企業(yè)文化故事
企業(yè)文化故事(1):
一個共產(chǎn)黨員的故事
碳素廠煅燒車間 吳向華
我講的這個故事就發(fā)生在我的身邊,我親眼目睹了一個共產(chǎn)黨員經(jīng)受了一場驚心動魄的考驗(yàn),他們?nèi)淌苤H藷o法忍受的灼熱,投入熱媒站搶修中,避免了一起重大事故的發(fā)生。
10月18日那天晚上,秋日夕陽的最后一抹余輝退讓給了鋁城大地的燈火,勞累了一天的鋁城工人合家團(tuán)聚,沒有人知道這祥和的氣氛中隱藏著危險(xiǎn),7點(diǎn)3分,碳素廠煅燒車間調(diào)溫丁班班長王建新正在生產(chǎn)現(xiàn)場巡視,突然整個廠房一片漆黑,他心里咯噔一下:“不好,停電了!”共產(chǎn)黨員的敏感告訴他熱媒站擔(dān)負(fù)著全廠的生產(chǎn)供熱任務(wù),停電可能造成儲油罐熱媒油噴濺,著火,進(jìn)而影響全廠的正常供熱,使生產(chǎn)陷入全部癱瘓狀態(tài),危險(xiǎn)迫在眉睫,在這危急關(guān)頭,他挺身而出,帶領(lǐng)全班人員配合熱媒站值班人員一起迅速啟動熱媒系統(tǒng)緊急預(yù)案,并毅然承擔(dān)了切斷通往熱媒站的煅燒爐煙道3個熱源點(diǎn)的任務(wù)。
在漆黑的廠房里,王建新和他的工友們借助應(yīng)急燈微弱的燈光,艱難的爬到30米高的煅燒爐爐頂,用手動葫蘆將1噸多重的煙道閘板,緩緩的吊落在爐子煙道供熱口,1#、5#煅燒爐順利將通往熱媒站的供熱渠道封死,還沒等王建新松口氣,4號煅燒爐又穿來救援信號,原來,這一組人員在吊落閘板時速度過快,加之廠房內(nèi)伸手不見五指,閘板卡在煙道口中,落不下去,時間就是生命,刻不容緩!王建新二話不說拿起撬杠沖向煙道口,工友們也跟上來了。一時間,熊熊爐火炙烤著他們,鞋底冒出了哧哧白煙,他們顧不得了,手套磨破了,手指流著血,汗水浸透了大家的工作服,就這樣,他們僅用了15分鐘就將通往熱媒站的煅燒爐煙道3個熱源點(diǎn)切斷,打開了煅燒爐旁通煙道,將熱能轉(zhuǎn)移到煙囪排出,15分鐘后,危險(xiǎn)源被徹底控制,停電帶來的損失也降低到了最低,此時,王建新他們才有時間喘了一口氣。
企業(yè)文化故事(2):
高溫爐前煅燒人
碳素廠企業(yè)文化科 李慶
在分公司碳素廠有一個與石油焦打交道的車間,156名員工年復(fù)一日地在輻射高溫近百攝氏度的煅燒爐前工作,雖然又臟又累,揮汗如雨,但提起剛剛獲得的“中央企業(yè)先進(jìn)集體”榮譽(yù)稱號時,員工們的臉上露出了燦爛的笑容。
9月15日,國家人事部、國務(wù)院國有資產(chǎn)監(jiān)督管理委員會公布了“中央企業(yè)先進(jìn)集體”名單,碳素廠煅燒車間名列榜首。成為整個中鋁公司唯一一家車間級獲此殊榮的單位。
碳素廠是一個年產(chǎn)11萬噸碳素制品,出口創(chuàng)匯達(dá)2000多萬美元的碳素制品龍頭企業(yè)。而煅燒車間是碳素廠整個生產(chǎn)流程的首道工序 ,它擔(dān)負(fù)著主要原料煅后焦的生產(chǎn)和碳素廠生產(chǎn)、生活用熱的供給任務(wù)。
近年來,隨著碳素廠生產(chǎn)出口產(chǎn)品的范圍不斷擴(kuò)大,煅燒車間作為原料管理的源頭,是出口產(chǎn)品微量元素控制的最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。煅燒車間通過科學(xué)組織生產(chǎn),圓滿地完成了廠部下達(dá)的產(chǎn)量任務(wù),質(zhì)量指標(biāo)中煅后焦合格率平均達(dá)到99.74%,微量元素控制也全部滿足出口合同要求,創(chuàng)造了煅燒車間質(zhì)量控制的歷史最高水平。
煅燒爐是煅燒車間的主要生產(chǎn)設(shè)備,針對煅燒爐生產(chǎn)工藝的實(shí)際狀況,車間研制開發(fā)出煅燒爐溫度及壓力監(jiān)控監(jiān)測統(tǒng)計(jì)分析處理程序。建成由可編程序控制器及計(jì)算機(jī)組成的集爐溫和負(fù)壓參數(shù)采集分析記錄、監(jiān)控為一體的多功能爐溫監(jiān)控系統(tǒng)。并利用FIX和GPP組態(tài)編程技術(shù)使應(yīng)用界面簡潔明快,數(shù)據(jù)采集速度快,操作更簡單。 煅燒車間注重科技創(chuàng)新的同時,鼓勵員工小改小革,號召全體員工積極為企業(yè)發(fā)展出主意,想辦法,獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策,今年車間員工累計(jì)提合理化建議398項(xiàng),采納16項(xiàng),實(shí)施55項(xiàng),年創(chuàng)效益百萬元以上。
