設(shè)備維修工作計劃（通用12篇）
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，我們的工作又將在忙碌中充實著，在喜悅中收獲著，該為接下來的學習制定一個計劃了。什么樣的計劃才是好的計劃呢？下面是小編為大家收集的設(shè)備維修工作計劃，歡迎閱讀與收藏。
設(shè)備維修工作計劃 篇1
20xx年新年伊始，技術(shù)研發(fā)中心設(shè)備管理工作在公司領(lǐng)導的指導下，緊緊圍繞公司xx年度經(jīng)濟工作中心為目標，為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營工作的正常開展，促進企業(yè)健康穩(wěn)健的發(fā)展做好應(yīng)有的工作。
一.繼續(xù)完成xx公司設(shè)備的搬遷、安裝、調(diào)試工作
隨著xx公司的經(jīng)營業(yè)務(wù)向xx的轉(zhuǎn)移，需要完成對xx的2.2米瓦楞紙板生產(chǎn)線、印刷機及紙箱成型設(shè)備的搬遷轉(zhuǎn)移工作，xx年從年中到年底，已經(jīng)完成了，印刷聯(lián)動線、印刷開槽機、印刷開槽模切機的搬遷和安裝調(diào)試工作，搬遷的設(shè)備已經(jīng)投入到正常的生產(chǎn)當中。目前還剩下2.2米生產(chǎn)線、印刷模切機及紙箱成型設(shè)備的沒有搬遷。在xx年初，將根據(jù)公司的生產(chǎn)和業(yè)務(wù)發(fā)展需要，公司總體工作的部署，及時完成對以上設(shè)備的搬遷和安裝工作。
計劃在設(shè)備的搬遷、安裝過程中，對2.2米瓦楞紙板生產(chǎn)線和印刷機及成型設(shè)備進行修復、維護工作，確保在設(shè)備在搬至xx后，設(shè)備完好，設(shè)備安裝調(diào)試，盡快投入正常的生產(chǎn)，這一部分工作，將根據(jù)公司對xx設(shè)備搬遷轉(zhuǎn)移工作總的部署和安排，再對搬遷的時間和內(nèi)容進一步的明確和分解。
二.完善對xx的設(shè)備的管理，繼續(xù)加強對設(shè)備的技術(shù)改造工作
xx年，公司的設(shè)備各項管理工作取得了一定的成績，為保障xx公司的生產(chǎn)經(jīng)營工作的正常發(fā)展起到了積極的促進和推動，但工作當中還存在一些問題和不足，需要進一步的提高和完善。xx年，設(shè)備管理工作將從設(shè)備的采購(包括設(shè)備搬遷)、安裝、運行、維護保養(yǎng)、更新改造等一系列工作著手，確定專人管理，責任到人，明確責任關(guān)系的工作思路。讓公司的每一臺設(shè)備都有專人負責管理，完善設(shè)備管理制度，使設(shè)備管理更規(guī)范、更有序地進行，設(shè)備部門需制定一套完整的設(shè)備管理制度，明確了設(shè)備的各項管理內(nèi)容。設(shè)備、生產(chǎn)部需及時對全體生產(chǎn)人員進行培訓教育，讓員工了解設(shè)備管理制度，熟悉各項管理規(guī)定。
設(shè)備部門根據(jù)公司各種生產(chǎn)設(shè)備的特點，以及目前維護人員的技術(shù)水平等情況，將設(shè)備部內(nèi)部管理工作責任到人，生產(chǎn)線工段、印刷工段和成型工段的設(shè)備管理分別有專門的人員負責管理，加強日常維護和保養(yǎng)工作。根據(jù)設(shè)備維護和保養(yǎng)的具體要求，參照設(shè)備保養(yǎng)潤滑相關(guān)規(guī)定，進行日常巡檢檢查和相關(guān)的記錄工作。對于設(shè)備的搶修、改造工作及其他相關(guān)工作，設(shè)備部采取統(tǒng)一安排，合理組織人員，保證整個工作有序進行。
xx年，針對新技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)工藝的更新，以及設(shè)備本身存在的缺陷，設(shè)備科將繼續(xù)對部分生產(chǎn)設(shè)備進行更新和改造工作，適應(yīng)新的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝的需求，保證生產(chǎn)的經(jīng)濟實效。設(shè)備部在技術(shù)改造上做了一系列的工作，分別對1.8米流水線的冷凝水回收裝置、生產(chǎn)冷卻水的循環(huán)利用、蜂窩紙板線的膠水供給裝置等進行了一系列的改造，取得了很好的經(jīng)濟效益，蜂窩的紙板線的膠水回收裝置不僅提高了產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量，還減少不必要的生產(chǎn)過程中的浪費，降低了生產(chǎn)成本。xx年，設(shè)備改造繼續(xù)從降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率為出發(fā)點，繼續(xù)加大對公司的設(shè)備技術(shù)改造和革新工作，讓設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中發(fā)揮更大的經(jīng)濟效益。
三.明確設(shè)備維護人員的工作指標，完善績效考核工作
明確設(shè)備維護人員的工作內(nèi)容和責任，讓每個設(shè)備管理、維護人員工作都有工作內(nèi)容，工作中應(yīng)承擔相應(yīng)的責任，工作成績的好壞要用工作指標來衡量。設(shè)備的維護和管理，要注重設(shè)備的完好率100%、設(shè)備事故率為0、設(shè)備的待修率為0等幾個方面全面考核。
