關(guān)于工藝實(shí)習(xí)報(bào)告范文五篇
隨著人們自身素質(zhì)提升，我們使用報(bào)告的情況越來(lái)越多，我們?cè)趯憟?bào)告的時(shí)候要避免篇幅過(guò)長(zhǎng)。那么你真正懂得怎么寫好報(bào)告嗎？以下是小編整理的工藝實(shí)習(xí)報(bào)告5篇，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
學(xué)院：化工與能源學(xué)院 專業(yè)：化學(xué)工程與工藝 姓名：朱健東 學(xué)號(hào)：200337001085 實(shí)習(xí)編號(hào)：040
15周
星期一 車工
一． 課前預(yù)習(xí)：車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。其中，工件的旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，刀具的移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：今天我使用的是臥式普通車床。首先，我熟悉了車床的各部分的結(jié)構(gòu)。另外，通過(guò)開車和停車的練習(xí)，拉動(dòng)變速手柄對(duì)主軸變速，主軸的正反轉(zhuǎn)控制，刀架縱向、橫向移動(dòng)的控制以及自動(dòng)進(jìn)刀、退刀的控制練習(xí)，我更進(jìn)一步掌握了車床的簡(jiǎn)單控制操作。接著，我開始加工零件：車槽、車球形零件。
星期二 銑工
一． 課前預(yù)習(xí)：在銑床上用銑刀對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法成為銑削。銑削的加工范圍很廣，可加工平面、臺(tái)階、斜面、溝槽、皮行面、齒輪以及切斷等。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：最常見的銑床是臥式萬(wàn)能銑床和立式銑床。兩者的區(qū)別在于前者主軸水平設(shè)置，后者豎直設(shè)置。今天我使用的是立式銑床。其工作臺(tái)可縱向、橫向和上下移動(dòng)。在熟悉操作和安裝好銑刀后，我開始加工圓柱形零件，通過(guò)工作臺(tái)縱橫上下的移動(dòng)，對(duì)圓柱體的各面進(jìn)行切削。最后把圓柱體加工切削成長(zhǎng)方體零件。
星期三 cad、rp
一． 課前預(yù)習(xí)：cad指的是“計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)”，主要通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件來(lái)實(shí)施工程圖及實(shí)物的設(shè)計(jì)等。rp是指“快速成型技術(shù)”，是近年新興起的一種快速實(shí)物3d“打印”技術(shù)。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：首先是上機(jī)，通過(guò)使用“solid works”軟件來(lái)設(shè)計(jì)以及繪制實(shí)物立體圖。該軟件是一個(gè)功能較齊全的繪圖軟件，操作系統(tǒng)比較簡(jiǎn)單，容易掌握。而rp的使用與cad則是密切相關(guān)。由cad設(shè)計(jì)出來(lái)的實(shí)物模型，通過(guò)相關(guān)的快速成型3d打印機(jī)，可以在很短的時(shí)間內(nèi)被打印機(jī)“打印”出來(lái)，成為一個(gè)真正的、觸手可及的模型。
星期四 數(shù)車928
一． 課前預(yù)習(xí)：數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡(jiǎn)稱，它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率搞的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身，是國(guó)內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控機(jī)床。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：這次實(shí)習(xí)使用的車床是gsk980t,是廣州數(shù)控設(shè)備廠近年開發(fā)的數(shù)控系統(tǒng)。首先，是熟悉gsk980t的lcd/mdi面板操作，主要是通過(guò)手動(dòng)調(diào)節(jié)來(lái)設(shè)置機(jī)床相關(guān)的參數(shù)。然后，是完成自動(dòng)換刀的功能設(shè)定。最后，通過(guò)上機(jī)模擬，把預(yù)先編好的程序輸入計(jì)算機(jī)，進(jìn)行模擬程序加工。
星期五 數(shù)銑990
一． 課前預(yù)習(xí)：數(shù)銑是數(shù)控銑削加工的簡(jiǎn)稱。數(shù)控銑床是出現(xiàn)何使用最早 數(shù)控機(jī)床，在制造業(yè)中有重要的地位，在汽車、航空航天、軍工、模具等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：由于要上英語(yǔ)課的關(guān)系，今天的實(shí)習(xí)時(shí)間只有一個(gè)下午。今天我們主要是使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行工件的模擬加工。我們使用的軟件是“power mill”。首先，通過(guò)學(xué)習(xí)相關(guān)教程，了解“power mill”的操作。接著，聽過(guò)老師講解后，我們自己操作電腦，對(duì)工件進(jìn)行模擬的切削加工，通過(guò)設(shè)置刀具的半徑、切削行距等參數(shù)，經(jīng)過(guò)粗加工和細(xì)加工，最終在電腦終模擬切削的全過(guò)程。
16周
星期一 線切割
一． 課前預(yù)習(xí)
