預(yù)應(yīng)混凝土力管樁施工方式淺析的研究論文
1施工準(zhǔn)備
1.1管樁進(jìn)場(chǎng)的檢查及堆放
管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告,并對(duì)樁身的外觀質(zhì)量進(jìn)行全數(shù)檢查。管樁的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度及齡期后方可進(jìn)行壓樁。管樁應(yīng)堆放在堅(jiān)實(shí)、平整的場(chǎng)地上,堆放時(shí)應(yīng)設(shè)墊枕,并采取可靠的防滾、防滑措施,堆放不得超過(guò)4層。管樁堆放應(yīng)按兩支點(diǎn)法進(jìn)行,每層支點(diǎn)宜放在墊木上,支點(diǎn)距離樁端0.21L處,且每層墊木必須保持在同一水平面上,各層間墊木應(yīng)在同一垂直線上。
1.2施工場(chǎng)地準(zhǔn)備
清除施工范圍內(nèi)地上、地下障礙物。平整施工場(chǎng)地,如現(xiàn)場(chǎng)地耐力不符合樁機(jī)施工要求時(shí),應(yīng)視實(shí)際情況對(duì)場(chǎng)地做加固措施或采用路基箱鋪墊,直至滿足要求為止。對(duì)附近建筑物及其它設(shè)施,做好保護(hù)措施。嚴(yán)格檢查選用的施工機(jī)械是否符合要求;壓力表必須要有技術(shù)檢測(cè)部門出具的檢測(cè)合格證,以確保壓力值的真實(shí)性。
2施工工藝
2.1施工工藝流程
測(cè)量定位-樁機(jī)就位-復(fù)核樁位-吊樁插樁-樁身對(duì)中調(diào)直-沉樁-接樁……沉樁-送樁至設(shè)計(jì)要求。
2.2樁位放樣
利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺根據(jù)樁位控制樁(控制樁按十倍的樁距為間距以方格網(wǎng)的形式布置,采用全站儀放樣)對(duì)縱橫軸線上的樁位進(jìn)行放樣,按施工圖樁位軸線控制點(diǎn)逐個(gè)定出樁位,打設(shè)鋼筋標(biāo)樁,并用白灰在標(biāo)樁附近地面上畫(huà)上一個(gè)圓心與標(biāo)樁重合、直徑與管樁相等的圓圈,以方便插樁對(duì)中,保持樁位正確。
2.3吊樁插樁
由樁機(jī)架頂千金繩將管樁樁頭一端(即吊點(diǎn)設(shè)在距樁上端0.3倍樁長(zhǎng)處)吊起,緩慢喂入樁錘內(nèi),然后對(duì)準(zhǔn)樁位,將樁插入土中約1.0～1.5m。在起吊中應(yīng)用鋼絲繩捆綁并控制樁的下端,樁在起吊時(shí),應(yīng)防止沖撞和發(fā)生附加彎矩。
2.4樁身對(duì)中調(diào)直(即垂直度控制)
調(diào)直樁的垂直度是沉樁質(zhì)量的關(guān)鍵,須高度重視,應(yīng)從兩個(gè)方向用經(jīng)緯儀檢查確認(rèn)樁錘、樁帽與樁身保持在同一軸線上,直樁的垂直度偏差不得超過(guò)1%。
2.5沉樁
錘擊打樁宜重錘低擊,沉樁時(shí)因先前貫落度過(guò)大只能采用點(diǎn)擊方式,然后才可連續(xù)錘擊。第一節(jié)樁下沉?xí)r需防止管樁在自重壓力下突然下沉并陷入地面以下,即發(fā)生“掉樁”事故,施工時(shí),吊樁鋼絲繩不可放松太多,先緩慢松繩以管樁自重下沉,若下沉不到位再采用樁錘重力觸壓管樁樁頭使之繼續(xù)下沉。
2.6接樁
當(dāng)每節(jié)樁下沉至樁頭露出地面0.5～1.5m時(shí)開(kāi)始焊接第一節(jié)管樁。接樁時(shí)要求對(duì)位準(zhǔn)確,為便于對(duì)位可在下節(jié)樁頭臨時(shí)焊接型鋼擋柱,確保上下樁中線重合;焊縫坡口先用鋼絲刷刷除泥土鐵銹,露出金屬光澤。接樁均采用鋼端板焊接法。
2.7送樁
為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高,需要采用送樁器,送樁器用鋼板制作,長(zhǎng)4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用。
2.8收錘標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)試樁靜載試驗(yàn),管樁以樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主,貫入度作為參考擊,當(dāng)不能達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí),按貫入度2～4cm/10擊控制為主,當(dāng)打到設(shè)計(jì)高程達(dá)不到貫入度2～4cm/10擊時(shí),按照樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高控制;且最后1m不得大于250擊,每根樁總錘擊數(shù)不得大于2000擊。
3施工注意事項(xiàng)
