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配件部的年終工作總結(jié)

時(shí)間:2023-05-28 11:31:47 工作總結(jié) 我要投稿
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配件部的年終工作總結(jié)

  總結(jié)是把一定階段內(nèi)的有關(guān)情況分析研究,做出有指導(dǎo)性結(jié)論的書(shū)面材料,它可以提升我們發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力,讓我們好好寫(xiě)一份總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫(xiě)才是正確的呢?以下是小編幫大家整理的配件部的年終工作總結(jié),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

配件部的年終工作總結(jié)

配件部的年終工作總結(jié)1

  配件部20xx年在總裁和總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門(mén)的配合支持下,配件部完成了年初制定的各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo),現(xiàn)將20xx年重點(diǎn)工作總結(jié)如下:

  1、各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況:

  年初針對(duì)公司下達(dá)的2.6億產(chǎn)值目標(biāo),980萬(wàn)利潤(rùn)指標(biāo),配件部對(duì)各廠進(jìn)行落實(shí)分解。配件部全年完成產(chǎn)值為18287.85萬(wàn)元,完成年初目標(biāo)26000萬(wàn)的70.34%,按公司18億產(chǎn)值目標(biāo)來(lái)算,完成89.49%;利潤(rùn)為1129.45萬(wàn),完成率115.3%;萬(wàn)元產(chǎn)值能源消耗為300元,比目標(biāo)值330元/萬(wàn)元產(chǎn)值,降本9.1%;人均勞動(dòng)生產(chǎn)率46.24萬(wàn)元/年,完成年初目標(biāo)的96.3%,比20xx年人均產(chǎn)值34萬(wàn)提升了36%;庫(kù)存額為314.51萬(wàn)元,比目標(biāo)降低了15%。

  2、零部件生產(chǎn)流程控制的完善和生產(chǎn)計(jì)劃完成情況:

  20xx年配件部共計(jì)完成零部件生產(chǎn)計(jì)劃19563批,按期完成19552批,完成率為99.94%。

  20xx年,配件部根據(jù)生產(chǎn)部的要求,對(duì)本部重新制定生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和考核辦法制度,對(duì)于零件加工周期給予進(jìn)一步分解明確,監(jiān)督提高各廠簽約時(shí)間的'準(zhǔn)確性。認(rèn)真運(yùn)用生產(chǎn)部的生產(chǎn)總計(jì)劃信息安排生產(chǎn),在每周的部例會(huì)上各廠對(duì)下周的生產(chǎn)安排匯報(bào)作為一項(xiàng)必須的內(nèi)容,特別是對(duì)特急訂單采取全程式跟蹤,確保不誤期;加強(qiáng)本部各配件廠團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,以及多培養(yǎng)一專多能的生產(chǎn)工人,在生產(chǎn)最忙的7-10月中,通過(guò)各廠員工的努力,實(shí)現(xiàn)了單月產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高的紀(jì)錄。

  3、抓好各廠安全生產(chǎn)。

  20xx年配件部無(wú)重大事故發(fā)生,輕傷事故≤4‰,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。配件部年初就強(qiáng)調(diào),安全生產(chǎn)是重中之重,并與各廠簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,要求各廠設(shè)立安全生產(chǎn)兼管員,建立本廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,每月開(kāi)展檢查,開(kāi)展自查自糾工作。同時(shí)對(duì)安全防護(hù)、安全規(guī)范等方面進(jìn)行基礎(chǔ)性改進(jìn),對(duì)于存在重大危險(xiǎn)的工作環(huán)境進(jìn)行重點(diǎn)性跟進(jìn),對(duì)于涉及到安全的技改創(chuàng)新項(xiàng)目必須通過(guò)評(píng)審討論,如危險(xiǎn)系數(shù)大,寧愿不做。為確保各分廠設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)作,使用設(shè)備方面,每臺(tái)設(shè)備都配備了設(shè)備運(yùn)行記錄,確保設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)行。技能培訓(xùn)方面,對(duì)新進(jìn)操作工來(lái)說(shuō),配合人事處進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,頒發(fā)了操作證和上崗證方可上崗操作,并采取了定人定機(jī)。