�。弘娀鸹ㄇ懈罴庸ぃ�(jiǎn)稱“線切割”，是電火花加工的一個(gè)分支，是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極，在金屬絲與工件間通過(guò)脈沖電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。線切割機(jī)床分為：高速走絲線切割機(jī)床和低速走絲線切割機(jī)床。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：我們首先使用電腦軟件“caxa線切割”，設(shè)計(jì)出簡(jiǎn)單的零件圖，并對(duì)零件進(jìn)行線切割軌跡的生成，之后生成一個(gè)以“3d”為擴(kuò)展名的文件。保存文件后，在另一臺(tái)機(jī)器“高速走絲數(shù)控線切割機(jī)床”上打開該文件，利用計(jì)算機(jī)精確的按生成的軌跡對(duì)零件進(jìn)行加工。
星期二 工業(yè)安全
一． 課前預(yù)習(xí)：工業(yè)安全是對(duì)設(shè)備操作人員以及生產(chǎn)人員進(jìn)行的一種安全保障人生和財(cái)產(chǎn)安全的培訓(xùn)，具有十分重要的地位和作用。安全意識(shí)是每個(gè)人，不但是生產(chǎn)人員，應(yīng)具有的基本素質(zhì)。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：首先，我們閱讀了有關(guān)工業(yè)安全的學(xué)習(xí)資料，對(duì)搬動(dòng)重物、磨砂機(jī)的操作、滅火器的使用知識(shí)等有了初步的了解。之后，我們觀看了公安部制作的工業(yè)安全錄像。一個(gè)個(gè)違反安全章程的血的教訓(xùn)，使我們認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性。同時(shí)，我們還了解了如何在火災(zāi)中自救與互救的知識(shí)。接著，我們還著重了解干粉滅火器、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器等滅火器的使用方法和注意事項(xiàng)，加深了防火安全的意識(shí)。
星期三 熱處理
一． 課前預(yù)習(xí)：熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻，以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理時(shí)，要根據(jù)零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求，采用不同的處理方法，如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：今天安排的實(shí)習(xí)內(nèi)容包括：鋼含碳量的活化鑒別、金相圖的顯微觀察、正火和回火。鋼含碳量的活化鑒別是根據(jù)鋼材在砂輪上磨削時(shí)射出的火花的不同特征，從而鑒別鋼材含碳量的高低。金屬相圖的觀察是使用xj-16型金相顯微鏡，對(duì)專門制備的鐵碳合金試樣進(jìn)行觀察，并把相應(yīng)觀察到的圖描繪出來(lái)。正火和淬火都是把金屬加熱到一定溫度，但前者是利用空冷，后者是水冷，前者使硬度下降，后者則使硬度升高。同時(shí)，今天，我還掌握了洛氏硬度的測(cè)定方法。
星期四 鑄造
一． 課前預(yù)習(xí)：鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄造的方法很多，其中以砂型鑄造應(yīng)用最廣泛。鑄造的優(yōu)點(diǎn)是，可以鑄出各種大小規(guī)格或形狀復(fù)雜的鑄件，且成本低，材料來(lái)源廣。
二． 實(shí)習(xí)內(nèi)容：今天我制造了2個(gè)鑄件模樣，主要是使用的砂是型砂，主要工具有澆口棒，砂沖子，通氣針，墁刀，秋葉和砂勾等。在造型過(guò)程中主要遇到的問題是，造砂型的時(shí)候把下層砂子沖得太緊，導(dǎo)致放上層砂的時(shí)候出現(xiàn)分層現(xiàn)象，砂型容易松落。還有就是在挖槽的時(shí)候有時(shí)會(huì)挖得過(guò)深，導(dǎo)致最后合模的時(shí)候要人手對(duì)砂型進(jìn)行修補(bǔ)。
星期五 數(shù)控鈑金
實(shí)習(xí)內(nèi)容：由于早上英語(yǔ)課和實(shí)習(xí)上機(jī)考試的原因，今天實(shí)習(xí)的時(shí)間只有一個(gè)下午。今天下午，我們首先通過(guò)學(xué)習(xí)相關(guān)資料，了解數(shù)控鈑金機(jī)的操作方法和工作原理。接著，我們?cè)谝粔K金屬薄板上畫出零件造型圖，然后用鉗刀、銼子、錘子等工具把零件剪裁出來(lái)，最后放到數(shù)控鈑金機(jī)上加工處理，加工折疊的角度。最后加工出來(lái)的零件是一個(gè)手機(jī)臺(tái)。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理�；菊莆帐止る娎予F的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過(guò)收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過(guò)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz）一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測(cè)
（1）通電前的預(yù)備工作。
�。�2）自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
（3）接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓（3v）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測(cè)。
�。�4）接入電源（注意、—極性），將頻率盤撥到530khz無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對(duì)地的電壓值（即靜態(tài)工作點(diǎn)），將測(cè)量結(jié)果填到 （3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）
2、目的
使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465khz”。
3、方法
