金工實(shí)習(xí)總結(jié)(精選15篇)
總結(jié)就是把一個時間段取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)的書面材料,它可以使我們更有效率,因此我們要做好歸納,寫好總結(jié)。但是總結(jié)有什么要求呢?下面是小編整理的金工實(shí)習(xí)總結(jié),希望能夠幫助到大家。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)1
為期兩周的短暫金工實(shí)習(xí)于xx日結(jié)束。記得曾經(jīng)有人告訴我,金工實(shí)習(xí)沒有意義,參加金工實(shí)習(xí)什么都學(xué)不到。于是我?guī)е@個問題經(jīng)歷了這次實(shí)習(xí)。果然,這么短的金工實(shí)習(xí),真的不能讓我學(xué)會做什么手藝。但是,它給了我一個體驗(yàn)不一樣生活的機(jī)會,讓我學(xué)會了制作各種工藝品的要領(lǐng)和基本功。在實(shí)踐中,我還可以將舊知識具體化、形象化,加深對它的進(jìn)一步理解和記憶。除此之外,我們可以從工人的師傅那里學(xué)到課本上學(xué)不到的東西。
金工實(shí)習(xí)的第一天,我們看了安全生產(chǎn)教育片,里面描述了不注意操作規(guī)范造成的各種傷害?赐曛,大家都有點(diǎn)擔(dān)心接下來的兩個星期,怕自己不小心造成事故。但事實(shí)打消了我們的恐懼,尤其是第一天的鉗工,連老師都嘲笑這種相對簡單的金工實(shí)習(xí)工種。說了這么多,鉗工無疑是整個金工實(shí)習(xí)期間最累的工作。由于我們只有半天的上班時間,根據(jù)要求,我們在10點(diǎn)至12點(diǎn)之間打磨出三個長度為85毫米、上下底面光滑的圓柱形工件。一開始吃了大虧,選了一根底面凹凸不平的長鐵柱做原料,所以磨了將近45分鐘才磨出一個底面,磨完手已經(jīng)很無力了。這個時候我身邊的其他同學(xué)已經(jīng)開始做第二缸了。這時,我開始匆忙地測量合適的長度,然后開始用鋸子切割圓柱體。相對于用收進(jìn)刀打磨底面,鋸鐵柱可以認(rèn)為更容易工作,因?yàn)榇藭r只需要一只手用力,另一只手負(fù)責(zé)握鋸。大概用了10分鐘,我的第一個工件出來了。然后用刀擦亮。如此反復(fù),11點(diǎn)40分,我完成了兩個工件的下料,我們的任務(wù)是三個。我急得要命,開始拼命生產(chǎn)第三個工件。但是這個時候,人已經(jīng)精疲力盡了。用挫刀一前一后打磨長鐵柱底面時,他們幾乎沒有力量,每次挫的效果可能只有當(dāng)初的一半。下班時間越來越短,我的第三個工件到11:52才開始鋸。顯然時間不多了,由于力量不足,鋸切效果很小。下了班,我只好把僅有的兩部“作品”交給老師。老師反而笑著安慰我說:“沒關(guān)系,盡力就好,努力就好。”看著老師的笑容,我漸漸放松了。看看你周圍的學(xué)生。雖然是冬天,但幾乎每個人都在出汗。似乎他們都在努力完成工作?此麄兊淖髌,有的還挺不錯的,加工面的光潔度很高,受挫工件的長度也挺符合要求的,真的很神奇。
在我們參加過的實(shí)習(xí)課程中,比較危險的一門可以算是車工。面對這種工件高速旋轉(zhuǎn),刀具有利的機(jī)器,要不斷防止鐵屑濺到臉上,注意觀察工件的車削情況。同時也很難記住工作機(jī)器周圍不能包裹衣服或者其他東西。當(dāng)然老師也提醒我們戴眼鏡或者口罩保護(hù)自己。我們車床操作工的任務(wù)比較簡單,只需要把制造出來的圓柱形工件的一端按照要求車削成帶凹槽的球體即可。剛開始需要先做一個推刀槽,只需計算出刀的進(jìn)退距離,然后根據(jù)計算結(jié)果推刀即可。但是接下來切割球體是非常痛苦的。要求左手控制縱向推進(jìn),右手負(fù)責(zé)橫向推進(jìn)。還需要注意的是,兩只手的速度不能相同。要根據(jù)位置變化,注意分別勻速。由于我是新手,對機(jī)器的操作不熟悉,雙手配合不夠好。我切割球體的時候,有幾次切割深度過大,幾乎造成了工件的損傷。早上的學(xué)習(xí)內(nèi)容基本上就是練習(xí)使用機(jī)器,盡量熟悉流程手勢。直到我們上班的下午,大家才開始正式投入工作。雖然沒做好,最后還是切了第一個球體,但是表面粗糙度很大,切割線很不均勻,偏移。我并不滿意,但我對自己的工作越來越熟悉,有了很多時間,于是我開始制作第二個球體。做這個的時候手的配合度加強(qiáng)了,對工件的把握也高了。雖然用的時間比前一個短,但成品明顯比前一個好。我心里挺高興的。
通過前兩天的工作,我體會到了金工實(shí)習(xí)的一個重要感受:累。裝配工都是手工的,所以我整個手臂,包括手指,都是酸痛的;車削車床時,我整天站著,因?yàn)槲覔?dān)心隨便移動不會控制機(jī)器,對加工的工件造成損壞。所以不管是早上還是下午,只要是站在移動機(jī)床旁邊,基本都是站著的姿勢。一天下來,腳都腫了,走路都踮著腳。但是當(dāng)你終于看到自己一天工作的成果時,你會覺得很滿足。雖然過程很累,但是給了我一次鍛煉,一次考驗(yàn)。我鍛煉的是我自己的身體,我考驗(yàn)的是我的意志力。反正通過這些劇烈的運(yùn)動,感覺自己正在經(jīng)歷一些變化。雖然我從上大學(xué)開始就一直在改變,但這次我真的感受到了其中的艱辛和疲憊,汗水和歡笑。一切都是那么真實(shí),觸動了我的記憶,讓我對擁有這些經(jīng)歷感到深深的自豪和滿足。
相對來說,我更喜歡的是學(xué)習(xí)制作模具cam的軟件。看著那些線條在自己的操作下,通過軟件的預(yù)定程序,不斷的從線條中生成實(shí)體,然后修改它們生成曲面。最后通過模擬生產(chǎn)過程,在整個加工過程中把它們播放出來,看著它一點(diǎn)一點(diǎn)變成一個模塊,被銑刀切割。有一種心理滿足感。想到一個工件在實(shí)際中可能需要經(jīng)過很多工序,而且因?yàn)槟硞零件的形狀比較奇特,很難制作,所以成品不盡如人意。并且通過計算機(jī)模擬程序,會更容易、更直觀的看到整個生產(chǎn)過程,同時可以模擬工件生產(chǎn)中可能遇到的情況,讓人們更容易掌握生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意的情況,做出相應(yīng)的修改,使最終的成品更加完美?萍及l(fā)展帶來的好處給我留下了非常深刻的印象。因?yàn)閷@個軟件的使用很感興趣,所以下班后就呆在機(jī)房里,讓老師教我怎么用這個軟件做一個巧克力常用的半球形圓柱形狀的模具?吹阶约河H手設(shè)計的模具,很是欣喜。
兩個星期的金工實(shí)習(xí)很快就過去了,實(shí)習(xí)的時候得到了一個小紀(jì)念品——兩個注塑實(shí)習(xí)的時候自己做的小塑料杯。雖然對象小,不如其他同學(xué)在化學(xué)加工時設(shè)計加工的小工藝板有趣,但卻是自己勞動的結(jié)果,可以算是這次實(shí)習(xí)的美好回憶。
同時,通過一次金工實(shí)習(xí),我也了解到做很多工作是需要技巧的,你會成功也不是理所當(dāng)然的?粗煜さ臇|西,熟悉的工作流程,你無法完成工作,是因?yàn)槟銢]有這方面的技能,也是因?yàn)槟銢]有相關(guān)的練習(xí),你可能會在工作過程中傷害到自己或者別人。而這些類似的事情在普通新聞報道中屢見不鮮,值得人們高度關(guān)注。
雖然我們在整個金工實(shí)習(xí)過程中沒有學(xué)到很多知識,但我們知道仍然有很多技能需要我們?nèi)?shí)踐和掌握。如果不經(jīng)常參加這種實(shí)踐,我們大學(xué)生以后就是“紙上談兵”了。社會需要人才,社會需要有能力的人才。新世紀(jì)的大學(xué)生只有多實(shí)踐,才能保證自己在未來社會競爭中的地位。真的很欣賞這個金工實(shí)習(xí)。雖然有點(diǎn)難,但是能再來一次還是很樂意參加的。
最后值得一提的是工作環(huán)境。有些工作是危險的工作,我們在專門的實(shí)習(xí)場所實(shí)習(xí),所以實(shí)習(xí)環(huán)境還算不錯,但自然人們會覺得普通工人肯定沒有我們待遇好,他們工作環(huán)境的差異也不是我們能想象的,這樣惡劣的環(huán)境對他們身體造成的傷害也是可以想象的。他們的情況部分是由工作單位的負(fù)責(zé)人不顧工人的死活為自己賺錢造成的。對于這些人,要譴責(zé),要想辦法幫助這些難纏的工人;而另一部分是由于管理人員不了解安全工作環(huán)境的要求,這就需要更多高素質(zhì)的管理人員參與進(jìn)來,盡最大努力改善工人的工作環(huán)境。當(dāng)然,我們大學(xué)生也要在這方面努力學(xué)習(xí)和發(fā)展。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)2
自8月25日起至11月30日,我在xx信息有限公司實(shí)習(xí),通過兩個月的實(shí)習(xí),我收獲了不少的經(jīng)驗(yàn)。同時也有了不少自己的想法。
實(shí)習(xí)第一天,我被安排到部品一課去修理機(jī)床,剛到位,由于對機(jī)床修理的流程還不太熟悉,所以請教了設(shè)備維修班長榮海葉,榮班長細(xì)心教導(dǎo),把流程給我說后,交代了一下設(shè)備維修的基本操作,之后讓我自己慢慢研究。
第二天,我從試著一些基本綁帶開始,慢慢的開始維修一些簡單的輔助設(shè)備,兩個月幫忙,期間還在部品二課搬移機(jī)床,其中有一次單獨(dú)完成,并在其前期幫忙擺放。兩個月的實(shí)習(xí),在各領(lǐng)導(dǎo)和同事們的關(guān)照和指導(dǎo)下,及自身的不懈努力,讓我在各方面都取得了長足的進(jìn)步。在單位我不僅把理論知識與實(shí)踐很好的結(jié)合了起來,在自我綜合素質(zhì)方面也有了很多的認(rèn)識。最主要的是不僅讓我學(xué)會了如何做事,還教會了我如何做人。對培養(yǎng)我的工作意識和提高我的綜合素質(zhì)有著特殊的意義。在此我由衷的感謝阿爾卑斯,給了我這么好的一次機(jī)會。
從學(xué)校到社會的大環(huán)境的轉(zhuǎn)變,身邊接觸的人也完全換了角色,相處之道完全不同。這巨大的轉(zhuǎn)變中,無法馬上適應(yīng)新的環(huán)境。從未進(jìn)鑫東信息有限公司前心中的那份神秘感和進(jìn)入鑫東信息有限公司的第一天,內(nèi)心充滿了自信和好奇到實(shí)習(xí)的日漸深入,慢慢地接受了新事物帶給自身的困擾,自己身上的不足也日益明顯。開始反思在平日學(xué)習(xí)中的誤區(qū)和不足。開始發(fā)現(xiàn)自己討厭的事物經(jīng)常是工作中需要的。開始感到彷徨和迷茫。無形的壓力總會盤桓于我的腦海。很多時候覺得自己沒有受到領(lǐng)導(dǎo)重用,所干的只是一些無關(guān)重要的雜活,自己的提議或工作不能得到領(lǐng)導(dǎo)的肯定。做不出成績時,會有來自各方面的壓力,領(lǐng)導(dǎo)的眼色,同事的嘲諷。在鑫東信息有限公司實(shí)習(xí)期間,老師給了實(shí)習(xí)生一個很大的發(fā)展空間,老師的耐心指導(dǎo)讓我對什么是設(shè)備,怎么維修才能做到最好。
實(shí)習(xí),就像剛剛拿了駕駛照去開車,就算在駕駛學(xué)校是自我感覺良好,但是在人來車往的公路上自己就像是一個剛學(xué)會走路的小孩,要意識到自己能力的欠缺和知識的匱乏。實(shí)習(xí)期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗(yàn)到社會競爭的殘酷,而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經(jīng)驗(yàn),為將來自己就業(yè)之路做準(zhǔn)備。
這一次的實(shí)習(xí),讓我將課堂上學(xué)到的專業(yè)知識有了運(yùn)用的機(jī)會,更讓我得到了實(shí)際的鍛煉,從中總結(jié)了經(jīng)驗(yàn),使得我的專業(yè)能力和社會適應(yīng)能力有了進(jìn)步,同時也讓我吸取了一些教訓(xùn)。
針對這次實(shí)習(xí)我主要從這幾個方面來說說我的感受及所取得的進(jìn)步 。
一、系統(tǒng)培訓(xùn)使我對工作有了更好的認(rèn)識和了解,對樹立信心起到很大的作用。
二、不斷的自我總結(jié)提高了我的自我學(xué)習(xí)能力。
每天去單位工作,遇到任何問題解決不了的,單位都要求我們把問題記下來,小組解決不了,會議上各小組再一起討論解決。我們集思廣益,發(fā)揮群體作用,如果自己進(jìn)行分析,往往是一種定向思維,所考慮到的只是一個面,甚至只是一點(diǎn)而已,很難考慮周全,然而展開小組討論,就可彌補(bǔ)這個不足,大家從多角度地看問題,結(jié)論也就更加全面、合理、準(zhǔn)確。通過討論,能使我們立對糾錯,提高個體認(rèn)識,在這個過程中,傾聽、思考、分析、評價、表決這一系列的活動使小組里的每一個成員都受到了鍛煉,同時,對于我一個剛步入單位的實(shí)習(xí)生來說,這也是一個取長補(bǔ)短的過程,彌補(bǔ)了自身認(rèn)識上的不足,從而不斷提高自身認(rèn)識水平。業(yè)績分享的時,再把成功者的經(jīng)驗(yàn)記下來,互相交流學(xué)習(xí)。單位的這種要求讓我體會到了員工團(tuán)隊(duì)的專業(yè)、高效、凝聚力。正因如此我發(fā)覺我成長的很快,進(jìn)步的也很快。
