金工實(shí)習(xí)報(bào)告（精選15篇）
在生活中，我們使用報(bào)告的情況越來越多，報(bào)告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。其實(shí)寫報(bào)告并沒有想象中那么難，下面是小編整理的金工實(shí)習(xí)報(bào)告，僅供參考，歡迎大家閱讀。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 1
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年xx月xx日至xx月xx日
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：邵陽學(xué)院機(jī)械實(shí)習(xí)工廠
實(shí)習(xí)單位：電氣工程系12電氣工程及其自動(dòng)化 實(shí)習(xí)目的：此次金工實(shí)習(xí)可使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)踐，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)過程概述
在七里坪校區(qū)的校工場里，我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)期間，我們接觸并學(xué)習(xí)了車、銑、磨、铇?biāo)膫�(gè)工種的操作要領(lǐng)。每天，大家有會(huì)有新的收獲，都能接觸到平常在書本上接觸不到的知識(shí)，在八個(gè)小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里有老師耐心且詳細(xì)的教授與指導(dǎo)，我們能夠很快掌握每個(gè)工序的操作要領(lǐng)。在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中沒有出現(xiàn)過一次傷害事故，每個(gè)人都完成了自己的作品。雖說質(zhì)量不盡人意，但是它其中凝結(jié)的汗水值得我們欣慰�？偟膩碚f這次實(shí)習(xí)活動(dòng)是一次有趣而且必將影響今后學(xué)習(xí)和工作的重要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。
三、主要實(shí)習(xí)崗位和實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、車工實(shí)習(xí)
車工讓我們簡單了解車床的工作原理及其工作方式學(xué)會(huì)正確的車床使用方法并能正確使用一種工件加工方式知道車床型號(hào)含義熟練車削加工操作。車工安全知識(shí)上班穿工作服女生戴工作帽并將長發(fā)挽入帽內(nèi)。工件和車刀需裝夾牢固以免工件和車刀飛出傷人。工件旋轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)測量工件。工件安裝好后三爪扳手必須隨手取下以免不注意開動(dòng)車床以免扳手飛出傷人。 開始時(shí)聽從師傅安排和操作過程熟悉車床操作后來練習(xí)車銼刀手柄過一段時(shí)間后又實(shí)習(xí)如何車螺紋最后獨(dú)立加工鐵錘柄。又向我們講解了各個(gè)手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就讓我們開始加工。 車工對(duì)精確性的要求很高差之毫厘就將失之千里。如果是把工件車的太大那還可以繼續(xù)車到合適大小如果車小了那整個(gè)工件就報(bào)廢了只能從頭再來一次。我們這組很不幸的出現(xiàn)了一次這樣的狀況大大耽誤我們的工作進(jìn)度。最后經(jīng)過努力終于完成了我們的工件鐵錘和螺母。 車工體會(huì)車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的成功通過車床完成工件的這種成功的`喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的但我們一直沒有把這句話當(dāng)真也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。理論歸理論實(shí)踐才是真目的才能練出真本領(lǐng)。此階段實(shí)習(xí)給我最大的感受還是必須要親自動(dòng)手操作不動(dòng)手不知道怎么操作不動(dòng)手不知道哪里有錯(cuò)不動(dòng)手就不知道錯(cuò)了以后該如何改正。實(shí)踐出真知實(shí)踐使人的進(jìn)步更快收獲更多適應(yīng)社會(huì)能力更強(qiáng)。
車床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動(dòng)的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時(shí)，必須集中精力，注意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，如工件、帶輪、皮帶、齒輪等。
我們做的作業(yè)是一個(gè)類似螺絲的零件，用車床可以很快車出基本形狀，最大的難題是要保證尺寸，特別是車外圓的時(shí)候，要特別小心，按照計(jì)算慢慢車，先是粗加工，然后是精加工，分幾次來做。有時(shí)候車得時(shí)候如果進(jìn)太多的話，超過誤差范圍，那么按照老師的話 ，就是廢品了，切斷后重新做過。實(shí)習(xí)老師也是在我們身邊是不是的指導(dǎo)我們，雖然做了很多廢品，但最后我們還是都做出了合格的作業(yè)。
通過車工實(shí)習(xí)，我們熟悉了有關(guān)車工及車工工藝方面的基本知識(shí)，掌握了一定的基本操作技能，已經(jīng)會(huì)初步正確使用和操作車床，而且還增強(qiáng)我們的實(shí)踐動(dòng)手能力，以及分析問題和解決問題的能力。
2、刨工和銑工實(shí)習(xí)
在車工的實(shí)習(xí)過程后，我們還花了一天的時(shí)間練習(xí)了刨床和銑床。實(shí)習(xí)老師只是讓我們熟悉一下刨工，在鉗工實(shí)訓(xùn)中我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小銼刀推到中間位置時(shí)兩手壓力相同繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣以保證安全。使用機(jī)床、工具如鉆床、砂輪、手電鉆等要經(jīng)常檢查發(fā)現(xiàn)損壞不得使用需要修好再用。3臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但卻是我們汗水的結(jié)晶是我們兩天來奮斗的結(jié)果。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 2
一、實(shí)習(xí)背景和目的
本次金工實(shí)習(xí)是為期兩個(gè)月的實(shí)習(xí)項(xiàng)目，旨在讓我在實(shí)際操作中學(xué)習(xí)和掌握各種金屬加工工藝和技能，提高自己的實(shí)踐能力和綜合素質(zhì)。實(shí)習(xí)期間，我主要參與了零件加工、模具制造和焊接等方面的工作，并在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，實(shí)踐應(yīng)用了所學(xué)的理論知識(shí)。
二、實(shí)習(xí)工作內(nèi)容和經(jīng)驗(yàn)收獲
1、零件加工
在實(shí)習(xí)期間，我參與了多個(gè)零部件的加工制造工作。通過測量、繪圖和加工等步驟，我成功地完成了單個(gè)零部件的制造，并參與了多個(gè)零部件的組裝工作。這個(gè)過程中我學(xué)會(huì)了如何正確選擇工具和加工方法，了解了零部件加工的基本流程和操作規(guī)范。
2、模具制造
在模具制造方面，我學(xué)會(huì)了制作和使用各種類型的模具，包括塑料模，壓鑄模和注塑模等。通過模具制作和使用的實(shí)踐，我深刻理解了模具在生產(chǎn)中的作用和重要性，提高了對(duì)模具制造工藝和要求的了解。
3、焊接
在焊接方面，我學(xué)習(xí)了常見的焊接方法和技巧，并在實(shí)踐中應(yīng)用這些知識(shí)進(jìn)行了焊接工作。我掌握了電焊、氣焊和焊接工藝的基本要領(lǐng)，學(xué)會(huì)了正確使用和保養(yǎng)焊接設(shè)備。通過這段經(jīng)歷，我意識(shí)到焊接技術(shù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和安全的重要性，并在實(shí)踐中提高了焊接技能。
三、實(shí)習(xí)感悟和自我評(píng)價(jià)
通過這次金工實(shí)習(xí)，我深刻認(rèn)識(shí)到實(shí)踐與理論相結(jié)合的重要性。僅僅掌握理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，實(shí)踐的.過程中，我們才能更加深入地理解和掌握所學(xué)的知識(shí)。實(shí)習(xí)期間，我遇到了很多實(shí)際問題，通過實(shí)踐解決這些問題，我不僅鞏固了所學(xué)的理論知識(shí)，還學(xué)會(huì)了更多的實(shí)踐技能。
另外，這次實(shí)習(xí)讓我意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在實(shí)習(xí)的過程中，我與同事們密切合作，互相學(xué)習(xí)和幫助。大家共同面對(duì)問題，共同解決問題，這種合作精神不僅提高了工作效率，也增強(qiáng)了團(tuán)隊(duì)凝聚力。
在自我評(píng)價(jià)方面，我覺得自己在實(shí)習(xí)中還存在一些不足之處。首先，我在思考問題時(shí)有時(shí)不夠全面和深入，需要更加仔細(xì)思考和分析。其次，在實(shí)踐操作中，我還存在一些技巧不熟練的問題，需要不斷練習(xí)和提高。最后，我在與他人溝通和合作方面還有一些不足，需要更加注重溝通和協(xié)作能力的培養(yǎng)。
四、總結(jié)和展望
通過這次金工實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí)和技能，還提高了自己的實(shí)際操作能力和綜合素質(zhì)。實(shí)習(xí)期間，我始終保持積極的學(xué)習(xí)態(tài)度和工作意識(shí)，努力克服困難，不斷提升自己。在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我將繼續(xù)努力，鞏固所學(xué)的知識(shí)和技能，提高自己的專業(yè)素養(yǎng)和職業(yè)能力。
在實(shí)習(xí)的過程中，我也意識(shí)到了自己在知識(shí)和技能方面的不足，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和提高。我計(jì)劃在今后的學(xué)習(xí)中，深入研究金工領(lǐng)域的前沿技術(shù)和新發(fā)展，不斷提高自己的專業(yè)水平。同時(shí)，我也將加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)合作和溝通能力的培養(yǎng)，提高自己的綜合素質(zhì)。
總之，這次金工實(shí)習(xí)對(duì)我來說是一次寶貴的經(jīng)驗(yàn)。通過實(shí)踐，我更加深入地認(rèn)識(shí)和理解了金工領(lǐng)域的知識(shí)和技術(shù)，并提高了自己的實(shí)際操作能力和團(tuán)隊(duì)合作能力。這將對(duì)我今后的學(xué)習(xí)和工作有著積極的影響和幫助。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 3
一、 實(shí)習(xí)目的：
