實訓(xùn)的目的與要求：

　　通過本次實訓(xùn)，讓學(xué)生熟悉和掌握倉儲的規(guī)劃和布局知識和實踐技能，以及倉庫生產(chǎn)作業(yè)流程，商品的分區(qū)、分類管理方法，商品的檢查和盤點方法，維護(hù)商品儲存規(guī)則使帳、卡、物一致;學(xué)會倉儲管理信息系統(tǒng)的使用方法。

　　實訓(xùn)內(nèi)容與步驟：

　　一、入庫作業(yè)

　　1、編制商品入庫作業(yè)計劃

　　倉庫保管員根據(jù)采購計劃和實際的進(jìn)貨單據(jù)，以及供應(yīng)商的送貨規(guī)律，送貨方式等信息編制商品入庫作業(yè)計劃。

　　2、做好入庫前的準(zhǔn)備工作

　　在商品到達(dá)倉庫前，貨倉管理員根據(jù)商品入庫作業(yè)計劃，在掌握入庫商品的品種、數(shù)量和到庫日期等具體情況的基礎(chǔ)上做好進(jìn)貨準(zhǔn)備。準(zhǔn)備工作的主要內(nèi)容有：根據(jù)預(yù)計到貨的商品特性、體積、質(zhì)量、數(shù)量和到貨時間等信息，結(jié)合商品分區(qū)、分類和儲位管理的要求，預(yù)計儲位，預(yù)先確定商品的理貨場所和儲存位置。按照到貨時間和數(shù)量，預(yù)先計劃并安排好接運、卸貨、檢驗、搬運貨物的作業(yè)人員。根據(jù)到貨商品的性能及包裝、單位重量、單位體積、到貨數(shù)量等信息，確定檢驗、計量、卸貨與搬運方法，準(zhǔn)備好相應(yīng)的檢驗設(shè)備、卸貨及堆碼工具與設(shè)備，并安排好卸貨站臺空間。根據(jù)到貨計劃，準(zhǔn)備到貨的單證核查相關(guān)文件，準(zhǔn)備相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、接運與卸貨

　　接運員根據(jù)商品轉(zhuǎn)運方式不同，提前與運輸商溝通，準(zhǔn)備好接運器具從相應(yīng)站港接運商品，對直接送達(dá)倉庫的商品，必須及時組織卸貨入庫。

　　4、核對單據(jù)

　　保管員核對三方面單據(jù)：存貨方提供的入庫通知單、采購訂單、采購合同，供應(yīng)方開具的發(fā)票、磅碼單、發(fā)貨明細(xì)表等;除此之外，有些商品還有隨貨同行的商品質(zhì)量保證書、檢疫合格證、裝箱單等;對由承運企業(yè)轉(zhuǎn)運的貨物，接運時還需審核運單，運輸?shù)钠胀ㄓ涗浕蛏虅?wù)記錄。核對貨物與單據(jù)反映的信息是否相符。

　　5、初步驗收

　　理貨員在對商品進(jìn)行初步清點的基礎(chǔ)上，按儲放地點、包裝標(biāo)志進(jìn)行分類并做出標(biāo)記。同時根據(jù)相關(guān)單據(jù)和信息，對商品進(jìn)行初步清理驗收，在這個階段理貨員僅對貨物的包裝進(jìn)行檢查，包裝完好就進(jìn)行下一個作業(yè)過程，如果包裝出現(xiàn)如破損、水濕、滲漏、污染等異常，將貨品分開存放，報請倉庫主管處理。

　　6、辦理交接手續(xù)

　　接貨員與送貨人員辦理交接手續(xù)，如果初步驗收沒有異常情況出現(xiàn)，收貨員接收貨物，同時在回單上簽字蓋章。如果在初步驗收中有異常情況出現(xiàn)，必須在送貨單上詳細(xì)注明并由送貨人員簽字。作為事后處理的依據(jù)。

