高福彬的工作總結(jié)
總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書面材料，它能夠給人努力工作的動(dòng)力，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。但是總結(jié)有什么要求呢？以下是小編幫大家整理的高福彬的工作總結(jié)，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
不知不覺來承鋼工作已經(jīng)四年了，在這四年的時(shí)間里我學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，接近企業(yè)。也發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度、思考問題的方式逐漸開拓。四年里在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的幫助下和通過自己的不斷努力，我在思想，學(xué)習(xí)，工作等各方面都有較大的進(jìn)步�，F(xiàn)總結(jié)如下：
一,認(rèn)真遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，不斷提高個(gè)人素質(zhì)
愛崗敬業(yè)的職業(yè)道德素質(zhì)是每一項(xiàng)工作順利開展并最終取得成功的保障。在這四年多的時(shí)間里，我能遵守?zé)掍搹S的各項(xiàng)規(guī)章制度，兢兢業(yè)業(yè)做好本職業(yè)工作，四年多來從未遲到早退，用滿腔熱情積極、認(rèn)真地完成好每一項(xiàng)任務(wù)，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，平時(shí)生活中團(tuán)結(jié)同事、不斷提升自己的團(tuán)隊(duì)合作精神。
二，認(rèn)真學(xué)習(xí)崗位職能，不斷提高自己的工作能力
到承鋼后，我被分配到承鋼新建的板坯連鑄機(jī)工作，由于是我廠第一次建設(shè)如此大斷面的連鑄機(jī)，沒有現(xiàn)成的經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，我受廠子委托先到唐鋼一鋼軋廠的連鑄工段進(jìn)行學(xué)習(xí)。在那里我通過與師傅們的交流以及自己的刻苦鉆研掌握了他們的設(shè)備情況，工藝操作，以及異常情況下的事故處理和防范措施等。并且在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行了操作。
后來我又到邯鋼，寶鋼等更大規(guī)模的廠子里學(xué)習(xí)不同鋼種的操作技巧和那里的精細(xì)操作，在那里我不負(fù)眾望掌握了諸如SPHC,SS400,管線鋼，汽車板鋼等鋼種的操作要點(diǎn)，并且總結(jié)了各種操作的操作程序，如開澆操作，換水口操作，換中包操作，為我廠連鑄機(jī)的順利熱式打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
回來后我又參加了我廠連鑄機(jī)的熱式工作，由于我廠設(shè)備與其他廠設(shè)備存在差異，我不得不結(jié)合自己的設(shè)備和廠子的特點(diǎn)從新尋找適合我們自己的操作，借助于以前在其他廠子的.學(xué)習(xí)經(jīng)驗(yàn)，我很快就完成了我們的人機(jī)磨合，并且有了自己獨(dú)特的操作方法。使我廠順利的實(shí)現(xiàn)的達(dá)產(chǎn)工作。
通過四年多的學(xué)習(xí)和實(shí)際操作，以及結(jié)合自己廠子的設(shè)備特點(diǎn)我總結(jié)了我們的主要操作程序：
1、開澆準(zhǔn)備
�。�1）中包烘烤前，必須進(jìn)行全面的檢查，塞棒機(jī)構(gòu)安裝穩(wěn)定可靠，定位準(zhǔn)確動(dòng)作靈活，塞棒本體無(wú)缺陷,安裝牢固隊(duì)中良好；中包內(nèi)襯完整無(wú)脫落,包內(nèi)干凈無(wú)雜物。
�。�2）塞棒桿芯部位做好冷卻及防護(hù)，以防桿芯受熱過燒。連續(xù)測(cè)溫托架下掩好石棉氈以防受熱變形。
�。�3）中包烘烤要求150分鐘以上，小火烘烤30分鐘后，改用大火烘烤，要求中包溫度達(dá)到1150℃至1250℃，保溫30分鐘以上，保證烘烤充分。
�。�4）烘烤中包是要求將塞棒完全打開，以保證塞頭和水口碗部的烘烤效果；
快換機(jī)構(gòu)的冷卻風(fēng)要打開，以防機(jī)構(gòu)受熱影響使用；浸入式水口烘烤要達(dá)到60分鐘以上。
�。�5）調(diào)整好結(jié)晶器錐度和寬度后，用鐵泥密封好結(jié)晶器角縫，將引錠鏈?zhǔn)謩?dòng)送至結(jié)晶器上口約500mm處。
�。�6）用高壓風(fēng)將結(jié)晶器表面和引錠頭吹干，并用石棉繩塞好縫，加入4至5公斤鐵屑及角鐵進(jìn)行充分覆蓋，避免石棉繩裸露。
�。�7）檢查其他設(shè)備是否良好，主要有結(jié)晶器的振動(dòng)，探頭等。
