關(guān)于污水處理廠畢業(yè)實習(xí)報告的范文
一，概述(實習(xí)任務(wù)、目的、地點的簡介)
1，實習(xí)任務(wù)與目的
本次實習(xí)是畢業(yè)實習(xí)，主要鍛煉動手能力，提高實踐能力。在實習(xí)的過程中通過自己的獨立工作和協(xié)作提高工作能力。在了解基本工藝流程的基礎(chǔ)上能夠結(jié)合所學(xué)的知識對工藝進(jìn)行核算和評價，并與目前較流行的先進(jìn)工藝進(jìn)行對比，找出其優(yōu)缺點。與此同時，可以了解一下工作人員的具體職能，便于以后就業(yè)和努力方向。在不斷學(xué)習(xí)的過程中加強(qiáng)自己的綜合能力，比如社交能力等。
2，高碑店污水處理廠簡介
北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠是北京市擬建的14座城市污水處理廠中規(guī)模最大的，也是目前全國規(guī)模最大的城市污水處理廠，承擔(dān)著市中心區(qū)及東部工業(yè)區(qū)總計9661公頃流域范圍內(nèi)的污水收集與治理任務(wù)，服務(wù)人口240萬，廠區(qū)總占地 68公頃，總處理規(guī)模為每日100萬立方米，約占北京市目前污水總量40%。
高碑店污水處理廠是北京市建設(shè)的第一座大型污水處理廠，其設(shè)計規(guī)模為100萬m3/d，按遠(yuǎn)景規(guī)劃，其最終規(guī)模為250萬m3/d。該廠位于東郊高碑店村南，距舊城廣渠門約8km。雖然廠址地處市區(qū)邊緣，但水、電、交通等條件均甚便利。隨著工業(yè)的發(fā)展和人民生活水平的提高，污水量迅速增長，使城區(qū)護(hù)城河嚴(yán)重污染，環(huán)境惡化。為了保護(hù)環(huán)境，治理水污染，50年代中期，按照城市總體規(guī)劃，確定了分流制排水原則，同時，開始修建污水截流管。這些截流管事實上也是分流制污水管系統(tǒng)的干管。1960年，本地區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)已基本形成，并在高碑店廠址建成一座為農(nóng)田灌溉服務(wù)的、臨時性的初級污水處理廠。25萬m3/d污水經(jīng)格柵、沉砂、沉淀后送到農(nóng)田。這些措施暫時減輕了城區(qū)的污染問題。進(jìn)入20世紀(jì)80年代以后，城市污水量迅速增加，據(jù)統(tǒng)計，全系統(tǒng)下水道總長已達(dá)530km，污水量達(dá)80萬m3/d，占全市總排水量的40％，超出了現(xiàn)有排水設(shè)施的能力，迫切需要建設(shè)新的二級污水處理廠并完善截流管網(wǎng)。經(jīng)過長期的調(diào)查研究，并進(jìn)行了小型和中型試驗，為新的高碑店污水二級處理廠的設(shè)計提供了堅實可靠的依據(jù)。本工程分兩期建設(shè)，第一期50萬m3/d于1993年完成投產(chǎn)，第二期50萬m3/d已于1999年完成。
二，我的實習(xí)內(nèi)容
1 綜述
當(dāng)我踏上這片土地的時候，我便感受到了一股不平凡的氣息:藍(lán)藍(lán)的天空、潔凈的地面、蔓延的暖綠、清新的空氣… …這里與前次去的鞍鋼生產(chǎn)協(xié)力中心大不同!工藝設(shè)計合理，出水水質(zhì)好，自動化程度高，管理嚴(yán)格，不愧是典范。
高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝：一級處理包括格柵、泵房、曝氣沉砂池和矩形平流式沉淀池；二級處理采用空氣曝氣活性污泥法，經(jīng)處理后的水排至通惠河，對還清通惠河也具有重要的作用。污泥處理采用中溫兩級消化工藝，消化后經(jīng)脫水的泥餅外運作為農(nóng)業(yè)和綠化的肥源。消化過程中產(chǎn)生的沼氣，用于發(fā)電可解決廠內(nèi)20％用電量。廠內(nèi)還有1 萬立方米/日的中水處理設(shè)施，處理后的水用于廠內(nèi)生產(chǎn)及綠化澆灌。
