染整實(shí)習(xí)報(bào)告范文
國(guó)內(nèi)外印染行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)，就是高效、節(jié)能和環(huán)保，這三個(gè)方面相輔相成、缺一不可。下面是染整實(shí)習(xí)報(bào)告范文，歡迎參考！
染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告(一)
1公司是集紡織，染色，印花，服裝為一體，并擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)的企業(yè)。企業(yè)已通過(guò)ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)保體系認(rèn)證，并建立ERP信息化管理體系，成為杜邦公司推薦工廠。公司現(xiàn)有員工3500人，廠房面積7萬(wàn)多平方米，擁有從意大利、德國(guó)、荷蘭、日本進(jìn)口的先進(jìn)的織造、染色、印花、縫紉設(shè)備，具有年產(chǎn)亞麻紗3000噸，亞麻坯布1500萬(wàn)米，印染布8500萬(wàn)米，服裝700萬(wàn)件的能力。
主要產(chǎn)品為：亞麻布、苧麻布、全棉布、燈芯絨、各類彈力布，所有產(chǎn)品均通過(guò)
OEKO—TEXT100認(rèn)證(國(guó)際生態(tài)紡織品認(rèn)證)，被譽(yù)為綠色紡織品。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美、日本及東南亞地區(qū)，成為許多國(guó)際著名服裝品牌及百貨的指定供應(yīng)商。
2 主要工藝
2.1 前紡工藝
2.1.1前紡工藝流程
長(zhǎng)麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（上為初生長(zhǎng)麻） → 加濕養(yǎng)生 → 成條→并條（0并，1并，2并，3并，4并） → 粗紗
短麻工藝流程：手工分束 → 櫛梳機(jī)梳理（下為短麻） → 混麻加濕 → 連梳 → 預(yù)針1 → 再割 → 預(yù)針2 → 單精 → 復(fù)精 → 后針1 → 后針2 → 后針3 → 末針1 → 末針2 → 粗紗
2.1.2 前紡主要工序意義
手工分束：將打成麻分成一定質(zhì)量的小束，以適應(yīng)櫛梳機(jī)喂入的要求。將布符合品質(zhì)要求的雜質(zhì)如死麻團(tuán)含量較多的次麻及麻草等挑出。根據(jù)打成麻纖維的品質(zhì)和櫛梳機(jī)生產(chǎn)要求確定麻束的質(zhì)量大小。
櫛梳工序：清除掉部分雜志如麻屑，麻皮等，改善梳后亞麻纖維的狀態(tài)和結(jié)構(gòu)，使梳成長(zhǎng)麻纖維平行，滿足紡紗要求。
加濕養(yǎng)生：提高打成麻纖維的回潮率，增加纖維強(qiáng)度和柔軟度，并消除纖維在初加工時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。增加打成麻表面的潤(rùn)滑程度，減少纖維在梳理過(guò)程中因摩擦產(chǎn)生靜電使纖維間相互排斥“發(fā)毛”，避免惡化紗線的品質(zhì)。增加纖維的強(qiáng)度，提高櫛梳機(jī)的梳成長(zhǎng)麻率，降低機(jī)器短麻率。
成條工序：首先進(jìn)行配麻，成條工序是梳成長(zhǎng)麻紡制成細(xì)紗準(zhǔn)備系統(tǒng)的第一道工序用手工喂麻，手工速率影響到成條質(zhì)量，若速率均勻則成的條粗細(xì)也均勻，質(zhì)量不好的條子要重喂。
并條工序：提高麻條中纖維的平行伸直度，要盡可能的消除纖維上的彎
鉤 通過(guò)麻條的多道并合，改善麻條的長(zhǎng)，短段不均。完成多麻條的牽伸拉細(xì)，以達(dá)到紡制粗紗所要求的條重。均勻地混合纖維，以提高麻條的結(jié)構(gòu)均勻度。進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維，梳去雜質(zhì)和不可紡制纖維，并使其落入塵箱。