在推行標(biāo)準(zhǔn)化管理的工作中,煅燒車間建立了管理靠制度、工作按程序、操作按標(biāo)準(zhǔn),人人盡責(zé),事事規(guī)范的科學(xué)管理體系。車間成立了專門的標(biāo)準(zhǔn)化工作領(lǐng)導(dǎo)小組,分工明確,責(zé)任到人。在去年的標(biāo)準(zhǔn)化車間驗(yàn)收中,車間被廠部推薦為分公司首批達(dá)標(biāo)車間,并順利的通過了分公司驗(yàn)收。另外, 車間積極開展職業(yè)安全健康環(huán)境管理體系認(rèn)證工作,全面提高員工的安全素質(zhì)和操作技能,使員工在生產(chǎn)、經(jīng)營活動中能自覺防范安全健康風(fēng)險(xiǎn),有效地提高車間安全環(huán)保管理水平和綜合管理平臺。
近年來,煅燒車間連續(xù)被分公司授予“設(shè)備管理先進(jìn)集體”、“缺陷管理先進(jìn)集體”、“安全環(huán)保管理先進(jìn)車間”、“標(biāo)準(zhǔn)化車間” 等榮譽(yù)稱號,并獲得了“五一勞動獎狀”。
企業(yè)文化故事(3):
文明號奏出一曲嘹亮的歌
碳素廠企業(yè)文化科 李慶
河南分公司碳素廠焙燒一車間調(diào)溫工序,現(xiàn)有員工29人,青工占87%,他們是該廠生產(chǎn)預(yù)焙碳陽極的關(guān)鍵崗位。就是這個工序,幾年來兢兢業(yè)業(yè)始終以爭創(chuàng)國家級青年文明號為目標(biāo),在深入開展青工崗位創(chuàng)新創(chuàng)效、爭當(dāng)青年崗位能手活動中實(shí)施的“運(yùn)用優(yōu)選法、增加經(jīng)濟(jì)效益”項(xiàng)目被中國有色總公司授予現(xiàn)代化管理成果二等獎;“運(yùn)用目標(biāo)管理法提高碳陽極的產(chǎn)量”項(xiàng)目被鄭州市授予現(xiàn)代化管理成果二等獎;《焙燒爐新設(shè)備與新工藝開發(fā)》被授予河南省“星火計(jì)劃”三等獎、《焙燒爐自動化燃燒新技術(shù)開發(fā)》被授予河南省冶金建材行業(yè)科技進(jìn)步二等獎和中國有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步二等獎。1996年至2003年連續(xù)7年被授予河南省“省級青年文明號”榮譽(yù)稱號。2004年5月被中央企業(yè)團(tuán)工委授予“中央企業(yè)青年文明號”。
創(chuàng)新是一個民族進(jìn)步的靈魂,是國家興旺發(fā)達(dá)的不竭動力。焙燒調(diào)溫工序青年文明號在創(chuàng)新中加快發(fā)展,在創(chuàng)新中提升效益,努力打造企業(yè)核心競爭力,取得了明顯的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。打鐵還得自身硬。工序員工緊緊圍繞生產(chǎn)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新,從2001年將碳陽極焙燒工藝由216小時曲線改進(jìn)為192小時曲線,到下半年改進(jìn)為180小時曲線又到2002年大膽創(chuàng)新使用的168小時焙燒曲線,通過縮短碳陽極焙燒曲線時間,提高產(chǎn)能7%,兩年內(nèi)技術(shù)創(chuàng)新邁出了三大步,使產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量有了一個大的飛躍。在2003年,又對現(xiàn)有的168小時曲線進(jìn)行了優(yōu)化,使中鋁河南分公司碳素廠成為國內(nèi)獨(dú)家掌握此項(xiàng)技術(shù)的生產(chǎn)廠家,數(shù)字說明一切。