  4、對(duì)各配件廠全面實(shí)行6s管理。

  6s管理在公司已開(kāi)展一定時(shí)間,相對(duì)來(lái)說(shuō),配件原來(lái)搞6s管理基礎(chǔ)弱,所以20xx年,配件部把這一項(xiàng)工作作為重點(diǎn)工作,從上半年先從各廠自身改進(jìn)整理整頓開(kāi)始,區(qū)域劃分,標(biāo)識(shí)建立,逐步改善,部?jī)?nèi)開(kāi)會(huì)多次落實(shí)檢查改進(jìn),下半年成立6s檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,每月開(kāi)展檢查。同時(shí)加大對(duì)各廠的基礎(chǔ)改善投入,統(tǒng)一了車間工具箱,增添了更衣室的衣柜,包括零件周轉(zhuǎn)箱采購(gòu)使用。

  通過(guò)6s現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)容器,托架、物料設(shè)備清潔的管理,完善車間對(duì)標(biāo)識(shí)張貼,改進(jìn)物流路徑和搬運(yùn)設(shè)施,定制定位管理。生產(chǎn)效率提升。雖然通過(guò)一年的努力,有了很大的改善,但是要達(dá)到優(yōu)秀企業(yè)的管理目標(biāo),我們做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還有更多的工作要在20xx年計(jì)劃完成。

  5、抓好各廠產(chǎn)品質(zhì)量及各項(xiàng)體系運(yùn)行工作。

  20xx年零部件質(zhì)量復(fù)檢合格率平均為99.33%,比目標(biāo)98.5%高0.8百分點(diǎn)。對(duì)于質(zhì)量管理,配件部要求各廠制定出各廠的質(zhì)量考核制度,雖然質(zhì)量檢驗(yàn)員劃管技術(shù)部后,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率增加,配件部要求各廠因地制宜做好質(zhì)量過(guò)程控制。

  監(jiān)督和協(xié)助各廠對(duì)內(nèi)部進(jìn)行體系內(nèi)審工作,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)糾正,使各項(xiàng)體系運(yùn)行正常,各項(xiàng)評(píng)審指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。

  認(rèn)真組織開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng),張貼各類標(biāo)語(yǔ),組織各工種員工參加技術(shù)比武,進(jìn)行各種專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),取得了好的效果。

  6、配合人資部進(jìn)行工資發(fā)放及勞動(dòng)定額的控制。

  配件部根據(jù)公司要求對(duì)各廠要求開(kāi)始實(shí)行定額制,并對(duì)各工種進(jìn)行測(cè)算轉(zhuǎn)換,努力做到職工工資平衡。為了體現(xiàn)對(duì)各廠各工種公平公正,定額先試行3個(gè)月再調(diào)整,20xx年在工資和工時(shí)發(fā)放上配件部做到嚴(yán)格控制,無(wú)超發(fā)。

  7、抓好各廠的降本工作。

  配件部主要從提高材料利用率和技術(shù)改造兩方面入手。

  1)對(duì)鈑金廠實(shí)行角料利用考核辦法,對(duì)各種角料在原有基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)核實(shí),制定出考核目標(biāo),達(dá)到該目標(biāo),予以獎(jiǎng)勵(lì)。今年鈑金廠在材料利用上有提高了1%-2%,可以降本50萬(wàn)。

  2)部件廠涂裝車間在20xx年共計(jì)虧損了100萬(wàn),所以在20xx年初,配件部制定的目標(biāo)為扭虧為盈,利潤(rùn)指標(biāo)30萬(wàn),20xx年配件部與分廠共同進(jìn)行了柴油爐改為生物燃料的改造,通過(guò)改造,年節(jié)約成本100萬(wàn)元,部件廠今年已扭虧為盈,產(chǎn)生毛利60萬(wàn)。

  20xx年已過(guò)去了,經(jīng)過(guò)配件部全體員工的努力,取得了一點(diǎn)成績(jī),由于各種原因,實(shí)際存在的問(wèn)題與標(biāo)準(zhǔn)要求還存在很大差距,今后在最高管理層和相關(guān)部門(mén)的支持下,只有努力做的更好,不斷的進(jìn)行自我完善改進(jìn)。

