建筑工程項目策劃書通用
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建筑工程項目策劃書通用1
一、設(shè)計依據(jù)
1、《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》JGJ/T16-92
2、《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054-95
3、人民防空地下室設(shè)計規(guī)范GB50038-20xx
建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50057-94 20xx年版
二、工程概況
本工程地下一層為汽車庫，地上1-3層為菜市場及商鋪。地下一層平時設(shè)計用途為地下汽車庫，共劃分為一個防火分區(qū)。戰(zhàn)時為六級人防物資庫，為一個防護單元。
三、設(shè)計范圍
照明及配電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、火災自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)、變配電系統(tǒng)、人防工程和區(qū)域管線系統(tǒng)。
四、變配電系統(tǒng)
1、負荷分類
本工程屬于二類高層民用建筑，根據(jù)規(guī)范規(guī)定大樓的火災自動報警及聯(lián)動控制裝置、消防水泵、消防電梯及其排水泵、防排煙系統(tǒng)、火災應(yīng)急照明等消防電源、客梯、排污泵、生活水泵等屬于二級負荷，一般照明及其他動力負荷為三級負荷。
2、供電電源
一路10KV電源及一路380/220V電源西側(cè)生產(chǎn)樓內(nèi)配電室經(jīng)大
樓西北角手孔井引入，低壓電源作為備用電源，平時由本工程配電房變壓器供電，兩路市電均中斷時可切換至油機供電。
3、供電方式
采用放射式或樹干式，消防電源，大容量設(shè)備采用放射式供電，其他采用樹干式供電。消防設(shè)備等二級負荷采用雙電源供電，末端自動投切。三級負荷采用單電源供電。
五、設(shè)備安裝
1、各層照明配電箱，除在豎井內(nèi)。人防防護墻上明裝外，其他均為暗裝，安裝高度為底距地1.5米。應(yīng)急照明箱體應(yīng)有明顯標志，并做防火處理。
2、各類開關(guān)、按鈕底部距所在地面1.4m;單相插座，插座箱0.3m(地下層插座箱，衛(wèi)生間內(nèi)插座為1.5m)。
3、電梯井道設(shè)置永久性照明：距井道最高點及最低點0.5m開始裝燈，燈具間隔不大于7米，井道底坑設(shè)置檢修插座，燈具采用瓷質(zhì)墻燈座。
六、導線、電纜的敷設(shè)
1、低壓配出線路，除照明垂直干線采用密集型母線槽外，其余電源線路均采用電纜沿橋架在水平或垂直方向(豎井內(nèi))敷設(shè)，其中供消防負荷電纜選用低煙無鹵交聯(lián)聚乙烯護套耐火電纜。
2、支線回路選用2.5mm2絕緣導線穿KBG保護鋼管埋墻，埋地坪或頂板暗敷，在強電豎井內(nèi)及吊頂內(nèi)可穿管暗敷。
3、封閉母線、電纜橋架，穿線鋼管，電纜等在穿過豎井樓板或墻壁時，應(yīng)采用無機防火堵料作防火封堵。
4、不同電壓等級，用途的配電線路共線槽或橋架敷設(shè)時，中間必須集中報警控制。
5、線路敷設(shè)：弱電井內(nèi)垂直方向的+24V電源采用4mm2導線穿KBG保護鋼管敷設(shè)，其他水平和垂直方向采用2.5mm2導線同其余信號線，電話線等均穿KBG管暗敷，在有吊頂?shù)姆块g由接線盒引至探頭的穿線保護管應(yīng)明敷，層間垂直線路沿線槽在弱電豎井內(nèi)明敷并通過接線端子箱過渡。明敷時KBG管表面應(yīng)涂防火涂料，暗敷設(shè)于燃燒體結(jié)構(gòu)內(nèi)的穿線保護管其保護層厚度不小于3cm，弱電井內(nèi)的管線敷設(shè)好后，應(yīng)采用無機防火堵料將地坪孔封堵。
七、接地與安全
1、采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，低壓為TN-S接地系統(tǒng)，接地電阻小于1歐。凡固定式設(shè)備的外露可導電部分，裝置可導電部分均與PE線可靠連接。
2、利用承臺，地梁內(nèi)主筋及基礎(chǔ)筏板的上下層主筋作為MEB端子板，所有引入建筑物的金屬管道，金屬構(gòu)件，電纜保護管等均應(yīng)就近與之連通。
3、從配電箱至插座接地孔，應(yīng)單獨敷設(shè)一根PE線。低于2.4米的燈具及I類燈具另加根PE線。
4、金屬橋架、線槽及其支架和引入的電纜、電線金屬導管均需接地。金屬橋架、線槽及其架長應(yīng)有可靠的電氣連接，且不小于兩處與接地干線相連接。沿金屬橋架、線槽通長敷設(shè)φ10鍍鋅圓鋼將支架、橋架、線槽可靠連接。
八、施工方法
1、暗配鋼管敷設(shè)
1)施工條件
暗管敷設(shè)時各層水平線和墻厚度線彈好，配合土建施工�，F(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配管，在底層鋼筋綁扎完后，上層鋼筋未綁扎前，根據(jù)施工圖中尺寸位置配合土建施工。立管隨墻配合施工。
2)管路連接
管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用開口套筒連接。管口銼光平整，接頭應(yīng)牢固緊密。盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電焊開孔，氣焊開孔,并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加石膏補平齊，不得露洞。
3)暗管敷設(shè)方法
