藥廠實習(xí)周記

時間：2022-08-27 02:38:47 實習(xí)周記我要投稿

藥廠實習(xí)周記集錦5篇

　　工作在不經(jīng)意間已經(jīng)告一段落了，我們既增長了見識，也鍛煉自身，是時候仔細(xì)地寫一篇周記了。千萬不能認(rèn)為周記隨便應(yīng)付就可以，以下是小編精心整理的藥廠實習(xí)周記5篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

藥廠實習(xí)周記集錦5篇

藥廠實習(xí)周記篇1

　　第一周2月16日——2月22日

　　崗位實習(xí)內(nèi)容

　　來實習(xí)的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位（手包），其主要任務(wù)是：

　　1、必須嚴(yán)格按包裝要求包裝（特殊要求參照分切計劃單備注進(jìn)行包裝）。

　�、泡p拿輕放，杜絕產(chǎn)品在包裝或轉(zhuǎn)運過程中造成的質(zhì)量缺陷（污跡、劃傷、撞傷、破損等）。

　�、撇坏贸霈F(xiàn)因包裝不及時而影響分切計劃的順利進(jìn)行。

　�、潜ＷC包裝成品的整潔、美觀。

　�、葏f(xié)助班長及整個班的人員進(jìn)行每批包裝完后的清掃工作。

　　2、及時反饋包裝備品的庫存信息

　　3、按規(guī)定的位置及要求，將包裝好的.成品擺放整齊

　　4、搞好廢膜及邊料的打包運送和地面衛(wèi)生工作

　　5、在生產(chǎn)過程中，配合班長認(rèn)真完成各項工作任務(wù)

　　6、努力學(xué)習(xí)全面提高自身素質(zhì)

　　7、積極主動配合班長搞好班組建設(shè)

　　8、及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的臨時性任務(wù)

藥廠實習(xí)周記篇2

　　片劑的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質(zhì)，如采集新鮮的動植物搗碎使用;以后逐步發(fā)展為對天然動植物藥物進(jìn)行加工。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，藥劑的制造技術(shù)也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步形成研究劑型的學(xué)科—藥劑學(xué)。片劑是在散劑和丸劑的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，由悠久的歷史，在10世紀(jì)后葉就有模印片。

　　在20世紀(jì)50年代之前，片劑的生產(chǎn)方式主要憑經(jīng)驗，關(guān)于片劑的研究水平也不高。再20世紀(jì)60年代創(chuàng)立的生物藥劑學(xué)這一學(xué)科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學(xué)的標(biāo)準(zhǔn)，對片劑質(zhì)量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。

　　改革開放以來，在生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備方面進(jìn)步也很大。如在片劑生產(chǎn)技術(shù)方面采用了新的高速攪拌制粒技術(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高;采用薄膜包衣技術(shù)，既節(jié)約工時，又提高產(chǎn)品質(zhì)量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進(jìn)水平的制藥設(shè)備，如高速自動壓片機等等。

　　近年片劑的生產(chǎn)技術(shù)和有關(guān)機械設(shè)備也有很大發(fā)展，例如各種新的制粒技術(shù)和設(shè)備，粉末直接壓片家戶和相應(yīng)的.輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設(shè)備，新型包裝設(shè)備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發(fā)展。新劑型的研究和開發(fā)已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛(wèi)生部的批準(zhǔn)生產(chǎn)，取得了可喜的進(jìn)展。

藥廠實習(xí)周記篇3

　　一、注塑機定義：

　　注射成型機（簡稱注射機或注塑機）是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。

　　注射成型是通過注塑機和模具來實現(xiàn)的。

　　二、注塑機的類型

　　注塑機的類型有:立式、臥式、全電式，但是無論那種注塑機，其基本功能有兩個：

　�。�1）加熱塑料，使其達(dá)到熔化狀態(tài)；

　�。�2）對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

　　三、注塑機的結(jié)構(gòu)和功能：

　　注塑機通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

　　（1）注塑系統(tǒng)

