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線束質量部工作計劃

時間:2022-11-25 08:27:27 工作計劃 我要投稿

線束質量部工作計劃

  光陰迅速,一眨眼就過去了,我們又將迎來新的喜悅、新的收獲,寫一份計劃,為接下來的學習做準備吧!那么你真正懂得怎么寫好計劃嗎?以下是小編為大家整理的線束質量部工作計劃,僅供參考,大家一起來看看吧。

線束質量部工作計劃

線束質量部工作計劃1

  一、原材料的控制

  1、確定新品的評審檢驗流程,優(yōu)化供應商

  2、完善部分檢驗標準及抽樣方案,做到有法可依

  3、健全完善原材料的封樣及供應商檢驗報告,提供檢驗依據(jù)4、完善檢驗記錄,做好統(tǒng)計分析,加強供應商管理5、完善反饋流程,做好對原材料質量的評價和跟蹤,確保來料合格

  二、過程控制

  1、工作細化,質量責任到人,以提高檢驗人員及操作人員的責任心

  2、完善首件、末件及過程巡檢控制方法

  3、完善信息反饋流程,使質量問題及時控制改善

  4、協(xié)助生產(chǎn)部、技術部對產(chǎn)品進行優(yōu)化、改善、防錯

  5、完善新產(chǎn)品的評審及檢驗流程,對產(chǎn)品進行FEMA分析,確保量產(chǎn)產(chǎn)品質量

  6、完善不合格品控制流程

  7、制作《重點管理圖片》對關鍵質量問題進行重點控制

  8、完善檢驗記錄,對數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,批次及嚴重質量問題采取糾正預防措施

  9、每月兩次質量會議,對問題進行分析討論、改善形成措施

  10、采取各種措施,監(jiān)督”執(zhí)行”情況,促進各項要求做到位

  三、完善出廠檢驗流程,為產(chǎn)品質量提供保障

  四、質量體系的推行

  1、TS16949程序文件的更新

  2、編制審核計劃組織內審,維護推行質量體系的正常運行

  3、每月1次工序審核,對生產(chǎn)現(xiàn)場進行有效的考核

  五、實驗室的管理

  1、完善實驗室管理制度、檢驗流程及規(guī)程

  2、培訓、提高實驗室管理員的業(yè)務能力做好實驗驗證工作

  六、隊伍建設

  1、加強團隊建設,通過各相關知識、操作技能的教育培訓,早會的督導及客戶投訴的分析,提高檢驗人員的綜合素質水平,不斷的優(yōu)化人員,打造一個工作經(jīng)驗豐富,工作熱情高漲的團隊。

  2、普及全員質量管理知識,提高員工質量意識,每個季度一次質量意識培訓

  3、采取各種激勵措施,激勵員工積極性

  4、完善績效考核方案,提高檢驗人員積極性

  在總結20xx年質量工作的經(jīng)驗與教訓的基礎上,20xx年我們將繼續(xù)依據(jù)強化基礎,重點改進的管理思路,為產(chǎn)品質量的持續(xù)改進而努力。

線束質量部工作計劃2

  時光飛逝,新的一年在充滿希望中開始;仡欉^去的一年,我們全體質量部人員是在緊張與繁忙中度過的,質量部全體同事們?yōu)槲夜镜馁|量控制和質量保證工作付出了很多努力,也取得了一定的成績,但在這一年的工作中也存在著許多不足之處,下面就20xx年的工作情況和20xx年工作規(guī)劃向各位領導作一簡單匯報:

  一、隊伍建設

  通過一年的努力,品質部已建立完善了各層次的監(jiān)控人員,材料檢驗、過程控制、電檢檢驗、外檢檢驗、出廠最終檢驗為產(chǎn)品質量的控制工作打好堅實的基礎

