壓力管道安裝質(zhì)量的影響因素及其控制探究論文

　　壓力管道是非常關(guān)鍵性的特種設(shè)備之一，在石油、化工、冶金等領(lǐng)域中有著非常廣泛的應(yīng)用價(jià)值。特別是隨著供熱系統(tǒng)的快速發(fā)展，各行業(yè)領(lǐng)域?qū)τ趬毫�管道的使用也更加頻繁。從壓力管道自身角度上來(lái)說(shuō)，其運(yùn)行時(shí)間也有一定的延長(zhǎng)趨勢(shì)，這也意味著各行業(yè)對(duì)于壓力管道安裝質(zhì)量的要求更加具體與嚴(yán)格。一旦在安裝環(huán)節(jié)中處理不當(dāng)，就會(huì)導(dǎo)致壓力管道在實(shí)際運(yùn)行中發(fā)生泄露、爆炸等問(wèn)題，給裝置系統(tǒng)的運(yùn)行安全以及工作人員的人身安全帶來(lái)嚴(yán)重的隱患。因此，各方工作人員需要將壓力管道安裝質(zhì)量的控制作為重點(diǎn)工作內(nèi)容之一，通過(guò)掌握壓力管道安裝質(zhì)量影響因素，在安裝全過(guò)程中采取針對(duì)性的控制措施，以確保安裝質(zhì)量的理想性。本文即圍繞以上問(wèn)題展開(kāi)分析與研究。

　　1壓力管道安裝質(zhì)量的影響因素

　　第一，管道組成件檢驗(yàn)環(huán)節(jié):在壓力管道安裝前，需要對(duì)投入壓力管道安裝的各種組件的基本質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)。重點(diǎn)檢驗(yàn)對(duì)象包括管件、管道以及閥門這三個(gè)方面，除了需要對(duì)其材質(zhì)進(jìn)行確定以外，還需要做針對(duì)性的強(qiáng)度性能以及密封性能實(shí)驗(yàn)工作。在此基礎(chǔ)之上，根據(jù)實(shí)際情況對(duì)管道進(jìn)行安全閥安裝調(diào)試工作。

　　第二，管道加工環(huán)節(jié):在壓力管道安裝過(guò)程當(dāng)中，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求需要對(duì)管道進(jìn)行適當(dāng)?shù)那懈�，同時(shí)沿線涉及到彎道的部分也需要彎道處理，同時(shí)還涉及到卷管加工以及翻邊方面的工作，以上操作質(zhì)量都會(huì)對(duì)壓力管道的安裝質(zhì)量產(chǎn)生影響。

　　第三，管道焊接環(huán)節(jié):壓力管道焊接工作質(zhì)量的保障需要以焊接材料質(zhì)量的控制為基礎(chǔ)，壓力管道安裝中所使用的各類焊接材料需要在經(jīng)過(guò)系統(tǒng)檢查，驗(yàn)收合格之后方可登記入庫(kù)保存，以滿足后期的'焊接使用要求。焊接作業(yè)工作人員需要有相應(yīng)的部門考核合格的上崗證，遵循一人一證、一崗一證的基本工作制度。在壓力管道安裝期間，焊縫位置的選擇、坡工加工作業(yè)、焊接管口組對(duì)工作以及焊接實(shí)施作業(yè)的開(kāi)展情況都是影響管道安裝質(zhì)量的重要因素。

　　第四，管道安裝環(huán)節(jié):管道安裝環(huán)節(jié)所涉及到的工作內(nèi)容包括管道預(yù)制、安裝、閥門安裝等，其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題都將直接對(duì)整個(gè)壓力管道的安裝質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。

　　第五，管道檢驗(yàn)環(huán)節(jié):本環(huán)節(jié)中需要針對(duì)已經(jīng)完成安裝的管道整體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，確保安裝完成后的管道質(zhì)量能夠符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，期間會(huì)影響整體安裝質(zhì)量的工作內(nèi)容有無(wú)損檢測(cè)、壓力試驗(yàn)、焊縫表面質(zhì)量檢驗(yàn)、外觀性能檢驗(yàn)這幾個(gè)方面。

