(jié)約一張紙、節(jié)約一顆螺絲釘”為主要內(nèi)容的節(jié)約資源主題實(shí)踐活動，提倡使用節(jié)能產(chǎn)品、提倡簡樸的生活方式和適度消費(fèi)，教育引導(dǎo)廣大干部員工牢固樹立“節(jié)約資源，人人有責(zé)”的意識，培養(yǎng)節(jié)約型消費(fèi)觀，養(yǎng)成節(jié)約資源、愛護(hù)環(huán)境的意識和良好的行為習(xí)慣，爭做節(jié)約資源的先鋒，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)。
幾年來，我車間在收塵器改造，變頻器改造，自制熱電偶、水泥成品庫卸料裝技改、煤磨系統(tǒng)跳停處理、全廠節(jié)能燈改造、電容器柜恢復(fù)等項(xiàng)目中發(fā)揮了極其重要的作用，為分廠帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益，成為了生產(chǎn)的主力軍，用我們的實(shí)際行動為水泥一分廠的雙文明建設(shè)作出了突出的貢獻(xiàn)。
目前，陽泉地區(qū)水泥行業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢不容樂觀，市場危機(jī)對明年甚至更長時(shí)間內(nèi)的影響將進(jìn)一步擴(kuò)大，亞美要成功走出危機(jī)的陰影，就必須在分廠的領(lǐng)導(dǎo)下廣泛的開展節(jié)能降本增效工作，并將其持續(xù)的、卓有成效的開展下去，我們將在今后的工作中探索出更好的、更切合實(shí)際的工作思路、工作方法，在節(jié)能降本增效工作中做出更好的成績。
降本增效工作總結(jié) 篇7
在過去的一段時(shí)間里，我們團(tuán)隊(duì)為了降低成本、提高效率，進(jìn)行了一系列的工作。通過大家的共同努力，取得了一些成績，現(xiàn)在我來總結(jié)一下我們的工作。
首先，我們在降本方面取得了一定的成績。
通過對各項(xiàng)成本的分析和比較，我們成功地找到了一些節(jié)約成本的方法。比如，我們對一些不必要的開支進(jìn)行了削減，對一些過度浪費(fèi)的資源進(jìn)行了合理利用，同時(shí)也對一些高成本的項(xiàng)目進(jìn)行了重新評估和調(diào)整。這些舉措都為我們節(jié)約了一定的成本，使我們的預(yù)算得到了一定的控制。
其次，我們在增效方面也取得了一些成績。
我們通過優(yōu)化工作流程，提高了工作效率。我們對一些重復(fù)性的工作進(jìn)行了自動化處理，減少了人力成本和時(shí)間成本。同時(shí)，我們也對團(tuán)隊(duì)的.協(xié)作方式進(jìn)行了調(diào)整，使得團(tuán)隊(duì)的合作效率得到了提高。這些舉措都使我們的工作效率得到了一定的提升。
最后，我們也意識到了一些問題和不足之處。
比如，我們在成本控制方面還有一些盲區(qū)，需要進(jìn)一步的分析和調(diào)整。同時(shí)，我們在工作效率方面還有一些瓶頸，需要進(jìn)一步的改進(jìn)和優(yōu)化。這些都是我們需要繼續(xù)努力的方向。
總的來說，我們在降本增效的工作中取得了一些成績，但也還有很多需要改進(jìn)的地方。希望在接下來的工作中，我們能夠繼續(xù)努力，不斷提高自身的管理水平和工作效率，為企業(yè)的發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
降本增效工作總結(jié) 篇8
降本增效是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的重要策略之一，通過降低成本和提高效率，可以提升企業(yè)的競爭力和盈利能力。
一、降本增效工作總結(jié)
在過去的一年里，公司全體員工齊心協(xié)力，積極開展降本增效工作，取得了一定的成效。具體工作總結(jié)如下：