設(shè)計數(shù)據(jù)
1． 進(jìn)水水質(zhì)
��；SS=250 mg/L；TN=40 mg/L；NH4 N=30mg/L；
2． 處理程度
由于處理后出水排放至通惠河和通惠渠，根據(jù)污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB897896）,應(yīng)執(zhí)行二級標(biāo)準(zhǔn)。同時考慮到將作為工業(yè)冷卻水使用，故增加NH4 N指標(biāo)，則處理后出水水質(zhì)為：BOD5≤20mg/L；SS≤30 mg/L；NH4 N≤3mg/L。
3． 處理水回用
�。�1） 廠內(nèi)回用水 建設(shè)一座1萬m3/d規(guī)模的中水處理設(shè)施，作為廠內(nèi)設(shè)施清洗、沖洗車 輛、綠化和清掃雜用水。
�。�2） 工業(yè)冷卻水 二期工程可提供20萬m3/d作為工業(yè)冷卻水使用。
�。�3） 河湖景觀用水 處理后出水補給河道及公園河湖，美化城市環(huán)境。
（4） 農(nóng)業(yè)灌溉用水 處理后出水用于農(nóng)業(yè)灌溉。
4． 安全溢流
因流域內(nèi)管網(wǎng)系統(tǒng)和處理廠建設(shè)規(guī)模尚不完全配套，同時考慮工業(yè)廢水事故排放對水處理廠的威脅，保留并改造191號井及溢流道以便在緊急情況下，將污水溢流入通惠河，保護(hù)污水處理廠的正常運行。
2 工藝流程
1． 一期污水工藝選擇
針對出水要求，通過試驗研究，一期選用前置缺氧段推流式活性污泥法，延長曝氣時間，使出水完全硝化。污泥處理采用兩級中溫消化工藝。沼氣用以發(fā)電。以補充能源。發(fā)電機(jī)的冷卻水、尾氣余熱、供消化池加熱。提高熱能回收率�；赜盟纳疃忍幚砜紤]在二級處理基礎(chǔ)上，增加混凝、沉淀和砂慮兩種簡單工藝，使出水水質(zhì)進(jìn)一步提高。
北京市高碑店污水處理廠工藝流程圖
1——污水泵房 2——曝氣沉砂池 3——初次沉淀池 4——曝氣池
5——二次沉淀池 6———接觸池 7——污泥濃縮池 8——污泥消化池
9——脫水機(jī)房 10——氣柜 11——沼氣發(fā)電機(jī)
2． 二期污水處理工藝選擇
污水處理工藝采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝，分為兩個系列，每個系列為25萬m3/d。其中一個系列采用前置缺氧段活性污泥法工藝，即在推流式曝氣池前設(shè)缺氧段（占生物處理池總?cè)莘e的1/12）其目的是改善污泥性質(zhì)，防止污泥膨脹。另一個系列采用缺氧好氧脫氮活性污泥法工藝，即在曝氣池進(jìn)口段設(shè)置1/6池長作為脫氮池，后續(xù)1/6池長作為可變段，并采用內(nèi)回流泵進(jìn)行曝氣池混合液內(nèi)循環(huán)，內(nèi)回流比為200％。本系列出水自成系統(tǒng)NH4 N≤3mg/L，可直接作為工業(yè)冷卻水使用。 3． 一期（二期）污泥處理工藝選擇
污泥處理工藝采用重力濃縮、中溫兩級消化后機(jī)械脫水工藝。消化過程產(chǎn)生的沼氣用于發(fā)電。
二期消化池由原沼氣攪拌改為一級消化池攪拌以生熟污泥混合為主，二級消化池攪拌以破浮渣為主；污泥加熱由原蒸汽間歇直接加熱改為熱交換器連續(xù)加熱；消化池上清夜用泵回送作為污泥管反沖洗用水，以防污泥管堵塞；沼氣發(fā)電機(jī)改為低氣壓進(jìn)氣方式，取消沼氣壓縮機(jī)層和球?qū)又袎嘿A氣罐。改進(jìn)后的二期污泥消化工程更加完善，操作簡單，管理方便，安全可靠。