  二、原材料

  1、供應商管理:建立供應商考核機制,對不能滿足要求的供應商進行處罰和淘汰,提高零件質量

  2、完善《材料檢驗規(guī)程》,做到檢驗有法可依,確保原材料零部件質量,為產(chǎn)品質量提供保障

  3、供應商質量信息反饋.明細如下:不良項護套不導線不保險盒不端子不橡膠件不正極端子不管類不目良良良良良良良反饋次121233333數(shù)累計百分比30.8%30.8%7.7%7.7%7.7%7.7%7.7%針對以上統(tǒng)計明細共發(fā)出質量信息反饋單39份,責令、監(jiān)督供應商進行具體的原因分析并提供整改報告,進行跟蹤驗證對供應商進行考核,督導持續(xù)改進,確保產(chǎn)品質量

  三、實驗室建設:

  1、根據(jù)實際需要,購買拉力試驗機、高低溫試驗機、鹽霧試驗機、硬度計等檢測設備,健全實驗室功能,確保材料質量控制,逐步走向規(guī)范化;

  2、初步建立了相關的檢驗規(guī)程及檢測方法

  3、完成常規(guī)實驗項目如下,為產(chǎn)品質量提供有力的實驗數(shù)據(jù)及性能保障

  a塑料件、橡膠件、管類高低溫試驗;b端子耐腐蝕性試驗;c接插件插拔力實驗;d端子斷面分析測試;e橡膠件硬度性能測試。f電壓降測試

  四、過程質量控制

  1、編制《制造過程監(jiān)督管理規(guī)定》,減少批量生產(chǎn)事故的發(fā)生,杜絕批量不合格問題產(chǎn)品出場。

  2、完善、編制《不合格品的控制流程》、《返工作業(yè)指導書》要求操作現(xiàn)場嚴格按照流程進行操作。

  3、完善區(qū)域的劃分,為了更好更有效的控制產(chǎn)品質量,生產(chǎn)現(xiàn)場劃分生產(chǎn)區(qū)、檢驗區(qū)、返工區(qū)、合格區(qū)四個區(qū)域,生產(chǎn)產(chǎn)品在四個區(qū)域內順利流通,各工序產(chǎn)品轉接井然有序,防止不合格品混淆。

  4、激勵措施,完善公司的激勵措施,端正員工的工作態(tài)度及積極性

  5、20xx年過程質量審理共計309次,明細如下:不原材良壓接料不項不良良目下裝配線不良不良波紋管不良工藝不良塑管注塑件預裝不良外檢不良塑管廠沖壓打印標簽錯誤輔助不良發(fā)料錯誤電檢不良其他反饋67533929281713118664429次數(shù)百22.617.913.29.89.55.74.43.72.72.02.01.41.40.73.0分%%%%%%%%%%%%%%%比生產(chǎn)過程質量問題發(fā)生頻率較高的.且容易控制的屬壓接不良和下線不良;裝配不良發(fā)生頻次較高,質量部只對批量問題進行審理,個別質量問題未統(tǒng)計在內,成品合格率低我公司一直以來難以解決的問題,外觀檢驗強烈抱怨且成品質量不容易控制;原材料不良中部分問題為材料檢驗發(fā)現(xiàn)后退貨處理,部分在生產(chǎn)過程中發(fā)生的材料檢驗部不易控制的質量問題需采購部門加強供應商管理和規(guī)范新材料開發(fā)流程。

  五、顧客反饋質量

  1、20xx年顧客反饋明細端四生塑子屏擰熱導保導川產(chǎn)三工原材管拉蔽螺縮通險不良通裝配泛操包藝其料不廠脫線絲管臺片項目不不良華作反錯他良不力短不漏不不良圖不饋誤良不路良烤良良紙當良反饋17次數(shù)百分比14125544222222262117.56.36.35.05.02.52.52.52.52.52.52.57.5.315.0%%%%%%%%%%%%%%%

  2、主要不良質量問題反饋導通不良問題:導通不良據(jù)首位,本年度2次受控發(fā)運與導通不良有關,導通不良產(chǎn)品大部分在我公司上半年生產(chǎn),今年下半年通路不良問題得到較好的控制;

  裝配不良問題:因我公司成品一次提交合格率偏低,使成品外觀檢驗質量不容易控制;目前我公司每日對成品一次提交合格率進行統(tǒng)計,對低于合格率低于90%的班組進行考核和質量整改。成品一次提交合格率有一定改善。