1.成本管理
我們通過嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用支出，降低了生產(chǎn)成本和運(yùn)營成本。通過談判和合作，成功降低了原材料采購成本，并對生產(chǎn)流程進(jìn)行了優(yōu)化，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)，我們也對員工的培訓(xùn)和福利進(jìn)行了合理的調(diào)整，降低了人力成本。
2.資源利用
我們對企業(yè)資源進(jìn)行了充分的利用和整合，減少了資源的浪費(fèi)。通過合理規(guī)劃生產(chǎn)計(jì)劃和庫存管理，降低了庫存成本和資金占用成本。同時(shí)，我們也對設(shè)備進(jìn)行了合理的維護(hù)和管理，延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維護(hù)成本。
3.效率提升
我們通過引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，提高了生產(chǎn)效率和管理效率。同時(shí)，我們也對生產(chǎn)流程進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)，縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)品的交付速度。通過提高員工的工作效率和管理水平，降低了人力成本和管理成本。
二、下一步工作計(jì)劃
在降本增效工作取得一定成效的基礎(chǔ)上，我們將繼續(xù)努力，進(jìn)一步提升企業(yè)的競爭力和盈利能力。具體工作計(jì)劃如下：
1.深入分析成本結(jié)構(gòu)，找出成本的潛在降低空間，制定具體的降本方案。
2.加強(qiáng)對資源的合理利用和管理，減少資源的浪費(fèi)，提高資源利用效率。
3.進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率和管理效率，引進(jìn)更先進(jìn)的'生產(chǎn)技術(shù)和管理方法，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
4.加強(qiáng)員工的培訓(xùn)和管理，提高員工的工作效率和管理水平，降低人力成本和管理成本。
通過不懈的努力和持續(xù)的改進(jìn)，相信我們一定能夠取得更大的成績，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
降本增效工作總結(jié) 篇9
半年來，運(yùn)檢二班結(jié)合工區(qū)開展的“提升全員素質(zhì)，增強(qiáng)發(fā)展意識，打造企業(yè)品牌，實(shí)現(xiàn)降本增效”活動。強(qiáng)化生產(chǎn)管理，制定具體實(shí)施辦法，建立完善作業(yè)現(xiàn)場考核機(jī)制，將全年生產(chǎn)指標(biāo)層層分解，嚴(yán)格考核，努力實(shí)現(xiàn)全員降本增效，1-6月各項(xiàng)生產(chǎn)和生活指標(biāo)，成本有明顯下降，水電用量比同期下降30%，辦公用品下降15%等。
一、打造“精品現(xiàn)場”是實(shí)現(xiàn)全員降本增效的有效途徑。