3 廠區(qū)平面布置
高碑店污水處理廠是一座擁有30年歷史的老廠，由于原有構(gòu)筑物按臨時性設(shè)計，現(xiàn)已殘破不堪。除保留原有進(jìn)水泵房及試驗場外，均被拆除，重新布置。全廠分為五個區(qū)：水處理區(qū)、泥處理區(qū)、中水處理區(qū)、試驗場及管理區(qū)。各區(qū)之間用較寬的綠帶分隔以美化環(huán)境。廠區(qū)管網(wǎng)繁多，為節(jié)約用地并便利維修，設(shè)置了環(huán)狀通行式管廊。
4 污水處理工藝過程（二期工程為例）
我們的主要任務(wù)是了解整體的工藝流程，并作以細(xì)致研究，包括產(chǎn)生的環(huán)境問題等。通過對工藝本身及其運行效果提出問題及發(fā)表自己的建議和看法。下面就逐一敘述。
一級處理系統(tǒng)
1． 格柵間
1.1概述
格柵的作用：用以截留較大的懸浮物或漂浮物，以便減輕后續(xù)處理構(gòu)筑物的處理負(fù)荷。高碑店污水處理廠格柵分為粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵柵距為100mm，細(xì)格柵柵距為20mm。
1.2格柵工藝控制參數(shù)
過柵流速
污水在柵前渠道內(nèi)的流速一般控制在0.4—0.8m/s，經(jīng)過格柵的流速一般控制在0.6—1.0m/s原因：過柵流速太大，將把本應(yīng)攔截下來的軟性柵渣沖走，降低格柵的工作效率；過柵流速太小，污水中粒徑較大的砂粒將有可能在柵前渠道內(nèi)沉積。
過柵流速的控制
柵前流速：v=Q/（B*H1） 過柵流速：v=Q/（δ（n+1）*H2）
B——柵前渠道的寬度 δ——格柵的柵距
n——格柵柵條數(shù)量 Q——入流污水流量
H1——柵前渠道的水深 H2——格柵的工作水深
水頭損失
污水過柵水頭損失與過柵流速有關(guān)，一般在0.2—0.5m之間，
1. 如果過柵水頭損失即格柵前后水位差增大，說明污水過柵流量增大。原因：有可能是過柵水量增加或格柵局部被堵死。
2. 如果過柵水頭損失減小，說明過柵流速降低；原因：注意可能砂在柵前渠道內(nèi)的沉積
2． 進(jìn)水泵房
進(jìn)水泵的作用：將上游來水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度，使其實現(xiàn)重力自流。泵房的運行：泵房的抽升量應(yīng)同來水水量及后續(xù)構(gòu)筑物的處理相對應(yīng)，并按照日水量變化，同水量變化進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)抽升水量發(fā)生變化時，應(yīng)同后續(xù)構(gòu)筑物及設(shè)備協(xié)同調(diào)整。
設(shè)計規(guī)模100萬m3/d設(shè)置6臺立式污水混流泵，一期4臺，二期2臺，水泵性能如下：
水泵流量m3/s水泵揚程m水泵轉(zhuǎn)速r/min水泵效率%水泵輸出功率kw
3． 曝氣沉砂池
3.1概述
原理
高碑店污水處理廠二期采用曝氣沉砂池工藝，其主要功能是去除大顆粒的砂粒和無機(jī)物，避免砂粒沉積和堵塞管道，減少機(jī)械設(shè)備的磨損。為了使分離出來的砂粒和無機(jī)物比較干凈，不帶走有機(jī)物，以提高進(jìn)水BOD濃度，高污二期采用曝氣沉砂池，它的原理是通過曝氣使污水產(chǎn)生豎向紊流，使水與大顆粒無機(jī)物產(chǎn)生摩擦，將黏附于砂粒表面的有機(jī)物洗下，砂粒沉降于池底的集砂槽，通過潛污泵將砂子吸走，在螺旋砂水分離器中將砂水分離，砂子運走，分離出的污水進(jìn)入廠區(qū)污水管線。
