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鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告（通用6篇）
鋼鐵工業(yè)是一個(gè)國(guó)家工業(yè)的重要組成部分，有人說過，從一個(gè)國(guó)家的鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程的先進(jìn)程度就可以反應(yīng)出整個(gè)國(guó)家的工業(yè)化程度，從鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，可以反映出這個(gè)國(guó)家的自動(dòng)化水平。下面是小編整理收集的鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告，歡迎閱讀參考！
鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 1
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在校大學(xué)生的一次接觸工廠大規(guī)模生產(chǎn)的機(jī)會(huì)，是一名大學(xué)生從學(xué)生的身份向一個(gè)職業(yè)者轉(zhuǎn)變的一個(gè)過渡過程，是一個(gè)人邁向社會(huì)的很重要一步。學(xué)生在較系統(tǒng)地完成了公共基礎(chǔ)課、技術(shù)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課的學(xué)習(xí)后，通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生進(jìn)一步鞏固和深化學(xué)過的基礎(chǔ)理論和專業(yè)知識(shí)理論。學(xué)會(huì)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)分析現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題，培養(yǎng)積極探索和不斷進(jìn)取的創(chuàng)新精神，為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
一、實(shí)習(xí)目的
1、實(shí)習(xí)是學(xué)生從理論走向?qū)嵺`的重要一環(huán)，也是學(xué)生從學(xué)校走向生產(chǎn)崗位的第一步。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，學(xué)生應(yīng)將學(xué)校所學(xué)理論知識(shí)靈活的用于指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)，培養(yǎng)學(xué)生針對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的思維、觀察能力。
2．通過實(shí)習(xí)，使學(xué)生了解自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用，提高對(duì)控制技術(shù)的認(rèn)識(shí)，加深各種自動(dòng)化控制技術(shù)在工業(yè)各領(lǐng)域應(yīng)用的感性認(rèn)識(shí)，開闊視野，了解相關(guān)設(shè)備及技術(shù)資料，熟悉典型控制器件的應(yīng)用。
3．通過實(shí)習(xí)接觸認(rèn)識(shí)社會(huì)，提高社會(huì)交往能力，學(xué)習(xí)工人師傅和工程技術(shù)人員的優(yōu)秀品質(zhì)和敬業(yè)精神，幫助學(xué)生養(yǎng)成遵章守紀(jì)的好習(xí)慣，初步了解第一線的生產(chǎn)環(huán)境，培養(yǎng)學(xué)生的專業(yè)素質(zhì)，明確自己的社會(huì)責(zé)任。
二、實(shí)習(xí)時(shí)間
20xx年xx月xx日
三、實(shí)習(xí)單位、部門及其簡(jiǎn)介
實(shí)習(xí)單位：鞍鋼股份有限公司
部 門：冷軋廠、煉鐵廠、煉鋼廠、熱軋廠 簡(jiǎn) 介：鞍鋼股份有限公司總部坐落在遼寧省鞍山市，始建于 1916 年，前身是日偽時(shí)期的鞍山制鐵所和昭和制鋼所。 1948 年鞍山鋼鐵公司成立，翌年 7 月 9 日 在廢墟上開工，迅速恢復(fù)了生產(chǎn)，并進(jìn)行了大規(guī)模技術(shù)改造和基本建設(shè)。鞍鋼是新中國(guó)第一個(gè)恢復(fù)建設(shè)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和最早建成的鋼鐵生產(chǎn)基地，被喻為“中國(guó)鋼鐵工業(yè)的搖籃”、“共和國(guó)鋼鐵工業(yè)的長(zhǎng)子”。
經(jīng)過近六十年的建設(shè)和發(fā)展，目前鞍鋼己形成從采礦、選礦、煉鐵、煉鋼到軋鋼綜合配套，以及焦化、耐火、動(dòng)力、運(yùn)輸、冶金機(jī)械、建設(shè)、技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、自動(dòng)化、綜合利用等輔助單位組成的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。能夠生產(chǎn) 700 多個(gè)品種、 25000 多個(gè)規(guī)格的鋼鐵產(chǎn)品。形成年生產(chǎn)鐵 1600 萬噸，鋼 1600 萬噸，鋼材 1500 萬噸的綜合生產(chǎn)能力。
鞍鋼“建精品基地，創(chuàng)世界品牌”己取得巨大成效。在東部建成年產(chǎn) 1100 萬噸鋼精品基地的基礎(chǔ)上，鞍鋼立足自己力量建設(shè)的大規(guī)模現(xiàn)代化鋼鐵廠西部 500 萬噸板材精品基地已經(jīng)建成，其技術(shù)自主創(chuàng)新、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度和先進(jìn)水平堪稱國(guó)內(nèi)一流。
鞍鋼全面通過 ISO9002 質(zhì)量體系認(rèn)證，船用鋼通過 9 國(guó)船級(jí)社認(rèn)證，石油管通過 API 認(rèn)證，建筑材料獲英國(guó)勞氏公司 CE 標(biāo)志認(rèn)證書，鋼鐵主體通過 ISO14000 環(huán)境管理體系認(rèn)證和 OSHMS 職業(yè)安全健康管理體系認(rèn)證。鋼材產(chǎn)品按國(guó)際先進(jìn)水平標(biāo)準(zhǔn)組織生產(chǎn)有了可靠保證。鞍鋼堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路，在加快改革和發(fā)展的過程中，通過采用新技術(shù)、新工藝和加強(qiáng)管理，不斷降低生產(chǎn)能耗，強(qiáng)化環(huán)境治理和保護(hù)，合理利用“三廢”，實(shí)施綠色生產(chǎn)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，打造了一個(gè)綠樹蔥蘢，草翠花香，天藍(lán)水美的新鞍鋼。鞍鋼己確定了今后一個(gè)時(shí)期“壯大鋼鐵主體、做強(qiáng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)、推進(jìn)跨國(guó)經(jīng)營(yíng)、實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的總體發(fā)展戰(zhàn)略和到20xx年進(jìn)入世界 500 強(qiáng)，成為最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)的奮斗目標(biāo)。鞍鋼正加快發(fā)展步伐，向新的宏偉目標(biāo)奮進(jìn)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容