面對今年生產(chǎn)任務(wù)的繁重，我們始終恪守“以質(zhì)量求生存，以效率求發(fā)展”的理念，嚴(yán)格加強(qiáng)質(zhì)量管理，鑄造“精品現(xiàn)場”，我們制定了嚴(yán)格的規(guī)章制度認(rèn)真落實(shí)到實(shí)際工作中，落實(shí)崗位質(zhì)量職責(zé)，并實(shí)行全員質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理和質(zhì)量跟蹤管理，嚴(yán)格落實(shí)每個(gè)班的工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的質(zhì)量管理與效率提升緊密關(guān)聯(lián)促使每個(gè)班組與每名職工都牢牢樹立起“質(zhì)量第一”的意識，在生產(chǎn)作業(yè)中，在做好現(xiàn)場基礎(chǔ)工作的同時(shí)，把施工現(xiàn)場各道工序質(zhì)量分成若干個(gè)質(zhì)量管理點(diǎn)進(jìn)行分工負(fù)責(zé)，并統(tǒng)一驗(yàn)收，認(rèn)真做好塔上、地面等工序，本道工序驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序，從而保證了當(dāng)班質(zhì)量管理“流程”無瑕疵。
二、開展基地節(jié)能大比拼，各班都在節(jié)能上下功夫。
把每一度電、每一滴水作為節(jié)能基點(diǎn)，通過生活中的一點(diǎn)一滴把實(shí)實(shí)在在的事情，出班前都要認(rèn)真查閱宿舍衛(wèi)生和能源開關(guān)，發(fā)現(xiàn)沒有整理好和關(guān)好的，都及時(shí)處理好。
三、更新觀念，轉(zhuǎn)變管理模式，是實(shí)現(xiàn)全員降本增效的根本保證。
今年以來，我們首先以逆向思維方式對成本控制進(jìn)行了重新認(rèn)識，教育職工，不能以偷工減料的方式來壓縮成本，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工設(shè)計(jì)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。那么，如何壓縮成本、通過什么方式控制成本呢？最終達(dá)成了一致共識，就是依靠靈活的`管理、科學(xué)的管理、全員的管理來壓縮成本，將更新觀念、改變管理模式作為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長的隱形利潤。通過加強(qiáng)管理，在限定的時(shí)間內(nèi)，材料工具一次到位、施工準(zhǔn)備一次就緒、施工工序一次成功，在達(dá)到生產(chǎn)全優(yōu)的同時(shí)，注重在連續(xù)不間斷施工中提高生產(chǎn)時(shí)效，從而達(dá)到成本消耗是依靠速度、質(zhì)量和安全的統(tǒng)一而取得最大效益的目的。另外，為了提高生產(chǎn)進(jìn)度，密切生產(chǎn)組織銜接，我們根據(jù)作業(yè)單班工作量的平均值，按照施工任務(wù)的不同，排除各種不利因素，分別制定了完成各種作業(yè)施工任務(wù)單班工作量考核辦法，超額完成當(dāng)班、定額工作量的工時(shí)在原工時(shí)的基礎(chǔ)上增加0.5倍無合適理由完不成定額標(biāo)準(zhǔn)的工作量相對核減，以此來調(diào)動職工的工作熱情，施工進(jìn)度明顯提高。其次，實(shí)現(xiàn)全員降本增效，加強(qiáng)對職工的成本觀念、效益觀念、創(chuàng)新觀念、發(fā)展觀念的教育，以及節(jié)約成本與獎懲掛鉤等方式，調(diào)動職工的節(jié)支積極性，通過提合理化建議，將創(chuàng)新增效指標(biāo)落實(shí)。
半年來，我們在生產(chǎn)及生活管理方面摸索出了一些粗淺的做法，取得了一定的效果，但是，我們也清醒地認(rèn)識到，在這項(xiàng)工作中，我們起步較晚，經(jīng)驗(yàn)不夠成熟，擺在我們面前的形勢仍然十分嚴(yán)峻，我們只有迎難而上，創(chuàng)新生產(chǎn)及生活管理機(jī)制，憑借過硬的技術(shù)素質(zhì)和優(yōu)良的服務(wù)質(zhì)，努力實(shí)現(xiàn)效益最大化，確保全年經(jīng)營目標(biāo)的順利完成。
