焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告13篇(薦)
隨著個(gè)人素質(zhì)的提升，報(bào)告的適用范圍越來越廣泛，通常情況下，報(bào)告的內(nèi)容含量大、篇幅較長(zhǎng)。一聽到寫報(bào)告就拖延癥懶癌齊復(fù)發(fā)？以下是小編收集整理的焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告，僅供參考，大家一起來看看吧。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇1
石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合，光學(xué)不練等于紙上談兵，經(jīng)過上的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后，在期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程，金工。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí)，在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬加工工藝基本知識(shí)，掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。
這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種，下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)如下：
鉗工是我們個(gè)實(shí)習(xí)的工種，也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的是做一個(gè)小榔頭，說來容易做來難，我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm方剛手工挫成14×14長(zhǎng)8.5的小榔頭，在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢，即便是很小心，我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤，挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品，我又重頭開始：鋸毛坯，錯(cuò)毛坯，，量長(zhǎng)度，量厚度，磨光斜面，打?qū)Ы�，鉆孔，攻絲，安裝，每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微，精益求精，每挫一下用的力度，攻絲的方向和方法都有要求，這不是憑空的規(guī)定，而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索，同時(shí)借鑒了其他同方法，我終于有了自己加工零件的做法，在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的作品，當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處，因?yàn)椴牧嫌邢�，整個(gè)榔頭比例失調(diào)，看上去不是很美觀，但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。
車工實(shí)習(xí)是我組個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目，用時(shí)三天，目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累，但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床，時(shí)間緊，任務(wù)重，同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作，車工實(shí)習(xí)的'任務(wù)是車一個(gè)手柄，因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器，所加工出來的工件公差范圍小于±0.5mm，其中最難的部分就是車圓弧，雙手必須配合好，稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品，一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半，整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度，進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料，過慢又影響加工手柄的用時(shí)，進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙，過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加，浪費(fèi)時(shí)間，影響成績(jī)。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧，最后的過程中我的作品整體比較完美，但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話：熟能生巧，學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的，只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。
整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛，如果不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚，還好，師傅教了我們?nèi)绾伪Ｗo(hù)自己，我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著，在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧，引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度，如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確使焊點(diǎn)錯(cuò)位，焊縫移動(dòng)，焊線扭曲，為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教，在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升，從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力，同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門，在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好，這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng)，也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào)，我得到了本組最好的成績(jī)，這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。
短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過去，我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法，在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解，也在實(shí)際中鍛煉了自己，為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ)，總之，我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的和要求，在實(shí)習(xí)中受益頗深。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇2
一、實(shí)習(xí)目的：
1、熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法，
2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。
4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。
二、實(shí)習(xí)內(nèi)容：倉(cāng)庫(kù)貨架制作（規(guī)格：xx，數(shù)量：10個(gè)）
三、實(shí)習(xí)工具：5m鋼卷尺1把，剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。
四、實(shí)習(xí)設(shè)備：9kva交流電焊機(jī)（包括電焊鉗、電纜線）。
五、實(shí)習(xí)輔料：石筆、ф電焊條。
六、實(shí)習(xí)步驟：
1、看實(shí)習(xí)圖紙（見附圖）。計(jì)算角鐵45條
2、根據(jù)圖紙，用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意：
�、俳氰F標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，這時(shí)將一條角鐵均分為3段，段；貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長(zhǎng)2m，如果下料時(shí)2m/段，剩下的'第3段就不足2m，造成材料浪費(fèi)，產(chǎn)品不符要求；10個(gè)貨架，需段角鐵共80段，一共角鐵27條，余2m，可均分為4段為貨架寬度所需；
�、谙铝蠒r(shí)，將一條角鐵均分為3段，段，剩下1m剛好分2段，段，為貨架寬度所需；10個(gè)貨架，需段角鐵共40段，一共角鐵14條，其中13條余1m，可均分為2段為貨架寬度所需；另1條余，可均分為8段為貨架寬度所需；
�、�10個(gè)貨架，需段角鐵共80段，綜合①、②共有8 26 4=38段，還需段材料42段，即需整條角鐵4條，其中3條每條均分為12段，段，另一條分6段后余3m；
�、軐⒍魏投谓氰F注意分開擺放，段用于貨架中層，不影響貨架尺寸。
3、將段、段材料各2段按圖紙尺寸，擺為貨架支柱，上下層橫檔；注意對(duì)角線長(zhǎng)度相等。先電焊，尺寸無誤后滿焊。
4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔，這樣貨架一側(cè)就完成了。
5、以第1個(gè)支架（貨架一側(cè)）為“模板”，完成其它支架。
6、焊貨架短橫檔，注意兩側(cè)角度垂直。
七、實(shí)習(xí)體會(huì)：貨架制作應(yīng)該是最簡(jiǎn)單的金屬焊接——基本只有平焊，當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下，可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算，避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等，對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷，所以電焊作業(yè)千萬(wàn)注意：帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等；做好勞動(dòng)保護(hù)。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇3