上學(xué)期期末考試結(jié)束后，老師給我們進(jìn)行了實(shí)習(xí)動(dòng)員大會(huì)。會(huì)上說明了實(shí)習(xí)地點(diǎn)、
時(shí)間，與要帶的生活用品防護(hù)設(shè)施及行動(dòng)要求。到了鞍山鋼鐵公司之后，我們依次進(jìn)行了以下幾個(gè)廠房的參觀。
1、冷軋廠
鞍鋼股份冷軋廠是中國(guó)冷軋板生產(chǎn)的搖籃和誕生地，于1960 年建成投產(chǎn)，為當(dāng)時(shí)中國(guó)第一家冷軋薄板生產(chǎn)廠。
1997 年鞍鋼股份有限公司成立后，經(jīng)過不斷的技術(shù)改造和管理升級(jí)，鞍鋼股份冷軋廠已經(jīng)能夠生產(chǎn)熱軋酸洗板、冷軋板、熱鍍鋅鋼板、彩色涂成板等多元化優(yōu)質(zhì)終端產(chǎn)品，以及代表冷軋工藝高水平的 05 級(jí)家電板和轎車板。
冷軋廠針對(duì)汽車行業(yè)、家電行業(yè)、門業(yè)、搪瓷業(yè)、建筑業(yè)、制造業(yè)等行業(yè)的特點(diǎn)，已經(jīng)成功地開發(fā)了德國(guó)標(biāo)準(zhǔn) St 系列、日本標(biāo)準(zhǔn) SP 系列、超低碳、超深沖 IF 鋼系列、鏈條用鋼系列、低碳低硅冷板系列、搪瓷鋼系列、自行車用鋼板系列、烘烤硬化鋼系列、含磷鋼系列、客車車廂用鋼板系列、家用電器鋼板系列、低合金系列等具有高附加值的冷軋鋼板產(chǎn)品。
冷軋2號(hào)線是我國(guó)第一條立足國(guó)內(nèi)技術(shù)資源的生產(chǎn)線，擁有7條生產(chǎn)線和45座罩式爐，采用激光焊機(jī)、平整機(jī)組和包裝機(jī)組。
2、煉鐵廠
鞍鋼股份煉鐵總廠有著悠久的歷史，是由始建于 1917 年的原鞍鋼燒結(jié)總廠和煉鋼廠于20xx年7月組建而成，是鞍鋼股份下屬的主體生產(chǎn)廠之一，占地面積盡 240 萬平方米，主體設(shè)備有燒結(jié)機(jī) 9 臺(tái)、總面積 1906 平方米，帶式焙燒機(jī)，面積為 321.6平方米，大、中型高爐九座，高爐有效容積 20191立方米 ; 在建一座 2580 立方米高爐。 主要產(chǎn)品是人造富礦和制鋼生鐵，人造富礦生產(chǎn)能力達(dá) 2100 萬噸，生鐵生產(chǎn)能力達(dá) 1500 萬噸。
新中國(guó)成立以來，煉鐵總廠不僅為國(guó)家生產(chǎn)合格生鐵3.8億多噸，而且還培養(yǎng)出了以煉鐵專家、原冶金部副部長(zhǎng)周傳典為代表的一大批領(lǐng)導(dǎo)干部、管理專家、技術(shù)人才和勞動(dòng)模范，并輸送到全國(guó)各各行業(yè)，被譽(yù)為鋼鐵人才的搖籃，為祖國(guó)鋼鐵事業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。鐵廠是“孟泰精神”的發(fā)祥地，孟泰精神作為鐵廠的廠魂成為中國(guó)工人階級(jí)的一面光輝旗幟。
近年來，煉鐵總廠以加速實(shí)施“四個(gè)轉(zhuǎn)變”，創(chuàng)建“四型企業(yè)”為重點(diǎn)，大力推進(jìn)體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，弘揚(yáng)孟泰精神，打造一流團(tuán)隊(duì)，努力把煉鐵總廠由單廠產(chǎn)能規(guī)模最大的煉鐵企業(yè)，打造成為技術(shù)最精、指標(biāo)最優(yōu)、消耗最低、競(jìng)爭(zhēng)力最強(qiáng)的`世界一流煉鐵廠。
工藝流程：
煉鐵過程實(shí)質(zhì)上是將鐵從其自然形態(tài)——礦石等含鐵化合物中還原出來的過程。 煉鐵方法主要有高爐法、直接還原法、熔融還原法等，其原理是礦石在特定的氣氛中（還原物質(zhì)CO、H2、C；適宜溫度等）通過物化反應(yīng)獲取還原后的生鐵。生鐵除了少部分用于鑄造外，絕大部分是作為煉鋼原料。
<1>、 高爐煉鐵的冶煉原理（應(yīng)用最多的）
1）高爐冶煉用的原料
主要由鐵礦石、燃料（焦炭）和熔劑（石灰石）三部分組成。
通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計(jì)需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。
2）工藝流程
生鐵的冶煉雖原理相同，但由于方法不同、冶煉設(shè)備不同，所以工藝流程也不同。下面分別簡(jiǎn)單予以介紹。
高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐（從開爐到大修停爐為一代）能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時(shí)，從爐頂（一般爐頂是由料種與料斗組成，現(xiàn)代化高爐是鐘閥爐頂和無料鐘爐頂）不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)（1000～1300攝氏度），噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個(gè)過程叫做還原。
鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、前言
日復(fù)一日，又日復(fù)一日，轉(zhuǎn)眼間我就站在了社會(huì)的門檻邊，帶著幾分無耐還有些許好奇。不管你愿不愿意接受，時(shí)間把我推在了這個(gè)點(diǎn)上，總有一天我得離開這個(gè)人人都讓著我，還容許我犯錯(cuò)的后花園——大學(xué)。
20xx年12月23日星期一至20xx年12月26日星期四，我們學(xué)院——電子與信息工程學(xué)院，組織我們大三自動(dòng)化專業(yè)的同學(xué)下廠實(shí)習(xí)。真的，這是一個(gè)很好的機(jī)會(huì)，對(duì)于我們這些在校大學(xué)生，在走向社會(huì)之前起到了一定鋪墊與緩沖作用，至少讓我們懂得現(xiàn)場(chǎng)一些聲場(chǎng)流程，書本上上的一些生產(chǎn)系統(tǒng)與生產(chǎn)模型讓們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)看到。同時(shí)也讓我們感到了“鞍鋼股份”公司規(guī)模與企業(yè)文化，也感受到了一線的工人的辛苦，或許這次實(shí)習(xí)也為我提供了一點(diǎn)就業(yè)方向，讓我反省目前自己的這點(diǎn)能力究竟能勝任什么養(yǎng)的工作。實(shí)習(xí)四天，第一天實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師著重強(qiáng)調(diào)了安全方面的問題。接下來問們粉蝶去了“鞍鋼股份”的熱軋廠、大型廠、煉鐵廠。