現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，彈出十字線，將盒固定后敷管，鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。隨墻(砌體)配管：加氣混凝土塊墻配合砌墻立管時，該管最好放在墻中心;管口向上者要堵好。為使盒子平整，標高準確，可將管先立偏高20mm左右，然后將盒子穩(wěn)好，再短接管，短管入盒、箱端可不套絲，可用跨接線焊接固定，管口與盒、箱里口平。往上引管有頂棚時，管上端應(yīng)煨成900彎直進頂棚內(nèi)。由頂板向下引管不宜過長，以達到開關(guān)盒上口為準。等到砌好隔墻，先穩(wěn)盒后接短管。
2、管內(nèi)穿線
其工藝流程為：
選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣遙測。
3、動力照明配電箱安裝
(1)配電箱的施工工藝如下
測量定位→箱體、鋼管預埋→管路與配電箱連接→開關(guān)盒、燈頭盒安裝→管內(nèi)穿線、穿電纜→接線端子制作→箱內(nèi)接線→開關(guān)、燈具安裝→絕緣搖測→調(diào)試→交工驗收
1)材料要求
配電箱應(yīng)為兩部定點廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求。
2)作業(yè)條件
土建施工時，隨土建結(jié)構(gòu)預留好暗裝配電箱的安裝位置。預埋鐵架或螺栓時，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。安裝配電箱盤面時，抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。
3)配電箱安裝要求
配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。配電箱的安裝方式和安裝標高符合設(shè)計圖紙。在同一建筑物內(nèi)，同類配電箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。
配電箱均做好明顯可靠的接地。導線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺，金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。
配電箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定。盤面引出及引進的導線應(yīng)留有適當余度，以便于檢修。
配電箱(板)內(nèi)，應(yīng)分別設(shè)置中性線N和保護地線(PE線)匯流排，中性線N和保護地線應(yīng)在匯流排上連接，不得絞接，并應(yīng)有編號。
配電箱應(yīng)安裝牢固，平正，其垂直偏差不應(yīng)大于3mm;安裝時，照明配電箱四周應(yīng)無空隙，其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面，箱體與建筑
物，構(gòu)筑物接觸部分應(yīng)涂防腐漆。
4)配電箱的固定
在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱找準位置后，將導線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個剝削導線端頭，再逐個壓接在器具上，同時將PE保護地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后，應(yīng)先用儀表校對有無差錯，調(diào)整無誤后試送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號。
暗裝配電箱的固定：根據(jù)預留孔洞尺寸先將箱體找好標高及水平尺寸，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，螺絲垂直受力且均勻。
絕緣搖測：配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線(N)之間，相線與接地保護地線(PE)之間，零線(N)線與接地保護地線(PE)之間。絕緣電阻均應(yīng)大于0.5MΩ，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。
5)成品保護
配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護措施，避免碰壞、弄臟電具、儀表。安裝箱面板時(或貼臉)，應(yīng)注意保持墻面整潔。土建二次噴漿時，注意不要污染配電箱。
4、燈具、開關(guān)、插座安裝
1)燈具、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備的安裝，在樓梯及公共部位、室內(nèi)上下層同一軸線位置坐標的誤差不得大于50mm。開關(guān)距門框的距離150-200mm。距地面的標高宜為1.3m。
2)為保證燈具安裝位置正確、美觀，燈具安裝前應(yīng)與裝飾進行協(xié)調(diào)。燈具安裝應(yīng)牢固，嚴禁使用木榫固定。暗設(shè)的燈具、開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)等均應(yīng)有接線盒。吸頂燈底座直徑250mm以上的可不加裝木臺，但不得漏光。日光燈吊鏈應(yīng)使用鉛絲鏈。燈具標高低于2.4m的，其金屬外殼必須可靠接地。
3)電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固，電氣接觸應(yīng)良好，需接地的燈具、開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)的金屬外殼應(yīng)接“PE”接地線，“PE”和“N”線不得混淆。