配件部的年終工作總結(jié)2

  配件部今年在總裁和總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,在各部門(mén)的配合支持下,配件部完成了年初制定的各項(xiàng)計(jì)劃目標(biāo),現(xiàn)將今年重點(diǎn)工作總結(jié)如下:

  1、各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況:

  年初針對(duì)公司下達(dá)的2.6億產(chǎn)值目標(biāo),980萬(wàn)利潤(rùn)指標(biāo),配件部對(duì)各廠進(jìn)行落實(shí)分解。配件部全年完成產(chǎn)值為18287.85萬(wàn)元,完成年初目標(biāo)26000萬(wàn)的70.34%,按公司18億產(chǎn)值目標(biāo)來(lái)算,完成89.49%;利潤(rùn)為1129.45萬(wàn),完成率115.3%;萬(wàn)元產(chǎn)值能源消耗為300元,比目標(biāo)值330元/萬(wàn)元產(chǎn)值,降本9.1%;人均勞動(dòng)生產(chǎn)率46.24萬(wàn)元/年,完成年初目標(biāo)的96.3%,比今年人均產(chǎn)值34萬(wàn)提升了36%;庫(kù)存額為314.51萬(wàn)元,比目標(biāo)降低了15%。

  2、零部件生產(chǎn)流程控制的完善和生產(chǎn)計(jì)劃完成情況:

  今年配件部共計(jì)完成零部件生產(chǎn)計(jì)劃19563批,按期完成19552批,完成率為99.94%。

  今年,配件部根據(jù)生產(chǎn)部的要求,對(duì)本部重新制定生產(chǎn)計(jì)劃管理流程和考核辦法制度,對(duì)于零件加工周期給予進(jìn)一步分解明確,監(jiān)督提高各廠簽約時(shí)間的準(zhǔn)確性。認(rèn)真運(yùn)用生產(chǎn)部的生產(chǎn)總計(jì)劃信息安排生產(chǎn),在每周的部例會(huì)上各廠對(duì)下周的生產(chǎn)安排匯報(bào)作為一項(xiàng)必須的內(nèi)容,特別是對(duì)特急訂單采取全程式跟蹤,確保不誤期;加強(qiáng)本部各配件廠團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力,以及多培養(yǎng)一專多能的生產(chǎn)工人,在生產(chǎn)最忙的7-10月中,通過(guò)各廠員工的努力,實(shí)現(xiàn)了單月產(chǎn)值創(chuàng)歷史新高的紀(jì)錄。

  3、抓好各廠安全生產(chǎn)。

  今年配件部無(wú)重大事故發(fā)生,輕傷事故≤4‰,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。配件部年初就強(qiáng)調(diào),安全生產(chǎn)是重中之重,并與各廠簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議,要求各廠設(shè)立安全生產(chǎn)兼管員,建立本廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,每月開(kāi)展檢查,開(kāi)展自查自糾工作。同時(shí)對(duì)安全防護(hù)、安全規(guī)范等方面進(jìn)行基礎(chǔ)性改進(jìn),對(duì)于存在重大危險(xiǎn)的工作環(huán)境進(jìn)行重點(diǎn)性跟進(jìn),對(duì)于涉及到安全的技改創(chuàng)新項(xiàng)目必須通過(guò)評(píng)審討論,如危險(xiǎn)系數(shù)大,寧愿不做。為確保各分廠設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)作,使用設(shè)備方面,每臺(tái)設(shè)備都配備了設(shè)備運(yùn)行記錄,確保設(shè)備在受控狀態(tài)下運(yùn)行。技能培訓(xùn)方面,對(duì)新進(jìn)操作工來(lái)說(shuō),配合人事處進(jìn)行培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,頒發(fā)了操作證和上崗證方可上崗操作,并采取了定人定機(jī)。