了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的根本知識(shí)以及根本技能，增強(qiáng)自己對(duì)各方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)。
二、實(shí)習(xí)根本要求：
1、掌握焊接根本知識(shí)和入門操作；
2、掌握鑄造根本知識(shí)和了解根本技能；
3、掌握熱處理根本知識(shí)和了解根本技能；
4、掌握鍛壓根本知識(shí)和了解根本技能；
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和實(shí)際操作初步認(rèn)識(shí)焊接的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)鑄造的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的根本內(nèi)容。
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內(nèi)容：通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的根本內(nèi)容
四、實(shí)習(xí)總結(jié)
時(shí)光飛逝，一周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝，這一周是我們的實(shí)習(xí)周，主要是對(duì)焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)。在這一周里，通過實(shí)習(xí)，我們了解了很多這方面的知識(shí)，雖然這些并不是我們專業(yè)的知識(shí)，但俗話說“活到老，學(xué)到老”，誰也不會(huì)閑自己懂的多些的知識(shí)呢！這樣，不但增強(qiáng)了我們的知識(shí)面，而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力，何樂而不為呢！
（1）焊接
第一階段是焊接，一開始，老師先讓我們觀看視頻，并且一邊幫我們講解焊接的入門知識(shí)，讓我們通過視頻和他的講解來認(rèn)識(shí)焊接的一些必要知識(shí)。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記，以免自己到時(shí)候上手時(shí)出過失。人只要認(rèn)真起來，無論做什么，時(shí)間都會(huì)過得很快，所以，一下午的時(shí)間也就飛快地過去了，第一天沒什么事，也就是讓我們看看視頻，聽聽講，做下筆記而已。由于實(shí)習(xí)的班級(jí)挺多的，我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習(xí)的，內(nèi)容也差不多，主要是理論方面的知識(shí)，理論不過關(guān)的話還談什么操作呢？所以，第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了，終于可以上手了，雖然說焊接看著很嚇人，實(shí)際上并不是那么回事，我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下，然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺(tái)開始了焊接的入門操作。當(dāng)然是男同學(xué)為主力拉，女同學(xué)一開始還有點(diǎn)怕，但當(dāng)自己來的時(shí)候，還是很順利地完成了功課。說真的，我們來進(jìn)展實(shí)習(xí)也是學(xué)校的特色吧，重在了解、認(rèn)識(shí)，并不是真要把我們培養(yǎng)成焊工，所以這焊接的實(shí)習(xí)就告一段落了。
�。�2）鑄造
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝，它是一種熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。同樣的，我們是通過觀看視頻來對(duì)鑄造進(jìn)展初步認(rèn)識(shí)和了解的。我們也對(duì)視頻中的那些鑄造的物品很干興趣，老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程，由于有些過程不適合學(xué)生在此實(shí)習(xí)工廠中實(shí)際操作，所以我們沒有進(jìn)展實(shí)際操作，只是在老師的指導(dǎo)下認(rèn)識(shí)了一下鑄造過程中需要用到的工具，如爐具、坩堝、刮沙板等，而且還參觀了工廠里面幾件鑄造用的機(jī)械設(shè)備，真是讓我們大開眼界啊，真想不到那些看起來那么實(shí)用而且精巧的大件物品是這樣出來的。
�。�3）熱處理
熱處理是將金屬材料放在一定的介介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料外表或內(nèi)部的金相組織構(gòu)造，來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件外表的.化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。對(duì)于熱處理的實(shí)習(xí)，這是我們最后兩天的內(nèi)容了，這次我們是來到工廠來實(shí)習(xí)的，主要就是聽老師來講和觀看一下熱處理所要用到的工具，這個(gè)工廠的機(jī)械也挺多的，聽說以前是一家生產(chǎn)這方面物件的工廠，現(xiàn)在被學(xué)校買了下來，給學(xué)生們實(shí)習(xí)之用。當(dāng)然，我們工程學(xué)院是必須得有工廠的了。通過老師的仔細(xì)講解，我們了解了這些東西是干什么用的，然后，老師還給我們介紹了熱處理的根本原理和過程，如果不是我們專業(yè)不對(duì)口的話，可能真要試試這是怎么個(gè)熱處理的了。
（4）鍛壓
鍛壓是鍛造和沖壓的合稱，是利用鍛壓機(jī)械的錘頭、砧塊、沖頭或通過模模具對(duì)坯料施加壓力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需形狀和尺寸的制件的成形加工方法。在鍛造加工中，坯料整體發(fā)生明顯的塑性變形，有較大量的塑性流動(dòng)；在沖壓加工中，坯料主要通過改變各部位面積的空間位置而成形，其內(nèi)部不出現(xiàn)較大間隔的塑性流動(dòng)。鍛壓主要用于加工金屬制件，也可用于加工某些非金屬，如工程塑料、橡膠、陶瓷坯、磚坯以及復(fù)合材料的成形等。鍛壓和冶金工業(yè)中的軋制、拔制等都屬于塑性加工，或稱壓力加工，但鍛壓主要用以生產(chǎn)金屬制件，而軋制、拔制等主要用以生產(chǎn)板材、帶材、管材、型材和線材等通用性金屬材料。這些專業(yè)知識(shí)，老師講得很詳細(xì)，我們也記下來了，雖不是本專業(yè)，但了解一下也好。同樣的，老師給我們介紹了鍛壓的工具和過程，同學(xué)們也就了解一下就好了。
這次的金工實(shí)習(xí)就這么完畢了，一周雖短，但我們所了解和認(rèn)識(shí)的東西卻是不少，開闊了我們的眼界，鍛煉了我們的動(dòng)手能力，也活潑了我們是思維，也算是受益匪淺啊。這樣的時(shí)機(jī)并不是很多，畢竟我們不是學(xué)方面專業(yè)的，所以更應(yīng)該珍惜自己所學(xué)到的一些知識(shí)。我想，也許在以后的人生路上，我們總會(huì)有時(shí)機(jī)用到這其中的一些知識(shí)的，今天的知識(shí)，就是明天的財(cái)富啊。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 4
一、金工實(shí)習(xí)的目的
金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法，培養(yǎng)工程素質(zhì)的重要必修課。金工實(shí)習(xí)以實(shí)踐教學(xué)為主，學(xué)生必須進(jìn)行獨(dú)立操作，在保證貫徹教學(xué)基本要求的前提下，教學(xué)盡可能結(jié)合生產(chǎn)進(jìn)行。
1.使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程。熟習(xí)機(jī)械零件的常用加工方法、所用主要設(shè)備的工作原理和典型機(jī)構(gòu)、工夾量具以及安全操作技能。了解機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)和一些新工藝、新技術(shù)在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2.完成工程基本訓(xùn)練，為學(xué)習(xí)后續(xù)課程及從事機(jī)械設(shè)計(jì)工作奠定一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)對(duì)零件初步具有進(jìn)行工藝分析和選擇加工方法的能力。在主要工種上應(yīng)具備有能獨(dú)立完成簡單零件加工制造的實(shí)踐能力。
3.培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)、創(chuàng)新精神和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。初步建立市場、信息、質(zhì)量、成本、效益、安全、環(huán)保等工程意識(shí)。
二、金工實(shí)習(xí)的基本要求
1.基本知識(shí)要求
金工實(shí)習(xí)是重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其基本要求是：按照教學(xué)大綱，完成車工、鉗工和鑄工及數(shù)控加工等各工種的基本操作和學(xué)習(xí)相關(guān)的金屬工藝基礎(chǔ)知識(shí)，使學(xué)生了解機(jī)械制造的一般過程，熟悉機(jī)械零件常用加工方法及所用設(shè)備結(jié)構(gòu)原理，工卡量具的使用，具有獨(dú)立完成簡單零件加工能力；使學(xué)生通過簡單零件加工，鞏固和加深機(jī)械制圖知識(shí)及其應(yīng)用，學(xué)會(huì)對(duì)工藝過程的分析；培養(yǎng)學(xué)生的勞動(dòng)觀點(diǎn)，理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)，實(shí)習(xí)總結(jié)、實(shí)習(xí)報(bào)告是金工實(shí)習(xí)質(zhì)量考核的形式之一。
2.能力培養(yǎng)要求
加強(qiáng)對(duì)學(xué)生專業(yè)動(dòng)手能力的培養(yǎng)；促使學(xué)生養(yǎng)成發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、運(yùn)用所學(xué)過的知識(shí)和技能解決問題的能力和習(xí)慣；鼓勵(lì)并著重培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力；結(jié)合教學(xué)內(nèi)容，注重培養(yǎng)學(xué)生的工程意識(shí)、產(chǎn)品意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)，提高其工程素質(zhì)。
3.安全操作要求
在金工實(shí)習(xí)全過程中，始終強(qiáng)調(diào)安全第一的觀點(diǎn)，進(jìn)行入廠安全教育，宣傳安全生產(chǎn)規(guī)則，教育學(xué)生遵守勞動(dòng)紀(jì)律和嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
三、金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容
鉗工
1.基本知識(shí)
�。�1）熟悉鉗工特點(diǎn)及在機(jī)械制造的作用。
�。�2）劃線：了解劃線的基本概念、作用；劃線基準(zhǔn)的概念及類型；常用工具及使用方法�；菊莆掌矫婧秃唵蔚牧Ⅲw劃線的方法和步驟。
�。�3）鏨削：了解鏨削的應(yīng)用；所用工具及使用方法，鏨平面的方法及注意事項(xiàng)。