設(shè)計參數(shù)
高污二期共設(shè)兩座曝氣沉砂池，每座曝氣沉砂池長為21米，寬6米，有效水深4.25米，當(dāng)停止曝氣時，池中過流斷面上旋轉(zhuǎn)流速控制在0.3~0.4米，水平流速最大流量為0.092米/秒，最小流量為0.054米/秒，在最大流量50米/秒時，污水在池中停留時間為6分鐘。
3.2運行操作及工藝控制
工藝控制
直接決定砂粒沉降的工藝參數(shù)是污水在沉砂池內(nèi)的漩流速度和旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越多，沉砂效率越高；水平流速越大，旋轉(zhuǎn)圈數(shù)越少，沉砂效率越低。
當(dāng)進(jìn)入沉砂池的污水量增大時，水平流速將增大，此時應(yīng)增加曝氣速度，保證足夠的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)，不使沉砂數(shù)量降低。
通過調(diào)整曝氣強(qiáng)度，可以使曝氣沉砂池適應(yīng)入流污水量的變化及來水中砂粒粒徑的變化，保證穩(wěn)定的沉砂效果，操作人員應(yīng)根據(jù)入流污水中的砂粒的粒徑情況，在實踐中摸索出曝氣強(qiáng)度與水平流速的關(guān)系，以利于日常運行調(diào)度。目前根據(jù)運行情況，調(diào)整氣水比應(yīng)在1：5～1：7之間較為適宜。曝氣沉砂池的水平流速可用下式估算：
Q——入流污水量m3/s B——池寬m H——有效水深m n——投運池數(shù)
同時可根據(jù)上式確定不同水量時的投運池數(shù)，即確定最優(yōu)曝氣沉砂池控制方案。具體數(shù)據(jù)如下：
每日處理污水量（萬m3/d）0－
沉砂池投入運行池數(shù)1234
排砂操作
排砂操作重點要根據(jù)沉砂量的多少及變化規(guī)律，合理地安排排砂，保證及時排砂。排砂效果是由氣水比及來水水質(zhì)決定地。高污二期采用的是行車連續(xù)吸砂，使沉積在砂槽內(nèi)的砂及時的`排走，從而保證沉砂池的正常運行，運行人員應(yīng)巡視到位，發(fā)現(xiàn)吸砂泵不出水后，應(yīng)及時清除堵塞物，使砂泵恢復(fù)正常，防止砂泵燒毀或大量砂子積累而損壞吸砂設(shè)施。觀察砂水分離器出砂情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因及時排除。
3.3巡視與監(jiān)測
運行人員在崗時，應(yīng)及時巡視和監(jiān)測，保證設(shè)備、設(shè)施正常運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，沉砂池各設(shè)備及設(shè)施每兩小時巡視一次，沉砂池主要巡視和監(jiān)測的內(nèi)容包括：
�。�1） 沉砂池末端出水渠浮渣應(yīng)及時清除，否則會產(chǎn)生惡臭及有毒有害氣體；
�。�2） 沉砂池配水是否均勻，不均勻調(diào)整之；
�。�3） 觀察吸砂泵、砂水分離器、行車電機(jī)等設(shè)備有無堵塞、異響等不良現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常及時排除
�。�4） 隨水量水質(zhì)的變化及時調(diào)整氣量，使出砂效果最佳；
�。�5） 砂車裝滿后及時運走，防止污染工作環(huán)境。
3.4記錄
(1) 連續(xù)測量和記錄每天的除砂量；
(2) 定期測量初沉池排泥中的含砂量，以干污泥中的百分含量表示，這是衡量沉砂池除砂效果的重要因素；
(3) 應(yīng)定期測定砂粒的粒徑；
(4) 每天記錄吸砂泵、行車、砂水分離器的運轉(zhuǎn)和設(shè)備情況；