(1)吊插樁前應(yīng)重復(fù)檢查樁架、樁位、樁身,質(zhì)量合格后始可插樁。(2)沉樁時(shí),如管樁孔充滿水,應(yīng)抽干后方可進(jìn)行錘擊作業(yè)。樁身、樁帽、送樁和樁錘應(yīng)在同一中心線上,防止偏打。(3)錘擊沉樁時(shí)宜重錘低擊,開(kāi)始落距應(yīng)較小,待入土一定深度且樁身穩(wěn)定后再按要求落距進(jìn)行。(4)應(yīng)盡量減少接樁,接樁宜在樁尖穿過(guò)硬土層后進(jìn)行,單樁接頭不宜超過(guò)4個(gè)。(5)接樁時(shí),宜保持各節(jié)樁的軸線在一條直線上,上下節(jié)樁軸線的偏斜不應(yīng)大于3‰,且各節(jié)樁偏斜應(yīng)反向錯(cuò)開(kāi)。(6)管樁樁樁節(jié)間的連接部件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性要求。接樁鐵件應(yīng)做防腐處理。(7)打樁過(guò)程中應(yīng)防止偏移。(8)對(duì)發(fā)生“假極限”、“吸入”、上浮、下沉現(xiàn)象和射水沉樁必須進(jìn)行復(fù)打。
4質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
4.1主控項(xiàng)目
(1)樁的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的'規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢查;檢驗(yàn)方法:檢查合格證或檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件。(2)樁的混凝土表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a樁的棱角破損深度應(yīng)在10mm以內(nèi),其總長(zhǎng)度不大于40cm;b預(yù)應(yīng)力混凝土樁不得有裂縫(表面收縮裂縫除外)。檢查數(shù)量:全部檢查;檢驗(yàn)方法:觀察、尺量或用刻度放大鏡檢查。(3)打入樁的數(shù)量、布樁形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)接樁應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)樁的入土深度和最終貫入度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(6)樁頂高程和樁頭處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(7)打入樁地基處理后,按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)樁的承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。
4.2一般項(xiàng)目
樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。樁位、傾斜度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法(如表1)。說(shuō)明:d為管樁的直徑。
4.3設(shè)計(jì)檢測(cè)要求
施工結(jié)束后25d進(jìn)行檢測(cè)。采用低應(yīng)變檢驗(yàn)及單樁載荷試驗(yàn):低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)數(shù)量占樁數(shù)的10%左右,單樁載荷試驗(yàn)抽檢率2‰。
5結(jié)語(yǔ)
目前,預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的生產(chǎn)執(zhí)行國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》(03SG409),在管樁的設(shè)計(jì)、施工方面,工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)尚不夠豐富。盡管有些地區(qū)編制了相應(yīng)的技術(shù)規(guī)程,但國(guó)家尚未出臺(tái)統(tǒng)一的預(yù)應(yīng)力混凝土管樁設(shè)計(jì)、施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。隨著預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)的不斷推廣應(yīng)用和發(fā)展,以及對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土管樁的理論和工程實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,相信預(yù)應(yīng)力混凝土管樁技術(shù)將進(jìn)一步得到規(guī)范,應(yīng)用水平將會(huì)不斷得到提高。
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