關于金工實習報告模板匯總8篇
在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天，報告有著舉足輕重的地位，不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。你所見過的報告是什么樣的呢？以下是小編收集整理的金工實習報告8篇，希望能夠幫助到大家。
金工實習報告 篇1
一、 鍛壓概述
（一）目的和要求
1．了解鍛造實習的意義、內(nèi)容、安排、要求和安全技術。
2，了解鍛造生產(chǎn)的種類、生產(chǎn)工藝過程、特點和應用，熟悉{場地。
3．了解加熱的目的和方法、加熱設備、操作方法、碳鋼的鍛：度范圍，以及鍛件的冷卻方法。
4．熟悉有關鍛打操作要領，了解鍛造工具。
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1．加熱爐操作。
2。鍛造工具的識別。
3．鍛打產(chǎn)品示范。
（三）實習報告
1．鍛造生產(chǎn)方式或種類有哪些各適合生產(chǎn)什么鍛件
答: 自由鍛：適合單件或小批量零件，或大型鍛件。
模鍛：適合大批量小型零件。
胎模鍛：適合中批量鍛件。
2．鍛造生產(chǎn)的鍛件有何顯著特點
答：具有優(yōu)良的綜合力學性能。
3．鍛件加熱有哪幾種簡述其加熱原理和特點。
答：（1）、火焰加熱：利用燃料在爐內(nèi)產(chǎn)生的高溫液體通過對流輻射把熱能傳給坯料表面，并由表面向中心使坯料加熱。
�。�2）、電阻爐加熱：利用電流通入電爐內(nèi)的電熱體所產(chǎn)生的熱量，以輻射及對流的方式來加熱金屬。
�。�3）、感應加熱：在將感應器通入交變電流產(chǎn)生交變磁場的作用下，金屬材料內(nèi)部將產(chǎn)生交變渦流，由于渦流發(fā)熱和磁場發(fā)熱直接將金屬加熱。
4．材料45、Q235(A3)、Tl0A各屬于何種材料并說明其性能、應用場合、鍛造加熱溫度范圍、加熱火色。
答;（1）、45#屬于優(yōu)質(zhì)碳素鋼（結構鋼），各項性能中等，適合制造零件，800～1200℃，紅→淡黃。
�。�2）、Q235是普通碳素結構鋼，韌性、塑性優(yōu)良，適用于建筑行業(yè)或?qū)g性要求較高的零件，800～1280℃,紅→黃白。
�。�3）、T10A優(yōu)質(zhì)碳素工具鋼，硬度高，適用于做工具，770～1150℃，紅→深黃→淡黃。
5．手工鍛打時應掌握哪些要領
答：1、錘工：做到“穩(wěn)、準、狠”；
2、鉗工：對工件要夾牢、放平；
3、加熱在允許的范圍內(nèi)可以高一點。
6.記錄你所用工具的名稱，并分析其作用。
答：各類鉗子：夾持工件
大錘：產(chǎn)生所需壓力
小錘：指揮和產(chǎn)生壓力
剁刀：切割用
沖子：沖孔用
平錘：修整作用
7.簡述演示產(chǎn)品的鍛打過程，并圖示其工藝（工序）。
比如鴨嘴錘：1、先用大錘沿一定順序鍛其一面 2、90°翻轉(zhuǎn)鍛其一面
思考：金屬加熱時有哪些常見缺陷怎樣防止
1、氧化：加速加熱；減少與氧氣之類酸性氣體的接觸。
2、脫碳：高溫區(qū)域時間短一些。
3、過熱、過燒：嚴格控制溫度以及保溫時間。
4、裂紋：加熱均勻，減少應力集中的產(chǎn)生。
3、用平錘修整
二、 鴨嘴榔頭方坯手工鍛
(一)目的和要求
1．熟悉加熱設備、操作方法和控制加熱溫度范圍。
2．熟悉手工鍛工具的使用和操作要領。
3．掌握簡單鍛件的鍛打。了解鍛打工序，培養(yǎng)初步的動手能力。了解鍛造工序的概念。
(二)實習操作
1．手工鍛造鴨嘴榔頭方坯
(三)實習報告
1.簡述手鍛爐操作過程。
答: 1、打開加熱電爐，預熱十分鐘。
2、用工件夾將工件夾起，放入爐中。
3、使工件加熱，直至工件變?yōu)榱咙S色。
2.制訂鴨嘴榔頭方坯鍛造工序，并說明你在制訂工序時考慮了哪些因素。
答：工序：拔長→修整（輔助工序）。
考慮因素：在拔長時一定要控制好送進量和寬厚比，防止夾層的產(chǎn)生，也防止“鍛不透”的現(xiàn)象。
3.坯料為什么要進行拔長
答|：1、使長度增加或截面減小。
2、提高材料的力學性能。
4.拔長時為何要控制送進量和寬厚比？
答：1、防止夾層的產(chǎn)生，防止鍛不透。
2、加快拔長速度，提高效率。
5.如果鍛件是帶臺階的軸類鍛件，應該如何處理？
答：壓肩→拔長時應在“方截面”下進行→“滾圓”（可用摔模）
6..鍛件常用的冷卻方法有哪些冷卻不當產(chǎn)生什么后果
答：方法：空冷、堆冷、坑冷、隨爐冷。
冷卻不當?shù)暮蠊洪_裂、易變形。
思考：鴨嘴榔頭方坯為什么要進行鍛造采用其它加工方法是否可行
答：提高力學性能；其他方法不可行。
三、 空氣錘自由鍛造示范
（一）目的和要求
1.了解機器自由鍛設備和工藝過程。
2.了解鐓粗工痔和鐓粗過程中應注意的悶題和解決辦法。
3.了解羊角榔頭的鍛造工藝過程，初步了解基本變形工序的鍛造規(guī)則。
4.了解胎膜鍛造工藝過程。
（二）實習操作
1.齒輪坯機鍛示范。把鐓粗過程分解成凡種不正確打法，并就產(chǎn)生缺陷進行梭正示范。
2.機鍛羊角榔頭，并把鐓粗、拔長、沖孔、擴孔、錯移、切割、彎曲等工序分解，邊講邊問邊操作。
3，利用胎模在自由鍛設備上鍛打輪轂或齒輪坯。
（三）實習報告
1.根據(jù)圖示標出空氣錘各部分名稱，并說明其操作要領。
2.何為機鍛十不打，其中哪三條最為重要
答：三條最重要：1、夾不牢不打 2、放不平不打3、溫度太高或太低不打
3.列出鐓粗時產(chǎn)生的不正確打法，并簡述對產(chǎn)生的缺陷進行校正的方法？
答：鐓粗易產(chǎn)生彎曲、鐓歪、雙鼓或折疊、內(nèi)部裂紋等缺陷。
應注意：1、坯料的原始高度H與D（邊長）之比（高徑比）應在2.5～3的范圍之內(nèi)，過大會產(chǎn)生彎曲，過小會產(chǎn)生雙折或折疊。