�。�4）鋸削：了解鋸條及安裝方法。掌握鋸圓棒、圓管、斜面的方法及注意事項(xiàng)。
�。�5）銼削：了解銼削的應(yīng)用；銼刀的種類及一般選擇原則�；菊莆珍S平面、圓弧面的方法。
�。�6）攻絲：掌握攻螺紋的方法；底孔直徑的確定及攻絲時(shí)注意事項(xiàng)。
�。�7）刮削：了解刮刀的種類和用途；質(zhì)量檢驗(yàn)方法。了解刮平面的方法和刮削的.應(yīng)用。
（8）鉆削：了解鉆床的組成、運(yùn)動(dòng)和用途。鉆、擴(kuò)、鉸孔所使用的刀具及主要特點(diǎn)。掌握鉆孔的方法。
�。�9）拆、裝：了解常用工具及使用方法；零件連接形式；拆裝的方法和步驟，螺紋連接件、滾動(dòng)軸承、滑動(dòng)軸承等裝配方法。
2.基本技能
�。�1）能獨(dú)立完成平面、立體劃線，包括劃線工具的選擇、工件的安裝。
�。�2）綜合完成劃線、鋸、銼、鉆孔的金工實(shí)習(xí)件。如榔頭等。
（3）完成攻絲的工作，包括底孔直徑、工件的安裝、加工等。
�。�4）能基本正確地使用工具，完成兩個(gè)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目。
3.心得體會(huì)
第一天的工種可以說是最累的活兒了。對(duì)于平時(shí)只在教室，宿舍活動(dòng)，最累也只有打球的時(shí)候的大學(xué)生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
在鉗工實(shí)訓(xùn)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時(shí)我也知道了鉗工的安全技術(shù)為：
1、鉗臺(tái)要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。
2、使用機(jī)床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。
3、臺(tái)虎鉗夾持工具時(shí)，不得用錘子錘擊臺(tái)虎手柄或鋼管施加夾緊力。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時(shí)，整個(gè)人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時(shí)，卻能看見老師在一旁指導(dǎo)，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 5
一、實(shí)習(xí)背景
在大學(xué)金工實(shí)習(xí)期間，我在一家具有悠久歷史的金屬加工企業(yè)進(jìn)行了為期兩個(gè)月的實(shí)習(xí)。該企業(yè)主要從事各種金屬制品的生產(chǎn)、加工和銷售。作為一個(gè)本科大二的學(xué)生，這次實(shí)習(xí)為我提供了一個(gè)了解金工行業(yè)的寶貴機(jī)會(huì)，也讓我學(xué)到了很多在課堂上無法學(xué)到的實(shí)踐知識(shí)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
在實(shí)習(xí)期間，我參與了企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)工作，并從中學(xué)到了很多金工的技巧和知識(shí)。我主要負(fù)責(zé)制作銅制品，包括銅線、銅片和銅管等。通過觀察和學(xué)習(xí)，我了解并掌握了一些金屬加工的基本流程和操作技巧，比如鋸割、鉆孔、拋光和焊接等。在實(shí)踐中，我逐漸熟悉了各種工具的使用，提高了我的操作技能。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了金屬加工的基本技能，還了解到了金工行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和未來趨勢。我發(fā)現(xiàn)隨著科技的進(jìn)步，金屬加工技術(shù)已經(jīng)變得更加先進(jìn)和精確。在生產(chǎn)過程中，我接觸到了很多高科技設(shè)備的運(yùn)作，比如數(shù)控機(jī)床和激光切割機(jī)，這些設(shè)備在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)也要求操作人員具備更高的技術(shù)能力。因此，我意識(shí)到在未來的發(fā)展中，不僅要掌握傳統(tǒng)的金屬加工技能，還要不斷學(xué)習(xí)和更新自己的技術(shù)知識(shí)，以適應(yīng)行業(yè)的變化。
此外，實(shí)習(xí)期間我還接觸到了金工行業(yè)的供應(yīng)鏈和市場環(huán)節(jié)，了解了企業(yè)的生產(chǎn)管理和銷售策略。在觀察企業(yè)的運(yùn)作過程中，我發(fā)現(xiàn)供應(yīng)鏈的順暢與否對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)效率和利潤有著重要的影響。因此，我明白了供應(yīng)鏈管理的重要性，并意識(shí)到了在未來的工作中需要注重團(tuán)隊(duì)合作和溝通交流，以確保整個(gè)生產(chǎn)鏈條的有效運(yùn)轉(zhuǎn)。
四、實(shí)習(xí)反思
在實(shí)習(xí)期間，我也遇到了一些問題和困難。首先，由于我是新手，缺乏經(jīng)驗(yàn)，我在操作過程中經(jīng)常犯一些低級(jí)的錯(cuò)誤，比如測量不準(zhǔn)、焊接不牢固等。這讓我意識(shí)到理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的重要性，只有兩者結(jié)合才能使自己成為一名合格的金工師傅。其次，由于金工行業(yè)的.發(fā)展速度較快，新技術(shù)和新設(shè)備層出不窮，我也面臨著學(xué)習(xí)新知識(shí)和技能的壓力。因此，我認(rèn)識(shí)到在今后的學(xué)習(xí)和工作中，要保持持續(xù)學(xué)習(xí)的態(tài)度，不斷提高自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力。
五、實(shí)習(xí)建議
針對(duì)我在實(shí)習(xí)期間遇到的問題和困難，我認(rèn)為有以下幾點(diǎn)改進(jìn)措施。首先，我需要在理論和實(shí)踐中找到一個(gè)平衡點(diǎn)，只有理解了相關(guān)的理論知識(shí)，才能更好地應(yīng)用于實(shí)踐中。其次，我需要加強(qiáng)自己的實(shí)踐操作，多進(jìn)行實(shí)際練習(xí)和模擬演練，以提高自己的實(shí)際操作能力。最后，我需要主動(dòng)學(xué)習(xí)行業(yè)新技術(shù)和新設(shè)備的知識(shí)，多參加相關(guān)的培訓(xùn)和學(xué)習(xí)活動(dòng)，保持自己的知識(shí)更新和技術(shù)更新。
六、總結(jié)
這次金工實(shí)習(xí)為我提供了一個(gè)了解金工行業(yè)的機(jī)會(huì)，讓我對(duì)金屬加工的流程和技巧有了更深的了解。通過實(shí)踐，我發(fā)現(xiàn)金工行業(yè)變得更加注重技術(shù)創(chuàng)新和高效生產(chǎn)，這也給我未來的發(fā)展提出了更高的要求。通過這次實(shí)習(xí)的經(jīng)歷，我明白了自己在金工行業(yè)的優(yōu)勢和不足之處，也學(xué)到了很多關(guān)于工作和人生的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。我相信，在未來的工作中，我會(huì)將這些經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)轉(zhuǎn)化為自己的動(dòng)力，不斷提升自己的綜合素質(zhì)和專業(yè)能力，為金工行業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 6
一、實(shí)習(xí)目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識(shí)。通過獨(dú)立實(shí)踐操作，可以接觸生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)，掌握鉗工和車工和刨工的基礎(chǔ)知識(shí)和基本操作技能，學(xué)會(huì)使用鉗工工具和普通車床，了解機(jī)械零件加工工藝，將有關(guān)機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐結(jié)合起來，訓(xùn)練工程實(shí)踐綜合能力，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實(shí)習(xí)原理
鉗工
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對(duì)原材料、金屬工件、機(jī)械設(shè)備等按技術(shù)要求進(jìn)行加工、制作、修理的加工方法，以各種銼刀（300mm扁粗銼，300mm扁細(xì)銼，200mm三角銼，方銼，圓銼等），鋼鋸，手電鉆，樣沖，臺(tái)虎鉗，小型鉆床，電動(dòng)砂輪機(jī)為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點(diǎn)，但生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴(kuò)孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機(jī)器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。
車工
車削加工是指在車床上利用車刀或鉆頭、鉸刀、絲錐、滾花刀等加工零件的回轉(zhuǎn)表面。我們實(shí)習(xí)用的主要是C6132E—1普通車床，用C616—1普通車床來進(jìn)行滾花操作。車削加工表面可達(dá)到的尺寸精度為IT11—6，表面粗糙度為R12.5—0.8um。
焊工
焊接是通過加熱或加壓（或兩者并用），并且用（或不用）填充材料，使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹，我才知道目前60%—70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接（再加工）才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多，而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的一種——電焊。
刨工
刨工在實(shí)際的生產(chǎn)中占了很大的一部分，但是隨著科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，刨工已經(jīng)被銑床和數(shù)控加工中心所取代，但是它的基礎(chǔ)應(yīng)用還是不容忽視的。在實(shí)習(xí)中我們有了更為深一層次的了解。刨工主要的工作就是將不平整的面刨平，也可以刨臺(tái)階，以及斜角。我們首先了解刨床的主要遠(yuǎn)動(dòng)規(guī)律，老師要求我們自己設(shè)計(jì)一個(gè)物體，在老師的指導(dǎo)下通過對(duì)刨床、砂輪的使用，來做出我們想做的工藝品。最后，我們決定做骰子。
三、操作步驟
�。ㄒ唬╁N頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙（一把小錘），準(zhǔn)備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具；
2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計(jì)圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個(gè)長22mm、寬22mm的矩形；
