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畢業(yè)生金工實習(xí)報告

時間:2021-08-03 10:49:49 實習(xí)報告 我要投稿

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文

  隨著社會一步步向前發(fā)展,報告使用的頻率越來越高,不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。那么大家知道標準正式的報告格式嗎?下面是小編幫大家整理的畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文,希望能夠幫助到大家。

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文1

  今天,橫跨兩個學(xué)期為時6個星期的金工實習(xí)終于結(jié)束了;仡欉@六周來的學(xué)習(xí)感觸頗多。我所在的q5組在前四周的學(xué)習(xí)中其實沒有把所有工種都過一遍,我們接觸了線切割、磨床齒輪、模具鈑金、銑工、車工、plc、快速成型、熱處理等十幾個工種,有些因為英語課或者放假的原因時間稍微顯得短了些,但是總體來說我們在這期間熟悉了各種機械的基本工作原理及相材料的加工工藝技術(shù)。

  回顧這6周以來的學(xué)習(xí),我覺得我們專業(yè)最值得慶幸的應(yīng)該就是我們實習(xí)最后兩周獨有的金工杯設(shè)計比賽了。比賽分a、b組,a組包括彈簧動力小車、電動直航船模的設(shè)計,b組包括焊接(小蠻腰、鳥巢、埃菲爾鐵塔)、表面處理(清明上河圖、梅蘭竹菊、麒麟)、消失模鑄造(中華銅鳳燈、中國館)、國際象棋加工等等。各種工藝技術(shù)都能來湊上一份熱鬧,如果用百花爭艷來形容我覺得也是說的過去的。

  本人參加的是電動直航船模的設(shè)計,同樣很給力,比賽當(dāng)天我們的極品飛船三次成功駛過10米水道,僅第一次碰到過一次墻壁,成績分別為19秒94、18秒10以及19秒22。值得一提的是其他參賽隊伍的最好成績?yōu)?9秒4幾,也就是說比賽中前兩名的成績都是我們的極品飛船跑出來的,而且即便是取三次的平均成績也是19秒08,仍然比第二名的最好成績快出很多。再加上我們的拉風(fēng)造型,所以我們極品飛船的名字由來也就不稀奇了偶爾比我們跑的快的船沒有我們好看,比我們好看的船也沒有我們給力(當(dāng)然,比我們好看的其實也就只有機創(chuàng)的雙體船而已),所以非極品飛船之稱謂莫屬,嘿嘿。

  作為實習(xí)報告,我不會像大多數(shù)人一樣告訴大家我在哪天學(xué)習(xí)了什么工種,然后掌握了什么技能,其實這些都是唬人的,你能說那些機械操作你學(xué)了一天、兩天就徹底掌握了,不會忘記了嗎?不可能的,只有在實踐之后真正地思考過,那才不枉金工實習(xí)一場。

  所以,我接下來更多的是想跟大家來分享我們的船模制作階段的一些體會,一些思考。如果把這六周分成兩個階段的話,相比之下,前四周其實可以說成是理論的學(xué)習(xí)(學(xué)習(xí)怎么使用那些機械設(shè)備而已),而后兩周的金工杯則應(yīng)該是我們的實踐階段,完成一件作品,你應(yīng)該如何設(shè)計你的產(chǎn)品,使用什么工藝加工技術(shù),如何才能把材料加工好,這些都不是前面四周中單獨哪一個工種就能夠解決的問題,只有把前面所學(xué)加以融合,再輔之以團隊配合,才能真正的把一件作品做好。

  在這短短的兩周時間里,我們大致把它分成了三個階段,開始前三天是設(shè)計階段,后面一周是制作階段,最后幾天則是調(diào)試階段。

  在我們的極品飛船設(shè)計之初,我們其實并不知道我們的船應(yīng)該是怎樣的,但是在團隊成員的共同商討之下,我們得出了以下三點目標:

  1.小船能穩(wěn)定航行,不會翻船;

  2.小船能直線航行,避免曲線航行或原地打轉(zhuǎn);

  3.在前面兩個原則下,小船能盡量減小阻力,力求快速。

  因為有了這些指導(dǎo)思想,我們用了三天時間很快設(shè)計出了我們?nèi)S模型,當(dāng)然那只是初稿,制作過程中還有很多的改動,但也就是這些明確的目標才得以讓我們的小船如期完工。

  到了制作階段,我們發(fā)現(xiàn)用鋁合金板不好做曲面,所以我們把設(shè)計中的曲面盡量減少了,然后又用a4紙做了一個模型然后才在鋁合金板上描畫尺寸,進行剪裁加工。其中最難的一部分莫過于我們的底層浮板的曲面了。這是我們船體設(shè)計里面最重要的一部分,兩塊浮板內(nèi)側(cè)是豎直面,直插水面,起到穩(wěn)流,減小阻力的作用,同時也起到了舵的作用,外側(cè)是我們整體設(shè)計里面唯一的一個曲面設(shè)計,也是最難制作的,開始因為考慮不周我們還做廢了兩塊浮板。不過也正因為有了浮板的設(shè)計,我們的船體即便放在地面也不會發(fā)生任何傾斜,水面就更不用說了,航行時是所有參賽船模中最穩(wěn)的一個,沒有發(fā)生任何傾斜。而且因為浮板內(nèi)側(cè)豎直面的設(shè)計,使得我們的船是走得最直的一個,三次航行,僅第一次因為入水時稍微放偏了才撞了一次壁。

  船體上、中、下三部分都做好并裝配完成之后之后,緊接著便是我們傳動系統(tǒng)的設(shè)計以及動力系統(tǒng)的安裝。開始我們是設(shè)想用雙螺旋漿的,因此我們想到了齒輪盤的使用,但是如此一來傳動中損耗的能量會很大。所以我們接受了指導(dǎo)老師鄭老師的建議使用單槳,軸跟馬達使用塑膠管連接,大大減少了中間任意環(huán)節(jié)的損耗。其間也遇到了一些困難,但都被我們團隊一一克服了。首先,我們的軸采用的是3mm圓鋼,圓鋼表面光滑切硬度大,是非常好的軸料。但是也正是因為圓鋼硬度太大,所以我們?nèi)斯じ緹o法做出螺紋,即便是請教老師也是無能為力,但是放在不遠處的鉆孔機給了我們靈感,我們將鉆頭取了下來,把軸放了進去,而虎鉗上則夾著鈑絲,于是軸在旋轉(zhuǎn)中緩慢壓進了鈑絲中,一圈圈螺紋就這樣出來了。同樣的,我們的軸套也遇到了類似的問題,軸套直徑6mm,要在上面鉆出一個3.3mm的孔徑出來。開始老師也同樣覺得不可能,怕軸套在鉆孔的過程中會受力過大而產(chǎn)生變形彎曲。但我們并沒有妥協(xié),因為軸套雖然是小零件,但是沒有軸套我們的動力系統(tǒng)便不能成功。所以我們還是決定嘗試一下。沒想到一試還真成功了。