嚴格遵照公司設(shè)備管理績效考核指標，對設(shè)備管理各項工作實行全面績效考核，設(shè)備管理工作直接量化，各項工作成果用數(shù)來衡量，加大考核力度;同時將設(shè)備維護、保養(yǎng)和使用納入員工工資考核方案，對生產(chǎn)員工員工進行設(shè)備管理績效考核，直接與生產(chǎn)一線員工的工資掛鉤。生產(chǎn)人員在設(shè)備維護和保養(yǎng)時，存在時好時壞的現(xiàn)象。生產(chǎn)任務(wù)不緊張的時候，設(shè)備保養(yǎng)會好點，一旦生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備維護和保養(yǎng)就會放在一邊的現(xiàn)象還存在，這就更加要求設(shè)備管理的檢查、考核工作時時不能放松。
四.完善對蜂窩、護角的生產(chǎn)管理工作
結(jié)合本人現(xiàn)在的工作內(nèi)容，xx年將繼續(xù)對蜂窩、護角的工作進行各項管理工作。xx年蜂窩、護角項目自投產(chǎn)以來，很長時間出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率十分低下的生產(chǎn)狀況，針對這一現(xiàn)狀，工作中不斷的總結(jié)和提高。目前最需解決的是蜂窩和護角管理不順暢，主要體現(xiàn)在人員操作技術(shù)水平還不很熟練。對生產(chǎn)員工進行技術(shù)培訓和指導是件十分必要的工作。只有員工的操作水平提高了，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量才能得到提高，生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本才能進一步得到控制。
xx年要完善和提高蜂窩、護角的生產(chǎn)管理，讓其再上一個臺階，必須按照年初公司制定的績效考核管理制度，要制定和完善合理的生產(chǎn)指標和考核管理辦法，讓員工在工作中有目標、有方向，工作的好壞直接直接量化，直接用數(shù)據(jù)來檢驗，同時每位員工的收入與工作的績效掛鉤，這樣避免了造成工作中干好、干壞一個樣的不良思想，充分調(diào)動員工的工作積極性和創(chuàng)造性。
五、保證完成公司交辦的其他臨時性工作
xx年研發(fā)中心設(shè)備管理工作，除了已經(jīng)明確的工作內(nèi)容之外，還會遇到公司領(lǐng)導交辦的其他臨時性工作。對于這部分的工作內(nèi)容，將按照臨時的工作內(nèi)容部署和要求，保證及時的完成任務(wù)，滿足公司發(fā)展總體的需求，促進企業(yè)又快又好的發(fā)展。
設(shè)備維修工作計劃 篇2
時光如水，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間我來到車間日常工作已經(jīng)有十個多月的的時間，這十個多月的時間，承蒙車間領(lǐng)導和各位同事的幫助指導，再通過自己的努力，在思想上、業(yè)務(wù)日常工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本職日常工作，并取得了一些較好的成績。現(xiàn)將一年來日常工作總結(jié)
一、努力學習、勤奮日常工作
日常日常工作中，我積極向其他人員學習。我覺得，每位同事都是我的老師，他們中有業(yè)務(wù)高手，有技術(shù)尖兵。正是不斷地虛心向他們求教，使我在調(diào)入車間后，在最短的時間內(nèi)熟悉了日常工作環(huán)境，懂得了各種材料的使用、一般問題出現(xiàn)的原因、維修的方法也都基本掌握。在業(yè)務(wù)上，將以前的維修日常工作經(jīng)驗和車間的實際情況結(jié)合起來，使自身的素質(zhì)和日常工作能力得以不斷提高。
二、班組管理
在六月份，我被任命為維修主任，我深感自己肩上任務(wù)的重大。為了不辜負領(lǐng)導的期望，我在嚴格要求自己的同時，還加強了班組管理：
1.按照班前、后會議程序要求，開好會議，并做好記錄。將礦部、車間的各種文件和要求快速的傳達給班組員工，使自己上承下達、承上啟下的作用得以充分發(fā)揮。使班組工人盡量了解好、了解透徹上級的精神。
2.加強班組管理。我制定了較為詳細的班組規(guī)章制度和考核標準，特別強調(diào)從根本的管理入手。
三、進行設(shè)備規(guī)劃，縮短維修周期
我和車間領(lǐng)導一起，對設(shè)備進行了規(guī)劃、從維修組織(設(shè)計、測量)到維修控制(工時、材料、庫存量、費用)，都做到有據(jù)可查。我認為，做好設(shè)備的保養(yǎng)日常工作，將設(shè)備的備品備件預備的充足，是減少在故障發(fā)生后縮短維修時間的必要前提。維修的方式有兩種，一是事后維修，二是定期維修。我們不能單純的做到損壞了再維修，只要設(shè)備能用就盡量用，壞了再修。而是應(yīng)該在設(shè)備損壞前將故障排除，降低設(shè)備的故障率。
四、努力做好節(jié)資降耗和維修日常工作本人任維修主任以來，非常重視節(jié)資降耗和維修日常工作。
主要
(1)修舊利廢16噸;
(2)在對綠皮吉普車的修理過程中，維修班利用舊件，組裝了后傳動軸、后橋差速器、剎車總泵、后彈簧鋼板;
(3)對28#鏟斗進行翻新;
(4)下放并安裝3立方內(nèi)燃鏟運機、1.5立方電動鏟運機、0.75鏟運機各2臺;
(5)下放復新鑿巖臺車一臺;
(6)架設(shè)風水管路1000多米;
(7)安裝鋼溜井30多節(jié);
(8)新架設(shè)格篩、護欄10多個;
(9)對各種安全防護設(shè)施及設(shè)備出現(xiàn)的臨時性突發(fā)故障，做到及時搶修;
(10)大修內(nèi)燃機2次。
五、日常工作中的不足
1、對設(shè)備的了解還不夠深入，有些情況沒有及時地掌握。
2、服務(wù)的深度還不夠，需進一步加強自己和班組管理，應(yīng)強調(diào)意識和態(tài)度。
3、對于隱患的整改有時存在一定的時間差，在今后爭取在第一時間內(nèi)完成，確保整改率達到100%.