3、粗銼初始模型：用300MM粗銼在圓柱體母線上進(jìn)行銼刀練習(xí)。一直挫到畫線位置。為節(jié)約時(shí)間，另外三個(gè)面由銑床銑出。做出一個(gè)以底面的矩形為底的長方體。
4、細(xì)銼研磨：粗銼好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并每兩個(gè)相鄰的面兩兩垂直。以便下一步的操作；
5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700*22的兩個(gè)面上畫出錘子輪廓，并在與其垂直的一個(gè)面上畫出相應(yīng)的線；
6、鋸削實(shí)樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計(jì)圖樣一樣的錘子外形；
7、精確研磨：鋸削好了實(shí)樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求尺寸；
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機(jī)鉆出錘子柄孔；
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋；
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車床在老師的精心指導(dǎo)下按照設(shè)計(jì)要求加工而成。
1、觀察圖紙，簡單介紹車床的工作原理和基本操作方法。
2、利用車床對(duì)原材料進(jìn)行粗加工，車出126MM長度，鉆出中心定位孔。換一頭車削，在離底面20MM處車出螺紋推刀槽，在底面車出1MM倒角。
3、對(duì)錘柄的尾部進(jìn)行壓花和車球面操作，在中部車出錐面。
4、半自動(dòng)攻出12MM螺紋。
�。ㄈ┙M裝：將錘柄旋進(jìn)錘頭上的柄孔。
�。ㄋ模蛔拥闹谱骷凹庸�
制作骰子時(shí)，我們是以小組為單位的，每個(gè)人都制作屬于自己的一顆骰子。老師先給我們一根圓形鋼條，當(dāng)然，骰子的各個(gè)面是正方型的，所以首先我們要用牛頭刨床將鋼條的一個(gè)面削平，然后以它為基準(zhǔn)面，再逐個(gè)面刨削加工。我們?nèi)〉镊蛔娱L度為30MM，所以在刨削過程中還要留取適當(dāng)余量，以便在精加工時(shí)剖光處理。牛頭刨床刨削完畢，我們將刨削好的長方體按33MM的長度等距離用切割機(jī)切割下來。接下來大大部分工作是在砂輪機(jī)上完成的`，主要是對(duì)骰子進(jìn)行余量處理和剖光。待骰子初步成型后，我們就到水平劃線臺(tái)給骰子定點(diǎn)，然后用樣沖和榔頭標(biāo)記下骰子每個(gè)面上的點(diǎn)。接下來是鉆孔處理，我們用到的是臺(tái)式鉆床。不得不說，由于技術(shù)不過關(guān)，我的骰子有一面孔打得不是很漂亮，深淺不一。最后一步是剖光和倒角處理，都是在砂輪機(jī)上完成的。這其實(shí)是個(gè)高技術(shù)含量的內(nèi)容，一部小心，骰子的面就會(huì)被磨歪，尤其是磨棱角的時(shí)候，所以要格外小心。
四、實(shí)習(xí)心得
一學(xué)期的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我回憶起來真是酸甜苦辣五味俱全。在這一學(xué)期里我們幾乎接觸了金屬加工的各個(gè)工種，什么銑刨磨、鑄鍛焊、車鉆剪等等每樣都接觸了。以前對(duì)金屬加工一無所知的我一下子懂了許多。什么機(jī)床的型號(hào)含義以及加工什么用什么工種，還有數(shù)控機(jī)床等等�？傊以谶@次實(shí)習(xí)中獲得了很多很多！
再過兩年我們就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備實(shí)踐能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都去操作和體驗(yàn)。這樣，鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一學(xué)期的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不只是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則是我們敢于挑戰(zhàn)，敢于嘗試的勇氣。當(dāng)然，實(shí)習(xí)結(jié)束后我們也需要去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了真正的目的。 最后感謝老師們給了我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，以及對(duì)我的指導(dǎo)！
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 7
前言：
金工實(shí)習(xí)是高校機(jī)電工程學(xué)院教學(xué)中一門重要的、實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課。通過實(shí)踐教學(xué)，讓學(xué)生掌握機(jī)械制造加工基礎(chǔ)知識(shí)和基本技能以及相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)、加工、制造技術(shù)。此次實(shí)習(xí)，是一個(gè)很好的自己動(dòng)手的實(shí)踐的好機(jī)會(huì)，使我得到了基本的工業(yè)訓(xùn)練，同時(shí)也讓我了解了相關(guān)工業(yè)的生產(chǎn)觀念、原則、安全制度。
一、金工實(shí)習(xí)安排。
在實(shí)習(xí)期間的一個(gè)月里，將兩個(gè)班90多人平均分成四組，每組分別進(jìn)行鉗工、焊工、車工、銑工，每個(gè)工種為期一個(gè)星期后進(jìn)行輪流。
二、金工實(shí)習(xí)內(nèi)容。
1、鉗工。
鉗工實(shí)習(xí)主要為實(shí)踐操作。指導(dǎo)老師介紹鉗工的概念、作用和工業(yè)生產(chǎn)中的地位，介紹鉗工的加工特點(diǎn)、加工工具、安全操作規(guī)程和應(yīng)用鉗工技能加工制造一副鐵錘的流程和步驟;并由自己親自根據(jù)圖紙大小動(dòng)手制作出一副鐵錘，制造過程包括劃線、鋸銷、銼削、鉆銷、裝配等工作環(huán)節(jié)。經(jīng)過自己一個(gè)星期的努力，終于如期制作出一副完整的鐵錘，最后拿去給老師評(píng)分。
在鉗工實(shí)習(xí)中，最終考驗(yàn)我的是耐性和堅(jiān)持，在制作鐵錘的過程中，要經(jīng)常檢查鐵錘各個(gè)面的大小，劃線，打孔是要做到孔在面的中心，這要有一定的技巧和加工水平，這些要求對(duì)我都是一項(xiàng)強(qiáng)度大的考驗(yàn)。
2、焊工。
常用的方法是焊條電弧焊，其操作過程包括引弧，焊條。焊接的形式有平焊，立焊、仰焊。在這次焊工實(shí)習(xí)中，一開始老師給我們講授一些電焊的知識(shí)，安全事項(xiàng)，并給我們示范焊接過程。之后就是同學(xué)們練習(xí)焊接了，經(jīng)過幾天艱辛的練習(xí)，最后每個(gè)同學(xué)分別焊出自己的作業(yè)交給老師評(píng)分。
由于不知道焊接時(shí)發(fā)出的強(qiáng)烈光溫度如此高，在穿著短褲練習(xí)了一上午之后腳都烤紅了，最后還脫了皮。所以在焊接操作時(shí)要做好防護(hù)措施，注意不要用眼睛直接直視焊接的過程，而是要帶上防護(hù)眼罩，以免眼睛眩暈。
3、車工。
實(shí)習(xí)期間車工相對(duì)于鉗工和焊工來說比較輕松一些，沒有鉗工制造錘子的.鋸和銼，也不會(huì)像焊工那樣容易燙傷人，而是掌握車工的一些數(shù)控操作技巧和進(jìn)刀量便可車出所需要尺寸的軸。在老師給我們講完一些安全事項(xiàng)和操作技巧后，接下來就是讓同學(xué)們親自動(dòng)手練習(xí)了。最后每兩個(gè)人一小組車出老師布置大小尺寸的中心軸，車完后老師測量尺寸大小并給予評(píng)分。
4、銑工。
銑工是我實(shí)習(xí)期間的第一個(gè)工種，跟車工一樣沒有鉗工和焊工那樣艱辛，不過銑工的過程很漫長，要一條鐵絲一條鐵絲地銑削掉才能制作出所需要的作品。在老師講解有關(guān)銑床的知識(shí)和銑工的操作方法及注意的事項(xiàng)后，老師給同學(xué)們一個(gè)圓柱鐵，然后由同學(xué)們自己動(dòng)手操作銑削出一個(gè)長方體。
結(jié)束語：
通過這次的金工實(shí)習(xí)，我熟悉了有關(guān)金加工的一些知識(shí)，也感受到了實(shí)習(xí)期間的艱辛和快樂。非常有幸得到老師們的悉心教導(dǎo)，尤其是對(duì)各種機(jī)器的示范操作，讓我在一個(gè)月的時(shí)間內(nèi)學(xué)到了很多金加工的知識(shí)和技巧。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 8
一、實(shí)習(xí)前言
看到金工的時(shí)候，我真心的不知道這個(gè)行業(yè)是做什么的，我自己的感覺的就應(yīng)該是和電工那些什么一類的，但是最后我知道了。金工原來是金屬的各種加工工作的總稱。當(dāng)然在工業(yè)用花樣縫紉機(jī)，縫紉機(jī)的一個(gè)品牌。(金工牌特種裝飾縫紉機(jī)產(chǎn)品有：對(duì)絲機(jī)，打攬機(jī)，打條機(jī)，貝殼機(jī)等特種縫紉機(jī))那么對(duì)于金工實(shí)習(xí)有是怎么一回事呢?
金工實(shí)習(xí)又叫金屬加工工藝實(shí)習(xí)，是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課，是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課，是飛機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。包括車工，銑工，特殊加工(線切割，激光加工)，數(shù)控車，數(shù)控銑，鉗工，沙型鑄造等。它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。
我必需要知道金工實(shí)習(xí)是高等學(xué)校工科學(xué)校學(xué)生開始接受工程實(shí)踐訓(xùn)練的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。并為學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造工藝基礎(chǔ)等有關(guān)后續(xù)課程，建立必要的.實(shí)踐基礎(chǔ)。
二、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/strong>
學(xué)習(xí)線切割工藝知識(shí)，增強(qiáng)實(shí)踐能力，提高綜合素質(zhì)，培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能。
三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：
1、根據(jù)圖紙，繪圖并加工工件;
2、熟悉數(shù)控線切割機(jī)床的注意事項(xiàng)及基本操作;
3、學(xué)習(xí)3B編程，編制并加工工件。
4、簡述控制機(jī)控制軟件有哪幾個(gè)主界面，主要完成哪些功能文件、編譯、轉(zhuǎn)加工、退出
5、將自己加工出來的個(gè)人創(chuàng)意圖形印畫在實(shí)習(xí)報(bào)告上，并敘述加工操作的過程先用3B代碼進(jìn)行編程，然后存儲(chǔ)。先生成圖，并對(duì)圖進(jìn)行修改整合，在加工選項(xiàng)中，讀盤、調(diào)出此圖、轉(zhuǎn)換成G代碼轉(zhuǎn)加工、裝夾好工件、打開切割機(jī)進(jìn)行加工
6、簡述線切割機(jī)床的加工工作原理，及線切割機(jī)床加工特點(diǎn)，可以加工哪些形狀的工件?