混麻加濕：對(duì)短麻纖維進(jìn)行初步的開(kāi)松，除雜，梳理等項(xiàng)工作后按一定的要求制成麻卷或麻條。并對(duì)制成的麻條在成卷前加濕給乳。
連梳工序：把纖維中所含的大量不可紡的短麻絨，疵點(diǎn)清除掉，使各種短麻纖維的成分達(dá)到均勻一致。
針梳工序：從梳麻機(jī)下來(lái)的麻條，纖維排列混亂，相互糾纏，大部分成彎溝狀，必須通過(guò)多臺(tái)針梳機(jī)的反復(fù)梳理，牽伸，合并，將麻條內(nèi)的纖維理直使之平行，改善麻條的均勻度。
再割工序：將超長(zhǎng)纖維和倍長(zhǎng)纖維強(qiáng)制性拉斷，以適應(yīng)短麻紡紗要求，將長(zhǎng)纖維束中的果膠與纖維分劈。使麻條中的纖維保持一定的整齊度，改善麻條的長(zhǎng)短片不均勻。
精梳工序：該工序與短麻紡紗的線密度，精梳麻條的品質(zhì)和降低紡紗成本均由密切關(guān)系。麻條通過(guò)精梳機(jī)，纏繞再纖維間的麻粒子，雜質(zhì)等疵點(diǎn)被排除掉，紡制的細(xì)紗具有條干均勻，紗線表面光潔，緊密堅(jiān)牢等特點(diǎn)。
粗紗工序：粗紗工序采用7-12倍牽伸，將熟條進(jìn)一部伸長(zhǎng)拉細(xì)，以適應(yīng)細(xì)紗機(jī)牽伸工藝的設(shè)計(jì)要求。將牽伸出的粗紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶龋勾旨喚哂幸欢ǖ膹?qiáng)度和緊密程度，尤其是徑向卷繞密度要有一定的技術(shù)要求，以滿足后道漂練工序的需要。利用粗紗機(jī)上針排較密集的梳針進(jìn)一步分劈纖維和梳理纖維。將紡制成的粗紗制成一定的卷裝形式便于后道工序的加工。
2.2 后紡工藝
2.2.1 后紡工藝流程
煮漂（亞漂，氧漂） → 細(xì)紗（濕紡，牽伸） → 烘干 → 選紗 → 絡(luò)筒 → 包裝 → 入庫(kù)
2.2.2 后紡主要工序意義
煮漂工序：改善車(chē)間的勞動(dòng)環(huán)境，提高纖維脫膠分裂度，提高細(xì)管紗線的卷繞密度。煮漂的藥品有硫酸、亞硫酸鈉、重亞硫酸鈉、硝酸鈉、JFC、硅酸鈉、碳酸鈉、氫氧化鈉和雙氧水。煮練和漂白一起進(jìn)行，采用兩次煮漂，先亞漂（38℃，20min，1℃/1min升溫），再氧漂（1h，100℃），目的是去除果膠等雜質(zhì)及除去色素，提高亞麻白度。
細(xì)紗工序：該工序是亞麻紡紗工程中的重要工序。本廠采用的是濕法紡紗，牽伸是將喂入的粗紗須條經(jīng)浸紗水槽里的溶液浸泡，使果膠膨化，然后經(jīng)牽伸機(jī)構(gòu)將其均勻拉長(zhǎng)，拉細(xì)到細(xì)紗所需要的線密度。加捻是將牽伸后的紗條加上適當(dāng)?shù)哪矶�，使成紗具有一定的�?qiáng)力，彈性，光澤等物理機(jī)械性能。卷繞成形是將紡成的細(xì)紗按照一定成形要求卷繞在筒管上，便于運(yùn)輸，儲(chǔ)藏和后加工等。
烘干工序：90℃烘干，從濕紡細(xì)紗機(jī)下機(jī)的細(xì)紗含100%的回潮率，如果長(zhǎng)時(shí)間存放濕細(xì)紗就會(huì)發(fā)熱，產(chǎn)生霉變而損失強(qiáng)力，另外，細(xì)管紗在絡(luò)筒工序退繞筒紗成形極差，不能直接用來(lái)做織造的準(zhǔn)備工作，因此在生產(chǎn)中需要將濕細(xì)紗進(jìn)行烘干處理，去除濕紗中的水分。
選紗工序：按顏色等條件選紗，根據(jù)產(chǎn)品的不同要求進(jìn)行選擇。
絡(luò)筒工序：接長(zhǎng)紗線，增加紗線卷裝的容量，提高后道工序的生產(chǎn)率。清除紗疵，雜質(zhì)，改善紗線的品質(zhì)。不損傷紗線的物理機(jī)械性能。成形良好，卷繞張力，密度始終均勻適當(dāng)。