雖說我取得了不少進(jìn)步但我還存在著以下幾點(diǎn)的不足:一是工作中有時自信心不足,有放棄的念頭。時而會出現(xiàn)低級錯誤;二是在處理一些事情時有時顯得較為急躁,沒有及時找出失敗的原因。三是社會閱歷相對來說較少,經(jīng)驗(yàn)不足。在今后的工作中,我將發(fā)揚(yáng)刻苦精神,克服不足,堅持不懈地努力學(xué)習(xí)各種理論知識,并用于指導(dǎo)實(shí)踐,以更好的適應(yīng)單位發(fā)展的需要;熟練的掌握各種視音頻特效以及各轉(zhuǎn)場特效,以便更好的投入工作,我將通過多看、多學(xué)、多問、多練來不斷的提高自己的各項(xiàng)水平;通過實(shí)踐不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高自己解決實(shí)際問題的能力,并在實(shí)踐的過程中慢慢克服急躁情緒,積極、熱情的對待每一件工作。在此也要由衷的感謝我的母校對我的培養(yǎng)。
對于即將畢業(yè)的大學(xué)生來說,對社會的適應(yīng)能力體現(xiàn)的尤為重要。為了理論知識更好的聯(lián)系社會實(shí)踐,更好的適應(yīng)社會環(huán)境,也更加清楚的認(rèn)識到自身的優(yōu)勢和不足。本人20xx年8月25日至11月30日在鑫東信息有限公司實(shí)習(xí)。在我們部門有設(shè)備維修、工廠保全、磨具維修、設(shè)備管理、機(jī)床加工、材料運(yùn)送等小組。現(xiàn)在將實(shí)習(xí)期間的經(jīng)歷做個總結(jié),了解不足之處,揚(yáng)長避短,更好地認(rèn)清自己,也更好地認(rèn)識維修理論與實(shí)踐的關(guān)系。
設(shè)備維修中多以輔助設(shè)備為主,各級領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)順序有一定的規(guī)律,這就要求維修者一定要先認(rèn)識某些領(lǐng)導(dǎo),避免由于不認(rèn)識人擺放錯了領(lǐng)導(dǎo)的位置帶來不必要的麻煩,通過實(shí)習(xí)得知,一般的維修,幾乎都是自己搞定,特殊情況特殊對待。實(shí)習(xí)期間也維修過機(jī)床,出問題的主要原因還是不會問人,不知誰該如何交流。
設(shè)備維修可以通過長時間的鍛煉和熟悉,也就會慢慢的好起來的,再我實(shí)習(xí)的單位里,沒幾個人會靈活的運(yùn)用一些理論知識。他們都有自己的路數(shù),很值得我們學(xué)習(xí)。在我們維修的機(jī)床里還要學(xué)會一些基本軟件,但我們同時也要積極學(xué)習(xí)和掌握先進(jìn)的軟件的使用,使得維修效率和效果有大幅度提高。
另外,通過長時間的實(shí)踐,對廠中缺乏那些人才有了很好的了解,做為在校的學(xué)生,只要把老師上課講過的東西基本弄通,在鑫東信息有限公司足以立腳了,如果可以非常熟練的掌握各類軟件和plc的使用,那么畢業(yè)后,找工作就可以不用再愁了。再實(shí)習(xí)期間,好多前輩對軟件的控制能力還是相對較弱,他們也有人想我討論過怎樣才能運(yùn)用最簡單的軟件,我也向他們提出過不少意見。他們的某些專業(yè)知識還是不怎么太熟練,所以說,我們在學(xué)校一定要好好學(xué)習(xí)專業(yè)知識,這對自己進(jìn)入某些單位其著關(guān)鍵的作用。
雖然僅僅是兩個月的實(shí)習(xí)時間,但是我從中獲益良多。不但是專業(yè)知識的一次實(shí)戰(zhàn)考核,還使我更明確了維修后期工作者所要肩負(fù)的責(zé)任感。我還需要更多的鍛煉和知識上的積累,為了有一天我能夠勝任這一職業(yè)。我相信無論我的明天會怎么樣,我都會堅強(qiáng)的面對。因?yàn)?---永遠(yuǎn)只有你去適應(yīng)這個社會,而不可能是這個社會去適應(yīng)你。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)3
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
為期六周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,為了讓我們能適應(yīng)廠里的工作,廠里特別要求我們參加實(shí)習(xí)后再安排具體的工作,在這期間我們主要實(shí)習(xí)的是車工和數(shù)控。我們在師傅們耐心細(xì)致地指導(dǎo)下,很順利的完成了各項(xiàng)實(shí)習(xí)內(nèi)容,并且基本上都達(dá)到了師傅預(yù)期的實(shí)習(xí)要求。雖然這幾個星期的金工實(shí)習(xí)是對我們的一個很大的考驗(yàn),很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是我們在學(xué)到了知識的同時還充實(shí)了自己的動手能力。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成機(jī)械基本訓(xùn)練的重要必修課。好多人都有這樣的評價:現(xiàn)在的大學(xué)生好多都是高分低能,動手能力太差勁了?墒墙鸸(shí)習(xí)卻正好給我們補(bǔ)上了這一課。金工實(shí)習(xí)不僅可以讓我們獲得機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解機(jī)械制造的一般操作,而且還可以提高自己的機(jī)床操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了我們的實(shí)踐能力,培養(yǎng)了我們的素質(zhì)。在學(xué)校我們就有參加金工實(shí)習(xí),這次的實(shí)習(xí)更具有針對性,是對過去所學(xué)的鞏固和擴(kuò)展。通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多………
安全第一
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的!這是每個師傅給我們的第一忠告。在工業(yè)安全科目中,我們便被安排去看一個安全方面的錄像。錄像里詳盡的播放了許多工種的要求和安全處理,像電焊、氣焊,熱處理等?粗僮髂敲磸(fù)雜的機(jī)器還有許多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。看完錄像后,我們在車間里,聽師傅講解有關(guān)工業(yè)安全方面的知識?粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)安全的重要性,工業(yè)安全知識是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備知識,對于草擬或一個企業(yè)的安全條例,減少工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是非常重要的知識,如果不掌握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以安全總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來認(rèn)真,嚴(yán)肅。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的六周!
車削加工
車工要求較高的手工操作能力。通過師傅的講解,我們除了了解以前從課本上就知道的車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,還知道了廠里車床的功能、構(gòu)造和運(yùn)行情況。師傅最后給我們示范了以前在學(xué)校沒用到的幾種型號車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨(dú)立工作,雖然在學(xué)校也有實(shí)習(xí)車工,但操作技術(shù)不怎么熟練,經(jīng)過幾周的車工實(shí)習(xí),我們最后各自獨(dú)立的完成了實(shí)習(xí)任務(wù),以前不知道的不會的也都有了了解,能加工的零件種類也多了。
本次實(shí)習(xí)感想:
時光如流水,兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期兩周的金工實(shí)習(xí)給我體會頗多,我主要從以下幾點(diǎn)展開。
1、通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、實(shí)習(xí)過程中制訂的學(xué)生實(shí)習(xí)守則,加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進(jìn)作用。
5、培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
6、這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎,同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)4
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,但通過這次實(shí)習(xí)所給我?guī)淼囊磺袝镜暮头菚镜闹R將永遠(yuǎn)留在我記憶里,也毫無疑問,它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當(dāng)初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實(shí)習(xí)期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導(dǎo),尤其是對各種機(jī)器的示范操作,讓我在最短的時間內(nèi)學(xué)到了很多現(xiàn)代先進(jìn)工業(yè)技術(shù)的知識。還有經(jīng)常與同學(xué)對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個人所學(xué)到的,還有同學(xué)們非常有創(chuàng)新的想法。總之,非常感謝這次金工實(shí)習(xí),非常感謝為我們作指導(dǎo)的老師,還有一起努力的同學(xué)們,F(xiàn)在就在這里寫這份實(shí)習(xí)報告,既是對金工實(shí)習(xí)的一次總結(jié),一次整理,也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
實(shí)習(xí)中的心得和體會,經(jīng)驗(yàn)是從實(shí)踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術(shù)的精通,技術(shù)最終要應(yīng)用于生產(chǎn),就避免不了要解決很多實(shí)踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠(yuǎn)比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時,授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實(shí)際的操作過程中的經(jīng)驗(yàn)積累就顯得非常重要了,初級的焊工要具備一到三年的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時間來積累經(jīng)驗(yàn),才算一個合格的焊工,可想而知,經(jīng)驗(yàn)的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時候,也真正感受到了這一點(diǎn)。焊柄的握法,焊條的`應(yīng)該保持的角度和高度
通過為期兩周的金工實(shí)習(xí),學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識,也得到了很好的動手鍛煉機(jī)會,加強(qiáng)動手能力。
首日的安全教育中,展示了實(shí)習(xí)過程中應(yīng)注重的問題,也播放了一些事故發(fā)生的片段,使我們了解到金工實(shí)習(xí)不是絕對安全的,有許多地方一不小心就會發(fā)生意外,出現(xiàn)嚴(yán)重后果,甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情,需要認(rèn)真了解工種的特點(diǎn),時時留心,不能馬虎了事和麻痹大意!