低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。
高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象。
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的'順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬(wàn)用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前得值是一樣（檢驗(yàn)是否有虛焊）。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(zhǎng)腳是""極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為""，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳（注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接）。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無(wú)誤得焊接好。
八、焊接印刷電路板上""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座。
測(cè)試與檢測(cè)：測(cè)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得。我門要通過(guò)對(duì)收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測(cè)試經(jīng)過(guò)，初步學(xué)習(xí)測(cè)試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng)。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確。第二，要通電檢測(cè)—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請(qǐng)老師幫忙！不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我們—定要有耐心。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
在前兩次的實(shí)習(xí)中,我們都好像在旅游。而今年年底之前的這一次實(shí)習(xí)是我們第一次真正的在一個(gè)固定的地方學(xué)習(xí)相對(duì)來(lái)說(shuō)比較實(shí)際的東西——機(jī)械工藝實(shí)習(xí)。我們對(duì)這一次實(shí)習(xí)是比較比較期待的，因?yàn)槲覀円?shí)習(xí)的地方是中國(guó)一拖。這是一個(gè)以農(nóng)業(yè)裝備、工程機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械、車輛和零部件制造為主要業(yè)務(wù)的大型綜合性機(jī)械制造企業(yè)集團(tuán)。在那里我們可以看到一些機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)線和生產(chǎn)過(guò)程。這是我們以前沒有見過(guò)的東西。
帶興奮的心情我們坐著火車去一拖，凌晨五點(diǎn)多我們來(lái)到了一拖東方大酒店。大家抓緊時(shí)間爬上床去休息。等到下午三點(diǎn)多，老師帶著我們?nèi)ソ邮馨踩逃�，然后放了一些關(guān)于工廠歷史安全事故，這是一個(gè)很重要的過(guò)程。那些血淋淋的事件給了我們很大的震驚，也讓我們對(duì)自身在工廠內(nèi)的安全更加注重和提高警惕。之后老師還對(duì)我們進(jìn)工廠時(shí)提了一些行為規(guī)范和穿著要求。
第二天我們就正式開始進(jìn)廠參觀實(shí)習(xí)。當(dāng)一進(jìn)廠房?jī)?nèi)，我們就很驚奇，寬大的廠房是我們以前沒有見過(guò)的，而且里邊又是排滿生產(chǎn)設(shè)備和裝備線。接下來(lái)的幾天我們都是在這樣的地方開始我們的學(xué)習(xí)，每天都在機(jī)器聲中穿行。在講解員的帶領(lǐng)下，一邊看著一件件零件和一臺(tái)臺(tái)機(jī)器被生產(chǎn)出來(lái)，一邊聽著老師的講解，使我們慢慢地解除了對(duì)機(jī)械工藝加工的神秘感。而我們這次著重就機(jī)械工藝加工過(guò)程中的工件定位與夾緊進(jìn)行學(xué)習(xí)和研究。
機(jī)床、夾具、刀具和工件組成了一個(gè)工藝系統(tǒng)。工件加工面的相互位置精度是由工藝系統(tǒng)間的正確位置關(guān)系來(lái)保證的。因此加工前，應(yīng)首先確定工件在工藝系統(tǒng)中的正確位置，即是工件的定位。而夾緊是讓工件在正確的位置上保持不動(dòng)。
工件定位的目的是為了保證工件加工面與加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間的位置公差(如同軸度、平行度、垂直度等)和距離尺寸精度。工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與機(jī)床的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間位置公差的保證;工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與刀具的正確位置是工件加工面與加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)之間距離尺寸精度的保證。所以工件定位時(shí)有以下兩點(diǎn)要求：
一是使工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與機(jī)床保持一正確的位置;
二是使工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與刀具保持一正確的位置。下面分別從這兩方面進(jìn)行說(shuō)明：