降本增效工作總結(jié) 篇10
自20xx下半年以來，煉鐵廠眼睛向內(nèi)，不斷自我加壓，以高爐生產(chǎn)穩(wěn)定順行為核心，以降本增效為手段，以實(shí)現(xiàn)效益最大化為目標(biāo)，不斷提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，努力開創(chuàng)生產(chǎn)經(jīng)營新局面�，F(xiàn)將本階段主要工作完成情況和下一步工作計(jì)劃匯報(bào)如下：
一、降本增效取得的成果
1、生產(chǎn)工藝方面
（1）百日攻關(guān)取得成效
20xx年6月份，全公司開展“百日攻關(guān)”活動，在此期間完成生鐵產(chǎn)量295002噸，超出計(jì)劃產(chǎn)量2902噸，生鐵合格率100%，保證為煉鋼提供了優(yōu)質(zhì)鐵水；同時(shí)深入挖掘自身潛力，牢固樹立以成本管控為中心，采取多種措施并取得了突出的成績，6、7、8月份生鐵考核成本為2150.35元/噸鐵，比計(jì)劃成本下降了11.62元/噸鐵，降低成本總額342.69萬元；綜合焦比534kg/t，比計(jì)劃降低了6kg/t；爐溫內(nèi)控率達(dá)到83%，高于公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)13個(gè)百分點(diǎn)。
�。�2）實(shí)施焦炭分級入爐
由于公司內(nèi)部沒有焦化，高爐用焦炭全部外購，因焦炭廠家多，成分、粒級、強(qiáng)度不穩(wěn)定，含粉率高，影響高爐順行，造成成本壓力大。
為此，將焦炭中10～25mm的篩分出來作為焦丁配吃，并根據(jù)爐況調(diào)整配吃量，一方面保證了入爐焦炭的質(zhì)量，同時(shí)，由于焦丁跟燒結(jié)礦一起入爐，軟熔層變薄，降低了料柱阻損，改善了透氣性，礦石的還原過程得到改善，取得了降低焦比、保證爐況順行的效果。
�。�3）配吃塊礦
因塊礦其品位與球團(tuán)品位相近，但塊礦單價(jià)比球團(tuán)礦單價(jià)低，為此，煉鐵廠制定了《配吃塊礦方案》，在保證高爐順行的前提下，加大對塊礦的配吃比例，20xx年1～10月份塊礦比為1.8%，最高達(dá)4.5%，配吃期間保持了爐況順行，同時(shí)有效降低了生鐵成本。
�。�4）配吃次焦
20xx年焦碳價(jià)格大幅上漲，為降低采購成本，8～9月份煉鐵廠根據(jù)采購及庫存情況，制訂了詳細(xì)《焦炭低價(jià)料配吃方案》，合理配吃小批量焦炭，加大對石焦的配吃比例，在保證爐況順行的情況下，8月7日1爐開始配吃30%天成焦炭(低價(jià)低質(zhì)焦炭)，15日將其配比上調(diào)至50%；同時(shí)3爐增加石家莊焦炭配吃比例到37.5%，亞太焦配吃12.5%，主焦比例降到12.5%；到9月27日次焦炭均配吃完畢，有效的降低了成本。
�。�5）配吃釩鈦粉
為降低生產(chǎn)成本，20xx年1～10月份球團(tuán)中配加一定數(shù)量的釩鈦粉，1～7月份配吃比例在20～40%之間，8月配吃比例增至100%，
�。�6）配吃FMG粉、印度粉
煉鐵廠于20xx年８月27日開始配吃10％FMG粉的燒結(jié)礦，28日后逐步上調(diào)比例至40％，至９月20日配比上提到50%，配吃期間燒結(jié)礦質(zhì)量變差（９月份燒結(jié)礦強(qiáng)度僅為70.83%，小粒級含量增加，槽下測量5～10mm為38.77％，含粉為5.88％），導(dǎo)致煤氣流不穩(wěn)。針對這一特點(diǎn)，為確保3爐爐況穩(wěn)定順行，煉鐵廠制訂了《配吃FMG粉操作方針》，為FMG粉配吃比例上調(diào)提供了保障，配吃期間高爐雖操作難度明顯增大，但保持了高爐的穩(wěn)定順行，且技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也未出現(xiàn)大的波動（8、9月份綜合焦比平均為522.81kg/t，較1-7月份僅上升了0.69kg/t），達(dá)到了降本增效的目的。