二、實(shí)習(xí)目的
1. 通過實(shí)地參觀和工程師講解，了解安全問題的重要性；
2. 通過實(shí)習(xí)了解工廠工作過程，了解自動(dòng)化在工業(yè)生產(chǎn)中的作用和意義；
3. 通過參觀和思考，將課本上的知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合，達(dá)到知識(shí)與實(shí)踐的結(jié)合；
4. 提高自己分析問題、解決問題、適應(yīng)社會(huì)的能力，增強(qiáng)職業(yè)意識(shí)，擴(kuò)大事業(yè)，鞏固所學(xué)的理論知識(shí)；
5. 通過實(shí)習(xí)了解工廠工作環(huán)境;了解本專業(yè)在工作的作用、地位，對(duì)所學(xué)專業(yè)課的實(shí)用價(jià)值有明確認(rèn)識(shí)；
6. 通過實(shí)習(xí)較廣泛的接觸現(xiàn)場(chǎng)人員，學(xué)習(xí)社會(huì)，獲得業(yè)務(wù)和思想雙豐收。
三、公司簡(jiǎn)介
公司近六十年的建設(shè)和發(fā)展，目前鞍鋼己形成從采礦、選礦、煉鐵、煉鋼到軋鋼綜合配套，以及焦化、耐火、動(dòng)力、運(yùn)輸、冶金機(jī)械、建設(shè)、技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、自動(dòng)化、綜合利用等輔助單位組成的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。能夠生產(chǎn) 700 多個(gè)品種、 25000 多個(gè)規(guī)格的鋼鐵產(chǎn)品。形成年生產(chǎn)鐵 1600 萬噸，鋼 1600 萬噸，鋼材 1500 萬噸的綜合生產(chǎn)能力。鞍鋼“建精品基地，創(chuàng)世界品牌”己取得巨大成效。在東部建成年產(chǎn) 1100 萬噸鋼精品基地的基礎(chǔ)上，鞍鋼立足自己力量建設(shè)的大規(guī)�，F(xiàn)代化鋼鐵廠西部 500 萬噸板材精品基地已經(jīng)建成，其技術(shù)自主創(chuàng)新、設(shè)備國(guó)產(chǎn)化程度和先進(jìn)水平堪稱國(guó)內(nèi)一流。
鞍鋼依靠自主創(chuàng)新，開發(fā)出擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的短流程中薄板坯連鑄連軋帶鋼技術(shù)，并成功輸出山東濟(jì)鋼，實(shí)現(xiàn)了由產(chǎn)品輸出到成套技術(shù)輸出的轉(zhuǎn)變，改寫了我國(guó)冶金重大成套設(shè)計(jì)依賴進(jìn)口的歷史。
企業(yè)綜合競(jìng)爭(zhēng)力進(jìn)入國(guó)際先進(jìn)企業(yè)行列，國(guó)際影響力顯著增強(qiáng)。
鞍鋼堅(jiān)持走可持續(xù)發(fā)展道路，在加快改革和發(fā)展的過程中，通過采用新技術(shù)、新工藝和加強(qiáng)管理，不斷降低生產(chǎn)能耗，強(qiáng)化環(huán)境治理和保護(hù)，合理利用“三廢”，實(shí)施綠色生產(chǎn)，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，打造了一個(gè)綠樹蔥蘢，草翠花香，天藍(lán)水美的新鞍鋼。鞍鋼己確定了今后一個(gè)時(shí)期“壯大鋼鐵主體、做強(qiáng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)、推進(jìn)跨國(guó)經(jīng)營(yíng)、實(shí)現(xiàn)持續(xù)發(fā)展”的總體發(fā)展戰(zhàn)略，成為最具國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的鋼鐵企業(yè)的奮斗目標(biāo)。鞍鋼正加快發(fā)展步伐，向新的宏偉目標(biāo)奮進(jìn)。
四、實(shí)習(xí)安排
20xx年12月23日到20xx年12月26日
具體如下：
12月23號(hào)：實(shí)習(xí)動(dòng)員
12月24號(hào)上午：參觀鞍鋼股份熱軋廠
12月24號(hào)上午：參觀鞍鋼股份大型廠
12月25號(hào)上午：參觀鞍鋼股份煉鐵廠
五、實(shí)習(xí)單位
1、鞍鋼股份有限公司熱軋帶鋼廠
今天我們第一站去的是熱軋廠，廠部領(lǐng)導(dǎo)首先給門講解了熱軋廠的歷史，以及熱軋?jiān)趪?guó)內(nèi)發(fā)展歷程。
鞍鋼股份有限公司熱軋帶鋼廠產(chǎn)品覆蓋了碳素及優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼、合金鋼、船用鋼、橋梁鋼、工程機(jī)械鋼、耐候鋼（鐵路車輛、集裝箱鋼）、汽車結(jié)構(gòu)用鋼、石油及天然氣輸送管線鋼、鍋爐及壓力容器用鋼、軍工鋼、超細(xì)晶粒鋼、花紋板、冷軋?jiān)希ɡ滠埰瞻�、汽車板、家電板、涂鍍板等）、冷軋硅鋼原料（無取向、取向硅鋼）等18大類。
熱軋帶鋼廠產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，其中一些產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。其中集裝箱被授予中國(guó)名牌稱號(hào)，汽車大梁、管線鋼等7類系列產(chǎn)品30余個(gè)鋼種榮獲冶金產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量金杯獎(jiǎng)，船板CCSA、CCSB、CCSD、AH32、AH36獲得中國(guó)船級(jí)社工廠認(rèn)可證書�！�1700ASP中薄板坯連鑄連軋短流程生產(chǎn)硅鋼”新技術(shù)入選第十三批“中國(guó)企業(yè)新紀(jì)錄”。
帶鋼熱連軋是一種高產(chǎn)量、高效益的軋鋼生產(chǎn)工藝，包括傳統(tǒng)帶鋼熱連軋、薄板坯連軋、新型爐卷軋機(jī)、潮薄帶鋼連軋與熱軋帶鋼無頭軋制技術(shù)。
傳統(tǒng)帶鋼熱連軋生長(zhǎng)線包括：板坯庫（其中設(shè)有與連鑄機(jī)出口或熱坯運(yùn)輸車鏈接的輥道，以便于熱裝）、加熱爐、粗軋去，中間輥道及飛剪、精軋區(qū)熱輸出輥道及層流冷卻裝置、卷曲區(qū)、與熟練和成品庫（包括出廠運(yùn)輸及與冷軋廠鏈接的運(yùn)輸鏈）等。
鋼鐵是我們廣泛應(yīng)用的一種材料，其普遍應(yīng)用的生產(chǎn)方法——軋制法，生產(chǎn)效率高，
產(chǎn)品種類多，生產(chǎn)成本低。熱軋帶鋼是鋼鐵產(chǎn)品中通用性鋼材，是我國(guó)目前急需的短線產(chǎn)品，本文簡(jiǎn)單講述帶鋼熱連軋的生產(chǎn)過程，和各過程中的生產(chǎn)設(shè)備。