1 .為了保證加工面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的位置公差(同軸度、平行度、垂直度等)，工件定位時(shí)應(yīng)使加工表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)于機(jī)床占據(jù)一正確的位置。
2 .為了保證加工面與其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)間的距離尺寸精度，工件定位時(shí)，應(yīng)使加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對(duì)于刀具有一正確的位置。
表面間距離尺寸精度的獲得通常有兩種方法：試切法和調(diào)整法。
試切法是通過(guò)試切——測(cè)量加工尺寸——調(diào)整刀具位置——試切的反復(fù)過(guò)程來(lái)獲得距離尺寸精度的。由于這種方法是在加工過(guò)程中，通過(guò)多次試切才能獲得距離尺寸精度，所以加工前工件相對(duì)于刀具的位置可不必確定。
調(diào)整法是一種加工前按規(guī)定的尺寸調(diào)整好刀具與工件相對(duì)位置及進(jìn)給行程，從而保證在加工時(shí)自動(dòng)獲得所需距離尺寸精度的加工方法。這種加工方法在加工時(shí)不再試切。生產(chǎn)率高，其加工精度決定于機(jī)床、夾具的精度和調(diào)整誤差，用于大批量生產(chǎn)。 工件定位的方法 工件定位的方法有三種：
(一)直接找正法定位
直接找正法定位是利用百分表、劃針或目測(cè)等方法在機(jī)床上直接找正工件加工面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)使其獲得正確位置的定位方法。這種方法的定位精度和找正的快慢取決于找正工人的水平，一般來(lái)說(shuō)，此法比較費(fèi)時(shí)，多用于單件小批生產(chǎn)或要求位置精度特別高的工件。
(二)劃線找正法定位
劃線找正法定位是在機(jī)床上使用劃針按毛坯或半成品上待加工處預(yù)先劃出的線段找正工件，使其獲得正確的位置的定位方法，此法受劃線精度和找正精度的限制，定位精度不高。主要用于批量小，毛坯精度低及大型零件等不便于使用夾具進(jìn)行加工的粗加工。
(三)使用夾具定位
夾具定位即是直接利用夾具上的定位元件使工件獲得正確位置的定位方法。由于夾具的定位元件與機(jī)床和刀具的相對(duì)位置均已預(yù)先調(diào)整好，故工件定位時(shí)不必再逐個(gè)調(diào)整。此法定位迅速、可靠，定位精度較高，廣泛用于成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)中。
工件定位之后就要考慮夾緊的問題，夾緊的目的是防止工件在切削力、重力、慣性力等的作用下發(fā)生位移或振動(dòng)，以免破壞工件的定位。因此正確設(shè)計(jì)的夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足下列基本要求：
1 .夾緊應(yīng)不破壞工件的正確定位;
2 .夾緊裝置應(yīng)有足夠的剛性;
3 .夾緊時(shí)不應(yīng)破壞工件表面，不應(yīng)使工件產(chǎn)生超過(guò)允許范圍的變形;
4 .能用較小的夾緊力獲得所需的夾緊效果;
5 .工藝性好，在保證生產(chǎn)率的前提下結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單，便于制造、維修和操作。手動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)應(yīng)具有自鎖性能。
工件夾緊力三要素的確定根據(jù)上述的基本要求，正確確定夾緊力三要素(方向、作用點(diǎn)、大小)是一個(gè)不容忽視的問題。
1 .夾緊力方向的確定
(1) 夾緊力的方向不應(yīng)破壞工件定位。
(2)夾緊力方向應(yīng)指向主要定位表面。
2 .夾緊力作用點(diǎn)的確定
(1)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在支承范圍內(nèi)。
(2)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性較好的部位。
(3)夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)靠近工件的加工部位。
這次實(shí)習(xí)中，涉及到的機(jī)器工件很多，而我則著重研究了機(jī)械中的曲軸零件，以就下就簡(jiǎn)單地介紹曲軸及其加工工藝知識(shí)。
曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機(jī)件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運(yùn)動(dòng)變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)。它也是發(fā)動(dòng)機(jī)上的一個(gè)重要的機(jī)件，其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的，有兩個(gè)重要部位：主軸頸，連桿頸，(還有其他)。主軸頸被安裝在缸體上，連桿頸與連桿大頭孔連接，連桿小頭孔與汽缸活塞連接，是一個(gè)典型的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。曲軸的潤(rùn)滑主要是指與搖臂間軸瓦的潤(rùn)滑和兩頭固定點(diǎn)的潤(rùn)滑. 這個(gè)一般都是壓力潤(rùn)滑的，曲軸中間會(huì)有油道和各個(gè)軸瓦相通，發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后靠機(jī)油泵提供壓力供油進(jìn)行潤(rùn)滑、降溫。發(fā)動(dòng)機(jī)工作過(guò)程就是，活塞經(jīng)過(guò)混合壓縮氣的燃爆，推動(dòng)活塞做直線運(yùn)動(dòng)，并通過(guò)連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源。
