鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫控制論文
摘要：鋼筋混凝土的裂縫控制問題是建筑工程中很重要的問題之一，特別是最近20年來，泵送商品混凝土獲得廣泛應(yīng)用之后，混凝土均質(zhì)性有了很大改善的同時，裂縫控制技術(shù)難度大大增加了，本文是在大量建設(shè)實(shí)踐和現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)研究基礎(chǔ)上，概述了變形作用引起裂縫的原因，約束變形特征，抗與放的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則以及綜合技術(shù)措施等。
關(guān)鍵詞：裂縫 收縮 徐變 松弛
1.概 述
20年來，在工民建鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，一個相當(dāng)普遍的質(zhì)量問題就是結(jié)構(gòu)的裂縫問題，且有日趨增多的趨勢，它已影響到正常的生活和生產(chǎn)，并困擾著大批工程技術(shù)人員和管理人員，是一個迫切需要解決的技術(shù)難題。
由于結(jié)構(gòu)在外荷載作用下的破壞和倒塌是從裂縫擴(kuò)展開始的，因此人們對裂縫往往產(chǎn)生一種建筑破壞的恐懼感，是可以理解的。早在1932年，前蘇聯(lián)A. флолейт 教授的鋼筋混凝土強(qiáng)度理論就指出,如正常配筋受彎構(gòu)件的破壞狀態(tài)是指受拉區(qū)鋼筋到達(dá)屈服強(qiáng)度，受壓區(qū)混凝土到達(dá)受彎的抗壓強(qiáng)度，此狀態(tài)稱為承載力極限狀態(tài)。這一狀態(tài)全過程是伴隨著荷載的不斷增加，裂縫出現(xiàn)(鋼筋應(yīng)力只有40～60MPa)，裂縫擴(kuò)展，受壓區(qū)塑性不斷發(fā)展，最后達(dá)到完全破壞。此時破壞荷載往往是裂縫出現(xiàn)荷載時的3～5倍，因此，很多大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，僅僅自重就超過了極限荷載的30%,在此條件下鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)帶有輕微裂紋是完全正常的，結(jié)構(gòu)是安全的，恐懼是不必要的。
國內(nèi)外關(guān)于荷載作用下鋼筋混凝土構(gòu)件的設(shè)計(jì)都有自己的經(jīng)驗(yàn)公式，并已納入有關(guān)規(guī)范，盡管計(jì)算結(jié)果出入較大，但畢竟可以參考應(yīng)用。
但是近年來大量裂縫的出現(xiàn)，并非與荷載作用有直接關(guān)系，通過大量的調(diào)查與實(shí)測研究證明這種裂縫是由于變形作用引起，包括溫度變形(水泥的水化熱、氣溫變化、環(huán)境生產(chǎn)熱)，收縮變形(塑性收縮、干燥收縮、碳化收縮)及地基不均勻沉降(膨脹)變形。由于這些變形受到約束引起的應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度導(dǎo)致裂縫，統(tǒng)稱“變形作用引起的裂縫”。
2.裂縫的直接原因
2.1 收縮及水化熱增加
自從70年代末(1978～1979年)我國混凝土施工工藝產(chǎn)生了巨大的進(jìn)步—泵送商品混凝土工藝。從過去的干硬性，低動性，現(xiàn)場攪拌混凝土轉(zhuǎn)向集中攪拌，轉(zhuǎn)向大流動性泵送澆注，水泥用量增加，水灰比增加，砂率增加，骨料粒徑減小，用水量增加等導(dǎo)致收縮及水化熱增加。
2.2 混凝土強(qiáng)度等級日趨提高