鋼鐵是我們廣泛應(yīng)用的一種材料。在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、建筑、國(guó)防等部門鋼鐵材料所起的作用至關(guān)重要。鋼鐵的生產(chǎn)水平是衡量一個(gè)國(guó)家現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志。在鋼的總產(chǎn)量中，除少數(shù)用鑄造和鍛造法制成器件外，百分之九十以上的鋼都需經(jīng)軋制成材。加上軋制法生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品種類多，生產(chǎn)成本低，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。因此，在現(xiàn)代化鋼鐵聯(lián)合企業(yè)里，作為鋼鐵生產(chǎn)最后一個(gè)環(huán)節(jié)的軋制生產(chǎn)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有極其重要的地位。
軋制鋼材的斷面形狀和尺寸總稱為鋼材的品種規(guī)格。國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門所使用的以軋制方法生產(chǎn)的鋼材品種規(guī)格已達(dá)數(shù)萬種之多，根據(jù)鋼材斷面形狀的特征，可分為型鋼、板帶鋼、鋼管和特殊類型鋼材等四大類。其中板帶鋼是用途最廣的鋼材，它不僅用于國(guó)防建設(shè)、國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門以及日常生活中，而且它也是制造冷彎型鋼、焊接鋼管和焊接型鋼的原料。
鋼板按厚度分為薄板、中板、厚板，厚度小于4.0mm的鋼板叫薄板，其中厚0.2-0.001mm或以下者稱為箔材，厚度4.0-20mm稱中板，21-60mm的叫厚板，大于60mm的鋼板叫特厚板。
熱軋帶鋼是通用性鋼材，目前是我國(guó)急需的短線產(chǎn)品，被廣泛用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門。熱軋帶鋼按寬度尺寸分為寬帶鋼及窄帶鋼兩類，寬度在700-2300mm者為寬帶鋼，由于寬度及卷重較大，所以在大型帶鋼廠連軋機(jī)上生產(chǎn)，其用途主要用于汽車、拖拉機(jī)、機(jī)械制造、船舶制造、橋梁、鍋爐制造等。一般寬度在50-250mm為窄帶鋼，多作為焊管、冷彎型鋼、冷軋帶鋼的原料和用于建筑、輕工、機(jī)電等部門。生產(chǎn)熱軋帶鋼在我國(guó)目前有橫列式、縱列式、連續(xù)式和行星式軋機(jī)等多種型式。
目前世界約有140套寬帶熱連軋機(jī)，其中60%為1960年所建在發(fā)展的國(guó)家中，由連軋機(jī)生產(chǎn)的板帶鋼已達(dá)板帶鋼總產(chǎn)量80%以上，占總鋼材產(chǎn)量的50%以上，產(chǎn)品已達(dá)到優(yōu)，高產(chǎn)和低成本的要求，因此熱連軋帶鋼生產(chǎn)已成為軋鋼生產(chǎn)的主流。
帶鋼熱連軋生產(chǎn)過程
帶鋼熱連軋生產(chǎn)作業(yè)線，按生產(chǎn)過程分為原料準(zhǔn)備、加熱、粗軋、精軋以及卷取五個(gè)區(qū)域，另外還有精整工段，其中設(shè)有橫切、縱切和熱平衡等專業(yè)機(jī)組，根據(jù)需要進(jìn)行熱處理。
�。�1）原料準(zhǔn)備
連軋機(jī)采用初軋坯或連鑄坯為原料，由于連鑄坯的優(yōu)點(diǎn)，加之物理化學(xué)性能比初軋坯均勻，且便于增坯重，故近年來逐漸增大連鑄坯的比重，個(gè)別廠已達(dá)100%。帶鋼連軋機(jī)板坯厚度一般為150-300mm，厚度一般為9-12米。板坯重量直接決定單位卷重，在現(xiàn)代化的軋機(jī)上，單位卷重已達(dá)27-36噸/米。增大卷重可以顯著提高軋機(jī)的`產(chǎn)量和收得率，但也必須加大機(jī)械設(shè)備，增多機(jī)架數(shù)量和機(jī)座間距。為了避免溫降和頭尾溫差過大，必須提高軋制速度，因而增加了主電機(jī)的功率。板坯在加熱前要消除表面缺陷，在一些板坯初軋機(jī)
上常設(shè)火焰清理機(jī)對(duì)一般鋼種板坯進(jìn)行全面清理，對(duì)質(zhì)量要求較高的板坯，尚需進(jìn)行局部修磨清理，以清除較深的缺陷。
�。�2）板坯加熱及設(shè)備組成
板坯加熱設(shè)備一般是由3-5座連續(xù)式或步進(jìn)式加熱爐組成。加熱溫度為1250~1280度。連續(xù)式加熱爐的優(yōu)點(diǎn)是建造費(fèi)較低、燃料、動(dòng)力消耗較少、機(jī)械設(shè)備簡(jiǎn)單、便于維護(hù)。缺點(diǎn)是板坯在加熱中造成局部生產(chǎn)底面劃傷、黑印，板坯厚度差不能過大，均熱時(shí)帶氧化鐵皮多，停爐檢修時(shí)爐內(nèi)板坯排空困難及爐子長(zhǎng)度受板坯最小厚度的限制等。步進(jìn)式加熱爐，由于板坯在爐內(nèi)無滑動(dòng)，板坯間保持一定間隙，步進(jìn)機(jī)構(gòu)動(dòng)作可靈活變動(dòng)，因而基本上消除了連續(xù)式加熱爐的缺點(diǎn)，同時(shí)擴(kuò)大了生產(chǎn)能力。目前，步進(jìn)式爐爐底強(qiáng)度可達(dá)700-800公斤/平方米小時(shí)，最大產(chǎn)量可達(dá)420噸/小時(shí)�，F(xiàn)在加熱爐均為多段式，各段溫度單獨(dú)調(diào)節(jié)，并將均熱段沿爐寬方向分成兩個(gè)控制區(qū)，使板坯后端溫度稍高于前端，以補(bǔ)償軋制時(shí)的溫降。 采用不同的上料方式將原料送到上料輥道，在上料輥道上有的設(shè)置清洗裝置，用水沖洗板坯表面，有的也設(shè)置稱量、打印設(shè)備，對(duì)板坯測(cè)重。 板坯用推鋼機(jī)推入加熱爐內(nèi)，推鋼機(jī)的兩個(gè)推桿一般可以單獨(dú)的聯(lián)合操作，以適應(yīng)推單排長(zhǎng)坯和雙排短坯的需要�，F(xiàn)代化連續(xù)式加熱爐爐長(zhǎng)可達(dá)板坯厚度的280倍，推鋼機(jī)的推力達(dá)400噸以上。步進(jìn)式爐的出鋼機(jī)只用來將板坯推入爐內(nèi)，一次只退一塊，因而設(shè)備可以大大減輕。
�。�3）粗軋機(jī)組 粗軋機(jī)組的任務(wù)是將板坯軋制成符合精軋機(jī)組所要求的帶坯。其質(zhì)量要求：
1）表面清潔，徹底清除一次氧化鐵皮。
2）側(cè)邊整齊，寬度符合要求尺寸。
3）帶坯厚度達(dá)到精軋機(jī)組的要求，為此粗軋機(jī)組應(yīng)盡量用大壓下量，一般要完成總變形量的70-80%。 粗軋機(jī)組型式需要在建廠時(shí)確定，粗軋機(jī)組到精軋機(jī)組的中間輥道的長(zhǎng)度決定于帶坯長(zhǎng)度和操作制度，輥道的速度隨工藝要求而變，當(dāng)軋件由末架軋機(jī)軋出時(shí)，輥道速度與軋機(jī)同步；當(dāng)軋件尾端出軋機(jī)后，輥道速度立即降到與切頭飛剪速度相一致；當(dāng)軋件離開輥道后，輥道速度應(yīng)上升到與軋機(jī)同步的速度。輥道可分段控制，在中間輥道上，大都設(shè)有廢品推出機(jī)和廢品臺(tái)架，已處理軋廢的帶坯。也有裝設(shè)廢品剪切設(shè)備進(jìn)行處理。此外，在粗軋機(jī)組最后一架后面，設(shè)有測(cè)厚儀、側(cè)寬儀及測(cè)溫裝置獲得必要的精確參數(shù)，以便作為計(jì)算機(jī)對(duì)精軋機(jī)組進(jìn)行前饋控制和對(duì)粗軋機(jī)組、加熱爐進(jìn)行反饋控制的依據(jù)。隨著單位卷重的增加和精軋機(jī)組速度的提高，為了控制軋件的終軋溫度，必須在中間輥道上設(shè)置保溫和冷卻裝置，一邊對(duì)薄帶坯保溫，對(duì)較厚帶坯冷卻，以獲得理想的終軋溫度。