2.3 布廠工藝
2.3.1 布廠工藝流程
整經(jīng) → 經(jīng)紗上漿 → 穿筘 → 織布 → 折布 → 驗(yàn)布 → 修布 → 復(fù)驗(yàn)
2.3.2 布廠主要工序意義
整經(jīng)：在于改變紗線的卷裝形式，由單根紗卷裝的筒子變成多根具有織軸初步形成卷裝—經(jīng)軸。
經(jīng)紗上漿：通過(guò)漿紗增加經(jīng)紗強(qiáng)度，提高耐磨性，同時(shí)盡量保持經(jīng)紗的伸長(zhǎng)。
穿筘：把織軸上的全部經(jīng)紗按織物結(jié)構(gòu)和織造方法的工藝要求，按順序依次穿過(guò)停經(jīng)片，綜絲和鋼筘。目的是為了在織物時(shí)能形成梭口，以便引入緯紗進(jìn)行交織，也時(shí)為了使經(jīng)紗保持規(guī)定的密度和幅寬。
驗(yàn)布：檢查織出的布是否有疵點(diǎn)。
修布：按規(guī)定的范圍內(nèi)對(duì)布幅內(nèi)的疵點(diǎn)進(jìn)行修復(fù)，洗，改善坯布表面的品質(zhì)。
復(fù)驗(yàn)：對(duì)織出的布再次進(jìn)行檢查是否有疵點(diǎn)。
2.4 污水處理工藝
2.4.1污水處理工藝流程
總廢水進(jìn)水管（生物池） → 調(diào)節(jié)池（投藥設(shè)備 → 污水濃縮池）→ 浮沉池 → 水解酸化池 → 氧化溝（曝氣） → 排放
2.4.2 污水處理主要工藝意義
調(diào)節(jié)池：按需要調(diào)ph值，使廢水中的雜質(zhì)沉淀。
浮沉池：使沉淀物往下沉淀。
氧化溝：使用定向控制的曝氣和攪動(dòng)裝置，向混合液傳遞水平速度，從而使被攪動(dòng)的混合液在氧化溝閉合渠道內(nèi)循環(huán)流動(dòng)。因此氧化溝具有特殊的水力學(xué)流態(tài)，既有完全混合式反應(yīng)器的特點(diǎn)，又有推流式反應(yīng)器的特點(diǎn)，溝內(nèi)存在明顯的溶解氧濃度梯度。氧化溝斷面為矩形或梯形，平面形狀多為橢圓形，溝內(nèi)水深一般為2.5～4.5ｍ，寬深比為2:1，亦有水深達(dá)7m的，溝中水流平均速度為0.3m/s。氧化溝曝氣混合設(shè)備有表面曝氣機(jī)、曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤(pán)、射流曝氣器、導(dǎo)管式曝氣器和提升管式曝氣機(jī)等，近年來(lái)配合使用的還有水下推動(dòng)器。 3 深刻認(rèn)識(shí)
剛進(jìn)入前紡車(chē)間，一股臭味傳來(lái)，工廠里全是漚麻的味，還有好多麻灰四處漂，機(jī)器的噪音特別大，一想到我們以后就在這樣的環(huán)境里工作，大家都挺郁悶的，但是現(xiàn)在是來(lái)學(xué)習(xí)的，是將書(shū)本知識(shí)運(yùn)用于實(shí)踐的時(shí)候，我們應(yīng)該珍惜這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，認(rèn)真的實(shí)習(xí)，比起造紙和皮革的同學(xué)來(lái)說(shuō)，我們是相當(dāng)幸運(yùn)的，他們還沒(méi)地方實(shí)習(xí)，而我們卻有這么好的地方實(shí)習(xí)，所以我剛開(kāi)始就決定在實(shí)習(xí)這段期間，一定要好好學(xué)習(xí)工廠里的知識(shí)，不怕吃苦才能學(xué)到真本事。工廠里的工人師傅都很熱情，噪音那么大還耐心的回答同學(xué)們提出的各種問(wèn)題。這一批同學(xué)剛問(wèn)完，又來(lái)下一批同學(xué)問(wèn)，他們都仔細(xì)的解答所有同學(xué)的問(wèn)題。