加工原理：利用細(xì)金屬絲(鉬絲)作工具電極，按預(yù)定的軌跡進(jìn)行加工加工特點(diǎn)及范圍：線切割時(shí)電極絲是不斷運(yùn)動(dòng)的，點(diǎn)擊損耗極小，加工精度較高，尺寸精度可達(dá)0.02~0.01mm，表面粗糙度Ra可達(dá)1.6um或更小。線切割廣泛用于加工各種沖孔和落料模具、樣板及各種形狀復(fù)雜的型孔、直線形型孔和窄縫等。
7、試分析各加工參數(shù)對(duì)加工可能造成的影響，談?wù)勛约簩?duì)保證工作精度及尺寸公差的體會(huì)功率過大、引起加工表面粗糙度增大;若過小，則加工效率低。應(yīng)此根據(jù)工件的尺寸精度要求算出最大功率，才能使尺寸公差在合格的范圍內(nèi)并使效率最大
8、簡述線切割機(jī)床的構(gòu)成及其完成的主要功能數(shù)控電火花線切割機(jī)床包括機(jī)床﹑脈沖電源和數(shù)控裝置三大部分。脈沖電源是電火花線切割加工的工作能源;數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的核心，它接受輸入裝置送來的脈沖信號(hào)，經(jīng)過數(shù)控裝置的系統(tǒng)軟件或邏輯電路進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后，輸出各種信號(hào)和指令，控制機(jī)床的各個(gè)部分進(jìn)行有序的動(dòng)作。
9、用3B代碼將自己編制運(yùn)行正確的程序抄寫在實(shí)習(xí)報(bào)告上
10、通過此次實(shí)習(xí)，談?wù)勛约簩?duì)數(shù)控自動(dòng)編程加工及快走絲加工的一些新的理解?同時(shí)對(duì)專業(yè)如何面向于生產(chǎn)加工的一些新的認(rèn)識(shí)。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 9
一、實(shí)習(xí)背景和任務(wù)：
我所在的院校在暑假期間組織了一次為期一個(gè)月的實(shí)踐教學(xué)活動(dòng)，讓同學(xué)們了解從事金工銑工相關(guān)職業(yè)的實(shí)際情況，培養(yǎng)職業(yè)技能，擴(kuò)大視野，增強(qiáng)就業(yè)競爭力。我被分配到了一家大型集團(tuán)的機(jī)械制造工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)，我的任務(wù)是在金工銑工車間進(jìn)行實(shí)際操作，學(xué)習(xí)各種機(jī)械加工的基礎(chǔ)知識(shí)和技能，掌握金工銑工機(jī)床的操作方法，了解企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和質(zhì)量管理。
二、基本情況：
1、企業(yè)概況：這家工廠是一家國有大型機(jī)械制造企業(yè)，主要生產(chǎn)高精度機(jī)床和特種機(jī)床，涉及航空航天、汽車、輕工、電子、精密機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。公司擁有現(xiàn)代化生產(chǎn)線和高素質(zhì)的管理團(tuán)隊(duì)，實(shí)行科學(xué)的管理、高效的生產(chǎn)和嚴(yán)格的質(zhì)量控制。
2、車間概況：金工銑工車間是節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線，配備有各種高精度CNC加工設(shè)備，如智能數(shù)控銑床、立式加工中心、數(shù)控車床、磨床等。車間采用符合國際標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理、作業(yè)規(guī)范和安全措施。
3、實(shí)習(xí)內(nèi)容：在金工銑工車間，我主要進(jìn)行了以下實(shí)習(xí)內(nèi)容：了解各種金工銑工加工方法和機(jī)床的使用方法，如鉆孔、銑削、刨削、表面磨削等。掌握自動(dòng)化CNC數(shù)控加工技術(shù)，學(xué)習(xí)常見的數(shù)控程序和G代碼，熟悉加工工具的換刀、調(diào)整和刀具卸下與裝入。學(xué)習(xí)精密測量技能，如如示量、千分尺、滑板尺、內(nèi)徑千分尺等量具的使用方法和檢驗(yàn)方法，初步掌握了各種尺寸測量準(zhǔn)確度的關(guān)鍵因素。了解企業(yè)管理模式和物流管理系統(tǒng)，學(xué)習(xí)車間日常運(yùn)作和效率提高的管理方法和技巧。實(shí)際操作各種金工銑工設(shè)備，掌握操作技巧和安全措施。
三、實(shí)習(xí)收獲：
1、擴(kuò)大了眼界，學(xué)習(xí)到了各種金工銑工的加工方法、技能和設(shè)備類型，有助于加深理解金工銑工和機(jī)械制造行業(yè)。
2、提升了動(dòng)手實(shí)踐和操作技術(shù)，學(xué)會(huì)了如何安全有效地操作金工銑工設(shè)備，掌握了自動(dòng)化CNC數(shù)控加工的技巧，熟悉了精密測量和檢驗(yàn)方法。
3、了解了企業(yè)的現(xiàn)代化生產(chǎn)方式和管理技術(shù)，學(xué)會(huì)了如何合理規(guī)劃和調(diào)配生產(chǎn)資源，為企業(yè)創(chuàng)造高效率和高品質(zhì)的.生產(chǎn)環(huán)境。
4、提高了自我認(rèn)識(shí)和職業(yè)素質(zhì)，加強(qiáng)了對(duì)行業(yè)的熱愛和信心，樹立了良好的職業(yè)形象和工作態(tài)度。
四、實(shí)習(xí)心得與建議：
1、切實(shí)加強(qiáng)與機(jī)械工程領(lǐng)域相關(guān)的基礎(chǔ)知識(shí)的學(xué)習(xí)，如數(shù)學(xué)、物理和材料力學(xué)。這些內(nèi)容是機(jī)械制造行業(yè)的基礎(chǔ)，并與實(shí)際加工操作密切相關(guān)。
2、緊盯實(shí)習(xí)任務(wù)，盡快掌握操作技能，學(xué)會(huì)如何避免機(jī)床支持、夾具支持等問題，在保證安全的前提下提高實(shí)踐操作的速度和精度。
3、注重為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，認(rèn)真對(duì)待工作任務(wù)，反饋問題，并加以尋找解決方案，提高生產(chǎn)效率、技術(shù)水平和質(zhì)量水平。
4、注重團(tuán)隊(duì)合作，認(rèn)真尊重工作中的每個(gè)人，了解其創(chuàng)造價(jià)值的過程和方法，不斷提出合理化建議，維護(hù)良好的工作氛圍。
五、總結(jié)：
這次金工銑工實(shí)習(xí)讓我深刻認(rèn)識(shí)到機(jī)械制造行業(yè)的關(guān)鍵技術(shù)和難點(diǎn)，提升了自己的動(dòng)手操作技能和職業(yè)素養(yǎng)，也讓我更加了解自己所學(xué)專業(yè)的職業(yè)前景和考驗(yàn)。我希望在未來的學(xué)習(xí)和工作中，能夠更加緊密地貼近實(shí)踐，深入掌握實(shí)踐技能，不斷提高自我素質(zhì)，全面提升自我職業(yè)能力。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 10
1、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年8月24日~20xx年9月11日
2、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
湖南工業(yè)大學(xué)金工實(shí)訓(xùn)中心
3、實(shí)習(xí)項(xiàng)目：
鉗工、鑄工、焊工、車工、數(shù)控銑、數(shù)控車六個(gè)工種
4、設(shè)備型號(hào)、技術(shù)性能及特點(diǎn)：
鉗工：工作臺(tái)、虎臺(tái)鉗、銼刀、鋼鋸、鋼尺、劃規(guī)、圓規(guī)錘子等，鉆銑床zx7025、臺(tái)式鉆床z512b、臺(tái)式鉆床z4116，工具幾乎全部用手直接操作，要求鉗工熟練掌握各種工具的使用方法和技巧。
鑄工：鑄箱、塑形沙等，工具也幾乎全部用手直接操作，要求鑄工熟知各種工具的使用方法和技巧。
焊工：乙炔罐、氧氣罐、氣焊槍、氣割槍、電焊相關(guān)設(shè)備，需要我們熟悉焊接時(shí)的注意事項(xiàng)，正確操作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
車工：臥式車床bj—1630gd，要求我們能數(shù)熟練的使用車床，熟悉使用規(guī)則，安全的`進(jìn)行加工。
數(shù)控銑：數(shù)控
立式升降臺(tái)銑床xk5032，要求我們能熟練的按照規(guī)則操作使用銑床，安全的進(jìn)行加工。
數(shù)控車：數(shù)控車床cjk1640，要求我們熟練的按照規(guī)則操作使用車床，安全的進(jìn)行加工。
5、實(shí)習(xí)的目的和意義：
對(duì)于機(jī)械類專業(yè)，動(dòng)手和實(shí)踐能力相當(dāng)?shù)闹匾�，而金工�?shí)習(xí)課室一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程，讓沒一位同學(xué)親自動(dòng)手操作，在這個(gè)過程中，我們把課本上的理論知識(shí)同實(shí)踐生產(chǎn)結(jié)合起來，并進(jìn)一步熟悉了機(jī)械制造的基本工藝知識(shí)、基本工藝方法和基本工藝實(shí)踐，培養(yǎng)了我們的工程實(shí)踐綜合能力和綜合素質(zhì)。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 11
一、引言
金工實(shí)習(xí)是為了提高學(xué)生的實(shí)踐能力和專業(yè)技術(shù)知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生的工作能力和團(tuán)隊(duì)合作精神的重要環(huán)節(jié)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
金工實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容包括金屬材料切削加工、金屬材料成形加工、焊接技術(shù)等。在實(shí)習(xí)過程中，我們學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工工藝，了解了不同工藝對(duì)材料性能的影響，掌握了金屬材料的加工方法和技術(shù)。