4、在維修時有影響生產(chǎn)的現(xiàn)象出現(xiàn)。
六、幾點建議和今后的打算除了完善管理制度。加強巡視外，我有以下幾點建議和打算
1、建立點檢制：繼續(xù)建立、健全設(shè)備點檢制度、準確掌握設(shè)備運行情況，重新制定點檢標準。
2、制定計劃，對設(shè)備檢修以時間為基礎(chǔ)，到期必修。
3、強化員工培訓：加強崗位技能培訓，提高維修工素質(zhì)，通過培訓逐步轉(zhuǎn)變原有觀念。
4、實施全員設(shè)備管理：在全車間推廣設(shè)備規(guī)范化管理，推行設(shè)備的規(guī)范化生產(chǎn)維護。以設(shè)備潤滑為重點，加強潤滑部位的維護，繼續(xù)實行設(shè)備專人負責，真正落實全員設(shè)備管理。綜上所述，總結(jié)這些日子的日常工作，我可以說:自己盡了心，努了力，流了汗。在平時的日常工作中，對領(lǐng)導交辦的日常工作，保質(zhì)保量完成;對自己分內(nèi)的日常工作也能積極對待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失職。在今后的日常工作中，我會更加積極、努力的日常工作，以“服務(wù)第一”為準繩，為今后礦上的發(fā)展盡自己的綿薄之力。
設(shè)備維修工作計劃 篇3
20xx年，物資設(shè)備部堅持以“成本管理”為核心，以“過程管控”為主線，以“效益化”為原則的精神，結(jié)合總公司相關(guān)文件精神及公司現(xiàn)狀，圍繞以現(xiàn)場物資采購管理為重點，狠抓工程項目成本管控，全面提升物資系統(tǒng)精細化管理水平,大力推行物資集中采購、強化物資合同評審等各方面工作都取得較大的進步，管理水平得到穩(wěn)步提升�，F(xiàn)將一年來的主要工作計劃如下：
(一)加強宣貫，認真落實物資精細化管理要求;補充完善物資管理制度。
通過加大對股份公司物資精細化管理的宣傳力度，組織物資管理人員開展學習和研討，切實提高物資管理人員業(yè)務(wù)技能，把物資精細化管理要求落實到工作中。加強了物資管理指導和監(jiān)督檢查，大力推行物資集中采購，嚴格項目物資計劃審批，強化合同評審，確保物資精細化管理落到實處。同時要求項目部要加強物資計劃、合同管理、現(xiàn)場管理、資金結(jié)算、消耗控制和成本核算等重要環(huán)節(jié)的管控，明確工作職責、程序和流程，確保項目物資精細化管理落地生根。
根據(jù)管理工作需要，補充完善了相關(guān)文件及制度。發(fā)布了《公司20xx年合格供方名冊》的通知、《20xx年主要物資采購限價價格》的通知、《內(nèi)部物資調(diào)撥管理》的通知等相關(guān)文件。
(二)強化物資采購管理，超額完成總公司下達的集中采購指標;
嚴格執(zhí)行物資精細化管理采購管理要求，按照公司“兩級采購平臺的物資管理模式，所有構(gòu)成工程實體的主要物資總公司集中采購范圍，采取公開招標采購;輔助材料實行網(wǎng)上采購。
本年度分公司集采累計招標金額5.5億元，超額完成總公司所下達的3.8億元集采指標。節(jié)約金額5200萬元，節(jié)約率9.45%。為公司成本降低、效益提升創(chuàng)造了條件。
(三)規(guī)范物資采購合同管理、防范經(jīng)營風險
嚴格執(zhí)行精細化管理要求，統(tǒng)一使用公司合同范本，規(guī)范合同內(nèi)容，嚴格執(zhí)行兩級評審制度，防止關(guān)鍵性合同條款出現(xiàn)差錯，避免合同開口現(xiàn)象發(fā)生。強化合同基礎(chǔ)管理，合同簽訂時供應(yīng)商各種證照齊全、真實有效，簽字雙方必須是法人代表或其授權(quán)委托人，雙方同時簽字蓋章，并加蓋騎縫章，避免產(chǎn)生無效合同。要求及時解除不規(guī)范合同，組織雙方重新簽訂，做到整改閉合，防止相關(guān)風險的發(fā)生。
設(shè)備維修工作計劃 篇4
一、目的
保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長期、滿載、優(yōu)良運行狀態(tài)，確保設(shè)備滿足檢測的要求。
二、范圍
適用于公司內(nèi)對所有設(shè)備進行維護保養(yǎng)工作要求及管理。
三、職責
1、設(shè)備管理是設(shè)備維護保養(yǎng)的管理部門。負責公司所有檢測設(shè)施、設(shè)備的管理。
2、設(shè)備管理根據(jù)公司檢測設(shè)施、設(shè)備的實際情況，負責建立管理檔案，制訂《設(shè)備維護和保養(yǎng)記錄》，對設(shè)施、設(shè)備實施全過程的管理。
3、設(shè)備管理負責所有的設(shè)施、設(shè)備進行維修、保養(yǎng)及運行操作記錄管理。
四、工作程序
公司檢測設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
1、保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗。檢驗由本公司專職檢驗人員負責進行。清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、電氣作業(yè)由設(shè)備操作及維修工人執(zhí)行。
五、保養(yǎng)制度
本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化;設(shè)備的結(jié)構(gòu);使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，
發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達到設(shè)備維持正常運行的目的。
1、設(shè)備的例行保養(yǎng)
公司檢測設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負責執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
2、設(shè)備啟動前的工作項目。
a、清潔檢測設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，更換或清洗過濾網(wǎng)。
b、檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
c、檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現(xiàn)象。
3、設(shè)備運行中的檢查。
a、注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無非常的聲響。
b、運行中注意安全部件是否正常。
c、遇非常情況要及時向設(shè)備管理負責人報告。
4、收工后的作業(yè)項目
a、清潔設(shè)備外部，內(nèi)部的剩余生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
b、排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
5、設(shè)備的維修保養(yǎng)
檢測設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。
5-1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由使用保管人負責執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、清潔設(shè)備用電腦主機灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5-2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設(shè)備的技術(shù)性能。
5-3季節(jié)性保養(yǎng)
冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，應(yīng)結(jié)合一級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現(xiàn)象為主。避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。
5-4使用過程故障維修
運行過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫設(shè)備維修記錄單。維修后，經(jīng)使用人檢驗正常運行后(如影響設(shè)備精度就需標定或檢定后)再進行正常工作。
5-5保養(yǎng)時間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，一級保養(yǎng)由設(shè)備使用操作人員負責，每半年進行一次。季節(jié)性保養(yǎng)按照冬、夏季節(jié)交替由使用操作保管人進行。
