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煉膠車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)

時(shí)間:2021-02-09 18:17:12 實(shí)習(xí)總結(jié) 我要投稿

煉膠車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)范例

  (一)實(shí)習(xí)簡(jiǎn)介

煉膠車(chē)間實(shí)習(xí)總結(jié)范例

  車(chē)間實(shí)習(xí)的最后一個(gè)月來(lái)到了煉膠車(chē)間,通過(guò)之前在橡塑車(chē)間和接頭車(chē)間的工作和學(xué)習(xí),讓我對(duì)煉膠車(chē)間的實(shí)習(xí)充滿了期待。因?yàn)樗鶎W(xué)專(zhuān)業(yè)的緣故,對(duì)這里的一切都充滿了濃厚的興趣,同時(shí)通過(guò)實(shí)習(xí)也解決了我在其他車(chē)間實(shí)習(xí)時(shí)遇到的一些問(wèn)題。實(shí)習(xí)期間,能積極配合工人師傅完成生產(chǎn)任務(wù),遇到問(wèn)題懂得如何去收集資料解決?梢哉f(shuō)這一個(gè)月在煉膠車(chē)間的實(shí)習(xí)讓我收獲很多,給三個(gè)月的車(chē)間實(shí)習(xí)畫(huà)上了一個(gè)完美的句點(diǎn)。

  (二)實(shí)習(xí)內(nèi)容

  在煉膠車(chē)間的一個(gè)月中,都是在一段小藥的配料崗位進(jìn)行實(shí)習(xí)。每天積極配合工人師傅完成每一車(chē)小藥的配制,主要負(fù)責(zé)班前班后衛(wèi)生打掃,鋪放盛裝小藥的塑料袋,稱取廣達(dá)、首立品牌的CaO和GR,隨機(jī)抽取小藥進(jìn)行復(fù)秤,填寫(xiě)配料跟蹤記錄卡等。

  工作中首先讓我注意到的其實(shí)是清潔衛(wèi)生方面,在橡塑車(chē)間實(shí)習(xí)的過(guò)程中,曾對(duì)出現(xiàn)的“顆!爆F(xiàn)象的不合格品產(chǎn)生過(guò)疑問(wèn),為何會(huì)有大批量的產(chǎn)品出現(xiàn)?起初以為是橡膠內(nèi)部產(chǎn)生的反應(yīng),后來(lái)才知道小藥配制的環(huán)境起著主要作用,只有保證小藥的配制過(guò)程達(dá)到無(wú)塵無(wú)異物進(jìn)入藥袋中,才能盡量防止這種“顆!爆F(xiàn)象的產(chǎn)生。