建筑結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級日趨提高，但有許多結(jié)構(gòu)不適當(dāng)?shù)?選擇了過高的強(qiáng)度等級。習(xí)慣上認(rèn)為：“強(qiáng)度等級越高安全度越大，就高不就低，提高強(qiáng)度等級沒壞處”。有時遷就施工方便，采用高強(qiáng)混凝土，這是一種誤導(dǎo)，導(dǎo)致水泥標(biāo)號增加，水泥用量增加，水用量增加，細(xì)骨料及粗骨料徑偏小，砂率偏大等都使水化熱及收縮增加。
2.3 結(jié)構(gòu)約束應(yīng)力不斷增大
結(jié)構(gòu)規(guī)模日趨增大，結(jié)構(gòu)形式日趨復(fù)雜，超長超厚及超靜定結(jié)構(gòu)成為經(jīng)常采用結(jié)構(gòu)形式并采用現(xiàn)澆施工，這種結(jié)構(gòu)形式有顯著約束作用，對于各種變形作用必然引起較大約束應(yīng)力。
2.4 外加劑的負(fù)效應(yīng)
外加劑及摻合料種類繁多，只有強(qiáng)度指標(biāo)缺乏對水化熱及收縮變形影響的長期實(shí)驗(yàn)資料(至少一年)，有些試驗(yàn)資料并不嚴(yán)格，有許多外加劑嚴(yán)重的增加收縮變形，有的甚至降低耐久性。
2.5 忽略結(jié)構(gòu)約束
國內(nèi)外結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中都經(jīng)常忽略構(gòu)造鋼筋重要性，因而經(jīng)常出現(xiàn)構(gòu)造性裂縫。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中經(jīng)常忽略結(jié)構(gòu)約束性質(zhì)，不善于利用“抗與放”的設(shè)計(jì)原則，缺乏相應(yīng)的設(shè)計(jì)施工規(guī)范、規(guī)程。
2.6 養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)
目前在混凝土施工中采用的養(yǎng)護(hù)方法基本沿用過去簡易的方法，這種方法已遠(yuǎn)不適應(yīng)泵送混凝土的較大溫度收縮變形的要求。
2.7 混凝土抗拉性能不足
這種裂縫在抗力方面都是由于混凝土抗拉性能不足(抗拉強(qiáng) 度和極限拉伸)引起的，這方面的材料級配研究很少。
綜合上述，國際公認(rèn)泵送商品混凝土對混凝土的質(zhì)量(均質(zhì)性)有很大的提高，對供應(yīng)方式有重要的改進(jìn)，但是對混凝土的裂縫控制的難度大大增加了，因此，這類問題不是我國特有的技術(shù)問題，是國際上鋼筋混凝土的共性難題。
3. 大體積混凝土的定義
過去大體積混凝土的定義是根據(jù)幾何尺寸，主要是根據(jù)厚度定義的，國際上一般采用0.8m～1m作為界限。自80年代以后大體積混凝土的定義有了改變，新的定義是：“任意體量的混凝土，其尺 寸大到足以必須采取措施減小由于體積變形引起的裂縫，統(tǒng)稱為大體 積混凝土”，這是美國混凝土協(xié)會的定義。由此可見，在近代泵送商品混凝土獲得廣泛應(yīng)用的條件下，即便是很薄的結(jié)構(gòu)，雖然水化熱很低，但是其收縮很大，控制收縮裂縫的要求比過去任何時候都顯得非常重要。因此，泵送混凝土的薄壁結(jié)構(gòu)也應(yīng)當(dāng)按照大體積混凝土的要求采取措施控制混凝土的收縮裂縫，特別是環(huán)境氣溫變化與收縮共同作用對于薄壁結(jié)構(gòu)尤為不利，收縮換算為當(dāng)量降溫。
4. 鋼筋混凝土承受變形應(yīng)力的特點(diǎn)
4.1 “抗與放”設(shè)計(jì)準(zhǔn)則