曲軸是帶有曲拐的軸，它仍具有軸的一般加工規(guī)律，如銑兩端面、鉆中心孔、車、磨及拋光等，也有它的特點(diǎn)，包括形狀復(fù)雜、剛度差及技術(shù)要求高，采取相應(yīng)的工藝措施，分析如下：
1、剛度差
曲軸的長(zhǎng)徑比較大，又具有4個(gè)連頸，剛度較差。為防止變形，在加工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)采取下列：選用有較高剛度的機(jī)床、刀具及夾具等，并用中心增強(qiáng)剛性，從而減少變形和振動(dòng);采用具有兩邊傳動(dòng)間傳動(dòng)的剛度高的機(jī)床來(lái)進(jìn)行加工，可以減少扭轉(zhuǎn)變彎曲變形和振動(dòng);在加工中盡量使切削力的作用互相;合理安排工位順序以減少加工變形;增設(shè)校直工序。
2、形狀復(fù)雜
連頸和主頸不在同一根軸線上，在連頸加工中易產(chǎn)生衡的現(xiàn)象，應(yīng)配備能迅速找正連頸的偏心夾具，且應(yīng)衡塊。
3、技術(shù)要求高
其技術(shù)要求一般根據(jù)軸的主要功用和工作條件制定，通常有以下幾項(xiàng)：
(一)尺寸精度
起支承作用的軸頸為了確定軸的位置，通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5~IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6~IT9)。
(二)幾何形狀精度
軸類零件的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等，一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面，應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。
(三)相互位置精度
軸類零件的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保證裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求，否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度，并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸，其配合軸段對(duì)支承軸頸的徑向跳動(dòng)一般為0.01~0.03mm，高精度軸(如主軸)通常為0.001~0.005mm。
(四)表面粗糙度
一般與傳動(dòng)件相配合的軸徑表面粗糙度為Ra2.5~0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表面粗糙度為Ra0.63~0.16μm。
定位基準(zhǔn)選擇：
1、粗基準(zhǔn)的選擇
為了保證中心孔鉆在主頸毛坯外圓面的軸線位置上，主頸的外圓面為粗基準(zhǔn)。同時(shí)為了保證所加工的基準(zhǔn)軸向尺寸，選用第四主頸兩側(cè)扇板面為軸向粗基準(zhǔn)。
2、輔助粗基準(zhǔn)的選擇
在扇板上銑出兩個(gè)工藝平面即是加工連頸時(shí)所用的輔基準(zhǔn)。
3、精基準(zhǔn)的選擇
加工主頸及與其同軸心的軸頸外表面時(shí)，以中心孔為準(zhǔn)。加工連頸時(shí)，用加工的法蘭和小頭的外圓及連頸1作為精基準(zhǔn)基面，這樣便于保證技術(shù)要求。此外，軸位基準(zhǔn)采用第3主頸的兩個(gè)臺(tái)階面，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。
曲軸的加工流程如下：
1、毛坯(小型曲軸為鍛造、大型曲軸為球墨鑄鐵鑄造)，鍛造時(shí)是將棒料燒紅后通過(guò)多道鍛模，鍛成多拐平面狀，在紅熱狀態(tài)下最后一道工序?qū)⒏鞴諗Q轉(zhuǎn)到相應(yīng)的角度。
2、車定位，在普通車床上找出主軸頸的中心，車兩端定位(如圖) 3、鉆質(zhì)量中心孔
質(zhì)量中心孔：當(dāng)物體繞一軸線旋轉(zhuǎn)時(shí)，如果對(duì)外未表現(xiàn)出力的作用，那么這一軸線稱為該物體的質(zhì)量中心線，再按此質(zhì)量中心線鉆出中心孔，這樣的中心孔稱為質(zhì)量中心孔。幾何中心孔：中心孔位于幾何軸線上，這樣的孔稱為幾何中心孔(比較：質(zhì)量中心孔先要對(duì)曲軸進(jìn)行動(dòng)平衡找出曲軸的質(zhì)量軸線，可以減少曲軸動(dòng)平衡時(shí)的去重工作量，提高動(dòng)平衡的合格率。但質(zhì)量定心機(jī)床要比普通幾何中心孔機(jī)床的價(jià)格貴得多)。如圖：
4、銑傳送搭子
5、車與主軸頸同軸的所有軸頸。采用中心孔定位，驅(qū)動(dòng)采用第三連桿軸頸上的傳送搭子。使用成型刀具，加工效率高 ，但刀具壽命低。如圖： 6、車連桿軸頸，是在專用車床上，刀架跟隨連桿軸頸一邊旋轉(zhuǎn)一邊進(jìn)刀，一次同時(shí)車兩個(gè)同角度的連桿軸頸;(試制或非批量生產(chǎn)是在普通車床的卡盤上做一個(gè)偏心夾具，把連桿軸頸作為旋轉(zhuǎn)中心)
7、鉆油道孔，曲軸從主軸頸到拐臂到連桿軸頸內(nèi)部都有潤(rùn)滑油道，是用專用設(shè)備進(jìn)行深孔鉆;
8、高頻淬火，對(duì)主軸頸和連桿軸頸進(jìn)行淬火，提高表面硬度;
9、磨主軸頸，
10、磨連桿軸頸，是非常精密的專用曲軸磨床，會(huì)自動(dòng)邊測(cè)量邊磨削，精度是按0.01毫米控制的;
11、 動(dòng)平衡去重
動(dòng)平衡：發(fā)動(dòng)機(jī)在穩(wěn)定工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果傳給支撐的作用力的大小和方向不隨時(shí)間而變化，這種狀態(tài)稱為動(dòng)平衡。發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)平衡包括：慣性力系的平衡性和扭矩的平衡性。靜平衡：旋轉(zhuǎn)質(zhì)量系統(tǒng)在靜平衡器上能夠隨遇平衡，即系統(tǒng)的質(zhì)心位于旋轉(zhuǎn)軸線上。曲軸工作時(shí)，它的各個(gè)質(zhì)點(diǎn)都有離心慣性力。理想的情況是慣性力都能在曲軸內(nèi)相互平衡，不傳遞到支承上。但曲軸的質(zhì)量分布不是均勻的，旋轉(zhuǎn)時(shí)離心力系不能平衡，也就是說(shuō)曲軸的不平衡現(xiàn)象是以主軸頸軸線為中心的質(zhì)量分布不對(duì)稱引起的慣性力所致。 曲軸的不平衡，破壞了發(fā)動(dòng)機(jī)的平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，加劇磨損，影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作和使用壽命。曲軸的平衡去重包括兩個(gè)部分：不平衡量的檢測(cè);不平衡量的修整。不平衡量的單位：F=mrw2，由于mr是物體本身的性質(zhì)決定的，不隨轉(zhuǎn)速的變化而變化，用mr(g.mm)作為不平衡量的單位。
