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金工實習(xí)報告

時間:2021-10-16 10:48:29 實習(xí)報告 我要投稿

關(guān)于金工實習(xí)報告匯編十篇

  隨著人們自身素質(zhì)提升,大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性,報告中提到的所有信息應(yīng)該是準(zhǔn)確無誤的。那么一般報告是怎么寫的呢?以下是小編整理的金工實習(xí)報告10篇,歡迎大家分享。

關(guān)于金工實習(xí)報告匯編十篇

金工實習(xí)報告 篇1

  短短三周的金工實習(xí)到xx月xx號就開始了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!短短的三個星期,對我們這些理工類機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來說,是特別專有的也是特別寶貴的。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗我們的知識水平,金工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、理工類的大學(xué)生,非常重要的也特別有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)恼n堂,我們會感受到車間的氣息。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加清醒地認(rèn)識到肩負(fù)的責(zé)任。然而它卻給了我一個機(jī)會去體驗一種不同的生活,并且我了解到了各種工藝的制作要領(lǐng)和基本技能等,在實習(xí)中還可以將舊知識具體化,形象化,加深了對其的進(jìn)一步理解和記憶!有人說實習(xí)就等于放假。這是否定的。實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的三個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并會在意志品質(zhì)及動手能力上得到了鍛煉。

  實習(xí)的第一周我們的任務(wù)是做一個榔頭,老師簡單的介紹了要用到的幾種工具及其要注意的事項。接著大家就開始了。從大家的干緊我看出了大家都很積極。趕了一天以后終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的。干了三天后在我的精工細(xì)磨之下終于把我的作品攻出來了。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn)但心理覺得很滿足這畢竟是第一次的作品而且從頭到尾多是自己一一磨出來的,很有成就感。第一周的實習(xí)任務(wù)就在勞累但興奮中過去了平時拿了筆桿拿多了,現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子,確實不適應(yīng),有點想休息的感覺。但我看了幾個女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng),手里的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個男生,更是沒有停下來的理由了!澳袃寒(dāng)自強(qiáng)”。水泡只是暫時的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形,但是用游標(biāo)卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴(kuò)孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進(jìn)展順利,而且通過了老師的評審,還拿了一個好評。老師像是總結(jié)似的說:“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了,但是這些簡單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的,技術(shù)進(jìn)步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽,就是要你們自己動手,增強(qiáng)動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的,那么他(她)肯定是沒有真正做到了動手,沒有真正盡了自己的全力。可以說,手磨起水泡是這個工種的主要標(biāo)記了!。雖然手起了水泡,但是學(xué)會了使用這些工具,學(xué)會了使要自,一點苦頭那又何妨?水泡只是暫時的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。。。!

  休息了兩天以后緊接著就是第二周的金工實習(xí)的第二個工作我想這應(yīng)該是金工實習(xí)中最輕松的活把減速器拆裝有點容易把其的外殼拆開后觀察了一下里面的結(jié)構(gòu)并知道了減速的原理然后取出某個對自己舉有挑戰(zhàn)性的一個部件仔細(xì)量取其尺寸并畫出其簡圖后把其組裝好這就是第一天所干的,第二天所干的就是把那個簡圖用CAD在電腦上畫出來。哈哈還好CAD也學(xué)的不錯在我的經(jīng)心下把它畫在了圖紙中并在老師的檢察后我離開了CAD實驗室。接下來的就是焊接實習(xí)由于我們學(xué)校的焊接實驗室實設(shè)備還不完善老師就讓我們感受了一下每人焊接了一兩根焊條讓我們了解了電焊的一些基礎(chǔ)并讓我們知道了一些焊接的安全知識。有下在是有一定的難度。當(dāng)然老師也提醒我們要帶上眼鏡或者面罩來保護(hù)自己。

  車削加工也是我們此次金工實習(xí)的重點,

  在實習(xí)的工種中,車工是比較累的。那天一大早就去到車間,很快分好組,老師就開始講解臥式車床的機(jī)構(gòu)。操作方法。然后給我們做了一個示范。顯然聽起來很簡單,但到我們操作時就這里或那里出問題。反復(fù)幾次操作空機(jī)運作之后,終于熟練怎樣控制車床。安裝要加工的鐵棒后,就開始開動車床。剛開始看到高速旋轉(zhuǎn)托盤還有點束手束腳,不過很快就克服這樣的心理。只要注意安全事項,沒有什么好怕的。畢竟是初學(xué)者,整個上午才車出一條槽。下午繼續(xù),車圓球是最難的,左右手一起旋轉(zhuǎn),而且要求旋轉(zhuǎn)的速度一快一慢。加上車床已經(jīng)是很老的,有時在旋轉(zhuǎn)時被卡住。稍微用力就把圓球刮了一道,無奈之下只好縮小圓球的半徑。這樣宿了幾次終于把一個勉強(qiáng)可以說是圓球的零件車出來。最難受的是站了一整天,小腿都疼起來。但當(dāng)把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習(xí)才能感受得到。 實習(xí)的第一步是進(jìn)行工業(yè)安全知識的教育,這一步是及其重要和不可缺少的。安全第一!這句話誰都知道,但不一定放在心上,所以金工實習(xí)的第一天,老師就先給我們上了一堂安全教育課。通過觀看錄像帶,我們了解了實習(xí)中同學(xué)們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)老師的許可便私自“檢驗課本知識的正確性”,操作機(jī)床時方法、姿勢不正確,等等。還真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。在實習(xí)過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實做到遵守紀(jì)律,嚴(yán)于律己,老師沒有要求的多余動作我們堅決不做,以免發(fā)生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質(zhì)量完成,努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會動手操作,掌握一門基本的技術(shù)。而且我們都做到了,同學(xué)們在認(rèn)真完成任務(wù)后,沒有發(fā)生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實習(xí)的目的之一事實上,工業(yè)安全培訓(xùn)的目的有兩個:一是確保人身安全,設(shè)備安全;二是獲得工業(yè)安全的基本知識,為將來的發(fā)展做準(zhǔn)備。在未發(fā)生安全事故前,許多人對安全教育不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就很多。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我安全的度過。介紹操作時老師一再提到車工應(yīng)該注意的安全問題,并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視!車床的操作并不復(fù)雜,主要通過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量等,就能按要求做出合格工件車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)該注意的是:

  《1》刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。

  《2》刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。

  《3》刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。

  《4》裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。

  《5》拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。

  安裝完刀并對好刀后,就開始進(jìn)行車削加工了。車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上,由外至中心直徑逐漸減小,切削速度也逐漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。

  下午我們老早的等候在實驗室門外,大家都想抓緊時間多學(xué)點多做點。然而老師卻說下午學(xué)習(xí)鉗工。老師讓我們選擇一根上下底面光滑的的圓鋼下料,首先是在圓鋼上量好尺寸并畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向,根據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角,在我認(rèn)為實習(xí)的本身目的就是鍛煉我們的動手能力以及對工業(yè)知識的基本認(rèn)識。它不同于課本教育,因為它有我們動手操作的空間!我之所以對實習(xí)有一種說不出的留戀,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。相對與用挫刀磨平底面來說,鋸鐵柱可以算比較輕松工作了,因為此時只需一只手用力,另一只手則是負(fù)責(zé)扶住鋸子的。大概用了30多分鐘,我的工件下料就出來了。再用挫刀把圓柱兩端打磨光滑,可是這時,人已經(jīng)累得不行了!

  第五天我們拖著疲憊的身體又來到了實驗室今天的任務(wù)是把昨天的圓柱打磨成長方體并鉆孔攻出螺紋。大家一聽不禁感到任務(wù)的艱巨馬上開工。通過昨天的一通銼我們也找到了一點方法首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。但是巨大的勞動量還是使我們吃不消,手拿挫刀一前一后地打磨長鐵柱底面的時候,已經(jīng)幾乎沒有力氣了,每挫一下的效果可能只有開始時候的一半。明顯力氣不足鋸下去效果非常小又經(jīng)過了兩個多小時的努力終于把圓柱的四面打磨光滑了內(nèi)心里有無比的成就感

  接著便是鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實習(xí)說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。

  兩個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。我整個手臂包括手指都酸軟疼痛,但我卻覺得很滿足。因為我們學(xué)到了很多,了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。金工實習(xí)是一種鍛煉,一種考驗。鍛煉的是自己的身體,考驗的是自己的意志力,我真的為擁有這些經(jīng)歷感到深深的驕傲和滿足它將成為我成長的一座里程碑!金工實習(xí)中的下料使我記憶憂心。。!現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動了工業(yè)技術(shù)的提高,而工業(yè)技術(shù)的提高又進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實習(xí)中,我們充分體會到了工業(yè)現(xiàn)代和傳統(tǒng),增強(qiáng)了我們對工業(yè)技術(shù)的了解,使我們體會到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位,擴(kuò)大了我們的視野,進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)的距離,為我們以后走出社會的下了堅實的基礎(chǔ)。金工實習(xí),磨練人生,鍛煉自我,使我學(xué)到了很多很多。。。。。。

金工實習(xí)報告 篇2

  今天,橫跨兩個學(xué)期為時6個星期的金工實習(xí)終于結(jié)束了;仡欉@六周來的學(xué)習(xí)感觸頗多。我所在的q5組在前四周的學(xué)習(xí)中其實沒有把所有工種都過一遍,我們接觸了線切割、磨床齒輪、模具鈑金、銑工、車工、plc、快速成型、熱處理等十幾個工種,有些因為英語課或者放假的原因時間稍微顯得短了些,但是總體來說我們在這期間熟悉了各種機(jī)械的基本工作原理及相材料的加工工藝技術(shù)。

  回顧這6周以來的學(xué)習(xí),我覺得我們專業(yè)最值得慶幸的應(yīng)該就是我們實習(xí)最后兩周獨有的金工杯設(shè)計比賽了。比賽分a、b組,a組包括彈簧動力小車、電動直航船模的設(shè)計,b組包括焊接(小蠻腰、鳥巢、埃菲爾鐵塔)、表面處理(清明上河圖、梅蘭竹菊、麒麟)、消失模鑄造(中華銅鳳燈、中國館)、國際象棋加工等等。各種工藝技術(shù)都能來湊上一份熱鬧,如果用百花爭艷來形容我覺得也是說的過去的。

