從今年7月末開始到八月初,我在吉林化工有機(jī)合成廠進(jìn)行實(shí)習(xí)。實(shí)習(xí)期間,我在老師、工人們的熱心關(guān)懷和悉心指導(dǎo)下,主動(dòng)了解吉林石化有機(jī)合成廠各個(gè)車間的工藝流程以及所作工作,注意把書本上學(xué)到的相關(guān)理論知識(shí)與生產(chǎn)相結(jié)合,深入理解。用理論加深對(duì)實(shí)踐的感性認(rèn)識(shí),用實(shí)踐來驗(yàn)證理論知識(shí)的準(zhǔn)確性,積極探求化工工藝的本質(zhì)與規(guī)律。實(shí)習(xí)生活,滿含著緊張和新奇,更從中收獲了豐碩的成果。
我所實(shí)習(xí)的吉林化工有機(jī)合成廠,坐落在景色秀麗的龍?zhí)渡轿髀?風(fēng)光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企業(yè)。吉化有機(jī)合成廠是國家“六五”期間投資興建的大型石油化工企業(yè),1976年破土動(dòng)工,1982年建成投產(chǎn),投資總額63,200萬元。廠區(qū)占地面積105萬平方米,建筑面積近30萬平方米,有各類設(shè)備近2萬臺(tái),F(xiàn)有8個(gè)生產(chǎn)車間、10套生產(chǎn)裝置,可以生產(chǎn)乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡膠、丁腈橡膠、高沖聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24個(gè)品種、47個(gè)牌號(hào)的石油化工產(chǎn)品。工廠現(xiàn)有職工5300余名,其中工程技術(shù)人員近千名,管理人員600余名。
中國石油吉林石化公司是集煉油、烯烴、合成樹脂/合成橡膠、合成氨/合成氣于一體的特大型綜合性石油化工生產(chǎn)企業(yè),前身是吉林化學(xué)工業(yè)公司(簡稱:吉化),是國家“一五”期間興建的以“三大化”為標(biāo)志的全國第一個(gè)大型化學(xué)工業(yè)基地。1954年開工建設(shè),1957年建成投產(chǎn)。1958年1月1日,經(jīng)化工部批準(zhǔn),組建為吉林化學(xué)工業(yè)公司。1978年開始,由吉林省管理。1994年,通過企業(yè)重組和股份制改造,創(chuàng)立了吉林化學(xué)工業(yè)股份有限公司,吉林化學(xué)工業(yè)公司做為母公司更名為吉化集團(tuán)公司。1998年,吉化集團(tuán)公司劃歸中國石油天然氣集團(tuán)公司管理。1999年,經(jīng)過新一輪的重組改制,重組為中國石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集團(tuán)公司。2013年2月,中國石油全面要約收購吉化股份公司工作全部結(jié)束,為進(jìn)一步理順管理體制奠定了基礎(chǔ)。
回首實(shí)習(xí)生活,雖然只有短短十幾天的時(shí)間,卻感觸頗深。實(shí)習(xí)過程中,我采用了勤看、勤問、勤學(xué)、的方式,對(duì)吉化有機(jī)合成廠日常生產(chǎn)工作的開展有了比較全面而深入的了解。在系統(tǒng)分析了公司生產(chǎn)的特點(diǎn)、方式和運(yùn)做規(guī)律后,對(duì)吉化有機(jī)合成廠生產(chǎn)流程、工藝設(shè)備、監(jiān)察方式及企業(yè)精神有了深刻的認(rèn)識(shí)。
有如下幾個(gè)特點(diǎn):一、注重安全生產(chǎn),在穩(wěn)定中求發(fā)展。吉林石化公司有機(jī)合成廠堅(jiān)持以抓實(shí)受控管理為主線,狠抓裝置安全平穩(wěn)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了在安全生產(chǎn)中增幅產(chǎn)量。開展了“百日安全無事故”等一系列的活動(dòng),積極落實(shí)“四有工作法”,對(duì)所有裝置工藝規(guī)程和崗位操作法進(jìn)行了重新修訂;全面實(shí)行了四級(jí)生產(chǎn)操作變動(dòng)監(jiān)控管理規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)員工巡檢和使用電子巡檢儀的技能培訓(xùn)。