4)安裝在同一建筑物內(nèi)的開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)宜采用同一系列的產(chǎn)品。并列安裝的相同型號開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不應(yīng)大于1mm，同一室內(nèi)裝的開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)高度應(yīng)滿足施工圖要求，且誤差不應(yīng)大于5mm。
5)開關(guān)應(yīng)控制相線;開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接觸可靠。
6)成品保護：燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運時應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。安裝燈具不要碰壞建筑物的門窗及墻面。燈具安裝完畢后不得再次噴漿，以防止器具污染。安裝開關(guān)、風扇調(diào)速開關(guān)，不得碰壞墻面，不得再次噴漿，以保持面板的清潔。
5、施工安排
電氣安裝應(yīng)隨土建施工進度配合進行，預埋前，對線管采取綜合布局。土建主體結(jié)構(gòu)及圍護結(jié)構(gòu)施工階段配合管線箱、盒的埋設(shè)，結(jié)構(gòu)封頂后進行電氣主體工程的安裝，裝飾階段安裝開關(guān)、燈具。
建筑工程項目策劃書通用2
一、系統(tǒng)概況
本工程配管采用PVC管墻內(nèi)及樓板內(nèi)暗敷，電源管采用鍍鋅鋼管。
二、施工順序
按常規(guī)施工方法自下而上配合土建施工。砼板、墻、梁、柱內(nèi)管線隨主體施工進度施工，砌體內(nèi)管線同砌體施工進度施工，部分不能預埋管線，在砌體達到一定強度后剔鑿埋設(shè)。
三、施工流程
1)暗管敷設(shè)工藝流程：施工準備→預制加工→管線、線盒標記→管線、線盒定位→管路連接→管線、線盒加固
2)明管敷設(shè)工藝流程：施工準備→預制加工→管線標記→管路連接
四、施工方法
1)管線煨彎：PVC管用煨管器，鋼管使用沖壓彎頭焊接。
2)管線切斷：小管徑采用手鋸，較大管徑使用管材切割機。
3)管線連接：(PVC管)：采用專用FST系列接頭、FSJ/Q系列鎖母和專用粘接膠水。
4)暗管、盒固定：板內(nèi)固定，木模采用釘子、細鐵絲將盒綁扎固定。鋼模采用高標號水泥砂漿固定。墻、柱上線盒固定采用綁扎固定。管線采用鐵絲與鋼筋綁扎固定，固定間距1米一道，線盒旁150mm以內(nèi)作加強綁扎一道。明配管管卡固定間距為：管卡與中間、轉(zhuǎn)彎中間、器具或線盒邊緣的距離為150～500mm，中間管卡間距按《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx表14.2.6設(shè)置。進入燈頭盒、開關(guān)盒的線管數(shù)量超過4根選用大型盒;
5)暗配電氣管線敷設(shè)：配管時要注意管線彎曲半徑不小于管外徑的10倍。管線長度在無彎時≥30m、有一個彎時≥20m、有兩個彎時≥15m、有三個彎時≥8m要加接線盒。單段管線布置不能出現(xiàn)四個彎。埋入砼墻或地面的管子敷時要緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，盡量減少重疊高度，要注意管線至少要有15mm保護層。
6)明配電氣管線敷設(shè)：明配管時要注意彎曲半徑要大于管外徑的6倍。管路布置要通暢、順直。
7)地線連接：電源管配管后管與箱連接處，做跨接地線。焊接鋼管地線連接采用≥φ6圓鋼跨接，焊接長度不小于鋼管外徑的6倍，雙面施焊。
五、施工質(zhì)量控制重點
1)本工程電氣配管預埋的重點是衛(wèi)生間地面砼樓板中的管線預埋，因該工程衛(wèi)生間內(nèi)給水管線全部采用地面內(nèi)暗埋，一旦出現(xiàn)板內(nèi)管線不通的情況，二次配管勢必要影響給水管線的敷設(shè)。因此必須保證板內(nèi)配管的穿通率達到100%。施工中要注意配管的牢固性及接頭質(zhì)量，焊接連接要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對口處要套在鋼管中間。電線管及塑料管接頭連接后再用膠帶包扎一道。
2)暗配電氣管線布置：板內(nèi)管線敷設(shè)要注意避開給、排水或其它專業(yè)立管穿樓板位置，特別是衛(wèi)生間地面內(nèi)管線。砼墻體和柱上配管時，為保證在同一室內(nèi)標高的準確，使用二次接管，在砼墻上預留相應(yīng)的槽，待土建施工完后再進行配管的工作。對地面甩出管、頂板的開關(guān)甩出管要注意甩出管的成品保護，防止管路堵塞。在砌體結(jié)構(gòu)上配管時，盡量同砌體施工同時配管，不具備同時配管的情況下可在砌體強度上來后，用切割機開槽敷設(shè)。要注意開槽寬度不要大于管外徑5mm。管線敷設(shè)好后用高于砌體砂漿標號的水泥砂漿封槽。
3)開關(guān)、插座、燈頭盒布置：燈頭盒的位置要注意在房間內(nèi)的居中布置，開關(guān)盒位置要注意距門邊窗邊的距離要考慮裝修后門(窗)套的安裝尺寸，插座電盒位置要注意是否受散熱器或散熱器的影響。同一房間內(nèi)的同種類別的線盒預埋高度要一致。在砼墻、柱
內(nèi)埋盒時，預埋前可考慮適當放大預埋洞尺寸以備安裝時調(diào)整。
4)電氣配管的連接：暗配管采用PVC管時要注意保證套管長度為管徑的2.2倍、套管管徑應(yīng)與管徑相匹配。
5)多根配管并排進入箱盒，間距要均勻，排列整齊一致;管進入箱盒時，盒內(nèi)外側(cè)應(yīng)裝有鎖緊螺母固定;進入落地式配電箱柜的管線，排列應(yīng)整齊，管口宜高出基礎(chǔ)地面50～80mm。
