核安全文化知識(shí)競(jìng)賽培訓(xùn)題庫(kù)「案例題」
大家對(duì)核安全文化知識(shí)了解嗎?了解多少呢?今天，CN人才網(wǎng)小編為大家?guī)?lái)的是核安全文化知識(shí)競(jìng)賽培訓(xùn)題庫(kù)【案例題】，快來(lái)測(cè)試一下~
案例題
【案例1】質(zhì)量保證大綱文件不完整的案例
背景材料：
某核設(shè)備制造廠制訂的質(zhì)量保證大綱，已經(jīng)通過(guò)營(yíng)運(yùn)單位審查認(rèn)可。但在實(shí)施中發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：
1.有的質(zhì)保工作沒(méi)有部門(mén)去實(shí)施。經(jīng)查，在質(zhì)保大綱中職責(zé)劃分不清楚，沒(méi)有明確規(guī)定由哪個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。
2.該大綱中沒(méi)有包括其制造過(guò)程中所需的焊接和無(wú)損檢驗(yàn)等特種工藝的控制措施，因而這些工藝實(shí)施時(shí)沒(méi)有得到應(yīng)有的控制。
問(wèn)題：
1.如何保證質(zhì)保大綱職責(zé)分配的完整性?
2.針對(duì)焊接和無(wú)損檢驗(yàn)等特種工藝，質(zhì)保大綱應(yīng)提出什么要求?
分析要點(diǎn)：
本案例主要考核質(zhì)保人員對(duì)質(zhì)保文件編制、審核的具體要求，以及對(duì)質(zhì)保人員進(jìn)行質(zhì)保文件編制、審核、實(shí)施及其對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行評(píng)價(jià)等完整知識(shí)掌握的要求。針對(duì)本案例要求對(duì)下列內(nèi)容有全面了解：對(duì)質(zhì)保大綱中職責(zé)分配的完整性，質(zhì)保大綱制定要結(jié)合所承擔(dān)任務(wù)的質(zhì)保工作。
參考答案：
1.在制定大綱時(shí)，首先要將所執(zhí)行的工作任務(wù)和所承擔(dān)的質(zhì)量保證活動(dòng)進(jìn)行分解，并根據(jù)各項(xiàng)活動(dòng)所承擔(dān)的任務(wù)(如銷售，設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)，加工制造，采購(gòu)，質(zhì)保等)，列出大綱活動(dòng)職能，將其職能分配給各個(gè)部門(mén)，制定出“質(zhì)保職責(zé)分配一覽表”。并根據(jù)“質(zhì)保職責(zé)分配一覽表”對(duì)質(zhì)保大綱所規(guī)定的職責(zé)進(jìn)行檢查和審評(píng)，以保證質(zhì)保大綱中質(zhì)保職責(zé)分配的完整性。
2.在設(shè)備制造中，焊接和無(wú)損檢驗(yàn)等特種工藝的控制措施是保證設(shè)備質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，在質(zhì)保大綱中應(yīng)制定該控制措施的詳細(xì)要求，如使用合格設(shè)備、經(jīng)過(guò)評(píng)定的工藝、合格的材料、具有資格的人員等。
【案例2】物項(xiàng)采購(gòu)控制失誤的案例
背景材料：
某核承壓設(shè)備制造廠，在某反應(yīng)堆壓力容器接管安全端異種金屬焊接中，焊縫出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。經(jīng)查，焊絲的質(zhì)量是導(dǎo)致問(wèn)題的原因之一。在焊絲Inconel 690的采購(gòu)過(guò)程中，先后與國(guó)外兩個(gè)供貨廠家進(jìn)行了接觸，廠家A生產(chǎn)的Inconel 690焊絲是國(guó)際上公認(rèn)比較好的，且有成功的經(jīng)驗(yàn)，而廠家B在國(guó)際上沒(méi)有知名度，但價(jià)格廠家A比廠家B生產(chǎn)的焊絲每公斤貴10美元。經(jīng)對(duì)兩個(gè)供貨廠家的比較，該制造廠選擇了國(guó)外廠家B。在驗(yàn)收過(guò)程中，該制造廠第一次派了一名焊接技術(shù)人員進(jìn)行了源地驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度性能不滿足要求后拒絕驗(yàn)收。第二次由于簽證等原因沒(méi)有派人進(jìn)行源地驗(yàn)收的試驗(yàn)見(jiàn)證，后期派一位普通采購(gòu)人員到國(guó)外進(jìn)行了文件記錄確認(rèn)，驗(yàn)收人員沒(méi)有發(fā)現(xiàn)焊絲質(zhì)量證明文件中存在不符合驗(yàn)收技術(shù)要求的問(wèn)題，就簽字認(rèn)可。這批焊絲的使用最終導(dǎo)致該焊縫出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。
問(wèn)題：
1.Inconel 690焊絲在采購(gòu)過(guò)程中存在的問(wèn)題及教訓(xùn)是什么?