前紡車(chē)間里的工序，與書(shū)本上的差不多余，但是也有一些差別，比如說(shuō)加濕養(yǎng)生的順序就有差異，書(shū)本上是先進(jìn)行加濕養(yǎng)生再用櫛梳機(jī)梳理，而我們?cè)谇凹徿?chē)間看到的卻是先用櫛梳機(jī)梳理再進(jìn)行加濕養(yǎng)生，主要是因?yàn)樵下榈幕爻甭逝c書(shū)本上的不同，實(shí)際與書(shū)本往往也是有區(qū)別的，所以以后我們進(jìn)了工廠一定要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)分析，不能把書(shū)本上的知識(shí)照搬過(guò)來(lái)。我們?cè)谇凹徿?chē)間實(shí)習(xí)了六天，剛開(kāi)始去的時(shí)候?qū)κ裁炊疾涣私�，什么都不知道，�?jīng)過(guò)六天的實(shí)習(xí)，我們對(duì)每一機(jī)器的作用，出產(chǎn)地，臺(tái)數(shù)都有了深刻的認(rèn)識(shí)，每天都有不同的收獲。認(rèn)識(shí)也越來(lái)越深刻。
我們還參觀了織布廠，了解了紗線制成布的過(guò)程，織布廠的噪音比前紡車(chē)間的噪音還要大，布上面下來(lái)的灰四處飛揚(yáng)，車(chē)間里溫度也比前紡車(chē)間的高，像蒸籠一樣，但是同學(xué)們還是耐著高溫，堅(jiān)持參觀并認(rèn)真做筆記，為了學(xué)習(xí)知識(shí)，我們是不怕困難的。
工廠里的設(shè)備有前蘇聯(lián)造的，也有最近德國(guó)新進(jìn)口的，前蘇聯(lián)造的生產(chǎn)效率比較低，但機(jī)器本身質(zhì)量挺好，德國(guó)新進(jìn)口的`機(jī)器效率高，但目前只有一臺(tái)德國(guó)新進(jìn)口的機(jī)器，這也是與金亞亞麻廠的經(jīng)濟(jì)實(shí)力相符合的，如果全換成新進(jìn)口的新機(jī)器，經(jīng)濟(jì)上不允許，這樣慢慢換機(jī)器的策略對(duì)于中小型企業(yè)來(lái)說(shuō)是很合適的。
我還了解到工廠的廠房一般都是鋸齒形的，目的是為了采光好。金亞亞麻廠車(chē)間內(nèi)對(duì)溫度和濕度要求都挺嚴(yán)格的，每個(gè)車(chē)間都有加濕設(shè)備，還配有濕度和溫度測(cè)試儀。
通過(guò)這次在金亞亞麻廠的實(shí)習(xí)，我們對(duì)亞麻廠有了初步的了解，對(duì)以后我們要工作的地方也有了個(gè)初步的印象。我們將課本上的知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行比對(duì)，課本是理論的，當(dāng)理論運(yùn)用到實(shí)際時(shí)，往往是有一定差異的，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定生產(chǎn)工藝的條件。書(shū)本上的知識(shí)也很重要，因?yàn)閷?shí)際生產(chǎn)都是要靠理論的，只不過(guò)是具體情況要具體分析了。我們還有一年就要離開(kāi)校園了，在這有限的一年里，我們還有太多的知識(shí)需要學(xué)習(xí)，為以后的工作做準(zhǔn)備，所以在這一年里，我要好好學(xué)習(xí)知識(shí)，要好好把握這一年的時(shí)間，不能讓自己后悔。我們需要用知識(shí)去充實(shí)我們的人生，不能讓我們的大腦停滯，要不斷的學(xué)習(xí)才能不斷的進(jìn)步。俗話說(shuō)活到老，學(xué)到老，這樣的 人生才是有意義的。通過(guò)這次實(shí)習(xí)，我認(rèn)識(shí)到了以后的工
作環(huán)境真的不好，要能吃苦才行，當(dāng)然，身體是最重要的，所以現(xiàn)在我要把身體鍛煉好，準(zhǔn)備畢業(yè)后去奮斗。吃苦耐勞是中華民族的傳統(tǒng)美德，我們要把這個(gè)美德發(fā)揚(yáng)光大。我們是新一代的大學(xué)生，艱苦奮斗是我們的人生理念。
染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告(二)