  好了,動力系統(tǒng)的主要零件都加工好、裝配好之后就是調(diào)試了,最初調(diào)試我們試了很多螺旋槳,而且即便是同一個螺旋槳有時候也不穩(wěn)定。所以,這也辛苦了我們的螺旋槳設(shè)計師以及飛船調(diào)試師了,要不是他們的給力發(fā)揮,我們的極品飛船也不會有這么好的成績的,再次向他們致敬,呵呵。

  其實,從以上這些小事上我就學(xué)到很多東西:很多時候,我們的身邊總會響起一種聲音這會很困難,你不行,你做不到的。然后我們開始懷疑,開始退卻,于是我們真的不行,真的做不到了。。。

  其實,發(fā)出這種聲音的無非就兩種人,一種是失敗者,他們在遇到跟你一樣的情況時從未成功過,所以他們自己感覺很難很難,所以很不幸,當(dāng)你遇到他們并向他們請教時他們告訴了你他們自己內(nèi)心的恐懼,一旦你不夠堅定的時候,你便成為了他們中的一員。舉個例子,如果你去問一個數(shù)學(xué)經(jīng)常不及格的人,問他數(shù)學(xué)難不難,他會告訴你數(shù)學(xué)很難很難,有時候真想一頭撞在墻上算了;但是如果你去問一個經(jīng)?家话俜值娜,他會說那些數(shù)學(xué)題簡單的要死,閉著眼睛都能做出來。這時候你會作何感想?

  第二種人,他們沒有嘗試過,但是不想去嘗試,也不希望你去嘗試,所以他告訴你不可能,叫你別白費功夫。這種人其實更可惡,因為前一種人他說的是真心話,他真的覺得很難很難;但是這后一種人卻并非如此,他并未嘗試,怎么會知道難不難,能不能行?愛因斯坦曾經(jīng)說過:推動這個世界發(fā)展的只有兩個字,那就是思想,而令這個世界停滯不前的也就只有這兩個字。而這些人正是無情扼殺你的思想的一類人。這些人的短短幾句話,就有可能扼殺你的思想,驅(qū)趕你的好奇心,讓你逐漸逐漸失去自我,完全聽從他們的指揮,從此你的思想便開始按著他的思路思考問題了,你便不再是你,因為你已經(jīng)沒有自己的思想了。。。

  所以我想說的是:也許人生路上有太多的聲音告訴我們不行、不可能,但是我們盡可以放開膽子去干,去收獲屬于我們自己的成功;也許人生的路上有很多很多的失敗,但是請相信只要再堅持一會,成功就會在你面前;不要讓他人,讓失敗左右了你的思想,永遠要做最最真實的自己。都說自信的女人最美麗,我想我還要加上一句:自信的男人最成功。

  當(dāng)然我并沒有指責(zé)我們的老師的意思,我只是從這件小事里面得到了一些更加深刻的東西而已,希望老師看見的前面的兩段話不要誤會了才好。

  最后,我想根據(jù)這幾個星期以來的學(xué)習(xí)給我們的培訓(xùn)中心提一些小小的建議:

  一是我們有些工種其實需要更多一點時間給我們的,就拿車床來說,本來是三天時間的,最后因為放假,因為英語課,結(jié)果最后我們組只剩一個下午的時間了,所以老師其實可以提前根據(jù)課表安排考慮的更全面一點的;

  二是我們培訓(xùn)車間的設(shè)備有點太過陳舊了,就拿車床來說,一個車間別看有那么多車床,其實能用的就那么幾臺。而且年紀還是比我們都大一輪的,如果我們要打造一流的大學(xué)的話,我個人覺得沒有一流的設(shè)備是沒有那么容易的;

  三是我們的金工杯實在是太棒了,我到現(xiàn)在都還記得比賽那天有幾個參觀的人評論道:你也不看看人家是什么專業(yè)的?。那時的我真的為我們的作品感到驕傲,為我們自己感到自豪,更為我們有金工杯這么一個平臺而感到慶幸,所以請一定一定要把金工杯辦下去,呵呵。

  最后的最后,謝謝各工種的老師的指導(dǎo)和幫助才得以讓我們順利完成實習(xí),祝各位老師工作順利,身體健康,吃嘛嘛香,喝嘛嘛辣,呵呵。

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文2

  經(jīng)過這次鉗工實習(xí),我在這方面學(xué)到很多的東西,對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解,鉗工的含義:手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前,我的確是對鉗工沒有一個定性的概念,只知是指那個方面,可是就是說不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。

  還有就是,我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),就說這次鉗工實習(xí)的內(nèi)容是做一個六角螺母吧,真可謂是不要以為看似它很簡單,可是當(dāng)你真正意義上去做時,你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了,在剛鄰了做工物料時,還喜氣洋洋的,不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎?哎,這個簡單,我一拿到就想開始鋸割了,這時被老師叫住了,聽完指導(dǎo)老師的細心講授后,方知是它并不是一個的“鋸割”,它是必須按一定的規(guī)格做的。

  如果一旦尺寸沒有選對,這將會費很多的工時的,我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料,我也說不上自己花了好多的工時,好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來,總是害怕出了差錯;確定好后就的開始鋸割了,到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了,什么才叫著“只要功夫深,鐵棒磨成銹花針”的道理,我總覺得,我還不斷的為之“賣命”的鋸,可是總感覺它鋸不掉,可以這么說吧,我也不知又花了好多的工時,好不容易才把它鋸割下來,這次一看自己的那手,起了好大個水泡,當(dāng)時還不覺得它有好痛,到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。