2.在物項(xiàng)采購(gòu)中如何避免上述問(wèn)題的發(fā)生?
選擇供方依據(jù)
(1)將被評(píng)價(jià)的供方按照采購(gòu)文件的要求
(2)提供物項(xiàng)或服務(wù)的能力
(3)作為選擇供方的基本依據(jù)
評(píng)價(jià)供方方法
〔1〕 評(píng)價(jià)表明供方以往類似物項(xiàng)供貨或提供服務(wù)的質(zhì)量的有關(guān)資料
〔2〕 評(píng)價(jià)供方新近的且可供客觀評(píng)價(jià)的書(shū)面的、定性或定量的質(zhì)量保證記錄
〔3〕 到源地評(píng)價(jià)供方的技術(shù)能力和質(zhì)量保證能力
〔4〕 抽查新近類似產(chǎn)品的質(zhì)量。
分析要點(diǎn)：
本案例主要考查核電廠物項(xiàng)和服務(wù)采購(gòu)中,買方如何對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇，以及如何進(jìn)行物項(xiàng)和服務(wù)的驗(yàn)收等。要求針對(duì)本案例掌握對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇的原則和方法，以及進(jìn)行源地驗(yàn)收的要求等質(zhì)保內(nèi)容。
參考答案：
1.首先，該制造廠在選擇Inconel 690這種新型焊絲的合格供方時(shí)，只考慮價(jià)格因素，而忽略了質(zhì)量因素，如供方業(yè)績(jī)、良好的質(zhì)量史和成功的經(jīng)驗(yàn)等。選擇了價(jià)格較低而缺乏生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的B廠。其次，該制造廠沒(méi)有嚴(yán)格按源地驗(yàn)收的要求進(jìn)行驗(yàn)收，按常規(guī)第一次見(jiàn)證發(fā)現(xiàn)不合格，說(shuō)明此種焊絲的質(zhì)量不合格的可能性較大，第二次既未按要求進(jìn)行見(jiàn)證又未派專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，導(dǎo)致這批不合格的焊材被使用，其教訓(xùn)是極其深刻的。
2.對(duì)于Inconel 690焊絲這類重要物項(xiàng)的采購(gòu)，首先要對(duì)供方進(jìn)行調(diào)查，包括：供方基本情況、人員狀況、主要加工設(shè)備和生產(chǎn)能力以及質(zhì)量保證能力等。其次，對(duì)供方進(jìn)行評(píng)價(jià),重點(diǎn)是：供方以往從事類似物項(xiàng)的質(zhì)量情況，包括用戶的使用經(jīng)驗(yàn)和記錄等，對(duì)供方以往無(wú)從事類似物項(xiàng)的制造經(jīng)驗(yàn)和記錄，供方應(yīng)向買方提供制造方案及采取的有效措施，以間接證明供方具有提供該物項(xiàng)的能力。此外，還應(yīng)對(duì)供方的'業(yè)績(jī)和資質(zhì)等進(jìn)行評(píng)價(jià)。在對(duì)焊絲進(jìn)行源地驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)派合格的技術(shù)人員，并按采購(gòu)文件的要求，對(duì)焊絲的檢查試驗(yàn)過(guò)程進(jìn)行見(jiàn)證且對(duì)其質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收。