　　2安裝前質(zhì)量控制措施

　　在壓力管道安裝作業(yè)開(kāi)展前，需要根據(jù)實(shí)際情況制定系統(tǒng)性的施工方案，落實(shí)安裝期間的質(zhì)量控制要點(diǎn)。以施工方案為基本依據(jù)，對(duì)關(guān)鍵控制點(diǎn)以及施工質(zhì)量進(jìn)行全面控制。本環(huán)節(jié)工作中，所涉及到的主要控制內(nèi)容有如下三個(gè)方面:

　　第一，在閥門、管道、管件投入使用前，需要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)其基本規(guī)格、材質(zhì)性能以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)進(jìn)行綜合檢驗(yàn)與控制。

　　第二，合金鋼、管道附件、閥門需要進(jìn)行光譜檢驗(yàn)，同時(shí)做出材料標(biāo)記。

　　第三，除肉眼對(duì)壓力管道外觀質(zhì)量進(jìn)行觀察以外，壓力管道在投入使用前還需要對(duì)其進(jìn)行專項(xiàng)無(wú)損檢測(cè)工作，包括磁粉檢測(cè)以及渦流檢測(cè)等多種類型，工作人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行靈活選擇。

　　3安裝中質(zhì)量控制措施

　　在壓力管道安裝作業(yè)實(shí)施過(guò)程當(dāng)中，所涉及到的安裝項(xiàng)目類型眾多，且各個(gè)項(xiàng)目之間的關(guān)系密切，相互之間有比較深入的影響。因此需要從各個(gè)分項(xiàng)工程的角度入手，對(duì)其安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。具體工作內(nèi)容有以下三個(gè)方面:

　　第一，在支吊架安裝過(guò)程當(dāng)中，需要嚴(yán)格參照相關(guān)規(guī)范展開(kāi)作業(yè)，按照設(shè)計(jì)文件中的規(guī)定對(duì)管道支吊架的安裝進(jìn)行控制。同時(shí)，要求安裝過(guò)程當(dāng)中拉桿不存在變形彎曲的問(wèn)題，且螺母與螺紋需要緊密配合，采取機(jī)械鉆孔的方式對(duì)支吊架根部的墊板以及吊環(huán)進(jìn)行鉆孔處理，若設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)中要求進(jìn)行偏裝則需要按照規(guī)定進(jìn)行偏裝作業(yè)。

　　第二，在管道組合安裝過(guò)程當(dāng)中，安裝質(zhì)量控制的最根本性目標(biāo)在于確保管道組合件的剛性水平符合要求，且在對(duì)管道進(jìn)行吊裝后不會(huì)產(chǎn)生永久性變形的問(wèn)題，同時(shí)，在管道安裝過(guò)程當(dāng)中需要通過(guò)設(shè)置臨時(shí)性固定裝置的方式，確保管道固定的可靠性與有效性。還需要注意的疑點(diǎn)是，在對(duì)壓力管道的管道組合進(jìn)行安裝期間，工作人員需要特別針對(duì)管子與管件的坡口內(nèi)壁以及外壁區(qū)域中存在的油漆或其他污垢與鐵銹進(jìn)行清除，在徹底清除后方能夠投入對(duì)接作業(yè)(對(duì)雜物的清除需要以內(nèi)外壁顯現(xiàn)出金屬性光澤為標(biāo)準(zhǔn))。需要特別一提的是:若實(shí)際工作中所處理的管子坡口內(nèi)外壁厚度在20. 0mm以上，則還需要注意對(duì)裂紋以及夾層等缺陷問(wèn)題進(jìn)行檢查。管子對(duì)接時(shí)需要確保其保持平直狀態(tài)，并在接口中心20. 0cm位置對(duì)焊接角的變形距離進(jìn)行嚴(yán)格測(cè)量。

　　第三，在管道吊裝安裝過(guò)程當(dāng)中，為確保管道吊裝質(zhì)量，應(yīng)當(dāng)在吊裝就位前就完成對(duì)支架的安裝與焊接工作，若現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有吊掛的環(huán)境空間，則需要預(yù)先安裝臨時(shí)性的管支架梁。實(shí)際工作中可以利用卷?yè)P(yáng)機(jī)或者是汽機(jī)房行車的方式，完成掛管的就位工作，同時(shí)通過(guò)鋼絲繩使其能夠達(dá)到吊穩(wěn)掛牢的效果。針對(duì)垂直型管段，考慮到其重量較大，因此在吊裝前需要通過(guò)加裝抱箍的方式對(duì)其進(jìn)行防滑處理。