3.5維護(hù)
(1) 經(jīng)常給吸砂機(jī)、吸砂泵、行車電機(jī)軸承部位加油，防止疲勞磨損；
(2) 曝氣沉砂池末端出水渠及砂水分離器上部的浮渣應(yīng)及時清除，防止出現(xiàn)配水不均勻及出砂效果不好；
(3) 調(diào)整2＃配水井上的4×Ф1400進(jìn)水閘門，使各池之間配水均勻；
(4) 經(jīng)常查看吸砂泵的流量及出砂情況，避免大量砂子積于池底，積砂嚴(yán)重會損壞吸砂泵及吸砂機(jī)。
3.6異常問題的分析與排除
異常問題解決措施
吸砂泵不出水a(chǎn).將吸砂泵提出水面，清除堵塞物
b.點動空轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后放入水中
吸砂機(jī)報警停車a.應(yīng)立即檢查池底是否積砂過多，若因積砂過多，應(yīng)立即泄空清砂
b.若不是上述原因，應(yīng)檢查控制柜找出報警原因后恢復(fù)運行，故障排除前，嚴(yán)禁復(fù)位，強(qiáng)制運轉(zhuǎn)
吸砂量銳減a.檢查氣水比是否過高
b.檢查吸砂泵是否堵塞
c.檢查砂水分離器的運轉(zhuǎn)情況
d.檢查來水水質(zhì)及水量
4． 初次沉淀池
3.1概述
北京市高碑店污水處理廠二期采用的是平流式沉淀池，分三、四兩個系列，每系列六座初沉池，共12座，每座沉淀池的長為75米，寬14米，池末端有效水深為2.5米，池底縱向坡度為0.005，每座沉淀池表面積A=1050m2；當(dāng)處理水量為50萬m3/d時，其表面負(fù)荷為0.826m3/m2·h，初沉池水力停留時間為1.5小時。
初沉池上采用行車橋式刮泥機(jī)，配水渠道上防止污泥沉淀安裝有飛力攪拌器，初沉池管廊裝有六組螺桿泵組，每組螺桿泵組由一臺破碎機(jī)和兩臺螺桿泵組成，負(fù)責(zé)兩組初沉池的排泥，每組螺桿泵的運行是間歇的，其運行周期可在運行中根據(jù)污泥濃度來控制。
初沉池的主要作用是a、去除50％～60％的SS；b、使污水BOD5降低25％～35％；c、去除漂浮物；d、均和水質(zhì)。
初沉池的工藝原理是將污水在池內(nèi)進(jìn)行初次沉淀，去除污水中部分SS和BOD，沉降于池底的污泥通過刮泥機(jī)的往復(fù)運行，將刮至泥斗中，再經(jīng)螺桿泵組將污泥排至濃縮池，完成對污水的一級處理。
4.2運行操作和工藝控制
工藝控制
初沉池工藝主要通過水力表面負(fù)荷及水力停留時間和出水堰板溢流負(fù)荷來控制，只要控制好這三項指標(biāo)，初沉池的運行基本可以順利進(jìn)行。
平流沉淀池的水力表面負(fù)荷一般控制在1.3~1.7 m3/m2·h，可用下式來計算：
Q——初沉池入流水量m3/h A——初沉池表面積m2
B——初沉池寬度m L——初沉池長m
初沉池的水力停留時間一般控制在1.5~2小時，平流式沉淀池的水力停留時間可用下式計算：
Q——入流污水量m3/h B、L、H——分別是初沉池的寬度、長度和有效水深m
初沉池的出水堰板的溢流負(fù)荷是指單位堰板長度在單位時間內(nèi)所能溢流的污水水量，初沉池一般控制堰板溢流負(fù)荷小于10 m3/m2·h，堰板溢流負(fù)荷可用下式計算：
Q——入流污水量m3/ h L——出水堰板總長度m
在日常的工藝運行中，我們可以通過控制以上三項參數(shù)中的某項來達(dá)到控制初沉池的目的，通常用于工藝控制的參數(shù)是水力表面負(fù)荷和水力停留時間：當(dāng)水量發(fā)生變化時，投入運營的初沉池數(shù)量相應(yīng)發(fā)生變化，以達(dá)到工藝的優(yōu)化調(diào)控和節(jié)能增效。
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