這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造,機(jī)床操作的車工、銑工,以及由電腦控制的數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。
鉗工:利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削-鋸-銼削-劃線-銼削-打孔-螺紋加工,按著這幾個工序,一天下來,做好了一個。效率很低,卻能親自動手,初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。
焊接:包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時,如何引弧,如何運(yùn)動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,通過練習(xí)都有所把握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進(jìn)焊絲的方法,經(jīng)常出現(xiàn)粘絲,焊出工件質(zhì)量不高。
化學(xué)加工:整個加工過程工序較多,而且要一步步地做。稍不小心可能就會使整個工件報廢;瘜W(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。通過處理改變材料表面的特性,提高材料的功能。
鑄造:因?yàn)橹挥幸粋下午的緣故,只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很要害,太干時會粘得不夠牢固,會出現(xiàn)"一盤散砂",嚴(yán)重影響鑄件質(zhì)量。
車工:介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注重的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件。利用車床可以車出許多端面、螺紋、槽等,是使用較普遍的機(jī)床。
銑工:與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。
數(shù)車和數(shù)銑:都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運(yùn)動,加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但通過電腦操作,只需設(shè)定工作程序,就可以自動加工,而且加工精度比手動的要高,效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進(jìn),是技術(shù)進(jìn)步的體現(xiàn)?稍谝延锌梢杂脭(shù)控的機(jī)床的情況下,有些地方仍需使用手動的。除了成本問題,也有技術(shù)上的限制,究竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來取代。
電火花加工:電火花加工是在加工過程中通過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進(jìn)加工的一種工藝方法,與其它的利用金屬切削加工原理完全不同!所使用的電火花成形機(jī)床也是數(shù)控的,操作上也比較方便。利用電流就可以金屬表面加工出一般機(jī)床難以加工成形的外形圖案。
金工實(shí)習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識,可都只是初步的學(xué)習(xí),大概了解操作方法和工作原理,與真正的熟悉把握存在很大的差別,無法想提并論?蛇@次實(shí)習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同,平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識,只是"紙上談兵",對實(shí)際生產(chǎn)了解得極少!即使是實(shí)驗(yàn),也只是在實(shí)驗(yàn)室里苦干。而這次金工實(shí)習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識,更重要的是提供了一個我們可以親自動手體驗(yàn)的平臺,在實(shí)踐中學(xué)習(xí)。通過動手,讓我們迅速把握相習(xí)的理論知識,也驗(yàn)證了這些知識。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)5
實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的標(biāo)準(zhǔn),作為一名機(jī)械專業(yè)的在讀本科生,在諳熟了專業(yè)基礎(chǔ)課的資料后,于大二上學(xué)期在百忙的學(xué)習(xí)中抽空開始了金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí),開始了理論結(jié)合實(shí)踐學(xué)習(xí)的途徑。
根據(jù)學(xué)院的安排,機(jī)類專業(yè)實(shí)習(xí)為期四周,第一周為鉗工(焊工、熱處理);第二周為銑工(鑄工、磨工),第三周為數(shù)控機(jī)床實(shí)習(xí)(分為計算機(jī)自動編程數(shù)控銑、手動編程數(shù)控車、線切割);第四周為車工。
第一周上午先進(jìn)行崗前安全培訓(xùn),使我們懂得了基本的車間安全操作規(guī)程;其中:機(jī)床工作過程中必須有人值守;測量和對工件進(jìn)行重新裝卡必須停車操作兩點(diǎn)車間安全紀(jì)律異常值得注意。另外,對于車床,開車前用于卡緊工件用的三抓卡盤上的扳手必須去下。
鉗工實(shí)習(xí)開始,我們在技師的指導(dǎo)下,拿起鋸子,端起銼刀;按圖樣的要求加工錘頭。錘頭的加工分為劃線、鋸斷、銼削三種操作。將長條六面體的兩端銼平后,圖上龍膽紫溶液,在劃線平臺上用劃線尺進(jìn)行劃線,劃線時緊靠在直角方磚上以保證垂直。
鋸切起鋸時,左手拇指抵住劃線處,起鋸角x~x度,保證垂直,輕輕用力起鋸。起鋸?fù)瓿珊,改平。推進(jìn)式用力,會拉時應(yīng)盡量輕,速度不宜過快。斷鋸時,更應(yīng)輕慢。
最磨洋工的要數(shù)銼削了。推銼時,左腳在前,身體傾斜x度。右手握刀靠腰,左手抵住端平。身體順勢向前推銼的同時,下壓力從左手漸漸過渡到右手堅持平整。
在錘頭的兩個主要面上,需花費(fèi)將近兩天的時間才得以完成,然后是“表面功夫”,用小銼刀和砂紙進(jìn)一步將表面修平,擦光。鉗工的實(shí)習(xí),讓我明白了吧鐵杵磨成繡花針需要多少工夫。
焊工的實(shí)習(xí)是電焊操作。(由于氣焊操作的危險性更大,未能被允許操作,我深感遺憾)絕緣手套和防護(hù)面罩是電焊工的基本安全防護(hù)用具。帶上手套,操作還算靈便;而戴上頭罩,則眼前完全一片漆黑。我們練習(xí)了焊條的裝卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下幾點(diǎn):1、每次焊完后,焊芯融化比藥皮多,縮進(jìn)藥皮內(nèi)部一段,而藥皮本身不具有導(dǎo)電性,所以起焊時先應(yīng)輕敲除去剩余的藥皮方能起焊。2、電弧放電的距離有嚴(yán)格的限制,焊中應(yīng)堅持距離和角度,緩慢平移。3、一旦粘焊后,電流很大,發(fā)熱很快,焊條在短時間就會到達(dá)很高的溫度。應(yīng)左右擺動,順勢拔下,若無法拔下,則應(yīng)盡快取下焊槍,稍待冷卻后,雙手用力左右擺下。
熱處理的工序主要有淬火和回火,淬火使材料變硬變脆,回火降低脆性并消除內(nèi)應(yīng)力。在實(shí)習(xí)用的x號鋼上,淬火采用中溫淬火,在電爐里加熱至x度,并保存其溫度在x度以上浸入冷水淬火,(加熱時間不宜過長,溫度不宜過高,必免過燒和過熱)加熱結(jié)束打開爐門時,熱對流和輻射均很強(qiáng)烈,要迅速操作,堅持淬火前溫度。
實(shí)習(xí)用的x號鋼,在常溫下為亞共析鋼,其組織結(jié)構(gòu)為珠光體,在加熱到x度以上是轉(zhuǎn)化為奧氏體。堅持高溫不變時,進(jìn)行淬火,得到淬火馬氏體。進(jìn)一步回火后,轉(zhuǎn)化為回火馬氏體,其組織有必須的脆性,但硬度夠高,適合制造錘頭等需要高硬度的結(jié)構(gòu)。而中溫回火得到回火托氏體,韌性好,可制成彈簧等需要彈性工作的結(jié)構(gòu)。在更高的溫度下進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理,得到綜合力學(xué)性能優(yōu)良的索氏體,適用于各種桿。軸、齒輪等機(jī)械制造。
第二周以普通銑飽床的實(shí)習(xí)為主,也穿插有鑄工和磨工。
銑削加工是機(jī)械冷加工中最為普遍,最為常用的加工方法,機(jī)件中的各種平(曲)面、盲(通)孔、臺階、槽,均可由銑床加工完成。銑床分為立式和臥式兩種,立式17炒菜使用的帶柄銑刀形狀類似于鉆頭,而臥式銑床所使用的圓盤銑刀形狀類似于鋸片17
根據(jù)實(shí)習(xí)中所要求的圖樣,我們用圓柱形毛料加工兩個零件,一是長方體(圖樣名稱為“六面體”,即我們鉗工實(shí)習(xí)時制錘頭的毛料),二是帶槽的短軸。
此兩個零件在立式銑床上完成,均采用平面銑削法和自動進(jìn)給,較為簡單,便于初學(xué)者操作。對此,需要注意的地方有以下幾點(diǎn)。
一、所有回轉(zhuǎn)機(jī)床工作必須排除頭發(fā)的危險,禁用手套,開車對刀。
二、立式銑床在進(jìn)行周銑進(jìn)給方式必須逆銑;以保證銑削平穩(wěn)和防止工件移動。在開車銑進(jìn)的過程中,如需清掃鐵屑或涂抹冷卻液,則毛刷與銑刀的接觸方向應(yīng)與之旋轉(zhuǎn)方向相反,否則易由毛刷將手卷入,發(fā)生事故。
三、機(jī)械加工的功率較大,加工完成后工件往往溫度較高,應(yīng)稍作冷卻以防止?fàn)C傷。
此外,我還發(fā)現(xiàn)一個趣味的現(xiàn)象,在銑削完成后,由于工件受熱和轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的感應(yīng)電磁場,被磁化能夠吸附起不少的鐵屑。
铇床的作用較銑床來講較少,僅適宜加工平面以及通槽,铇刀在滑枕的帶動下進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動是铇床的主運(yùn)動,而工件的水平運(yùn)動是其輔運(yùn)動。雖铇床的應(yīng)用范圍不及銑床廣泛,加工效率也較銑床低下,但其成本和維護(hù)費(fèi)用較低,對于鑄件等有堅硬氧化層的工件,铇刀的切削能夠跳過以減少刀具的磨損。
經(jīng)過仔細(xì)的觀察比較,我發(fā)此刻銑、铇床上,同樣是額定電壓xxV、功率xxKW、三角形三相接法的交流異步電動機(jī),也有區(qū)別,铇床的電動機(jī)體積較大,其銘牌參數(shù):自重xKG、額定電流xA;而銑床的電動機(jī)體積較小,其銘牌參數(shù):自重xKG,額定電流xA。之所以铇床要采用更大的電動機(jī);是因?yàn)殍槾驳闹鬟\(yùn)動是滑枕帶動刀具的往復(fù)運(yùn)動,負(fù)載不恒定,而铇削量大時,要有更大的動力儲備。
鑄工是將鑄砂在模型內(nèi)壓制成所需的形狀,取出模型后,將沙箱拼合,再往里澆注鋼水,生成基本外形的粗加工方法。
鑄工又稱為“泥沙工”,工作環(huán)境滿是泥沙,較為骯臟。但對于我這種從小酷愛玩沙,至今還有玩沙癮的人來說,臟不算什么。