�。�4）精軋機(jī)組 帶坯進(jìn)入精軋機(jī)組之前，首先要進(jìn)行測(cè)溫、測(cè)厚并接著用飛剪切去頭部和尾部，切頭目的是為了去除由于溫度過低的前端引起的輥面壓痕和軋件輥印劃傷等缺陷，并防止“舌頭”、“魚尾”卡在機(jī)架間的導(dǎo)衛(wèi)裝置或輥道縫隙和卷取機(jī)縫隙中，有時(shí)還要切去后端，以防后端的“魚尾”或“舌頭”給卷取及其后的精整工序帶來困難。帶鋼坯切頭后即進(jìn)行除鱗，現(xiàn)在軋機(jī)在飛剪與第一架精軋機(jī)間設(shè)置高壓水除鱗箱以及在精軋機(jī)前幾架之前設(shè)有高壓水噴頭清除次生氧化鐵皮，除鱗后進(jìn)去精軋機(jī)軋制，精軋機(jī)一般是由6-7架四輥軋機(jī)組成連軋。 目前，軋制工序中采取低速穿帶再與卷取機(jī)同步升速進(jìn)行高速軋制，使得軋制速度大幅提高。目前末架的軋制速度一般已提高到24m/s，最大可達(dá)到28m/s。
為了保證軋輥與機(jī)座有足夠的強(qiáng)度和剛度，需增大輥徑和立柱斷面。目前精軋機(jī)架增多，頭幾架壓下量和軋制力矩增大，為保證扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度便于咬入，要求增大工作輥徑，特別是前幾架工作輥徑，后面的軋機(jī)，由于壓下量變小，可采用較小的工作輥徑。 為適應(yīng)高速軋制，必須有相應(yīng)的速度快，準(zhǔn)確性高地壓下系統(tǒng)和必要的自動(dòng)控制系統(tǒng)，才能適應(yīng)軋制中及時(shí)而迅速準(zhǔn)確的調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)變化的需要。精軋機(jī)壓下裝置有電動(dòng)壓下和液壓壓下，液壓壓下優(yōu)點(diǎn)是調(diào)節(jié)速度塊、靈敏度高、慣性小、效率高、其響應(yīng)速度比電動(dòng)壓下塊的多，因此，逐漸被采用。但由于其維護(hù)較困難，控制范圍又受到液壓缸的活塞桿的限制，所以有的軋機(jī)將液壓與電動(dòng)壓下結(jié)合使用，以電動(dòng)壓下為粗調(diào)，液壓壓下為精調(diào)。 對(duì)于軋機(jī)軋輥的更換周期取決于軋機(jī)的產(chǎn)量，精軋機(jī)工作輥一般約為四小時(shí)，軋制1500-3000噸成品換輥一次，支持輥一般使用7-15天更換一次。
為快速換輥，現(xiàn)在多采用轉(zhuǎn)盤式和小車橫移式換輥機(jī)構(gòu)。 為使帶鋼厚度及機(jī)械性能均勻，必須調(diào)整軋機(jī)出口速度以控制終軋溫度，即使帶鋼首尾保持一定的終軋溫度，在機(jī)架間設(shè)有在噴水裝置也可起一定作用。 精軋入口和出口處設(shè)有溫度測(cè)量裝置，精軋后設(shè)有測(cè)寬儀和X射線測(cè)厚儀。測(cè)厚儀與軋機(jī)架上的測(cè)壓儀、活套支持器、速度調(diào)節(jié)器及厚度自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置組成厚度自控系統(tǒng)，以控制帶鋼厚度精度。
�。�5）軋后冷卻和卷取
精軋機(jī)以高速軋出的帶鋼經(jīng)過輸出輥道，采用層流冷卻法在數(shù)秒的時(shí)間里冷卻到卷取溫度，然后卷成板卷，再送去精整加工。
2、鞍鋼股份有限公司大型廠
鞍鋼大型廠始建于1933年，是中國(guó)鋼軌和大型材生產(chǎn)歷史最為悠久的生產(chǎn)廠家，1953年12月26日，作為鞍鋼歷史上著名的 三大工程!之一重建復(fù)工。至今已有50年的生產(chǎn)歷史，生產(chǎn)技術(shù)有了很大進(jìn)步，產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高，為國(guó)家生產(chǎn)和提供優(yōu)質(zhì)重軌以及大型材近4000萬t。50年來，大型廠經(jīng)過了多次擴(kuò)建和改造，尤其是20xx年精整加工線改造以及20xx年12月8日萬能生產(chǎn)線的建成，標(biāo)志著鞍鋼大型廠裝備水平和軋制技術(shù)已達(dá)到世界一流水平，處
于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。目前，鞍鋼大型廠擁有2條熱軋生產(chǎn)線，重軌和型材精整加工線各1條，主要產(chǎn)品分為:軌類鋼、大型材、H型鋼等三大系列，130多個(gè)品種規(guī)格，年生產(chǎn)能力可達(dá)100萬t。
短流程重軌生產(chǎn)工藝在鞍鋼大型廠的應(yīng)用
軋制技術(shù)是型鋼生產(chǎn)的重要一環(huán)，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和綜合力學(xué)性能，高精度的軋制技術(shù)是獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的保證。單就重軌而言，其斷面形狀較為復(fù)雜，目前，國(guó)外先進(jìn)工業(yè)國(guó)家廣泛采用萬能軋制法來生產(chǎn)。
鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一、實(shí)習(xí)目的與意義
本次在鞍鋼（鞍山鋼鐵集團(tuán)公司）的生產(chǎn)實(shí)習(xí)，是我大學(xué)學(xué)習(xí)生涯中一次極為寶貴的機(jī)會(huì)。作為材料科學(xué)與工程、冶金工程或相關(guān)專業(yè)的學(xué)生，深入國(guó)內(nèi)知名的大型鋼鐵企業(yè)，不僅能夠?qū)⒄n堂上所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)相結(jié)合，加深對(duì)鋼鐵冶煉、軋制等工藝流程的理解，還能親身體驗(yàn)現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境、管理模式及技術(shù)創(chuàng)新，為未來的職業(yè)生涯奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)單位概況
鞍鋼，坐落于中國(guó)遼寧省鞍山市，是中國(guó)最早恢復(fù)建設(shè)的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，被譽(yù)為“新中國(guó)鋼鐵工業(yè)的搖籃”。經(jīng)過幾十年的發(fā)展，鞍鋼已成為集采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼、焦化、耐火、動(dòng)力、運(yùn)輸、科研等為一體的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、船舶、家電等多個(gè)領(lǐng)域，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展起著舉足輕重的作用。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程
安全教育：實(shí)習(xí)首日，公司組織了我們進(jìn)行了全面的安全教育，強(qiáng)調(diào)了安全生產(chǎn)的重要性，學(xué)習(xí)了安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理措施，確保每位實(shí)習(xí)生在接下來的實(shí)習(xí)過程中能夠嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，保護(hù)自己和他人的安全。