三、實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)
1、培養(yǎng)了實(shí)踐能力
通過實(shí)習(xí)，我們能夠?qū)W(xué)到的理論知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐中，了解到具體操作過程中的一些問題和困難。在實(shí)習(xí)過程中，需要我們自己分析和解決問題，培養(yǎng)了我們的實(shí)踐能力。
2、加深了對(duì)金工技術(shù)的'理解
在實(shí)習(xí)中，我們親自操作了金工設(shè)備，對(duì)金工技術(shù)有了更深入的理解。尤其是金屬加工和焊接技術(shù)，通過親自操作，我們能夠感受到材料切削的力度、加工的精度和焊接的溫度。這使得我們對(duì)金工技術(shù)有了更深入的認(rèn)識(shí)。
3、提高了團(tuán)隊(duì)合作能力
在實(shí)習(xí)過程中，我們需要和實(shí)習(xí)伙伴一起完成任務(wù)，需要相互配合和合作。通過團(tuán)隊(duì)合作，我們能夠更加高效地完成任務(wù)，并且相互學(xué)習(xí)和交流，提高了我們的團(tuán)隊(duì)合作能力。
四、實(shí)習(xí)收獲
1、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累
通過實(shí)習(xí)，我們積累了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)我們以后的實(shí)踐工作非常重要。在實(shí)習(xí)中，我們遇到了很多問題，通過自己的實(shí)踐和摸索，我們找到了解決問題的方法和技巧，這對(duì)我們今后的工作非常有幫助。
2、職業(yè)規(guī)劃的指導(dǎo)
通過實(shí)習(xí)，我們更加了解了金工工作的實(shí)際情況，對(duì)我們的職業(yè)規(guī)劃起到了指導(dǎo)的作用。我們可以根據(jù)實(shí)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)自己的職業(yè)發(fā)展做出更加明確的規(guī)劃和定位。
3、人際關(guān)系的拓展
在實(shí)習(xí)過程中，我們結(jié)識(shí)了很多同學(xué)和老師，擴(kuò)大了自己的人際關(guān)系。這對(duì)我們今后的發(fā)展非常有幫助，我們可以通過與他們的交流和合作，獲取更多的資源和機(jī)會(huì)。
五、反思與建議
在實(shí)習(xí)過程中，我們也遇到了一些問題和困難。一方面，我們的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)相對(duì)較少，需要更加努力地學(xué)習(xí)和實(shí)踐；另一方面，實(shí)習(xí)中的設(shè)備和工藝也存在一些不足之處，需要改進(jìn)和完善。因此，我們建議學(xué)校加強(qiáng)實(shí)踐教學(xué)的環(huán)節(jié)，提供更多的實(shí)踐機(jī)會(huì)和設(shè)備，幫助學(xué)生更好地掌握金工技術(shù)。
總之，金工實(shí)習(xí)是一次很有意義的經(jīng)歷，通過實(shí)習(xí)，我們提高了實(shí)踐能力，加深了對(duì)金工技術(shù)的理解，提高了團(tuán)隊(duì)合作能力。通過實(shí)習(xí)，我們積累了實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，指導(dǎo)了職業(yè)規(guī)劃，拓展了人際關(guān)系。通過總結(jié)反思，我們也提出了一些建議，希望為學(xué)校的教學(xué)改進(jìn)和提升提供一些參考。相信在今后的學(xué)習(xí)和工作中，我們會(huì)繼續(xù)努力，不斷提高自己的能力和水平。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 12
一、實(shí)習(xí)單位概況
本次金工實(shí)習(xí)我被分配到xxx實(shí)習(xí)單位進(jìn)行實(shí)踐。xxx是一家專業(yè)制造金屬制品的公司，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備。公司產(chǎn)品主要包括各類金屬零配件、機(jī)械設(shè)備配件等，廣泛應(yīng)用于航空、汽車、船舶等領(lǐng)域。實(shí)習(xí)期間，我主要在該公司的生產(chǎn)線上進(jìn)行操作練習(xí)、產(chǎn)品檢驗(yàn)以及工藝流程的學(xué)習(xí)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、了解金屬材料的性質(zhì)和加工方法
在實(shí)習(xí)的第一周，我主要學(xué)習(xí)了金屬材料的性質(zhì)和加工方法。通過與工程師的交流和實(shí)際操作，我對(duì)各類金屬材料的硬度、強(qiáng)度、延展性等基本性質(zhì)有了更深入的了解，并學(xué)會(huì)了常用的金屬加工方式，如切割、焊接、沖壓和銑削等。
2、熟悉工藝流程和設(shè)備操作
在實(shí)習(xí)的第二周，我開始接觸到公司的工藝流程和設(shè)備操作。通過實(shí)踐操作，我深入了解了金屬制品的生產(chǎn)過程，熟悉了每一個(gè)環(huán)節(jié)的操作要領(lǐng)，如切割機(jī)的使用、焊接機(jī)的`調(diào)試和沖壓機(jī)的操作等。同時(shí)，我還學(xué)會(huì)了根據(jù)工藝要求進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的方法，掌握了合格品的判別標(biāo)準(zhǔn)。
3、實(shí)習(xí)成果展示
在接下來的幾周，我與團(tuán)隊(duì)成員一起參與了一些實(shí)際項(xiàng)目的生產(chǎn)。我負(fù)責(zé)的是機(jī)械設(shè)備配件的加工和裝配。通過與工作人員的協(xié)作和指導(dǎo)，我成功完成了多個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)，并獲得了一定的表現(xiàn)。
三、實(shí)習(xí)收獲
通過這次金工實(shí)習(xí)，我得到了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和專業(yè)知識(shí)，具體包括以下幾個(gè)方面的收獲：
1、技能提升
在實(shí)習(xí)期間，我通過不斷的實(shí)踐操作，提高了各類金工設(shè)備的操作技能。我學(xué)會(huì)了使用切割機(jī)、焊接機(jī)、沖壓機(jī)和銑削機(jī)等各類設(shè)備，掌握了相關(guān)的操作技巧和安全知識(shí)。同時(shí)，我還有機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)了CAD軟件的基本使用方法，增強(qiáng)了對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的理解能力。
2、團(tuán)隊(duì)合作
在實(shí)習(xí)期間，我與團(tuán)隊(duì)成員共同合作完成了多個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目。通過與團(tuán)隊(duì)的交流和合作，我學(xué)會(huì)了互相支持和協(xié)作，了解了團(tuán)隊(duì)合作在工作中的重要性。同時(shí)，我還學(xué)會(huì)了與他人有效溝通和協(xié)商，提高了解決問題的能力。
3、工作態(tài)度
通過這次實(shí)習(xí)，我更加深刻地意識(shí)到了工作的重要性和嚴(yán)謹(jǐn)性。我學(xué)會(huì)了遵守工作紀(jì)律，嚴(yán)格按照工藝要求和操作規(guī)程進(jìn)行操作，注重產(chǎn)品質(zhì)量和效率。我努力工作、勇于創(chuàng)新、善于思考，為公司提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。
四、存在問題和建議
在實(shí)習(xí)期間，我也發(fā)現(xiàn)了自身的不足和需要改進(jìn)的問題。首先，在對(duì)金屬加工流程和設(shè)備操作的掌握上，我還需要更多的實(shí)踐和指導(dǎo)，提高自己的技能水平。其次，在與人溝通和合作方面，我有時(shí)候會(huì)顯得有些拘謹(jǐn)和不夠主動(dòng)，需要更加積極主動(dòng)地與他人交流和協(xié)商。最后，在工作態(tài)度方面，我需要更加細(xì)致認(rèn)真地對(duì)待每一個(gè)小環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)提高工作效率。
為了更好地解決這些問題，我提出以下建議：首先，加強(qiáng)實(shí)踐操作，通過更多的實(shí)際操作來提高技能水平。其次，多向工程師和經(jīng)驗(yàn)豐富的工作人員請(qǐng)教，學(xué)習(xí)他們的經(jīng)驗(yàn)和技巧。最后，積極參與團(tuán)隊(duì)合作，充分發(fā)揮個(gè)人的優(yōu)勢，同時(shí)學(xué)會(huì)與他人合作、共同進(jìn)步。
五、總結(jié)
通過這次金工實(shí)習(xí)，我對(duì)金屬加工行業(yè)有了更深入的了解，了解了金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和要求。同時(shí)，我也明確了自己的優(yōu)勢和不足，明確了自己今后的學(xué)習(xí)目標(biāo)和方向。在未來的學(xué)習(xí)和工作中，我將更加努力學(xué)習(xí)，提高自己的技能水平，力爭成為一名優(yōu)秀的金工工程師。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 13
一、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年9月14日——20xx年9月21日
二、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
我市某工廠車間
三、實(shí)習(xí)目的和任務(wù)：
通過暑假的金工實(shí)習(xí)，提高實(shí)踐操作能力，積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，了解金工方面的相關(guān)知識(shí)，把理論知識(shí)合理的運(yùn)用到實(shí)踐操作中去，掌握一定的操作技能，養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度和仔細(xì)觀察的良好精神，為畢業(yè)后正式踏上社會(huì)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