設(shè)備維修工作計劃 篇5
根據(jù)局領(lǐng)導和醫(yī)院對設(shè)備管理工作的要求，在總結(jié)20xx年度設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合醫(yī)院實際情況，我們制定出20xx年度設(shè)備管理工作計劃。
一、工作思路
20xx年工作思路是進一步建立一套規(guī)范化、制度化的醫(yī)療設(shè)備管理體系。提高設(shè)備的使用率、完好率，減少或杜絕人為損壞，保證醫(yī)療設(shè)備處于狀態(tài)。
二、工作目標
（一）設(shè)備完好率達95%以上。
（二）維修保養(yǎng)停工率小于5%
�。ㄈ┒沤^重大設(shè)備責任事故。
�。ㄋ模┰O(shè)備維修費用率符合衛(wèi)計局和醫(yī)院規(guī)定要求。
�。ㄎ澹┘訌娰Y料管理，確保其真實性、準備性和實用性。
�。┙⒔ㄈO(shè)備臺帳及設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
三、主要工作內(nèi)容和措施
�。ㄒ唬┺D(zhuǎn)變設(shè)備管理思路，加大醫(yī)院設(shè)備管理力度，保證醫(yī)院正常經(jīng)營，對重要設(shè)備的維護保養(yǎng)，通過統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，保障設(shè)備安全正常運行。
�。ǘ┙M織專項設(shè)備管理活動，在做好日常設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，開展“降低消耗、增收節(jié)支”的活動。
（三）編制落實設(shè)備的維修計劃并組織實施。
�。ㄋ模┳龊冕t(yī)療設(shè)備的效益分析工作。發(fā)現(xiàn)問題及時解決，努力提高設(shè)備的使用率。充分發(fā)揮設(shè)備的效益。
認真作好設(shè)備的日常維護保養(yǎng)工作，嚴格執(zhí)行各項規(guī)程制度。保證設(shè)備的平穩(wěn)運行是設(shè)備管理的核心，在新的一年中為臨床一線的醫(yī)療活動保駕護航。
設(shè)備維修工作計劃 篇6
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。
�。玻畬嵭锌茖W文明檢修，認真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動力部門必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
３．根據(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務(wù)書。
�。矗O(shè)備檢修計劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動力組織平衡，報主管廠（礦）長批準后下達。檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配二、材料、工器具計劃。年度計劃在年前４個月提出；季度計劃在季前１個月提出；月計劃在月前１５天提出。
�。担到y(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。ǎ保┯梢幻睆S長全面負責大檢修工作。
（２）在大檢修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環(huán)節(jié)”。
�。ǎ矗┐髾z修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進行總結(jié)評比。
�。ǎ担⿻嘘P(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
�。叮畤栏裾J真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理批準手續(xù)。設(shè)備中、小修計劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動力科批準；大修計劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。
７．結(jié)合設(shè)備大、中修實現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>）應(yīng)由車間向廠（礦）設(shè)備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設(shè)備動力科報上級主管部門批準。
�。福O(shè)備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配>的供應(yīng)和勞動力的準備工作。施工前，設(shè)備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。
�。梗O(shè)備檢修必須嚴格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負責對停車的設(shè)備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。
�。保埃O(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動力科報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
１１．設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗收由設(shè)備動力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
�。保玻畨毫θ萜鞯臋z修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
�。保常O(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
�。保矗┕挝灰从媱澒�(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費用。
１５．檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
１６．各車間每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報上級主管部門。
設(shè)備維修工作計劃 篇7
1、應(yīng)建立嚴格的設(shè)備使用、維護、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計劃（有條件的企業(yè)應(yīng)推行點檢定修制）檢修，不應(yīng)拖延。設(shè)備管理部門的機、電技術(shù)人員，應(yīng)對日常檢修工作負責。
2、檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全員。
3、檢修之前，應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮氣等要害部位及安全設(shè)施進行確認，并辦理有關(guān)檢修、動火審批手續(xù)。
4、檢修中應(yīng)按計劃拆除安全裝置，并有安全防護措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時恢復。安全防護裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。
5、大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應(yīng)符合大、中修指揮部的要求，不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮與監(jiān)護。
6、施工現(xiàn)場行駛的車輛，應(yīng)有專人指揮，并盡可能設(shè)立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi)，火車運行速度不應(yīng)超過5km/h，同時應(yīng)設(shè)立警告牌和信號。
7、設(shè)備檢修和更換，必須嚴格執(zhí)行各項安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應(yīng)對檢修人員進行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項，做好施工現(xiàn)場安全交底。
