【集合】品質工作計劃
時間就如同白駒過隙般的流逝，我們的工作又邁入新的階段，寫一份計劃，為接下來的學習做準備吧！相信大家又在為寫計劃犯愁了？以下是小編幫大家整理的品質工作計劃，歡迎閱讀與收藏。
為了樹立質量是企業(yè)生命的意識，做到質量是企業(yè)前程的捍衛(wèi)者，同時用優(yōu)質的產品，塑造優(yōu)秀的企業(yè)形象。品質部根據(jù)20xx年gk保溫砂漿生產10000噸、gk膠粉5000噸、gk抗裂砂漿9000噸、gk界面砂漿500噸等任務目標，特制定以下工作計劃：
一、建立全面的質量管理系統(tǒng)
目前，品質部人力資源嚴重短缺，僅有2人，其中部長1人，檢驗實驗人員1人。但是職責范圍甚廣，包括：進料，制程控制，入庫，出貨，投訴處理，還要包括體系完善，部門建立等，因此，品質管理工作越來越需要系統(tǒng)化，標準化。
二、原材料及配方控制
由于受產品特性及包裝要求的影響，部分來料都不能及時有效的進行品質檢驗，只能對表面現(xiàn)象、濕度和細度等有個初步的判斷和確認，可是這些環(huán)節(jié)都可能導致生產的延誤和產品質量的不穩(wěn)定性，因為這樣會引起客戶投訴和質量目標的考核。鑒于此，我們必須加強源頭控制，即供應商的質量保證控制，通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤，穩(wěn)定來料的品質。
保溫材料目前質量性能已達到最佳，然而在質量穩(wěn)定的情況下，配方可以做適量的調整，從而降低成本。(注：只能根據(jù)生產的穩(wěn)定性進行調整)抗裂砂漿和界面砂漿中的主要原材料石英砂，在施工允許的情況下可以考慮用河沙替換石英砂，從而達到降低成本。
三、制程控制
鑒于成品質量合格率為100%出廠，同時保證后續(xù)生產規(guī)模的擴大，計劃使用生產部自檢+品質部(生產巡檢+成品抽檢+出貨確認)相結合的方式來進行的。當然，檢驗僅僅只是品質保證的一種手段，但是實際上不可避免的會造成不良品的流出和成本的提高。所以，最有效的辦法還是提高生產操作員工的品質意識，強化品質標準觀念，從源頭控制產品質量，這樣才能保證生產即檢驗，產品即良品，產品質量才能更好的控制。為了做到這一點，有必要實行：
1、將不良品作成樣板，安置在各工序顯眼處
2、將客戶投訴的各種不良圖片展示出來，張貼在各工序指導生產
3、將相應標準作成直觀文件，便于操作員查看
4、工人的品質意識教育培訓
5、定時、定量的進行巡查，做好巡查記錄
6、在每一道工序上進行質量控制
7、對生產現(xiàn)場異常情況做到即時處理
四、售后客訴處理
及時處理客訴問題，找其原因及時制定出改善措施，將改善措施落實到工序上實施，并確認效果。讓產品的質量做到最大化。
在新的一年里，我們有了之前的經(jīng)驗，但也面臨著新的挑戰(zhàn)，我們必須更加努力，更專心、更耐心、更細心的完成來年的工作，做到質量第一。
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