底盤班述職報告
尊敬的領導:
2月份在公司領導的正確領導下,兄弟們與同業(yè)同行,我基本完成了公司的工作指標工作,完成工作指標取得了顯著成效。
2月份的工作,b11開始批量生產(chǎn),我們投入更多的精力和時間進行質(zhì)量控制,在2月的生產(chǎn)中,底盤類的質(zhì)量率有所提高,但有很多地方還沒有到位,影響組裝的主要因素是:
1,員工技能不熟練,臨時處理異常問題丟失,未能通知監(jiān)控和工作人員,
2,零件設計缺陷和一系列問題,現(xiàn)將工作指標總結如下:
一,質(zhì)量控制方面。
1,在控制人體質(zhì)量問題:公司倡導六要素質(zhì)量管理理念,采用及時檢測,及時反饋,及時消除和跟蹤方法,提高員工對人體質(zhì)量控制的決心,以及對員工的良好質(zhì)量控制贊美,指向表面,使工作人員有控制質(zhì)量的問題團隊氛圍,讓共同進步。
2,底盤類另一個質(zhì)量控制重點:關鍵過程,關鍵扭矩和制動,燃油管總成過程控制,對于關鍵過程的人員主要是完善員工的'工作負責,了解車輛熟悉的問題如何種類的失敗?蛻糗嚂惺裁礃拥挠绊懀罨瘑T工的質(zhì)量意識。在關鍵扭矩和加上制動管組件上使用注冊一,一種測試方法防止工作人員由于疏忽或扭矩扳手問題引起的質(zhì)量問題的發(fā)生。
3,影響質(zhì)量的班級率主要問題集中在以下幾點:
。1)前后間隙大間隙;
(2)水箱Geshan間隙不均勻;
。3),制動軟管未安裝就位等。
控制這種問題的方法:
1)裝配問題:工作人員對六個元件和操作的培訓方法,在跟蹤中確保裝配合格。
2)部分問題:先反1)培訓員工做好5s的責任和熱情;
2)建立典型的,早期的贊美,作為其他員工的學習模式;
3)抓住班上更多的包裝,備件零散散工作溝通,協(xié)調(diào),調(diào)整,減少5s扣除的機會;
4)向員工制定標準和培訓方法。
2014年的工作剛剛開始,在我13年的工作中有很多缺點。我認真總結了我努力在新的一年改善新的一年,使14年的工作更上一個臺階,為了使b11模型的質(zhì)量更好,員工的安排更加合理,現(xiàn)在更多干凈,美觀的公司指標完成我2014年的重點關注以下幾點:
1,結合工藝卡和實際操作的每個員工的操作實踐和六個要素,學會掌握現(xiàn)場情況的現(xiàn)場評估,及時發(fā)現(xiàn)問題;
2,車站質(zhì)量問題容易出現(xiàn),設置了多個相互檢查點,確保一輛汽車合格的車輛工作確定,提高隊伍的通過率;
3,加強員工流失的控制,保證員工的穩(wěn)定;
4,培訓員工做好自己的工作職責;
5,班級工作人員骨干和多技能訓練;
6,提高員工的儲蓄意識,降低公司成本。
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