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大學(xué)生品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)報告

時間:2022-08-14 16:51:08 其他報告 我要投稿
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大學(xué)生品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)報告

  本周,我結(jié)束了在生產(chǎn)部的實習(xí),進(jìn)入了品質(zhì)部的實習(xí)。具體的實習(xí)時間如下:我繼續(xù)在備料組實習(xí)了半天,在IQC實習(xí)了兩天,在插件組的QC實習(xí)了兩天,在包裝組的QC實習(xí)了一天。首先,我總結(jié)一下本周的實習(xí)內(nèi)容,然后,談?wù)勎冶局艿膶嵙?xí)心態(tài);最后,對下周的實習(xí)進(jìn)行計劃。

大學(xué)生品質(zhì)部實習(xí)總結(jié)報告

  在備料組的半天實習(xí),我主要做了兩件事。第一,我?guī)еそ?jīng)理上周六開實習(xí)報告會時給我提的兩個問題去實習(xí)并得到了答案。問題一:有的燈罩上需要加硅橡膠套,硅橡膠套得作用是什么?我的答案是硅橡膠套具有耐高溫和絕緣的作用,這樣不緊可以防止觸電,也可以防止燈罩破裂后劃破手,起到安全保護(hù)的作用,同時,它不僅美觀可以用于裝飾,而且可以使燈光更加柔和,不刺眼,對眼睛起到一定的保護(hù)作用。問題二:不同材質(zhì)的燈罩對燈有何不同的作用?我的答案是,燈罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止觸電,可以用于裝飾,對眼睛也有一定的保護(hù)作用。而燈罩的材質(zhì)主要有,玻璃、PC。玻璃燈罩可以分為:涂粉乳白燈罩,磨砂燈罩,蒸鍍燈罩。涂粉乳白燈罩可以使燈光更加柔和;磨砂燈罩的外形朦朧,同時也可以使燈光變得朦朧,常用于裝飾。蒸鍍燈罩常用于做反射燈。PC材質(zhì)的燈罩透光率高達(dá)90%,具有高光潔度,防火等級高,抗紫外線,耐熱性強,環(huán)保。第二,我根據(jù)上周自己在備料組的總結(jié),重點記憶了常見燈管的管徑和外徑,我將U型燈管和螺旋形燈管分開來記憶的。例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管徑都是17。中4U的管徑是14。單U、2U、3U、4U、5U、8U的管徑是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型燈管:半螺的管徑和外徑分別是12、58。全螺是12、54。細(xì)管徑半螺是9、44,細(xì)管徑全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新細(xì)管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通過自己的歸納總結(jié)和記憶之后,我看到這些熟悉的燈管就能說出它是做哪款燈的。在備料組這周雖然只有半天的實習(xí)時間了,但是這半天里我的收獲不少,對前幾天所學(xué)內(nèi)容進(jìn)行了總結(jié)和鞏固

  接下來是我在品質(zhì)部得實習(xí)。IQC的兩天實習(xí)里,主要明白了IOC的職責(zé)和工作內(nèi)容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入庫—貨倉人員驗收,填好材料(輔料)驗收入庫單—通知IQC—IQC檢驗—IQC組長或品質(zhì)主管審核—入庫。IQC是來料檢驗組,主要是對電子料和包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進(jìn)行檢驗。第一,IQC對電子料的檢驗的儀器主要有晶體管圖示儀、LCR數(shù)字電橋、漏電流測試儀、晶體管多功能篩選儀。晶體管圖示儀主要用于測試二極管的反向耐壓;LCR數(shù)字電橋主要用于測試電阻的阻值,電感的電感量,電容的容量,電容的損耗正切值,磁環(huán)的電感量。此外,磁環(huán)還要進(jìn)行居里溫度的測試。磁環(huán)有5K和PC40兩種材質(zhì)的,要分辨出磁環(huán)的材質(zhì),就得看它的居里溫度值,一般,5K材質(zhì)的可以通過150度,而PC40的可以通過180度甚至200度。從它可以通過的居里溫度值,可以判斷出它的材質(zhì)。漏電流測試儀主要測試電解電容漏電流的儀器。晶體管多功能篩選儀主要用于測試三極管的各種參數(shù)。第二,IQC對包裝材料,燈管,燈罩,塑件,燈頭進(jìn)行檢驗。IQC對燈管進(jìn)行全檢,其他的進(jìn)行抽檢。一般都是根據(jù)《出料清單》《包裝明細(xì)》按照以下幾個步驟進(jìn)行檢驗:檢查外觀—測量尺寸—試裝檢測—進(jìn)行標(biāo)識。在檢驗彩盒時,IQC檢查無誤后,檢查人員需每款拿出兩個彩盒來,讓跟單員檢查,簽字確認(rèn)。IQC主要負(fù)責(zé)產(chǎn)前的來料進(jìn)行檢驗,主要的職責(zé)是:檢驗、標(biāo)識、隔離、記錄,嚴(yán)格把好來料的質(zhì)量關(guān)。

  接著我在插件組的QC實習(xí)了兩天,包裝組的QC實習(xí)了一天。插件組QC主要負(fù)責(zé)首件樣板確認(rèn)和插件、測板的巡檢。首板確認(rèn)的過程如下:由插件組的兩位員工根據(jù)《生產(chǎn)指令單》《出料清單》將PCB板插好,然后按照插件組的流程把首板準(zhǔn)備好交給IQC。IQC拿到首板后首先檢查各元器件是否和《出料清單一致》,是否有錯插、漏插現(xiàn)象,檢查機板的浸錫和切腳,不能有虛焊、假焊、連錫、銅皮起泡等不良現(xiàn)象。然后進(jìn)行組裝檢查,將機板與塑件進(jìn)行組裝,檢查PCB板和電子原器件的大小,高度是否合適,有無難組裝的現(xiàn)象。接下來,QC對PCB板進(jìn)行測試,看燈是否亮。最后,QC將首板送開發(fā)部進(jìn)行性能測試,跟蹤確認(rèn)的過程和結(jié)果,填好收件確認(rèn)記錄,把確認(rèn)結(jié)果及時的告訴插件組長。巡檢要按照規(guī)定每小時至少對各組所插機板和品檢工位所檢測的機板,進(jìn)行一次檢查,以抽檢的方式,每款每次至少抽查五塊大板,與首件樣板進(jìn)行核對,檢查是否一致,如果發(fā)現(xiàn)異常要立即通知插件組組長,迅速查明原因,糾正解決,同時,巡檢要填好《巡檢記錄表》。

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