  在這實習(xí)中,我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時,總是沒有信心把這個孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個螺母看上去不美觀了。還有一點就是有點擔(dān)心,這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細心的試試,當(dāng)我真正動手實踐時,發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時,覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。

  這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習(xí),我學(xué)到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實踐能力差了,這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習(xí),將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習(xí)做下堅實的鋪墊。

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文3

  一、實習(xí)目的與任務(wù)

  目的:通過實習(xí)學(xué)生應(yīng)該了解機械制造基礎(chǔ)方面的實際知識,培養(yǎng)操作設(shè)備和使用工具的能力,為學(xué)習(xí)機械制造基礎(chǔ)課程和其他后續(xù)專業(yè)課程奠定必要的基礎(chǔ);也為從事機械制造和設(shè)計方面的工作建立必需的實踐基礎(chǔ)。

  任務(wù):

  (1)建立機械制造過程概念(毛坯制造——零件加工——機器裝配和調(diào)試)。

  (2)了解毛坯制造和零件機械加工的基本方法。

  (3)了解機械加工主要設(shè)備、附件、刀具、工具的結(jié)構(gòu)、性能、用途及其使用方法。

  (4)培養(yǎng)學(xué)生實踐動手能力,掌握操作機器設(shè)備的基本能力,獲得基本的機械加工工藝知識與技能。

  (5)樹立安全操作觀念,做到安全實習(xí)。

  (6)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生勞動觀念、組織紀律觀念、理論聯(lián)系實際的觀念,形成細致嚴謹?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。

  二、實習(xí)內(nèi)容與時間安排

  本實習(xí)安排于一年級下學(xué)期及二年級上學(xué)期。

  實習(xí)學(xué)分:2

  實習(xí)總計時間:4周(含休息日,實際實習(xí)時間20天)

  (一)實習(xí)安全教育

  講解安全生產(chǎn)的重要性和工廠實習(xí)的安全制度。

  (二)鑄工實習(xí)(2.5天)

  1.基本要求

  (1)了解砂型鑄造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。

  (2)了解砂型的性能要求及其制備。

  (3)初步掌握整模造型、分模造型、挖砂造型等手工造型操作方法,并了解假箱造型、活塊造型、三箱造型等其他手工造型方法。了解各種手工造型方法的應(yīng)用實例及鑄造工藝,包括分型面、澆注位置與澆注系統(tǒng)。

  (4)了解常用的機器造型方法,實用實例及造型機。

  (5)了解砂芯的作用和常見的造芯方法,芯頭的作用及其形狀尺寸要求。

  (6)了解沖天爐的構(gòu)造及其熔煉操作過程。

  (7)了解常見的鑄造缺陷的名稱、特征及其應(yīng)用實例。

  (8)了解常見的特種鑄造方法的工藝過程及其應(yīng)用實例。

  (9)了解鑄造車間的安全生產(chǎn)規(guī)程。

  2.獨立操作(2.5天)

  (1)整模造型、分模造型、活塊造型、挖砂造型及下芯、合型。

  要求不漏工序,各工序的操作正確,舂砂松緊適度,初步掌握這幾種手工造型的操作方法。

  *(2)熔模(消失模)鑄造。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)參觀鑄造生產(chǎn)工藝過程。記下鑄造生產(chǎn)過程及實習(xí)所見的鑄件實例。

  (2)觀摩整模造型、分模造型和挖砂造型的示范表演,了解:

  1)整模造型、分模造型和挖砂造型的操作過程及其要領(lǐng)。

  2)常用手工造型工具及其使用方法。

  3)舂砂緊實度的要求及其對鑄件質(zhì)量的影響。

  4)澆注系統(tǒng)的組成,各部分的作用和要求。

  5)砂芯的作用,固定砂芯的方法。芯頭的作用及對芯頭形狀尺寸的要求。

  6)什么叫分模面、分型面?分型面與分模面的作用。結(jié)合所用的模樣的結(jié)構(gòu)特點,分析其分型面與分模面的選擇。記下所做的鑄件實例,說明鑄件名稱、數(shù)量,畫出鑄件圖,標出分型面、分模面,畫出砂芯輪廓線,并注明造型方法。

  7)結(jié)合所造砂型,分析鑄型的組成及模樣、型腔與鑄件的關(guān)系。

  8)下芯、合型及其操作要點。

  9)手工造型的安全技術(shù)。

  (3)參觀假箱造型、活塊造型、三箱造型等手工造型方法。

  (4)參觀鑄鐵熔煉與沖天爐,了解:

  1)沖天爐的構(gòu)造及各部分的作用。

  2)爐料的組成及鑄鐵熔煉過程。

  3)沖天爐熔煉操作過程及注意事項。

  觀察各種爐料的備料,配料。記下要熔煉的鑄鐵牌號與爐料配比實例。

  (6)參觀開爐澆注,注意澆注安全技術(shù)。

  (7)參觀落砂、清理和鑄件熱處理。

  (8)觀看鑄件缺陷與廢品,了解常見鑄件缺陷的名稱、特征及產(chǎn)生原因(從鑄造工藝分析)。

  *(9)參觀特種鑄造

  參觀金屬型鑄造、壓力鑄造、離心鑄造等。了解其工藝過程,觀察鑄件質(zhì)量。記下實例,包括鑄件名稱、材料、數(shù)量和鑄造方法等。

  (三)鍛壓實習(xí)(2天)

  1.基本要求

  (1)了解鍛造生產(chǎn)過程及應(yīng)用實例。

  (2)了解坯料加熱的作用,始鍛溫度與終鍛溫度,加熱爐的大致構(gòu)造。

  (3)了解自由鍛、模鍛和沖壓設(shè)備的大致構(gòu)造。

  (4)了解自由鍛的基本工序和典型模樣鍛件自由鍛工藝過程。

  (5)了解沖壓的基本工序、沖模結(jié)構(gòu)和典型沖壓件的沖壓工藝過程。

  (6)了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

  2.獨立操作(2天)

  (1)在空氣錘上進行自由鍛基礎(chǔ)工序操作,鍛造簡單鍛件。能鍛造一字釘、螺母坯、螺栓坯、鏈條等零件。

  (2)在沖床上進行沖壓基本工序操作,沖壓簡單零件。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)參觀鍛造生產(chǎn)過程,了解鍛壓車間安全生產(chǎn)規(guī)程。