  本人參加的是電動直航船模的設(shè)計,同樣很給力,比賽當(dāng)天我們的極品飛船三次成功駛過10米水道,僅第一次碰到過一次墻壁,成績分別為19秒94、18秒10以及19秒22。值得一提的是其他參賽隊伍的最好成績?yōu)?9秒4幾,也就是說比賽中前兩名的成績都是我們的極品飛船跑出來的,而且即便是取三次的平均成績也是19秒08,仍然比第二名的最好成績快出很多。再加上我們的拉風(fēng)造型,所以我們極品飛船的名字由來也就不稀奇了偶爾比我們跑的快的船沒有我們好看,比我們好看的船也沒有我們給力(當(dāng)然,比我們好看的其實也就只有機(jī)創(chuàng)的雙體船而已),所以非極品飛船之稱謂莫屬,嘿嘿。

  作為實習(xí)報告,我不會像大多數(shù)人一樣告訴大家我在哪天學(xué)習(xí)了什么工種,然后掌握了什么技能,其實這些都是唬人的,你能說那些機(jī)械操作你學(xué)了一天、兩天就徹底掌握了,不會忘記了嗎?不可能的,只有在實踐之后真正地思考過,那才不枉金工實習(xí)一場。

  所以,我接下來更多的是想跟大家來分享我們的船模制作階段的一些體會,一些思考。如果把這六周分成兩個階段的話,相比之下,前四周其實可以說成是理論的學(xué)習(xí)(學(xué)習(xí)怎么使用那些機(jī)械設(shè)備而已),而后兩周的金工杯則應(yīng)該是我們的實踐階段,完成一件作品,你應(yīng)該如何設(shè)計你的產(chǎn)品,使用什么工藝加工技術(shù),如何才能把材料加工好,這些都不是前面四周中單獨哪一個工種就能夠解決的問題,只有把前面所學(xué)加以融合,再輔之以團(tuán)隊配合,才能真正的把一件作品做好。

  在這短短的兩周時間里,我們大致把它分成了三個階段,開始前三天是設(shè)計階段,后面一周是制作階段,最后幾天則是調(diào)試階段。

  在我們的極品飛船設(shè)計之初,我們其實并不知道我們的船應(yīng)該是怎樣的,但是在團(tuán)隊成員的共同商討之下,我們得出了以下三點目標(biāo):

  1.小船能穩(wěn)定航行,不會翻船;

  2.小船能直線航行,避免曲線航行或原地打轉(zhuǎn);

  3.在前面兩個原則下,小船能盡量減小阻力,力求快速。

  因為有了這些指導(dǎo)思想,我們用了三天時間很快設(shè)計出了我們?nèi)S模型,當(dāng)然那只是初稿,制作過程中還有很多的改動,但也就是這些明確的目標(biāo)才得以讓我們的小船如期完工。

  到了制作階段,我們發(fā)現(xiàn)用鋁合金板不好做曲面,所以我們把設(shè)計中的曲面盡量減少了,然后又用a4紙做了一個模型然后才在鋁合金板上描畫尺寸,進(jìn)行剪裁加工。其中最難的一部分莫過于我們的底層浮板的曲面了。這是我們船體設(shè)計里面最重要的一部分,兩塊浮板內(nèi)側(cè)是豎直面,直插水面,起到穩(wěn)流,減小阻力的作用,同時也起到了舵的作用,外側(cè)是我們整體設(shè)計里面唯一的一個曲面設(shè)計,也是最難制作的,開始因為考慮不周我們還做廢了兩塊浮板。不過也正因為有了浮板的設(shè)計,我們的船體即便放在地面也不會發(fā)生任何傾斜,水面就更不用說了,航行時是所有參賽船模中最穩(wěn)的一個,沒有發(fā)生任何傾斜。而且因為浮板內(nèi)側(cè)豎直面的設(shè)計,使得我們的船是走得最直的一個,三次航行,僅第一次因為入水時稍微放偏了才撞了一次壁。

  船體上、中、下三部分都做好并裝配完成之后之后,緊接著便是我們傳動系統(tǒng)的設(shè)計以及動力系統(tǒng)的安裝。開始我們是設(shè)想用雙螺旋漿的,因此我們想到了齒輪盤的使用,但是如此一來傳動中損耗的能量會很大。所以我們接受了指導(dǎo)老師鄭老師的建議使用單槳,軸跟馬達(dá)使用塑膠管連接,大大減少了中間任意環(huán)節(jié)的損耗。其間也遇到了一些困難,但都被我們團(tuán)隊一一克服了。首先,我們的軸采用的是3mm圓鋼,圓鋼表面光滑切硬度大,是非常好的軸料。但是也正是因為圓鋼硬度太大,所以我們?nèi)斯じ緹o法做出螺紋,即便是請教老師也是無能為力,但是放在不遠(yuǎn)處的鉆孔機(jī)給了我們靈感,我們將鉆頭取了下來,把軸放了進(jìn)去,而虎鉗上則夾著鈑絲,于是軸在旋轉(zhuǎn)中緩慢壓進(jìn)了鈑絲中,一圈圈螺紋就這樣出來了。同樣的,我們的軸套也遇到了類似的問題,軸套直徑6mm,要在上面鉆出一個3.3mm的孔徑出來。開始老師也同樣覺得不可能,怕軸套在鉆孔的過程中會受力過大而產(chǎn)生變形彎曲。但我們并沒有妥協(xié),因為軸套雖然是小零件,但是沒有軸套我們的動力系統(tǒng)便不能成功。所以我們還是決定嘗試一下。沒想到一試還真成功了。

  好了,動力系統(tǒng)的主要零件都加工好、裝配好之后就是調(diào)試了,最初調(diào)試我們試了很多螺旋槳,而且即便是同一個螺旋槳有時候也不穩(wěn)定。所以,這也辛苦了我們的螺旋槳設(shè)計師以及飛船調(diào)試師了,要不是他們的給力發(fā)揮,我們的極品飛船也不會有這么好的成績的,再次向他們致敬,呵呵。

  其實,從以上這些小事上我就學(xué)到很多東西:很多時候,我們的身邊總會響起一種聲音這會很困難,你不行,你做不到的。然后我們開始懷疑,開始退卻,于是我們真的不行,真的做不到了。。。

  其實,發(fā)出這種聲音的無非就兩種人,一種是失敗者,他們在遇到跟你一樣的情況時從未成功過,所以他們自己感覺很難很難,所以很不幸,當(dāng)你遇到他們并向他們請教時他們告訴了你他們自己內(nèi)心的恐懼,一旦你不夠堅定的時候,你便成為了他們中的一員。舉個例子,如果你去問一個數(shù)學(xué)經(jīng)常不及格的人,問他數(shù)學(xué)難不難,他會告訴你數(shù)學(xué)很難很難,有時候真想一頭撞在墻上算了;但是如果你去問一個經(jīng)?家话俜值娜耍麜f那些數(shù)學(xué)題簡單的要死,閉著眼睛都能做出來。這時候你會作何感想?

  第二種人,他們沒有嘗試過,但是不想去嘗試,也不希望你去嘗試,所以他告訴你不可能,叫你別白費功夫。這種人其實更可惡,因為前一種人他說的是真心話,他真的覺得很難很難;但是這后一種人卻并非如此,他并未嘗試,怎么會知道難不難,能不能行?愛因斯坦曾經(jīng)說過:推動這個世界發(fā)展的只有兩個字,那就是思想,而令這個世界停滯不前的也就只有這兩個字。而這些人正是無情扼殺你的思想的一類人。這些人的短短幾句話,就有可能扼殺你的思想,驅(qū)趕你的好奇心,讓你逐漸逐漸失去自我,完全聽從他們的指揮,從此你的思想便開始按著他的思路思考問題了,你便不再是你,因為你已經(jīng)沒有自己的思想了。。。

  所以我想說的是:也許人生路上有太多的聲音告訴我們不行、不可能,但是我們盡可以放開膽子去干,去收獲屬于我們自己的成功;也許人生的路上有很多很多的失敗,但是請相信只要再堅持一會,成功就會在你面前;不要讓他人,讓失敗左右了你的思想,永遠(yuǎn)要做最最真實的自己。都說自信的女人最美麗,我想我還要加上一句:自信的男人最成功。

  當(dāng)然我并沒有指責(zé)我們的老師的意思,我只是從這件小事里面得到了一些更加深刻的東西而已,希望老師看見的前面的兩段話不要誤會了才好。

  最后,我想根據(jù)這幾個星期以來的學(xué)習(xí)給我們的培訓(xùn)中心提一些小小的建議:

  一是我們有些工種其實需要更多一點時間給我們的,就拿車床來說,本來是三天時間的,最后因為放假,因為英語課,結(jié)果最后我們組只剩一個下午的時間了,所以老師其實可以提前根據(jù)課表安排考慮的更全面一點的;

  二是我們培訓(xùn)車間的設(shè)備有點太過陳舊了,就拿車床來說,一個車間別看有那么多車床,其實能用的就那么幾臺。而且年紀(jì)還是比我們都大一輪的,如果我們要打造一流的大學(xué)的話,我個人覺得沒有一流的設(shè)備是沒有那么容易的;

  三是我們的金工杯實在是太棒了,我到現(xiàn)在都還記得比賽那天有幾個參觀的人評論道:你也不看看人家是什么專業(yè)的?。那時的我真的為我們的作品感到驕傲,為我們自己感到自豪,更為我們有金工杯這么一個平臺而感到慶幸,所以請一定一定要把金工杯辦下去,呵呵。