結(jié)構(gòu)承受的約束作用分內(nèi)約束(自約束)和外約束兩類。結(jié)構(gòu)的變形如果是完全自由的變形達(dá)到最大值，則內(nèi)應(yīng)力為零，也就不可能產(chǎn)生任何裂縫。如果變形受到約束，在全約束狀態(tài)下則應(yīng)力達(dá)到最大值，而變形為零。在全約束與完全自由狀態(tài)的中間過程，即為彈性約束狀態(tài)，亦即自由變形分解成為約束變形和顯現(xiàn)變形(實(shí)際變形)。實(shí)際變形越大，約束應(yīng)力越��；實(shí)際變形越小，約束應(yīng)力越大，這種約束狀態(tài)與荷載作用下的結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)(虎克定律)有著根本區(qū)別。
在約束狀態(tài)下，結(jié)構(gòu)首先要求有變形的余地，如結(jié)構(gòu)能滿足此要 求，不再產(chǎn)生約束應(yīng)力。如結(jié)構(gòu)沒有條件滿足此要求，則必然產(chǎn)生約束應(yīng)力，超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，導(dǎo)致開裂。所以，提出了“抗與放” 的設(shè)計(jì)準(zhǔn)則，應(yīng)當(dāng)在工程設(shè)計(jì)中，根據(jù)結(jié)構(gòu)所處的具體時空條件加以靈活的應(yīng)用。從結(jié)構(gòu)形式的選擇方面(微動、滑動及設(shè)縫措施，提供“放”的條件)及材料性能方面(提高抗拉強(qiáng)度、抗拉變形能力及韌性等提供“抗”的條件)采取綜合措施，如抗放相結(jié)合，以抗為主或以放為主的措施。
4.2 約束內(nèi)力與結(jié)構(gòu)剛度的關(guān)系
外荷載作用下結(jié)構(gòu)的內(nèi)力只與荷載及結(jié)構(gòu)幾何尺寸有關(guān)，但在變形作用條件下，結(jié)構(gòu)的約束內(nèi)力不僅與變形作用及結(jié)構(gòu)幾何尺寸有關(guān)，尚與結(jié)構(gòu)剛度有關(guān)，這是約束內(nèi)力與荷載內(nèi)力的重要區(qū)別。
例如：一個簡支梁的兩端受到轉(zhuǎn)動的約束，當(dāng)梁沿截面高度為h，承受溫差ΔT時(如預(yù)制板兩端焊接于屋架上弦)，則梁上的約束力矩M
約束力矩不僅與溫差和截面高度有關(guān)，而且與梁的抗彎剛度成正比，剛度越大，約束力矩越大，這適宜于裂縫出現(xiàn)及擴(kuò)展階段，當(dāng)然應(yīng)當(dāng)考慮鋼筋混凝土的抗彎剛度是變化的。
當(dāng)溫差不斷增加，鋼筋混凝土構(gòu)件進(jìn)入極限狀態(tài)時，裂縫充分發(fā)展，剛度下降并趨近于零時則力矩也趨近于零。所以，變形力矩不影響結(jié)構(gòu)的極限狀態(tài)，這一論斷己為實(shí)驗(yàn)證實(shí)。但是裂縫影響使用(滲漏)及耐久性(鋼筋銹蝕)。如果結(jié)構(gòu)的承載力由抗剪、抗沖切作決定，變形作用引起的貫穿性裂縫可能降低承載力。
4.3 鋼筋混凝土與素混凝土裂縫控制的區(qū)別
任何尚未荷載作用的混凝土，它的組合材料包括水泥、水、砂、 石、外加劑及摻合料等組分相互物理化學(xué)作用硬化成為一種多空隙復(fù)合材料，由于初始溫度收縮應(yīng)力作用而形成內(nèi)部許多微觀裂縫，這種裂縫在外力作用下不斷擴(kuò)展，成為宏觀裂縫，繼續(xù)擴(kuò)展對素混凝土迅速導(dǎo)致破壞。
但是，對于鋼筋混凝土，特別是有充分構(gòu)造配筋的鋼筋混凝土出現(xiàn)一定程度的裂縫，不會迅速導(dǎo)致破壞，只是限制裂縫寬度問題，使其不達(dá)到有害程度。因此，構(gòu)造配筋顯得十分重要，可以有效地控制裂縫的出現(xiàn)及分散裂縫(用許多微細(xì)無害裂縫取代少量粗大的有害裂縫)。
5. 混凝土的某些基本物理力學(xué)性質(zhì)
5.1 混凝土的收縮及水化熱