  (2)參觀空氣錘,了解空氣錘的型號、規(guī)格和加工范圍及其構(gòu)造,了解空氣錘的基本動作和操作方法。

  (3)參觀沖床,了解沖床型號和主要技術(shù)性能參數(shù)及沖床的構(gòu)造,各部分名稱和作用,進行沖床操作方法,了解沖壓操作安全技術(shù)。

  (4)觀看沖壓,了解沖壓基本工序、沖壓工藝過程及沖壓質(zhì)量。觀看沖模,了解沖模的種類、結(jié)構(gòu)及各部分名稱與作用。

  (四)焊接實習(xí)(1.5天)

  1.基本要求

  (1)了解常見的焊接方法(手工電弧焊、埋弧自動焊和氣焊等)的過程,所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實例。

  (2)了解常見的焊接缺陷和焊接變形。

  (3)了解氧氣切割的基本原理,氣割過程,金屬氣割的條件及氣割應(yīng)用。

  (4)了解手工電弧焊和氣焊氣割的安全技術(shù)。

  (5)掌握手工電弧焊的引弧和平焊操作技術(shù)。

  (6)一般了解典型焊接結(jié)構(gòu)的焊接生產(chǎn)過程。

  2.獨立操作(1.5天)

  (1)手工電弧焊:引弧,堆焊、平焊,平焊對接。

  要求熟練掌握引弧技術(shù),引弧位置要準,初步掌握堆焊平焊波和平焊對接操作要領(lǐng),焊縫成形良好。不要求焊接。

  (2)氣焊、氣割:點火滅火,調(diào)節(jié)氣焊火焰,堆焊平焊波,手工氣割中等厚度低碳鋼板。

  要求會點火滅火,能區(qū)別三種氧乙炔焰,會調(diào)到大小合適的中性焰,體會氣焊操作要領(lǐng)。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)觀察手工電弧焊操作,了解弧焊機種類、型號及其大致結(jié)構(gòu),焊機的使用方法等。比較交流焊機和直流焊機穩(wěn)弧性。

  (2)了解電焊條的組成及各部分的作用,焊條的種類和結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號的含義及焊條規(guī)格。(3)了解手工電弧焊的安全技術(shù)。

  (3)觀察手工電弧焊操作焊接缺陷與檢驗方法。了解未焊透、燒穿、氣孔、夾渣、裂紋、咬邊、焊瘤等缺陷的特征,分析其產(chǎn)生原因以及常用的檢驗方法與應(yīng)用

  (4)觀察焊接變形,了解焊接變形常見的基本形式及焊接變形的矯正方法和過程。

  (5)觀察氣焊過程,了解氣焊設(shè)備與氣路連接。了解焊絲的牌號、規(guī)格、作用及其選擇。

  (6)觀看典型焊接結(jié)構(gòu)(如鍋爐汽包、壓力容器、鋼架等)的焊接生產(chǎn)過程的錄像片,了解焊接生產(chǎn)工藝過程及所用的設(shè)備與工藝裝備。

  (五)車工實習(xí)(4天)

  1.基本要求

  (1)了解普通車床的型號、用途、切削運動、各組成部分的作用及傳動系統(tǒng)。

  (2)熟悉車工常用的刀具以及主要附件(三爪卡盤、四爪卡盤、撥盤、頂尖、心軸、花盤、彎板、中心架、跟刀架)的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用。能熟練運用游標卡尺等量具。

  (3)熟悉車削外圓、端面、孔、螺紋、錐面、成形面和切槽、滾花等加工方法,能熟練進行上述表面的加工,了解車削加工可達到的尺寸公差等級和表粗糙度值的大致范圍。

  (4)了解并遵守車工安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(4天)

  (1)各手柄的操作練習(xí)

  (2)安裝工件和刀具的練習(xí)

  (3)切削步驟的練習(xí)

  開車——對零點(即找出刀尖與工件突出部分的接觸點)——沿進給反方向移出刀具——進切深——切削。

  (4)根據(jù)零件圖上的技術(shù)要求,加工簡單軸類或盤套類零件以進行車削外圓、端面、鉆孔和鏜孔的'操作訓(xùn)練。

  (5)扳轉(zhuǎn)小刀架法車錐面的操作練習(xí)

  (6)階梯軸、內(nèi)外螺紋、孔面的操作練習(xí)。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)參觀下列內(nèi)容,了解各種附件的結(jié)構(gòu)特點及調(diào)整方法,掌握其適用范圍。

  1)用四爪卡盤安裝工件。

  2)用頂尖一卡箍一撥盤安裝工件。

  3)用心軸安裝工件。

  4)用花盤安裝工件。

  5)用花盤、彎板安裝工件。

  6)中心架與跟刀架的使用。

  (2)車床整機參觀,了解普通車床主軸條內(nèi)部主要的傳動結(jié)構(gòu)、主傳動系統(tǒng)以及掛輪傳動系統(tǒng)。在條件允許的情況下,應(yīng)觀察車床的進給傳動系統(tǒng)以及進給箱和溜板箱內(nèi)部的主要結(jié)構(gòu)。

  (3)其他車削類機床參觀。在條件允許的情況下,盡可能參觀一些其他類型的車床,如六角車床、立式車床等。注意它們各自的特點及應(yīng)用場合。

  *(4)了解鏜床的主要工作及其特點。

  (六)銑工實習(xí)(2天)

  1.基本要求

  (1)了解萬能臥銑和立銑的用途、型號、規(guī)格、主要組成部分及其作用。

  (2)了解銑削平面、溝槽、成形面的方法和所用銑刀以及銑削加工可達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。

  (3)了解銑床主要附件(平口鉗、分度頭、圓工作臺、立銑頭)的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用;掌握分度的方法。

  (4)了解銑齒、滾齒、插齒的方法和應(yīng)用范圍;了解刀具的結(jié)構(gòu)特點以及刀具和工件的安裝方法。

  (5)了解并遵守銑工安全操作規(guī)程。能夠正確操作銑削平面及分度工件,掌握一種銑刀的安裝方法。

  2.獨立操作(2天)

  (1)銑床的操作練習(xí)。要求掌握工作臺手動和自動手柄的使用方法,特別需要熟練、準確地掌握進退方向。要能進行主軸轉(zhuǎn)速、進給速度和限位擋鐵的調(diào)整。