加入工件位于沙箱底部,裝滿砂,用沙錘從邊緣至中心,依次從輕到重把砂砸實(shí)。砸的力度可著實(shí)得考究:太松了,砂會散箱,而太緊了;由于砂中的潮氣無法排出,又會在成形工件表面留下氣孔。最終是翻箱拼合,沿著實(shí)現(xiàn)劃好的泥線將兩箱拼合,雖然箱子較一般鑄工的小,但裝滿沙子還是端著有些吃力,且一旦放下就不能再挪動,有些難度。
磨工不是“磨洋工”,而是機(jī)械制造中最常用的精加工工藝,在磨床上進(jìn)行操作還是很方便快捷的。
對于普通磨床,加工的形位公差等級能夠到達(dá)x級,光潔度亦可達(dá)x~x級。并且由于磨床的砂輪沒有固定形狀的切削刃,所以能夠加工很硬的物體,這是磨床較其它機(jī)床的固有優(yōu)勢。
磨工屬于精加工,為了獲得光潔的表面,避免裝卡損傷;磨床的裝卡普遍采用平面磁吸式;另外,磨床產(chǎn)生的熱量較大,必須采用切削液冷卻。
磨工的實(shí)習(xí)安排得過于簡單,師傅也說“別看你們是學(xué)機(jī)械的,也是每人都在同一塊廢鐵的同一面磨兩下”沒有成品零件,本次實(shí)習(xí)的意義在于學(xué)會正確操作磨床。
第三周實(shí)習(xí)的資料叫“數(shù)控”,全稱計算機(jī)繪圖與數(shù)控機(jī)床的編程操作。數(shù)控機(jī)床的核心部件為計算機(jī),較普通機(jī)生產(chǎn)效率高,精度(品質(zhì))高,對勞動力的需求少,適宜現(xiàn)代機(jī)械大批量生產(chǎn)。帶有自動換刀和自我診斷功能的數(shù)控加工中心,在更大程度上節(jié)省了操作維護(hù)成本。
實(shí)習(xí)的資料主要分為數(shù)控銑床和數(shù)控車床兩部分。數(shù)控銑床用于生產(chǎn)三位零件,其操作程序及參數(shù)較為復(fù)雜,所以采用xx三位繪圖軟件繪制計算機(jī)圖樣,再由計算機(jī)自動轉(zhuǎn)換為數(shù)控銑床能夠識別的程序代碼。
xx的繪圖與已學(xué)會的xx三位繪圖如軟件比較操作效率高,當(dāng)然上手門檻也較高。具體表此刻xx先繪出大體形狀,在進(jìn)行數(shù)值約束。而xx每畫一步都輸入準(zhǔn)確的數(shù)值坐標(biāo)。xx由逐個平面繪制“草圖”,而xx一次性繪制投影(主要是俯視)圖。
在xx中,“關(guān)聯(lián)輸出”主要為了使矢量操作特征樹的結(jié)構(gòu)嚴(yán)整合理。以便分析復(fù)雜圖樣。“關(guān)聯(lián)輸出”默認(rèn)是打開的,在繪制需要修剪的元素中,或需要刪除的基準(zhǔn)參考元素,必須必須記得先關(guān)掉。
在數(shù)控銑的創(chuàng)新繪制圖樣上,我完成了兩個。第一個像一個小喇叭,內(nèi)不是一圈圈密密麻麻的臺階構(gòu)成近似光滑的圓錐面,每個臺階高僅xx毫米。其刀痕至密,視覺沖擊力很強(qiáng),很是“壯觀”。在繪制過程中,圈與圈之間過于密集,在屏幕的顯示分辨率的限制下,已出現(xiàn)嚴(yán)重的混疊現(xiàn)象,鼠標(biāo)的操作分辨率也難以滿足要求。對此,我對圖樣進(jìn)行適當(dāng)放大操作,關(guān)于超出屏幕范圍怎樣數(shù)清第幾圈,我采用每xx圈畫正字標(biāo)記法,完成繪制后在清除?傊,此圖樣的繪制費(fèi)時費(fèi)力,是對耐心和細(xì)心的極大考驗(yàn)。
此圖樣由于過于復(fù)雜,逐圈銑削測算需獨(dú)占銑床xx個小時。最終繪制了簡單的骷髏頭圖樣,以保證大家按時完成任務(wù),對此我感到幾分可惜。
數(shù)控車床與普通車床也各有異同,相同之處是加工回轉(zhuǎn)類工件,而不一樣之處也是先進(jìn)之處;能夠兩軸聯(lián)動加工更復(fù)雜更精確的曲線回轉(zhuǎn)截面。
數(shù)控車床其編程操作坐標(biāo)是二維的,分別是沿工件回轉(zhuǎn)半徑反方向的xx軸和刀架向外的xx軸。二維坐標(biāo)在編程方面便于手動進(jìn)行,直接在機(jī)床操作面板上輸入程序更為快捷,無需計算機(jī)軟件繪圖。
程序的代碼與語法上,“Gx”是自動分段車削,Gx是“直線車削”,而“Gx、Gx”分別是逆、順時針圓弧截面車削等等。
程序的編寫過程過于簡單,資料太少,以至于實(shí)習(xí)過程有過多的空余時間和休息時間。實(shí)習(xí)開始的頭一天“新官上任三把火”,教師強(qiáng)調(diào)了很多關(guān)于紀(jì)律的注意事項(xiàng),也暫時的沒收了某位同學(xué)的撲克。但嚴(yán)格的紀(jì)律并沒有持續(xù)多久。很快,教師也默許和放任了同學(xué)們在二樓的研發(fā)室大聲喧嘩,大打撲克。
我感到了厭倦;獨(dú)自走出研發(fā)室,來到一樓半(樓梯上),透過車間一扇較小的窗來偷學(xué)車間里師傅操作機(jī)床的方法步驟。怎料到,僅僅不足五分鐘的時間,看完師傅調(diào)配完一桶切削液,就被發(fā)現(xiàn)了。師傅毫不領(lǐng)情的大聲斥責(zé),并將我趕回了二樓。
這一來,我感到了些許委屈、不解和郁悶。因?yàn)閹煾档墓芾聿坏珱]有盡到本應(yīng)完成的義務(wù),反而無辜的挫傷了我求學(xué)的動力?v觀古今中外,之所以西歐北美的制造加工技術(shù)發(fā)達(dá);除了有先進(jìn)科學(xué)理論的指導(dǎo)外,跟著熟練技師現(xiàn)場實(shí)習(xí)學(xué)習(xí)也是十分重要的一面。我理解師傅手頭的忙碌和心底的厭煩。但我并未步入車間,僅在外邊隔窗觀望,并不妨礙操作,亦無安全隱患,至少不應(yīng)被批評。
數(shù)控機(jī)床還有一項(xiàng)為“線切割”即數(shù)控電火花線切割機(jī)。線切割經(jīng)過電火花的放電燒蝕形式對工件切削加工;工件的材質(zhì)過硬,過脆;又或是過軟黏性太大,都無關(guān)緊要;只要求工件具有必須的導(dǎo)電性。
切削時,工件連接正極,細(xì)線連接負(fù)極,在電火花的放電形式下,電子束由細(xì)線放出,打在工件上,溫度可達(dá)xx~xx度,對于熔點(diǎn)高的鎢鋼同樣適宜。
線切割最適宜切割平面薄板,對于立體零件,僅能夠加工母線為直線的部分。
最終一周是普通車床的實(shí)習(xí),車床以工件的回轉(zhuǎn)為主運(yùn)動,所以也只能加工回轉(zhuǎn)類零件;具體包括內(nèi)外圓柱面,內(nèi)外圓錐面,內(nèi)外螺紋和成型面等。
根據(jù)實(shí)習(xí)的圖樣,加工的零件有錘柄(與鉗工的錘頭配成錘子)和一個短軸。
車工的實(shí)習(xí)安全隱患多,師傅再三說要異常謹(jǐn)慎,因超xx%的實(shí)習(xí)事故來自車工。例如:床尾架砸落、膝蓋誤頂啟動手柄,三抓卡盤扳手忘記取下,物件從床頭箱落入回轉(zhuǎn)部位等等易發(fā)事故;為此,我們警鐘長鳴,牢記于心。
錘柄分為尾部裝飾球面,兩端直徑不等的圓柱面,一段圓錐面,還有最重要的配合螺紋部分。全部在車窗上完成。
錘柄的車削過程較為簡單,主要分為處理毛料,粗車、精車三步完成。使用高速鋼車刀時,車削速度不宜過快;異常是精車時,速度過快表面會很粗糙。
實(shí)習(xí)的加工速度很慢,為了照顧我們新手,在確保安全的基礎(chǔ)上,還留有很大的余量。在一旁的年輕師傅調(diào)侃道:“你們實(shí)習(xí)不講效率當(dāng)然能夠,但就你們這速度,別說私營企業(yè),就連共產(chǎn)黨企業(yè)他也耗不起……”車床自動進(jìn)給的的速度被調(diào)整得過慢,并且由于我所在的一組起步較晚,進(jìn)度落下了不少。為了趕上進(jìn)度,在操作技能稍微熟練后,我自行嘗試了調(diào)高轉(zhuǎn)速至xx轉(zhuǎn),增加背吃刀量和采用手搖快速進(jìn)給,同時涂抹切削油,,控制適宜的連續(xù)速度使得車削堅持輕微冒煙為止,這時車削溫度大約在xx~xx度,已接近高速鋼車刀xx~xx度的承受上限。此時雖車出的表面較為粗糙,但也滿足粗車快速去除材料的要求。
而精車就沒辦法了,為了保證其表面粗糙度貼合要求,只能一刀刀慢慢車削。另外,在批量快車的過程中,我也有操作的失誤:在切削短軸的過程中,端面與一側(cè)的大徑同軸度要求在xx毫米以下,應(yīng)一次裝卡車削完成,我略顯貪多貪快,把組里的xx件分批裝卡做完;導(dǎo)致重復(fù)裝卡精度難以保證。沒辦法,只能降低精度要求,從已車好的面定心來裝卡,勉強(qiáng)完成了幾個短軸。
實(shí)踐出真知,苦練強(qiáng)才能。很快,為期4周的金屬工藝學(xué)實(shí)習(xí)即將結(jié)束。在實(shí)習(xí)過程中,我不僅僅明白了機(jī)械零件生產(chǎn)的主要過程,也基本能夠自主熟練的操作機(jī)床。多一分仔細(xì),少一分驕傲;多一些執(zhí)著,少一些魯莽。愿謹(jǐn)慎治學(xué)的態(tài)度,能伴隨我今后的求學(xué)之路。最終,向本次金工實(shí)習(xí)的教師、師傅們,由衷的說一聲,您們辛苦了。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)6
經(jīng)過兩周的金工實(shí)習(xí),我對車間的工種有了基本的了解,并且掌握了基本的機(jī)車操作技巧。實(shí)習(xí)階段包括車工、鑄工、鉗工、數(shù)控加工、壓力加工這些工種,以下是我對各個工種的總結(jié)。
車工是利用機(jī)車對鋼鐵材料進(jìn)行成型制造,一般是對零件的粗加工。車工機(jī)車可以進(jìn)行手動操作,也可進(jìn)行自動操作。進(jìn)行操作之前,要注意安全,比如穿工作服,帶帽子。下面講一下對零件的加工成型。首先打開機(jī)車電源,選定欲加工的鐵棒,先用工具把轉(zhuǎn)動輪擰開,再將加工品裝入輪夾中,最好露出五十厘米,然后一定要擰緊,之后記得把擰緊工具拔出。 接著是切割刀具的選擇,刀具有切割平面的,有切割外圓的。實(shí)習(xí)期間加工了一個螺柱,首先要切割出一個平面,使之光滑,接著切割大外圓,用外圓刀。再接著切割小圓,只需切割小段距離即可。還需要切割倒角,長度為一毫米。完后斷開電源,移出切割刀。用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo),如不達(dá)標(biāo)還需繼續(xù)加工。當(dāng)加工完成后,將零件割斷。待零件冷卻后再將零件裝入轉(zhuǎn)輪中,注意應(yīng)擰住零件的小圓部分,完全擰住。接著切割倒角,長度為一毫米。完成后用游標(biāo)卡尺測量零件是否達(dá)標(biāo),這樣一個零件就加工好了。如果要給零件鉆孔,則需要鉆孔工具。開始鉆孔時,先用鉆具慢慢鉆出一個小凹坑,完成后再用手慢慢轉(zhuǎn)動把手,使鉆頭慢慢往里。切忌每鉆入五個毫米,就要迅速抽出鉆頭,用冷卻液將鉆頭冷卻,零件也要進(jìn)行冷卻。然后反復(fù)操作,直到鉆到預(yù)定深度。車工講究耐心與細(xì)致,操作時一定要精神集中。
鑄工是將鑄件高溫?zé)t后,利用鑄造工具將鑄件捶打成型的工種。其講究力道恰好,捶打時機(jī)選好。鑄造時要佩帶眼鏡,手套,穿工作服。這次要鑄造一個馬釘,要與樣品基本一致。首先,選用一根約三十厘米,直徑約一厘米的鐵棍。然后用錘子將其打直,放入火爐中煅燒。打開火爐時,應(yīng)先將電源按鈕斷掉,使電流示數(shù)為零。再打開火爐門,放入鐵棍,關(guān)好門。大約五分鐘后,取出鐵棍,用鉗子迅速夾緊鐵棍移到鐵墩上捶打。先捶打鐵棍兩邊的尖端。尖端形狀大致為四棱錐型,長度約五厘米。切忌當(dāng)鐵棍不再燒紅時,繼續(xù)捶打,否則尖端會裂開,完后繼續(xù)放入火爐中。取出后,捶打兩個直角,直角處要用力捶打,直到形成直角。完成后觀察馬丁是否彎曲,要將馬丁打直。捶打時要夾緊鑄件,防止其脫手。鑄工還可以利用機(jī)器鑄造,機(jī)器名為空氣錘,操作時要小心?諝忮N一般加工比較粗大的材料,加工材料也應(yīng)該放入火爐中燒紅。捶打時加工材料應(yīng)保持正立,以免滑脫飛出。操作過程手腳并用,精力集中。壓力加工其實(shí)和鑄工相差不大,本質(zhì)上是一樣的,也是利用壓力對材料加工使之成型的工程。