1 引言
2011年6月28日到2011年8月2日，我們?cè)诶罾蠋熀屯趵蠋煹慕榻B下，前往廈門(mén)華綸有限責(zé)任公司參觀實(shí)習(xí)，在實(shí)習(xí)期間，我們參觀了公司的生產(chǎn)車(chē)間，了解了印染工藝的各個(gè)工藝流程，對(duì)我們?cè)跁?shū)本上學(xué)習(xí)的知識(shí)得到了進(jìn)一步鞏固。
在生產(chǎn)車(chē)間的親身走訪令我大開(kāi)眼界，收獲頗豐，在一邊參觀設(shè)備的同時(shí)，車(chē)間主任還不斷給我們講解加工中的工藝流程和基本設(shè)備，通過(guò)這次實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到不少實(shí)際運(yùn)用中的知識(shí)，在鞏固理論水平的同時(shí)，也提高了我們理論聯(lián)系實(shí)際的能力。
實(shí)習(xí)結(jié)束后，我認(rèn)真查閱了相關(guān)資料，對(duì)于在印染各個(gè)工藝流程中的具體過(guò)程和要求有了更深的了解，在實(shí)習(xí)報(bào)告中，我將對(duì)該廠的工藝設(shè)備和結(jié)構(gòu)，以及其所處作用進(jìn)行詳盡的闡述，另外我還將談一些自己的看法。 2 生產(chǎn)工藝及流程 2.1 生產(chǎn)廠家介紹
廈門(mén)華綸（印染)有限責(zé)任公司生產(chǎn)棉系列及化纖混紡機(jī)織物的印染、整理產(chǎn)品，是福建省大型印染企業(yè)之一。2006年榮獲廈門(mén)市民營(yíng)企業(yè)50強(qiáng)。本公司年產(chǎn)5000萬(wàn)米中、高檔印染布，包括純棉、滌棉、麻、麻混紡、粘膠混紡、錦棉交織、天絲、莫代爾等服裝面料。產(chǎn)品約60%以上出口，遠(yuǎn)銷美國(guó)、歐州、日本、香港等國(guó)家和地區(qū)，是香港、國(guó)內(nèi)名牌服裝企業(yè)的印染生產(chǎn)基地。公司擁有五條軋染染色、三條圓網(wǎng)印花生產(chǎn)線，另有多臺(tái)電腦大
巻裝染色卷染機(jī)，進(jìn)口多臺(tái)德國(guó)KUSTER均勻軋車(chē)和軋光機(jī)、美國(guó)MORRISON和德國(guó)MONFORTS預(yù)縮機(jī)、韓國(guó)日星SUN定型機(jī)、意大利MARIO CROSTA陶瓷刷毛機(jī)五臺(tái)和抓毛
染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告染整廠實(shí)習(xí)報(bào)告(三)
5月10號(hào)，我們參觀了上海華綸印染有限公司。上海華綸印染有限公司是上海紡織控股（集團(tuán)）公司下屬新組建的，由三個(gè)上市公司參股，經(jīng)營(yíng)者群體持股的有限責(zé)任公司。公司地處浦東南路3600號(hào)（原上海第三印染廠廠址），占地面積近50000平方米。現(xiàn)有職工280余名，其中管理、技術(shù)人員占員工總數(shù)的8%左右，年生產(chǎn)能力4000萬(wàn)米。該公司是一個(gè)在目前印染行業(yè)中特有的，以全新機(jī)制全新概念組建的印染加工廠。該公司生產(chǎn)之花、色、漂產(chǎn)品質(zhì)量均達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，并得到美國(guó)、日本、香港等各大客戶的一致認(rèn)可。印花產(chǎn)品榮獲上海印染行業(yè)99年度優(yōu)秀產(chǎn)品獎(jiǎng)。并被上海市紡織局定為紡織行業(yè)八大生產(chǎn)基地之一。
上海華綸印染有限公司生產(chǎn)的主要品種有：門(mén)幅寬達(dá)63的全棉貢緞，咔嘰，府綢，斜紋，燈芯絨印花，染色，漂白，人棉紡綢，麻，及其混紡產(chǎn)品，印花最高可印十六套色。其中全棉貢緞，高支紡絨布曾是國(guó)家金質(zhì)獎(jiǎng)產(chǎn)品。