2、開澆時(shí)的操作程序
（1）中包停止烘烤后，對(duì)中包塞棒和內(nèi)襯作最后的檢查和調(diào)整。
�。�2）要求從撤中包烘烤到開澆時(shí)間控制在6分鐘以內(nèi)。
�。�3）開澆前將電動(dòng)缸通電，松手動(dòng)控制，將保護(hù)渣盤及保護(hù)渣準(zhǔn)備到位。
�。�4）根據(jù)鋼水流動(dòng)性控制塞棒開度，用鋼片在水口兩側(cè)進(jìn)行防護(hù)，以防鋼流過猛將冷卻鐵屑沖走，鋼水沒過浸入式水口出鋼孔后加入保護(hù)渣。
（5）過熱度40到50℃，對(duì)于1300一下斷面，出苗時(shí)間保證50到60秒；1500斷面，出苗時(shí)間70到80秒。過熱度小于30℃，對(duì)于1300斷面，出苗時(shí)間保證在40到50秒；1500斷面，出苗時(shí)間在50到60秒。過熱度大于60℃，對(duì)于1300斷面，出苗時(shí)間保證在50到60秒；1500斷面，出苗時(shí)間80到90秒。
�。�6）大包下流20噸兩流測(cè)溫，如溫度異常，必須及時(shí)補(bǔ)測(cè)。
�。�7）起步拉速在0.3至0.4米/分鐘，拉速增長(zhǎng)幅度30秒內(nèi)不大于0.3米/分鐘，90秒漲至1米/分。
�。�8）大包開澆后，如發(fā)生不下流，應(yīng)立即燒眼，待到液面穩(wěn)定后使用液位自動(dòng)控制。
3、澆鋼過程的操作程序
（1）過程拉速控制原則根據(jù)供鋼節(jié)奏和技術(shù)科下達(dá)的工藝規(guī)定穩(wěn)定拉速，拉速波動(dòng)小于±0.1米/分鐘。
�。�2）生產(chǎn)撈渣操作原則上只有在形成較大較厚渣條時(shí)才撈，且一次必須撈干凈。
（3）換水口操作要求中包溫度控制在中上限時(shí)進(jìn)行，從降速到換完水口拉速漲至1米/分鐘的時(shí)間控制在三分鐘。換水口過程注意事項(xiàng)：從開始降速到拉速降至0.6米/分鐘控制在一分鐘；將液位控制選為手動(dòng)，取走液位控制探頭；用啟動(dòng)夾鉗將烤好的水口安裝到位，上好快換缸；關(guān)閉塞棒，4秒之后進(jìn)行快換，水口完全到位后方可打開塞棒，可根據(jù)實(shí)際情況決定是否停車�？鞊Q結(jié)束后，及時(shí)撈盡渣條，防止液面不穩(wěn)卷渣；在1分半鐘之內(nèi)將拉速漲至正常拉速。
�。�4）大包工在澆鋼過程中應(yīng)保證中包內(nèi)渣層厚度小于100mm，避免結(jié)殼。
�。�5）中包鋼水過熱度低于10℃，禁止降拉速；中包鋼水過熱度低于5℃，
如另一側(cè)已坐好大包，迅速換包，如另一側(cè)沒有坐好大包，則關(guān)閉大包水口，盡量將中包內(nèi)鋼水澆完停澆。
4、停澆操作
�。�1）大包剩30噸鋼水時(shí)，結(jié)晶器進(jìn)行紅渣操作，停澆時(shí)保證鋼水表面沒有保護(hù)渣。
�。�2）結(jié)晶器鋼流停澆時(shí)拉速降至0.4米/分鐘，向結(jié)晶器內(nèi)打水封頂，必要時(shí)先要用氧管進(jìn)行攪拌再噴水，以保證保證封頂完好。
�。�3）不停車將尾坯拉出結(jié)晶器，尾坯出結(jié)晶器下口后將拉速漲至正常拉速的125%，以便以最快的速度將尾坯拉出扇形段。
�。�4）中包停澆前測(cè)量好鋼液面，嚴(yán)禁中包下渣和剩大塊。
�。�5）停澆后及時(shí)清理結(jié)晶器，檢查結(jié)晶器角縫和表面，要求結(jié)晶器角縫小于30道，潔凈其表面鍍層無(wú)嚴(yán)重脫落和劃痕，特別對(duì)于距結(jié)晶器上彎月面以下300mm范圍內(nèi)（包括彎月面），較深劃痕必須打磨處理。大于50道必須更換。
�。�6）檢查扇形段，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。為下次開澆做好充分的準(zhǔn)備。
三、不足和需改進(jìn)方面及今后的工作安排。
回首過去，我在思想上、學(xué)習(xí)上、工作上取得了一點(diǎn)進(jìn)步，但也還有不足之處如：理論知識(shí)水平還有所欠缺，成長(zhǎng)的還比較慢，自身綜合素質(zhì)還需要更進(jìn)一步提高。在以后的工作中我要做到一下幾點(diǎn)：
一方面，要多看相關(guān)書籍材料，虛心向經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅學(xué)習(xí)，多動(dòng)腦、勤動(dòng)手，要有極強(qiáng)的事業(yè)心和責(zé)任心。作為工段的一份子。要在平時(shí)關(guān)心和注意工段的發(fā)展與變化，時(shí)時(shí)提醒自己，自己和工段是密切聯(lián)系在一起的。工段的發(fā)展就是自己的發(fā)展。自己是和工段密不可分的。
另一方面，積極培養(yǎng)對(duì)本職工作的興趣，注重研究各種事故的原因和預(yù)防措施，掌握必備的技巧，舍得吃苦，全身心投入到連鑄工作中。為把連鑄工段建設(shè)成為全廠的樣板工段貢獻(xiàn)自己的光和熱.
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