四、實(shí)習(xí)內(nèi)容和過程：
金工實(shí)習(xí)的第一天，我知道了這個(gè)消息后特別的興奮和開心，以前聽學(xué)長們提起過，所以我們對(duì)這次的金工實(shí)習(xí)特別的期待，金工實(shí)習(xí)是一門操作性要求很高的實(shí)踐課程，主要是學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本方法，實(shí)習(xí)是每個(gè)大學(xué)生必須經(jīng)歷的過程，能檢驗(yàn)我們所學(xué)的知識(shí)。
終于，我期盼已久的金工實(shí)習(xí)開始了，還記得實(shí)習(xí)的第一天，我有幾分期待，也有幾分緊張，帶著這種復(fù)雜的心情我參加了工廠的培訓(xùn)。實(shí)習(xí)正式開始前，我們先聽了一堂安全講座課程，指導(dǎo)老師特別強(qiáng)調(diào)了金工實(shí)習(xí)期間的安全問題，還說了下實(shí)習(xí)期間要遵守的規(guī)章制度，要穿工作服，戴好實(shí)習(xí)證等等繁瑣的問題。接下來就去參加培訓(xùn)了，培訓(xùn)中我們對(duì)車間的生產(chǎn)流程有了一定的了解，也明白了自己的實(shí)習(xí)崗位，和崗位職責(zé)，一在強(qiáng)調(diào)的問題還是安全問題，講座上提了，培訓(xùn)中也提了，看來金工實(shí)習(xí)真的有危險(xiǎn)，我們一定要特別注意自身的安全問題。
培訓(xùn)完后，就正式上崗開始實(shí)習(xí)了，幸好有指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)和幫助，我很快熟悉了我的.工作崗位，在實(shí)習(xí)中有不懂的問題我也會(huì)及時(shí)的請(qǐng)教指導(dǎo)老師，指導(dǎo)老師會(huì)很細(xì)心的為我解答，這讓我學(xué)的更快了。我在實(shí)習(xí)期間嚴(yán)格遵守車間的規(guī)章制度，積極努力的完成每天的實(shí)習(xí)任務(wù)，在閑下來的時(shí)候也會(huì)主動(dòng)協(xié)助其他同事一起工作，在實(shí)習(xí)期間的表現(xiàn)得到了大家的一致認(rèn)可。
五、實(shí)習(xí)心得體會(huì)：
暑假的金工實(shí)習(xí)讓我過的很愉快，雖然時(shí)間短暫，但是我卻學(xué)到了很多的知識(shí)，我每天跟著指導(dǎo)老師工作學(xué)習(xí)，我要特別感謝指導(dǎo)老師的無私奉獻(xiàn)和耐心指導(dǎo)，這是一次很愉快很有意義的實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我相信有了這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我的未來會(huì)更好。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 14
一、車床實(shí)習(xí)目的
1、了解車床、車刀的相關(guān)結(jié)構(gòu)與功能。
2、掌握相關(guān)車床操作的方法與技巧及了解相關(guān)注意事項(xiàng)。
3、學(xué)習(xí)運(yùn)用游標(biāo)卡尺或千分尺進(jìn)行反復(fù)測量，減小誤差。
4、為提高學(xué)生的工程設(shè)計(jì)能力，為下一步專業(yè)課程的全面學(xué)習(xí)打下良好基礎(chǔ)。
實(shí)習(xí)材料
游標(biāo)卡尺，車床，毛刷，圓柱形塑料棒。
實(shí)習(xí)任務(wù)
運(yùn)用車床將圓柱形塑料棒加工成一相應(yīng)零件。
實(shí)習(xí)過程
首先由老師對(duì)車床的相關(guān)知識(shí)進(jìn)行講解，其中包括車床的主要組成部件（主軸箱、交換齒輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、絲杠、床身、床腳與冷卻裝置）以及相關(guān)部件的作用（例如，光杠主要就是作切槽、車削平面之用，絲杠主要就是用于車削螺紋之用）。進(jìn)而老師給我們演示了車床的車削過程，并展示了部分常用車刀。車床中的一個(gè)重要工具就是車刀。車刀就是用于車削加工的、具有一個(gè)切削部分的刀具。在老師的演示過程中我們都細(xì)心認(rèn)真的瞧著、聽著。
到此，老師在此工種的主要任務(wù)完成了，剩下的任務(wù)就由我們擔(dān)當(dāng)主角了。馬上，我們組的人都開始了針對(duì)性的練習(xí)，當(dāng)然第一任務(wù)還就是要先了解并掌握車床的操作技巧。包括光杠與絲杠的轉(zhuǎn)換及其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，試車削溝槽、平面以及螺紋進(jìn)而掌握符合我們自身的小技巧。終于，我們達(dá)到了進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且做到了進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。
準(zhǔn)備程序結(jié)束，開始正式車削，然而車削加工對(duì)于精確度的要求就是十分嚴(yán)格的，因此，在這些工種的實(shí)習(xí)中，想要早早的完成任務(wù)去休息就是完全沒有可能的，因?yàn)檐嚧驳募庸ぶ荒懿扇≈鸩綕u進(jìn)的方式，每次加工一點(diǎn)點(diǎn)，進(jìn)行精確的測量后再?zèng)Q定下次的加工量，直到零件的尺寸符合要求為止。
實(shí)習(xí)體會(huì)
這幾天來對(duì)機(jī)床的操作，使我更加深刻的認(rèn)識(shí)到什么就是紙上談兵與實(shí)踐就是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，也使我對(duì)機(jī)械設(shè)備、機(jī)械零件有了立體的、感性的認(rèn)識(shí)。雖說車床實(shí)習(xí)相對(duì)簡單，但卻為我今后的實(shí)踐操作墊下基礎(chǔ)，不僅培養(yǎng)了我的識(shí)圖瞧圖能力，還讓我熟悉了車床的基本操作。有利于我今后讀懂復(fù)雜圖紙，更有利于提高我的工程設(shè)計(jì)的能力。而去讓我認(rèn)識(shí)到只有通過不斷探索、實(shí)踐，才能為我們的專業(yè)知識(shí)錦上添花。實(shí)踐就是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)！
二、鉗工實(shí)習(xí)目的
1、掌握常用鉗工工具、量具的使用方法。
2、認(rèn)識(shí)零件加工步驟，合理安排加工工藝，同時(shí)培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。
3、了解在鉗工操作過程中的相關(guān)注意事項(xiàng)。
實(shí)習(xí)材料
鋼鋸、扁平銼刀、圓形銼刀、直角鋼尺、臺(tái)虎鉗、鉆床、普通圓柱形鋼材、手套。
實(shí)習(xí)任務(wù)
利用現(xiàn)有工具與材料加工出一鐵錘。
實(shí)習(xí)過程
先觀瞧相關(guān)視頻對(duì)鉗工工具、量具的操作方法的介紹，再結(jié)合老師的指導(dǎo)進(jìn)行鉗工實(shí)操。
我們首先開始的就是鋸削，鋸出一段長為9、7厘米的圓柱形鋼材。結(jié)合事先觀瞧的視頻教材，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時(shí)應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動(dòng)，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個(gè)鋸角，約10度~15度，同時(shí)，鋸削時(shí)右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復(fù)，不可擺動(dòng)，前推時(shí)加壓均勻，返回時(shí)鋸條從工件上輕輕的滑過，往復(fù)速度不應(yīng)該太快。鋸削完成后，馬上開始了銼削，銼削也就是一個(gè)苦力活，但只要掌握了正確的操作方法也可以事半功倍。當(dāng)然，有時(shí)可以先對(duì)某一部分進(jìn)行鋸削再進(jìn)行銼削，這樣可以加快銼削進(jìn)程。
鋸削、銼削結(jié)束，剩下的就就是鉆孔了，用鉆床鉆孔時(shí)，被鉆物一定要夾緊，且手眼一定要協(xié)調(diào)，不然所鉆的孔不就是偏了就就是鉆穿了。一切操作流程均已結(jié)束，原來還就是一圓柱鐵棒，現(xiàn)已變成精致鐵錘。
實(shí)習(xí)體會(huì)
2天的鉗工實(shí)習(xí)讓我深刻體會(huì)了做好一把好的錘子也不簡單。
鉗工就是一項(xiàng)實(shí)至名歸的體力活，如果工具使用的不當(dāng)，不僅白白浪費(fèi)體力，而且做出來的成果也往往不近人意。雖說鐵錘的加工原理簡單，但其工程量不小，不過卻可以培養(yǎng)、提高與加強(qiáng)我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)與創(chuàng)新能力，更能考察同學(xué)們的意志力與吃苦耐勞的能力。
三、電焊實(shí)習(xí)目的
1、了解電焊這門工藝的基本原理。
2、知道常見的焊接缺陷與焊接變形。
實(shí)習(xí)材料
電焊機(jī)、焊條、角鐵、鐵板、電焊面罩、電焊手套、墨鏡等。
實(shí)習(xí)任務(wù)
在角鐵上焊一條長為5厘米的金屬條。
實(shí)習(xí)過程
電焊機(jī)，可以說我們以前都沒嘗試著去擺弄過，自然而然老師成了我們電焊入門的引導(dǎo)者。老師先給我們介紹了電焊機(jī)的工作原理、工作電壓（處于人體安全電壓范圍內(nèi)，大概就是二十幾伏特）以及焊柄的.握法、起弧的方法以及焊接時(shí)的焊接速度，緊接著的就是焊接方法的介紹，其中包括Z形焊接、螺旋形焊接以及焊接時(shí)不可以往回走等注意事項(xiàng)。當(dāng)然老師也給我們演示了電焊的實(shí)際操作方法。
老師的講解與演示已完畢，我們馬上各自組好隊(duì)開始了第一次的電焊操作。剛開始很多同學(xué)焊出的金屬條不就是太細(xì)就就是焊接時(shí)的速度過快導(dǎo)致金屬條變成了成一直線的金屬點(diǎn)。而且很多同學(xué)在起弧時(shí)焊條與角鐵總就是粘在一起，一旦發(fā)生此事，我們的唯一做法就是馬上將焊柄脫離焊條。