【案例3】重復(fù)發(fā)生焊接不符合項(xiàng)的案例
背景材料：
某核設(shè)施施工單位從社會(huì)上招進(jìn)若干名持證焊工，因施工工程急需，只是在簡(jiǎn)單進(jìn)行質(zhì)保講解后就投入焊接工作。他們?cè)谑┖笗r(shí)，經(jīng)常產(chǎn)生焊縫氣孔嚴(yán)重超標(biāo)的不符合項(xiàng)。經(jīng)分析原因，認(rèn)為當(dāng)時(shí)正值雨季，焊條有可能未按要求進(jìn)行烘干所致，但經(jīng)調(diào)查表明，焊條在二級(jí)焊條庫(kù)內(nèi)是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格烘干后發(fā)放給焊工使用。在此期間，同類不符合項(xiàng)還是經(jīng)常發(fā)生。
隨后質(zhì)量監(jiān)督人員通過(guò)進(jìn)一步調(diào)查，發(fā)現(xiàn)焊工為了使用方便，在焊接過(guò)程中把焊條整把地從保溫筒內(nèi)拿出來(lái)放在地上，隨用隨取，因施工環(huán)境空氣濕度大，焊條再次受潮，使焊縫中氣孔超標(biāo)嚴(yán)重。
問(wèn)題：
為什么會(huì)重復(fù)發(fā)生同一類型的不符合項(xiàng)?
分析要點(diǎn)：
本案例主要考核質(zhì)保規(guī)定對(duì)不符合項(xiàng)控制中針對(duì)不符合項(xiàng)產(chǎn)生的根本原因采取糾正措施的要求。產(chǎn)生不符合項(xiàng)時(shí)，除了“就事論事”糾正物項(xiàng)的不符合外，還必須查明起因和采取糾正措施，防止其再次出現(xiàn)。
參考答案：
對(duì)于嚴(yán)重的有損于質(zhì)量的情況，必須查明造成不符合項(xiàng)的根本原因并采取糾正措施。在第一次出現(xiàn)不符合項(xiàng)后，沒(méi)有從質(zhì)保上尋找原因，而就事論事。當(dāng)?shù)诙纬霈F(xiàn)不符合項(xiàng)后，才發(fā)現(xiàn)對(duì)焊工的質(zhì)保培訓(xùn)不足。在本案例中應(yīng)有針對(duì)性的對(duì)焊工進(jìn)行質(zhì)保培訓(xùn)，具體講解與焊接工藝相關(guān)的質(zhì)保要求，并嚴(yán)格執(zhí)行。只有嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)保大綱中的要求和操作程序，才能防止不符合項(xiàng)的再次出現(xiàn)。
【案例 4】 焊接工藝過(guò)程控制失誤，造成焊縫出現(xiàn)大量超標(biāo)缺陷;缺陷處理不符合質(zhì)保要求，導(dǎo)致無(wú)缺陷焊縫的質(zhì)量不能確定的案例
背景材料：
某設(shè)備制造廠在某反應(yīng)堆壓力容器接管安全端的焊接過(guò)程中，有如下行動(dòng)，造成相應(yīng)的后果：
(1) 由于制造廠是首次使用該焊接工藝，在焊接工藝評(píng)定之前, 焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行的不夠充分，導(dǎo)致六個(gè)接管安全端焊縫(其中進(jìn)出口接管4個(gè)：A、B、C和D，安注接管兩個(gè)：E和F)中，除接管焊縫B外，其余5條焊縫均發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重的超標(biāo)缺陷。