以上就是我這次實(shí)習(xí)的總結(jié)，由于這次實(shí)習(xí)只有短短的五天的時(shí)間，而且還要看一些別的東西，比如后橋、發(fā)動(dòng)機(jī)、齒輪等的加工工藝，與及在實(shí)習(xí)的過(guò)程中并沒有多少資料可以查詢，所以對(duì)曲軸及其加工過(guò)程的了解就這么多。其實(shí)我還是希望能有多一點(diǎn)的時(shí)間去更深地研究曲軸及其工藝流程。
不過(guò)這一次實(shí)習(xí)對(duì)我們來(lái)說(shuō)收獲也不小，因?yàn)橐郧皬膩?lái)沒有做過(guò)這樣的實(shí)習(xí)或接觸過(guò)關(guān)于機(jī)械方面的東西。這次的實(shí)習(xí)除了對(duì)一些機(jī)械零件、它的加工藝流程以及一些機(jī)械加工生產(chǎn)線有了一些了解之外，還使我們對(duì)課內(nèi)的理論知識(shí)有了一個(gè)更深入、更形象的理解。同時(shí)在這次實(shí)習(xí)中我們看到了一個(gè)個(gè)巨型的齒輪讓我們很是激動(dòng)不已。我們更加深了對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)的興趣。我想這也是我們要實(shí)習(xí)的目的之一吧�？傊@次實(shí)習(xí)給我們?cè)鲩L(zhǎng)了很多關(guān)于機(jī)械加工的直觀的認(rèn)識(shí)。我希望還有機(jī)會(huì)去做這樣的實(shí)習(xí)。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4
由于安排上的問題，我們沒有使用車床練習(xí)，只是通過(guò)動(dòng)畫學(xué)習(xí)使用軟件，通過(guò)幾何造型、生成刀具路徑、加工過(guò)程仿真、后處理、數(shù)控車床操作5個(gè)過(guò)程對(duì)數(shù)控銑床進(jìn)行操作，并練習(xí)加工了汽車引擎。
工藝實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5
本周我們班上進(jìn)行了電子工藝實(shí)習(xí)，在這一周中，我們學(xué)到了很多，包括最后我們都自己看到親手打造的純手工的收音機(jī)時(shí)，內(nèi)心的深處充滿了不可言語(yǔ)的喜悅。
回想一周的時(shí)間過(guò)的很快，我們沒有停下對(duì)做出一個(gè)收音機(jī)的興趣和熱情。從此至終，我都是一個(gè)人在認(rèn)認(rèn)真真的學(xué)習(xí)，遇到不懂的，自己先放下來(lái)思考，實(shí)在不行看看周圍的同學(xué)是怎樣做的，再實(shí)在弄不懂的時(shí)候才向師兄或者是老師請(qǐng)教。因?yàn)槲抑�，一個(gè)小小的收音機(jī)，里面也是有很多的元器件，有不懂的地方是非常的正常，但是，如果實(shí)習(xí)完之后，我還是沒有弄懂，那就有點(diǎn)對(duì)不起老師，甚至是自己啦。
我們實(shí)習(xí)的第一天是在實(shí)驗(yàn)室里練習(xí)好焊錫，看起來(lái)多么簡(jiǎn)單易懂，可是當(dāng)你真正拿起電烙鐵的時(shí)候，并非像你想象的那樣輕松和簡(jiǎn)單。你要控制好溫度，放電烙鐵的地方，以及焊錫的多少，這些都是要思考和練習(xí)。俗話說(shuō)，熟能生巧，一天過(guò)去之后，我們都學(xué)的差不多了，對(duì)于電阻的焊角已經(jīng)有一定的熟悉程度了。
實(shí)習(xí)的第二天是焊接一些元器件，當(dāng)然在這之前，老師給我們講了一些收音機(jī)的原理，以及元器件是如何進(jìn)行分布的，還有一些注意事項(xiàng)，這些我們都非常認(rèn)真的聽取，因?yàn)樵诮酉聛?lái)我們將會(huì)按照工位的次序進(jìn)行焊接和排布電子元器件，這其中必需要知道一些實(shí)驗(yàn)的原理和工作的一些小細(xì)節(jié)，因?yàn)檫@些都是非常容易出錯(cuò)的。
第三天我們?cè)诶蠋煹闹笇?dǎo)下，觀看了芯片的焊接方式，有點(diǎn)難學(xué)，但是熟能生巧，我在嘗試了幾次之后，也學(xué)會(huì)了焊接，雖然不是很完美，但是還是可以用的。焊好之后的時(shí)間里，老師讓我們大家做電路的檢測(cè)以及調(diào)試，很幸運(yùn)的是，我的沒有出現(xiàn)問題，這可能和我一直以來(lái)都很小心的焊接每一個(gè)電路點(diǎn)有關(guān)，呵呵，當(dāng)時(shí)的內(nèi)心非常激動(dòng)，看來(lái)做足了準(zhǔn)備功夫，后面時(shí)就會(huì)減少很多的不必要的檢查。
全部組裝完的時(shí)候是第四天的中午了，因?yàn)榻M裝時(shí)很多大型一點(diǎn)的框架，所以自己要看準(zhǔn)方向，還要上螺絲頂，不夠第一次接受的不是很清晰，最大的原因是因?yàn)槲覀冏鰧?shí)驗(yàn)的地方是8a104，接收的信號(hào)太少了，很多同學(xué)調(diào)試不到，包括我，不過(guò)我果斷的接多了一根天線和電路之間的連線，這樣一來(lái)，試過(guò)以后發(fā)現(xiàn)，好多了，可以收到一個(gè)臺(tái)了。
在宿舍里測(cè)試之后回到實(shí)驗(yàn)室等老師說(shuō)完報(bào)告要求時(shí)，我還問多了一個(gè)問題，因?yàn)槲业腶m是沒有信號(hào)的，我拆了一次之后，找到了那塊am和fm轉(zhuǎn)換的開關(guān)我漏了一個(gè)焊接。不過(guò)最終的我，非常高心，因?yàn)槭找舻男Ч浅：谩?/p>