2、坯料兩端面應平整并與軸線垂直，以防鐓歪。
3、坯料表面要光潔，不得有裂紋或凹坑，以免產(chǎn)生裂紋或夾層。
4、要有足夠的打擊力而不至于產(chǎn)生雙鼓或折疊。
4. 說明機鍛羊角榔頭各分解工序所產(chǎn)生的工具和主要操作要領。
答：1、拔長、鐓粗：用方塊鉗，嚴格控制好拔長和鐓粗比，90°翻轉(zhuǎn)；
2、沖孔（沖子）：沖子要垂直于工件；
3、壓肩（壓塊）。
5．何為胎模鍛造胎模鍛造與自由鍛比較有何特點
答：胎模鍛：用簡單的模具在自由鍛造設備上來生產(chǎn)鍛件的工藝；
比自由鍛造有更高的效率，和較為精確的形狀尺寸，更為靈活。
6.分析胎模鍛造示范件工藝過程。
答：比如法蘭盤：下料，加熱→用自由鍛鐓粗→套模中成形→沖除連皮。
7.就機鍛羊角榔頭件，自行設計工藝卡，填寫工藝上道片。（同學自報告紙一張）
金工實習報告 篇2
我們在學校校工廠進行了為期兩周的金工實習，金工實習報告--。面對如此多我們從未接觸過的東西，我感到有點迷茫，也很緊張。我們對金工實習的了解，僅限于師兄師姐們以前實習時的抱怨，我不由在心中想，實習真的會很累嗎？但是兩周之后的今天，我才慶幸可以得到這種有趣而又有實際意義的培訓。雖然實習的生活是辛苦的，也流下了不少的汗水，但是也學到了許多我們平時無法從書本上找到的東西，可謂收獲頗豐。期間，我們接觸了車工、銑床、鑄造、鍛造、汽車、加工中心、數(shù)車、數(shù)銑、電火花、化學加工等十個工種。每天，大家都要學習一項新的技術。要在很短的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了兩周的實習任務。
實習期間，通過學習車工、鍛工、電火花、化學加工，我們作出了自己設計的工藝品。銑工和車工的實習每人都能按照圖紙要求作出一個工件。最辛苦的要數(shù)鍛工和車工，車工的危險性最高，一不留神，很容易發(fā)生安全事故。在一天中同學們先要掌握開車床的要領，然后按照師傅的要求車出所需形狀。在學習使用過程中，所有人都能在保證安全的情況下，保質(zhì)保量完成任務。所有工種中，鍛工是最費體力的，我們手中的工具就有兩個不同重量的錘子和夾子，手工將紅紅的鐵塊敲打成長方體。整天的高強度工作使很多同學的手臂都甩酸了，手上也都磨出了水泡，但是看到自己作出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
給我留下最深印象的是化學加工。聽完師傅的講解后，我們都興高采烈的，躍躍欲試�？吹轿覀兊呐d奮樣，師傅提醒我們了：“著色后一定要先用風筒吹干，才能上蠟！”我聽過之后，暗暗記下了，心想，我一定會記住這一點的。接著所有人都開始了工作，我也很順利的進行了。當我看到有很多人開始上蠟的時候，我的染色也完成了，于是漫不經(jīng)心的和旁邊的同學說著話，排到了上蠟的隊伍后面。當我發(fā)現(xiàn)鋁片上的蠟在飛濺，且有紅紅的斑點出現(xiàn) 時，我的腦袋里“嗡”地響了一下：完了，我的鋁片還沒有吹干！自然的，我沒能交出令人滿意的產(chǎn)品。我知道自責是沒有用的，更重要的是我要吸取這次的經(jīng)驗教訓，不能在將來的人生道路上或工作中犯下這種錯誤。
總的來說，這次金工實習給人的感觸還是很深的，有令人覺得不可思議的，也有讓人耳目一新的;有令人沮喪的，也有令人興奮的，但給人帶來更多的是寶貴的經(jīng)歷，具體的講，這次金工實習給我的體會是：
通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力
培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。金工實習對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要掌握各工種的應知應會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
金工實習報告 篇3
金工實習是機械類各專業(yè)學生必修的實踐性很強的技術基礎課，是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。我們作為物理研究性學科學生，沒有要求具備很強的機械操作能力，但也需要對普通常見的器械具備一定的學習能力和基礎知識，以求在社會實踐活動中實現(xiàn)全面平衡的發(fā)展，也為我們理科學生打下一定的實踐操作基礎。
在這次為期5天的實習中，學生要求在金工實習過程中通過獨立地實踐操作，熟悉有關機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本操作等， 要初步了解并掌握要求的6個工種各種操作的要領，以及獨立制作簡單零部件能力。實習安排與對應的6個工種分別為第一天早上鑄工，下午鉗工，第二天車工，第三天銑工，第四天數(shù)控車床，第五天焊工。
第一天的2個工種可以說是最累的活兒了。對于平時只在教室，宿舍活動，最累也只有打球的時候的大學生來說，鑄工和鉗工可不是那么簡單的了。它們需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心。
早上鑄工，我們的任務是將略微有點潮的沙子攪拌，并鑄造成煉鋼廠所要求的帶漏斗的模具。首先老師給我們講解了很多鑄造方面的基礎知識，以及鑄造和其他工種之間的聯(lián)系和區(qū)別，還有操作需要注意的安全事宜和鑄造時要掌握的動作要領。雖然看起來簡單，聽著老師的講解，看著老師的示范操作，似乎也不需要很多技術要領，可是做起來卻不得有半點馬虎。每一步都需要嚴格按照老師的標準做，尤其是力氣要用到位，用得均勻，并且最后要經(jīng)過反復的修整才能得到最終要求的模具。經(jīng)過一個多小時的搗弄，我們?nèi)堪凑找笸瓿扇蝿眨m然累得手腳發(fā)軟，但是看著自己認真仔細做出來的模具還是感到欣慰。