  (2)銑削平面根據(jù)工件及設(shè)備條件,可在立式銑床上用端銑刀加工平面,也可在臥式銑床上用圓柱銑刀加工平面。

  1)要求掌握在立銑上安裝端銑刀(或在臥銑上安裝刀桿與圓柱銑刀)及安裝工件的方法。要注意拉桿和主軸端面鍵的作用。

  2)掌握銑削加工的正確操作步驟。

  3)了解順銑、逆銑的概念及實際應(yīng)用情況。

  4)掌握銑削操作過程中的安全操作規(guī)程。

  (3)銑削分度工件

  1)了解分度頭的內(nèi)部傳動結(jié)構(gòu)、分度原理、簡單分度的計算和操作方法。

  2)掌握在分度頭上安裝工件的方法(包括用分度頭頂尖或卡盤與尾架頂尖裝夾軸類零件、用心軸裝夾盤套類零件;用分度頭卡盤裝夾盤套或短軸零件)。

  3)掌握銑削分度工件的操作步驟(確定刀具與工件合適的相對位置,找接觸點,進切深,切削,退出工件,分度等)。

  (4)掌握鍵槽銑刀在立銑(或鍵槽銑床)上銑鍵槽的方法。注意觀察鍵槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。

  (5)掌握T形槽銑刀加工T形槽的方法。注意觀察T形槽銑刀的結(jié)構(gòu)特點。

  3.現(xiàn)場參觀(1單元時間)

  (1)其他銑削加工方法及所用刀具:

  (2)銑床的主要附件及其作用

  (3)齒形加工

  1)了解齒形加工原理(成形法和范成法)

  2)銑齒觀察在臥式銑床上,用盤狀模數(shù)銑刀銑削齒輪。了解齒輪銑刀盤狀模數(shù)銑刀和指狀模數(shù)銑刀兩種結(jié)構(gòu)形式,齒輪銑坯的安裝方法。掌握分度計算及分度頭的調(diào)整。了解銑齒所能達到的精度等級和粗糙度值的大小。

  *3)銑螺旋槽參觀中注意了解銑削螺旋槽時銑刀與工件的運動、工件轉(zhuǎn)動與軸向移動關(guān)系以及工作臺面的扳轉(zhuǎn)。

  (七)刨、插工實習(xí)(1天)

  1.基本要求

  (1)了解刨、插削加工基本原理,刨、插床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。

  (2)了解并嚴格遵守刨、插床安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(1天)

  (1)掌握刨床刨削平面的正確操作步驟,會進行刨削行程的調(diào)整,能進行簡單平面的刨削加工。

  (2)了解刨刀的結(jié)構(gòu)、裝夾與調(diào)整。了解工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。

  (3)掌握插床插削鍵槽的正確操作步驟,會進行插削行程的調(diào)整。

  (4)了解工作臺面回轉(zhuǎn)分度機構(gòu)的工作原理。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解利用刨、插床進行其他表面的加工。如刨臺階面、燕尾槽等。

  (八)磨工實習(xí)(1天)

  1.基本要求

  (1)了解磨削加工基本原理,磨床結(jié)構(gòu)、基本操作方法。

  (2)了解并嚴格遵守磨床安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(0.5天)

  (1)掌握外圓磨床磨削平面的正確操作步驟,能進行簡單平面的磨削加工。

  (2)了解磨床工作臺面自動送進機構(gòu)的工作原理。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解其他磨削加工形式如內(nèi)圓磨削、成型面(齒輪表面)磨削、無心磨削、珩磨。了解上述加工設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,了解所用砂輪結(jié)構(gòu)及安裝調(diào)整等。掌握砂輪粒度、線速度、材料等對加工表面的影響。觀察磨削燒傷產(chǎn)生的情形,了解減少磨削燒傷的方法和途徑。

  (九)鉗工實習(xí)(4天)

  1.基本要求

  (1)了解鉗工主要工作、基本操作方法及其所用的設(shè)備、工夾量具。

  (2)了解并嚴格遵守鉗工安全操作規(guī)程,掌握鋸切、銼削、劃線、鉆孔、攻絲、套扣的基本操作方法。

  (3)了解一般機械的結(jié)構(gòu)和裝配方法,進行簡單產(chǎn)品部件的裝配或拆卸操作練習(xí)。

  2.獨立操作(4天)

  (1)鋸切。了解手鋸的構(gòu)造,了解鋸條的結(jié)構(gòu)特點及其安裝方法。

  (2)銼削。了解銼刀的種類(按斷面形狀、尺寸大小、銼齒粗細分類)、結(jié)構(gòu)特點及應(yīng)用范圍。熟悉橫銼、順銼、交叉銼、推銼和滾銼的方法及應(yīng)用條件。

  (3)劃線。結(jié)合支架等零件進行劃線操作練習(xí),了解劃線的作用、常用的劃線工具及其使用方法。

  (4)攻絲與套扣。結(jié)合實物進行攻絲與套扣的操作練習(xí),了解攻絲、套扣的應(yīng)用及絲錐、板牙的結(jié)構(gòu)特點。掌握攻絲和套扣的方法,以及加工時鉆孔直徑和外圓直徑的確定方法。

  (4)小型鈑金件制作。利用小型手動沖床和模具,進行小型鈑金件制作。

  (5)裝配練習(xí)。根據(jù)現(xiàn)場條件,可以裝配產(chǎn)品上的拆裝練習(xí)。

  3.現(xiàn)場參觀

  (1)鉆、擴、鉸及锪孔。了解臺式鉆床、立式鉆床的結(jié)構(gòu)特點及用途,了解鉆孔、擴孔、鉸孔的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點以及各種方法的切削用量、所能達到的尺寸公差等級和粗糙度值及其應(yīng)用范圍。了解锪圓柱孔、圓錐孔及锪凸臺平面的方法和所用刀具的結(jié)構(gòu)特點。

  (2)刮削。了解刮刀的種類及其用法,了解平面刮削的方法及所能達到的平面度公差值和表面粗糙度值的大致范圍。

  *(3)研磨。了解研具的結(jié)構(gòu)特點及所用材料,了解研磨劑的大致成分,了解研磨外圓(或孔)的操作方法及所能達到的尺寸公差等級和表面粗糙度值的大致范圍。