　　7、商品驗收

　　在辦完商品交接手續(xù)之后，檢驗員要對入庫的商品做進(jìn)一步的驗收工作。檢驗員首先必須根據(jù)采購合同或訂單所規(guī)定的具體要求和條件為依據(jù)，同時考慮供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系是否完善、商品的理化性能、商品價值的大小、生產(chǎn)技術(shù)條件及品牌信譽(yù)、物流環(huán)境等因素確定的驗收比例。根據(jù)實際需要運用感官檢驗法、理化檢驗法進(jìn)行檢驗。將驗收結(jié)果填寫在驗收單里。

　　8、進(jìn)貨信息的處理

　　商品清點，驗收完畢，搬運員將商品送入指定儲位儲存。與此同時，信息錄入員首先必須將所有進(jìn)貨入庫單據(jù)進(jìn)行歸納整理，并詳細(xì)記錄驗收情況，登記入庫商品的儲位。然后依據(jù)驗收記錄和其他到貨信息，對庫存商品保管帳進(jìn)行賬務(wù)處理。然后將到貨信息及時通過單據(jù)或庫存數(shù)據(jù)，反饋給供應(yīng)商和本公司采購、財務(wù)等部門，為采購計劃的制定和財務(wù)貨款結(jié)算提供依據(jù)。

　　二、保管保養(yǎng)作業(yè)

　　1、商品的分區(qū)分類管理

　　保管員將保管場所進(jìn)行分區(qū)，對每個儲位進(jìn)行編碼，對所保管的物品進(jìn)行分類、編號。同時把所有商品依據(jù)共容性原則指派到不同的儲存區(qū)中。進(jìn)行儲位維護(hù)。

　　2、商品養(yǎng)護(hù)管理

　　(1)、倉庫溫、濕度的控制與調(diào)節(jié)

　　保管員每天對庫內(nèi)、外的溫、濕度進(jìn)行觀測記錄，一般在上午8點到10點，下午2點到4點時各觀測記錄一次。將記錄結(jié)果作為檔案保管起來，便于掌握規(guī)律，研究保管方法。

　　(2)、倉庫溫、濕度的控制與調(diào)節(jié)

　　對怕熱、怕潮的物資，保管員要用通風(fēng)，結(jié)合密封、吸潮等措施進(jìn)行控制防止物資質(zhì)量變壞。

　　(3)、倉庫蟲害的防治

　　保管員要嚴(yán)格驗收首先杜絕害蟲來源，對招致病害的物資要使用驅(qū)避劑、殺蟲劑、熏蒸劑等方法進(jìn)行藥物防治

　　(4)、商品霉腐的防治

　　保管員首先通過加強(qiáng)入庫驗收，加強(qiáng)倉庫溫、濕度管理，選擇合理的儲存場所，選擇合理堆碼方法，結(jié)合下墊隔潮措施，對商品進(jìn)行密封，做好日常的清潔衛(wèi)生工作以及使用化學(xué)藥劑防霉等方法防止霉變的發(fā)生，對已發(fā)生霉變的物資要用晾曬、加熱消毒、烘烤、熏蒸等方法進(jìn)行救治。

　　(5)、金屬制品的防銹與除銹

　　倉庫保管員平時要注意控制和改善儲存條件，運用涂防銹油、使用氣相緩蝕劑等方法防止金屬制品生銹。對已生銹的金屬制品要用人工除銹、機(jī)械除銹、化學(xué)除銹等方法進(jìn)行除銹。

　　三、盤點和檢查作業(yè)

　　1、永續(xù)盤點的程序

　　(1)、第一步：生成盤點賬面表。盤點的日期由WMS系統(tǒng)自動生成。選擇好盤點范圍后按“生成”按鈕，系統(tǒng)自動生成賬面表。可按“查詢”按鈕進(jìn)入盤點商品賬面數(shù)量查詢，生成盤點表的商品編碼、商品名稱、所屬部門、庫位、經(jīng)營方式、庫存數(shù)量及盤點日期等等有關(guān)信息，并打印盤點賬面表內(nèi)容。