數(shù)控加工是利用電腦程序?qū)C(jī)床進(jìn)行操作,完成對零件的加工的工種。數(shù)控加工比較省力,方便,快捷。進(jìn)行操作時,打開電源,安裝好待加工材料。首先,應(yīng)進(jìn)行對刀,選取一個參考點(diǎn)。一般選擇材料的邊緣為參考點(diǎn),Z為0,X為材料直徑,這樣方便計算。對刀完成后,就要進(jìn)行編程了。其實(shí)也不難,就是按照加工零件的步驟進(jìn)行編程。G00 X_ Z_ F_是迅速定位某點(diǎn),G01 X_ Z_ F_為直線插補(bǔ)以直線方式迅速移動到指定位置,G02為順時針,
G03為逆時針,還有很多這樣的編程語言。編程完成后應(yīng)該檢查程序是否正確,正確后才可以進(jìn)行加工。加工過程應(yīng)時刻不離機(jī)床,以免機(jī)床出現(xiàn)意外。數(shù)控技術(shù)也可以在電腦上模擬,將程序編好后可以觀察模擬操作過程。編程是需要耐心的,也需要認(rèn)真細(xì)致,否則很容易使程序出現(xiàn)錯誤。
鉗工是以銼刀為工具對零件進(jìn)行的手工加工的工種,可以對零件進(jìn)行細(xì)加工。鉗工全為手工,操作要求細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)。本次加工的任務(wù)為制造一個底面邊長為一厘米的六棱柱,材料是一個高約五厘米,直徑約兩厘米的圓柱。首先,使用鉗架把圓柱固定好,鉗住圓柱的外圓周的一半,用力夾緊,不要使之加工時出現(xiàn)松動。姿勢為右手拿銼刀,左手托于銼刀前端,腿成弓步,身體保持穩(wěn)定。接著用銼刀加工出一個寬為一厘米的平面,即做出一個棱面。手拿銼刀要平行用力,慢慢進(jìn)行加工,加工時要注意觀察棱面是否水平,棱長需要一厘米,且要保證筆直。加工完一個面后,再加工第一個面的對稱面,注意該面應(yīng)該與第一個面平行且對稱,這個面的加工極為重要,關(guān)系到整個零件加工好壞。完成后到第三個面,這次應(yīng)該夾住第一個與第二個面的對角線,對接下來它們的鄰面進(jìn)行加工。以此類推,繼續(xù)加工剩下的棱面,加工面應(yīng)該兩兩對稱,否則必須重新加工。操作時謹(jǐn)記銼刀需平行用力,對整個棱面進(jìn)行加工,不要心態(tài)浮躁,應(yīng)該保持耐心,嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。
焊工是利用焊棒熔化將金屬物件連接的工種。進(jìn)行焊接操作前,應(yīng)該穿戴手套,工作服以及墨鏡。本次需要在鐵板上制作出五根焊條痕跡,要求美觀均勻。首先,需要打開電源,用電焊夾夾緊焊條。先將焊條尖端點(diǎn)觸一下鐵板,讓尖端燒紅,焊接時需用防護(hù)面具。接著,保持焊條與鐵板成六十度角,尖端與鐵板大約為兩毫米,進(jìn)行焊條熔化操作,最好應(yīng)該事先做好標(biāo)記,以便知道應(yīng)該到哪里停止。移動焊條時應(yīng)該十分緩慢,焊條長度約一厘米,高約五毫米,焊接痕跡大約為焊條長度的三分之一,此時需恰好熔化完一根焊條,一直做出第五根焊條痕跡。完成后用小錘子敲打焊條表面,使其表面的氧化物脫落,注意應(yīng)該做好防護(hù),防止高溫脫落物飛濺傷人。期間還學(xué)習(xí)了電氣切割,利用氧氣與乙炔混合,發(fā)出高溫火焰,對金屬進(jìn)行切割。這個操做比較危險,需要謹(jǐn)記操作技巧,佩帶防護(hù)眼鏡。首先打開氧氣與乙炔的氣瓶,最先打開切割工具乙炔旋鈕,然后扭開氧氣旋鈕,用火柴點(diǎn)火。調(diào)節(jié)下端的氧氣旋鈕,使火焰成淡藍(lán)色,接著對待鐵板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后加大氧氣量,此時應(yīng)該扭動上端的氧氣旋鈕。調(diào)節(jié)好火焰后,火焰噴頭與鐵板大約一厘米,切割速度比較緩慢,注意觀察火星狀況,火星應(yīng)該為大量的濺出。若遇到突然熄火的情況,應(yīng)該迅速關(guān)掉乙炔旋鈕,以及氧氣旋鈕。操作時不要懼怕,只要態(tài)度嚴(yán)謹(jǐn),一般是可以操作好的。
銑工是利用銑刀對零件進(jìn)行的粗加工,一般為加工零件的表面,使之平整。本次任務(wù)為加工一個零件的表面中央,制作出一個凹槽與一個凸槽。首先選擇一個正方體,要求表面較平整。注意選擇一個基準(zhǔn)面,該面需要做底面,因此需要平整。零件需要加緊,不能出現(xiàn)松動。下面加工一個凹槽,凹槽長度要求為十四毫米,深度為兩毫米。接著做出凹槽的一邊,銑刀直徑為十二毫米,先做出十二毫米的凹槽,接著做剩下的兩毫米。完成后對零件表面進(jìn)行加工,稱之為過刀,只需加工出過刀痕跡。要是零件在銑刀左邊,應(yīng)該從零件右上端直角
進(jìn)行加工;要是零件在銑刀右邊,應(yīng)該從左下端直角進(jìn)行加工。銑刀加工速度保持為四十每分鐘,需要進(jìn)行自動加工,這樣才能得到平整的零件表面。接下來就是加工凸槽了,首先要做出一條凸槽的邊,然后做出另一條,得到一個凸槽的形狀,長度十四毫米,高兩毫米,完成后加工剩下的零件表面。凹槽與凸槽加工方法基本一致,注意在操作時需要測量零件長度是否達(dá)到要求。每次加工的深度最好取一毫米,如果取得過大,容易造成銑刀斷裂。
這次金工實(shí)習(xí)掌握了幾種常見工種的基本操作技巧,如果需要深入了解,還需繼續(xù)學(xué)習(xí)。實(shí)習(xí)期間我認(rèn)真學(xué)習(xí),嚴(yán)謹(jǐn)操作,很好的掌握了師傅教給的技巧,在此向師傅表示感謝。今后會不斷學(xué)習(xí),要更進(jìn)一步掌握深層次的技術(shù),為工業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)7
實(shí)習(xí)總結(jié)時間總是過得很快,轉(zhuǎn)眼間8天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。回首看看已經(jīng)過去了的8天實(shí)習(xí)生活,心中不免感慨萬千。在這次金工實(shí)習(xí)中,我們學(xué)到了很多以前在書上學(xué)不到的東西,同時也加深了以前很多學(xué)過但不是很了解的東西的理解。這些所有學(xué)到的東西將永遠(yuǎn)留在我的記憶中,當(dāng)然,他們肯定也會給我未來的生活和工作帶來很多的益處。通過自己的勞動所獲得的錘子也讓我們在勞累中體會到了成功的喜悅,這將是一段美好的回憶。
一,我們所做的工作
1,鍛造。一開始老師說到鍛造實(shí)際上就是打鐵,有很多同學(xué)就顯得不以為然,認(rèn)為打鐵這樣粗俗的工作讓我們這些大學(xué)生來做簡直就是對我們的一種侮辱,但是當(dāng)我們實(shí)際接觸到這種工作的時候,我們就開始改觀了。鍛造就是將原材料打造成毛坯,讓我們在以后的工作之中使用。也就是我們以后實(shí)習(xí)的基礎(chǔ)材料。在鍛造中最重要的工具是氣錘,并不是我們傳統(tǒng)意義上的錘子。這種錘子在打擊的時候很注重人的穩(wěn)定與平衡性,需要我們將雙手?jǐn)[平,并做一定速度的往復(fù)移動,但是又不能讓我們的夾鉗接觸到錘子,否則由于重鈍力很容易使自己的手受傷。這其中原材料的的煅燒溫度也很關(guān)鍵,太高了不行,難以控制氣錘的輕重。太低了又不能打出形體來。一般是燒到鐵成亮黃色為宜。在煅燒后還要把外面的一層氧化層抖掉。
2,磨床和銑床。這一道工序由于時間很少,老師僅僅讓我們認(rèn)識了一下各個設(shè)備的構(gòu)造作用和簡單的操作技術(shù),在這兩中機(jī)床中由于涉及到電動機(jī)和鋒利的刀具,所以最重要的是安全操作以及選擇正確的刀具進(jìn)行不同需要的加工。
3,電焊。電焊是一種比較危險的工種,但是只要我們按照要求去做,這又是一種比較安全的工種。在電焊過程中主要要保護(hù)自己的眼睛,因?yàn)樵陔姾高^程中產(chǎn)生的強(qiáng)光會對我們的眼睛造成很大的傷害。所以我們一般都要佩帶防護(hù)眼罩,這樣可以保護(hù)我們的眼睛。在電焊操作過程中我們?yōu)榱朔乐篂R出來的火星燙傷手,還要戴手套。整個操作過程要膽大心細(xì),掌握一個焊條離需焊接工具的高度要適當(dāng),即不能讓焊條粘在工具上,也不能離工具太高。同時焊條的移動速度要適當(dāng),不能太快,也不能太慢,當(dāng)然在我們看來能夠慢下來是最重要的,我們心里一般都有陰影,所以會不自覺的快起來。焊接出來的條紋要均勻并形成一條條弧型形狀。
4,鉗工。鉗工是我們在這個實(shí)習(xí)工程中時間最長的一個工種,同時也是我們老師要求最嚴(yán)格的地方。它是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。在鉗工中主要的是做好準(zhǔn)備工作后才能進(jìn)行,比如說畫線,打樣沖,測量工件尺寸,在什么地方什么時候使用什么工具,這些都要有比較清晰的認(rèn)識,做的時候按照步驟去做,才不會手忙腳亂,忘了這里忘了那里。導(dǎo)致最后做出來的東西既不符合工藝要求,又沒有實(shí)用價值。
5,鑄件。鑄件在機(jī)械生產(chǎn)和加工過程中一個十分重要的步驟,同時他的工作也比較復(fù)雜。在實(shí)習(xí)工程中老師主要給我們介紹了造型這個步驟,并且要求我們實(shí)踐。整個鑄件的過程主要就是要思考和細(xì)心。
要先思考這個模型怎么才能造型出來,比如說應(yīng)該在哪里開澆灌的位置,如何取出模型才不會損傷整個鑄 件。然后就是在制作的工程中要十分的細(xì)心,在哪里重打,哪里輕打,怎樣打,這都需要細(xì)心。
6,車工。車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。 這也是我們所實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。在這個過程中,我們主要是要確定尺寸的精密性,因?yàn)楹苌俚囊粋誤差就可能導(dǎo)致整個產(chǎn)品的不合格。與此同時,注意安全。
二,實(shí)習(xí)過程中所意識到的不足
1,動手能力很弱。一直都是在學(xué)校學(xué)習(xí),很少接觸社會,父母也很少讓我們做這些事情,所以在實(shí)習(xí)的時候往往就不知道怎么下手,一出小點(diǎn)錯,就手忙腳亂,不知道如何處理,不是忘了這就是忘了那。開始十分熟悉的步驟也不能很順利的做出來。所以應(yīng)該加強(qiáng)我們所學(xué)知識與實(shí)際相結(jié)合的時間,培養(yǎng)我們的動手能力。
2,組織紀(jì)律較差。這是一個比較普遍的問題,從老師的口中我們也知道了一些以前學(xué)生的事情。由于一直在學(xué)校學(xué)習(xí),沒有見過這么多的機(jī)械設(shè)備,所以有很多人就十分興奮,喜歡這里摸摸,那里碰碰,雖然沒有造成什么事故。但是在工作過程中的一些不講衛(wèi)生,亂扔紙屑的現(xiàn)象還是經(jīng)常出現(xiàn),還有的人提前下課,喜歡在工作的時候離開自己的工作位置和其他的人聊天。有人喜歡在實(shí)習(xí)的地方大聲的喧嘩,在老師講解的時候擅自離開去操作機(jī)器。在放學(xué)以后很少有人能主動留下來打掃衛(wèi)生,有的人甚至連自己工作臺的衛(wèi)生都沒有搞好就走了,還要老師一再的要求和提醒。所以我們應(yīng)該加強(qiáng)組織紀(jì)律的學(xué)習(xí),培養(yǎng)良好的組織紀(jì)律性和公德意識。