6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣配管施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。
六、導管內(nèi)配線安裝
1、施工順序
管內(nèi)穿線在配管工程或線槽安裝工程施工完畢后進行。
2、工藝流程
導管內(nèi)穿線工藝流程：清掃管路→穿引線鋼絲→選擇導線、相色→放線→引線與導線綁扎→穿線→斷線→絕緣測試
4、施工方法
1)清掃管路：在穿線前用布頭將管內(nèi)及線槽內(nèi)積水和雜物清理干凈。
2)管內(nèi)穿線：用鋼絲穿通后將導線引入管內(nèi)，注意導線在管內(nèi)不要出現(xiàn)扭結(jié)、接頭、斷線、背扣。
3)導線分相：按照設(shè)計圖紙及GB50303-20xx第15.2.2要求分相色。
4)斷線：線盒內(nèi)導線預留長度150mm，配電箱內(nèi)導線預留長度為配電箱體周長的1/2。
5)導線連接：采用涮錫纏頭法連接，纏繞時要保證接觸面積和機械強度，至少纏繞5圈。焊錫要飽滿，表面光滑，不能有虛焊、夾渣，錫焊要均勻。接頭部位清潔，要控制涮錫的濕度盡量減少燒壞導線絕緣層，之間的間隙要纏絕緣帶。涮錫后要馬上包扎，內(nèi)纏橡膠絕緣帶，外用黑膠布包扎嚴密。
6)絕緣測試：穿線完畢后，對線路作絕緣搖測，選用500V，量程為1～500MΩ的兆歐表測量，照明線路絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路絕緣電阻不小于1MΩ。
5施工質(zhì)量控制重點
1)管內(nèi)穿線要注意，盒、箱內(nèi)的清潔，不要有雜物。護口、護線套要齊全且安裝牢固，導線包扎要嚴密、絕緣良好、不傷線芯。
2)導線穿線完畢后將導線接頭盤入盒、箱內(nèi)，要做好成品保護工作，將配電箱門鎖上，線盒在未安裝面板前上好臨時蓋板。
3)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。導管內(nèi)配線安裝施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。
七、電氣照明及器具安裝
1、施工順序
頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進行。
2、燈具安裝工藝流程
燈具檢驗→組裝→燈具安裝→通電試運行
3、施工方法
1)燈具檢驗：燈具安裝前進行外觀檢查,保證燈具完好無損。應(yīng)急燈的指示方向要正確，且可靠靈敏。
2)燈內(nèi)配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩、燈箱破裂、歪翹等現(xiàn)象。
3)燈具安裝：凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼用BV-2.5mm2導線做PE保護線。燈具安裝要牢固端正，有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3Kg的燈具，在頂板上加獨立的吊桿或預埋件承擔燈具的全部重量。燈具吸頂安裝木臺要在土建刷完一遍后進行安裝，木臺要安裝牢固，沒有縫隙，不露黑邊。成排安裝的曰光燈，在預埋燈頭盒時，先放線，根據(jù)燈型留出間距位置。成排安裝的燈具中心線允許偏差為3mm。
4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。電氣照明及器具安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。
八、開關(guān)、插座及用戶終端安裝
1、施工順序
頂棚、墻面裝飾涂料及地面清理工作接近尾聲，管內(nèi)穿線工作結(jié)束，安裝工作能夠全面展開時進行。
2、施工工藝流程
線盒清理→接線→安裝→通電試運行
3、施工方法
1)開關(guān)、插座、用戶終端安裝：開關(guān)、插座安裝按JD8-108頁，暗裝。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。開關(guān)邊緣距門框l50～200mm距地1.4m，同一室內(nèi)≤5mm并列安裝≤0.5mm，垂直度≤0.5mm成排安裝≤2mm插座暗裝距地高度按設(shè)計要求，同一室內(nèi)安裝要求一致。
2)單相兩孔插座在橫裝時，面對插座為“左零右火”，豎裝時面對插座為“下零上火”，單相三孔及三相四孔的保護接地線均在上方。
3)所有插座的保護線應(yīng)選用與相線截面積、絕緣同等級的銅芯導線。在配電回路中的各種導線，均不得在開關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線的.方式連接其它支路。
4)開關(guān)、插座、用戶終端的安裝高度、間距控制應(yīng)一致。開關(guān)的接線應(yīng)正確無誤，開關(guān)必須切斷相線。開關(guān)位置應(yīng)與燈位一致，同一單位工程其蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致。
5)施工時要注意，面板的螺絲采用鍍鋅件，安裝時緊貼建筑物表面,不吃墻、沒有黑邊、縫隙，線盒深度大于150mm時，要進行套邊處理。
6)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。開關(guān)、插座及用戶終端安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。
九、配電箱(柜)安裝
1、施工順序
暗裝配電箱在土建抹灰之前進行。
2、工藝流程
低壓配電箱安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查→設(shè)備搬運→彈線定位→配電箱安裝→接地安裝→明裝(暗裝)配電箱(盤)固定→二次控制線調(diào)整及模擬試驗→送電運行驗收
3、施工方法