在工民建領(lǐng)域，大部分結(jié)構(gòu)構(gòu)件(板墻梁等構(gòu)件)均屬薄壁結(jié)構(gòu)，泵送混凝土澆注的構(gòu)件收縮量很大，因此經(jīng)常出現(xiàn)收縮裂縫。混凝土的收縮機(jī)理至今尚未統(tǒng)一，但大多數(shù)的研究成果認(rèn)為混凝土是具有大量孔隙的材料。孔隙的半徑頗不一致，半徑較小的毛細(xì)孔，半徑約小于300A(A＝10－10m)。其中水份蒸發(fā)引起孔壁壓力的變化，導(dǎo)致混凝土體積的縮小。混凝土內(nèi)除了少部分水提供水泥水化的需要，其余大部分水分都要蒸發(fā)掉，收縮變形同時發(fā)生，最終收縮完成的時間大約20年，但其主要部分的收縮是在最早的1～2年內(nèi)。由于近來水泥活性和強(qiáng)度等級的增加，收縮量顯著增加，并且拖延時間較長。影響收縮的因素很多，如水泥品種采用礦渣水泥比普通硅酸鹽水泥水化熱低了，但其收縮約大25％。遇到超厚的大底板或大塊式基礎(chǔ)，則水化熱 起控制作用，宜選用粉煤灰水泥或礦渣水泥，所以，應(yīng)根據(jù)截面的厚度分別選用不同品種的水泥。其次水泥顆粒越細(xì)，活性越大，標(biāo)號越高，用量越多，其收縮越大，因此提高水泥強(qiáng)度的方法不應(yīng)靠磨細(xì)的途徑，而應(yīng)當(dāng)依靠改善礦物成分的辦法。
眾所周知，水灰比大，收縮將顯著增加，同時抗拉強(qiáng)度降低。如水灰比為0.6的收縮比水灰比為0.4的收縮增加約40％。有時盡管水灰比不變，增加用水量，同時增加水泥量即水泥漿量，如水泥漿量為0.2(水泥漿占混凝土總重量比例)比0.4時的收縮量增加約45％。減水劑可有效的降低水灰比及用水量，而粉煤灰具有圓珠潤滑效應(yīng)和火山灰效應(yīng)，所以“雙摻技術(shù)”對泵送混凝土既可提高和易性又可減少收縮。
養(yǎng)護(hù)條件對混凝土的收縮影響很大，養(yǎng)護(hù)14天的收縮比養(yǎng)護(hù)3天的收縮降低約20%。環(huán)境的相對濕度越高，收縮越小，許多結(jié)構(gòu)所處的環(huán)境濕度波動很大，如最低30％～40％，最高達(dá)80％～90％。環(huán)境溫度越高，風(fēng)速越大，收縮越大，高空澆灌容易引起開裂，如高架橋梁及橋墩。
混凝土的配筋對于收縮值起一定的約束作用，但是與配筋率的高低有關(guān)，按目前構(gòu)造配筋率的情況看來，降低收縮的`影響是比較小的。根據(jù)泵送商品混凝土的收縮試驗(yàn)，其收縮值約在6～8×10-4，有的試驗(yàn)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了這個數(shù)量，有些大橋的橋墩和高層建筑的厚壁立柱由于施工質(zhì)量及過大的坍落度，形成了中部骨料多，外部或上表面砂漿厚，從而形成極不均勻的收縮，砂漿和水泥漿的收縮比混凝土的收縮大約增加2～5倍，并由于表面水份蒸發(fā)快從而形成大面積的表面裂縫�；炷链旨�(xì)骨料的含泥量和粉料含量都增加收縮。
目前建筑市場出現(xiàn)了很多新型的外加劑和摻合料，質(zhì)量保證主要靠強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果，幾乎沒有進(jìn)行體積變形穩(wěn)定性方面的試驗(yàn)，而許多材料都有增加收縮的特點(diǎn)，必須進(jìn)行長時期準(zhǔn)確的收縮試驗(yàn)，才能得到有利于控制裂縫的材料。
各種水泥的水化熱試驗(yàn)比較容易，一般水泥廠家都已進(jìn)行專門的試驗(yàn)，有資料可查，不在贅述。
5.2 混凝土的徐變(蠕變)因素的考慮