在鉗工實訓中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。同時我也知道了鉗工的安全技術為：
1，鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方;鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣，以保證安全。
2，使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。3，臺虎鉗夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
金工實習報告 篇4
光陰似箭，為期四周的金工實習轉(zhuǎn)眼間結束了。為期不長的“金工實習”課落下了帷幕。四周金工實習經(jīng)歷的種種是我所不曾經(jīng)歷的，對于我這個之前從未接觸過車床、鑄造、銑床等機器的人來說，這次實習我是大開眼界，通過老師的講解和自己親身動手操作，以及同學之間的相互學習和幫助，我對各個工種和不同機器都有了更進一步的了解。回想這四周，每一天發(fā)生的每一件事，都如過電影般歷歷在目，在這四周的時間里，每天過的都是那么的充實，因為每天都是按固定的時間上課，我們就直接稱“上班”，這就讓我們對真實生產(chǎn)中的工作有了更加貼切的稱呼和體驗。在短短的時間內(nèi)真正學會這些工種是不可能的，但經(jīng)過老師的經(jīng)驗講解和自己的動手操作，還是讓我們獲得了機械制造的基礎知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了動手實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
在實習中自己動手操作，不僅熟悉了機器的構造和基本操作，也自己動手做了很多自己的東西。包括在鑄工中的一匹馬、車工中的一件小工藝品和實習的主要要求：一把錘子。他們一直擺放在我書桌上最顯眼的地方在鑄工當中，這不僅是一種裝飾，更提醒我勞動的價值和工人的艱辛。他們雖然比起行家做的相差很多，但是它凝集了自己的努力和熱情，所以他在我心中比買來的工藝品有更重要的地位。
我們在自己學校的工程訓練中心實習的，不愧是國家級的工程訓練中心，這里設施齊全，老師認真負責，這既讓我們實習安全有了保證，同時也能確保我們的實習質(zhì)量，不會由于設備不全而只是走走形式。一個月的金工實習期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等幾個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了一個月的金工實習。其中我對數(shù)控機床的實習影響最為深刻。
數(shù)控機床是我們第一天實習的內(nèi)容，還沒開始實習的時候，我就在網(wǎng)上搜索相關知識，了解到數(shù)控技術是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設備動作控制的技術。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數(shù)控的產(chǎn)生依賴于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的出現(xiàn)。
現(xiàn)在，數(shù)控技術也叫計算機數(shù)控技術，目前它是采用計算機實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執(zhí)行對設備的控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成。
剛進車間的時候，看到車間里面擺放著幾臺機器，老師介紹說這就是數(shù)控機床，當時我還不知道怎么去操作它，但是對后面的實習充滿了期待。隨后，老師讓我們觀看了教學片，向我們講解了數(shù)控車床的基本操作和注意事項。下午，老師向我們講解了數(shù)控車床的編程，在實習過程中,老師耐心地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認真地對待，認真完成每一次老師布置下來的任務。在隨后的軟件模擬中，根據(jù)老師的要求，我完成了編程和對刀以及模擬加工的全過程，雖然不是在真真的數(shù)控車床上，但是看著車床自動加工成自己想要的工件，感到十分佩服人的智慧。在做完老師要求的工件后，我又通過請教老師和同同學們討論，又對數(shù)控的操作基本事項和需要注意的問題有了更深刻的認識。在完成任務之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。
隨著計算機技術的發(fā)展，數(shù)字控制技術已經(jīng)廣泛應用于工業(yè)控制的各個領域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向發(fā)展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的普通車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作，實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