2003年1至12月份,焙燒一車間兩臺焙燒爐臺時產(chǎn)能分別比2002年同期提高11.7%、40.2%、和14.9%;產(chǎn)品質(zhì)量電解塊平均合格率96.82%、國內(nèi)塊平均合格率98.45%、美國塊、俄羅斯塊、@iran@塊、澳大利亞塊等出口產(chǎn)品平均合格率97.78%,分別較2002年同期平均提高0.22%、0.97%、10.4%、10.4%,創(chuàng)歷史同期最高水平,噸產(chǎn)碳陽極重油消耗95.7公斤,比2002年同期降低5.86公斤,年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益62.27萬元, 2003年完成碳陽極總量11萬噸,其中出口碳陽極62363噸,創(chuàng)匯2100多萬美元;相繼有多種規(guī)格的預(yù)焙碳陽極打入美國、俄羅斯、印度、土耳其等國市場,碳陽極出口量居國內(nèi)同行業(yè)之首。
這樣的速度和高效益是從哪里來的?奧秘是:一是以主題活動為載體,全面深化“號”“手”活動;二是工序青工積極投身崗位創(chuàng)新創(chuàng)效實(shí)踐,憑著過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,搶占國內(nèi)外市場。該工序以“學(xué)技術(shù)、求上進(jìn)、多奉獻(xiàn)、創(chuàng)一流”為活動主題,以“強(qiáng)化成本意識,確保安全生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)三檔指標(biāo),爭創(chuàng)一流業(yè)績”為主題的班組達(dá)標(biāo)勞動競賽,圍繞生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo),緊貼生產(chǎn)重點(diǎn)、難點(diǎn)和薄弱環(huán)節(jié)開展勞動競賽,積極鼓勵員工操作創(chuàng)新、指標(biāo)創(chuàng)新、目標(biāo)創(chuàng)新,把提高生產(chǎn)質(zhì)量、降低成本作為勞動競賽的主攻方向。面對繁重的生產(chǎn)任務(wù),調(diào)溫工序克服困難,積極推行管理制度創(chuàng)新,目標(biāo)創(chuàng)新,科技創(chuàng)新,工序在青工中開展“青年安全監(jiān)督崗”、“創(chuàng)建青工無泄漏示范崗”、設(shè)備管理“四達(dá)標(biāo)”擂臺賽以及“導(dǎo)師帶徒”、“崗位練兵”和“技術(shù)比武”、“五小”科技創(chuàng)新活動,服務(wù)于生產(chǎn)建設(shè)主戰(zhàn)場,使“青年文明號”和“青年崗位能手”活動日漸成為廣大團(tuán)員青年展現(xiàn)風(fēng)采、服務(wù)生產(chǎn)的窗口和舞臺。在“青年文明號”活動中,該工序開展了以奪“五小”活動智慧杯、“雙增雙節(jié)貢獻(xiàn)杯”、“優(yōu)質(zhì)服務(wù)文明杯”為主要內(nèi)容的青工科技創(chuàng)新創(chuàng)效活動。去年3月份,該工序有計(jì)劃、有步驟地對1#、2#爐個別損壞、變形嚴(yán)重的火道墻組織力量,在不影響正常生產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。共搶修火道墻89條,回收舊磚70噸左右,為廠部節(jié)約資金37.5萬余元。去年該工序積極參與公司、廠部缺陷管理工程工作,調(diào)溫工序共查處缺陷53條,工序組織員工開展合理化建議活動,去年工序員工共提合理化建設(shè)39條,已實(shí)施12條,其中《爐出爐時整爐出爐減少出爐制品氧化》和《焙燒爐燃燒系統(tǒng)供油方式的改進(jìn)》分別創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效益20.675萬元和32萬元。