生產(chǎn)工藝流程參觀：隨后，在導(dǎo)師的帶領(lǐng)下，我們依次參觀了高爐煉鐵區(qū)、轉(zhuǎn)爐煉鋼區(qū)、連鑄車間、熱軋帶鋼廠、冷軋薄板廠等關(guān)鍵生產(chǎn)區(qū)域。通過實(shí)地觀察，我們直觀地了解了鐵礦石如何經(jīng)過高溫熔煉成鐵水，再經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉成鋼水，最后經(jīng)過連鑄、軋制等工序變成各種規(guī)格的`鋼材產(chǎn)品的全過程。
技術(shù)交流與討論：在每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)，我們都有機(jī)會(huì)與一線技術(shù)工人和工程師進(jìn)行交流，他們耐心解答了我們關(guān)于工藝流程、設(shè)備原理、質(zhì)量控制等方面的問題。此外，我們還參加了幾場(chǎng)專題講座，深入學(xué)習(xí)了鋼鐵行業(yè)的最新技術(shù)動(dòng)態(tài)、環(huán)保措施及未來發(fā)展趨勢(shì)。
實(shí)踐操作體驗(yàn)：在部分車間，我們還獲得了在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行簡(jiǎn)單操作的機(jī)會(huì)，如觀察并記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、協(xié)助進(jìn)行樣品采集等，這些經(jīng)歷讓我們對(duì)生產(chǎn)實(shí)踐有了更加直觀和深入的認(rèn)識(shí)。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
理論與實(shí)踐相結(jié)合：通過實(shí)習(xí)，我深刻體會(huì)到理論知識(shí)與實(shí)踐操作之間的緊密聯(lián)系。書本上的知識(shí)是基礎(chǔ)，但只有將其應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)中，才能真正理解其內(nèi)涵和價(jià)值。
對(duì)鋼鐵行業(yè)的全新認(rèn)識(shí)：鞍鋼的現(xiàn)代化生產(chǎn)線、高效的管理模式和持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新讓我對(duì)鋼鐵行業(yè)有了全新的認(rèn)識(shí)。我意識(shí)到，鋼鐵工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)，其發(fā)展不僅關(guān)乎經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)，更與環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等方面息息相關(guān)。
職業(yè)素養(yǎng)的提升：實(shí)習(xí)期間，我嚴(yán)格遵守企業(yè)規(guī)章制度，尊重師長(zhǎng)，與同事友好相處，這些經(jīng)歷鍛煉了我的職業(yè)素養(yǎng)和團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神。
未來職業(yè)規(guī)劃的啟發(fā)：通過實(shí)習(xí)，我更加明確了自己未來的職業(yè)方向和發(fā)展目標(biāo)。我希望能夠在鋼鐵行業(yè)繼續(xù)深造，為推動(dòng)我國(guó)鋼鐵工業(yè)的進(jìn)步貢獻(xiàn)自己的力量。
五、結(jié)語
本次鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一次難忘的經(jīng)歷，它不僅讓我將所學(xué)知識(shí)付諸實(shí)踐，更激發(fā)了我對(duì)鋼鐵行業(yè)的熱愛和追求。我相信，這段寶貴的實(shí)習(xí)經(jīng)歷將成為我人生旅途中一筆寶貴的財(cái)富，激勵(lì)我在未來的學(xué)習(xí)和工作中不斷前行。
鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、實(shí)習(xí)目的與意義
本次鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)，作為我專業(yè)學(xué)習(xí)生涯中一次寶貴的實(shí)踐機(jī)會(huì)，旨在將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)流程相結(jié)合，深入了解鋼鐵行業(yè)的生產(chǎn)工藝、設(shè)備運(yùn)作、技術(shù)革新以及管理模式。通過親身體驗(yàn)，我期望能夠加深對(duì)鋼鐵冶金過程的理解，提升解決實(shí)際問題的能力，并為未來的職業(yè)生涯奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。鞍鋼作為中國(guó)鋼鐵工業(yè)的搖籃，其先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和豐富的管理經(jīng)驗(yàn)無疑是我們學(xué)習(xí)的典范。
二、實(shí)習(xí)單位概況
鞍山鋼鐵集團(tuán)有限公司，簡(jiǎn)稱鞍鋼，坐落在遼寧省鞍山市，是中國(guó)特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，擁有悠久的歷史和輝煌的成就。鞍鋼以生產(chǎn)高品質(zhì)鋼材聞名于世，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械、汽車、船舶、能源等多個(gè)領(lǐng)域，為國(guó)家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和現(xiàn)代化進(jìn)程做出了巨大貢獻(xiàn)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程
安全教育與參觀
實(shí)習(xí)初期，我們接受了嚴(yán)格的安全教育，學(xué)習(xí)了鋼鐵企業(yè)特有的安全規(guī)范和應(yīng)急處理措施。隨后，在工作人員的帶領(lǐng)下，我們參觀了鞍鋼的廠區(qū)，包括高爐區(qū)、煉鋼區(qū)、軋鋼區(qū)等核心生產(chǎn)區(qū)域，初步了解了鋼鐵生產(chǎn)的整個(gè)流程。
高爐煉鐵
在高爐區(qū)，我們近距離觀察了高爐的構(gòu)造和運(yùn)行原理。高爐作為鋼鐵生產(chǎn)的前端工序，通過焦炭還原鐵礦石中的鐵元素，生成鐵水和爐渣。實(shí)習(xí)中，我們?cè)敿?xì)了解了高爐的裝料、送風(fēng)、排渣等操作過程，以及高爐溫度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)的監(jiān)控與調(diào)節(jié)。
轉(zhuǎn)爐煉鋼
進(jìn)入煉鋼區(qū)，我們見證了鐵水如何經(jīng)過轉(zhuǎn)爐吹煉，去除雜質(zhì)，轉(zhuǎn)變?yōu)殇撍倪^程。轉(zhuǎn)爐煉鋼以其高效、靈活的特點(diǎn)，成為現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)的主流工藝之一。我們學(xué)習(xí)了轉(zhuǎn)爐的構(gòu)造、吹煉原理、脫氧合金化等關(guān)鍵技術(shù)，并參觀了轉(zhuǎn)爐的出鋼、澆鑄等后續(xù)工序。