  原材料不良問題:需加嚴原材料入廠質量控制和供應商管理管理,規(guī)范新材料開發(fā)流程。

  六、客戶扣款

  1、20xx年2-10月份客戶通知扣款297390.2元(三包損失192673.2元,質量扣款104717元),已第2頁共5頁扣款289901.96元,扣款明細如下:

  2、其中三包損失占65%,質量問題扣款35%售后自燃10%三包扣65%款功能不良-如怠速不穩(wěn)90%等質量損20xx材料不良導致?lián)p失對失插配合不良、斷裂、材58%質量扣質不良等35%款其他質量問題-短路、錯42%位、遺漏等

  七、外部審核

  20xx年通過廣汽吉奧汽車、四川泛華、及東風小康、上海奧世質量管理體系復審,其中嚴重不符合項為0,一般不符合項8,內部審核83項不符合項已通過相關措施整改完成

  八、目前工作中的不足及改進方向

  1、檢驗人員自身的業(yè)務素質能力有待提高目前檢驗隊伍崗位初步完善,但是人員自身的業(yè)務素質能力有待提高,需要進一步通過相關的措施及培訓強壯隊伍,發(fā)揮最大作用。

  2、質量意識的宣貫工作還做得不夠質量意識的宣貫工作,質檢部還仍僅僅是停留在每月車間質量狀況的通報,還沒有理深入的、多方面的讓員工達到“知其然,而知其所以然”的層面上來。所以在以后的工作中,我應多以不同形式的培訓、洽談、會議、文字、圖片等形式,讓員工從根本上認識質量。

  3、職責權限、考核、激勵機制還不夠健全質檢部人員的積極性在很大程度上沒有得到可持續(xù)的高漲。品質部已經(jīng)制定了《品質部工作人員月度績效考核制度》,來評定每個員工的優(yōu)異,但還要進一步的完善。

  4、檢驗標準及檢驗方法有待完善部分檢驗標準及檢驗方法有待進一步完善,讓檢驗人員切實做到有法可依。

  5、對質量目標進行分解、量化,完善數(shù)據(jù)統(tǒng)計,便于質量統(tǒng)計、分析完善生產(chǎn)部及品質部數(shù)據(jù)統(tǒng)計,采用相關的統(tǒng)計方法對現(xiàn)場質量問題進行統(tǒng)計、分析,對質量目標進行量化、分解,切實完成目標6、監(jiān)督監(jiān)管質量體系文件的實施及運行

線束質量部工作計劃3

  按照全員質量管理控制的質量方針,依據(jù)TS質量管理體系提要求和顧客的質量反饋,按照“三不放過”(找原因、責任人處理、預防糾正措施)的原則,制定以下工作計劃:

  1、嚴格按照《原材料檢驗規(guī)范》對所有電線(電阻率、耐高低溫、線色)、端子、插接器(端子對接、端子與插接器配比度)、橡膠護套(規(guī)格、阻燃性能)、波紋管、膠帶(規(guī)格、阻燃性能)的常規(guī)檢驗,及時開具檢驗單,對不合格產(chǎn)品拒收或標識隔離存放。

  2、生產(chǎn)全過程質量控制,監(jiān)督員工進行首、中、末檢驗(下線、壓接)和如實記錄,嚴格按照技術部指定的《作業(yè)指導書》和《質量考核細則》公開、公平、透明考核,通過處罰強化員工的質量意識。

  3、嚴格工藝紀律(使用套管器、先電檢后質檢、裁線壓接一體機操作規(guī)范、拉力試驗檢測規(guī)范、導通機操作規(guī)范),確保設備的完好性和提高產(chǎn)品的一致性、可靠性。對違紀者按照《質量考核細則》考核。

  4、每季度對員工進行質量、操作規(guī)范培訓,提高員工的專業(yè)技能,減少質量隱患。

  5、不斷學習質量體系、質量管理的專業(yè)知識,提高自身技能,適應企業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的需求。

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