機(jī)電一體化畢業(yè)論文范文參考
機(jī)電一體化是一個新興的邊緣學(xué)科，正處于發(fā)展階段，代表著機(jī)械工業(yè)技術(shù)革命的發(fā)展方向。下面是CN人才網(wǎng)為大家整理的機(jī)電一體化畢業(yè)論文范文參考，歡迎參考~
機(jī)電一體化畢業(yè)論文范文
論文題目：傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造分析
摘要：傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)已遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了如今的發(fā)展需求，機(jī)電一體化作為應(yīng)用機(jī)械技術(shù)和電子技術(shù)于一體的系統(tǒng)技術(shù)，體現(xiàn)出了巨大的優(yōu)勢。本文從分析機(jī)電一體化現(xiàn)狀出發(fā)，深入研究探討如何進(jìn)行傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造，并闡述了傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的重要意義。
關(guān)鍵詞：傳統(tǒng)機(jī)械 機(jī)床加工 機(jī)電一體化 改造
引 言
伴隨著計算機(jī)和數(shù)控技術(shù)的飛速發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械加工技術(shù)已經(jīng)跟不上時代發(fā)展的腳步，滿足不了時代發(fā)展的需求。近年來，機(jī)械工程技術(shù)、微電子技術(shù)和計算機(jī)等技術(shù)走進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)，機(jī)械工程技術(shù)與微電子技術(shù)的結(jié)合便形成了機(jī)電一體化技術(shù)。它作為一門跨學(xué)科的復(fù)合技術(shù)成為改造傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床的大勢所趨。目前，相對發(fā)達(dá)的國家數(shù)控機(jī)床可高達(dá)25%以上，我國卻還不到1%，我國已遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。進(jìn)行機(jī)電一體化改造，能夠滿足多品種、小批量、復(fù)雜零件加工的需要。不僅如此，它還能夠提高加工精度和生產(chǎn)效率，大大降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期。這完全符合我國國情和發(fā)展實際。由此可見，進(jìn)行傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造勢在必行。鑒于此，本文通過對機(jī)床機(jī)電一體化現(xiàn)狀的全面分析，研究探討進(jìn)行機(jī)電一體化改造的有效方法及優(yōu)勢，并總結(jié)了對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造的重要意義。
一、機(jī)床機(jī)電一體化發(fā)展現(xiàn)狀分析
機(jī)電一體化是一個新興的邊緣學(xué)科，正處于發(fā)展階段，代表著機(jī)械工業(yè)技術(shù)革命的發(fā)展方向。 [1] 美國和日本對于機(jī)電一體化技術(shù)的應(yīng)用已經(jīng)走在了世界的前列，他們的數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人、智能機(jī)器人等幾乎占據(jù)了本國所有的制造業(yè)領(lǐng)域。這些國家應(yīng)用計算機(jī)集成制造系統(tǒng)，將經(jīng)營決策、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)實驗以及經(jīng)營管理進(jìn)行動態(tài)綜合管理。并將激光技術(shù)引入機(jī)電一體化領(lǐng)域，實現(xiàn)了激光技術(shù)、機(jī)械制造技術(shù)與電子技術(shù)的完美結(jié)合。除此之外，通過加大對科研的投入，還促進(jìn)了微細(xì)加工技術(shù)和裝備的.迅猛發(fā)展。然而，我國的機(jī)電一體化現(xiàn)狀與這些發(fā)達(dá)國家相比則是另一番風(fēng)景：我國經(jīng)歷了二三十年的探索研究才掌握了數(shù)控的關(guān)鍵技術(shù)并發(fā)展了數(shù)控產(chǎn)業(yè)。在工業(yè)機(jī)器人制造及應(yīng)用方面，我國現(xiàn)已掌握了機(jī)器人操作機(jī)的設(shè)計制造技術(shù)、控制系統(tǒng)和軟件編程技術(shù)，可生產(chǎn)部分機(jī)器人的關(guān)鍵元器件，并開發(fā)出噴漆、焊接、裝配、搬運(yùn)及能前后行走、爬墻、水下作業(yè)的多種機(jī)器人。[2] 雖然我國的一些高等院校、科研機(jī)構(gòu)在工業(yè)機(jī)器人的研究方面始終沒有停止前進(jìn)的腳步，我國的機(jī)器人研制和應(yīng)用取得了驕人的成績，但是與日本、美國等發(fā)達(dá)國家相比，還存在著十分明顯的差距。在計算機(jī)集成制造方面，在清華大學(xué)首建CIMS工程研究中心后，我國已相繼在多個省份和多個行業(yè)實施CIMS示范工程，這一舉動極大地推進(jìn)了我國計算機(jī)集成制造的發(fā)展。但是傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床進(jìn)行機(jī)電一體化改造面臨著許多限制因素，具體體現(xiàn)在：一是對于規(guī)模較小的企業(yè)而言，其不具備購買十分昂貴的數(shù)控機(jī)床的實力。一旦一次性投資了數(shù)控機(jī)床，其就是去了流動資金，將會嚴(yán)重限制企業(yè)的發(fā)展。二是多數(shù)企業(yè)現(xiàn)有的普通機(jī)床已經(jīng)基本能夠滿足其生產(chǎn)的需要，對其而言再投資購買數(shù)控機(jī)床就會造成普通機(jī)床的閑置和浪費(fèi)。三是購買數(shù)控機(jī)床到安裝調(diào)試周期較長，不適宜已經(jīng)投入生產(chǎn)運(yùn)營的企業(yè)。四是一些企業(yè)認(rèn)為數(shù)控機(jī)床功能雖然完善，但有些功能對其而言實屬浪費(fèi)，因為這些功能幾乎用不上。
二、對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床機(jī)電一體化改造分析
基于以上現(xiàn)狀，我們必須走運(yùn)用數(shù)控體系對普通機(jī)床進(jìn)行改造的道路。對傳統(tǒng)機(jī)械制造機(jī)床機(jī)加工進(jìn)行機(jī)電一體化改造通常有兩種方法：一是以微機(jī)為中心設(shè)計控制系統(tǒng)。二是采用標(biāo)準(zhǔn)的步進(jìn)電動機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)作為主要控制裝置。但通常都是對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床某個部位給予特定改造，采取微機(jī)控制系統(tǒng)，讓傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床具備數(shù)控加工的能力。[3] 也就是說通常采取以微機(jī)為中心設(shè)計控制系統(tǒng)的方法。這種方法進(jìn)行改造具有以下優(yōu)勢：
一是為企業(yè)節(jié)省大量資金。這種對傳統(tǒng)機(jī)械加工機(jī)床改造的方法較之購買新的數(shù)控機(jī)床能夠節(jié)省大量資金，這是因為新的數(shù)控機(jī)床價格比較昂貴，采用這種改造方法能幫助企業(yè)節(jié)省60%-80%的資金，這無疑大大降低了企業(yè)的經(jīng)營成本。
二是縮短了企業(yè)的等待周期。數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)需要根據(jù)企業(yè)的特定定制需求進(jìn)行，即便是無需特殊定制的數(shù)控機(jī)床也具備較長的交貨周期。對于企業(yè)而言，時間就是金錢。如果因交貨期太長而耽誤生產(chǎn)，直接影響到其產(chǎn)品的交貨期，這將會因合同違約而給企業(yè)帶來不必要的損失和麻煩。但是采取這種改造方法就縮短了因數(shù)控機(jī)床交貨期長的等待時間，對企業(yè)而言是非常有利的。
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