　　4安裝后檢驗(yàn)質(zhì)量控制措施

　　在壓力管道安裝作業(yè)完成后，安排專人對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，以確保其實(shí)際質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。在此過(guò)程當(dāng)中，需要重點(diǎn)關(guān)注的內(nèi)容有以下四個(gè)方面:

　　第一，外觀檢查質(zhì)量控制:本環(huán)節(jié)中主要需要工作人員針對(duì)壓力管道表面是否存在焊接接縫以及裂縫問(wèn)題進(jìn)行觀察，同時(shí)還需要檢查壓力管道相關(guān)組成件以及支承件的完整性，采取多種手段進(jìn)行檢查，以確保壓力管道的安裝乃至投入運(yùn)行后的質(zhì)量能夠符合設(shè)計(jì)要求。

　　第二，無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制:在無(wú)損檢測(cè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，主要的工作內(nèi)容是對(duì)壓力管道焊縫的表面性能進(jìn)行觀察，同時(shí)對(duì)其內(nèi)部各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)。在檢測(cè)工作開(kāi)展中，特別需要注意進(jìn)行熱處理的壓力管道焊縫。具體工作中，需要安排專門的技術(shù)人員通過(guò)對(duì)焊縫以及熱影響區(qū)內(nèi)硬度值進(jìn)行合理檢測(cè)與計(jì)算的方式，將實(shí)測(cè)結(jié)果與壓力管道安裝標(biāo)準(zhǔn)中的要求值進(jìn)行對(duì)比，以確保其滿足安裝要求。

　　第三，封閉性質(zhì)量控制:在壓力管道安裝作業(yè)完成后，還需要遵循現(xiàn)行的設(shè)計(jì)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的壓力，對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度及密封性能進(jìn)行檢測(cè)。此項(xiàng)工作對(duì)于壓力管道而言是非常重要的。針對(duì)受客觀因素影響，無(wú)法開(kāi)展或者不宜開(kāi)展水壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)的壓力管道而言，工作人員需要采取的檢驗(yàn)方式是:針對(duì)壓力管道焊口位置實(shí)施100%RT檢測(cè)。

　　第四，沖洗吹掃質(zhì)量控制:在完成對(duì)壓力管道的安裝工作后，為了確保其投入運(yùn)行中的質(zhì)量性能達(dá)到理想狀態(tài)，還需要在壓力管道投入正常使用前由專門的工作人員負(fù)責(zé)對(duì)所安裝的壓力管道進(jìn)行沖洗吹掃處理，此環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制意義非常顯著。沖洗吹掃工作的開(kāi)展必須根據(jù)壓力管道的介質(zhì)進(jìn)行靈活選擇，確保壓力管道內(nèi)部通過(guò)沖洗以及吹掃處理的方式，其潔凈度能夠有所保障，并且有效去除管道內(nèi)部在安裝期間所殘留的各種雜物。結(jié)合具體的實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，壓力管道的沖洗或吹掃以目測(cè)到壓力管道內(nèi)部所流出的水質(zhì)或氣體達(dá)到澄清標(biāo)準(zhǔn)、且無(wú)雜質(zhì)為合格，若特殊情況下無(wú)法對(duì)壓力管道排放口的顏色進(jìn)行觀察以判斷沖洗吹掃是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，則建議在壓力管道排氣母管上安裝靶板，通過(guò)對(duì)靶板上覆蓋顆粒度的大小以及數(shù)量的觀察來(lái)判定壓力管道的沖洗吹掃是否達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。

　　5結(jié)語(yǔ)

　　壓力管道的安裝作業(yè)大多是在室外環(huán)境中所開(kāi)展的，其環(huán)境條件相對(duì)較差，同時(shí)在壓力管道安裝方面有著非常嚴(yán)格的質(zhì)量控制要求。為了能夠最大限度地保障壓力管道安裝質(zhì)量的理想，就需要嚴(yán)格操作規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，有序地展開(kāi)安裝工作，遵循實(shí)事求是的工作思想，在正確把握壓力管道安裝質(zhì)量影響因素的前提下，采取有效的措施，對(duì)壓力管道的安裝質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以確保其運(yùn)行性能的理想與穩(wěn)定。

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