我們最先參觀的是數(shù)碼噴射印刷機(jī)，數(shù)碼噴射印花技術(shù)是印染技術(shù)與信息科學(xué)技術(shù)交叉融合的發(fā)展與應(yīng)用。它通過(guò)各種數(shù)字化輸入手段如掃描儀、數(shù)碼相機(jī)或因特網(wǎng)傳輸?shù)臄?shù)字圖像，把所需圖案輸入計(jì)算機(jī)，經(jīng)過(guò)電腦印花分色系統(tǒng)（cad）編輯處理后，再由專用軟件驅(qū)動(dòng)芯片控制噴印系統(tǒng)將專用染液（如活性或分散等染料）直接噴印到各種織物或其他介質(zhì)上高寶，從而獲得所需的精美印花產(chǎn)品。數(shù)碼噴
射印花技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)個(gè)性化、小批量、快反應(yīng)的市場(chǎng)需求得到真正的體現(xiàn)。變單一為多樣；變平面為立體；變裝飾為實(shí)用。
接下來(lái)，我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下，按照織物染色的流程，參觀了各個(gè)染整車(chē)間。
首先是前處理車(chē)間。包括原布檢驗(yàn)：檢查原布是否有疵點(diǎn)，以保證成品的質(zhì)量和避免不必要的損失。翻布，逢頭，因?yàn)橛∪緩S的加工多是連續(xù)進(jìn)行的。然后把縫合的原布進(jìn)行燒毛整理。一般棉織物在前處理前都要燒毛，燒去布面上的絨毛，使布面光潔，并防止在染色、印花時(shí)，因絨毛存在而產(chǎn)生染色和印花疵病。
退漿：原布準(zhǔn)備好以后，就可以進(jìn)入退漿工序了。該廠正在進(jìn)行一批棉織物的染色，所以使用的是堿退漿。在熱堿的作用下，淀粉或化學(xué)漿都會(huì)發(fā)生劇烈溶脹，溶解度提高，然后用熱水活動(dòng)。棉纖維中的含氮物質(zhì)和果膠物質(zhì)等天然雜質(zhì)經(jīng)堿作用也發(fā)生部分分解和去除，減輕了煮練的負(fù)擔(dān)。值得注意的是，在棉布浸入堿液中后，要堆置8個(gè)小時(shí)左右，退漿所用的堿液是絲光后剩下的堿液，這樣既節(jié)約了原料，又降低了成本。
練漂車(chē)間：棉織物經(jīng)過(guò)漂白后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)己被除去，但棉纖維中的大部分天然雜質(zhì)，如蠟狀物質(zhì)、果膠物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼及部分油劑和少量漿料等還殘留在棉織物上，使棉織物布面較黃、滲透性差，不能適應(yīng)染色、印花加工要求。為了使棉織物
具有一定的吸水性，有利于印染過(guò)程中染料的吸附、擴(kuò)散，因此在退漿后，還要經(jīng)過(guò)煮練，去除棉纖維中大部分殘留雜質(zhì)。煮練以堿為主練劑，另外還要加入一定量的表面活性劑、亞硫酸納等助練劑。煮練完成后，雜質(zhì)明顯減少，吸水性有很大改善，但由于纖維上還有天然色素存在，其外觀尚不夠潔白，除少數(shù)品種外，一般要進(jìn)行漂白，否則會(huì)影響染色或印花的鮮艷度，同時(shí)保證纖維不受到明顯損傷。該廠的漂白工藝應(yīng)用的是氧漂，并添加生物酶，提高漂白效率。
絲光：棉織物在室溫浸軋220-240g/L的燒堿溶液，保持帶濃堿的時(shí)間控制在50-60秒左右，并使經(jīng)、緯向都受到一定的張力作用。然后在張力的條件下沖洗去燒堿，起至每千克干織物上的帶堿量小于70g后，才可以放松緯向張力并繼續(xù)洗去織物上的燒堿，使絲光后落布門(mén)幅達(dá)到成品門(mén)幅的上限，織物上的PH值為7-8.織物練漂的考核指標(biāo)是白度和毛細(xì)高度。