  最后的最后,謝謝各工種的老師的指導(dǎo)和幫助才得以讓我們順利完成實習(xí),祝各位老師工作順利,身體健康,吃嘛嘛香,喝嘛嘛辣,呵呵。

金工實習(xí)報告 篇3

  我們在學(xué)校工廠進(jìn)行了為期1天的金工實習(xí),期間,我們接觸了車.鉗.銑.焊.鍛和數(shù)控等六個工種。在這不到8小時的時間里大家學(xué)會了很多的東西,這些都是在課本里面學(xué)不到。在老師們的耐心細(xì)致的講授和我們的積極的配合下,我們基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿完成了金工實習(xí)。

  金工實習(xí)是一門時間性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成近本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識和了解了機(jī)械制造的一般操作。提高了自己的操做技術(shù)和技能,也培養(yǎng)了工程素質(zhì),在這短暫的學(xué)習(xí)中我懂得了很多。

  我們第一個工種就是數(shù)控車床的操作,就是通過編程來控制車窗進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,它的準(zhǔn)確是在普通車床的基礎(chǔ)上無法實現(xiàn)的,例如圓弧是在普通車床上無法形成的高難度作業(yè),但是你只要放在數(shù)控車床上給它正確的程序,他將用短短的十幾分鐘完成,是普通車床的千分之一時間,這樣大大的減少了工程量,而且也將提高工程質(zhì)量。這讓我們在科技面前深深的折服了。

  第二個工種就是鑄造,要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點馬虎,鑄造的成型完全可以說是對小時候泥巴的回味,不過這次除了那份沖動心外,更需要的是算是耐心和細(xì)心了,步驟看前來很簡單,只要把你想要的模型放在磨具中放入適量的泥沙,要把泥沙壓實,讓其中的空氣全部出去,然后再把磨具的上下兩部分解和,當(dāng)讓要在磨具的上部流出一道空隙,最后是要讓鉛灌入泥沙里,最后一道工序就是要把成型的磨具經(jīng)過加工成型。雖然中途的過程很艱難,但將一堆堆的泥沙變成實物時,看到想要的成果時,卻覺得那些很艱難的過程又不算什么了。

  第三個工種是車工,主要學(xué)習(xí)了金屬切削的基本知識,普通車床組成部分及其作用,傳動系統(tǒng),通過車床的型號,常用車刀的組成及結(jié)構(gòu),常用的車刀材料,車刀的主要角度和作用,刀具材料的性能和要求,車床上常用的工件的裝夾方法及車床附件車削的加工范圍、特點,車工的安全操作,車削工藝參數(shù)對車削質(zhì)量的影響。還通過師傅的實踐讓我們明白了車工要運行的工作。

  第四個工種是焊接實習(xí),主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程,特點和應(yīng)用,手工電弧焊的設(shè)備分類,結(jié)構(gòu)及組成,安全操作方法;焊條的組成;手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭的形式,坡口作用種類不同空間位置的焊接特點;常見的焊接缺陷產(chǎn)生原因及其防治方法;氣焊和氣割設(shè)備的組成和作用,氣焊火焰的種類和應(yīng)用。焊絲和焊劑的作用,氣割過程的實質(zhì),切割條件;其他焊接方法等。

  第五個工種是銑工,與車床相似之處是都是通過刀具的進(jìn)給來加工工件。銑床一般可以銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分,而一般加工多會使用逆銑。

  最后一個工種就是鉗工,我沒有想到的是鉗工要學(xué)習(xí)很多的東西,并不像前面那些工種只要學(xué)好自己所需要的工種就可以了,而是在學(xué)習(xí)自己的工種的基礎(chǔ)上學(xué)習(xí)其他工種。真是一門深奧的學(xué)問啊,聽著師傅的授課最讓你印象深刻的就是鉗工不易當(dāng),要學(xué)習(xí)的東西真是包羅萬象啊,他們會利用銼刀和鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出螺母,還可以在所需要的地方鉆孔,哪一臺臺大型的鉆孔器就是為了減小人力提高質(zhì)量的杰作,雖然鉗工的工作效率較低,但是他會是能讓你真正明白機(jī)械制造的學(xué)問。

  通過短短的實踐學(xué)習(xí)我明白了,加工和學(xué)習(xí)的過程都是一樣的艱難,但是呈現(xiàn)的結(jié)果將會是你意想不到的豐富時,你將會覺得很值得。這次的學(xué)習(xí)是為我們在將來的工作崗位上的實踐,真是豐富的收獲。

金工實習(xí)報告 篇4

  1.在深圳市華旺達(dá)國際貨運代理有限公司工作了一周,我了解到公司是一個專業(yè)化國際運輸、物流、倉儲、快遞、配送、進(jìn)出口代理、報關(guān)、清關(guān)、海關(guān)監(jiān)管、供應(yīng)鏈、物流方案設(shè)計等一體化的綜合性企業(yè)。我在公司主要負(fù)責(zé)國際海運市場價格開發(fā)和對外業(yè)務(wù)的聯(lián)系這一塊,隨著工作的開展,我不斷的探索和實踐,不斷的總結(jié)教訓(xùn)和經(jīng)驗,我的工作思路也越來越清晰了,對物流的認(rèn)識不僅僅是只局限于字面上的意思了,而是積累了更多的工作實踐經(jīng)驗了。從工作中我開拓了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷。同時也為將來自己走上創(chuàng)業(yè)之路起到了奠基的作用。

  2.在實習(xí)過程中,隨著時間的推移,我的業(yè)績也在一點一滴的有所進(jìn)展,這都要感謝我的上司和同事們對我的幫助,這期間通過我自己的努力,我也能為公司真正做出了貢獻(xiàn),我很開心和自豪!記得剛開始工作的一段時間,我因為沒有實際的工作經(jīng)驗,所以對一些實踐上的工作有很多不懂或者做得不到位的地方。幸運的是我的身邊的同事們都很樂意的幫助和指導(dǎo)我,從他們的身上我學(xué)到了很多以前沒有學(xué)到的寶貴知識和人生道理。我就是這樣一點一點的學(xué)習(xí)和請教,一步一步地向前邁。

  3.做為一名業(yè)務(wù)員,工作的壓力不小,我在這種工作環(huán)境中慢慢地鍛煉了自己的意志和毅力,覺得對自己來說也是一個很大的人生收獲。我希望自己在工作中能一直保持平和的心態(tài),除了做好份內(nèi)的工作外,并在其他各方面全面提升自己的素質(zhì)和修養(yǎng)。公司的業(yè)務(wù)范圍很大,有涉及到國際快遞、進(jìn)出口報關(guān)、國際空運和海運出口等業(yè)務(wù),而我主要是負(fù)責(zé)國際海運市場方面的價格和對外業(yè)務(wù)的聯(lián)系工作。

  本著積極上進(jìn)的態(tài)度,我還認(rèn)真、努力學(xué)習(xí)了其他方面業(yè)務(wù)的操作的一些最基本的常識和技能,并且理論結(jié)合實際,鍛煉了自己的動手能力。在這些日子里我受益匪淺,增長了不少的人生閱歷和工作經(jīng)驗。

  4.實習(xí)期間,除了淺層次地學(xué)習(xí)了專業(yè)技能外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是公司員工的敬業(yè)和那種生機(jī)蓬勃的工作氛圍。走進(jìn)這樣的一個集體中,你的心會不由自主地年輕起來,你的腳步會不由自主地跟著大家快起來,而你的工作態(tài)度更會變得努力、認(rèn)真,再認(rèn)真一些,再努力一點。也許,這就是一個集體的凝聚力,這就是一個企業(yè)寫在書面之外的“特殊文化”吧!

  我們公司的基石是“永遠(yuǎn)都比別人多做一點”,中國物流業(yè)的競爭是如此激烈,我們要靠自己的一份獨特的服務(wù)方針才能留得住客戶,客戶就是我們的上帝,是我們的衣食父母,所以我們必須給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。我覺得在這段時間的實習(xí)中我又學(xué)到了不少的東西。真是“學(xué)無止境”!

  5.轉(zhuǎn)眼間,我在華旺達(dá)國際貨運代理有限公司已經(jīng)實習(xí)了兩個多月了,對于以國際海運為主的操作流程說簡單也簡單,說難也是很難的。比如說報價,看起來很簡單的一個操作,其實其中也有很大的學(xué)問。條例是死的,而人是活的,很多問題都是要由我們自己去靈活變通,報價同樣是有一定的自由掌控空間,只是利潤多與少的問題,具體的要看我們怎樣去處理。因為現(xiàn)在的客人都是很理智的,要走貨前一定會先價比三家,經(jīng)過多處詢問,如果你的價格比別人低,而質(zhì)量相同的話,人家一般就會選你這家的,這時應(yīng)根據(jù)貨量的多少適當(dāng)?shù)臏p少一點利潤,以爭取客源。其實說白了,這也是競爭中的一種策略也!