  其次就是配制小藥的配方中使用的各種藥劑,這些藥劑在一段膠的煉制過(guò)程中起著什么樣的作用讓我充滿了好奇,通過(guò)上網(wǎng)收集資料基本了解的有:①ZnO工業(yè)生產(chǎn)的氧化鋅有50%流向橡膠工業(yè)。氧化鋅和硬脂酸作為橡膠硫化的重要反應(yīng)物,是橡膠制造的原料之一。氧化鋅和硬脂酸的混合加強(qiáng)了橡膠的硬化度。氧化鋅也是汽車(chē)輪胎的重要添加劑。氧化鋅添加劑同時(shí)也阻止了霉菌生物或紫外線對(duì)橡膠的侵蝕。②PEG-4000、PEG-6000在橡膠工業(yè)中作為添加劑,增加橡膠制品的潤(rùn)滑性和塑性,減少加工過(guò)程中的動(dòng)力消耗,延長(zhǎng)橡膠制品的使用壽命。③Acid硬脂酸在橡膠的'合成和加工過(guò)程中起重要作用。硬脂酸是天然膠、合成橡膠和膠乳中廣泛應(yīng)用的硫化活性劑,也可用作增塑劑和軟化劑。在生產(chǎn)合成橡膠過(guò)程中需加硬脂酸作乳化劑,在制造泡沫橡膠時(shí),硬脂酸可作起泡劑,硬脂酸還可用作橡膠制品的脫模劑。④吸濕劑CaO用于橡膠及橡膠制品中作配合劑,吸收生產(chǎn)中所用填充劑、硫化劑、發(fā)泡劑等原料帶進(jìn)的水分。以使產(chǎn)品內(nèi)部無(wú)氣孔,斷面均勻致密,表面光滑美觀。⑤阻燃劑RDP-100主要是為了防止橡膠著火或延緩火勢(shì)蔓延。橡膠的燃燒分為升溫,熱分解,燃燒,繼續(xù)燃燒。⑥分散劑BZ劑適用于天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠、丁腈橡膠、丁基橡膠和三元乙丙橡膠及它們的膠乳。使用BZ硫化膠的耐老化性能好,不變色、不污染、分散容易。⑦促進(jìn)劑 M是天然橡膠的超速促進(jìn)劑,兼有增塑劑的功效。硫化臨界溫度低,易使膠料引起早期硫化?蓡为(dú)使用或與其他促進(jìn)劑并用。⑧硫化劑S、TMTD所謂橡膠的硫化就是把具有塑性的膠料轉(zhuǎn)變成為彈性的硫化膠的過(guò)程。也就是橡膠分子鏈在化學(xué)或物理因素的作用下產(chǎn)生化學(xué)交聯(lián)作用,變成為空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。凡能引起橡膠產(chǎn)生交聯(lián)作用的化學(xué)藥品就都可稱之為硫化劑。

  (三)煉膠車(chē)間工序

  煉膠車(chē)間主要工藝流程為:配料、切膠、加料、密煉、開(kāi)煉、涼片。

  配料:配制一段膠二段膠所需的各種小藥。將不同的化學(xué)藥劑按照配方稱量混合放入藥袋中。

  切膠:稱取生膠的過(guò)程,為方便密煉前的加料。常常將整塊兒的生膠切成所需質(zhì)量的生膠。

  加料:密煉前將稱量好的生膠和笑料放入到膠料牽引機(jī)上,準(zhǔn)備投入到密煉室中。

  密煉:主要進(jìn)行的是膠料的軟化并和小藥充分混合剪切混煉。我廠的密煉分為一步法和兩步法。前者是在橡膠中逐步添加配合劑。后者是先加入一段小藥和粉末狀填充劑進(jìn)行第一階段的粗混煉,膠料經(jīng)冷卻和放置一定時(shí)間后,再加二段小藥進(jìn)行第二段混煉。

  開(kāi)練:通過(guò)強(qiáng)烈的剪切作用使密煉后膠料和配合劑混合均勻達(dá)到混煉的目的。主要是通過(guò)不斷的左右割刀,使膠料、填料和助劑混合更均勻,混煉更徹底。

  晾片:涼片的主要是使膠片的溫度降低,分子活性降低,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的作用。主要是通過(guò)隔離劑使膠片相互不粘連,在涼片室風(fēng)干冷卻膠料使橡膠的內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,從而使膠料質(zhì)量達(dá)到工藝要求。

  (四)實(shí)習(xí)總結(jié)

  在煉膠車(chē)間的一個(gè)月中,由于生產(chǎn)人員緊張的關(guān)系,一直都是在一段小藥的崗位進(jìn)行實(shí)習(xí),對(duì)于其他的崗位僅限于觀察和詢問(wèn)才能有一定的了解,可以說(shuō)是此次實(shí)習(xí)的一個(gè)遺憾。但在今后我會(huì)更加關(guān)注橡膠煉制方面的各種問(wèn)題。實(shí)習(xí)期間,基本掌握了橡膠的煉制過(guò)程,這是在校沒(méi)有學(xué)習(xí)到的,我認(rèn)為只有學(xué)習(xí)足夠多得專(zhuān)業(yè)知識(shí),才能接觸更深一步的技術(shù)層面。所以我會(huì)在以后的工作中不斷的充實(shí)自己。最后感謝煉膠車(chē)間的主管和各位工人師傅對(duì)我的教導(dǎo),謝謝你們!

  田征

  20xx-10-8

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