3,基礎(chǔ)不是很扎實(shí)。這一點(diǎn)在車工和鉗工實(shí)習(xí)的時候體現(xiàn)的最明顯。幾乎所有的人都很難回答出老師在講解的時候提出的問題,而這些問題又是我們以前所學(xué)過的知識。所以我們還應(yīng)該加強(qiáng)基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí),鞏固我們的基礎(chǔ)知識。為今后進(jìn)入社會良好的適應(yīng)社會的工作和生活打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。
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三,實(shí)習(xí)過程中所學(xué)到的做人和做事的道理
1, 知識只有在經(jīng)歷了實(shí)踐的檢驗(yàn)以后才能夠成為自己的。以前都很困惑,我們化學(xué)專業(yè)的學(xué)生為什么要進(jìn)行機(jī)械專業(yè)的金工實(shí)習(xí),直到在進(jìn)行了這次實(shí)習(xí)之后,才明白這個實(shí)習(xí)的重要性,我們化學(xué)專業(yè)中經(jīng)常討論到化工設(shè)備如何如何樣,應(yīng)該怎么安裝,但是從來不知道這些設(shè)備是如何制造出來的。我們總以為在《化工制圖》中學(xué)的東西不可能在實(shí)際生活與工作之中應(yīng)用到。直到這個實(shí)習(xí)進(jìn)行以后。比如在鉗工的過程中,我們很少想到一個小的錘子居然要那么多的步驟,在一個小小的方鐵上我們要運(yùn)用我們所學(xué)的制圖知識繪制很多條線,然后再根據(jù)這些線來進(jìn)行鋸、銼、鉆等工作。每一道工序都要膽大心細(xì),不然就會花費(fèi)幾倍的功夫去做,而且還做不好。我的錘頭做的不怎么好,就是因?yàn)檫@個原因。我這時候才感覺到我們從書上學(xué)到的東西與現(xiàn)實(shí)的差距,因?yàn)闀系臇|西是永遠(yuǎn)也不會讓我們體驗(yàn)到這些東西的。這也許就是書與現(xiàn)實(shí)的差距吧。每次想到我們現(xiàn)在學(xué)的東西與現(xiàn)實(shí)的差距,都不知道該怎么辦,幸虧有了這次實(shí)習(xí)。
2,在任何事情中我們都應(yīng)該仔細(xì)的觀察問題,用科學(xué)的方法來思考問題、解決問題。就像在鑄件的工作中,老師風(fēng)趣的講述和嚴(yán)格的要求,讓我也學(xué)到了很多東西,比如說如何在使用鑄造工具的時候,如何使用,為什么這樣使用都是有依據(jù)的,而不會是憑空想象出來的,就連一個非常普通的工序,就像在刮平鑄件表面的沙子的時候所使用的工具應(yīng)該是倒三角擺放的,我們之所以選用倒三角擺放,就是因?yàn)榈谷呛芷椒(wěn),同時倒三角的斜坡使得刮的時候更省力。這只是最平常的一個例子,之中的道理卻非常復(fù)雜。
老師告訴我們不應(yīng)該放棄和忽視每一個細(xì)小的問題,因?yàn)樗械闹卮蟮膯栴}都是由這些細(xì)小的問題堆積起來的。在鑄件的時候,老師還常常告訴我們要用哲學(xué)的方法來思考和解決問題,要抓住主要矛盾,抓住矛盾的主要方面,比如在平整造型平面的時候,我們?yōu)榱撕每炊檬制秸,但是卻是透氣性能不好。因此此時我們就應(yīng)該抓住主要矛盾,看矛盾的主要方面了,我們應(yīng)該在兩者之間找到一個最佳的平衡點(diǎn),重點(diǎn)照顧透氣性能的好壞,因?yàn)檫@關(guān)系著造型的質(zhì)量和成敗。
3,很多事情并不能以我們的想當(dāng)然來思考和理解它。電焊在我們平時看來是一個比較危險的工作,但是有一句話叫做沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán),直到我開始接觸這門工作,才知道其實(shí)這并不是想象中的那樣危險,只要按照步驟來進(jìn)行就沒有什么危險。在電焊的工作中同樣需要膽大心細(xì),掌握一個高度適當(dāng)和一個移動速度適當(dāng)就可以基本成型,這之后就有很多同學(xué)認(rèn)為電焊也不過如此。其實(shí)這并不是一個焊工的條件,老師說一個焊工要拿到證至少需要兩到三年的學(xué)習(xí),從理論知識到實(shí)踐,每一個方面都必須十分清楚。只要想到要天天在一塊鐵板上那樣機(jī)械的重復(fù)一樣的事情,那不是什么人都能夠做到的,所以現(xiàn)在的高級的焊工十分緊缺,當(dāng)然待遇也十分的豐厚。一個焊工如此,在生活中的很多事情更是如此,粗看起來很難,進(jìn)入角色很容易,但是要做好做精就十分困難,所以對于每一件事情我們都應(yīng)該客觀的去看待和理解它,而不應(yīng)該以想當(dāng)然的態(tài)度來對待它。
4,越是高級的工作越能體現(xiàn)出基礎(chǔ)的重要性。在車工的工作中老師這樣教育我們,很多同學(xué)都認(rèn)為基礎(chǔ)在高技術(shù)的工種里面不適用,其實(shí)一開始我也這么認(rèn)為,但是在車工中我發(fā)現(xiàn)自己錯得很厲害。在車工中有很多事情是一般人都能完成的,但是前提必須是你對車床的個各個部分的功能十分的了解。在實(shí)習(xí)的過程中有很多同學(xué)連游標(biāo)卡尺都不知道怎么使用,不知道怎么讀數(shù),我自己在計算尺寸的時候也經(jīng)常出現(xiàn)錯誤,一個問題老半天也想不出來原因是什么。其實(shí)這些計算和工具的使用都是我們以前最最基礎(chǔ)的知識,但是我們卻很少重視他。所以在實(shí)習(xí)的時候就錯誤百出。
四,金工實(shí)習(xí)的建議
1,建議今后有更多的類似的實(shí)習(xí)讓我們?nèi)プ觯@樣我們可以更多的接觸社會,接觸實(shí)際。加深我們對所學(xué)習(xí)的知識的理解,提高我們運(yùn)用知識的能力。
2,建議以后更加好的組織實(shí)習(xí),讓我們的學(xué)生能夠有組織的有次序的進(jìn)行實(shí)習(xí)。
總之通過這次實(shí)習(xí),我真的是受益匪淺?粗约阂徊揭徊阶龀鰜淼腻N子,心中油然升起一種自豪的感覺。這是我所勞動的成果?粗瑢W(xué)們的笑臉,我又深深的感受到了這種氣氛。謝謝這次實(shí)習(xí),他讓我們這群整天在課堂里學(xué)習(xí)的人多了一次接觸實(shí)際的機(jī)會。
整個實(shí)習(xí)期間,我們得到了湖南大學(xué)的各個老師的悉心教導(dǎo),從原理到實(shí)際操作,從實(shí)習(xí)中到生活中,他們在在實(shí)習(xí)中嚴(yán)格要求我們的同時又十分關(guān)心我們在湖南大學(xué)那邊的生活。因?yàn)槲覀儾皇菣C(jī)械專業(yè)方面的學(xué)生,所以在實(shí)際操作之前,他們總是不厭其煩的給我們講解一些十分基礎(chǔ)和重要的原理知識,并不時和我們互動,引導(dǎo)我們積極的思考。更讓我們感動的是他們不僅在學(xué)習(xí)上關(guān)心我們,他們還經(jīng)常詢問我們在那邊吃午飯的地方,告訴我們應(yīng)該在哪里吃午餐,在哪里休息。從他們的身上,我們不僅僅掌握了很多實(shí)際的工業(yè)操作技術(shù)知識,還學(xué)會了很多做人的道理?傊浅8兄x學(xué)校給我們這次實(shí)習(xí)的機(jī)會,同時也感謝那些指導(dǎo)我們的那些湖大的老師們。在實(shí)習(xí)結(jié)束之后,同學(xué)們都感覺到很舍不得。現(xiàn)在在這里總結(jié)了以下幾點(diǎn)心得和體會,其實(shí)心目中也很感慨,就當(dāng)是對這一次實(shí)習(xí)的一次總的整理和紀(jì)念吧!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)8
在我們都還沉迷在書堆題庫時,“金工實(shí)習(xí)”已經(jīng)來臨了,林聲強(qiáng)。在實(shí)習(xí)正式開始的前幾天,班主任告訴我們要注意實(shí)習(xí)安全,在實(shí)習(xí)時多鍛煉自己,頓時,心里多了一份沉重,更多了一份期盼,因?yàn)槲覀儾坏珪ピ鲩L自己的知識,增加自己的實(shí)踐能力,更是去體驗(yàn)生活——一種不同于書堆電腦式,而是嚴(yán)謹(jǐn)?shù),辛苦又充?shí)的生活……
實(shí)習(xí)的第一天:這一天是我印象最深的一天。
實(shí)習(xí)的第一課是安全教育課,當(dāng)我們還處于對實(shí)習(xí)的向往的時候,當(dāng)我們還覺得實(shí)習(xí)可能很好玩的時候,安全教育老師給我們重重地敲了一下警鐘——安全第一!由于我們是和機(jī)器打交道,如果不注意操作規(guī)程和操作規(guī)范,就很有可能造成事故,嚴(yán)重地話甚至造成無法想象地后果,聽著老師講解各種安全事項(xiàng),看著注意事故的錄像,我們默默的在心里告誡著自己:一定要嚴(yán)守紀(jì)律,規(guī)范操作,嚴(yán)防事故的發(fā)生,讓我們有一個即能學(xué)到知識又能鍛煉自己實(shí)踐能力,又安全又難忘的實(shí)習(xí)!在安全教育課后我們進(jìn)行第一個工種的實(shí)習(xí),汽車。
汽車,這是一個能強(qiáng)烈滿足我們好奇心的工種!我們平日經(jīng)常見到的汽車的漂亮外表里究竟怎樣的一個結(jié)構(gòu)呢?為什么駕駛員對駕駛室各種控件的操作就能讓汽車完成各種各樣地動作呢?讓我們用自己的雙手來揭開它的神秘面紗吧!老師先跟我們比較詳細(xì)地講解地汽車主要部件地工作原理,但可能是未有親身體驗(yàn),不容易很好地掌握,于是老師就指導(dǎo)我們分別拆裝差速器,化油裝置,點(diǎn)火系統(tǒng)……漸漸明白了汽車是如何進(jìn)行換向,如何進(jìn)行油氣混合,如何點(diǎn)火……每拆裝一個部件,每明白一個原理我們都禁不住“哦!哦!哦!”的感嘆!在好奇心得到暫時地滿足的時候我們又問了許多日常中遇到的關(guān)于汽車的問題,老師都給我們詳細(xì)的解答,讓我們終于對汽車的工作原理有了初步的了解,讓我們明白看似不復(fù)雜的東西里面其實(shí)是有著極其精密的結(jié)構(gòu)的呢!!
鉗工,這一天是印象中比較辛苦但收獲頗豐的一天!
雖然只有一個上午的實(shí)習(xí)時間,但這短短的一個上午卻教會我們?nèi)绾斡梦覀兊碾p手去成為一個“能工巧匠”!當(dāng)我們踏進(jìn)實(shí)習(xí)車間時,讓我們感到意外的是看不到大型的機(jī)床擺在我們面前,只有那一張張裝著臺虎鉗的工作臺。當(dāng)我們都處于疑惑中時,實(shí)習(xí)老師告訴我們今天我們就要用自己的雙手來對工件加工,用雙手?在這樣一個機(jī)器的時代還要用雙手來加工嗎?可是老師的一番話卻讓我們擺脫了這種疑問:無論哪一個優(yōu)秀的加工師傅都是手工加工的好手,因?yàn)橛行┕ぜ菬o法用我們現(xiàn)有的機(jī)器來加工的,這就要求我們要有比較好的手工技能,而且這無疑也是鍛煉我們吃苦能力的一個好機(jī)會呢!我們的任務(wù)是把一個圓棒磨出一個六邊形來!這對平時沒怎么從事手工勞作的我們來說,可是一個小小的挑戰(zhàn)呢!我們先要把圓棒用鋼鋸鋸出11cm的一段,然后用銼刀把它修整成一個正六面體,當(dāng)整個車間只有鋼鋸的鋸銷聲,銼刀的銼銷聲,劃規(guī)的劃線聲,我知道在我們的汗水,手上的水泡,將給我們不單是我們的“結(jié)晶”—六面體,更多的是對精愈求精的追求和對耐勞精神的培養(yǎng)!老師允許我們那我們的“成果”作為留念,這讓我每次看到它是心里都有一種說不出的感慨———用自己的雙手加追求的精神就可以創(chuàng)造出自己希望的東西來!