連鑄與軋鋼
鋼水經(jīng)過連鑄機(jī)冷卻凝固成鋼坯后，進(jìn)入軋鋼工序進(jìn)行塑性變形，最終成為我們?nèi)粘Ｋ璧匿摬漠a(chǎn)品。在連鑄和軋鋼車間，我們親眼目睹了鋼坯如何在軋機(jī)的巨大壓力下逐漸變形，成為不同規(guī)格、不同用途的鋼材。同時(shí)，我們也學(xué)習(xí)了軋制工藝對(duì)鋼材性能的影響以及質(zhì)量控制的重要性。
技術(shù)交流與討論
實(shí)習(xí)期間，我們還與鞍鋼的工程師和技術(shù)人員進(jìn)行了深入的交流與討論。他們分享了自己在鋼鐵生產(chǎn)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)和見解，解答了我們?cè)趯?shí)習(xí)過程中遇到的疑問。通過這些交流，我們不僅學(xué)到了許多書本上沒有的知識(shí)，還感受到了鞍鋼人勇于創(chuàng)新、追求卓越的'精神風(fēng)貌。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
通過這次鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)，我深刻體會(huì)到了鋼鐵生產(chǎn)的復(fù)雜性和艱巨性。鋼鐵工業(yè)作為國(guó)家經(jīng)濟(jì)的支柱產(chǎn)業(yè)之一，其生產(chǎn)過程涉及多個(gè)學(xué)科領(lǐng)域的知識(shí)和技術(shù)。同時(shí)，我也認(rèn)識(shí)到理論知識(shí)與實(shí)踐操作之間的差距，明白了只有將兩者緊密結(jié)合才能更好地解決實(shí)際問題。
此外，我還被鞍鋼人嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、精湛的技術(shù)水平和無私的奉獻(xiàn)精神所深深感動(dòng)。他們用自己的汗水和智慧書寫了鋼鐵工業(yè)的輝煌篇章，為我們樹立了學(xué)習(xí)的榜樣。
五、結(jié)論與展望
總之，這次鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一次非常寶貴的經(jīng)歷。它不僅讓我對(duì)鋼鐵生產(chǎn)有了更加全面和深入的了解，還鍛煉了我的實(shí)踐能力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力。我相信這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和收獲將對(duì)我未來的學(xué)習(xí)和工作產(chǎn)生積極的影響。展望未來，我將繼續(xù)努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提升自己的綜合素質(zhì)和能力水平，為祖國(guó)的鋼鐵事業(yè)貢獻(xiàn)自己的一份力量。
鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)前言
在這個(gè)金秋送爽的季節(jié)里，我有幸踏入了中國(guó)鋼鐵工業(yè)的搖籃——鞍山鋼鐵集團(tuán)公司（簡(jiǎn)稱鞍鋼），進(jìn)行為期數(shù)周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。作為一名學(xué)習(xí)材料科學(xué)與工程、機(jī)械工程或相關(guān)專業(yè)的學(xué)生，這次實(shí)習(xí)不僅是一次理論與實(shí)踐深度融合的寶貴機(jī)會(huì)，更是對(duì)我國(guó)鋼鐵工業(yè)發(fā)展歷程、現(xiàn)代化生產(chǎn)技術(shù)以及企業(yè)文化的一次深刻體驗(yàn)。以下，我將從實(shí)習(xí)目的、實(shí)習(xí)內(nèi)容、所見所感及實(shí)習(xí)收獲四個(gè)方面，詳細(xì)記錄這段難忘的學(xué)習(xí)旅程。
二、實(shí)習(xí)目的
本次鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)的主要目的`在于：一是通過實(shí)地考察，直觀了解鋼鐵生產(chǎn)的全流程，包括原料處理、高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼、連鑄連軋等關(guān)鍵環(huán)節(jié)；二是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合，加深對(duì)鋼鐵冶煉、軋制工藝及設(shè)備原理的理解；三是感受企業(yè)文化，學(xué)習(xí)企業(yè)管理和安全生產(chǎn)知識(shí)，為將來步入工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
高爐煉鐵區(qū)：在這里，我親眼見證了鐵礦石如何經(jīng)過破碎、篩分、混合后送入高爐，與焦炭、石灰石等輔料一同經(jīng)歷高溫還原反應(yīng)，最終冶煉出鐵水的過程。高爐的巍峨壯觀讓我深刻體會(huì)到鋼鐵生產(chǎn)的復(fù)雜與艱辛。
轉(zhuǎn)爐煉鋼區(qū)：轉(zhuǎn)爐車間內(nèi)，鋼花四濺，熱氣騰騰。我學(xué)習(xí)了轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本原理，即利用鐵水中的氧含量與吹入的氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)，去除雜質(zhì)，調(diào)整成分，最終獲得合格的鋼水。這一過程中，自動(dòng)化控制技術(shù)的應(yīng)用讓我對(duì)現(xiàn)代煉鋼技術(shù)有了更深的認(rèn)識(shí)。
連鑄連軋生產(chǎn)線：走進(jìn)連鑄車間，鋼水通過連鑄機(jī)迅速凝固成型的壯觀景象令人震撼。隨后，在熱軋、冷軋生產(chǎn)線上，我見證了鋼坯如何經(jīng)過多道次軋制，逐步變成各種規(guī)格的鋼材產(chǎn)品。這一過程中，高效的生產(chǎn)線、精密的設(shè)備以及嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系給我留下了深刻印象。
四、所見所感
在鞍鋼的每一天，我都被這里濃厚的工業(yè)氛圍和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度所感染。無論是技術(shù)工人的精湛技藝，還是管理人員的科學(xué)決策，都展現(xiàn)出了鞍鋼人追求卓越、勇于創(chuàng)新的精神風(fēng)貌。同時(shí)，我也深刻感受到了鋼鐵工業(yè)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的巨大貢獻(xiàn)，以及面對(duì)環(huán)保壓力下的轉(zhuǎn)型升級(jí)之路。
五、實(shí)習(xí)收獲