梅花香自苦寒來,百尺竿頭更進(jìn)一步。隨著工序創(chuàng)新意識、誠信意識、成本意識、質(zhì)量意識和團(tuán)隊(duì)意識的增強(qiáng),帶動了員工的整體素質(zhì)的提高。工序有50%的員工通過培訓(xùn)考試取得了調(diào)溫工高級工資格證書。去年5月份,該工序在管理制度上大膽進(jìn)行創(chuàng)新,建立、啟動“調(diào)溫主副調(diào)競爭上崗機(jī)制”,即每個班組設(shè)主副、副調(diào)各四名,對主調(diào)實(shí)行競爭上崗,每月獎金分配拉大40%,形成了“主調(diào)有壓力,副調(diào)有信心”的良好競爭氛圍。極大地調(diào)動了工序員工的工作積極性、主動性,使一批青年員工在各自的崗位上脫穎而出,挑起了生產(chǎn)重任。該工序在輪班之間展開了“質(zhì)量在我心中,效益在我手中”的勞動競賽,效果顯著。同時在各班之間開展了“誰英雄、誰好漢,勞動競賽比比看”為主題的勞動競賽,在生產(chǎn)中不斷加大技術(shù)攻關(guān)和技術(shù)創(chuàng)新力度,對生坯裝爐采取混裝新方法,每爐可增產(chǎn)量5.887噸,月增產(chǎn)達(dá)441.53噸。僅此一項(xiàng),每年即可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益一百多萬元,與此同時,為了確保“達(dá)三檔、創(chuàng)一流”勞動競賽的深入開展,全面提高調(diào)溫工序員工業(yè)務(wù)素質(zhì)和實(shí)際操作技術(shù)水平,進(jìn)一步提高、中級工技術(shù)素質(zhì)、培養(yǎng)一流員工隊(duì)伍,推動企業(yè)技術(shù)進(jìn)步為目的,使一批優(yōu)秀技工脫穎而出,去年12月初,廠部對該工序29名員工進(jìn)行了一年一度的理論和實(shí)操考試,結(jié)果全體員工均以優(yōu)異成績通過。
青年是祖國的未來,青年是企業(yè)的希望。如今的調(diào)溫工序青年員工在實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“國內(nèi)稱王、國際稱優(yōu)”的榮譽(yù)聲中,以更加朝氣逢勃的青春力量,昂首闊步,去創(chuàng)造企業(yè)更加美好的明天。
企業(yè)文化故事(4):
一個兵頭將尾的故事
碳素廠企業(yè)文化科 李慶
現(xiàn)年43歲的河南分公司碳素廠員工范幸福,工作了25年,當(dāng)班長就當(dāng)了10年。就在這小小的兵頭將尾的位置上,范幸福孜孜求索,寫下了動人的篇章。他先后歷任碳素廠焙燒一車間裝出爐班班長、值班長、填充料班班長、工序長。1998年榮獲河南省冶金建材系統(tǒng)勞動模范,并曾多次獲公司雙文明職工、先進(jìn)生產(chǎn)者、標(biāo)兵和優(yōu)秀共產(chǎn)黨員等稱號。2003年度被中鋁公司授予優(yōu)秀共產(chǎn)黨員光榮稱號。
1978年10月,剛剛高中畢業(yè)的范幸福,懷著對未來的美好憧憬和向往來到了碳素廠。在分配工種時,他選擇了最艱苦的裝出爐崗位。17年來,他在這個高溫、臟、累、險(xiǎn)的環(huán)境里默默無聞、任勞任怨地工作著,因而員工們都親切地稱他“老黃牛”。1994年他光榮地入了黨,領(lǐng)導(dǎo)考慮到他在裝出爐崗位上工作時間長了,又是個班長,想給他調(diào)個相對好點(diǎn)的工種,他總是婉言謝絕:“臟點(diǎn)、累點(diǎn)、苦點(diǎn)的活總要有個干,我干這活順手了,等下次機(jī)會再說吧。”就這樣把幾次機(jī)會毫不猶豫地讓給了別人。他還有個犟脾氣就是:別人不愿干的他愿意干。
1996年10月他從裝出爐班班長的位置上調(diào)到填充料班任班長。剛到填充料班,望著占全車間70%以上的設(shè)備,范幸福深知沒有一個良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),就不會有正常的生產(chǎn)運(yùn)行,由于碳素廠是一個1958年建廠的老企業(yè),設(shè)備陳舊,隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,填充料供應(yīng)日趨緊張,只好讓設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。有的設(shè)備帶病作業(yè),三天兩頭出問題,這真讓他犯愁。因其開始不懂機(jī)械,對設(shè)備性能琢磨不透,只能“望機(jī)興嘆”。他堅(jiān)信沒有做不好的事。于是從去填充料班的那天起,他就立志把填充料所有的設(shè)備馴服。他發(fā)揚(yáng)螞蟻啃骨頭的精神,一邊鉆研機(jī)械原理,一邊虛心向有經(jīng)驗(yàn)的同志學(xué)習(xí)請教,對填充料幾十臺設(shè)備的性能和維護(hù)保養(yǎng)方法逐臺進(jìn)行摸索,經(jīng)過幾個月的潛心鉆研,對所有設(shè)備的分布和“脾氣”都了如指掌,還時常為他們切脈診斷,對癥下藥。