當我們畢業(yè)后步入社會，面臨就業(yè)，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習、總結。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。
隨著科學的迅猛發(fā)展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾
種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。另外，我也對金工實習提一點建議，希望老師們考慮一下：我覺得在教學機器和師資允許的前提下，將工程訓練中心對我們開放，這樣更有益于我們接觸各種機器，從而提高我們的綜合素質(zhì)，為以后工作打好基礎。
時光總是匆匆而逝，很快金工實習的四個星期就這樣過去了。但是在這四個星期中我學到了在書本上學不到的東西，車工老師的幽默、鑄工老師的親切、鍛工老師的嚴謹、焊工老師的儒雅、熱處理老師的生動講解、數(shù)控老師的深入淺出、銑工老師的和藹，以及他們毫不保留的傳授他們的經(jīng)驗和知識，都使我印象深刻，這次實習將是我大學四年甚至是一生寶貴的財富。
金工實習報告 篇5
早就聽說金工實習的鼎鼎大名，懷著對金工實習的好奇和躍躍欲試，我就這樣盼望著，盼望著，終于盼來了為期兩周的金工實習，想到第一次深入工廠，第一次運用自己所學的理論，結合實際親手操作機器，第一次親手制作自己的作品，真是讓人興奮不已。
一看安排，知道我們這一次實習的工種有：鍛壓沖壓，數(shù)銑928，鑄造，汽車，鉗工，車工，銑工，加工中心，數(shù)車928，數(shù)銑990，這工種的名字，雖說有所耳聞，但說起內(nèi)容，我就只是略知一二。就這樣，我們就穿上軍裝上陣了。
初試牛刀——鍛壓沖壓
鍛壓沖壓是我們實習的第一個工種，上午先是看錄像讓我們懂得實習安全注意事項，通過老師耐心地講解，我們對金工實習有了些許感性的認識，同時也知道這涉及的安全就不是我們可以拿來開玩笑的，馬虎不得��！
安全教育課以后我們就帶著些許的膽怯走進工廠了，首先，當然是理論教育了，直到那一刻，我才知道，原來我們說得“打鐵”，打的竟然不是鐵，是鋼，唉，孤陋寡聞啊，而且，這“鐵”要等到燒紅，溫度達到900度以上時，才適合鍛造，那么以前的鐵匠是怎么使“鐵”達到如此高的溫度的呢？原來是風箱！
理論知識學完了，師傅便給我們分派任務——每組一個六角螺母，好好實踐一下，可是我們看到的是一條鐵柱，分組分好了。第一組的同學踏上了征途，開始以為，打鐵嘛，掄起錘子砸不就可以了，可往往事與愿違，一打，糟，歪了，再一打，更糟，落點不準，差點打空了，看著這一米七八的高個對著這八十毫米的鐵柱卻毫無辦法，真是哭笑不得，我還暗自慶幸，因為女孩子不用打，只是夾著就好了，畢竟拿起的錘子有十二鎊啊，我剛能掂起而已，看著男生們打幾下?lián)Q一個，下來的還要扭扭腰，揉揉胳膊，我輕輕的舒了一口氣，好，我來夾鐵，一上去，看著燒的紅通通的鐵柱，有點緊張，“沒辦法了，撐著啊，鐵屑不會到處亂飛的”我自我安慰，同組的同學看我準備好了，就用力舉起錘子，“砰”，糟，那鐵在顫，只好用力夾緊了，一輪下來，手都被震的有點麻了，雖然這樣，大家仍然很賣力，可是......看著我們的成品，有歪的，有彎的，有扁的，與期待中的成品大相徑庭，我們卻束手無策。師傅估計是看不下去了，決定出手相助，看著師傅三下兩下就把我們原來歪歪扭扭的鐵柱給修飾了一番，不得不由衷的佩服，暗想：有這水平得經(jīng)過多少次的失敗啊！要到這爐火純青的地步，談何容易！
好不容易把鐵打扁了，就等著下午成形的那一步了，一個上午，就把我們弄得疲憊不堪了。下午剛集中，我們毫不遲疑，立刻動手，動作似乎純熟了一點，但同時要求也提高了，常常好沒有討論完，鐵塊就變黑了，有時又控制不好，多了兩個角，變八角形了，這才知道要把理論與實際聯(lián)系起來不容易啊，再研究吧，看著漸漸成形的六角形，心里別提有多興奮了，嘴角的弧形也漸漸大起來，大家都相視笑了，團隊合作的重要性，在這充分體現(xiàn)出來了，僅僅用蠻力是不行的！
走出廠房時，才體會到，今天的汗水是我一天下來最大的收獲，第一天就這
么過了，我們這把牛刀才剛開始磨呢！還很鈍。
剛?cè)岵T
鑄造，咋一聽，還以為是在車間里用鐵水鑄造成形，可來到實習場地，卻有點疑惑，怎么是砂？不由想起了小孩子玩泥沙時的情景......
師傅來了，給我們介紹，我們要實習的鑄造，主要是制造模型，先把模型弄出來了，才可以交鐵水，生產(chǎn)成品。師傅一邊做，一邊給我們介紹每個步驟的細節(jié)，不到一個小時，師傅就把模型給做出來了，看上去毫不費勁。
輪到我們制造模型了，認真地把下砂箱放平，把型砂弄細，前期工作嘛，要準備好才行。輕輕地鋪上一層型砂，然后用砂沖子用力搗緊，開始速度還挺快的，慢慢地就累了，胳膊酸了，只好兩手輪流來了。不斷重復，還害怕它不嚴實呢，就用盡吃奶的力打下去，“啊”，糟，打到手了，立刻青了一塊。人家是拿石頭砸自己的腳，我卻是用鐵棒來砸自己的手，疼啊。為了不辜負我手的犧牲，我加快速度，提高效率，很快就鋪到第三層了，最后就用砂沖子搗緊，沖力太大了，手上的骨頭都在震動了。經(jīng)過一番苦心經(jīng)營，終于到了拔模的階段了。這時師傅及時進行技術指導，該如何用力，又如何修補，逐一指導，我在拔的時候都感覺到手在抖了，怕有什么閃失，還好，效果不錯，接下來就只要倒圓角就行了，可這倒圓是一點也不容易啊，看著師傅在旁邊同學那里弄了半天，才覺得比較滿意，那我怎么敢輕易下手呢？剛才還在舞刀弄斧般動粗，如今卻要像刺繡般細致溫柔，難啊，我猶豫了半天，終于下手了，可是下手太重了，怎么修都不盡如我意，只好請師傅指導了，師傅輕輕地慢慢地就修好了，我就依葫蘆畫瓢，在師傅的指導下，我的作品漸漸成形了，這時，我更是大氣也不敢出，專心致志！終于弄好了，我輕輕地撫摸著我地青青的手，長長地舒了一口氣......