通過本次實(shí)習(xí)，我不僅掌握了鋼鐵生產(chǎn)的基本流程和技術(shù)要點(diǎn)，更重要的是，我學(xué)會(huì)了如何將理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合，提高了分析問題和解決問題的能力。此外，我還對(duì)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)、技術(shù)創(chuàng)新以及綠色生產(chǎn)等方面有了更加全面的認(rèn)識(shí)。這些寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)，將成為我未來學(xué)習(xí)和工作的重要財(cái)富。
總之，鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一次難忘的經(jīng)歷，它不僅拓寬了我的視野，更激發(fā)了我對(duì)鋼鐵事業(yè)的熱愛和追求。我相信，在未來的日子里，我會(huì)帶著這份收獲和感悟，繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)自己的力量。
鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的與意義
本次實(shí)習(xí)，我有幸踏入了中國(guó)鋼鐵工業(yè)的搖籃——鞍山鋼鐵集團(tuán)公司（簡(jiǎn)稱鞍鋼），進(jìn)行為期數(shù)周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。此次實(shí)習(xí)旨在將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)操作相結(jié)合，深入了解鋼鐵冶煉、軋制等工藝流程，增強(qiáng)對(duì)現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)管理、技術(shù)創(chuàng)新及環(huán)境保護(hù)等方面的認(rèn)識(shí)，為將來步入工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過親身體驗(yàn)鋼鐵生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)，我深刻感受到了鋼鐵工業(yè)作為國(guó)家經(jīng)濟(jì)命脈的重要性，以及技術(shù)創(chuàng)新在推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)中的關(guān)鍵作用。
二、鞍鋼概況
鞍鋼始建于1916年，是中國(guó)最早的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)之一，素有“共和國(guó)鋼鐵長(zhǎng)子”的美譽(yù)。經(jīng)過百年的發(fā)展與變革，鞍鋼已成為集采礦、選礦、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋鋼及焦化、耐火、動(dòng)力、運(yùn)輸、機(jī)械制造、建設(shè)、技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、外貿(mào)等多元產(chǎn)業(yè)并舉的大型鋼鐵企業(yè)集團(tuán)。其產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上享有盛譽(yù)，為我國(guó)乃至世界的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、工業(yè)發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn)。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容與過程
煉鐵廠參觀
在煉鐵廠，我親眼目睹了高爐煉鐵的壯觀場(chǎng)景。高爐作為煉鐵的核心設(shè)備，通過高溫還原反應(yīng)將鐵礦石中的鐵氧化物還原成生鐵。講解員詳細(xì)介紹了高爐的構(gòu)造、原料配比、送風(fēng)制度及爐溫控制等關(guān)鍵技術(shù)，讓我對(duì)煉鐵過程有了直觀而深入的理解。
煉鋼廠學(xué)習(xí)
隨后，我轉(zhuǎn)至煉鋼廠，這里主要進(jìn)行鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐煉鋼、爐外精煉及連鑄等工序。在轉(zhuǎn)爐前，我見證了鐵水與廢鋼在轉(zhuǎn)爐內(nèi)經(jīng)過吹氧、造渣、脫碳等復(fù)雜物理化學(xué)變化，最終轉(zhuǎn)化為鋼水的全過程。同時(shí)，我還學(xué)習(xí)了爐外精煉技術(shù)如何進(jìn)一步提升鋼水質(zhì)量，以及連鑄機(jī)如何將鋼水連續(xù)澆鑄成鋼坯的.先進(jìn)技術(shù)。
軋鋼廠實(shí)踐
進(jìn)入軋鋼廠，我被一條條繁忙的生產(chǎn)線所吸引。從熱軋到冷軋，再到各種深加工，每一道工序都體現(xiàn)了技術(shù)的精湛與管理的精細(xì)。我親眼見證了鋼坯如何經(jīng)過多道次軋制，最終變成我們?nèi)粘Ｉ钪兴璧匿摬漠a(chǎn)品，如鋼板、鋼帶、型鋼等。
環(huán)保與安全教育
此外，鞍鋼還高度重視環(huán)保與安全工作。在實(shí)習(xí)期間，我參加了多次環(huán)保與安全教育培訓(xùn)，了解了企業(yè)在節(jié)能減排、廢水處理、廢氣凈化及固廢利用等方面的具體措施，以及嚴(yán)格的安全生產(chǎn)管理制度和應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制。
四、實(shí)習(xí)收獲與體會(huì)
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅鞏固了專業(yè)知識(shí)，更重要的是，我深刻體會(huì)到了理論與實(shí)踐相結(jié)合的重要性。鞍鋼先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、精湛的工藝技術(shù)、嚴(yán)格的管理體系以及強(qiáng)烈的環(huán)保意識(shí)，都給我留下了深刻的印象。我認(rèn)識(shí)到，作為一名未來的工程師或管理者，不僅要具備扎實(shí)的專業(yè)知識(shí)，更要具備創(chuàng)新思維、團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和社會(huì)責(zé)任感。同時(shí)，我也更加堅(jiān)定了投身鋼鐵工業(yè)、為國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展貢獻(xiàn)自己力量的決心。
五、結(jié)語
總之，鞍鋼生產(chǎn)實(shí)習(xí)是一次寶貴的學(xué)習(xí)經(jīng)歷，它不僅讓我對(duì)鋼鐵生產(chǎn)有了全面而深入的了解，更激發(fā)了我對(duì)專業(yè)知識(shí)的熱愛和對(duì)未來職業(yè)生涯的憧憬。我將以此次實(shí)習(xí)為契機(jī)，繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，不斷提升自我，為實(shí)現(xiàn)個(gè)人價(jià)值和社會(huì)貢獻(xiàn)而不懈奮斗。
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