(2) 發(fā)現(xiàn)缺陷后，該制造廠的有關(guān)人員未按質(zhì)保的要求辦理不符合項(xiàng)，在無(wú)指令的情況下，私下進(jìn)行缺陷的挖補(bǔ)工作，錯(cuò)標(biāo)缺陷位置(標(biāo)在B上)、錯(cuò)挖，當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊縫B被錯(cuò)挖后，于是違規(guī)進(jìn)行補(bǔ)焊，被買方監(jiān)造人員發(fā)現(xiàn)。事后，對(duì)該事件進(jìn)行了調(diào)查，制造廠因沒(méi)有記錄錯(cuò)挖B的過(guò)程，無(wú)法提供對(duì)焊縫B挖補(bǔ)的長(zhǎng)度、深度及部位，以及挖補(bǔ)是否傷及母材、是否進(jìn)行過(guò)預(yù)熱、所用焊材及焊接參數(shù)等信息，造成B焊縫的質(zhì)量不能確認(rèn)，給事件的后續(xù)處理帶來(lái)極大的困難。
問(wèn)題：
1. 分析導(dǎo)致上述5條焊縫產(chǎn)生超標(biāo)缺陷的原因?
2. 該制造廠的有關(guān)人員在(2)的一系列行動(dòng)中，哪些方面違背了質(zhì)量保證的要求?
分析要點(diǎn)：
本案例主要考核物項(xiàng)制造中工藝過(guò)程控制、質(zhì)量計(jì)劃編制、不符合項(xiàng)控制及質(zhì)量保證記錄等內(nèi)容。應(yīng)針對(duì)本案例運(yùn)用質(zhì)量保證的有關(guān)知識(shí)，對(duì)不符合項(xiàng)產(chǎn)生的原因及建造事件的后果進(jìn)行分析。
問(wèn)題答案：
1. 造成上述5條焊縫產(chǎn)生超標(biāo)缺陷的原因主要有如下：
(1) 工藝試驗(yàn)準(zhǔn)備不足，對(duì)于該焊縫的焊接工藝沒(méi)有完全掌握。特別是，制造廠是首次使用該焊接工藝，只有通過(guò)工藝試驗(yàn), 找出最佳的焊接工藝參數(shù)范圍, 在此基礎(chǔ)上進(jìn)行的焊接工藝評(píng)定才算有效;
(2) 質(zhì)量計(jì)劃編制不合理，如在焊接過(guò)程中，未分步對(duì)焊縫進(jìn)行射線檢驗(yàn)(RT)，以至于全部6條焊縫焊接完成后才暴露出該焊接工藝的不成熟性，最終導(dǎo)致5條焊縫出現(xiàn)大量的超標(biāo)缺陷;
2. 有關(guān)人員在(2)的一系列行動(dòng)中，違背了下述質(zhì)量保證的要求：
(1) 發(fā)現(xiàn)缺陷后，沒(méi)有嚴(yán)格按質(zhì)保大綱的要求對(duì)焊縫A、C、D、E和F開(kāi)不符合項(xiàng)報(bào)告，未認(rèn)真分析缺陷產(chǎn)生的原因，進(jìn)而確定焊縫返修方案;
(2) 在返修過(guò)程中，不遵守質(zhì)保大綱及有關(guān)程序的要求，“無(wú)”指令操作，錯(cuò)標(biāo)缺陷位置(標(biāo)在B上)、錯(cuò)挖，錯(cuò)挖B后，又未對(duì)焊縫B開(kāi)不符合項(xiàng)報(bào)告，違規(guī)補(bǔ)焊;
(3) 對(duì)焊縫B的錯(cuò)挖過(guò)程，沒(méi)有質(zhì)量保證記錄，造成B焊縫的質(zhì)量不能確認(rèn);
(4) 暴露了有關(guān)人員缺乏“核安全文化”的基本素養(yǎng)。
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