　　注射系統(tǒng)的作用：注射系統(tǒng)是注塑機最主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注射式3種主要形式。目前應(yīng)用最廣泛的是螺桿式。其作用是，在注塑料機的一個循環(huán)中，能在規(guī)定的時間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注射結(jié)束后，對注射到模腔中的熔料保持定型。

　　注射系統(tǒng)的組成：注射系統(tǒng)由塑化裝置和動力傳遞裝置組成。

　　螺桿式注塑機塑化裝置主要由加料裝置、料筒、螺桿、射咀部分組成。動力傳遞裝置包括注射油缸、注射座移動油缸以及螺桿驅(qū)動裝置（熔膠馬達(dá)）。

　�。�2）合模系統(tǒng)

　　合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。

　　合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機構(gòu)、頂出機構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機構(gòu)組成。

　�。�3）液壓系統(tǒng)

　　液壓傳動系統(tǒng)的作用是實現(xiàn)注塑機按工藝過程所要求的各種動作提供動力，并滿足注塑機各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其中油泵和電機是注塑機的動力來源。各種閥控制油液壓力和流量，從而滿足注射成型工藝各項要求。

　　（4）電氣控制系統(tǒng)

　　電氣控制系統(tǒng)與液壓系統(tǒng)合理配合，可實現(xiàn)注射機的工藝過程要求（壓力、溫度、速度、時間）和各種程序動作。主要由電器、電子元件、儀表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種控制方式，手動、半自動、全自動、調(diào)整。

　　（5）加熱/冷卻系統(tǒng)

　　加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，注塑機料筒一般采用電熱圈作為加熱裝置，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測。熱量通過筒壁導(dǎo)熱為物料塑化提供熱源；冷卻系統(tǒng)主要是用來冷卻油溫，油溫過高會引起多種故障出現(xiàn)所以油溫必須加以控制。另一處需要冷卻的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，導(dǎo)致原料不能正常下料。

　�。�6）潤滑系統(tǒng)

　　潤滑系統(tǒng)是注塑機的動模板、調(diào)模裝置、連桿機鉸等處有相對運動的部位提供潤滑條件的回路，以便減少能耗和提高零件壽命，潤滑可以是定期的手動潤滑，也可以是自動電動潤滑；

　　（7）安全保護(hù)與監(jiān)測系統(tǒng)

　　注塑機的安全裝置主要是用來保護(hù)人、機安全的裝置。主要由安全門、液壓閥、限位開關(guān)、光電檢測元件等組成，實現(xiàn)電氣——機械——液壓的聯(lián)鎖保護(hù)。

　　監(jiān)測系統(tǒng)主要對注塑機的油溫、料溫、系統(tǒng)超載，以及工藝和設(shè)備故障進(jìn)行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況進(jìn)行指示或報警。

　　四、注塑機工作原理和模式：

　　注塑機的工作原理與打針用的`注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

　　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件，取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個循環(huán)。

　　注塑機操作項目：注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制系統(tǒng)操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進(jìn)行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇，料筒各段溫度的監(jiān)控，注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。

　　一般螺桿式注塑機的成型工藝過程是：首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi)，并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài)，然后機器進(jìn)行合模和注射座前移，使噴嘴貼緊模具的澆口道，接著向注射缸通人壓力油，使螺桿向前推進(jìn)，從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi)，經(jīng)過一定時間和壓力保持（又稱保壓）、冷卻，使其固化成型，便可開模取出制品（保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料，以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，而為滿足成型的要求，注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時，由于注射壓力很高，相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力（模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間），因此必須有足夠大的合模力。由此可見，注射裝置和合模裝置是注塑機的關(guān)鍵部件。

　　對塑料制品的評價主要有三個方面，第一是外觀質(zhì)量，包括完整性、顏色、光澤等；第二是尺寸和相對位置間的準(zhǔn)確性；第三是與用途相應(yīng)的物理性能、化學(xué)性能、電性能等。這些質(zhì)量要求又根據(jù)制品使用場合的不同，要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的設(shè)計、制造精度和磨損程度等方面。但事實上，塑料加工廠的技術(shù)人員往往苦于面對用工藝手段來彌補模具缺陷帶來的問題而成效不大的困難局面。