1)根據(jù)設(shè)計要求定貨，預留配電箱洞尺寸，并找好標高、水平、豎直，將箱體用砂漿填實周邊。
2)暗裝配電箱的固定：在預留孔洞中安裝配電箱，將箱體找好標高及水平尺寸。穩(wěn)住箱體后，將進箱管排列齊整，用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿凝固后再安裝盤面和貼臉。如箱底與外墻平齊時，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。不得在箱底板上直接抹灰。安裝盤面要求平整。周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉(門)平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻，穩(wěn)住箱體，配管順直。
3)各相導線分色清晰，顏色區(qū)分一致，多股線涮錫部位用和導線顏色一致的絕緣帶纏繞，纏繞長度一致，線管進線處，需帶塑料護口。
4)施工前由專業(yè)技術(shù)員根據(jù)設(shè)計圖紙及圖紙會審內(nèi)容編寫該項目的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。配電箱(柜)安裝的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙和《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單并注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。
十、接地施工安裝
1、系統(tǒng)概況
本工程采用TN-S聯(lián)合接地體方式，將設(shè)備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。設(shè)備保護接地，各種金屬管道的等電位接地等共用接地裝置，接地電阻不大于1Ω。
2、施工順序
本工程防雷及接地系統(tǒng)按常規(guī)施工方法根據(jù)土建進度進行施工。基礎(chǔ)接地網(wǎng)及引下線隨主體自下而上敷設(shè)。局部等電位聯(lián)結(jié)在給排水管道安裝完畢進行安裝
3、施工工藝
基礎(chǔ)接地網(wǎng)安裝→防雷引下線安裝→接閃器、水平避雷網(wǎng)安裝→等電位聯(lián)結(jié)→接地電阻測試
4、施工方法：
1)基礎(chǔ)接地網(wǎng)、避雷帶(網(wǎng))焊接：全部焊接工作由具有焊接資格的焊工擔任，扁鋼及圓鋼的連接采用搭接焊接，扁鋼搭接長度為扁鋼寬度的2倍，三邊施焊。圓鋼搭接長度為圓鋼的6倍，兩邊施焊。扁鋼與圓鋼焊接，搭接長度為圓鋼的6倍。扁鋼與鋼管(角鋼)焊接時，將扁鋼彎成弧形或直角形，緊貼在鋼管或角鋼上再進行兩側(cè)施焊。將焊接處的焊渣清除后進行涂漆。
2)基礎(chǔ)接地網(wǎng)：按設(shè)計要求，將柱內(nèi)兩根相臨Φ16以上的鋼筋與底板鋼筋搭接焊好。并將柱內(nèi)主筋作好標記。在各引下線上于距地面0.3～0.5m之間安裝接地測試斷接卡。當利用混凝土內(nèi)鋼筋、鋼柱作為自然引下線并同時采用基礎(chǔ)接地體時，可不設(shè)斷線卡，但利用鋼筋作引下線時應(yīng)在室內(nèi)外的適當?shù)攸c設(shè)若干連接板，該連接板可供測量和做等電位連接用。其上端應(yīng)與連接板或鋼柱焊接連接板處宜有明顯標志，做好隱蔽驗收記錄。
3)等電位的做法：本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由TMX-500×25×4銅板制成，設(shè)在總配電箱下，所有建筑物內(nèi)進、出金屬管道均與等電位系統(tǒng)相連�？偟入娢宦�(lián)結(jié)線采用-40×4熱鍍鋅扁鋼，總等電位聯(lián)結(jié)均采用專用各種型號的等電位專用卡子，不允許在金屬管道上焊接。
4)地面內(nèi)鋼筋網(wǎng)必須與等電位箱聯(lián)結(jié)線連通，預埋連接板和引出接線板需同土建專業(yè)配合，預埋連接板設(shè)于混凝土柱角處，引出接線板穿過墻引出。
5)等電位聯(lián)結(jié)線與衛(wèi)生器具金屬部分連接采用金屬抱箍，抱箍與管道接觸處的接觸面須刮干凈，安裝完后刷防護漆。預埋件在衛(wèi)生設(shè)備的安裝位置附近，用大于BV-4mm2的導線把預埋件與衛(wèi)生設(shè)備的安裝鍍鋅螺栓接通，銅線在墻內(nèi)或地面內(nèi)需穿管保護，并與LEB端子板連接。
6)局部等電位聯(lián)接：等電位聯(lián)接做法要嚴格按照圖紙注明的要求，要注意扁鋼的焊接質(zhì)量及平整度。與設(shè)備接地的連接要到位。
7)工程開工前由專業(yè)技術(shù)員編寫該系統(tǒng)的專項技術(shù)交底，由項目工程師、質(zhì)量檢查員審批后實施。施工的全過程，專業(yè)技術(shù)員同質(zhì)量檢查員按照施工圖紙、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-20xx及《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92要求進行檢查。檢查合格貼質(zhì)量檢查單注明檢驗數(shù)據(jù)后報監(jiān)理單位驗收。
十一、設(shè)備系統(tǒng)調(diào)試
1)照明系統(tǒng)調(diào)試：測試各回路絕緣電阻，應(yīng)不小于0.5MΩ。燈具的燈線不能承受拉力，照明開關(guān)必須靈敏可靠。
2開關(guān)、插座、用戶終端的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，同一區(qū)域安裝的開關(guān)其開啟方向應(yīng)一致，且操作靈活，觸點接觸可靠。所有插座均需用校驗儀全數(shù)檢查，達到規(guī)范要，并模擬檢查漏電保護器的可靠性。用戶終端連接線必須可靠，觸點接觸正確。