　　(2)、第二步：打印盤點單。在盤點單中包括的項目有：商品儲位、部門、類別、商品編碼、商品名稱、實盤數(shù)量及盤點日期，而不輸出商品的賬面數(shù)量。

　　(3)、第三步：盤點。 盤點人員按照盤點單到指定的庫位清點商品，并且將數(shù)量填入盤點單中實盤數(shù)量處。

　　(4)、第四步：盤點單錄入/審核。進(jìn)入盤點單錄入界面，調(diào)出對應(yīng)的盤點賬面表，將實盤的數(shù)量錄入進(jìn)去。

　　(5)、第五步：生成盤點盈虧表。 當(dāng)盤點部門的實盤結(jié)果錄入完畢后，就可以生成盤點盈虧表，生成的盤點盈虧表可以查詢或打印輸出。

　　(6)、第六步：盤點記賬。 盤點記賬式對整個盤點的確認(rèn)的過程，這里是針對商品有盤盈和盤虧的商品進(jìn)行記賬。

　　2、期末盤點的程序

　　(1)、先將全公司員工作分組;

　　(2)、由一人先去清點所負(fù)責(zé)區(qū)域的商品。將清點結(jié)果填入各商品盤存單之上;

　　(3)、由第二人復(fù)點，填入盤存單的下半部分;

　　(4)、由第三個人核對，檢查前兩個人的記錄是否相同而且正確;

　　(5)、將盤存單交給會計部門，合計商品庫存總量;

　　(6)、等所有盤點結(jié)束后，再與計算機(jī)或賬冊資料進(jìn)行對照。

　　3、差異因素分析

　　貨倉管理人員運用分析工具，結(jié)合如下兩個指標(biāo)：

　　(1)、盤點數(shù)量誤差=實際庫存數(shù)-賬面庫存數(shù)

　　盤點誤差率=盤點數(shù)量誤差/實際庫存數(shù)量

　　(2)、盤點品種誤差率=盤點誤差品種數(shù)/盤點實際品種數(shù)。

　　對盤點的結(jié)果進(jìn)行分析，找出差異原因。

　　4、盤點盈虧的處理

　　管理員通過盤點盈虧表和價格增減表的形式將數(shù)量的盈虧和價格的增減情況調(diào)整過來。使得賬面存量和實物存量一致。同時要追究相關(guān)人員的責(zé)任，獎罰分明。

　　四、出庫作業(yè)

　　1、核對出庫憑證

　　倉庫的業(yè)務(wù)會計接到商品的出庫憑證時，要審核出庫憑證的合法性和真實性;核對出庫商品的品名、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量等有無錯誤;核對收貨單位名稱、目的地、銀行帳號等是否齊全和準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)問題要及時弄清，防止差錯。

　　2、備貨

　　保管員按照出庫憑證，會同搬運人員將要出庫的商品從貨位上揀取出來，運到待發(fā)貨整理區(qū)。在揀取的過程中將揀貨信息同步錄入管理信息系統(tǒng)中。

　　3、復(fù)核

　　專職的復(fù)核人員根據(jù)“動碰復(fù)核”的原則，對出庫商品的品名、規(guī)格、型號、單價、數(shù)量等仔細(xì)地進(jìn)行復(fù)驗，和差無誤后，由復(fù)核人員在出庫憑證上簽字。

　　4、包裝

　　裝箱人員打印裝箱單，簽字蓋章后放入貨品包裝箱內(nèi)，封箱。

　　5、清點交接

　　發(fā)貨人員向收貨人或承運人按單逐件交接清楚，分清責(zé)任，在得到接貨人員認(rèn)可后，在出庫憑證上加蓋“商品付訖”印章，同時給接貨人員填發(fā)出門證。

　　6、現(xiàn)場清理以及賬務(wù)處理工作

　　發(fā)貨業(yè)務(wù)員在出庫憑證上填寫“實發(fā)數(shù)”、“發(fā)貨日期”等項內(nèi)容，并簽名，

　　然后將出庫憑證中的一聯(lián)及有關(guān)證件資料，及時送交貨主單位;根據(jù)留存的一聯(lián)出庫憑證登記商品保管明細(xì)賬。同時信息錄入員應(yīng)及時將出庫信息輸入管理系統(tǒng)，系統(tǒng)自動更新數(shù)據(jù)。