混凝土的徐變機(jī)理也有許多種，如彈性徐變理論、老化徐變理論、繼效徐變理論等等。作為工程裂縫控制的應(yīng)用，我們只能應(yīng)用其中主要的成果，以常系數(shù)的形式，考慮在彈性計(jì)算的結(jié)果中，從而簡化了非線形分析。由于混凝土的徐變作用，給鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土帶來有利和不利兩方面的影響。從不利方面看來，它可以造成預(yù)應(yīng)力損失，增加撓度，可以降低鋼筋和混凝土的粘著力等。從有利方面看來，它可以使彈性的溫度收縮應(yīng)力大大的松弛，根據(jù)變形速率及混凝土齡期，它對應(yīng)力降低的程度約0.3～0.8倍，保溫保濕養(yǎng)護(hù)越好，降溫越慢，松弛系數(shù)越小，具體數(shù)字可參考文獻(xiàn)1、2。
5.3 混凝土的抗拉強(qiáng)度及極限拉伸
泵送混凝土澆注后，其抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都隨著時間而增長，但增長的速率，抗拉滯后于抗壓，水泥標(biāo)號的提高及水泥用量的增加， 對抗壓強(qiáng)度增長較為顯著，而對抗拉強(qiáng)度增長較小。
相對變形約束應(yīng)力，混凝土的極限拉伸尤為重要，國內(nèi)外曾進(jìn)行過一些試驗(yàn)研究。例如蘇聯(lián)布拉茨克和克拉斯諾雅爾斯克水電站的試 驗(yàn)表明混凝土軸向拉伸應(yīng)變值變化范圍為0.5×10-4～1.0×10-4。法國鮑斯進(jìn)行的軸向拉伸試驗(yàn)。在抗拉強(qiáng)度為2.05MPa時，局限拉伸值為0.9×10-4。美國卡普蘭在軸向拉伸試驗(yàn)中極限拉伸值為0.81×10-4。前蘇聯(lián)齊斯克列里提出當(dāng)軸向抗拉強(qiáng)度為1.2MPa時，極限拉伸為0.7×10-4。我國水工系統(tǒng)(研究單位和工程單位)對混凝土的極限抗拉強(qiáng)度也作過不少研究，并在工程中采用。如丹江工程混凝土極限拉伸值為(0.58～0.8)×10-4，烏江渡工程為(0.6～1.02)×10-4等等，極限拉伸很小，抗裂能力很弱(收縮變形超過極限拉伸5～10倍)。
冶金系統(tǒng)，不少設(shè)備基礎(chǔ)，特別是高爐基礎(chǔ)、煉鋼基礎(chǔ)，混凝土的澆注量大多在5000m3以上，軋鋼基礎(chǔ)的混凝土量100000m3～200000m3，厚度2.5m～9.5m，長度由35m～600m，均屬超長超厚的大體積鋼筋混凝土，開裂后可引起鋼筋的銹蝕、降低持久強(qiáng)度、剛度和防水性能、嚴(yán)重者影響自動化生產(chǎn)工藝。防止和控制這類基礎(chǔ)的溫度裂縫也是很重要的。為此我們在民用建筑工程中開展了混凝土軸向拉伸強(qiáng)度及變形性能的試驗(yàn)研究。
通過對雙摻(減水劑及粉煤灰)混凝土的抗拉試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)混凝土隨著荷載速率及養(yǎng)護(hù)條件，其極限拉伸和抗拉強(qiáng)度波動很大，在極慢速(接近實(shí)際溫度和濕度緩慢變化速度)條件下，其極限拉伸可達(dá)(2～3)×10-4，顯然這里包含了徐變變形，這對溫度收縮應(yīng)力是很有利的(在強(qiáng)度計(jì)算中用松弛系數(shù)乘以彈性應(yīng)力與按變形計(jì)算增加極限拉伸是等同的)。
特別值得注意的是，混凝土中的較大含泥量及其它雜質(zhì)可以明顯地降低混凝土的抗拉性能，有的混凝土骨料中混入了有害膨脹物引起混凝土的崩裂，因此要求泵送混凝土必須遵循“精料供應(yīng)”的原則。
合理的配筋，特別是構(gòu)造配筋，細(xì)一點(diǎn)密一點(diǎn)可以提高混凝土的極限拉伸，推薦齊斯克列里經(jīng)驗(yàn)公式。
這是瞬時荷載作用下的公式，如果極慢速約束變形作 用考慮徐變作用，至少可以增加一倍。
6. 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)或施工中近似計(jì)算的模型選擇