短短的十幾天轉(zhuǎn)眼就過去了,我們先后還實(shí)習(xí)鍛造,銑工,熱處理等等;叵肫饋矸路鸷苌儆址路鸷芏,我知道少的是實(shí)習(xí)的時間很少,我們學(xué)到的也可能只是皮毛中的皮毛,但很多的可能就是我們心靈的體會,因?yàn)樵谶@樣一個特別的十天里,我們有過汗水,有過微笑,有過獨(dú)立,有過合作,有過同學(xué)的用心求學(xué),有過老師的悉心教導(dǎo),這所有的一切都要我們有了一次真實(shí)的機(jī)會去體驗(yàn)了不同于我們課室的生活——一種辛勤勞作,嚴(yán)守規(guī)程,勤于創(chuàng)新,善于創(chuàng)新的偉大的工人階級的生活!我想我會把這特別的過程寫進(jìn)我的記憶中,讓它在時間中得以沉淀,得以發(fā)光!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)9
這一周我們參加了金工實(shí)習(xí),原來實(shí)習(xí)生活并不是我之前所想象的那樣,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,也并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。雖然很累,但卻讓我們受益匪淺,不管是從工具的認(rèn)知和使用上,還是從制作工件和判斷工件上,我們都增長了不少知識。
一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科學(xué)生來說,也是特別的寶貴。因?yàn)檫@是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們的知識水平,也因?yàn)槲覀冊谶@學(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
可以說剛踏進(jìn)這個實(shí)習(xí)的地方之前,我們完全對鉗工和機(jī)加工以及這些工程程序上所使用的工具一無所知。為了讓我們有個初步的了解,我們觀看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的知識和金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片。從觀看碟片,我們認(rèn)識了什么是鉗工,什么是機(jī)加工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。也了解了鉗工的主要內(nèi)容是為劃線、鏨削、銼削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋等等,了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
然后,我們明確了此次實(shí)習(xí)的3個任務(wù):一個六角螺母,一個螺釘和一個考核工件。
雖然這些工具看起來很容易操作,但實(shí)際上,動起手來,這并非一件容易的事。例如剛開始的挫平面,我盡量按照碟片中介紹的方法去使用銼刀,但是總感覺與自己的付出不成正比。后來經(jīng)老師的耐心的講解,才知道自己加工的姿勢和部位均有錯誤之處。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。其次學(xué)會剛使用銼刀不可急要求速度,必須先熟悉拿刀方法和挫的姿勢,慢慢挫,找平衡的感覺和姿勢。當(dāng)銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,覺得平穩(wěn)了就稍加點(diǎn)力壓刀,盡量保持刀面的平穩(wěn),不然稍有傾斜挫出來的面就不平了,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加,銼刀返回時不施加壓力。于是我按照老師教的這個辦法操作,經(jīng)一再地調(diào)整以后終于慢慢地進(jìn)入狀態(tài)了。后來我發(fā)現(xiàn)其實(shí)不一定都完全按老師說的做的進(jìn)行,基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。我也領(lǐng)悟到起步確實(shí)是難,要熟悉后保持著那個姿勢和力度,不斷的重復(fù)著。盡管如此,我還是漏洞百出,特別是在檢測環(huán)節(jié)就可以發(fā)現(xiàn)存在很多問題。眼見的不一定真實(shí),要用實(shí)際去證實(shí)它。我們能做的是盡量減小縫隙,設(shè)備和技術(shù)的原因,但是誤差還是比較大的。就是在這種反復(fù)地檢測和修正中終于學(xué)會了挫平面。
有些同學(xué)說畫線部分是最輕松的,但其實(shí)畫線部分也容易錯漏百出,我們必須嚴(yán)格按照老師說教的方法操作。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,除了要確保所要的尺寸精確外,還必須留有一定的工作余量,以方便后面的據(jù)工件和銼削。所以說畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。
如果說鋸工件是體力活,那么畫六邊形和如何保持工件成六邊形就是腦力活了,我們更必須嚴(yán)格按照老師教的方法和操作技巧才能做出一個標(biāo)準(zhǔn)的六棱柱。但事實(shí)上據(jù)鋸子,也是講究訣竅的,據(jù)鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條,還可加少量機(jī)油。剛開始看著自己因鋸功不行而嚴(yán)重變形的工件,保持工件成六邊形就成了我一個最大的苦惱。后來經(jīng)老師的教導(dǎo)和反復(fù)的調(diào)整下,工件也逐步成型。
接下來就是鉆孔、鉸孔、倒角、攻螺紋。首先應(yīng)夾緊工件,對準(zhǔn)中心點(diǎn),慢慢把鉆頭手柄壓下。在鉆孔的同時還要不時地加水冷卻,以確保熾熱的鐵絲條傷到人。一兩分鐘就鉆通了,純手工打磨和機(jī)器打孔的效率對比,更深體味機(jī)械化的必要了。端面倒角,銼刀45度傾斜,弧線運(yùn)動銼刀,讓端面邊形成近似圓形。攻螺紋先用一椎再用二椎,用一攻的是時候先進(jìn)一段就退幾下,以便鐵屑下落。雖然最后鉆孔環(huán)節(jié),孔有點(diǎn)不是很在正中間,不過整體感覺不錯,這是我們第一次勞動的結(jié)晶。看著我們在自己的作品,我們每個人都感到無比的自豪。當(dāng)然其中少不了老師的功勞,每每我們出現(xiàn)錯誤或者很疲憊時,都能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
最后在老師和同學(xué)的幫忙下,第二件作品、第三件作品也順利完成了。每一次都有進(jìn)步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進(jìn),使我又多了一份自信。從這一點(diǎn),我真摯地對老師表示再一次的感謝,而這感謝并不是一聲“老師!謝謝您!”就可以完全表達(dá)的。
這次金工實(shí)習(xí),我們學(xué)了不少的課外知識,有些東西更是讓我們終身受益。雖然我們是非機(jī)械專業(yè)的,但是這次實(shí)習(xí)讓我們懂得學(xué)習(xí)的可貴,學(xué)習(xí)和打磨平面一樣要有一絲不茍的精神才能做到最好,同時還要讓我們認(rèn)識到動手的重要性。只是一味的學(xué)習(xí)理論,那也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,沒有實(shí)際的體驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力,這都需要理論與實(shí)際相結(jié)合。更需要頭腦和雙手的配合。
金工實(shí)習(xí)鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對鉗工實(shí)習(xí)的重要意義有了深刻的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力,使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合。鞏固了我們所學(xué)的知識,同時讓我們學(xué)到了老師的敬業(yè)精神。老師不厭其煩的給我們查找操作中的錯誤。我們還發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神,促進(jìn)了同學(xué)們之間的友誼。
這一周的實(shí)習(xí)是短暫和辛苦的,但是我學(xué)到的東西是寶貴的,不僅讓我們了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,也培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。讓我體會到了做一個工人的辛苦與快樂,同時也鞏固了自己的知識,這一切都給我留下了美好的回憶。鉗工實(shí)習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識,也認(rèn)識到現(xiàn)代化工具的必要性和重要性。鉗工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會到人生的意義——世間無難事,只要功夫深,鐵杵磨成針!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)10
兩周的金工實(shí)習(xí)最終落下了帷幕,經(jīng)過這兩周的學(xué)習(xí),我們獲得了在平時的學(xué)習(xí)中所難以獲得的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),對現(xiàn)代工業(yè)制造技術(shù)也有了初步的認(rèn)識,金工實(shí)習(xí)報告——張新。動手本事在實(shí)踐中得到了鍛煉,對理論知識水平的認(rèn)識也隨之得到了加強(qiáng)。
這次的金工實(shí)習(xí),既學(xué)習(xí)了較傳統(tǒng)的如熱處理、鑄造成型、車工、銑工等制造工藝,還了解了數(shù)車、數(shù)銑、數(shù)控線切割等線代技術(shù)與傳統(tǒng)工藝相結(jié)合的新工藝,同時還對Solidworks、Powermill等軟件的使用有了初步了解,同時還學(xué)到了消防,火場逃生的基本知識。這些學(xué)習(xí)使我們受益匪淺,多角度了解了現(xiàn)代機(jī)械加工制造工業(yè)的各個重要組成部分。
在實(shí)習(xí)過程中,我們首先學(xué)習(xí)了機(jī)械操作過程中所需注意的安全問題,看著那一個個活生生的例子,事實(shí)也證明這是十分必要的,在隨后的實(shí)際操作過程中,我們都提高了警惕,努力使自我動作合乎安全規(guī)范。我們也認(rèn)識到,只要操作步驟,動作合理規(guī)范,拋開客觀因素,是幾乎沒有什么危險的。最初,我們所學(xué)習(xí)的是車工和銑工這兩種制造工業(yè)中最基礎(chǔ)的工藝,對這兩種重要的機(jī)床有了初步了解和認(rèn)識。剛剛接觸到機(jī)器時,我們的心里尚是有一些忐忑,但很快就被初步嘗試的快感所代替了。我們認(rèn)真地操作機(jī)器,仔細(xì)打磨著凝結(jié)著自我心血和汗水的勞動成果,盡管加工出來的東西不盡人意,但我們的心中還是充滿了愉悅,體會到了實(shí)習(xí)所帶給我們的歡樂。
隨后,我們學(xué)習(xí)了Solidworks,Powermill這兩種軟件的使用。它們都是此刻廣泛使用的兩種圖形處理軟件,具有方便、簡單、功能強(qiáng)大等優(yōu)點(diǎn),因而獲得廣泛的應(yīng)用。尤其是Powermill,我們經(jīng)過編寫程序來加工零部件,并在電腦上進(jìn)行模擬加工,一邊模擬找出程序中的錯誤,一邊進(jìn)行改正和完善,方便、快捷
同時,我們還接觸到了比較尖端的快快速成型技術(shù),只需在電腦中繪制好模型,利用特殊石膏材料,便可迅速完美無缺地將模型制造完成。這在國內(nèi)尚屬尖端,還未大規(guī)模推廣使用,但我以看到了未來它將要發(fā)揮的巨大作用。同時,我們接觸到將傳統(tǒng)車床與現(xiàn)代技術(shù)完美結(jié)合的數(shù)控車床,它主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控線切割三種,只需提前編寫好程序,機(jī)器便能夠自動加工,無論是加工精度還是工作效率都得到了極大的提高。它讓我看到了在新時代的環(huán)境下,用現(xiàn)代技術(shù)來對傳統(tǒng)工藝進(jìn)行改造所將創(chuàng)造的巨大價值,即使是所謂“夕陽”產(chǎn)業(yè),也還有極大的潛力和價值,來適應(yīng)社會的發(fā)展和需要。
同時,我們實(shí)習(xí)了熱處理和鑄工這兩個工種。它們都算是比較有歷史的工種了,因而也散發(fā)這別樣的韻味。雖然它們相對而言比較臟和累,但初次接觸的我們卻很感興趣。熱處理是指將剛在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。我們明白了它各步驟的原理以及具體操作方法。懂得了根據(jù)所需不一樣零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,來采用不一樣的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火等。另外,我們還學(xué)會了經(jīng)過火花來辨別鋼的含炭程度,對鋼的顯微組織的觀察方法以及對鋼的硬度的測定方法。鑄造是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得必須形狀和性能鑄件的成型方法。初看鑄工,似乎很是簡單,但簡單的原理卻能鑄造出不簡單的零件。
另外,經(jīng)過安全知識培訓(xùn),我還了解到在工業(yè)生產(chǎn)中所需注意到的一些安全問題,這些都是十分實(shí)用的知識,如搬運(yùn)安全,消防安全以及火場逃生技巧等。我們學(xué)會了滅火器的使用方法,保養(yǎng)以及面臨火災(zāi)威脅時如何安全脫身的技巧,由于以前的不重視,這些知識對于我們來說都是十分匱乏的,經(jīng)過培訓(xùn),我們有了一種耳目一新的感覺,這些知識技巧,無論我們以后從事的是什么職業(yè),對我們的工作生活中都是大有裨益的。
金工實(shí)習(xí)僅有短短的十天時間,十個工種也只是其中的一部分而已,可是它卻是我們從各個方面和角度了解了現(xiàn)代機(jī)械制造加工工業(yè)。中國是一個制造業(yè)大國,有世界工廠之稱,加入WTO,制造業(yè)更是得到了飛速發(fā)展。社會的要求使得我們更應(yīng)當(dāng)注重金工實(shí)習(xí)。這十天學(xué)習(xí)給我們帶來的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),鍛煉和培養(yǎng)了動手本事,對理論的理解也得到了促進(jìn)和加強(qiáng),這些都是我們應(yīng)對未來挑戰(zhàn)去贏得競爭的優(yōu)勢。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)11
金工實(shí)習(xí)是本學(xué)期最重要的一次實(shí)習(xí),在金工實(shí)習(xí)前就聽師兄說過,金工實(shí)習(xí)很辛苦,特別是金工實(shí)習(xí)里的鉗工實(shí)習(xí),更是辛苦,時光匆匆,歲月如梭!轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人——李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!
我們實(shí)習(xí)的第一天看了關(guān)于金工實(shí)習(xí)的有關(guān)的知識與金工實(shí)習(xí)過程中的注意事項(xiàng)的碟片?吹侥秋w轉(zhuǎn)的機(jī)器、飛濺的鐵花,令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是,那飛轉(zhuǎn)的機(jī)器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的金工實(shí)習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會不激動萬分呢?
我暗暗下定決心:我會做得最好的!
金工實(shí)習(xí)是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生必修的實(shí)踐性很強(qiáng)的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在金工實(shí)習(xí)過程中通過獨(dú)立地實(shí)踐操作,將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐等有機(jī)結(jié)合起來的,進(jìn)行工程實(shí)踐綜合能力的訓(xùn)練及進(jìn)行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生的必修課,非常重要的也特別有意義的必修課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
這次我們金工實(shí)習(xí)的主要任務(wù)是當(dāng)一名鉗工。這次金工實(shí)習(xí)不僅學(xué)習(xí)到了鉗工的基本操作,更重要的是鍛煉了自己的意志,讓自己深切地體會到了工作的艱辛!