就這樣結(jié)束的一周電子工藝實(shí)習(xí)，真是讓我學(xué)到了非常的多的東西，包括如何調(diào)試自己的收音機(jī)，如何焊接電路，收音機(jī)原理，如何和同學(xué)配合焊接一些死角。這一些，當(dāng)我親自去做之后，感觸非凡，受益匪淺。
一、目的意義
熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。 基本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨(dú)立的完成簡(jiǎn)單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計(jì)的步驟和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠根據(jù)電路原理圖，元器件實(shí)物。了解常用電子器件的類別、型號(hào)、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱有關(guān)的電子器件圖書。能夠正確識(shí)別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬(wàn)用表和數(shù)字萬(wàn)用表。了解電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。通過(guò)收音機(jī)的通電監(jiān)測(cè)調(diào)試，了解一般電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過(guò)程，初步學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。
二、原理
天線收到電磁波信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺(tái)信號(hào)。同時(shí)，在收音機(jī)中，有一個(gè)本地振蕩器，產(chǎn)生一個(gè)跟接收頻率差不多的本振信號(hào)，它跟接收信號(hào)混頻，產(chǎn)生差頻，這個(gè)差頻就是中頻信號(hào)。中頻信號(hào)再經(jīng)過(guò)中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來(lái)的音頻信號(hào)。音頻信號(hào)通過(guò)功率放大之后，就可送至揚(yáng)聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號(hào)通過(guò)輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來(lái)高頻信號(hào)高一個(gè)固定中頻，我國(guó)中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級(jí)的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生一個(gè)新頻率即通過(guò)差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來(lái)的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號(hào)可以更好地得到放大，中頻信號(hào)經(jīng)檢波并濾除高頻信號(hào)。再經(jīng)低放，功率放大后，推動(dòng)揚(yáng)聲器發(fā)出聲音。
三、安裝調(diào)試
1、檢測(cè)
(1)通電前的預(yù)備工作。
(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量達(dá)到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯(cuò)，位置裝錯(cuò)以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊錫造成電路短路現(xiàn)象。
(3)接入電源前必須檢查電源有無(wú)輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。
初測(cè)。
(4)接入電源(注意+、-極性)，將頻率盤撥到530khz無(wú)臺(tái)區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的情況下首先測(cè)量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測(cè)量三極管t1～t6的e、b、c三個(gè)電極對(duì)地的電壓值(即靜態(tài)工作點(diǎn))，將測(cè)量結(jié)果填到實(shí)習(xí)報(bào)告中。測(cè)量時(shí)注意防止表筆將要測(cè)量的點(diǎn)與其相鄰點(diǎn)短接。
2、調(diào)試
經(jīng)過(guò)通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。
(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)
目的：將中周的諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465khz”這一點(diǎn)上。
a. 將信號(hào)發(fā)生器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針放在465khz位置上。
b. 打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置(530khz)，將收音機(jī)靠近信號(hào)發(fā)生器。
c. 用改錐按順序微微調(diào)整t4、t3，使收音機(jī)信號(hào)最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)t4、t3(2～3次)，使信號(hào)最強(qiáng)，使揚(yáng)聲器發(fā)出的聲音(1khz)達(dá)到最響為止(此時(shí)可把音量調(diào)到最小)，后面兩項(xiàng)調(diào)整同樣可使用此法。
(2)調(diào)整頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)潭?