我國在工民建領(lǐng)域解決變形作用引起裂縫的問題主要是按混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范采取設(shè)永久性變形縫的辦法，根據(jù)現(xiàn)澆、預(yù)制、土中、室 內(nèi)、露天等條件，有明確的伸縮縫許可間距規(guī)定。該規(guī)定自從50年代沿用蘇聯(lián)規(guī)范規(guī)定，我們當(dāng)時曾多次向蘇聯(lián)有關(guān)單位和蘇聯(lián)專家咨詢有關(guān)規(guī)定的依據(jù)，他們的回答：“全憑經(jīng)驗(yàn)”，采取相似規(guī)定的還有東歐及其它一些國家。
的確，該法解決了許多工程裂縫問題，其缺點(diǎn)是伸縮縫止水帶經(jīng)常滲漏并難以維修。更重要的是在實(shí)踐中發(fā)生了許多反常現(xiàn)象：有的工程尺寸很小，卻出現(xiàn)了嚴(yán)重開裂；另外也有的工程超長而未出現(xiàn)明顯開裂，說明設(shè)縫與否，不是決定開裂與否的唯一因素。其它如材料級配、結(jié)構(gòu)約束、結(jié)構(gòu)配筋、施工工藝、養(yǎng)護(hù)條件以及環(huán)境溫濕度氣象條件等綜合因素都影響結(jié)構(gòu)約束內(nèi)力及裂縫的出現(xiàn)。通過實(shí)際工程裂縫反算與現(xiàn)場推力試驗(yàn)，假定結(jié)構(gòu)相互連續(xù)式約束采用水平彈簧模型，彈簧側(cè)移剛度由試驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)給出。推導(dǎo)出長墻中部正截面法向拉應(yīng)力，端部剪應(yīng)力，伸縮縫許可間距以及一再從中間開裂的機(jī)理，見參1.2。在排架及框架約束應(yīng)力分析中提出了考慮彈性抵抗作用、裝配式系數(shù)、徐變影響系數(shù)、開裂剛度及利用混凝土后期強(qiáng)度的計(jì)算發(fā)表于1957～1958年，見參考文獻(xiàn)3、4、5、6。多年來通過裂縫處理實(shí)踐近似理論計(jì)算進(jìn)行了反復(fù)的校核與補(bǔ)充。
7. 裂縫控制設(shè)計(jì)原則與措施
鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是不可避免的，但其有害程度是可以控制的，有害與無害的界限由結(jié)構(gòu)使用功能決定的。裂縫控制的主要方法是通過設(shè)計(jì)、施工、材料等方面綜合技術(shù)措施將裂縫控制在無害范圍內(nèi)。綜合技術(shù)措施包括：合理選擇結(jié)構(gòu)形式，降低結(jié)構(gòu)約束程度，對與水平構(gòu)件梁、板、墻等采用中低強(qiáng)度級混凝土，加強(qiáng)構(gòu)造配筋，如板頂部的受壓區(qū)連續(xù)配筋，板的陽角及陰角配置放射筋，增加梁的腰筋間距200mm。優(yōu)選有利于抗拉性能的混凝土級配，盡力減小水灰比、減少坍落度、降低砂率增加骨料粒徑，降低含泥量及雜質(zhì)含量。選用影響收縮和水化熱較小的外加劑和摻合料。采取保溫保濕的養(yǎng)護(hù)技術(shù)，盡量利用混凝土后期強(qiáng)度(60天)。對于超長結(jié)構(gòu)可采取跳倉澆灌或后澆帶方法施工。對于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)難免出現(xiàn)少量裂縫影響正常使用和耐久性．裂縫分為表面裂縫，淺層裂縫，縱深裂縫(深層裂縫)，貫穿裂縫等。少量有害裂縫采用近代化學(xué)灌漿技術(shù)處理，滿足設(shè)計(jì)使用和耐久性要求，不應(yīng)因此降低工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。
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