金工實(shí)習(xí)總結(jié)12
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名金工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力,F(xiàn)進(jìn)行實(shí)習(xí)報告如下。
一、實(shí)習(xí)概況
金工實(shí)習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生,十分重要的也特別有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。
金工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣,我們便開始了我們的實(shí)習(xí)。首先是在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項(xiàng),我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。
事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。
同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)該直線往復(fù),不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
三、實(shí)習(xí)心得
金工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
一個星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實(shí)踐動手能力。使我們更好的將理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)13
持續(xù)五周的金工實(shí)習(xí)終于結(jié)束了。剛開始聽到這詞時有點(diǎn)小小的興奮,因?yàn)樽约阂恢倍疾辉趺聪矚g純理論性的學(xué)習(xí),以前中學(xué)做實(shí)驗(yàn)之類的大部分都是老師在上面做,我們只能在下面一飽眼福。所以我的實(shí)踐活動基本為零。這次的金工實(shí)習(xí)讓我特開心。雖然自己的動手能力很爛,但這畢竟也需要培養(yǎng)嘛。
在這五周內(nèi),我們先后進(jìn)行了鉗工、電焊、普通車床和數(shù)控機(jī)床的實(shí)習(xí)操作。在完成這些貌似很簡單的任務(wù)后我算是學(xué)到了不少有用的東西。也更加讓我對實(shí)地操作與理論之間的差別有了更加深刻的了解。下面我就這次金工實(shí)習(xí)做一個簡短的總結(jié)報告。
第一周進(jìn)行的是鉗工,雖然自己早就做好了心理準(zhǔn)備,但一天下來還是把我弄的夠嗆。不過我還是比較喜歡這種感覺的。鉗工是件吃力的活,用鋸條截鋼板,雖然自己曾經(jīng)看見過老爸用那東西,感覺也并不是很難,但真正到自己動手的時候就有些吃力啦。比如說鋸條的安放方向問題,而且拉鋸條也是需要有一定的水準(zhǔn)的,一不小心就很容易把鋸條給弄斷了。
對于這點(diǎn)我的人品還是蠻不錯的;旧蠒r沒浪費(fèi)啥材料。還有就是那什么機(jī)械制圖,本來我的空間想象能力就特爛,高中的空間幾何第一次考試就很榮幸地被老師抓去談過話,。不過還好老師講解的還是比較詳細(xì)的。在實(shí)際操作過程中,由于剛開始沒有考慮清楚,結(jié)果弄出來的"產(chǎn)品"相當(dāng)不合格,兩個套件不是很配套。中間的縫隙留的比較大,后來由于時間問題也就沒有去重新制作,勉強(qiáng)算是完成了任務(wù),雖然說不是很perfect。第二周我們那組搞的是電焊,記得當(dāng)時好像是下了點(diǎn)小雨。這老天真不給面子,你也索性下大點(diǎn)哈,這樣我想就不用去了吧!?不是我不想去,是因?yàn)檫@鉗工的確超級沒勁。操作簡單,又沒啥過程的。
整天在那拿著焊條擺弄,還得帶上那個什么保護(hù)眼睛的東東,工作時還得帶上手套,很無聊沒意思。雖然以前我每次看到別人在弄電焊時看到那火花總是會情不自禁地把頭轉(zhuǎn)過去看看。不過這東西學(xué)起來還是相當(dāng)簡單的,不過要真的練到那種爐火純青的境界還是需要一段時日的哦。對于焊工我印象比較深刻的是當(dāng)時我突發(fā)奇想,看見那鐵片邊上有個大半圓弧形空洞,于是就想試試看能不能把它給補(bǔ)上。結(jié)果技術(shù)沒練到家把那周圍的鐵片給熔化啦,這空洞當(dāng)然是越弄越大了。結(jié)果只好向那老師請教了一翻,明白了補(bǔ)洞的方法技巧。還知道了怎么看焊接的效果。也算得上是收益頗豐啦。第三周做的是普通車床。
以前一直有種疑問,啥叫車床啊?對這個詞聽的還是比較多的。但并沒有真正理解過。這次的練習(xí)算是讓我對其又有了更加深刻的理解。這次我們的任務(wù)是制作兩個模具。上午的還是比較簡單的。不過因?yàn)樯婕暗綑C(jī)械制圖,剛開始還是讓我愣了一會兒,不過后來和大家一起討論著制作了一個出來后,基本上我是對其了解了個八九不離十。應(yīng)該說機(jī)床操作還是蠻有意思的。我的第一個成品在最后時刻一不小心從空而降,結(jié)果給摔了個兩半,直接把我給悲劇死了。
不過后來的操作還是很成功的。老師經(jīng)常過來指導(dǎo)指導(dǎo),想出問題都難啊。這一次我算是對那個機(jī)械制圖有了點(diǎn)了解,還有車床上那些烏七八糟的按鈕也算得上是在心里有了個底。能夠掌握基本的操作方法和一些安全方面的知識。對了,還有那些測量工具,的確是有點(diǎn)讓我費(fèi)勁。剛開始的時候大腦不怎么好使差點(diǎn)給算錯了。還好反應(yīng)及時才沒造成大的失誤。第四周是數(shù)控機(jī)床的理論知識學(xué)習(xí),第五周是上機(jī)操作。由于上機(jī)操作還沒有進(jìn)行,所以俺的總結(jié)也就暫時寫到這為止吧!不過上機(jī)操作肯定比普通車床更加fun的。就讓俺先期待下吧。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)14
五月,在南校區(qū)校工廠進(jìn)行了為期三周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鋸、銼、鏨、鉆、車、銑、刨等7個工種,還簡單地了解數(shù)控機(jī)床加工技術(shù)。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在6小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了三周的認(rèn)知實(shí)習(xí)。
說真的,剛開始感覺三周真的很漫長,可時光匆匆,三周轉(zhuǎn)眼間就飛逝了,現(xiàn)在回想這三周的藍(lán)領(lǐng)之行,我嘗到了:酸——嚴(yán)格的上下班和工作制度;累——手持銼刀不停地銼呀銼;辣——高速切削的精彩表演;的甜——親手制作精美的工件。
我們?nèi)サ侥闲^(qū),首先學(xué)習(xí)的是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強(qiáng),能完成某些加工所不便或難于進(jìn)行的工作,因此,目前某些機(jī)械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。
初次走進(jìn)鉗工加工實(shí)訓(xùn)樓有點(diǎn)興奮。第一天,老師給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認(rèn)識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認(rèn)識完這些后,老師開始介紹鋸了及鋸子的使用方法。教授完后就給我們布置作業(yè),要求我們鋸割一塊厚度為1mm的薄片,這就是我們的作業(yè)。我聽到此話,一下子愣住了。1mm?怎么可能鋸出來呢?老師說,如果不是這樣怎么考驗(yàn)出我們的真本領(lǐng)呢?第一次鋸割時,由于操作不熟練,我把鋸路給鋸?fù)崃,弄壞了,練了兩次后,掌握了操作要領(lǐng),也鋸出了比較滿意的薄片,完成了作業(yè)!
接下來的一個星期里,老師要求我們自己通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母;還有兩套配合的工藝品。記得最初制作螺母時,老師對我們說,工件的尺寸一定要精確,如果大小超過了公差范圍的01。mm那就要在得分的基礎(chǔ)上扣掉1分。聽了這些我擔(dān)心自己把六角螺母做小了,在從圓柱里鋸斷時就特意把厚度鋸大了2mm,然后手持銼刀打磨。一開始我還以為2mm的厚度算不了什么,很快就可以磨掉的,沒想到,磨呀磨呀,2mm的厚度居然花掉了我兩個鐘,那時我明白一個道理:原來2mm可以與2小時劃上等號的。最不幸的是,后來一不小留神把六角螺母一組對邊的直徑磨小了0。1mm,看著那個本來就不滿意的殘廢的半成品,我決定放棄它,重來!但當(dāng)我看到別的同學(xué)都差不多做好啦,我還要把那根鐵柱不平的斷面磨平,再鋸斷,再把斷面磨平,再畫線,重復(fù)做那些工序,心里開始著急!當(dāng)時真的很想放棄,想不做了。但我又不甘心交那個次品上去。同時我想起一位朋友對我說過:做一件事情,專注一點(diǎn),心里想著一定要把它做好,就一定能行的!我對自己說,冷靜點(diǎn),還有時間,還可以完成作業(yè)的!第二次做時,自己學(xué)乖了很多,每一個步驟都極為小心,盡量精確,或許是由于操作技能提高了、效率提高了。第二次制作時速度明顯比提高了,也好看多了,或許有了第一次的經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過努力,終于在規(guī)定時間內(nèi)完成了作業(yè)。
吃了這一次的虧后,我也學(xué)乖了,在后來的作業(yè)中我都認(rèn)真地計算,認(rèn)真地按老師講的步驟一步一步細(xì)心地做,再認(rèn)真測量。經(jīng)過幾天的練習(xí),效率也提高了很多,制作的工藝也越來越精確,美感系數(shù)也隨之提高!但幾天下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但看到自己平生第一次在工廠中加工制作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感,我們痛并快樂著。
鉗工實(shí)習(xí)完后,接下來的是機(jī)加工實(shí)習(xí)。我們不再像以前那樣只是穩(wěn)穩(wěn)地坐在教室里,看著老師的比劃和描繪,苦苦地思索著:到底什么是車床呀!現(xiàn)在可就大不一樣了,當(dāng)那些課本上的圖像和老師課上描繪的機(jī)器真正擺在我們面前的時候,我們是異常地興奮,看到這些曾經(jīng)在頭腦中苦苦思索可就是看不清其真實(shí)面目的家伙,我們是萬分歡喜,再想到我們不僅可以看得到它們,摸得著它們,而且我們還會學(xué)習(xí)如何去操縱它們,除此之外還會學(xué)習(xí)如何操作數(shù)控機(jī)床,我們心中的喜悅更是難以言表。
現(xiàn)在老師教導(dǎo)我們?nèi)绾稳ゲ僮鬈嚧病?chuàng)床、銑床,通過學(xué)習(xí),我們都制作了自己設(shè)計的工藝品,完成了老師布置的作業(yè)。在所學(xué)的機(jī)床中危險系數(shù)最高的是車工,那車刀在飛速轉(zhuǎn)動,但我們都小心謹(jǐn)慎,認(rèn)真地遵循老師的教導(dǎo)及安全操作規(guī)程。在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出階梯軸及其它作業(yè),但我們學(xué)得很輕松,經(jīng)過幾次練習(xí),我們已會車出符合要求的工藝品。
時光如流水,三周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期三周的金工實(shí)習(xí)給我的體會是:
、 通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
、 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。
、 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
、 這次實(shí)習(xí),讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致,不得有半點(diǎn)馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強(qiáng)不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
⑥ 在整個實(shí)習(xí)過程中,老師對我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實(shí)習(xí)守則,同時加強(qiáng)清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們,的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,的則需要我們每個人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
金工實(shí)習(xí)總結(jié)15
金工實(shí)習(xí),我們都期盼著它的到來,期盼偷懶一下,去享受工廠生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡單的事,它并不是我們的假期,更不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。
在工業(yè)生產(chǎn)中,安全要擺在第一位,是至關(guān)重要的。∵@是每個老師給我們的第一忠告。一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過了實(shí)習(xí)的兩周。
第一項(xiàng);車工
老師最先強(qiáng)調(diào)的就是安全操作規(guī)程,這是安全的需要,也是對我們的負(fù)責(zé)。車工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、上班時必須穿好工作服,女同志必須戴好工作帽。
二、開車前,先把各手柄、閘把打到空擋位置,用手扳動車頭,查看是否有妨礙之處,然后進(jìn)行低速運(yùn)轉(zhuǎn)試車
四、車床導(dǎo)軌面、刀架上不準(zhǔn)存放工件、工具、刀具等物件,腳不能放在絲杠、床面及油盤上。
五、變換轉(zhuǎn)速與進(jìn)刀量時必須停車,以防碰壞齒輪。
八、自動走刀時,必須將刀架推至與底座一樣齊,以防止刀刃未到尺寸而底座碰到卡盤上。
十、加工長、大工件時,吃刀不要過猛,剎車不能過急。
十一、加工細(xì)長棒料時,后端伸出不能過長,車速不能太高,以免開車后把料甩彎而傷人。
十三、車削時,必須加緊工件與車刀,并緊固好刀架。
十四、車床運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用棉紗擦拭工件,不準(zhǔn)用卡尺測量工件,不準(zhǔn)用手直接去清理切屑。
十七、車床地面上放置的腳踏板,必須堅實(shí)、平穩(wěn),并隨時清理其上的切屑,以防滑倒,發(fā)生事故;車床開動時不準(zhǔn)坐凳子,防止打瞌睡放生事故。
十八、嚴(yán)禁超負(fù)荷使用機(jī)床,以免機(jī)床零件損壞。
二十、修理、保養(yǎng)機(jī)床必須切斷電源。
二十一、工作完畢后,要將操作手柄打到空檔位置,尾座、中拖板、溜板箱移到后位,再拉下電閘。
二十二、將機(jī)床上的切屑、灰塵等臟物清除干凈再加注潤滑油于潤滑面上。
下午講了車削加工所用的刀具如車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。 而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。 車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。 車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。 最后,便是將工件進(jìn)行切斷了。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個叫啞鈴柄的工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,加工了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把端面的給削去了一部分!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘啊!無奈之下只好再車端面。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.。
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