3)成排安裝的燈具其標高誤差不超過3mm。開關(guān)必須控制相線，系統(tǒng)檢查合格后方可進行通電試亮，公用照明并通過負荷連續(xù)行試運行試驗24h。并每2h記錄運行狀態(tài)，連續(xù)時間內(nèi)無故障。
4)低壓配電箱、柜的回路絕緣電阻為10MΩ時，耐壓試驗需用2500V兆歐表搖測1min，并無閃絡(luò)擊穿現(xiàn)象。
5)試運行24h無異常現(xiàn)象，報請監(jiān)理工程師，同時提交相關(guān)的電氣產(chǎn)品合格證、、變更洽商紀錄、試驗報告及由承建單位編制的用戶用電說明書。
6)等電位聯(lián)接測試：安裝完畢后應(yīng)進行導通性測試，測試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源。測試電流不應(yīng)小于0.2A。當測得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過3Ω時，可認為等電位聯(lián)結(jié)是有效的。如發(fā)現(xiàn)導通不良的管道連接處，應(yīng)重新作跨接線再測試。
7)接地裝置測試：接地裝置應(yīng)檢查材料的規(guī)格、材質(zhì)、安裝位置、連接質(zhì)量、間距、數(shù)量、埋設(shè)深度、接地極的連接方法、防腐情況等。利用結(jié)構(gòu)鋼筋做的接地引下線應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、搭接長度、焊接質(zhì)量、與接地極等連接點的焊接情況等。并用接地電阻測試儀檢查，達到設(shè)計1Ω后，再進行隱蔽。
建筑工程項目策劃書通用3
A、項目概況
顯示屏安裝結(jié)構(gòu)框架為輕質(zhì)鋼架，在相應(yīng)的梁柱部分采用化學鉚栓鉚固鋼板作為承托結(jié)構(gòu)，顯示屏鋼制框架與鉚固定鋼板連接;
電源經(jīng)配電室由電纜傳輸至顯示屏配電柜;顯示屏配電柜安裝在屏體框架內(nèi)，由遠程開關(guān)、PLC程序控制器、空氣開關(guān)、交流接觸器、固態(tài)繼電器和其他控制顯示部件等組成。顯示屏體與控制室之間采用CAT5作為視頻信號和各種控制信號傳輸?shù)拿浇?顯示屏的控制計算機、視頻設(shè)備等所有外部設(shè)備均安裝在控制機房。
全過程包含以下環(huán)節(jié)：
顯示屏深化設(shè)計與研發(fā)
顯示屏設(shè)備的生產(chǎn)制造
金屬框架的制作和安裝就位
電源和通訊線纜的布設(shè)
顯示屏和控制室設(shè)備安裝
框架鋁板包邊裝飾
系統(tǒng)調(diào)試、試運行和驗收
B、項目組織
為使本項目達到約定的預期效果，項目組織以達到如下目標進行設(shè)計。
工期目標：根據(jù)合同確定的工期要求，充分做好生產(chǎn)、技術(shù)、人員和物料等方面的準備，保證按期交貨到指定的地點完成相關(guān)設(shè)備的安裝、測試。
質(zhì)量目標：以合同相關(guān)技術(shù)指標和部分行業(yè)標準為原則，制定詳細的質(zhì)量保證計劃，確保優(yōu)質(zhì)高效地履行合同。
安全目標：制訂嚴密的安全保證措施杜絕一切人身、設(shè)備責任事故，保證安裝施工期間零事故率。
文明施工目標：科學管理、有序生產(chǎn)、團結(jié)協(xié)作、多方配合、保護環(huán)境及原有設(shè)施、場地整潔。
環(huán)保目標：遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定，確保不污染、不破壞現(xiàn)場環(huán)境。為確保上述目標的實現(xiàn)，我司成立由羅霖為組長的項目組，統(tǒng)一進行項目實施的組織和協(xié)調(diào)工作;現(xiàn)場工作由趙海金主要承擔現(xiàn)場協(xié)調(diào)和設(shè)備安裝調(diào)試工作，主要承擔結(jié)構(gòu)制作、包邊裝飾和其他電器安裝工作。
各專業(yè)負責人及聯(lián)系電話如下：
C、質(zhì)量控制
質(zhì)量控制目標科學管理、精心設(shè)計、嚴密組織、文明施工，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。工程優(yōu)良率達到100%，工程履約率達到100%，顧客滿意度達到100%，工程一次驗收合格率100%。確保工期目標實現(xiàn)：按業(yè)主要求的工期完成本項目的設(shè)計、供貨、安裝、施工任務(wù)。項目質(zhì)量保證體系
通普公司以ISO9001質(zhì)量保證體系的要求對工程技術(shù)設(shè)計、制造、采購、物流管理、現(xiàn)場安裝調(diào)試和項目售后服務(wù)的全過程進行嚴格控制，將整個系統(tǒng)工程的各個層次、各個階段均實現(xiàn)預定的質(zhì)量目標，最終滿足項目質(zhì)量目標的需要。
項目組長是項目質(zhì)量工作的第一責任者，對項目實施過程開展全面的質(zhì)量管理;開展項目過程質(zhì)量基礎(chǔ)教育，不斷提高我方工程實施人員和其他項目參與人員的質(zhì)量意識，以高質(zhì)量的產(chǎn)品及施工對業(yè)主負責;認真落實崗位責任制和工程實施過程的技術(shù)交底措施;嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量管理規(guī)章，嚴把材料采購、運輸、檢驗等環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，確保原材料質(zhì)量;設(shè)計變更、材料替代必須經(jīng)過設(shè)計審核，并征得監(jiān)理和業(yè)主同意后辦理變更報批手續(xù);建立各個層次的質(zhì)量檢查制度，實行過程控制質(zhì)量一票否決制;按照ISO9001體系要求，建立完備的質(zhì)量記錄，確保項目軟硬件設(shè)備的質(zhì)量可追溯性。品質(zhì)量部及現(xiàn)場負責人有責任確保項目通過質(zhì)量考核。