  (十)數(shù)控加工實習(xí)(1天)

  1.基本要求

  (1)了解數(shù)控加工基本原理、數(shù)控機床結(jié)構(gòu)、基本操作方法,能進行簡單數(shù)控程序編制。

  (2)了解并嚴格遵守數(shù)控機床安全操作規(guī)程。

  2.獨立操作(1天)

  (1)掌握數(shù)控機床開啟、系統(tǒng)啟動、回零、工作臺面移動、對刀等基本操作。

  (2)能進行簡單程序的輸入。

  (3)能進行簡單零件的加工及檢測。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解其他數(shù)控設(shè)備如數(shù)控車床、車銑中心、數(shù)控鏜床、線切割機床、加工中心等的加工與操作情形。

  (十一)熱處理操作實習(xí)(0.5天)

  1.基本要求

  (1)了解熱處理的基本原理。

  (2)了解熱處理操作規(guī)程。

  2.獨立操作(0.5天)

  對簡單零件按照要求進行熱處理操作。

  3.現(xiàn)場參觀

  了解工廠對材料進行熱處理操作的一般工藝過程。

  (十二)裝配操作實習(xí)(0.5天)

  1.基本要求

  (1)了解機械裝配的基本原理。

  (2)了解機械裝配操作規(guī)程。

  2.獨立操作(0.5天)

  對自行車、簡單臺式鉆床或減速器按照要求進行機械裝配操作。

  3.現(xiàn)場參觀*

  了解工廠批量化生產(chǎn)過程中自動化裝配的一般工藝過程。

  三、實習(xí)方式與場所

  1.實習(xí)概論課

  介紹機械制造過程、內(nèi)容及其實習(xí)的目的、要求和學(xué)習(xí)方法。

  2.實習(xí)工種及安排

  各工種實習(xí)均分兩大教學(xué)環(huán)節(jié):

  (1)獨立操作

  實習(xí)的主要部分,由教師或教學(xué)工人應(yīng)圍繞學(xué)生有關(guān)操作的內(nèi)容進行必要的示范表演及講解,學(xué)生應(yīng)預(yù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié)并在教學(xué)工人的輔導(dǎo)下認真完成所規(guī)定的內(nèi)容。

  (2)現(xiàn)場參觀

  應(yīng)在獨立操作的基礎(chǔ)上進行,是實習(xí)的重要環(huán)節(jié)。參觀中需有教師或教學(xué)工人進行指導(dǎo),并作適當(dāng)講解,并作適當(dāng)講解,現(xiàn)場沒有的內(nèi)容,則應(yīng)組織示范表演。其中帶“*”的內(nèi)容,只要求作一般了解,可根據(jù)現(xiàn)場條件取舍。

  4.教學(xué)形式

  教學(xué)形式主要為兩種:現(xiàn)場實踐操作和課堂理論教學(xué)。課堂理論教學(xué)安排于每工種實習(xí)開始和結(jié)束階段,共兩次,主要介紹本工種工藝特點、主要裝備結(jié)構(gòu)和操作方法,每次45分鐘。

  5.實習(xí)場所

  華中農(nóng)業(yè)大學(xué)機電工程訓(xùn)練中心。

  四、實習(xí)考核內(nèi)容與考核方法

  1.實習(xí)考核內(nèi)容由理論部分與實踐操作技能兩部分組成。

  理論部分:在獨立操作和參觀表演之后,學(xué)生應(yīng)復(fù)習(xí)實習(xí)教材的有關(guān)章節(jié),以便系統(tǒng)地掌握實習(xí)的基本內(nèi)容。

  實踐部分:學(xué)生應(yīng)掌握實際操作技能,獨立完成每個實習(xí)內(nèi)容。實習(xí)指導(dǎo)老師現(xiàn)場進行指導(dǎo),并就每天實習(xí)完成情況對學(xué)生給予指導(dǎo)和評價。

  2.綜合考核實習(xí)結(jié)束時,教師應(yīng)根據(jù)學(xué)生的實習(xí)態(tài)度、操作水平和實習(xí)報告的完成情況進行綜合考核,并給出實習(xí)成績。實習(xí)考核方法分理論考試(筆試)和現(xiàn)場實踐操作評價兩種,學(xué)生最終成績的評價方法如下:

  理論考試成績占20%,實踐操作成績占70%,平時考勤占10%。

  五、實習(xí)要求

  1.學(xué)生應(yīng)遵守實習(xí)紀律,不遲到早退,認真按時完成每個單元時間的操作任務(wù)。

  2.嚴格聽從指導(dǎo)教師和師傅安排和指導(dǎo),遵守安全操作規(guī)范,嚴防人身和機床設(shè)備產(chǎn)生損壞。

  六、主要參考文獻

  [1]張學(xué)政,李家樞.金屬工藝學(xué)實習(xí)教材(第三版).北京:高等教育出版社.20xx.8.

  [2]王榮生,陳玉琨.工程材料及機械制造基礎(chǔ)(實習(xí)教材)(第一版).北京:機械工業(yè)出版社.20xx.2月.

  [3]王瑞芳.金工實習(xí)(第一版).北京:機械工業(yè)出版社.20xx.7.

  [4]http://202.114.88.54/new/jsgyx09/course/Content.asp?c=272&a=1005&todo=show

  [5]http://jch.xzcat.edu.cn:8009/index3.html

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文4

  六周的實習(xí)即將結(jié)束,至于總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。

  由于選擇了鉗工,便不得不與銼刀打交道。從第一天的安全教育到拿起銼刀進行“實戰(zhàn)演練”,看似簡單,其實它是一個理論結(jié)合實踐的過渡,是理論銜接于實踐的一個重要階段,同時又是一個相對很難的適應(yīng)性的開始。

  一開始,彎著腰,躬著背累得滿頭大汗,不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”。但回頭看看自己的勞動成果,則感覺與自己的付出不成正比,就感覺越來越煩躁。被老師發(fā)現(xiàn)后,經(jīng)過耐心的講解,才知道自己的加工的姿勢和部位均有錯誤之處。經(jīng)過調(diào)整以后才算慢慢進入了狀態(tài)。但還是漏洞百出,一會兒忘記尺寸公差的控制,一會兒又忘記了平面度、垂直度的協(xié)調(diào)。每出現(xiàn)錯誤的時候,老師總是悄悄地來到身邊進行正確地指導(dǎo)。使這樣的錯誤在心中留下一個深刻的印象,避免以后再出現(xiàn)類似的錯誤。就這樣完成了第一個零件。當(dāng)拿到老師那里檢測時,好多錯誤的地方經(jīng)老師分析后才恍然大悟。但每次的分析指導(dǎo)都給我留下深刻的印象。依次完成了第二件,第三件……。每一次都有進步,但每一次都仍有錯誤,只不過錯誤越來越少而已。這則說明我的鉗工正在一步步向更高層次的邁進,使我又多了一份自信。從這一點,我真正地向老師說一聲“老師!謝謝您!”

