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銑工實習工作總結
總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析,從而做出帶有規(guī)律性的結論,它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問題的能力,因此十分有必須要寫一份總結哦。但是總結有什么要求呢?下面是小編為大家整理的銑工實習工作總結,希望對大家有所幫助!
兩年的大學生活即將結束。為了讓我們對產品和設備有更多的了解,提高對數(shù)控制造技術的認識,加深對數(shù)控在工業(yè)各個領域應用的感性認識,開闊視野了解相關設備和技術數(shù)據(jù),熟悉典型零件的加工工藝,學院專門安排我們去一家數(shù)控機床種類較多、生產技術先進的工廠進行生產操作實踐,為以后的工作打下了基礎,最后幾個月開始了實習。
一、單位簡介
太原第一機床廠創(chuàng)建于1952年,是生產金屬切削機床的國家重點企業(yè)和山西省數(shù)控產業(yè)化基地。企業(yè)位于太原市南內環(huán)街16號,占地面積13.28萬平方米。面向街道,位于市中心區(qū)域,地理位置優(yōu)越,交通便利。企業(yè)現(xiàn)有注冊員工1293人,其中專業(yè)技術人員320人?傎Y產2.23億元,總負債1.78億元。企業(yè)擁有立式加工中心、臥式加工中心、高精度導軌磨床、大型數(shù)控龍門鏜銑床、三坐標測量儀、雙頻激光干涉儀等468套高精度加工檢測設備。并有完善的工藝保證體系和準確的測量測試手段。
企業(yè)主要產品有高、中、低檔數(shù)控車床、臥式車床、龍門框架機床三大系列,61個品種,182個規(guī)格,其中:數(shù)控車床16個品種,43個規(guī)格,跟蹤國內先進水平,市場潛力巨大;臥式車床有14個品種64個規(guī)格,性價比高,客戶滿意度好;龍門框架機床有31個品種75個規(guī)格,呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢。特別是新產品數(shù)控龍門鏜銑床不僅市場前景廣闊,而且具有知識產權和核心競爭優(yōu)勢。注冊商標為Ethereum I的產品暢銷全國各地,并出口到世界十多個國家和地區(qū)。企業(yè)技術力量雄厚,產品開發(fā)周期短,見效快。企業(yè)技術中心以其強大的科技開發(fā)能力和現(xiàn)代化的設計手段被評為省級技術中心;這家企業(yè)以誠實的經(jīng)營和快捷周到的服務而聞名。在全國大部分省、市、自治區(qū)設立了銷售網(wǎng)點,形成了長期的網(wǎng)絡體系。企業(yè)注重產品質量,于2000年通過ISO9001國際質量體系認證。
二、實習的目的
畢業(yè)實習是我們完成本專業(yè)的基礎課和專業(yè)課后,全面應用知識的重要實踐教學環(huán)節(jié)。它是機電類專業(yè)的必修實踐課,在實踐教學體系中占有重要地位。通過畢業(yè)實踐,可以在實踐中驗證、鞏固和深化自己的專業(yè)理論知識,通過知識的應用加深對相關課程理論和方法的理解和掌握。加強對企業(yè)及其管理業(yè)務的了解,將所學知識與實踐相結合,運用所學專業(yè)理論知識對實習單位各項業(yè)務進行初步分析,善于觀察、分析、比較,找出其合理性和不足。靈活運用專業(yè)知識,在實踐中發(fā)現(xiàn)和提煉問題,提出解決問題的思路和方法,提高分析問題的能力。
在這短短的幾個星期里,每個人每天都要學習一項新技術,在短短的實習時間里,我們完成了從對每一個具體操作一無所知到制作成品的過程。在老師耐心細致的指導下,我們順利完成了他們的實習內容,基本達到了老師們期望的實習要求。在實習期間,我們通過學習特納和鉗工的操作來制作自己的工件,盡管這幾周的實習是為我們準備的
的一個很大的考驗,但是看到自己平生第一次在車間中做出的工件,我們都喜不自禁,感到很有成就感。
來到工廠,首先工人_給我們上安全課,告訴我們什么可以弄什么不可以弄,一定要服從廠里還有老師的管理,并且要自己注意安全,不要到處亂跑等,還給我們說了一些活生生的事件,加強我們對安全的認識,并且還給我們說了一些廠子里的優(yōu)秀業(yè)績等,還給我們介紹了一些分廠的各種不同的地方。
接下來幾天實習老師帶領我們來到各分廠熟悉一下車工、鍛工、磨工,銑工等機械設備的構造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后實習的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解,我們熟悉了普通車刀的組成、安裝與刃磨,了解了車刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,車削時常用的工件裝夾方法、特點和應用,常用量具的種類和方法,了解了車外圓、車端面、車內孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和測量方法,了解了常用銑床、刨床、磨床的加工方法和測量方法。