自20xx年12月4日開始，燒結(jié)配吃印度粉（12月4日30％，12月5日提到50％），分廠組織召開專題會，制定《配吃印度粉生產(chǎn)組織方案》，保證了高爐的穩(wěn)定順行。
�。�7）降低綜合焦比
20xx年煉鐵廠為降低焦比，采取措施如下：制定、實(shí)施《爐溫激勵方案》、《風(fēng)溫考核方案》，對爐溫、風(fēng)溫進(jìn)行激勵，加大噴煤比及焦丁的配吃量，優(yōu)化高爐操作，杜絕大的爐況失常，穩(wěn)定[Si]偏差，實(shí)現(xiàn)低硅冶煉，制定《煉鐵廠降焦比攻關(guān)方案》，通過以上措施20xx年綜合焦比比計(jì)劃下降了8.52Kg/t，大大降低了鐵前成本。
�。�8）了解市場動態(tài)，適時(shí)調(diào)整原燃料結(jié)構(gòu)
結(jié)合供應(yīng)處，及時(shí)掌握原燃料采購價(jià)格，對噴煤、焦炭、鐵粉配比、生礦等進(jìn)行核算，根據(jù)煙煤價(jià)格，混噴沒有優(yōu)勢，經(jīng)請示公司自11月22日起高爐全噴無煙煤。
2、技改方面
�。�1）實(shí)施噴煤改造，提高煤比，提高煙煤混噴比
為降低焦比，針對氮?dú)鈮毫Σ蛔恪⒚悍叟_時(shí)產(chǎn)量低使噴煤受限等問題，20xx年8月，煉鐵廠及時(shí)協(xié)調(diào)能源中心提高氮?dú)鈮毫�，并對噴煤進(jìn)行了改造，提高臺時(shí)產(chǎn)量2噸左右，使3爐噴煤比有了一定的提高，由5月份的94.8kg/t，提高到8月份109.4kg/t，實(shí)現(xiàn)噸鐵效益8.73元，富氧率也由1.2%提高到1.7%左右。20xx年11月份組織噴煤系統(tǒng)改造，11月27日實(shí)現(xiàn)1、3高爐同時(shí)噴煤。
20xx年3月19日將原煙煤給煤機(jī)皮帶秤更換成速比為48的減速機(jī)，提高稱重量，使煙煤配比提到40％，為提高煤比提供了保證。
�。�2）對高爐布袋除塵系統(tǒng)改造、優(yōu)化
20xx年10月份利用2爐停爐期間，使用2爐3個(gè)箱體，解決了高爐布袋箱體不足的問題，使1爐布袋的壽命延長了2～3倍，降低成本20萬元以上。同月改造1爐布袋卸灰球閥密封，節(jié)約成本10萬元。
�。�3）改造高爐供料系統(tǒng)，減少高爐返礦率
受場地限制，高爐上料系統(tǒng)皮帶多，中轉(zhuǎn)此次多，燒結(jié)礦經(jīng)多次中轉(zhuǎn)后返礦率升高，小粒級增多，制約高爐生產(chǎn)，同時(shí)成本升高。為此，20xx年1月2日，對3高爐供料系統(tǒng)進(jìn)行改造，并于1月16日投入使用。該改造項(xiàng)目實(shí)施后，使燒結(jié)礦不經(jīng)過中轉(zhuǎn)倉，直接經(jīng)過皮帶進(jìn)入槽上料倉，降低了燒結(jié)礦的.返礦率，改善了入爐燒結(jié)礦粒級。
（4）20xx年下半年，通過對3爐槽下壓系統(tǒng)改造、冷卻水過濾器改造、凈環(huán)更換網(wǎng)格式濾料，以及1爐卷揚(yáng)料車做溜車保護(hù)裝置等一系列技術(shù)創(chuàng)新活動，非計(jì)劃檢修率為零的最佳指標(biāo)。其中20xx年6～11月份設(shè)備慢風(fēng)率為零。
3、輔助支撐方面
�。�1）3高爐單爐生產(chǎn)期間，利用磨煤能力較大，在非用電高峰時(shí)間將煤粉提前磨好，減少用電高峰磨煤時(shí)間，節(jié)約電費(fèi)6.5萬元/月左右
（2）對除塵風(fēng)機(jī)及沖渣水泵進(jìn)行控制，在不出鐵時(shí)將風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至最低，降低負(fù)荷，同時(shí)停用沖渣泵，有效的降低了電耗。