8、檢修設(shè)備時，應(yīng)預先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風路、氧氣管道、煤氣管道、氮氣管道、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。
9、木料、耐火磚和其他材料的貯存，應(yīng)符合下列要求：
――貯存場地應(yīng)平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應(yīng)設(shè)防雨棚；
――儲料場與倉庫的選擇，應(yīng)能保證工程的正常進行和消防車輛的順利通行；
――耐火磚應(yīng)錯縫碼放，一般耐火磚垛高不應(yīng)超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過1.5m；
――材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m；
――堆垛應(yīng)防潮；粉狀料應(yīng)堆放在單獨的房間里。
10、焊接或切割作業(yè)的場所，應(yīng)通風良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場所的易燃物。
11、高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負荷確定，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認真檢查有關(guān)設(shè)施，作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運輸?shù)缆罚瑧?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時，應(yīng)佩戴安全帶。
12、樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護欄和蓋板。
13、高處作業(yè)時，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架，攜帶的工具，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物體。
遇6級以上強風時，不應(yīng)進行露天起重工作和高處作業(yè)。
14、在高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機，不應(yīng)使用起重卷揚機類設(shè)備帶人作業(yè)。
15、運送大部件通過鐵路道口，應(yīng)事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應(yīng)設(shè)專人負責監(jiān)護。
16、檢修熱風爐臨時架設(shè)的腳手架，檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。
17、在爐子、管道、貯氣罐、磨機、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實。
18、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項試車，然后聯(lián)動試車。試車時，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標記。
19、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進入試車規(guī)定的現(xiàn)場。
設(shè)備維修工作計劃 篇8
1.總則
1.1 為了加強SF6設(shè)備管理、運行維護管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3 本規(guī)定編制依據(jù)：
1.3.1 國家電力行業(yè)標準(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運行及維護規(guī)程》；
1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》（2000）；
2.運行基本技術(shù)要求
2.1 運行人員經(jīng)常進入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所，在進入前應(yīng)先通風15分鐘。
2.2 運行中GIS對于運行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K；運行人員易觸及但操作時不觸及的部分不應(yīng)超過40K；運行人員不易觸及的個別部位不應(yīng)超過65K。
2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運行導則》規(guī)定進行巡視。巡視SF6設(shè)備時，主要進行外觀檢查，設(shè)備有無非常，并作好記錄。內(nèi)容包括：
2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當時實際工況相符。
2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3 通風系統(tǒng)是否正常。
2.3.4 各種壓力表，油位計的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負荷開關(guān)、避雷器的動作計數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無非常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的.絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機油）現(xiàn)象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4 對氣動機構(gòu)三個月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運行人員應(yīng)及時作好聯(lián)系工作。空氣儲氣罐要每周排放一次積水。運行人員負責每二周檢查空氣壓縮機潤滑油油位，當油位低于標志線下限時應(yīng)及時補充潤滑油。做好空氣壓縮機的累計啟動時間和次數(shù)記錄�？諝鈮嚎s機壽命一般在2000小時，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機頻繁起動，說明有內(nèi)漏，運行人員應(yīng)及時報檢修進行消缺。
2.5 對液壓機構(gòu)應(yīng)每周打開操動機構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的，應(yīng)特別加強定期檢查工作。做好油泵累計啟動時間記錄，平時注意油泵起動次數(shù)或打壓時間，若出現(xiàn)頻繁起動或打壓時間超長的情況，需要及時與檢修人員聯(lián)系進行處理。
3.維護、檢修基本技術(shù)要求
3.1 SF6設(shè)備維護、檢修包括：定期維護檢查（小修）、臨時檢查（臨修）及大修。
3.2 SF6設(shè)備維護、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時檢修外，一般情況下每隔1-2年進行機構(gòu)小修維護，每隔5-6年機構(gòu)大修一次；對同類型、同一時期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進口）、進口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進行檢修。只有當運行時間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時，或運行中出現(xiàn)事故、重大非常情況時，方考慮進行解體大修。
3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動機構(gòu)外，不對SF6設(shè)備進行分解工作，內(nèi)容包括：
3.3.1 對操動機構(gòu)進行詳細的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或x些缺陷，更換x些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關(guān)。
3.3.3 檢查或校驗壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動作壓力與動作電壓試驗。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時進行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9 油漆或補漆工作。