經(jīng)過了一番嘗試，每個(gè)人都在實(shí)際操作中對(duì)電焊有了一定的了解且有了一定的經(jīng)驗(yàn)。那種火光四濺的時(shí)光過得很快，考核也馬上開始了。
實(shí)習(xí)體會(huì)
通過對(duì)電焊的實(shí)際操作，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，了解了電焊設(shè)備的組成及作用、工具的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)方法與應(yīng)用，學(xué)會(huì)了選用焊條的種類與如何操作電焊機(jī)，如引弧方法有兩種，包括敲擊式與摩擦式兩種，操作要領(lǐng)就是手腕使勁提起焊條時(shí)要快要低。
金工實(shí)習(xí)報(bào)告 15
一、實(shí)習(xí)目的
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不但能夠讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識(shí)，了解了機(jī)械制造的一般操作，提升了自己的操作技能和動(dòng)手水平，而且增強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉，提升了工程實(shí)踐水平，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。
在實(shí)習(xí)期間，我先后參加了車工，數(shù)控機(jī)床，鉗工，焊工，刨工的實(shí)習(xí)，從中我學(xué)到了很多寶貴的東西，它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西，增強(qiáng)自己的動(dòng)手水平。
二、公司介紹
xxx機(jī)械有限公司（原xx輕工機(jī)械廠、黃海鍋爐廠）于一九六五年建廠，是國家原輕工業(yè)部定點(diǎn)生產(chǎn)食品機(jī)械和啤酒機(jī)械的重點(diǎn)企業(yè)，也是國家勞動(dòng)部和機(jī)械部首批頒發(fā)b級(jí)鍋爐制造許可證和br1級(jí)壓力容器設(shè)計(jì)、制造許可證的廠家。企業(yè)占地面積3、6萬平方米，廠房面積約1萬平方米，各種機(jī)加工設(shè)備200余臺(tái)。
�。ㄒ唬┲饕a(chǎn)品：
工業(yè)用燃煤、燃油（氣）熱水、蒸汽鍋爐、導(dǎo)熱油鍋爐、煤氣發(fā)生爐；氟利昂儲(chǔ)罐、罐頭殺菌鍋、食品機(jī)械；造紙高頻疏機(jī)；高濃度啤酒稀釋設(shè)備；酵母添加設(shè)備；冰啤設(shè)備；臥、立式食品包裝機(jī)械及各種一、二類壓力容器設(shè)備等。
�。ǘ┤藛T狀況：
企業(yè)在冊(cè)員工360人，工程技術(shù)人員50余人，其中高級(jí)工程師9人，工程師14人。專業(yè)分布為機(jī)械制造、鍋爐制造、焊接、電子、自動(dòng)化儀表、生物化學(xué)、無損檢測及理化試驗(yàn)等。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，并具有一套完整的質(zhì)量保證體系。
�。ㄈ┕窘�(jīng)營狀況：
企業(yè)經(jīng)營狀況良好，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于同行業(yè)較好水平。企業(yè)位于青島市區(qū)工業(yè)中心，鐵路、空運(yùn)、海運(yùn)、公路交通、通訊都極為方便，設(shè)施完善，十分有利于國內(nèi)外商家合資合作。
三、實(shí)習(xí)過程
20xx年10月份~20xx年2月份。我來到了xxx機(jī)械有限公司的實(shí)習(xí)車間，等待師傅的到來。我開始也是到實(shí)習(xí)課室上課。聽了師傅的講解和分好組以后，我們就開始到實(shí)習(xí)車間開始了金工實(shí)習(xí)了。我是分在了第四組，因?yàn)殚_始的時(shí)候車床不夠，我們就先去實(shí)行學(xué)習(xí)刨床和銑床的使用。聽完了刨床的師傅講解后，我們就先休息二十分鐘，然后就聽銑床師傅的講解，師傅講解完后，我第一天的上午工作時(shí)間也到了。下午，輪到自己動(dòng)手做了。開始我是先在學(xué)習(xí)銑床的使用。模擬著師傅的步驟，我就開始做了起來。雖然我在聽師傅講課，但是當(dāng)我正真做起來的時(shí)候，就感覺有點(diǎn)難度了。有時(shí)候忘記了機(jī)器上某些按鈕的功能，有時(shí)候操作步驟顛倒，有時(shí)候操作方法錯(cuò)誤……總之我能夠犯的錯(cuò)誤都差不多犯了。不過在師傅的指導(dǎo)下，我們還是能完成了工件。完成一個(gè)工件，我們又用了另外一個(gè)下午的時(shí)間了。雖然質(zhì)量不是很好，但是自己親手完成了任務(wù)。銑床的實(shí)習(xí)中，雖然要用很多冷卻油來冷卻，工作起來很不方便，還有會(huì)弄臟衣服。但是工作中我體會(huì)到了一種艱苦生活。第二天，我們就開始自己動(dòng)手學(xué)習(xí)刨床的使用了。我一個(gè)上午也就才生產(chǎn)出一個(gè)工件，不過老師說比其實(shí)習(xí)的同學(xué)的質(zhì)量好。這讓我們很開心，是我們這個(gè)組人共同努力的結(jié)果。我來負(fù)責(zé)前后進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)向下的進(jìn)給量的控制，一個(gè)實(shí)習(xí)同學(xué)負(fù)責(zé)觀察工件的加工情況……就這樣一起合作，才讓我們完成了任務(wù)，這使我們知道合作的重要性。下午，本來還是我們熟悉刨床和銑床的時(shí)間，不過我們的任務(wù)已經(jīng)完成了，所以我提前到我們班車床開始了解車床的一些情況，為接下來車床的實(shí)習(xí)打下一些基礎(chǔ)。
11月1日，就開始我的車床實(shí)習(xí)了車工是我們實(shí)習(xí)的一個(gè)重要的部分。車削是車床加工的主要方法。車削就是在車床上，工件旋轉(zhuǎn)，車刀在平面內(nèi)作直線或曲線移動(dòng)切削。在熟悉車床的`構(gòu)造和操作過程后我們久開始自己動(dòng)手。為了避免寫锝太過于煩瑣。我只能談?wù)勗诓僮鬟^程中自己所犯的錯(cuò)和所學(xué)到的技巧：
�。ㄒ唬�、裝刀在裝刀過程中，調(diào)節(jié)刀的高度的好壞，對(duì)于后面加工精度有著重要的影響。的方法是，在裝好后，用一個(gè)材料測一下是否是能夠了。如果削平端面的時(shí)候，沒有留下小圓臺(tái)就行了，假如有的話，還要實(shí)行調(diào)節(jié)。
�。ǘ�、試刀在加工過程，大家都經(jīng)常犯的錯(cuò)是為加一個(gè)直徑，搞了好幾次，這樣使工時(shí)加長了，影響了加工的速度。的方法是兩次結(jié)束，在第一次加工時(shí)，加工到1cm~2cm時(shí)要拉出來先測一下直徑，調(diào)節(jié)一下尺寸后再進(jìn)刀，使余量只留下精加工的3mm左右。
（三）、精度在這個(gè)方面，大家通常都只追求視覺上的完美，把整個(gè)的工件加工的很光亮，忽略了設(shè)計(jì)者在精度方面對(duì)加工者的要求。有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了。完全的精加工使工時(shí)拉長了很多，使成本提升了。成本也是一個(gè)在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮問題之一。
�。ㄋ模⑶袛嘣谶@個(gè)加工的過程中，需要先保證刀具的鋒利和工件的穩(wěn)固性，因?yàn)檫@些不行的話，機(jī)床會(huì)顫動(dòng)，會(huì)影響到工件的質(zhì)量，一不小心，還會(huì)功敗垂成了。
�。ㄎ澹�、軸心工件從一開始就要固定在卡盤上，因?yàn)橐凰蓜?dòng)后，它的軸心就變了。軸的好壞對(duì)于工件成敗也有著重要的關(guān)系。
�。⒗鋮s液特別在精加工的過程中，有沒有加冷卻液影響到光亮的水準(zhǔn)，有時(shí)是前頭不加，后頭加，這樣了使前后有了區(qū)別，影響了視覺美觀。
四、實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)
以上的這些的要點(diǎn)是我自己在實(shí)習(xí)的過程中所學(xué)的以及自己在操作之后的心得。滿意的碩果隨汗而生，一份付出，一份收獲，興奮之余萌生了意外的興趣，興趣推動(dòng)了自主性，實(shí)踐和探究性。機(jī)車飛快地轉(zhuǎn)，銼刀平穩(wěn)地磨，轉(zhuǎn)磨出了汗水和成果，轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅(jiān)韌。
在車床的實(shí)習(xí)的期間，我們還學(xué)習(xí)了刨床、銑床，見習(xí)了數(shù)控機(jī)床、數(shù)控銑床等。數(shù)控給我們留下了深刻的印象，它們讓我看到了這行業(yè)的未來。
五、感謝語
小半年的實(shí)習(xí)結(jié)束了，我現(xiàn)在回到學(xué)校為畢業(yè)設(shè)計(jì)做準(zhǔn)備了。
在實(shí)習(xí)和做畢業(yè)設(shè)計(jì)期間理解了很多的人……有……還有……、嗯還有很多的名字就不一一列舉了。
你們工作態(tài)度負(fù)責(zé)，很樂意把他們的工作經(jīng)驗(yàn)與心得傳授給我。我深刻的體會(huì)到你們的高尚風(fēng)貌、刻苦的工作作風(fēng)、精湛的技藝、崇高的敬業(yè)精神、博大的待人情懷。你們的每一份友好鼓勵(lì)、每一個(gè)善意的微笑、每一次細(xì)心的指導(dǎo)、都讓我感動(dòng)萬分。半年的實(shí)習(xí)生活充實(shí)也很精彩，我不但在專業(yè)上有了很大的進(jìn)步，更重要的是懂得了如何做人，如何面對(duì)困難，如何解決困難。
畢業(yè)設(shè)計(jì)作品是在我的師兄的精心指導(dǎo)和悉心關(guān)懷下完成的。從最初的選題、定題，到模型的完成，處處師兄援助的痕跡，傾注了大量人力、物力。在此我要向我的師兄致以由衷的感激。在半年的學(xué)習(xí)生活中，我還得到了公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事們的支持與協(xié)助。
路漫漫其修遠(yuǎn)兮，吾將上下而求索。我既然選擇了我的專業(yè)，那么在以后的設(shè)計(jì)道路上，我將風(fēng)雨兼程，將永遠(yuǎn)銘記各位導(dǎo)師的教誨。
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