  在兩個多月以來經(jīng)過自己的不斷努力和不恥下問,對業(yè)務(wù)具體的操作上多多少少也學(xué)了一些,尤其是報價上的一些技巧學(xué)了不少。當(dāng)然這僅僅是開始而已,以后要學(xué)的東西還多著呢,畢竟不同于其他行業(yè),其性質(zhì)不一樣,經(jīng)營方式也是不同的,這就要求我們要有自己的應(yīng)變能力,才能在如此激烈的競爭社會中找適合自己的位置。

  6.在這個公司實習(xí)差不多三個月了,公司里的一些業(yè)務(wù)操作流程我也逐漸了解熟悉了。當(dāng)然現(xiàn)在還不是很熟悉,就比如港口,全球那么多個國家,我并不能全部記得住,的有時客人打電話過來咨詢運價的時候,他說到xx港口,然后也并不知道國家,所以我得馬上把書拿起來幫他查,然后盡可能快點抓緊時間給客戶報價。之所以在時間要求上這么緊又必須這么細(xì)心是因為這是不能出現(xiàn)任何差錯的,一旦報價錯誤后果可是很嚴(yán)重的:

  一種可能是你所報的價格比實際的來得高,這樣就會給客人心理上造成一種不愉快的感受;

  另一種可能就是你所報的價格比實際的來得低,這樣的話就會給公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。所以,老總一再強(qiáng)調(diào)做任何事情務(wù)必要細(xì)心周到,在接電話的時候務(wù)必要大方誠懇,不能讓客人覺得你一點誠意都沒有,否則的話是很難有回頭客的。還有呢,就是在客人到公司來咨詢的時候,應(yīng)該熱情招待,首先得給客人倒杯水,再跟客人詳細(xì)的介紹業(yè)務(wù)要點,雖然是小小的細(xì)節(jié),但實習(xí)報告范文

  為期兩周的金工實習(xí)結(jié)束了,這對于我們來說是一種全新的體驗,實習(xí)前的好奇、恐懼或是自信現(xiàn)在都化成了點點的回味,成為了寶貴的財富。對于我們這群從來沒有實際生產(chǎn)經(jīng)驗的學(xué)生來說,這不僅是一項必修課,更是一個挑戰(zhàn)、一個機(jī)遇。應(yīng)該慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會進(jìn)行這樣的實習(xí),我覺得受益很多。

  第一天上午,我們就在實習(xí)大樓的報告廳里經(jīng)受了一場深刻的安全教育,大家都認(rèn)識清了工作中應(yīng)該注意的東西,我們,不是來玩的。沒有晦澀的說教,一個個活生生的例子讓我們立刻了解到了老師們的良苦用心。每一個細(xì)節(jié)的不注意,都可能造成不可預(yù)知的惡果。這讓我們更好的體會到了遵守實驗室規(guī)則的重要性。

  實習(xí)項目

  1、 制作手機(jī)架

  這是我們的第一項任務(wù),把一張白鐵皮做成一個手機(jī)架的確是很有趣的事情,diy這樣的事是很多人都很感興趣的。雖然我們沒有學(xué)過制圖,但是在鐵皮上畫起圖來也毫不含糊。剪切打磨的過程雖然不是那么的順利,但是相對于后來機(jī)器壓制彎角的輕松,這要讓我們更有一點成就感。雖然這只是一個很粗很粗的半成品,但是這個過程讓我們對金工實習(xí)馬上就有了很多的好感。畢竟這比上課有趣多啦。

  2、 模具拆裝

  這個對于平時喜歡拆東西的同學(xué)來說可是再熟悉不過了,弄清楚了其結(jié)構(gòu),研究一下拆裝的順序一般就沒有什么問題了。不過老師還是和我們講了很多有關(guān)的知識,讓我們了解到了模具對于生產(chǎn)的重要性。輪到我拆的時候,感覺,就是這個模具好重呀!

  不過結(jié)構(gòu)倒是很簡單,唯一的麻煩就是裝的時候上模和下模不是很好地通過導(dǎo)柱放到一起,重心不對就很容易卡住,在這個環(huán)節(jié)我費了點工夫。

  3、 車工

  車工聽說是很危險的,由于我們只有半天的時間,所以還是輕松許多。老師耐心仔細(xì)地對我們講解了車床的操作方法,然后給我們布置了一個簡單的任務(wù):把一條鐵棍以一定的長度切成幾小段。雖然我們很小心了,但是削下來的滾燙鐵屑飛到手上還是很難避免,很多人都嘗到了不穿長袖的苦頭。由于沒有把鐵棍夾緊,加工成的工件兩端有的`不是很平整,有錐形的外突或內(nèi)陷。

  4、 刨工

  在做這項工作的時候,我們小組的成員們把合作的精神發(fā)揮到了極至,真是令人愉快的工作。我們組有4個人,分工明確:一個人拉操縱桿、一個調(diào)整工作臺、一個控制刀具高度、一個負(fù)責(zé)清掃切下來的金屬碎屑,每一項工作都按部就班、有條不紊。這項工作也不難操作,就是很耗時間,不知道真正工廠里的大規(guī)模加工是怎么樣的方法,總覺得這樣生產(chǎn)的話肯定效率太低了。

  5、 打鐵

  打鐵,只在小時候在鐵匠鋪見過,那時候見過的是用煤爐的,只見師傅風(fēng)箱一拉,紅紅的火苗就串上來,隨著鐵錘的敲打,火花四濺,F(xiàn)在才知道那飛出來的是氧化皮。打鐵前,老師又和我們反復(fù)強(qiáng)調(diào)了要注意安全,而且又說了一串駭人聽聞的例子,但是還是有一個同學(xué)不小心,被鉗子燙傷了,還好不是很嚴(yán)重。最不好控制的就是氣錘了,大家都是打起了十二分的精神來操作它,不過它的效率比我們可是要強(qiáng)多了。不過我們組的作品可不是很好,只得了個a。

金工實習(xí)報告 篇5

  金工實習(xí)是高等院校學(xué)生進(jìn)行工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的一門實踐性的基礎(chǔ)課。短暫的一個月時間,我們經(jīng)歷了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種,也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個工種過了一遍。我覺得實習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實習(xí)不是一件簡單的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學(xué)到許多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。在實習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。

  前期的實習(xí)地點在大工工程訓(xùn)練中心,學(xué)習(xí)鍛壓,消失模,沙型鑄造等方面的知識。

  我組設(shè)計的消失模是一個創(chuàng)意的小便池,上書“來也匆匆,去也沖沖”背后框住一個安踏的logo,和keep moving,在制作泡沫模型的過程中,初步熟悉了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機(jī)切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。

  沙型鑄造分兩步,先是簡單的做一個模型,然后在接觸一個比較復(fù)雜的,并以這個作為考試件。由淺入深,循序漸進(jìn)。

  中后期的實習(xí)在學(xué)校輪機(jī)學(xué)院工程訓(xùn)練中心進(jìn)行,分別進(jìn)行焊接,鉗工,車工,數(shù)控車床方面的實習(xí)。

  焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類很多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。

  氣焊,首先將鐵板融化,然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推進(jìn),但是必須慢且均勻,感覺有點像寫毛筆字。

  電焊,有了氣焊的基礎(chǔ),再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好控制一些。所以在電焊的時候,我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了,這和老師要求的標(biāo)準(zhǔn)一致,令我很高興,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來每一個工種不是那么好掌握的,但是幾天下來,我感覺對焊接有了比較好的理解與實踐基礎(chǔ),實習(xí)的目的也就達(dá)到了。

  鉗工,作為幾個工種中最必不可少的工種,負(fù)責(zé)對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。把面銼平的時候,必須一下一下來,把平面基本銼平之后(將第一步鑿平面的深深淺淺的鑿痕去掉),然后可以用角尺刀沿著對角線看一下,根據(jù)透過光線是否均勻來判斷平面上哪一點不平,或者可以把平面沾上鐵粉或者粉筆粉,在平臺上用力坐8字型運動,然后根據(jù)平面上的粉塵深淺判斷平面上的高低。

  車工。剛經(jīng)歷完鉗工,感覺車工簡直是太輕松了。但是很快老師就用各種案例告訴我們,車工是一個最危險的工種,輕則重傷,重則死亡。注意事項有上班時必須穿好工作服,女同學(xué)必須戴好工作帽。必須上緊各個部分,卡緊料,上緊刀。自動走刀時不要用高速走刀。車料一次不要過多。車的工序一般都是先車斷面,然后開始車外圓,車外圓以從大到小,從前到后為要則。接著是精車,如果是車斜面,就應(yīng)該在車完斜面后馬上精車,然后再車退刀槽,這樣可以留有修改的余地。最后可以用尖刀給工件做一下倒角。在整個5天的車工實習(xí)實習(xí)中感覺最有意思的就是車螺紋,抬杠進(jìn)刀,壓杠退刀,這個過程錯一點都不行,對左右手的協(xié)調(diào)有很好的鍛煉。

  最后一天是對數(shù)控車床的學(xué)習(xí),在老師的講解下,了解到很多在車工,鉗工要幾天才能做到的事情,用數(shù)控車床只要幾個指令就可以很完美的完成。

  四個星期的金工實習(xí)結(jié)束了。雖然很累,但我卻學(xué)到了很多:

  1.金工實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗了自己所學(xué)的知識。

  2. 了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  3. 我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼。

  4. 金工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們,提高了我們的整體綜合素質(zhì),使我們不但對金工實習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識,而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的知識。

  金工實習(xí)時間并不長,但是在這四周中我從對基礎(chǔ)工業(yè)的一點感性認(rèn)識,通過自己的親手實踐,慢慢升華為理性的認(rèn)識。時間雖然不長,但是收獲很大,對我以后的理論學(xué)習(xí)有了很好的實踐基礎(chǔ),我想以后各方面更加會得心應(yīng)手吧!