　　生產(chǎn)過程中工藝的調(diào)節(jié)是提高制品質(zhì)量和產(chǎn)量的必要途徑。由于注塑周期本身很短，如果工藝條件掌握不好,廢品就會源源不絕。在調(diào)整工藝時一次只改變一個條件，多觀察幾回，如果壓力、溫度、時間統(tǒng)統(tǒng)一起調(diào)的話，很易造成混亂和誤解，出了問題也不知道是何道理。調(diào)整工藝的措施、手段是多方面的。例如：解決制品注不滿的問題就有十多個可能的解決途徑，要選擇出解決問題癥結(jié)的一、二個主要方案，才能真正解決問題。此外，還應(yīng)注意解決方案中的辨證關(guān)系。比如：制品出現(xiàn)了凹陷，有時要提高料溫，有時要降低料溫；有時要增加料量，有時要減少料量。要承認(rèn)逆向措施的解決問題的可行性。

　　實習(xí)心得：這一周有學(xué)習(xí)了注塑機的相關(guān)知識，感覺工作以來的這段時間真的跟學(xué)校的感覺不一樣，能真正的理論結(jié)合實踐，我會珍惜這樣的機會，好好學(xué)習(xí)的。

藥廠實習(xí)周記篇4

　　這一周學(xué)習(xí)了有關(guān)三體系的基礎(chǔ)知識。

　　1、三體系認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)：《質(zhì)量管理體系要求》，《環(huán)境管理體系要求及使用指南》，《職業(yè)安全健康管理規(guī)范》。

　　2、法律法規(guī)及其他要求環(huán)境法規(guī)五個方面：水污染、大氣污染、噪音污染、固體廢棄物污染、能資源消耗。水污染防治法規(guī)要求：不得向下水道隨意傾倒劇毒物品油類等有毒物質(zhì)。嚴(yán)格執(zhí)行SOP,控制污水排放。

　　大氣污染防治法規(guī)要求：生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過合理達(dá)標(biāo)后排放，無私自焚燒垃圾、藥品等產(chǎn)生有毒氣體物質(zhì)的現(xiàn)象。上路行走機動車輛的尾氣排放進(jìn)行檢測。食堂建筑工地使用液化氣，天然氣，煤氣，電等產(chǎn)生能源。緊急情況下的'有毒有害氣體泄漏、立即啟動應(yīng)急預(yù)案。

　　3、噪聲污染防治法規(guī)要求：對于影響廠界噪聲的設(shè)備采取減震、防噪措施、設(shè)備做好維護(hù)保養(yǎng)。

　　4、固體廢棄物污染防治法規(guī)要求：固體儲存廠對固體進(jìn)行分類，分區(qū)堆放，標(biāo)識明確。固廢不得擅自傾倒，堆放丟棄，遺灑。不使用不可降解和難以講解的一次性泡塑料餐具。產(chǎn)生危險廢物選擇有資質(zhì)單位處理，無隨意堆放傾倒現(xiàn)象。對于危險廢物的存放管理表示明確，分類存放，專人負(fù)責(zé)，妥善管理。固廢物的分類：可回收廢棄物，不可回收廢棄物，危險廢物。

　　5、能源消耗。

　　一、識別危險因素時需考慮三種狀態(tài)：正常、異常、緊急。三種時態(tài)：當(dāng)前、過去、計劃。

　　二、文件的控制文件的構(gòu)架分為三層次：手冊、程序文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文件，管理規(guī)程，標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程、記錄。文件的流程：擬稿--申請編號--審核標(biāo)準(zhǔn)--審核比準(zhǔn)--受控標(biāo)識--發(fā)放文件--修訂。