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文5

  大學(xué)階段的金工實習(xí)雖然結(jié)束了,但是我從中所掌握的各項操作技能特別是在實習(xí)過程中我所得到的種種體會與感悟,都將使我受益終生。現(xiàn)在回想起七周的藍領(lǐng)之行,亦是感慨萬分。

  按照日程安排,我們的金工實習(xí)分兩個階段來完成,即大一下學(xué)期和大二上學(xué)期。為了讓我們對金工實習(xí)有一個初步的了解,并學(xué)習(xí)基本的實習(xí)規(guī)章制度,實習(xí)之初我們先來到學(xué)校實習(xí)大樓接受安全教育,車工于老師給我們講述實習(xí)的意義以及目的.而其中著重強調(diào)的是實習(xí)過程中的安全問題.他列舉了各種因操作不當(dāng),或是疏忽,或是其他原因造成的嚴重事故.使我們認識到了掌握正確的操作方式和科學(xué)嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度的重要性。這種認識不管是對我們七周的金工實習(xí)來說還是在我們以后的工作崗位上都是非常有用的。

  大一階段我們的實習(xí)任務(wù)是焊接、鍛造、車工。我們首先實習(xí)的是焊接。焊接是將兩個分離的金屬工件,在接頭處進行局部加熱、加壓或幾加熱又加壓,使其連接成一個整體的加工方法。帶著激動與迫切已久的心情我們來到了焊接車間。焊工李老師先領(lǐng)導(dǎo)我們學(xué)習(xí)焊工實習(xí)教學(xué)內(nèi)容和安全操作規(guī)程。李老師說焊工是危險最大的而且可能造成重大事故的工種,他還列舉了洛陽、唐山、南京等地由焊工違規(guī)操縱引起的火災(zāi)事故。讓我們加以重視。下午我們可以動手了。先由老師做示范,然后自己動手體會一下。盡管我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了安全操作規(guī)程,在進行焊工實習(xí)前,老師還是特地為我們強調(diào)了安全用電。焊工實習(xí)充實而又刺激,看著一塊塊的鐵板被我焊成了一個整體,我真的很有成就感。四天的焊工實習(xí)使我懂得焊工需要較高的技術(shù)性,并不是在一天兩天內(nèi)所能掌握的,它需要在理論的指導(dǎo)下經(jīng)過長期的實踐才能掌握。但是這已經(jīng)給了我以后實踐的基礎(chǔ),我感覺收獲真的很大。

  焊接實習(xí)完之后,我們來到了鍛造車間。鍛造是將加熱后的金屬坯料施加外力使其產(chǎn)生塑性變形,改變尺寸、形狀并改善性能,以獲得毛坯或零件的加工方法。自從最初的冶鐵以來,鍛工這項工藝就在逐漸完善?词且豁椇芎唵蔚牟僮鞯瞧鋸(fù)雜程度很高的,雖然工具越來越先進,但是其豐富的文化積淀仍讓我們對它小看不得。老師首先給我們講述安全操作規(guī)程和淬火和鍛造的有關(guān)技術(shù)。老師說鍛造非常危險,夾持工件時一定要牢,否則在敲時溫度很高的工件如果濺出后果不堪設(shè)想。我和三個同學(xué)一組,要用空氣錘把一個圓柱鍛成一個立方體,雖然我們已經(jīng)把老師說講述的操作過程諳熟于胸了,但是我們幾個費了九牛二虎之力,工件在我們手中依然像是一個不聽話的孩子,無論如何也鍛不成形,這時我才知道了實踐的重要性。鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制,錘煉的掌控,以及冷卻的方法,能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料,否則就會有鍛造缺陷,而這需要長期的實踐才能掌握,這里把人類的科技文明得到充分體現(xiàn),因此鍛造確不是一種簡單的體力活。三天的鍛造的實習(xí)很枯燥也很輕松,因為老師很是幽默,我們雖然很累但是我們還是有說有笑,老師的幽默將讓我永遠記得這次實習(xí)。

  大二階段首先實習(xí)的是鉗工,很早就聽同學(xué)說鉗工最累,但是我還是比較向往的,因為我很向往那把自己加工的小錘子,不過鉗工雖然勞動強度大,但是它應(yīng)用的工具簡單,加工多樣靈活,適應(yīng)性強,能完成某些加工所不便或難于進行的工作,因此,鉗工仍是不可缺少的重要工種。初次走進鉗工實習(xí)基地我發(fā)現(xiàn)它并不像我想象的那樣整齊有序的排滿了機床,而是排列著許多大桌子,桌子上還立著一張鐵絲網(wǎng),我不免有點失望。雖然鉗工大的機車很少,用基本上是手工,但到了車間還是要學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,學(xué)習(xí)完了之后,老師講了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。認識完這些后,老師開始介紹鋸子及鋸子的使用方法,以及劃線、鉆孔等。下午老師給每人發(fā)一塊鐵片讓自己動手加工一個簸箕。于是我們都迅速的跑到了自己的工作臺旁邊開始加工了起來,頓時噪聲四起 ,但我們卻一個個干得熱火朝天。在實習(xí)的前兩天把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個泡,但是后來劉老師說我的姿勢不正確,在劉老師的指導(dǎo)下我掌握了正確的姿勢,果然在后幾天的實習(xí)中我感覺輕松多了。這時我才知道鉗工是最需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能省力氣,而且加工很快,我?guī)缀踉僖哺杏X不到鉗工是地獄了。在為期一個星期的鉗工實習(xí)過程中,我加工共一個簸箕、兩個六角螺母還有一把我盼望已久的小榔頭,看著自己的作品,我覺得鉗工時我整個金工實習(xí)中最值得懷念的地方,也是最能鍛煉能力,我體會最深的工種。帶著鉗工基地親自加工的小榔頭,我來到了銑刨磨實習(xí)基地。有了以前在車工實習(xí)的基礎(chǔ)和經(jīng)驗,再加上我個人的天賦,銑刨磨被我輕而易舉的征服了。收獲也甚微,除了掌握了冥冥之中我已經(jīng)掌握了的銑刨磨三種機床的操作技能外,再有的就是我認識到了“天賦”和“經(jīng)驗”在學(xué)習(xí)中的至關(guān)作用。