金工實習(xí)報告 篇6

  金工實習(xí)又叫金屬加工工藝實習(xí),是一門實踐基礎(chǔ)課,是機(jī)械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機(jī)械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的選修課,是非機(jī)類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。小編整理了金工實習(xí)報告,希望能夠幫到你。

   兩周的金工實習(xí)由于有一天是端午節(jié)放假,所以總共學(xué)習(xí)了九個工種:汽車、plc、加工中心、刨工、數(shù)控銑、電火花、熱處理、磨工齒輪加工以及鉗工。

  1)汽車比較無聊,講了汽車的構(gòu)造:變速箱、點火啟動、離合等等。其實跟在課堂聽老師講課差不多,只不過在車間多了一輛車可以實物講解,老師還采用了雙語教學(xué)(普通話和粵語)。下午跟同學(xué)拆了變速器,然后就做作業(yè)了。發(fā)現(xiàn)作業(yè)上面的題目在課本里面都沒有的,于是大家“互相合作”,最后二十多人的答案基本都一樣。現(xiàn)在回想起來,能記住的就只有變速箱的結(jié)構(gòu)了。

  2)plc比較感興趣的一個工種,可以自己動手設(shè)計電路。其實在電工課堂上面學(xué)過,但當(dāng)時上課根本沒有聽課,不過有了自己動手操作,學(xué)起來還是很容易。下午的作業(yè)主要是設(shè)計兩個電路:搶答器以及小車運送貨物。做完作業(yè)還跟同學(xué)說,如果宿舍有一個plc就好了,可以好好學(xué)一下。

  3)加工中心學(xué)了兩個軟件,ug和mill9(不知道會不會寫錯了),不過都是老師已經(jīng)把具體步驟寫出來,我們照著做就可以了。ug是設(shè)計零件模型的,而mill9則是仿真加工。最后有一個老師帶我們?nèi)タ戳思庸ぶ行牡臋C(jī)器,這個老師講話倒是挺幽默的,不過經(jīng)常跑題,由加工中心的刀具講到了華山論劍,真無語。有一個印象比較深刻的,就是講到了氮化硼這種材料,涂在刀具,增強(qiáng)刀具的強(qiáng)度,而這個中國現(xiàn)在還不能做出來,都需要進(jìn)口,我們學(xué)材料還真的可以為這個而奮斗,哈哈。

  4)刨工還算比較好玩,可以自己動手操作,由于星期四,下午不用上班,只讓我們做一個長方體,有規(guī)定長度。時間比較緊,后來我們差點做不完,然就就加大了速度,把刀的深度也加大了很多,老師只允許一次最多加工20格,而我們卻調(diào)到了30格。后來覺得,真對不起那臺機(jī)器。還好,在最后時刻,交給老師,竟然拿到了a+,全班只有我們一個組拿到,happy。。。

  5)數(shù)控銑比加工中心跟無聊,一天都呆在電腦前,學(xué)習(xí)powermill軟件,上午是粗加工,下午精加工。老師過來講了一會兒就走了,大家都把電腦裝上游戲,開始打游戲。。。

  6)電火花剛開始聽說電火花還覺得比較恐怖,但其實是采用機(jī)器加工的,只是在加工過程有一點點火花。主要是利用脈沖性火花放電的點腐蝕現(xiàn)象來去除多余金屬。需要自己做模型,我們組做了一個月亮,加工起來效果還可以。哈哈

  7)熱處理主要學(xué)習(xí)三種東西:利用砂輪鑒別三種鋼鐵(高碳鋼,中碳鋼,低碳鋼);觀察金屬相圖以及煉金屬。使用砂輪的時候會產(chǎn)生很多火花,算是比較危險,三種鋼不是很難鑒別的,不過觀察現(xiàn)象有點困難,什么節(jié)點、花粉之類的;金屬相圖只是照著墻上的圖案畫,其實在考美術(shù);煉金屬屬于熱處理,金屬高溫之后在水中迅速冷卻,強(qiáng)度會增加很多,但在空氣中自然冷卻,則減少強(qiáng)度,把金屬變硬,然后又變軟,總體來說提高了金屬的性能。

  8)磨工齒輪加工很無聊的一個工種,還好那天是周四,只上一個上午。只是在那里聽老師講了關(guān)于磨工齒輪加工的基本知識,然后就做作業(yè)。不過這個老師講課還比較幽默,也是經(jīng)常跑題。

  9)鉗工最辛苦的,把一個圓柱鐵加工成一個六角螺母,用到的工具只有銼刀、鋼鋸,做完之后發(fā)現(xiàn)手都起泡了。在把鐵塊鋸下來的時候,本來是要求11mm就可以了,由于我不小心,控制得不好,據(jù)出來超過13mm。為了把多余磨去就用了一個小時左右。當(dāng)看到自己做出來的螺母時,確實很有成就感,雖然不是很好看,哈哈。用了五毛錢買回來,自己辛苦做了一天的,還得用錢買回來,無語。。。

  總結(jié):金工實習(xí)如果不在期末,相對于上課還是比較好玩的;雖然是實習(xí),實際自己動手卻不算很多,但卻有很多作業(yè),比較郁悶;不過如果有真正去學(xué)的話,還是能學(xué)到一些東西的,由于我那兩周周末都要考試,上金工實習(xí)都在看自己的書,作業(yè)很多都是抄的,比較可惜,哈哈。

金工實習(xí)報告 篇7

  一、實習(xí)目的與任務(wù)

  目的:通過實習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機(jī)械制造基礎(chǔ)方面的實際知識,培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力,為學(xué)習(xí)機(jī)械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機(jī)械制造和設(shè)計方面的工作建立必需的實踐基礎(chǔ)。

  任務(wù):

  (1)建立機(jī)械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機(jī)器裝配和調(diào)試)。

  (2)了解毛坯制造和零件機(jī)械加工的基本方法。

  (3)了解機(jī)械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。

  (4)培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力,掌握操作機(jī)器設(shè)備的基本能力,獲得基本的機(jī)械加工工藝知識與技能。

  (5)樹立安全操作觀念,做到安全實習(xí)。

  (6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀(jì)律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念,形成細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。

  二、實習(xí)內(nèi)容與時間安排

  本實習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。

  實習(xí)學(xué)分:2

  實習(xí)總計時間:4周(含休息日,實際實習(xí)時間20天)

  (一)實習(xí)安全教育

  講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實習(xí)的安全制度。

  (二)鑄工實習(xí)(2.5天)

  1.基本要求

  (1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。

  (2)了解砂型的性能要求及其制備。

  (3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法,并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實例及鑄造工藝,包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。

  (4)了解常用的機(jī)器造型方法,實用實例及造型機(jī)。

  (5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法,芯頭的作用及其形狀尺寸要求。

  (6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。

  (7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實例。

  (8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實例。

  (9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。

  2.獨立操作(2.5天)

  (1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。

  要求不漏工序,各工序的操作正確,舂砂松緊適度,初步掌握這幾種手工造型的操作方法。

  *(2)熔模(消失模)鑄造。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實習(xí)所見的鑄件實例。

  (2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演,了解:

  1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。

  2)常用手工造型工具及其使用方法。

  3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。

  4)澆注系統(tǒng)的組成,各部分的作用和要求。

  5)砂芯的作用,固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。

  6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點,分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例,說明鑄件名稱、數(shù)量,畫出鑄件圖,標(biāo)出分型面、分模面,畫出砂芯輪廓線,并注明造型方法。

  7)結(jié)合所造砂型,分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。

  8)下芯、合型及其操作要點。

  9)手工造型的安全技術(shù)。

  (3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。

  (4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐,了解:

  1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。

  2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。

  3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。

  觀察各種爐料的備料,配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。

  (6)參觀開爐澆注,注意澆注安全技術(shù)。

  (7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。

  (8)觀看鑄件缺陷與廢品,了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。

  *(9)參觀特種鑄造

  參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程,觀察鑄件質(zhì)量。記下實例,包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。

  (三)鍛壓實習(xí)(2天)

  1.基本要求

  (1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。

  (2)了解坯料加熱的作用,始鍛溫度與終鍛溫度,加熱爐的大致構(gòu)造。

  (3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。

  (4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。

  (5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。

  (6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

  2.獨立操作(2天)

  (1)在空氣錘上進(jìn)行自由鍛基礎(chǔ)工序操作,鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。

  (2)在沖床上進(jìn)行沖壓基本工序操作,沖壓簡單零件。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)參觀鍛造生產(chǎn)過程,了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

  (2)參觀空氣錘,了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造,了解空氣錘的基本動作和操作方法。

  (3)參觀沖床,了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造,各部分名稱和作用,進(jìn)行沖床操作方法,了解沖壓操作安全技術(shù)。

  (4)觀看沖壓,了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模,了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。

  (四)焊接實習(xí)(1.5天)

  1.基本要求

  (1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。

  (2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

  (3)了解氧氣切割的基本原理,氣割過程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。

  (4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

  (5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。

  (6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。

  2.獨立操作(1.5天)

  (1)手工電弧焊:引弧,堆焊、平焊,平焊對接。

  要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準(zhǔn),初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。

  (2)氣焊、氣割:點火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。

  要求會點火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會調(diào)到大小合適的中性焰,體會氣焊操作要領(lǐng)。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)觀察手工電弧焊操作,了解弧焊機(jī)種類、型號及其大致結(jié)構(gòu),焊機(jī)的使用方法等。比較交流焊機(jī)和直流焊機(jī)穩(wěn)弧性。

  (2)了解電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

  (3)觀察手工電弧焊操作焊接缺陷與檢驗方法。了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因以及常用的檢驗方法與應(yīng)用

  (4)觀察焊接變形,了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。

  (5)觀察氣焊過程,了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。

  (6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片,了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。

  (五)車工實習(xí)(4天)

  1.基本要求

  (1)了解普通車床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。

  (2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運用游標(biāo)卡尺等量具。

  (3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法,能熟練進(jìn)行上述表面的加工,了解車削加工可達(dá)到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。

  (4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(4天)

  (1)各手柄的操作練習(xí)

  (2)安裝工件和刀具的練習(xí)

  (3)切削步驟的練習(xí)

  開車——對零點(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點)——沿進(jìn)給反方向移出刀具——進(jìn)切深——切削。

  (4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求,加工簡單軸類或盤套類零件以進(jìn)行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的操作訓(xùn)練。

  (5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車錐面的操作練習(xí)

  (6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)參觀下列內(nèi)容,了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點及調(diào)整方法,掌握其適用范圍。

  1)用四爪卡盤安裝工件。

  2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。

  3)用心軸安裝工件。

  4)用花盤安裝工件。

  5)用花盤、彎板安裝工件。

  6)中心架與跟刀架的使用。

  (2)車床整機(jī)參觀,了解普通車床主軸條內(nèi)部主要的傳動結(jié)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)以及掛輪傳動系統(tǒng)。在條件允許的情況下,應(yīng)觀察車床的進(jìn)給傳動系統(tǒng)以及進(jìn)給箱和溜板箱內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)。

  (3)其他車削類機(jī)床參觀。在條件允許的情況下,盡可能參觀一些其他類型的車床,如六角車床、立式車床等。注意它們各自的特點及應(yīng)用場合。

  *(4)了解鏜床的主要工作及其特點。

  (六)銑工實習(xí)(2天)