  4、對(duì)各配件廠全面實(shí)行6S管理。

  6s管理在公司已開(kāi)展一定時(shí)間,相對(duì)來(lái)說(shuō),配件原來(lái)搞6s管理基礎(chǔ)弱,所以今年,配件部把這一項(xiàng)工作作為重點(diǎn)工作,從上半年先從各廠自身改進(jìn)整理整頓開(kāi)始,區(qū)域劃分,標(biāo)識(shí)建立,逐步改善,部?jī)?nèi)開(kāi)會(huì)多次落實(shí)檢查改進(jìn),下半年成立6s檢查領(lǐng)導(dǎo)小組,每月開(kāi)展檢查。同時(shí)加大對(duì)各廠的基礎(chǔ)改善投入,統(tǒng)一了車間工具箱,增添了更衣室的衣柜,包括零件周轉(zhuǎn)箱采購(gòu)使用。

  通過(guò)6s現(xiàn)場(chǎng)管理,加強(qiáng)對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)容器,托架、物料設(shè)備清潔的管理,完善車間對(duì)標(biāo)識(shí)張貼,改進(jìn)物流路徑和搬運(yùn)設(shè)施,定制定位管理。生產(chǎn)效率提升。雖然通過(guò)一年的努力,有了很大的改善,但是要達(dá)到優(yōu)秀企業(yè)的管理目標(biāo),我們做的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠,還有更多的工作要在今年計(jì)劃完成。

  5、抓好各廠產(chǎn)品質(zhì)量及各項(xiàng)體系運(yùn)行工作。

  今年零部件質(zhì)量復(fù)檢合格率平均為99.33%,比目標(biāo)98.5%高0.8百分點(diǎn)。對(duì)于質(zhì)量管理,配件部要求各廠制定出各廠的質(zhì)量考核制度,雖然質(zhì)量檢驗(yàn)員劃管技術(shù)部后,出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的概率增加,配件部要求各廠因地制宜做好質(zhì)量過(guò)程控制。

  監(jiān)督和協(xié)助各廠對(duì)內(nèi)部進(jìn)行體系內(nèi)審工作,對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)改進(jìn)糾正,使各項(xiàng)體系運(yùn)行正常,各項(xiàng)評(píng)審指標(biāo)均達(dá)標(biāo)。

  認(rèn)真組織開(kāi)展質(zhì)量月活動(dòng),張貼各類標(biāo)語(yǔ),組織各工種員工參加技術(shù)比武,進(jìn)行各種專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn),取得了好的`效果。

  6、配合人資部進(jìn)行工資發(fā)放及勞動(dòng)定額的控制。

  配件部根據(jù)公司要求對(duì)各廠要求開(kāi)始實(shí)行定額制,并對(duì)各工種進(jìn)行測(cè)算轉(zhuǎn)換,努力做到職工工資平衡。為了體現(xiàn)對(duì)各廠各工種公平公正,定額先試行3個(gè)月再調(diào)整,今年在工資和工時(shí)發(fā)放上配件部做到嚴(yán)格控制,無(wú)超發(fā)。

  7、抓好各廠的降本工作。

  配件部主要從提高材料利用率和技術(shù)改造兩方面入手。

  1)對(duì)鈑金廠實(shí)行角料利用考核辦法,對(duì)各種角料在原有基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)核實(shí),制定出考核目標(biāo),達(dá)到該目標(biāo),予以獎(jiǎng)勵(lì)。今年鈑金廠在材料利用上有提高了1%-2%,可以降本50萬(wàn)。

  2)部件廠涂裝車間在今年共計(jì)虧損了100萬(wàn),所以在今年初,配件部制定的目標(biāo)為扭虧為盈,利潤(rùn)指標(biāo)30萬(wàn),今年配件部與分廠共同進(jìn)行了柴油爐改為生物燃料的改造,通過(guò)改造,年節(jié)約成本100萬(wàn)元,部件廠今年已扭虧為盈,產(chǎn)生毛利60萬(wàn)。

  今年已過(guò)去了,經(jīng)過(guò)配件部全體員工的努力,取得了一點(diǎn)成績(jī),由于各種原因,實(shí)際存在的問(wèn)題與標(biāo)準(zhǔn)要求還存在很大差距,今后在最高管理層和相關(guān)部門(mén)的支持下,只有努力做的更好,不斷的進(jìn)行自我完善改進(jìn)。

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