　　三、記錄控制記錄：寫好你所做的，做好你所寫的，記錄下你所做的。記錄格式的基本要求：記錄編號、公司名稱、批生產(chǎn)記錄要求有生產(chǎn)依據(jù)。

　　四、檢查：1、內(nèi)審2、外審3、管理評審。不合格品的控制：不合格物料處理的方法有退貨，降級使用，銷毀。不合格半成品，成品處理方法有返工，銷毀。

　　實習(xí)新得：這周學(xué)習(xí)三大體系及污染的危害和相對應(yīng)的預(yù)防措施，這些只是雖然以前也接觸過一些但是通過這次的學(xué)習(xí)感覺對此了解的更加深刻了，還學(xué)習(xí)了填寫記錄應(yīng)注意的事項，為我們以后進(jìn)公司打下了良好的基礎(chǔ)，更讓我們意識到崗前培訓(xùn)的重要性。

藥廠實習(xí)周記篇5

　　我們xxx學(xué)院30名同學(xué)在學(xué)校的組織下到xx制藥有限公司進(jìn)行為期7個月的實習(xí)，實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學(xué)心里都清楚大家這次遠(yuǎn)行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實習(xí)。

　　一、實習(xí)目的

　　1 實習(xí)單位簡介

　　xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團(tuán)股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認(rèn)證)標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。20xx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達(dá)醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達(dá)將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。

　　公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的 6-apa， 600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均已達(dá)到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標(biāo)準(zhǔn)。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。

　　本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標(biāo)，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。

　　2 實習(xí)目的及意義

　　(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;

　　(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學(xué)習(xí)各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學(xué)習(xí)，把理論與實踐相結(jié)合;

　　(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);

　　(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;

　　(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);

　　(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　2.1 公司生產(chǎn)部門介紹

　　合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負(fù)責(zé)頭孢粗品的合成，離心干燥。

　　精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負(fù)責(zé)對頭孢類粗品進(jìn)行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進(jìn)包裝車間包裝就得到成品。

　　(1)合成部生產(chǎn)一車間

　　合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。

　　2.2 崗位實習(xí)內(nèi)容

　　(1) 離心干燥崗位職責(zé)和工作制度;了解離心干燥崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項

　　(2) 熟悉車間布局和管線流向

　　(3) 根據(jù)“上部料式離心機標(biāo)準(zhǔn)離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進(jìn)行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換

　　(4) 把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))

　　(5) 使用搖擺式顆粒機進(jìn)行產(chǎn)品的粉碎操作

　　(一)離心機

　　工作原理：

　　離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進(jìn)料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布(濾網(wǎng))實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達(dá)到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進(jìn)行洗滌，同時將洗滌液濾出，達(dá)到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。

　　(二)搖擺式顆粒機

　　工作原理：

　　電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進(jìn)入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。

　　(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)

　　工作原理：

　　干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進(jìn)行真空抽濕，達(dá)到對物料的進(jìn)一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。

　　產(chǎn)品生產(chǎn)流程：

　　7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標(biāo)簽—→包裝送進(jìn)冷庫

　　頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進(jìn)行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進(jìn)行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進(jìn)行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的`結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。

　　7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。

　　頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護(hù)，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進(jìn)行反應(yīng)。

　　三、實習(xí)結(jié)果

　　在為期幾個月的實習(xí)里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學(xué)生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團(tuán)集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習(xí)過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學(xué)習(xí)，認(rèn)真的完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)的工作任務(wù)，并把在大學(xué)里所學(xué)的專業(yè)知識運用到工作當(dāng)中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習(xí)過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。

　　四、實習(xí)體會

　　實習(xí)是對一個應(yīng)屆大學(xué)畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習(xí)是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習(xí)生活讓我學(xué)到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學(xué)以致用，讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習(xí)是我們把學(xué)校學(xué)到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習(xí)，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習(xí)，逐漸被自己所認(rèn)知，自己所學(xué)知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學(xué)習(xí)的太多，使我熟悉到必須讓自己了解才能在當(dāng)今競爭激烈的社會中擁有一席之地。

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