下午的工作又不同了，是分模造型，難度也更大了。這上下兩層都是馬虎不得的啊，不過有了上午的經(jīng)驗，工作倒顯得更胸有成竹了。大家動作都很利落，三兩下就成型了，只是攤開手一看，好多都掉皮了，鮮紅鮮紅的。這模型一打就沒了，也只有這傷口會不斷提醒我們今天的收獲吧！
挑戰(zhàn)自我——車工
五一假期回來，我們又穿上了軍裝，在這周里，讓我感觸最深的就是車工了。很早就對車工的危險性略有所聞，果不其然，師傅一再提醒安全操作的重要性。
師傅先帶著我們繞著車床繞了一圈，讓我們熟悉機床的操作，師傅還在分派任務前讓我們自己熟悉一下。雖然心里始終有點敬畏，但是不入虎穴，焉得虎子？慢慢地跟著師傅操作，倒也很快就上手了，遇到問題時就立刻發(fā)問，請教同學，安全至上嘛。
熟練操作后，師傅就給我們安排任務了，車一個球，還大概演示了一下，再一次，我是對工人無比的崇敬。在我看來，要同時控制兩個不同的方向，而且能很好地控制進給量，決不是三兩天就可以練就的，起碼有一種毅力！能達到那種水平，我能不佩服嗎？
輪到個人操作了，馬不停蹄，立刻開始量，車，與師傅相比，我們都顯得太笨拙的點，一個早上，大家的進度都僅僅把尺寸確定下來而已，但下班的時候，我們已經(jīng)沒有了剛開始的那種恐懼感了。一大收獲！
下午，我們就開始車球的部分了，也就是最難的部分了。感覺總是不能很好的控制橫向和縱向的進給量，兩手配合太不協(xié)調(diào)了，理想中的弧形都成階梯形了，但還是有很多同學技藝精湛，幾下球形就出來了，而且還非常的光滑，我們就紛紛請教，摸索了一會，發(fā)現(xiàn)我得成品雖然還不夠好，但個人覺得有這水平已經(jīng)不錯了。我同時發(fā)現(xiàn)了自己以后需要改進的地方了，要好好培養(yǎng)一下自己的協(xié)調(diào)能力了！
直到現(xiàn)在，我還是挺懷念那天的實踐經(jīng)驗的。
兩周的實習一眨眼就過去了，但是我們從中學到的東西卻很多很多。一方面，我們豐富了知識面，了解了許多工業(yè)方面的知識，而且還提高了動手能力；另一方面，我們還學習到了做事情一定要認真細心，要不急不躁，不要輕視任何小事，這樣一定能夠把事情做好！合作配合同時讓我感受到了那份真摯友情！
在經(jīng)歷了兩周考驗人各方面的素質(zhì)的金工實習之后，讓我學會了很多在書本中學不到的東西，在還沒接觸金工實習的時候，我還以為它是單純的體力勞動，但在我親身體驗過之后，我才發(fā)現(xiàn)這絕對不僅僅是單純的體力勞動或是腦力勞動，而是需要把你所有能力都投入進去，包括聯(lián)系應用我們所學過的所有知識，另外，缺乏師傅的耐心教導和同學的相互配合都是不行的，同時，實習需要你有嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度、細心有耐性，積極思考，并且要聽從指導做好安全保護措施。只有具備了以上的要求，一項工種才能出色地完成。
金工實習報告 篇6
實習地點：桂林理工大學金工實習基地
實習時間：20____年3月9日至20____月19日
在本學期的一、二周，我們在學校金工實實習基地進行了為期兩周的金工實習。在此期間，我們接觸了車工、銑工、數(shù)控、電焊、鉗工等工種的基本操作技能和安全技術課程。每天，大家都要學習一項新的技術，并在每天的實習中，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預期的實習要求，圓滿地完成了實習任務。
實習第一天是掃盲日。老師給我們講授了金工實習概論，為我們介紹了金工實習的內(nèi)容，也告訴我們實習過程中所要注意的安全問題，課堂上，我們從PPT里認識到了各種類型的設備，以及其他國家一些先進的技術。
實習第二天。我們第一次來到學校的金工實習基地，還沒進入基地內(nèi)部就看到了展示柜里面那些有意思的成品，如魯班鎖、塔橋、機械手等，大大的提高了我對這次金工實習的期待。進到實習基地內(nèi)部，我看著一臺臺陌生的機器，一臉茫然，心想操作它們一點很難吧。不知老師教了我之后我會不會操作�？傊�，幾份忐忑，幾份期待。我們兩個班的同學大概也是懷著同樣好奇的心情，特別是男同學，在機器上這里看看，那里摸摸。接著老師進來再三強調(diào)安全問題，就開始給我們講課示范了。我們第二天上課的內(nèi)容是利用數(shù)控車床加工出一個葫蘆。老師告訴我們，車床在加工過程中，待加工的工件做主運動，刀具做給進運動，加工出來的成品都是回轉(zhuǎn)體。而在加工工件前要先安裝刀具，調(diào)整好刀具的主偏角，進行對刀以及編寫程序代碼(如下)。在老師給我們細心講解及操作后，我們對數(shù)控車床的各個部件逐漸熟悉，并在上午的實習結束前完成了操作代碼的輸入。在上午經(jīng)歷了數(shù)控車床操作后，我們對車床的操控能力也有了一定的提高。接著下午我們就開始這次我們的加工任務——車葫蘆。這個任務要求我們要用數(shù)控車將圓柱形工件車削加工成葫蘆，然后經(jīng)過加工打磨最后做出最后的產(chǎn)品。加工過程中我們使用“單斷”操作控制車床一步步執(zhí)行程序，看著刀頭上層層落下來的鐵屑，在自己的控制下原本的圓柱慢慢有了葫蘆的樣子，雖然第一次加工出來的葫蘆因為沒有對好刀而顯得有些奇怪，但也讓我們有了些許成就感。然后在銼刀打磨加工下，一個葫蘆成品就完成了，我不禁再一次喜上心頭。
實習第三天，學習數(shù)控銑床的操作，我們要利用數(shù)控銑床在工件上銑出自己的學號。有了前一天的體驗，大家更能理解老師講解的操作，動作也稍顯麻利。課上，老師先教我們辨別銑床__YZ的方向：平行于主軸的為Z軸，遠離刀具的方向為正方向;還給我們講解了銑床走刀的方式：先延定點的45°線移動到指定點的垂直(或水平)方向，在直線移動到指定點;接著又給我們講解程序代碼各行所代表的意思，就讓我們自己將待銑削數(shù)字的代碼編寫并輸入到銑床中(代碼如下)。雖然銑出來的數(shù)字并不大，但大家都紛紛拍照留念。