（3）配吃FMG粉期間，協(xié)調(diào)倒運(yùn)焦炭車輛，使倒運(yùn)時(shí)間由原來的15分鐘/車，降到現(xiàn)在的9分鐘/車，既保證了倉位，又減少了皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，降低了電耗；同時(shí)焦炭直接入倉，減少焦炭倒運(yùn)次數(shù)，避免了車輛的碾軋減少入爐粉末。
�。�4）為減少入爐料的摔打，保證槽上料位在兩米以下；槽下每個(gè)班做兩次檢測，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)礦含粉在3%以上的，及時(shí)控制振篩振幅和下料速度；以上兩項(xiàng)分廠派專人負(fù)責(zé)抽查，實(shí)施后效果良好，入爐含粉量得到有效的控制。
4、自主管理和提案制度
20xx年榮獲公司“自主管理”和“提案制度”績優(yōu)先進(jìn)單位稱號20xx年，煉鐵廠圓滿組織完成了第六、七、八屆三屆自主管理活動，針對成本、生產(chǎn)、能源、維護(hù)、環(huán)保、其它等六方面開展活動，有效解決了生產(chǎn)過程中存在的實(shí)際問題。截止到11月份，共發(fā)布自主管理活動成果32項(xiàng)，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益1146萬余元。
20xx年煉鐵廠積極組織并大力宣傳提案制度，1～10月份，煉鐵廠共受理提案206件，超出計(jì)劃26件，預(yù)估年創(chuàng)效益達(dá)500多萬元，另外對環(huán)保、減少安全隱患和降低員工勞動強(qiáng)度方面起到很大的作用。
5、清倉查庫
20xx年11月份，根據(jù)公司計(jì)劃，對閑置、報(bào)廢物資退庫，并建立臺帳，進(jìn)行定置管理。
20xx年1～11月份完成生鐵產(chǎn)量76.37萬噸，質(zhì)量合格率100％，爐溫內(nèi)控率87.16％；1～11月份平均生鐵考核成本為2787.38元/t，比計(jì)劃成本節(jié)約11.51元/t。由于降本增效效果明顯，20xx年中被公司評為最佳效益團(tuán)隊(duì)。
二、降本增效工作計(jì)劃
在過去的一年多時(shí)間里，煉鐵廠在降本增效方面取得了一定成績，但受具體工藝配置和原燃料條件等制約，生鐵成本仍偏高，需進(jìn)一步挖潛。
1、繼續(xù)在降低電耗方面挖潛目前電耗仍較高，其原因如下：
�。�1）由于9月份只有3爐生產(chǎn)加之配吃低價(jià)料（清倉底料和次焦炭）、FMG粉后爐缸工作不均，生鐵產(chǎn)量較低，另外適當(dāng)限制產(chǎn)能，導(dǎo)致電單耗升高。
�。�2）1爐與2爐已停產(chǎn)，但兩臺冷卻泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致電耗升高。
�。�3）3爐風(fēng)機(jī)正常工作時(shí)放風(fēng)閥處于打開狀態(tài)，且開度≥15度，電耗損失較大。
應(yīng)對措施：聯(lián)系風(fēng)機(jī)廠家解決風(fēng)機(jī)放風(fēng)閥長期處于打開狀態(tài)的問題，并嚴(yán)格控制沖渣水的啟停時(shí)間，節(jié)約電耗。
2、加強(qiáng)設(shè)備技改和修舊利廢工作，并保證工作質(zhì)量，進(jìn)一步降低鐵前成本。
3、生產(chǎn)工藝方面
堅(jiān)持配吃低價(jià)印度粉的既定方針，繼續(xù)摸索配吃印度粉及釩鈦粉的冶煉技術(shù)，保證高爐生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
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