3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4
SF6設(shè)備臨時性檢查（臨修）：斷路器達到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計開斷電流值時；當發(fā)現(xiàn)有非�，F(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設(shè)備進行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負責完成。
3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機潤滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1 SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗報告單。
4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3 國外進口的新氣，亦應(yīng)進行質(zhì)量復試，可按IEC新氣標準或生產(chǎn)廠的國家標準驗收。
4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時后，方可進行試驗。
4.2 運行中SF6氣體的監(jiān)督
4.2.1
SF6設(shè)備補氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時，符合新氣體的質(zhì)量標準的氣體均可以混合使用；補氣時應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有非常降低或報警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點并將缺陷處理完畢后，方可補充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗)：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標準為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗）：SF6斷路器、負荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于150ppm，運行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標準為：交接和大修后不大于250ppm，運行中不大于500ppm。試驗中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時填寫記錄時須注明試驗當時的溫度、使用的儀器型號，因為環(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。
5. 電氣試驗
5.1 GIS出廠試驗項目
5.1.1 外殼壓力試驗；
5.1.2 接線檢查；
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗；
5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機械試驗和機械操作試驗；
5.1.5 電氣、氣動的輔助裝置試驗；
5.1.6 主回路導電電阻測量；
5.1.7 密封性試驗（SF6泄漏試驗，空氣泄漏試驗）；
5.1.8 局部放電試驗；
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗；
5.1.10 終檢。
5.2 SF6斷路器和GIS交接時預防性試驗項目
5.2.1 SF6氣體濕度試驗及氣體的其他檢測項目；
5.2.2 SF6氣體泄漏試驗；
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；
5.2.4 主回路耐壓試驗；
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗；
5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時間；
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；
�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現(xiàn)場試驗可免測分、合閘速度）
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時間；
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動作電壓；
5.2.11 導電回路電阻測量；
5.2.12 分、合閘直流電阻測量；
5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗；
5.2.14 壓力表校驗（或調(diào)整），機構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗，機械安全閥校驗；
5.2.15 操動機構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16 液(氣)壓操動機構(gòu)的泄漏試驗；
5.2.17 油(氣)泵補壓及零起打壓的運轉(zhuǎn)時間；
5.2.18 液壓機構(gòu)及采用差壓原理的氣動機構(gòu)的防失壓慢分試驗；
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動作性能；
5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗；；
5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗；
5.3 大修后試驗項目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機構(gòu)大修后。
5.4 定期檢查維護試驗項目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評級和缺陷管理
SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進行。
設(shè)備維修工作計劃 篇9
為使計劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計劃的完成，特制定本制度。
1、計劃檢修分大修、中修、小修。大修理費用由大修理基金支付，中修、小修費用由生產(chǎn)費用支付。
2、實行科學檢修，認真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴格控制大修理基金費用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計劃，設(shè)備檢修計劃和生產(chǎn)計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。
4、設(shè)備檢修計劃由設(shè)備動力部組織使用單位編制，報公司領(lǐng)導批準后下達，檢修計劃提出時，應(yīng)同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃，每年底由分管領(lǐng)導組織平衡。
5、停車大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導全面負責大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導小組，負責搞好檢修項目的落實。物資準備、施工設(shè)備、勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動。要做到三個方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。