  1.基本要求

  (1)了解萬能臥銑和立銑的用途、型號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。

  (2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達(dá)到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。

  (3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺、立銑頭)的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用;掌握分度的方法。

  (4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應(yīng)用范圍;了解刀具的結(jié)構(gòu)特點以及刀具和工件的安裝方法。

  (5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件,掌握一種銑刀的安裝方法。

  2.獨立操作(2天)

  (1)銑床的操作練習(xí)。要求掌握工作臺手動和自動手柄的使用方法,特別需要熟練、準(zhǔn)確地掌握進(jìn)退方向。要能進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和限位擋鐵的調(diào)整。

  (2)銑削平面根據(jù)工件及設(shè)備條件,可在立式銑床上用端銑刀加工平面,也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。

  1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。

  2)掌握銑削加工的正確操作步驟。

  3)了解順銑、逆銑的概念及實際應(yīng)用情況。

  4)掌握銑削操作過程中的安全操作規(guī)程。

  (3)銑削分度工件

  1)了解分度頭的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)、分度原理、簡單分度的計算和操作方法。

  2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤與尾架頂尖裝夾軸類零件、用心軸裝夾盤套類零件;用分度頭卡盤裝夾盤套或短軸零件)。

  3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對位置,找接觸點,進(jìn)切深,切削,退出工件,分度等)。

  (4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。

  (5)掌握T形槽銑刀加工T形槽的方法。注意觀察T形槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。

  3.現(xiàn)場參觀(1單元時間)

  (1)其他銑削加工方法及所用刀具:

  (2)銑床的主要附件及其作用

  (3)齒形加工

  1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)

  2)銑齒觀察在臥式銑床上,用盤狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結(jié)構(gòu)形式,齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計算及分度頭的調(diào)整。了解銑齒所能達(dá)到的精度等級和粗糙度值的大小。

  *3)銑螺旋槽參觀中注意了解銑削螺旋槽時銑刀與工件的運動、工件轉(zhuǎn)動與軸向移動關(guān)系以及工作臺面的扳轉(zhuǎn)。

  (七)刨、插工實習(xí)(1天)

  1.基本要求

  (1)了解刨、插削加工基本原理,刨、插床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。

  (2)了解并嚴(yán)格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(1天)

  (1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟,會進(jìn)行刨削行程的調(diào)整,能進(jìn)行簡單平面的刨削加工。

  (2)了解刨刀的結(jié)構(gòu)、裝夾與調(diào)整。了解工作臺面自動送進(jìn)機(jī)構(gòu)的工作原理。

  (3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟,會進(jìn)行插削行程的調(diào)整。

  (4)了解工作臺面回轉(zhuǎn)分度機(jī)構(gòu)的工作原理。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解利用刨、插床進(jìn)行其他表面的加工。如刨臺階面、燕尾槽等。

  (八)磨工實習(xí)(1天)

  1.基本要求

  (1)了解磨削加工基本原理,磨床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。

  (2)了解并嚴(yán)格遵守磨床安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(0.5天)

  (1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟,能進(jìn)行簡單平面的磨削加工。

  (2)了解磨床工作臺面自動送進(jìn)機(jī)構(gòu)的工作原理。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解其他磨削加工形式如內(nèi)圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無心磨削、珩磨。了解上述加工設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,了解所用砂輪結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對加工表面的影響。觀察磨削燒傷產(chǎn)生的情形,了解減少磨削燒傷的方法和途徑。

  (九)鉗工實習(xí)(4天)

  1.基本要求

  (1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設(shè)備、工夾量具。

  (2)了解并嚴(yán)格遵守鉗工安全操作規(guī)程,掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。

  (3)了解一般機(jī)械的結(jié)構(gòu)和裝配方法,進(jìn)行簡單產(chǎn)品部件的裝配或拆卸操作練習(xí)。

  2.獨立操作(4天)

  (1)鋸切。了解手鋸的構(gòu)造,了解鋸條的結(jié)構(gòu)特點及其安裝方法。

  (2)銼削。了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細(xì)分類)、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應(yīng)用條件。

  (3)劃線。結(jié)合支架等零件進(jìn)行劃線操作練習(xí),了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。

  (4)攻絲與套扣。結(jié)合實物進(jìn)行攻絲與套扣的操作練習(xí),了解攻絲、套扣的應(yīng)用及絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特點。掌握攻絲和套扣的方法,以及加工時鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。

  (4)小型鈑金件制作。利用小型手動沖床和模具,進(jìn)行小型鈑金件制作。

  (5)裝配練習(xí)。根據(jù)現(xiàn)場條件,可以裝配產(chǎn)品上的拆裝練習(xí)。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)鉆、擴(kuò)、鉸及锪孔。了解臺式鉆床、立式鉆床的結(jié)構(gòu)特點及用途,了解鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點以及各種方法的切削用量、所能達(dá)到的尺寸公差等級和粗糙度值及其應(yīng)用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺平面的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點。

  (2)刮削。了解刮刀的種類及其用法,了解平面刮削的方法及所能達(dá)到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。

  *(3)研磨。了解研具的結(jié)構(gòu)特點及所用材料,了解研磨劑的大致成分,了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達(dá)到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。

  (十)數(shù)控加工實習(xí)(1天)

  1.基本要求

  (1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)、基本操作方法,能進(jìn)行簡單數(shù)控程序編制。

  (2)了解并嚴(yán)格遵守數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(1天)

  (1)掌握數(shù)控機(jī)床開啟、系統(tǒng)啟動、回零、工作臺面移動、對刀等基本操作。

  (2)能進(jìn)行簡單程序的輸入。

  (3)能進(jìn)行簡單零件的加工及檢測。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床、車銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機(jī)床、加工中心等的加工與操作情形。

  (十一)熱處理操作實習(xí)(0.5天)

  1.基本要求

  (1)了解熱處理的基本原理。

  (2)了解熱處理操作規(guī)程。

  2.獨立操作(0.5天)

  對簡單零件按照要求進(jìn)行熱處理操作。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解工廠對材料進(jìn)行熱處理操作的一般工藝過程。

  (十二)裝配操作實習(xí)(0.5天)

  1.基本要求

  (1)了解機(jī)械裝配的基本原理。

  (2)了解機(jī)械裝配操作規(guī)程。

  2.獨立操作(0.5天)

  對自行車、簡單臺式鉆床或減速器按照要求進(jìn)行機(jī)械裝配操作。

  3.現(xiàn)場參觀*

  了解工廠批量化生產(chǎn)過程中自動化裝配的一般工藝過程。

  三、實習(xí)方式與場所

  1.實習(xí)概論課

  介紹機(jī)械制造過程、內(nèi)容及其實習(xí)的目的、要求和學(xué)習(xí)方法。

  2.實習(xí)工種及安排

  各工種實習(xí)均分兩大教學(xué)環(huán)節(jié):

  (1)獨立操作

  實習(xí)的主要部分,由教師或教學(xué)工人應(yīng)圍繞學(xué)生有關(guān)操作的內(nèi)容進(jìn)行必要的示范表演及講解,學(xué)生應(yīng)預(yù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)并在教學(xué)工人的輔導(dǎo)下認(rèn)真完成所規(guī)定的內(nèi)容。

  (2)現(xiàn)場參觀

  應(yīng)在獨立操作的基礎(chǔ)上進(jìn)行,是實習(xí)的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學(xué)工人進(jìn)行指導(dǎo),并作適當(dāng)講解,并作適當(dāng)講解,現(xiàn)場沒有的內(nèi)容,則應(yīng)組織示范表演。其中帶“*”的內(nèi)容,只要求作一般了解,可根據(jù)現(xiàn)場條件取舍。

  4.教學(xué)形式

  教學(xué)形式主要為兩種:現(xiàn)場實踐操作和課堂理論教學(xué)。課堂理論教學(xué)安排于每工種實習(xí)開始和結(jié)束階段,共兩次,主要介紹本工種工藝特點、主要裝備結(jié)構(gòu)和操作方法,每次45分鐘。

  5.實習(xí)場所

  華中農(nóng)業(yè)大學(xué)機(jī)電工程訓(xùn)練中心。

  四、實習(xí)考核內(nèi)容與考核方法

  1.實習(xí)考核內(nèi)容由理論部分與實踐操作技能兩部分組成。

  理論部分:在獨立操作和參觀表演之后,學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié),以便系統(tǒng)地掌握實習(xí)的基本內(nèi)容。

  實踐部分:學(xué)生應(yīng)掌握實際操作技能,獨立完成每個實習(xí)內(nèi)容。實習(xí)指導(dǎo)老師現(xiàn)場進(jìn)行指導(dǎo),并就每天實習(xí)完成情況對學(xué)生給予指導(dǎo)和評價。

  2.綜合考核實習(xí)結(jié)束時,教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的實習(xí)態(tài)度、操作水平和實習(xí)報告的完成情況進(jìn)行綜合考核,并給出實習(xí)成績。實習(xí)考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場實踐操作評價兩種,學(xué)生最終成績的評價方法如下:

  理論考試成績占20%,實踐操作成績占70%,平時考勤占10%。

  五、實習(xí)要求

  1.學(xué)生應(yīng)遵守實習(xí)紀(jì)律,不遲到早退,認(rèn)真按時完成每個單元時間的操作任務(wù)。

  2.嚴(yán)格聽從指導(dǎo)教師和師傅安排和指導(dǎo),遵守安全操作規(guī)范,嚴(yán)防人身和機(jī)床設(shè)備產(chǎn)生損壞。

  六、主要參考文獻(xiàn)

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  [3]王瑞芳.金工實習(xí)(第一版).北京:機(jī)械工業(yè)出版社.20xx.7.