實習第四天，利用立式搖臂銑床制作錘子頭部的工件。我們的任務是將一根直徑20mm的圓柱工件加工成截面為14__14的長方體。顧名思義，搖臂銑床的操作相較數(shù)控銑床來說復雜不少，它的操作大部分是通過手動調(diào)節(jié)的，工件的位置也只能用各種轉(zhuǎn)盤上的刻度盤來確定，出品工件的尺寸靠操作者的精確操作才能更好的接近所要求的尺寸大小，這對我們的操作提出了更高的要求。首先我們要在左邊裝夾工件，工件不規(guī)則的一端應放在水平墊高物的左側(cè)空位，以防待加工工件不水平;裝好工件后打開開關，是刀具順時針低速旋轉(zhuǎn)，對刀已確認工件的高度;下調(diào)刀具，用1.5倍的自動銑削速度削去工件多出來的高度，用深度尺量出剩余高度后在決定調(diào)整的方向。這天的實習要求較高，加工好的工件厚度要在14～14.1mm之間，雖然老師示范起來很簡單，我們小組對每一面的加工都是很細致，但結果卻不盡人意，銑出的工件寬了0.3mm，沒有符合老師的要求，老師看起來也略有失望。
實習第五天，學習電焊操作。因為時間比較短，我們只學習了焊接方法中的電弧焊。在老師的講解下，我明白了電弧焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法，如手工電弧焊、埋弧自動焊等。我們這天實習的任務是利用手工電弧焊在鐵板上焊上一條線。老師介紹了相關原理、設備的使用技巧和在使用中應注意的問題。最后還特別強調(diào)了安全問題：女生必須帶上將頭發(fā)扎起來，并且?guī)厦弊?所有同學必須穿長袖長褲，使用時帶上防護眼鏡和手套及安全用電等等。上午主要是練習手工電弧焊接，因為對于初學者來說很難把握好電焊的時間、引弧的力道，一些女生還會被焊接產(chǎn)生的火花驚嚇。在焊接的時候，盡管那些焊接的火花可能飛濺到衣服褲子上，但強烈的好奇心與求知欲還是讓我們樂此不疲的練習著。下午的時候，老師給我們發(fā)了新的鐵片來檢測上午練習的成果，當自己的作品出爐以及老師打分后，心理那一層成功的喜悅感更是不在話下。當天實習結束前，老師告訴我們，如果晚上覺得眼睛不舒服，可以買些牛奶涂抹在眼瞼上緩解刺激，不過當天晚上一些同學的臉還出現(xiàn)了脫皮的情況。
實習的第六第七天，學習利用普通車床加工打磨工件。我們的任務是將一根直徑10mm的圓柱體工件一端車出16mm長，直徑9.5mm的接頭，并在前后兩端用刀具車出45°的倒角，并將工件打磨拋光制成錘子的手柄。這次的車工需要我們自己裝刀具：刀具的刀尖應對準工件的回轉(zhuǎn)中心，刀桿伸出長度約40mm并裝配出93～95°的主偏角，而工件則伸出35～40mm，加緊牢固即可，盡量不要有壓痕。接下來就開始對刀、加工：確定好進刀的`深度后縱向削切2mm，退刀;用千分尺測量工件剩余的直徑從而確定下次削切的深度，待試削到所要的尺寸后，縱向自動給進16mm，剩余的1mm手動給進;對刀復查，確認無誤后，車評工件端面;調(diào)整刀架到45°車倒角，翻轉(zhuǎn)工件車另一邊，這樣就完成了粗加工。之后用砂紙條在280、560、820、1120四個轉(zhuǎn)速下打磨工件表面，一根光亮的錘子手柄就完成了。雖然步驟看上去并不復雜，但是加工是不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼，車了整整大半天，自以為差不多的時候，準備再車最后一刀，卻操之過急，把工件的直徑車小了，無可奈何只好車掉廢棄的部分，重頭再來，這令我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。最難受的是穿著不舒服的鞋子站了一整天，但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了勞累，這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
實習的最后兩天，學習鉗工。我們的任務是將之前銑好的14__14鋼條制作成錘子的頭，再與打磨好的手柄組裝起來�？粗乩锔魇礁鳂拥墓ぞ撸菏皱N、手鋸、各種銼刀、絲錐、板牙、以及劃線工具等，我不禁對接下來兩天的工作感到茫然。聽過老師詳細講解及示范后，帶著些許了悟和興奮，我們開始制作自己的手工品。握著手鋸，感受著鋸齒劃過鋼鐵的感覺，才發(fā)現(xiàn)準確的切削是多么困難。隨著鋸條不斷來回劃過，合適的材料應聲而落，隨后拿起銼刀，來回打磨加工起面前的鐵塊來。開始磨時候總是不得其法，力氣不少費可是卻總是不見效果。在老師教導下，改正了姿勢方法后，隨著悅耳的磨鐵聲，鐵屑一層一層的鋪滿了桌面。畫好切割打磨線后，我才發(fā)現(xiàn)之前的工作是多么簡單。由于找不到技巧，在用手鋸鋸下多余材料時，手鋸總是會從斜面上滑下來，幾次嘗試也沒成功，最后只能麻煩旁邊的男生先在切面上劃出一道鋸痕。敲敲打打，在經(jīng)過三天的加工打磨后我們的手工錘終于完工，打量著錘子的每一個細節(jié)，回想著揮灑的每一滴汗水，細細回味這當中的體悟，一種自豪感油然而生，而我們的金工實習也圓滿落下帷幕。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中，這里是另外一種學習課堂，但這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。兩種學習方法相輔相成，互相補充，才能填補其中的空白，彌補其中盲點。
金工實習報告 篇7
走進金工實習
09年第一學期第十六周星期一，懷著一顆興奮與不怕艱苦的心迎接金工實習，經(jīng)過四個星期的實習，即使還沒達到預期的效果，但自我感覺在一定程度上自己的技能是有所提升的，而且對每個工種都有深刻的印象。
技能長進篇
被動接受
可能是習慣于中國式的教育方式，做許多事情之前都希望有個人來給我指導或作示范，實習前期也是這樣。開工前都在聽老師講解并盡可能地去接受，沒有想過其具體原理，由于是被動的，效果也不好，并且覺得內(nèi)容過于繁雜，而導致無法吸收，特別是汽車知識那部分。本來對汽車就一竅不通，老師講完后不到一會就會忘個清光。對一些機器的操作也不麻利，有時比較猶豫，得征得同學的認可后才敢動手去操作。
自我學習