該廠的原棉布經(jīng)過(guò)前處理后有兩個(gè)去向：染色或印花。
染色：該廠有兩臺(tái)軋染機(jī)，所使用的染料有活性染料和還原染料。活性染料的軋染有一浴法和二浴法兩種。一浴法染料中含有染料和堿劑，其工藝流程為：浸軋染液-烘干-固色-水洗-皂洗-水洗-烘干。二浴軋染的染液中，一般不加堿，染液的穩(wěn)定性較好，在固色液中一般用較強(qiáng)的堿，可在較短的時(shí)間內(nèi)固色。二浴法軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-浸軋固色液-汽蒸-水洗-皂洗-水洗-烘干�？扇苄赃�原
染料軋染的工藝流程為：浸軋染液-烘干-顯色-水洗-中和-皂煮-水洗-烘干。
印花：該廠有四臺(tái)電腦對(duì)花十六套圓網(wǎng)印花機(jī)，分為活性印花和涂料印花。印花過(guò)程包括：圖案設(shè)計(jì)、花筒雕刻、色漿調(diào)制、印制花紋、后處理（蒸化和水洗）等幾個(gè)工序。圓網(wǎng)織物上要涂上一層不透明的無(wú)孔薄膜。有花紋處，要除去不透明薄膜，留下有細(xì)網(wǎng)眼的網(wǎng)版，這一區(qū)域就是將要印制圖案的部位。在要印花的織物上放置圓網(wǎng)進(jìn)行印花。把印花漿倒人印花框內(nèi)，通過(guò)刮刀(一種類似于汽車(chē)擋風(fēng)玻璃上刮水器這樣的工具)迫使其從圓網(wǎng)的網(wǎng)眼處透過(guò)。印花圖案中的每一種顏色獨(dú)自需要一只篩網(wǎng)，目的是分別印制不同的顏色。例 3套色印花需要3只網(wǎng)框，把3種顏色分別印到織物上去。另外，圖案中每種顏色的花紋必須在圓網(wǎng)上精確定位以便印花后花紋位置準(zhǔn)確。涂料印花是用涂料直接印花，該工藝通常叫做干法印花，以區(qū)別于濕法印花(或染料印花)。印制的印花織物，有明亮艷麗的色澤，光照穩(wěn)定性好�？少x于織物豐滿、干爽及柔軟的手感，特別是摩擦牢度優(yōu)異，正確使用干濕摩牢度可達(dá)到≥4級(jí)以上（僅參考），水洗牢度優(yōu)良，織物的透氣性好。
后整理：棉織物印花后，被送入整理車(chē)間進(jìn)行后整理。該廠有3臺(tái)德國(guó)Bruckener高能拉幅定型機(jī)，使紡織品幅寬整齊均一，尺寸和形態(tài)穩(wěn)定。定形整理的目的在于消除纖維或織物中存在的應(yīng)力，使之處于較穩(wěn)定的狀態(tài)，從而減少織物在后續(xù)加工或服用過(guò)程中的變形。
此外，織物還可以進(jìn)行絨面整理。它是使織物經(jīng)過(guò)一定的物理機(jī)械作用，在表面產(chǎn)生絨毛的加工過(guò)程。棉織物經(jīng)過(guò)練漂及印染咬牙加工后，纖維上的蠟質(zhì)、油劑等被除去，織物手感變得粗糙發(fā)硬，故常需進(jìn)行柔軟整理�？椢镞�可以根據(jù)使用中的需要進(jìn)行抗皺整理、抗靜電整理、防火阻燃整理、三防整理、珍珠粉保健整理等。
成品包裝車(chē)間：最后一個(gè)參觀的車(chē)間是成品包裝車(chē)間。這也是染整廠里的最后一道加工工序。在這里，印染整理好的布經(jīng)過(guò)再次檢驗(yàn)，按定長(zhǎng)卷裝，準(zhǔn)備進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。
這次染整廠參觀，是一次理論和實(shí)際的對(duì)接。參觀結(jié)束后，每位同學(xué)都得到了一個(gè)精美的杯墊，感謝染整廠工人耐心細(xì)致的講解。通過(guò)這次參觀，我們更好的了解了設(shè)備，把握設(shè)備的操作細(xì)節(jié)，提高了操作能力和彌補(bǔ)這門(mén)課程做實(shí)驗(yàn)較困難的缺陷。讓我們學(xué)有所知，學(xué)有所用，學(xué)用結(jié)合。
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