  [4]http://202.114.88.54/new/jsgyx09/course/Content.asp?c=272&a=1005&todo=show

  [5]http://jch.xzcat.edu.cn:8009/index3.html

金工實習(xí)報告 篇8

  “金工實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課,數(shù)控金工實習(xí)報告。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實的實習(xí)我懂得了很多。

  在實習(xí)期間,我先后參加了車工,數(shù)控機(jī)床,鉗工,焊工,刨工的實習(xí),從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動手能力。

  一、車工

  第一次金工實習(xí),對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),老師對我們專業(yè)的48名同學(xué)進(jìn)行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。

  。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,包括:內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運動。

  面對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細(xì)心的講解車床的各個部件的名稱和操作細(xì)則,我們逐漸熟悉車頭,進(jìn)給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進(jìn)行縱橫向手動進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動作準(zhǔn)確、自如,且要做到進(jìn)給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí),每項操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。

  從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務(wù)是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試。看師傅加工的時候特別輕松,操作自如,我自己加工的時候才知道什么叫差距,且不說開始時候?qū)嚧驳目謶指,尺寸的測量和進(jìn)刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的感覺,最后在師傅的指導(dǎo)下終于完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。

  車工是產(chǎn)品加工中非常重要的一個工種,是對經(jīng)驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經(jīng)過自己的實際操作才知道,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接非常流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然特別仔細(xì),但還是做不到師傅那樣的進(jìn)刀速度的均勻。

  經(jīng)過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,知道了什么樣的結(jié)構(gòu)在車車床上是可以輕松而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設(shè)計時就能做到心中有數(shù),使結(jié)構(gòu)盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強(qiáng)了我們的動手能力。

  二、數(shù)控機(jī)床

  數(shù)控車床的操作是我們實習(xí)的第二個工種。就是通過編程來控制車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準(zhǔn)確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。比起我們前兩天車床的操作要方便的多,可以讓機(jī)床自動連續(xù)完成多個步驟,同時在加工之前還可以進(jìn)行模擬加工,如果不成功的話,可以修給程序,這樣就減少了因為誤操作而帶來的原料的浪費:并且,只要完成程序的編輯就可以用來重復(fù)加工,大大的提高了加工效率。通過老師清晰明了重點突出的講解,我們很快掌握了數(shù)控機(jī)床編程軟件的應(yīng)用,對常用的功能能夠熟練操作,并且學(xué)會基本語法和常用的編程語句,能夠進(jìn)行簡單的編程操作。隨后我們開始按照圖紙進(jìn)行程序編輯工作,開始的時候不太熟悉,總是出現(xiàn)加工出錯的情況,經(jīng)過反復(fù)的研究和修改,第一個程序終于順利完成了,看著界面上成功模擬出加工的過程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

  雖然我們所用的設(shè)備是僅供實習(xí)而專門設(shè)計的,與真正的生產(chǎn)加工用的設(shè)備有一定的區(qū)別,而且比較陳舊,但我們還是從中了解了數(shù)控機(jī)床加工的基本原理,只要將機(jī)床通過一定的接口與計算機(jī)相連接,通過一定的應(yīng)用軟件就可以成功的控制機(jī)床,將機(jī)床的轉(zhuǎn)速、進(jìn)刀量、進(jìn)到速度等通過編程來控制,使加工自動化程度和效率大幅度提高。數(shù)控機(jī)床還可以自動完成一些復(fù)雜的加工過程。

  經(jīng)過努力,按照老師的要求,我成功完成了任務(wù),用三種方式(絕對坐標(biāo)、相對坐標(biāo)、循環(huán))編出了加工程序,實習(xí)報告《數(shù)控金工實習(xí)報告》。我們所做的只是最基本的加工,相對于真正的生產(chǎn)加工還有很大的區(qū)別,但還是感覺收獲頗多。

  三、鉗工

  鉗工是我們這次金工實習(xí)中相對最累的一個工種,我們的任務(wù)是要將一塊條形的坯料加工成一個錘頭。

  在操作之前師傅先給我們講解了有關(guān)鉗工工種和所用工具的一些內(nèi)容,我們了解到,鉗工的種類是很多的,例如說裝配鉗工、劃線鉗工等,鉗工是金屬加工中相當(dāng)重要的一個工種,在產(chǎn)品的加工、機(jī)械維護(hù)以及修理中都需要鉗工的參與。鉗工所用的工具最重要的就是虎鉗了,還有手鋸條,銼刀,以及鉆床。我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

  師傅告訴我們,鉗工是一項完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些偉大的工程師,他們都很重視自己在鉗工方面的鍛煉,而且都能很好的掌握鉗工。聽了老師的話,我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,實習(xí)期間應(yīng)該好好去體驗。

  我們先將坯料用虎鉗夾緊,用銼刀銼出兩個光潔平整的平面,這個看似簡單的工作還真是一項技術(shù)活,需要掌握好銼刀的角度和力度,而且運動要平穩(wěn),只有這樣才能很好的銼出平整的平面來。同時,這還是一項比較耗費體力的活動,一個動作不停的重復(fù),不大一會兒將肩膀和胳膊就開始有點酸了,還是沒有銼下去多少,鉗工的工作效率低果然是名不虛傳。之后我們用畫線工具進(jìn)行畫線,畫出錘頭的輪廓。然后用手鋸條沿著所畫的線進(jìn)行鋸割,這對于沒有什么經(jīng)驗的我們還真算的上是一個挑戰(zhàn),想要鋸直了還是真的不容易。首先要把握好方向,不能發(fā)生偏斜,力度要均勻,而且要比較專注,否者很容易把鋸條折斷。一次鋸割的量是比較小的,太快了反而會因鐵屑附著在鋸條的表面而影響了鋸割的速度,需要合理把握力度,才能適當(dāng)?shù)氖切实玫教岣摺=?jīng)過一番努力,終于鋸了下來,雖然表面不是很平整,還是比較滿意的。我們的錘頭輪廓清晰起來,隨后進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻驿S削,把錘頭銼成方形的,使各個表面平整,并銼掉鋒利的棱角。我們的錘頭終于完成了。

  在師傅的指導(dǎo)下,我們將自己的錘頭和錘柄進(jìn)行了錨固,我們的錘子終于全部完工了,雖然因為技術(shù)不太熟練,難免會有些瑕疵,但那畢竟是自己一手打造的,看著自己親手做出來的小錘子,心里還是有難以抑制的喜悅,這將是金工實習(xí)結(jié)束后我們可以走的除了經(jīng)驗和美好回憶之外最值得紀(jì)念的東西了。

  四、焊工

  早就見過路邊工人焊接工件時的樣子,大的面罩,刺眼的光,是我們對焊接最初的認(rèn)識。通過這兩天的學(xué)習(xí)和親手操作,我們就不只是停留在這樣淺層的認(rèn)識上了。

  老師具體向我們介紹了幾種連接方法,焊接的概念、過程,常用焊接方法,特別是手弧焊,交流弧焊機(jī),焊條的種類、型號、組成和作用,工藝參數(shù)的選擇等,詳細(xì)講解了焊接的操作:引弧、運條、焊縫收尾,并一一向我們演示,指出各種大家易犯的錯誤,還說明了一些情況的處理,最后老師講述了一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護(hù)自己,帶好手套和面罩。從老師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,要按照螺旋線來運條,運條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。開始嘗試的時候,好不容易克服了對于焊接的恐懼感,但操作相當(dāng)不熟練,看者自己焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自己多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最后的考試中以良的成績通過。通過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標(biāo)準(zhǔn),需要我們反復(fù)的練習(xí),熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機(jī)會再好好實踐。

  以前在金屬工藝學(xué)上就學(xué)過有關(guān)焊接的知識,但只是停留在書本上的認(rèn)識,通過這兩天的學(xué)習(xí),我們更直接的認(rèn)識了焊接設(shè)備,掌握了手工電弧焊最基本的一些操作方法,雖然跟師傅比差的相當(dāng)?shù)亩,但我們所練?xí)的是最基本也是最實用的東西,我想如果以后真的遇到需要的情況,我能夠成功的應(yīng)付一些簡單的情況了。

  五、刨工

  最后的兩天我們組實習(xí)的工種是刨工。

  我們所用的設(shè)備是老式的牛頭刨床,老師給我們講解了牛頭刨床的結(jié)構(gòu)和基本特性以及牛頭刨床的加工范圍。這種牛頭刨床具有比較典型的擺動導(dǎo)桿機(jī)構(gòu),這種機(jī)構(gòu)具有急回特性,在進(jìn)刀加工的時候運行速速比較平穩(wěn),速度較慢,復(fù)位的速度較快。老師說這是仿照當(dāng)年蘇聯(lián)的機(jī)床制造的,在上世紀(jì)五六十年代,也算是比較先進(jìn)的設(shè)備了,但是現(xiàn)在看來已經(jīng)很落伍了,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)牡汀N覀兯瓿傻娜蝿?wù)就是用刨床為鉗工加工出做錘頭所用

金工實習(xí)報告 篇9

  第七至第八周,我們在校內(nèi)進(jìn)行了為期兩周的金工實習(xí)。在這兩周里,我們接觸了鉗工、板金展開、鑄造、鍛造、焊條電弧焊、氣焊、氣割等工種,并親手實習(xí)了焊條電弧焊、氣焊、氣割、鉗工。每天按照嚴(yán)格的時間上下班,在老師的耐心細(xì)致的講授與手把手教下,學(xué)習(xí)到了許多以前不知道的知識與寶貴的經(jīng)驗,圓滿完成了這個學(xué)期的金工實習(xí)。在七周,我們首先實習(xí)熱加工。

  熱加工包括鑄造、鍛造、焊接、氣割、氣焊、壓力加工、先進(jìn)制造等。其中鑄造是生產(chǎn)毛坯工件的主要方法時之一,可分為砂型鑄造、特種鑄造等。鑄造的工藝步驟可分為造型、造芯、合型、熔煉、澆注、落砂、清理、檢驗。鑄造的優(yōu)點在于可生產(chǎn)形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜的內(nèi)腔的毛坯或零件。

  鍛造可分為自由鍛和模鍛兩種,它是對工件施外力使其產(chǎn)生塑性形變,已改造工件的尺寸與形狀,及改善其性能的方法。鍛造的生產(chǎn)過程為:下料、毛坯的加熱、鍛造成型、鍛件的冷卻、、鍛后熱處理(淬火、回火、正火)。