�。�4）大修中必須嚴格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達到一次試車成功。檢修完工后，進行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴格認真執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，大、中修計劃每年年底由設(shè)備動力部組織進行，并報領(lǐng)導批準。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進度、勞動力、備品備件材料、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動力的準備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動力部報告，及時組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗收，均由設(shè)備動力部組織驗收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費。
14、檢修人員必須做到科學檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
設(shè)備維修工作計劃 篇10
為了保證設(shè)備安全運行，設(shè)備維修采用預防性維修和計劃性維修。根據(jù)公司生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備種類分為：供電供水供汽能源設(shè)備、制冷空調(diào)通風設(shè)備、模具加工設(shè)備、五金生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、塑料制品設(shè)備、運輸設(shè)備、通迅監(jiān)控設(shè)備；根據(jù)設(shè)備運行使用情況、設(shè)備磨損規(guī)律和故障規(guī)律，制定設(shè)備的維修保養(yǎng)和維修方法。
設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化，將達到使用期前進行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達到設(shè)備維持正常運行的目的。
設(shè)備維護保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為日常保養(yǎng)，一、二、三級保養(yǎng)。
1、日常保養(yǎng)
操作工人每班必須進行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個別零件、檢查潤滑、異音、漏油、漏氣安全以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點檢和巡檢進行，是一種不單獨占據(jù)工時的設(shè)備保養(yǎng)方式。
2、設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
1、一級保養(yǎng)
定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接預防性維修形式。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整自動線傳動機構(gòu)、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清除各活動面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和非常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。
設(shè)備經(jīng)一級保養(yǎng)后要求達到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運轉(zhuǎn)正常；電氣安全保護、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、非常、試運轉(zhuǎn)結(jié)果、生產(chǎn)零部件精度、運行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養(yǎng)以操作工為主，專業(yè)維修人員（機修鉗工、電工）配合并指導。
2、二級保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式、二級保養(yǎng)的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進行修復或更換。二級保養(yǎng)要完成一級保養(yǎng)的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油。檢查設(shè)備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復零部件，刮研磨損的活動導軌面，修復調(diào)整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置，清洗或更換電機軸承，等。經(jīng)二級保養(yǎng)后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動、壓力、溫升等符合標準。二級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進行動、靜技術(shù)狀況測定，并認真做好保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員（機修鉗工、電工）為主，操作工參加。
3、三級保養(yǎng)為了使設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)范化，應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等，利用生產(chǎn)淡季，設(shè)備部根據(jù)設(shè)備的使用狀況制訂出各設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容和計劃、更換零備件計劃表和維修費用概算，報公司總經(jīng)辦、財務(wù)部審查匯總經(jīng)總經(jīng)理批準后執(zhí)行，維修內(nèi)容包括二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容和需停產(chǎn)檢修的設(shè)備。設(shè)備檢修保養(yǎng)的全部內(nèi)容記錄報公司設(shè)備部備案存檔。
設(shè)備維修工作計劃 篇11
設(shè)備維護和保養(yǎng)是確保生產(chǎn)正常運行的重要保證。年度設(shè)備維修和保養(yǎng)計劃是確保來年生產(chǎn)正常運行的重要基礎(chǔ)，為此根據(jù)本公司的實際情況，制定本計劃：
一、設(shè)備維護檢修計劃
一、檢修組織：設(shè)置機修、電氣、儀表、防腐、建修等由生技部負責安排。
二、各檢修系統(tǒng)必須做到：人人有專責，事事有人管。
三、檢修計劃
1、設(shè)備執(zhí)行預防性和改善性的計劃檢修。檢修種類分系統(tǒng)（裝置）單體設(shè)備的大、中、小修理。
2、設(shè)備的小修。是對易損件和設(shè)備一般缺陷進行維護性的檢查和修理。以保證設(shè)備正常運行．
（１）檢查緊固零件
�。ǎ玻z查調(diào)整零件
（３）檢查潤滑及冷卻系統(tǒng)
�。ǎ矗z查啟動和傳動裝置
（５）修理和更換易損件
�。ǎ叮┭心ズ透鼡Q閥門
（７）處理檢查出來的缺陷，排除故障，更換填料和墊片等。
�。�、設(shè)備的中修。是對設(shè)備的x些部件進行檢修并保持倆次大修間的應(yīng)有能力，設(shè)備中修的主要內(nèi)容包括：
（１）小修的全部內(nèi)容
�。ǎ玻┬蘩砘蚋鼡Q零部件
�。ǎ常┬蘩砘蚋鼡Q零軸瓦
（４）更換設(shè)備墊圈和密封填料盒和連接零件
�。ǎ担┬蘩碓O(shè)備的襯里和防腐層
�。ǎ叮┬Ｕ蚋鼡Q磨損部件管件和閥門。
根據(jù)規(guī)定對起重設(shè)備的檢驗，設(shè)備間隙的調(diào)整和電氣設(shè)備絕緣的安全試驗。
�。础⒃O(shè)備的大修。是恢復和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措施，設(shè)備大修的主要內(nèi)容包括：
�。ǎ保┲行薜娜績�(nèi)容
�。ǎ玻└鼡Q全部腐蝕零件
�。ǎ常z查和調(diào)整設(shè)備中心線，改進設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，更換部分和全部保溫材料
�。ǎ矗┌匆�(guī)定對起重設(shè)備及電氣設(shè)備進行全面檢驗。
（５）提高設(shè)備性能、改善設(shè)備技術(shù)狀況，進行設(shè)備改造。
檢修計劃確定后，要認真執(zhí)行計劃的調(diào)整，變更必須報生產(chǎn)副總批準，計劃調(diào)整在年度六月份調(diào)整，按規(guī)定上報檢修計劃完成情況，把檢修計劃完成率、計劃外檢修和維修費用等作為考核設(shè)備管理工作的主要設(shè)備。