二、啟動(dòng)企業(yè)聯(lián)盟戰(zhàn)略,有效利用品牌優(yōu)勢(shì)。吉林石化公司有機(jī)合成廠,大力實(shí)施裝置長期穩(wěn)定創(chuàng)效的明星產(chǎn)品戰(zhàn)略,2012年一季度,生產(chǎn)丁苯橡膠產(chǎn)品41213.9噸,超額完成生產(chǎn)計(jì)劃804噸,產(chǎn)量在中國石油合成橡膠行業(yè)勇奪第一。此舉標(biāo)志著吉林石化在做大做強(qiáng)我國合成橡膠生產(chǎn)基地方面,又邁出堅(jiān)實(shí)一步。三、在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量穩(wěn)定的基礎(chǔ)上,節(jié)儉開支,節(jié)約能源。吉林石化有機(jī)合成廠從今年1月份開始,把開展“勤儉節(jié)約、挖潛增效”主題實(shí)踐活動(dòng)作為應(yīng)對(duì)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的有效措施。為了節(jié)約用電,他們把周分析、月分析、季分析中需要加熱的項(xiàng)目歸類,統(tǒng)一進(jìn)行加熱,每年可節(jié)約用電2013多度。在實(shí)習(xí)的時(shí)候我們注意到,所有廠區(qū)的電器類再?zèng)]人使用時(shí)都保持關(guān)閉。有次我們?nèi)ハ词珠g打開燈沒及時(shí)關(guān)掉,等到我們?nèi)リP(guān)時(shí)發(fā)現(xiàn)等早就被人關(guān)掉了,這一點(diǎn)說明了吉化的員工都很注重節(jié)能環(huán)保,是這些瑣事也為己任。
除了這些關(guān)于工廠生產(chǎn)上的新突破,新舉措,我更加深入學(xué)習(xí)到的關(guān)于吉林石化有機(jī)合成廠的各個(gè)車間的工藝流程和生產(chǎn)原理。在這里我們學(xué)習(xí)了芳烴抽提生產(chǎn)工藝,大苯乙烯生產(chǎn)工藝,mtbe生產(chǎn)工藝,1-丁烯生產(chǎn)工藝以及乙烯生產(chǎn)工藝并對(duì)這些生產(chǎn)過程進(jìn)行了參觀學(xué)習(xí)。以下是對(duì)我們實(shí)習(xí)的總結(jié):
一、7月27日—28日行程
7月27日上午我們來到吉林石化有機(jī)合成廠,首先有安全指導(dǎo)部門的工作人員王石接待我們,對(duì)我們進(jìn)行了廠間級(jí)安全教育,讓我對(duì)吉林石化有個(gè)初步了解。然后接下來的時(shí)間是由高級(jí)技術(shù)人員孫為杰對(duì)我們進(jìn)行了芳烴抽提工藝精餾和提留段工藝流程進(jìn)行的理論講解和實(shí)地參觀學(xué)習(xí)。(具體的細(xì)節(jié)詳見專題報(bào)告)
二、7月29日—30日行程
首先還是由技術(shù)人員王國君帶領(lǐng)我們進(jìn)行安全教育,之后參觀了中央控制室,
王技工告訴我們生產(chǎn)上所有可能存在安全和盡量上的問題都可以在這里進(jìn)行檢測(cè),并相應(yīng)作出處理。然后在車間會(huì)議室,我們分別學(xué)習(xí)了mtbe生產(chǎn)工藝,1-丁烯生產(chǎn)工藝,并對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行了參觀。其中mtbe生產(chǎn)的工藝原理是醚化反應(yīng)原理,是由抽余碳四的異丁烯和甲醇再強(qiáng)酸性苯乙烯系大孔陽離子交換樹脂催化劑作用下發(fā)生的合成反應(yīng),反應(yīng)在液相中進(jìn)行。反應(yīng)方程式:
生產(chǎn)原料是抽余碳四和甲醇,所得產(chǎn)品是mtbe,副產(chǎn)品是粗丁烯。
1-丁烯工藝原理為1-丁烯裝置采用的分離精制得方法得到1-丁烯產(chǎn)品,原料粗1-丁烯組成中含有40-65%(v/v)的1-丁烯和少量的丁二烯(<8000cm3/m3),由于1-丁烯和丁二烯沸點(diǎn)接近,故采用加氫方法脫去丁二烯,原料粗1-丁烯與一定量的氫氣一起通入加氫反應(yīng)器,在金屬鈀的催化作用下,丁二烯進(jìn)行選擇性加氫。從而除去丁二烯,然后通過精餾除去剩余的氫氣,碳三,異丁烷,水分,甲醇等雜質(zhì),再通過精餾除去正丁烷,順反2-丁烯等成分,得到高純度的1-丁烯產(chǎn)品。反應(yīng)方程式:
三、7月31日行程
由技工李茂國帶領(lǐng)我們學(xué)習(xí)了大苯乙烯裝置生產(chǎn)工藝,進(jìn)行了實(shí)地觀摩和工藝流程的學(xué)習(xí)。雖然在本車間我們所做的停留最為短暫,但是所學(xué)的知識(shí)并不亞于在其他車間,我們學(xué)習(xí)的都非常認(rèn)真。大苯乙烯的生產(chǎn)工藝原理有三點(diǎn),分別為烷基化反應(yīng),轉(zhuǎn)烷基化反應(yīng),乙苯精餾。裝置包括乙苯單元,苯乙烯單元和制氫單元,共有六個(gè)生產(chǎn)崗位:烷基化和轉(zhuǎn)烷基化崗位、乙苯精餾崗位、乙苯脫氫崗位、苯乙烯精餾崗位、中間倉庫和公用工程崗位,變壓吸附崗位。分別生產(chǎn)半成品乙烯,成品乙烯,氫氣,苯乙烯,重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工業(yè)以及其他化工部門均有廣泛應(yīng)用:(1)、在高壓下聚合,可以制得聚乙烯;(2)、在氯氣作用下生成二氧化烷,進(jìn)一步加工可以制得聚氯乙烯;(3)、在催化劑作用下,水合制取乙醇;(4)、與苯反應(yīng),生成乙基苯,脫氫后置得苯乙烯,經(jīng)與丁二烯聚合,制出丁苯橡膠;(5)、在催化劑作用下,經(jīng)水合生成乙醛,醋酸,最后制得維綸。
四、8月1日-2日行程
這兩天為周末,我們也隨工廠放假休息了兩天。1日我們集體游覽了美麗的松花湖,在山川秀美和湖水清澈動(dòng)人的景色間留下了深刻的回憶,和快樂的倩影。第二天我個(gè)人爬了一下龍?zhí)渡剑缴暇吧巳,還有山泉再緩緩流淌,讓人神清氣爽。有一種心曠神怡的幽靜,非常舒服。
五、8月3日-4日行程
這是實(shí)習(xí)進(jìn)入的最后一個(gè)車間-有機(jī)合成廠乙烯車間。
下圖為乙烯合成工藝流程圖:
乙烯裝置具有原料適應(yīng)性強(qiáng),操作彈性大,產(chǎn)品收率高,綜合能耗低等特點(diǎn),它主要以石腦油,輕柴油,加氫裂化尾油,液化氣為原料,經(jīng)過高溫裂解,急冷,壓縮,分離,汽油加氫精制等幾道工序,生產(chǎn)乙烯,丙烯,裂解碳四,加氫汽油,乙炔, 氫氣等產(chǎn)品,以滿足下游多套裝置深加工的原料需求,由此可見,乙烯是吉林石化公司 " 龍頭 " 裝置,在公司的生產(chǎn)發(fā)展和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整中起著舉足輕重的作用。
這個(gè)工段的工程師李玉龍對(duì)我們非常熱情,積極地講解,認(rèn)真的帶領(lǐng)我們參觀,使我們對(duì)乙烯車間的生產(chǎn)做了深入學(xué)習(xí),也留下了最為深刻的印象。
在實(shí)習(xí)期即將告一段落的時(shí)候,回顧這九天的實(shí)習(xí)生活,在實(shí)習(xí)的過程中,我既感到了收獲的喜悅,也存有些須遺憾。主要是對(duì)工廠的生產(chǎn),維護(hù),連續(xù)運(yùn)作的某些認(rèn)識(shí)還僅僅停留在表面層次,更多時(shí)候是在看別人做、聽別人講,沒有能夠親身感受、具體處理一些實(shí)際問題,因此未能領(lǐng)會(huì)對(duì)有機(jī)合成連續(xù)化生產(chǎn)的精髓。但是,通過實(shí)習(xí),加深了我對(duì)所學(xué)化學(xué)工程與工藝專業(yè)基本知識(shí)的本質(zhì)理解,豐富了我的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),使我對(duì)化工企業(yè)和化工工作有了深層次的感性認(rèn)識(shí)和理性認(rèn)識(shí),認(rèn)識(shí)到:要做好化工工作,既要注重化工理論知識(shí)的學(xué)習(xí),更重要的是把實(shí)踐與理論兩者緊密相結(jié)合,多思考,多問。
此外,還特別感謝在實(shí)習(xí)期間,對(duì)我給予關(guān)心和幫助的吉林石化有機(jī)合成廠的各個(gè)部門專業(yè)指導(dǎo)人員以及負(fù)責(zé)給我們帶隊(duì)的老師們。
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