震動篩是填充料班組保證供應(yīng)合格料篩料的重要設(shè)備之一,下層篩網(wǎng)由于工作量大,易磨易破。篩網(wǎng)一破,裝爐用料就含有大料,直接影響到碳陽極的質(zhì)量,處理起來工時長,又影響到裝爐進(jìn)度,經(jīng)常出現(xiàn)因篩網(wǎng)更換焊補(bǔ)而影響產(chǎn)品質(zhì)量和裝爐進(jìn)度的現(xiàn)象。為減輕職工的勞動強(qiáng)度,提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率,為生產(chǎn)提供更多的合格填充料,他決心對篩網(wǎng)裝置系統(tǒng)進(jìn)行改造。他一邊查閱有關(guān)資料,一邊向有關(guān)工程技術(shù)人員請教,當(dāng)改造方案確定后付諸實(shí)施時,個別有“經(jīng)驗(yàn)”的同志抱著傳統(tǒng)觀念不放,極力反對,潑冷水,說他瞎折騰,他不顧別人的譏諷,認(rèn)準(zhǔn)是科學(xué)的東西就認(rèn)真去干。有的同志不配合,他就自己找來焊工,一趟、二趟、七趟、八趟上樓下樓將所需材料找齊,對有關(guān)設(shè)備改造焊接。改造后的篩網(wǎng)及附件及試車一次成功,換篩網(wǎng)時間由原來的2—3小時縮短到40分鐘,篩網(wǎng)使用壽命由原來的一個多月,提高到3個多月,膠管使用壽命延長3倍,填充料合格率達(dá)95%以上,大大減輕了職工勞動強(qiáng)度,提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率。
改造震動篩網(wǎng)的成功極大地增強(qiáng)他徹底改變填充料臟亂差面貌的信心。過去的填充料,設(shè)備表層粉塵積厚、皮帶漏料嚴(yán)重,一開車,粉塵彌漫,能見度低,隔兩天就要清理一次,三個人不停地清理皮帶要花費(fèi)3—4個小時,嚴(yán)懲侵襲著職工的身體健康。他認(rèn)為保持設(shè)備的清潔,僅靠投入大量的人力去清掃,只是不得已而為之,想改善勞動環(huán)境,減少粉塵對人體的危害必須標(biāo)本兼治,關(guān)鍵在治本,這個本就是泄漏點(diǎn),于是他帶領(lǐng)全班同志利用停機(jī)和節(jié)假日時間對每臺設(shè)備管網(wǎng)動靜密封點(diǎn)進(jìn)行普查,逐個進(jìn)行治理,對粉塵進(jìn)行堵源截流,減少粉塵泄漏率,經(jīng)過一年多的努力這個班組已達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn),告別了臟亂差環(huán)境面貌有了較大的改觀。在無泄漏工廠創(chuàng)建驗(yàn)收中,范幸福所在的填充料班曾受到原中國長城鋁業(yè)公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的高度贊揚(yáng):“我公司主要污染源能達(dá)到無泄漏真是個奇跡!”
功夫不負(fù)有心人。在范幸福的領(lǐng)導(dǎo)下,填充料這個班實(shí)現(xiàn)了兩大轉(zhuǎn)變,人的精神面貌變了,過去人心散、紀(jì)律差、不團(tuán)結(jié)、不干活,現(xiàn)在是人心齊,組員團(tuán)結(jié)友愛,有活大家爭著干;設(shè)備環(huán)境面貌變了,過去因?yàn)樗K,粉塵污染嚴(yán)重,沒個敢去,現(xiàn)在窗明幾凈,設(shè)備見本色,去學(xué)習(xí)取經(jīng)的多了。
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