二、設(shè)備保養(yǎng)計劃
機械設(shè)備在使用過程中，隨著運行工時的增加，各部機構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
1、保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗和補給作業(yè)。檢驗作業(yè)由本司專職檢驗人員負責進行。
1)清潔、檢查、補給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。
2)緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機修工執(zhí)行。
3)壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
4)電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
2、保養(yǎng)制度
本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預防為主，定運行工時進行保養(yǎng)的原則，分為：例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項目集中起來，在達到正常磨損，老化將被破壞前進行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達到設(shè)備維持正常運行的目的。
2.1設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運行安全，能源的消耗，機件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負責執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補給、安全、檢視為主，堅持開工之前、運行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機構(gòu)、運行機件、安全保護裝置的可靠性，維護整機和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動件等。
2.1.1設(shè)備啟動前的工作項目。
1)清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。
2.1.2設(shè)備運行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無非常的聲響。
2)運行中注意安全部件是否正常。
3)遇非常情況要及時向相關(guān)部門負責人報告。
2.1.3收工后的作業(yè)項目
1)清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
2)放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補給。
3)排除運行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
2.2設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預防為主的思想指導下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
2.2.1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，生技部必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負責執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
2.2.2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負責執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目，并檢查運動部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運動部位的磨損程度，校驗指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計量用儀器儀表，延長使用壽命，維護設(shè)備的技術(shù)性能。
2.2.3三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進行全面檢查，視需要進行除銹、補漆，對電氣設(shè)備進行檢查、試驗。
2.2.4季節(jié)性保養(yǎng)
本地區(qū)冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機件損壞。
2.3使用過程故障維修
生產(chǎn)過程中若發(fā)生機械設(shè)備故障，應(yīng)及時通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修檢修記錄單”。維修后，經(jīng)檢驗再進行正常工作。
2.4保養(yǎng)時間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負責，每三個月進行一次。
設(shè)備維修工作計劃 篇12
1、培訓目的
為了使本項目所涉及現(xiàn)場維護人員能全面地了解設(shè)備，增強維護和使用設(shè)備的技能，我們除了向用戶提供整個設(shè)備的技術(shù)說明、操作說明和相關(guān)的文檔之外，還將負責組織對現(xiàn)場設(shè)備管理維護人員進行全面高質(zhì)量的培訓。
培訓的目的主要是使管理和使用設(shè)備的人員不僅對設(shè)備有足夠的認識，而且能完全勝任所承擔的工作，確保設(shè)備安全可靠地運行。培訓內(nèi)容主要包括轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、控制工藝等理論培訓及設(shè)備操作規(guī)程、現(xiàn)場操作、設(shè)備的維護保養(yǎng)工作、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備運行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應(yīng)急措施等內(nèi)容。
2、培訓對象
現(xiàn)場設(shè)備管理維護人員
設(shè)備管理維護人員是指對項目中的設(shè)備進行管理和維護的人員。這部分人員經(jīng)過培訓，主要能達到以下目標：
了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、運行工作原理、設(shè)備控制工藝等內(nèi)容；
掌握設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)方法設(shè)備運行參數(shù)調(diào)整等；
掌握設(shè)備一般性故障的診斷、定位和排除方法；
指導一般操作人員的現(xiàn)場工作等。
3、培訓形式
為了使培訓達到最佳效果，使用戶獲得盡可能多的知識和經(jīng)驗，我們將采用多種途徑對用戶進行培訓：
現(xiàn)場授課：由專業(yè)的售后服務(wù)人員，在現(xiàn)場對用戶進行培訓。通常由設(shè)備的操作說明書作為資料支持，現(xiàn)場設(shè)備操作為輔助。
現(xiàn)場指導：在項目執(zhí)行過程中，我們的工程時在實際操作中，會詳細講解操作步驟，指導客戶操作，并解答客戶的問題。
4、培訓計劃及方案
具體培訓計劃及方案詳見下表：
培訓時間
培訓內(nèi)容
培訓方式
受訓人員
培訓場所
第1天
根據(jù)先理論后實踐的原則，開展設(shè)備安裝技術(shù)培訓、安裝條件、注意事項等培訓內(nèi)容。
現(xiàn)場口授及資料
3—5人
安裝現(xiàn)場
第2天
設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、控制工藝等理論培訓及設(shè)備操作規(guī)程、現(xiàn)場操作、設(shè)備的維護保養(yǎng)工作、系統(tǒng)運行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應(yīng)急措施等培訓內(nèi)容。
培訓資料
3—5人
具體地點視現(xiàn)場情況而定
第2—3天
電氣等調(diào)試培訓及聯(lián)機調(diào)試培訓等。
現(xiàn)場口授及資料
3—5人
安裝現(xiàn)場
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