  我實習(xí)的最后一站是鑄造車間。以前看電視上的人做陶藝做的不錯,不過學(xué)過鑄造之后我才在知道那根本就是兩回事。鑄工就是挖砂。我雖然小時玩泥巴的高手,但是沒有想到挖沙也能挖是那么有名堂。在整個實習(xí)過程中我們充分體驗了鑄造工藝的妙處,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了“沙窩窩”。然而,現(xiàn)在的“沙窩窩”既像童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。通過學(xué)習(xí)我知道了鑄造工藝的復(fù)雜性,而且在生產(chǎn)中鑄造又是很重要的,它一方面造出了所需工件的雛形,另一方面它有很好地把廢舊資源從利用,它無論是從生產(chǎn)效益上還是從環(huán)保上來說都是有著深遠的意義的。對鑄造我只有一句話:鑄造是人類發(fā)展的基礎(chǔ),沒有鑄造就沒有現(xiàn)代文明。

  最后再次感謝學(xué)校給我們提供了這樣的實習(xí)機會,當(dāng)然更要深深的感謝我們的老師。因為我們從他們的言傳身教中獲益匪淺。是他們在短短的七周時間內(nèi)我們快節(jié)奏的體驗和掌握了工業(yè)生產(chǎn)中的很多流程,使我們對很多東西有了感性認識,有了基本概念,這對于以后的工作有很大的幫助,特別是在實習(xí)過程中我所得到的種種體會與感悟,都將使我受益終生。記得一位老師說過“重理論不重實踐,重設(shè)計不重工藝”的現(xiàn)象,我對這一現(xiàn)象感觸頗深。今后,我一定會以我們的實際行動改變這一現(xiàn)狀,我想,金工實習(xí)就是這個過程的開始

畢業(yè)生金工實習(xí)報告范文6

  通過在鑄造訓(xùn)練部的實習(xí),作為一名大學(xué)生,第一次接觸到砂型、型芯之類的新東西,第一感覺就是非常好奇,之前在書本上學(xué)的東西終于在現(xiàn)實中見到了?吹街笇(dǎo)教師神奇般的用手中的工具做出漂亮的模型,是又敬佩又心急。等到自己做的時候,才知道這東西不是簡簡單單就能做出來的,不是太松就是太實,起模也總是起不好,還累得腰酸背痛。

  不過累歸累,心中仍然感慨頗多。生平第一次有機會“學(xué)以致用”,很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下,你學(xué)的再好也白搭。

  有很多東西是書上沒寫的,只有在實踐中才能體會得到。紙上談兵只會讓人走進誤區(qū),實踐才是永遠的老師。

  在鑄造部,老師們教的非常認真,不停地在人群中穿梭,隨時指正我們在操作中的錯誤,糾正手型,耐心的一遍遍的分析我們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時間只有短短的兩天半,但是師傅們卻是盡其最大的努力,在如此有限的時間里多教給我們一點東西,希望我們能真的有所收獲,而不是空手而歸。對此我們確實有些愧疚,因為我們的心理多少有一點借此機會好好放松一下的想法,并不是百分之百的投入。

  但是我們一定會擺正自己的心態(tài),把更多的心思用在實習(xí)上,在這短短的一個月里真正學(xué)到有用的知識。

  金工實習(xí)是一門實踐基礎(chǔ)課,是機械類各專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)工程材料及機械制造基礎(chǔ)等課程必不可少的先修課,是非機類有關(guān)專業(yè)教學(xué)計劃中重要的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。它對于培養(yǎng)我們的動手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。

  我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學(xué)的大學(xué)生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的任務(wù)。金工實習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑;诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。

  我校的工程訓(xùn)練中心雖然存在諸如:設(shè)備數(shù)量有限、師資力量相對薄弱等缺陷,但是學(xué)校通過有效的組織,化短為長,使同學(xué)們分期分批的實習(xí),達到了理想的效果。

  經(jīng)過親身體驗和與同學(xué)們的交流,我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對此課感興趣的。我們認真聽取老師的講解,同時在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧,起初,對于火紅的鋼條和鍛打時的飛濺物,同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε。但是,通過師傅的耐心講解和幫助,這種心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時,我們心中無比喜悅。

  但是,也有極少數(shù)同學(xué)對此表現(xiàn)出了煩躁心理,不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)應(yīng)該認真思考一下學(xué)校安排這門課的用意,盡快的投入到這一次難得的實踐活動中。

  機械制造生產(chǎn)過程實質(zhì)上是一個資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過程,是一個將大量設(shè)備、材料、人力和加工過程等有序結(jié)合的一個大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個月的時間不可能使我們完全的掌握這門技術(shù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一些機械制造的一般過程,熟悉機械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅實的基礎(chǔ)。

  另外,我覺得我校的金工實習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時間,增加一些動手時間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動手操作時間時講解,這樣更有利于達到我們的目的。

  差距與動力

  金工實習(xí)實際上是一個了解現(xiàn)代先進的工業(yè)技術(shù)的過程。在實習(xí)的過程中有一些自己的想法和建議。

  我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個進工廠實習(xí)的機會,讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點,這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

  我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實習(xí)項目中,應(yīng)多分配點時間,讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。

  在焊接方面我覺得應(yīng)該引進一些比較先進的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進水平的差距。

  金工實習(xí)的時間是有限的,但是收獲卻是很大的,我們會把金工實習(xí)過程中所看到的我們與世界先進技術(shù)的差距轉(zhuǎn)化為學(xué)習(xí)的動力,為我國技術(shù)革新、科技進步貢獻出自己的一份力量。

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