畢竟意識到自己已長大了，不久就得到社會去實踐，說得偉大一點，祖國的未來由我們?nèi)?chuàng)造，我豈能只停留在被動接受的程度，因此會去思考。例如鉗工里對鋸子、銼刀、鏨子的使用。鋸鐵前得先在加工件里開個鋸口，然后在鋸時思考鋸削的力度和頻率，鋸的過程中如果鋸斜了考慮到可以將鋸子往另一邊斜以不致破壞加工件。由于還不是十分掌握鋸子的使用，在鋸的時候最好不要太靠近劃線以免超限。使用銼刀時，懂得銼不同的部位，銼刀的進給方式要有所改變，而且要用合適的銼刀，并適時地去檢查是否達到規(guī)定范圍。鏨子可方便我們鏨斷鋸子鋸不到的地方，把加工件置于虎口鉗時最好讓虎口鉗剛好壓住劃線，然后把需要鏨的地方鏨斷，如果是比較厚的加工件從一個面鏨后可能還沒鏨斷，那就要從另一個方向用鏨子將其翻轉(zhuǎn)，這樣就差不多把不必要的那部分折斷。鍛壓和線切割的工種，看了別人操作后想到，砥鐵或切線是否到達加工件不是看指針的，應該是看著真正起作用那部分是否到達加工件。
經(jīng)過金工實習，深切地體會到實際生活與我們平時學習考試相差太遠了。考試時，錯了一點還允許，可是金工實習是就不允許。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就報廢，偏大了就得重做，哪怕是那么的一點點。因此意識到看圖、畫圖尤為關鍵，加工時要謹慎，把握好加工工件的尺寸。
創(chuàng)新微顯
在車工中，當車一個球面是要手動，雙手分別控制刀架縱橫方向的進給量，由于是新手上路，雙手一點都不協(xié)調(diào)，難以達到要求，因此想到用自動來控制縱向刀架，手動控制橫向刀架，效果比兩個都用手動要好得多。刨工中加工六個側(cè)面時，并沒按照老師那種方法放置工件，而是將其扭轉(zhuǎn)90度，加快加工速度。
團隊精神
由于機器的短缺（如車工）或是有些工種確也需要團隊（如鍛壓），因此在金工實習中也要有團隊精神。操縱機器是件嚴肅的事情，容不得團隊里每個人同時隨意去開啟任何一個操控件，因此懂得寬容、禮讓。同時在團隊里無論是主角還是配角都發(fā)揮著重要作用，所以也懂得了合作，做好自己的本分工作，認真對待，并對團隊里的成員負責。
心理適應篇
恐懼
觸電、失火、爆炸、手腳被絞、人身被撞、喪命……在安全教育課上老師給我們闡述的這種種安全事故，看到那一幕幕慘不忍睹的歷史現(xiàn)實，頓時感到前方充滿隱患，心生恐懼。上完安全教育課后第一個工種就是磨床，聽磨床老師說，磨床是最危險的，因此更對其望而卻步，沒有老師的指令，根本就不敢走過去觀摩機器，擔心一不小心就會按錯某個按鈕而導致事故發(fā)生。
興趣激起
工業(yè)生產(chǎn)中雖然存在種種隱患，但只要操作得當，按規(guī)章辦事，很多不利因素都會被排除。加之金工實習本來就是一門實踐課，從中可以動手去操作很多機器，例如銑床，、車床、刨床還有電腦的操控，從而制造出自己的產(chǎn)品，因此對其充滿好奇。在老師的指導下，熟悉并操作機器，自己動手去練，去試，去做，還有同學之間一起討論，學習，即使有時候會很累但很充實，開心。而且漸漸地將一些機器的相同處聯(lián)系起來，如車工、銑工、刨工在加工前都要對刀，哪些轉(zhuǎn)盤是控制進給量，精度的講究。還有設計，雖設計不大好，但在工業(yè)控制這工種里，從別人的設計中找靈感開發(fā)自己的智力去設計自己的產(chǎn)品，線切割也一樣，這一切都令我對金工實習越來越感興趣。
意志漸強
也許由于本人對電腦不大精通，因此每到金工實習要去學軟件時，如Pro/E,Solidworks,Powermill，都感到很吃力，即使老師有詳解，還有ppt，課程，每一點都那么清晰，但我就是做不好。看到同學們都在得意自己做出的結果時，更是慚愧，雖然到后來請教同學后對軟件有所掌握，但還是不滿意這種做法，每次都會提醒自己要獨立思考，相信自己，只要認真做下去，我也會的。終于在加工中心學習那套軟件里能定下心來去研究，而獲得較好的效果。
鉗工算是金工實習里最苦的那一塊，三天都得站著用人力去跟鐵打交道，即使自己是女生，在體力方面我承認會輸于男生，但我相信只要有恒心，鐵柱磨成針，況且我還有鋸子、銼刀和鏨子。全副武裝上陣，再加上我的毅力，不輕易依賴別人，不達目標不罷休的精神，終于在三天內(nèi)完成任務，意志也得到了提升。
輕松愉快篇
金工實習期間，每個工種的老師都有自己的特點，有些是挺幽默、搞笑的，如磨床、鑄造、工業(yè)控制中的指導老師，在授課過程中贏得我們陣陣笑聲，使得我們的學習既輕松又愉快。同學們互相學習、探討、研究挺融洽。例如熱處理判斷金屬材料時，一堆人看著火花，你一句我一句在討論究竟其為何種金屬，看金相組織圖時也一樣，寫實習報告作業(yè)時也充分發(fā)揮團隊精神，盡快地完成作業(yè)。當成功地完成任務時也挺開心的，特別是在工業(yè)安全中，學會了人工呼吸，然后和我的同伴（他負責胸外心臟按壓）在規(guī)定的時間內(nèi)將人救“活”并拿到滿意的成績單時超興奮。
機械基礎知識積聚篇
人工呼吸步驟：檢查口腔是否有異物或假牙之類，然后將頭部后仰一定角度，鼻孔朝上，這點可通過用右手抬一下被救者的脖子來達到，然后右手腕部壓住其額頭，右手大拇指和食指擠壓鼻孔以防漏氣，深呼吸后對著被救者口中吹起，吹完一次后，右手松開，堅持每分鐘14~16次，期間還得進行胸外心臟按壓。
金屬材料的現(xiàn)場鑒別：火花鑒別法、涂色標記法。
鑄造：指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。方法主要有砂型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造以及熔模鑄造。
鍛壓：鍛造和板料沖壓的總稱，是對金屬配料施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛坯或零件的一種成型方法。鍛造的方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。
車削加工: 在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。車床型號如C6132A，C表示機床分類號（車床類機床）；61表示組系代號（臥式）；32表示主要參數(shù)代號（最大車削直徑為320mm）；A表示中的改進序號（第一次重大改進）�？绍囃鈭A、端面、臺階、圓錐面螺紋等等。
銑削加工：在銑床上用銑刀對工件進行切削加工的方法。利用銑床上各種附件和使用不同的銑刀，可以銑削平面、溝槽、成型面、螺旋槽、鉆孔和鏜孔等。
刨削加工：在刨床上用刨刀加工工件的方法。主要用來加工平面、槽及一些成形面。
磨削加工：用砂輪以較高的線速度對工件表面進行加工的方法，其實質(zhì)是用砂輪上的磨料自工件表面層切除細微切削的過程，容易得到高的加工精度和好的表面質(zhì)量。