材料采購和配件加工管理
材料、設(shè)備采購和配件的加工發(fā)布嚴格按照合同和質(zhì)量管理要求執(zhí)行，制定采購和加工計劃并嚴格執(zhí)行，保證采購物品符合規(guī)定的質(zhì)量要求，為生產(chǎn)打好基礎(chǔ)。及時提交設(shè)備、材料的供應(yīng)進度表，以便于業(yè)主、監(jiān)理單位及時掌握工程進度，監(jiān)督采購及加工質(zhì)量，安排本項目的相關(guān)協(xié)同工作。所有的采購材料及產(chǎn)品符合國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范與質(zhì)量驗評標準，成品、半成品具有合格證、廠方質(zhì)保書或試驗報告。經(jīng)報驗及監(jiān)理單位認可后按時按質(zhì)供應(yīng)。
生產(chǎn)質(zhì)量管理
嚴格質(zhì)量管理，明確生產(chǎn)過程質(zhì)量責任制，生產(chǎn)部經(jīng)理對產(chǎn)品出廠質(zhì)量負責。在品質(zhì)部專職QC的監(jiān)控下，實行上道工序?qū)ο碌拦ば蜇撠煟碌拦ば蚴巧系拦ば虻馁|(zhì)檢員，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。同時，品質(zhì)部對原材料、制造過程和出廠產(chǎn)品負責質(zhì)量控制、檢驗和測試，對工藝過程進行監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和糾正采購和制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，確保檢驗和測試儀器的計量符合有關(guān)標準。
產(chǎn)品老化及檢測管理
按照工藝要求的環(huán)境和方法對產(chǎn)品進行老化工作，產(chǎn)品老化期間有專人職守，認真填寫老化記錄，按合同規(guī)定的標準進行產(chǎn)品軟硬件檢驗，按合同規(guī)定的標準對產(chǎn)品進行測試。
包裝和運輸
安裝顯示屏的結(jié)構(gòu)材料、鋼管架等使用專車按照城市相關(guān)的規(guī)定進行運輸，顯示屏屏體部件采用塑料袋、發(fā)泡聚乙烯和紙箱包裝，確保設(shè)備在運輸和存儲環(huán)節(jié)的安全;所有的附屬設(shè)備均采用原廠包裝。采用柜式車輛運輸，專人負責監(jiān)督裝卸作業(yè)和押運，確保所有產(chǎn)品在裝卸和運輸過程中的安全。
安裝和調(diào)試
提前準備好設(shè)備安裝所需的技術(shù)資料、安裝規(guī)程、必要的技術(shù)力量、儀器設(shè)備和專用工具、設(shè)備等，指派具有豐富經(jīng)驗的安裝現(xiàn)場工程師負責技術(shù)指導、質(zhì)量監(jiān)督、現(xiàn)場測量和質(zhì)量控制;針對安裝現(xiàn)場的難點和臨時出現(xiàn)的問題，主動與業(yè)主協(xié)商，提出解決方案。重點控制安裝工藝，重點核查顯示屏箱體安裝精度，做到牢固端正、部件齊全、安裝位置準確，平整度及箱體間隙符合要求，保證安裝質(zhì)量和效果。安裝完成后的屏體無劃傷裂痕、色澤均勻。接受業(yè)主和監(jiān)理方的監(jiān)督、管理和指導，對安裝過程中發(fā)現(xiàn)的供貨及質(zhì)量問題積極采取補救措施。對于安裝施工所用的機械工具、設(shè)備、材料和系統(tǒng)設(shè)備材料及時運到施工工地，進場后進行必要的性能安全檢查并派專人進行保管;施工期間隨時對已經(jīng)不必要的機械工具、設(shè)備、材料進行清理。
系統(tǒng)調(diào)試分為出廠前調(diào)試、設(shè)備安裝后調(diào)試和系統(tǒng)試運行、竣工驗收測試等。調(diào)試遵循招標文件技術(shù)規(guī)范和合同規(guī)定，投標人也將尊重業(yè)主提出的有關(guān)調(diào)試內(nèi)容和方法的建議。系統(tǒng)安裝完畢后，投標人安排具有豐富經(jīng)驗的工程技術(shù)人員分別對系統(tǒng)的配電、系統(tǒng)連接、結(jié)構(gòu)安全、絕緣、接地、平整度等安全和外觀質(zhì)量進行自查;邀請業(yè)主和監(jiān)理進行復查;由本項目組長最終確認后，進行全系統(tǒng)現(xiàn)場通電調(diào)試。
D、安裝現(xiàn)場及安全管理
1、現(xiàn)場管理
嚴格按業(yè)主對施工現(xiàn)場有關(guān)規(guī)定的要求組織施工建設(shè)。服從業(yè)主和監(jiān)理的統(tǒng)一管理。做到統(tǒng)一布置，統(tǒng)一安排。做好對安裝調(diào)試人員文明施工的宣傳教育，定期檢查，認真記錄。搞好施工現(xiàn)場的場容場貌，施工場地拉好隔離帶、安全防護網(wǎng)�，F(xiàn)場材料堆放合理，擺放整齊，插表持牌，各種材料不亂堆放，任意拋散，不污染周圍環(huán)境，工作現(xiàn)場做到人走場清，工完料盡，垃圾和余料集中存放，及時外運。開工前，注意保護現(xiàn)場周圍的其他設(shè)施，設(shè)置明顯標志，采取相應(yīng)之保護措施。電動機械加工、切割、焊接等相關(guān)區(qū)域的地板、墻面做好防護措施。對于能產(chǎn)生較大噪音的施工將集中10：00至14：00和15:00至20：00時段作業(yè)，以確保對周圍環(huán)境的影響降到最低。
1.1電源施工：