目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個(gè)中波波段，即525khz～1605khz。
a. 低端調(diào)整：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至525khz，收音機(jī)調(diào)至530khz位置上，此時(shí)調(diào)整t2使收音機(jī)信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
b. 高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c. 反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。 (3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回 ...
b. 高端調(diào)整：再將信號(hào)發(fā)生器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號(hào)聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。
c. 反復(fù)上述a、b二項(xiàng)調(diào)整2～3次，使信號(hào)最強(qiáng)。
(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整)
目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個(gè)固定的中頻頻率“465khz”。
方法：低端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，調(diào)整線圈t1在磁棒上的位置使信號(hào)最強(qiáng)，(一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。
高端：信號(hào)發(fā)生器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號(hào)最強(qiáng)。
在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。
四、總結(jié)
問題分析：在電焊收音機(jī)得時(shí)候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和時(shí)間，焊接時(shí)要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是不能太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得時(shí)間不能太短，因?yàn)槟菢雍更c(diǎn)得溫度太低，焊點(diǎn)融化不充分，焊點(diǎn)粗糙容易造成虛焊，而焊接時(shí)間長(zhǎng)，焊錫容易流淌，使元件過(guò)熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者造成焊接短路現(xiàn)象.
焊接順序：
一、焊接中周，為了使印刷電路板保持平衡，我門需要先焊兩個(gè)對(duì)角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯(cuò)，千萬(wàn)不能一下子將三個(gè)中周全部焊再上面，這樣以后得小元件就不好按裝
二、焊接電阻，測(cè)好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬(wàn)用表檢驗(yàn)一下各電阻是否還和以前得值是一樣(檢驗(yàn)是否有虛焊)。
三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這就是焊電解電容了，特別要注意長(zhǎng)腳是"+"極，短腳是"—"極。
四、焊接二極管，紅端為"+"，黑端為"—"。
五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接)。
六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。
七、最需要細(xì)心得就是焊接天線線圈了，用四根線一定要按照電路圖準(zhǔn)確無(wú)誤得焊接好。
八焊接印刷電路板上 ""狀得間斷部分，我門需要用焊錫把他門連接起來(lái)。
九、焊接喇叭和電池座.
測(cè)試與檢測(cè)：
測(cè)試是一個(gè)非常艱難而又需要耐心得任務(wù)，可是他得目得和意義是零分重大得.我門要通過(guò)對(duì)收音機(jī)得檢測(cè)與測(cè)試，明白—般電子產(chǎn)品得生產(chǎn)測(cè)試經(jīng)過(guò)，初步學(xué)習(xí)測(cè)試電子產(chǎn)品得辦法，培養(yǎng)檢測(cè)能力及—絲不茍得科學(xué)作風(fēng).首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個(gè)電阻是否同圖紙相同，各個(gè)二極管、三極管是否有極性焊錯(cuò)、位置裝錯(cuò)以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時(shí)有無(wú)焊接造成得短路現(xiàn)象，電源得引出線得正負(fù)極是否正確.第二，要通電檢測(cè)—再通電狀態(tài)下，仔細(xì)調(diào)節(jié)中周，—定要記下每次調(diào)節(jié)經(jīng)過(guò)，如果調(diào)節(jié)失敗，再重新調(diào)回帶原來(lái)得位置，實(shí)再不行就請(qǐng)老師幫忙!不過(guò)再整個(gè)經(jīng)過(guò)中我門—定要有耐心.
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