鉗工：以手持工具對金屬進行切削加工的方法。基本操作有劃線、鋸削、鏨削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、锪孔、絞絲、攻絲、套絲以及矯正、彎曲等。
建議反思篇
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。更是我們大學生，工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。它交給我們的不只是機械專業(yè)的知識，而是一種能力，創(chuàng)造力以及適應力。 希望學校能提高對它的重視度，改進設施，因為確實那里有挺多設備是已壞的，還有很多設備年事已高，也許由于我們是去實習這些設備還能派上用場，但這是否意味著我們與時代脫節(jié)呢？個人感覺實習報告里有一些題目過于偏，我們難以找出答案，而且像是在應付作業(yè)一樣，做完后感覺收獲甚少，建議做一些更有實踐性的、創(chuàng)造性的題目。
金工實習除了是一次實踐掌握知識的機會外，還是一次培養(yǎng)人心理素質(zhì)的課堂，至少我從同學那學會了嚴謹、認真、嚴格要求、力求做到最好，同時也不時地去反思自己的行為。感謝我的團隊里的伙伴，沒有因為我的動手能力差而嫌棄我，反而能耐心、細心地教導我，也沒有因為我犯錯而責怪我 ，我的能力的提升多虧你們的幫助，我也要學你們那樣細心、耐心、寬容。
金工實習報告 篇8
從我個人的角度來說，對于金工實習，我是抱著一顆好奇的心去迎接它的。在這之前，我們都只是學習書本上的知識，而金工實習給了我們一個真正動手去做的機會！
每天碰到的老師都糾正我們“上課下課”的說法，他們說金工實習期間要講“上班下班”。不久我們也知道了“上課”與“上班”的區(qū)別。果然，當你面對著機器想著要完成你的任務時，你就完全沒有在課堂上的感覺，而是像一個工人一樣上班工作。在我認為實習的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認識。一個簡單的M12螺母，要想知道它是怎么來的，是要頗費一番功夫的。生活在現(xiàn)代社會的我們， 早已習慣了那些現(xiàn)成的東西，在用的同時，也不會多想它究竟是如何得來的，如果偶爾有人問起，也會很不以為然的說，這不是我們所應該知道的�，F(xiàn)在才知道這種想法是多么幼稚，從而也讓我知道了為期兩周的金工實習對我們是多么重要！
我還記得，金工實習第一天，上午上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶，我們了解了實習中同學們易犯的危險的操作動作。還真是不看不知道，一看嚇一跳！一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。有一個視頻是一個工人觸電，當場身亡。當時我的感想是，安全對于工業(yè)是如此重要，出了事故，不僅奪去寶貴的生命，而且影響社會生產(chǎn)。作為一名以后會踏進工業(yè)界發(fā)展的工科學生，我的期望是改進機器，提高自動化程度，在增強安全性的同時提高質(zhì)量。
第一次真正動手是金工實習第一天的下午，工種是焊接。我當上了我們組的組長。我們聽完老師詳細的講解，穿上防護裝備，老師給我們示范一次之后開始分組工作。焊接的關鍵在于如何引弧、如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒。我初次嘗試時，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，在一旁觀看的師傅就過來細心給我講解示范，原來控制角度、距離都是要有技巧的，我學會了很多東西，也見識到了原來金工實習是這么一回事！但是我焊出來的工件質(zhì)量不好，作為初品作品，實在是一個遺憾！
第一次讓我感覺很高級的實習工種是PLC。坐在電腦面前編程、操作儀器，那就是工程師的模樣。下午的作業(yè)主要是設計兩個電路：搶答器以及小車運送貨物。動腦動手，實在讓我很享受那天的金工實習！當我編程完畢，操作驗證是否時，如果出錯了，就會十分激動地和同學討論哪里出錯，在這個過程當中，我糾正了許多錯誤，學到了很多有用的知識。讓我很感興趣的是十字路口紅綠燈的設計，希望以后有機會接觸學習、嘗試自己設計。
第一次讓我感覺很累的工種是鉗工�；艘惶鞎r間把一根鐵棒磨成M12螺母，真是累人的工作。先是把鐵棒的一個面銼平，然后測量，割削出一個10。5mm左右的圓柱，然后再銼另一個面，然后按照M12的標準做成正六邊形，由于時間關系，我們沒打孔沒攻螺紋。單是削割這個過程就很痛苦了。第一次削割，出來一個最短9mm、最長11mm的圓柱，我沒辦法，只好再來一次，做了兩次工作，真的很浪費力氣。第二次削割，我有經(jīng)驗多了，我不急著趕時間，而是細心地一邊測量一邊割。銼，也是要用很大力氣的！也要耐心、毅力，同學們都做到滿頭大汗了，互相看著苦笑。到最后做圓角時，得到老師的指點，好做多了。欣賞著自己的作品，一股自豪感油然而生。同學們也互相看作品，也互相取笑，真是又累又苦又開心的一天。
很有趣的一個工種是加工中心。我們先在電腦做好模型，這又是我喜歡的活兒。做模型還不是最好玩的，最好玩的是做完模型還有機會用數(shù)控車床把模型變成現(xiàn)實工件�？上У氖�，我們只有一個上午，時間不允許啊。
在銑工實習中，我才真正感受到工廠加工車間的氣氛。機器轟鳴著，巨大的風扇旋轉(zhuǎn)者，銑車上油沫飛濺。我們2人一組圍在一臺機器旁，隱約感覺自己是一個工人了�？粗切┯筒粩嗟亓鞒鰜�，給刀具工件降溫，有一種浪漫資源的感覺，希望以后我們的機器能更節(jié)省能源。
熱處理這個工種給我留下的回憶不是很深刻，只是畫金屬相圖的時候發(fā)現(xiàn)自己還有些畫圖的功底。淬火的時候很擔心會弄傷自己。
最后的工種是鑄造，聽做完的同學說，這是個不輕松的活兒！要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的，它需要的不僅是我們的體力，還要我們的耐心，來不得半點馬虎！
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