敷設(shè)電源線：不在同室取電時須布設(shè)線管。室外布線由承包施工方負責隱蔽工程布管布線及開挖恢復等施工。施工中須避讓其他管線并盡量減少施工面積。正在敷設(shè)的線路不得連接電源。安裝負責人進行督導。
電源連接：首先確認供電端處于“分斷”狀態(tài)，必須自用電端開始連接(如設(shè)備開關(guān)或設(shè)備配電箱等)。檢查用電端連接無誤后方可連接供電端，首先連接保護接地，其次連接零線，最后連接相線。
電源連接后：檢查用電端開關(guān)或設(shè)備配電箱電壓，確認無誤后“分斷”電源。電源線須依顏色區(qū)分地線、零線及A、B、C等相線。無條件以顏色區(qū)分時，須在線端掛(套)固定標識區(qū)分。
1.2通訊線纜施工：
屏體和控制系統(tǒng)不在同室時須布設(shè)線管。室外布線、隱蔽工程、及開挖恢復等施工中須避讓其他管線并盡量減少開挖面積。安裝負責人進行督導。
1.3基礎(chǔ)施工：
按照圖紙要求施工�；A(chǔ)施工須與管線施工相互配合。安裝負責人進行督導。
1.4鋼結(jié)構(gòu)施工。按照圖紙要求施工。安裝負責人進行督導。
1.5裝飾及封閉、包邊施工。按照圖紙要求及客戶確認的材料(含顏色)施工。安裝負責人進行督導。
1.6設(shè)備安裝
1.6.1散熱設(shè)備安裝：空調(diào)安裝由供應(yīng)商負責，要求安裝通電即開機制冷運行，室外機穩(wěn)固可靠，冷凝水排放符合環(huán)保要求。
1.6.2箱體安裝：設(shè)備搬運。須配備充足人力，確保安全。注意保護設(shè)備，不得磕碰造成設(shè)備外觀損壞。
準備工作：安裝吊裝掛件、滑輪、繩索或帶鎖止倒鏈葫蘆進行提升;提升機構(gòu)使用前必須檢查穩(wěn)固性和可靠性。準備足夠的安全防護器材，安全帽、安全帶等。進入施工現(xiàn)場必須頭戴安全帽。高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶的尾繩就近扣在安全、牢靠的固定件上。
逐行就位：拆開箱體包裝，利用吊裝設(shè)施將箱體提升至鋼架，按照箱體編號逐行就位，就位后的箱體立即進行預緊固，確保箱體穩(wěn)定。經(jīng)過調(diào)整后完成緊固，再進行上一行箱體就位。
調(diào)整：調(diào)整箱體發(fā)光面不平整度1mm，矯正箱體頂部水平面、側(cè)面垂直面，調(diào)整箱體模組之間縫隙1mm。每行箱體調(diào)整前，須拉好水平線，按照水平線對箱體進行調(diào)整，調(diào)整后完成緊固。
1.6.3照明設(shè)備安裝。照明電源不得隨意布置，須布設(shè)金屬或塑膠管線，燈具布置不得影響通行及安裝維修作業(yè)。
1.6.4配電箱安裝。配電箱安裝須牢固可靠。保護接地可靠。
1.6.5設(shè)備暫時存放須保證安全，確保放置穩(wěn)固，并防止水、灰、墜落物和其它外力侵害。
2、進度管理
根據(jù)施工總體進度做出分部具體施工進度計劃表。嚴格控制各作業(yè)準時完成。合理安排施工進度與作業(yè)計劃，均衡安排施工力量，減少因工序銜接出現(xiàn)的拖延現(xiàn)象，提高施工效率。
3、消防和安全管理
3.1工程實施進行全方位的安全管理以預防為主，任何行為都要對安全負責，嚴格遵守各項操作規(guī)程和技術(shù)規(guī)范，從意識上、技術(shù)上、裝備上、管理上來保證人身和設(shè)備的安全。
3.2工程現(xiàn)場配備防火安全員，負責防火和安全工作，并按有關(guān)規(guī)定配置滅火器，采取防火措施。施工人員不得攜帶火種進入現(xiàn)場，杜絕施工人員在現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象。嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，易燃材料(主要是漆類和紙箱)集中管理和存放，在臨近使用前進場，并設(shè)有明顯標志，使用后的余料及時撤出現(xiàn)場。使用焊接設(shè)備前向業(yè)主和防火主管提出申請，并清理場地;使用中設(shè)專人進行監(jiān)督;使用后檢查焊接場地和周圍環(huán)境，確保不留火險隱患。
3.3場施工人員均購買意外傷害保險或工傷保險。加強施工現(xiàn)場的保衛(wèi)工作，特別是貴重器材和設(shè)備保護，對貴重材料、工具及設(shè)備及時收回，妥善保管。布置任務(wù)與安全教育和提示同步，工序和過程交接必須有安全介紹和說明方面的內(nèi)容。重視用電安全，所有設(shè)備機具均做接地保護，所有臨時輸電線路的配置符合安全標準和業(yè)主的規(guī)定要求，電纜穿越建筑物、通道等易受機械損傷場所加保護套管。任何人均有權(quán)指出施工現(xiàn)場的安全隱患，安全員負責落實相應(yīng)的措施，消除隱患。
3.4高空安全
3.4.1作業(yè)時離開地面(或樓面)即為空中作業(yè)，離開地面(或樓面)1.5米可視為高空作業(yè)。
3.4.2使用登高器具時先檢查并確保器具牢固穩(wěn)定，登高人員須精神集中，現(xiàn)場其他人員不得呼喚正在登高人員，登高人員在移動中不得負重，攀爬時移動速度要慢，至少保持方式一只手和一只腳處于穩(wěn)定狀態(tài)。登高人員在室外遇風雨天氣或照明不足時停止登高作業(yè)。
3.4.3作業(yè)人員在空中作業(yè)時，須正確使用安全帶和安全帽，使用前須檢查安全器具的完好性，不得使用具有安全隱患的防護用品。作業(yè)時不得將工具、部件等所有物品置于無約束狀態(tài)，不得高空拋物。
3.4.4現(xiàn)場擺放的物品須穩(wěn)固可靠，依托物必須是固定的。
3.4.5安裝現(xiàn)場須配備安全員負責安全施工管理。
3.4.6重復使用的繩索、滑輪、支桿等須經(jīng)安全可靠性檢查，起吊物品時下方禁止人員停留和活動。起吊前須檢查物品與掛鉤的連接確�？煽�，物品移動的路徑中不得存在障礙物。
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