比如在使用磨床機床工作時,頭不能太靠近砂輪,以防止切屑飛入眼睛,磨鑄鐵時要戴上防護眼鏡,不要用手摸或測量正在切削的工件,不要用手直接清除切屑,應用刷子或專用工具清除,嚴禁用手去剎住轉動著的砂輪及工件,開機前必須檢查砂輪是否正常,有無裂痕,檢查工件是否安裝牢固,各手柄位置是否正確。開動銑床機床前,要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常,各操作手柄是否正確,工件、夾具及刀具是否已夾持牢固等,檢查周圍有無障礙物,才可正常使用,變速、更換銑刀、裝卸工件件、變更進給量或測量工件時,都必須停車。更換銑刀時,要仔細檢查刀具是否夾持牢固,同時注意不要被銑刀刃口割傷。銑削時,要選擇合適的刀具旋轉方向和工件進給方向,切削速度、切削深度、進給量選擇要適當,要用鐵勾或毛刷清理鐵屑,不能用手拉或用嘴吹鐵屑,工作加工后的毛刺應夾持在虎鉗上用銼刀銼削,小心毛刺割手。銑齒輪時,必須等銑刀完全離開工件后,方可轉動分度頭手柄。
車工要求較高的手工操作能力。通過老師的講解,我們了解了車刀的種類,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,車床的功能和構造,老師最后給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個木模,然后就讓我們開始自己獨立實習,雖然操作技術不怎么熟練,經(jīng)過幾天的車工實習,最后還是各自獨立的完成了實習。車床運轉時,不能用手去摸工件表面,嚴禁用棉紗擦抹轉動的工件,更不能用手去剎住轉動的卡盤。當用頂尖裝夾工件時,頂尖與中心孔應完全一致,不能用破損或歪斜的頂尖,使用前應將頂尖和中心孔擦凈,后尾座頂尖要頂牢,用砂布打磨工件表面時,應把刀具移動到安全位置,不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內孔時,不可用手指支持砂布,應用木棍代替,同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時,必須集中精力,注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉的機件,如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
四、實習收獲
通過車工實習,我們熟悉了有關車工及車工工藝方面的基本知識,掌握了一定的基本操作技能,已經(jīng)會初步正確使用和操作車床,而且還增強我們的實踐動手能力,以及分析問題和解決問題的能力。
數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車床進行加工。數(shù)控機床是綜合應用計算機、自動控制、自動檢測及精密機械等高新技術的產物,是技術密集度及自動化程度很高的典型機電一體化加工設備,它與普通機床相比,其優(yōu)越性是顯而易見的,不僅零件加工精度高,產品質量穩(wěn)定,且自動化程度極高,可減輕工人的體力勞動強度,大大提高了生產效率。只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作,通過數(shù)控車床的操作及編程,深深地感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷。通過數(shù)控實習,我們了解了數(shù)控機床及數(shù)控加工概念,掌握了數(shù)控機床程序編制內容,數(shù)控實習使我們具備了一定的數(shù)控加工基礎知識,我們基本上可以能閱讀并且編制簡單數(shù)控操作加工程序,初步掌握了數(shù)控機床的操作與維護。
車工、鍛工、磨工,銑工實習是切削加工技術的必要途徑之一,可以培養(yǎng)我們的觀察能力、動手能力,開拓我們的視野,使我們平時學習的理論知識和操作實踐得到有效的結合。
在觀察的時候,我們在不懂的地方向工人_請教,明白了很多書本上沒有的東西。在聽了工人師傅的講解后,明白了一般零件的加工過程如下:
胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面
齒輪零件加工工藝:
粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。
最后我們在xx的指導下,親自加工了一個零件,使我們大家都興奮不易。
在自己親手加工的時候,很多問題都出現(xiàn)在我們的面前,使我們更加加深了各種知識的了解,在自己加工十時,使我對對刀,參數(shù)的設置,編程的要求,工藝,還有在加工中的各種操做,以及刀補的建立,還有各種參數(shù)的修改,以及各種量具的使用有了更加深刻的了解。
在實習的期間,我們還學習了數(shù)控車床、銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象,它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
實習結束了,但學習卻是永無止境,通過我實習,我學到許多知識與技術。在這次實習中我也學會了怎樣去面對失敗。實習的生活使我難以忘懷。
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