  焊接可分為焊條電弧焊、二氧化碳保護(hù)焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊、等離子焊、激光焊、氬弧焊、氣焊等。

  焊條電弧焊的焊接工藝

  1、接頭形式:根據(jù)焊件厚度與工作條件不同,采有不同的焊接接頭形式。常用的焊接接頭形式有:對接、搭接、角接和丁字街。對接受力比較均勻,是最常見的焊接形式;曲面壓力容器的焊接采用搭接。

  2、坡口形式:當(dāng)焊件厚度小于6mm時,只要在焊件間留一定的間隙即可;當(dāng)焊件厚度大于等于6mm時需在焊口加工坡口。坡口形式有I型、V型、U型、X型。

  3、焊接位置:按焊縫在空間位置的不同,可分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。其中平焊的效果最好,勞動強(qiáng)度,低效率高;橫焊、立焊次之;仰焊最差。

  4、多成焊:焊厚板時,采用多成焊或多成多道焊,每道焊縫不易太厚,每焊一道后,要仔細(xì)檢查與清理。

  5、焊接參數(shù):①焊接電流,電流大小根據(jù)焊條直徑來選擇。②焊條直徑,根據(jù)焊件厚度與焊接位置的不同來選擇。常用的焊條直徑有2.5、3.2、4.0。③電弧電壓。④焊接速度。⑤焊接層數(shù)。

  焊接的基本操作

  1、引弧:劃擦法、敲擊法;

  2、運條速度:由操作者控制,不宜太快;

  3、運條方式:直線型(初學(xué)者適用)、月牙型、波浪型、之子型;

  4、電弧弧長:3-4mm;

  5、角度:焊條前后面應(yīng)垂直于工件平面,焊條在速度方向與平面成80度角;

  6、滅。涸诤附邮瘴矔r停留一小段時間,或往回走后直接滅弧。

  氣割的基本操作

  1、氣閥的開啟:先開啟總閥門,后開啟解壓閥;

  2、點火:先開啟割嘴上的乙炔閥少量,后開啟中間的調(diào)和閥少量,右手持割嘴向外,略向上,左手持火機(jī)點火;

  3、調(diào)節(jié)焰心:調(diào)大乙炔閥至合適,后調(diào)節(jié)調(diào)和法至焰心收至一個點,在打開氧氣閥兩圈至三圈,調(diào)節(jié)調(diào)和閥至焰心再次收至一點,關(guān)閉氧氣閥;

  4、切割:將割嘴放在鋼板上,割嘴距鋼板2-6mm(3-4mm為最合適),當(dāng)鋼板出現(xiàn)花火時,開啟氧氣閥一至兩圈,勻速切割鋼板,切玩后,關(guān)閉氧氣閥,乙炔閥,調(diào)和閥。 氣焊的基本操作:

  (1)、點火;

 。2)、預(yù)熱:把焊槍向右手的右邊傾斜40-50度,高度為中心焰高度,當(dāng)焊接面出現(xiàn)黃豆粒大小的明亮光電時即金屬表面開始融化;

 。3)、焊接:左手持焊條,焊條長度為150-200mm,向左傾斜45度,右手持焊槍月牙形前后移動,注意速度為電焊的三分之一。

  在第八周,我們實習(xí)了鉗工。鉗工時手工工具為主,一般是由人手持工具,對材料進(jìn)行切削加工的方法。

  鉗工的基本操作有:劃線、鏨削、鋸削、挫削、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、攻螺紋、套螺紋、刮削、和研磨等。

  鉗工常有器具有:鉗工臺、臺虎鉗、銼刀、鋸子、鏨子、鉆床、砂輪機(jī)、劃線針等; 鉗工常用量具有:刻度尺、方孔檢測器、游標(biāo)卡尺、角度游標(biāo)尺等。

  鉗工的基本操作

  一、挫削:

  1、將工件夾在臺虎鉗中,注意高度不宜太高,以免磨損臺虎鉗;

  2、銼刀與手臂應(yīng)在同一直線上,右手向前用力,平平向前推進(jìn):左手把持銼刀,保持平穩(wěn);

  3、每挫一次,看一下挫的痕跡,以免挫錯地方。

  二、劃線

  1、在需要劃線的平面涂上粉筆;

  2、調(diào)整劃線針,尖端無需太長,輕敲劃線針至所需高度;

  3、手握劃線盤,在劃線平臺上平移,使劃線面留下痕跡,注意一次性完成,避免增大誤差;

  4、在痕跡上打上樣沖點。

  三、鋸削

  1、起鋸:(前起鋸、后起鋸)鋸向前或向后傾斜15度,左手拇指把持鋸片,右手輕輕拉鋸,注意鋸要與手臂保持在同一直線上;

  2、當(dāng)鋸出比較深的痕跡時,左手輕輕打在鋸的前端,右手往前推,盡量使用全部鋸齒,右手在往前推時亦可小幅度的向下擺動。

  四、機(jī)鉆的基本操作:

  1、確定圓心,并在圓心處打上較深的樣充點;

  2、通孔的加工:將工件夾在鉆床的虎鉗上,并確認(rèn)樣充點落在鉆頭的正下方,如不在,可輕敲虎鉗;通電,待鉆頭平穩(wěn)轉(zhuǎn)動時,先試鉆一個小坑,確認(rèn)位置是否正確;確認(rèn)后正式鉆孔;

  3、將手柄往下壓,當(dāng)鐵屑較長時,可輕輕減小壓力后,鐵屑自動飛出;

  4、當(dāng)差不多鉆通時,注意輔助虎鉗,防止虎鉗飛出。

  五、螺紋的加工

  1、攻螺紋:用頭錐攻螺紋時,將頭部垂直放入空中,用餃杠輕輕下壓并旋轉(zhuǎn);待旋入1-2圈后,兩手平穩(wěn)旋轉(zhuǎn)餃杠,每轉(zhuǎn)動半圈,反轉(zhuǎn)一圈,以便斷屑和排屑;

  2、套螺紋:剛開始,圓桿要與板牙垂直并稍加壓力與旋轉(zhuǎn),待板牙切入圓桿后,無需加壓,只需均勻旋轉(zhuǎn);每轉(zhuǎn)動半圈,反轉(zhuǎn)一圈,以便斷屑和排屑。

  在金工實習(xí)時,提得最多的是安全問題,在焊接與鉗工時都提到要穿長袖衣褲,不得穿拖鞋。這些是安全提示,更是血淋淋的深刻教訓(xùn)。

  在電焊時,一定要戴護(hù)目鏡,一方電弧產(chǎn)生的輻射對眼睛的傷害。

  在氣割、氣焊時,火焰不得對著人,特別是點火時,火槍得略向上傾斜。

  在鉗工時,使用鏨子時,嚴(yán)禁鏨口對著人,以防碎屑飛濺傷人;亦不可赤手觸摸毛坯工件,以防毛刺扎手。

  在使用機(jī)鉆時,嚴(yán)禁戴手套手襪,或拿毛巾。

  這些安全問題,需要我們牢牢記住,并帶到我們工作的地方。

  這兩周的金工實習(xí),提高了我的實際動手能力,也提醒我們在作工和工作時要注意細(xì)節(jié)和做到精益求精。希望將來的時間里,我們有更多的時間進(jìn)行實習(xí)和學(xué)校提供更多的給我們動手的機(jī)會。

金工實習(xí)報告 篇10

  XX-XX學(xué)年上學(xué)期,咱們在新迎校區(qū)工程實訓(xùn)中心進(jìn)行了為期13周的金工實習(xí)。期間,咱們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期,大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù),并在4小時的實習(xí)時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在咱們的積極的配合下,咱們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實習(xí)要求,圓滿地完成了13周的實習(xí)。

  實習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。咱們做出了自己設(shè)計的工藝品,銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照圖紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個精美的螺母。一個下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的體會是:

 、 通過這次實習(xí)咱們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

 、 在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。

  ③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程當(dāng)中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了咱們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

 、 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高了咱們的整體綜合素質(zhì)。

  金工實習(xí)對咱們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使咱們不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求咱們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實踐動手能力的訓(xùn)練,并具有運用所學(xué)工藝知識,初步分析解決簡單工藝問題的能力。

  在實習(xí)中,學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如:結(jié)合制作榔頭,將下料、車工、銑工、鉗工、刨工、鑄造、鍛壓、焊接等串聯(lián)起來,使咱們對機(jī)械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的認(rèn)識。使咱們了解了各工種的先后順序和作用。

 、 在整個實習(xí)過程當(dāng)中,對咱們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,制訂了學(xué)生實習(xí)守則,同時加強(qiáng)對填寫實習(xí)報告、清理機(jī)床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

  ⑥ 實訓(xùn)中心教師將咱們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給咱們,使咱們對自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識,對于提高咱們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對咱們的金工實習(xí)成績,實行綜合考評制度,實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績,使咱們能認(rèn)真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。

  在各個工種的實習(xí)中,都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容,使得動手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

  在實習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給咱們提供這個實習(xí)的機(jī)會,讓咱們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是咱們有了收獲、也有了成果。

  我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓咱們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓咱們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

  另外,我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解,這樣更有利于達(dá)到咱們的目的。

  實習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓咱們敬佩。老師能不耐其煩地幫咱們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計較這些,只要有一點毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得咱們每一個人學(xué)習(xí)。我覺得金工實習(xí)對我自己來說非常有意義,非常實在。它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆。它讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識,讓我認(rèn)識到自己的長處與不足。

  兩年后咱們就業(yè)的時候,就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴咱們,更多的是需要咱們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會有很多領(lǐng)域是咱們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像咱們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要咱們細(xì)心觀察,反復(fù)實踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了咱們一種挫折感等等。13周的金工實習(xí)帶給咱們的,不全是咱們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求咱們鍛煉的幾種能力,更多的則需要咱們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

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