一、實(shí)習(xí)目的：
焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級(jí)焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)基本要求
(一)實(shí)習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
(二)實(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對(duì)接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對(duì)接焊、開坡口平對(duì)接焊和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識(shí)，能初步進(jìn)行初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：三號(hào)教學(xué)樓焊接實(shí)訓(xùn)室。
四、實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx年12月4日至20xx年12月18日。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：焊接理論知識(shí)的培養(yǎng)及實(shí)際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
六、實(shí)習(xí)工具：直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實(shí)習(xí)設(shè)備：直流電焊機(jī)(包括焊槍、電纜線)。
實(shí)習(xí)一 平焊
1.實(shí)習(xí)名稱：平焊
2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)：三號(hào)教學(xué)樓焊接實(shí)訓(xùn)室
3.實(shí)習(xí)時(shí)間：20xx-12-4
4.實(shí)習(xí)目的：掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實(shí)習(xí)工具及材料
直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實(shí)訓(xùn)服、錘子等
6.平焊操作過程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯(cuò)邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時(shí)，電流可稍大，運(yùn)條速度稍快，以熔透為原則。用Φ
3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運(yùn)條或者鋸齒形運(yùn)條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。
�、诤附訒r(shí)，選用直徑為3.2mm焊條。運(yùn)條方法用直線形運(yùn)條法，以防燒穿。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí)，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時(shí)要填滿弧坑。
�、郾“鍖�(duì)接平焊：當(dāng)板厚小于6mm的板對(duì)接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時(shí)，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運(yùn)條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
�、芎癜鍖�(duì)接平焊：當(dāng)板厚超過6毫米時(shí)，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí)，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時(shí)可用直線形運(yùn)條法，間隙大時(shí)可采用直線往返形運(yùn)條法，其它各層焊接時(shí)，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運(yùn)條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。 ⑤多層焊時(shí)，焊接第一層焊縫的運(yùn)條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運(yùn)條方法。焊接時(shí)，運(yùn)條幅度要一致，從下到上運(yùn)條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運(yùn)條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀檢驗(yàn)
1、焊縫的外觀質(zhì)量：(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷;(2)焊縫表面無咬邊;(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：(1)正面焊縫余高0～3mm;(2)背面焊縫余高余0～3mm;(3)正面焊縫余高差;2mm;背面焊縫余高差;2mm;(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm;(5)正面焊縫寬度差;3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行X射線傷不低于II級(jí)。
4、焊接接頭的彎曲試驗(yàn)：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形;3°。
8、焊接操作心得
1、通過平焊實(shí)習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實(shí)習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運(yùn)用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn)，而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。 實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)：
這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識(shí)，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對(duì)自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對(duì)自己的將來也有了一個(gè)比較清楚的認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性， 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會(huì)中，在這個(gè)社會(huì)中立足!我們?cè)谧鲞@個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣!
在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對(duì)接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難;剛開始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì)在那抱怨。當(dāng)師傅看后會(huì)細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們?cè)诤附舆@種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對(duì)接焊的焊接方法。 雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請(qǐng)教，將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺到集體的力量;感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì)有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的.接觸機(jī)會(huì)。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識(shí)到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識(shí)才能更好的去適應(yīng)社會(huì)! 經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識(shí)，也對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會(huì)了在面對(duì)困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對(duì)我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會(huì)有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知!
每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì)，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇4
一、焊接實(shí)訓(xùn)的目的
焊接實(shí)訓(xùn)是起重運(yùn)輸機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的一門重要的實(shí)踐性課程。通過實(shí)訓(xùn)，不僅可以提高學(xué)生的實(shí)踐操作技能，還可以考取初、中級(jí)焊工職業(yè)資格證書，為今后的學(xué)習(xí)和工作打下良好的基礎(chǔ)。
通過焊接實(shí)訓(xùn)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握常用焊接種類和方法；掌握起重機(jī)械產(chǎn)品常用鋼材的焊接方法；熟悉常用的焊接設(shè)備；了解和熟悉起重機(jī)主梁、端梁、小車架的焊接工藝，以及在焊接過程處理焊接變形的一些方法和措施；培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將所學(xué)理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)，并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查、研究、分析和解決工程實(shí)際問題的能力。
二、焊接方法的基礎(chǔ)知識(shí)
主要采用電弧焊，包括手工電弧焊、自動(dòng)或半自動(dòng)埋弧焊、氣體保護(hù)焊。
1、手工電弧焊
手工電弧焊是很常用的一種焊接方法。
打火引弧——電弧周圍的金屬液化(溶池)—焊條熔化—滴入溶池—與焊件的熔融 金屬結(jié)和冷卻即形成焊縫。
優(yōu)點(diǎn)：方便，特別在高空和野外作業(yè)；
缺點(diǎn)：質(zhì)量波動(dòng)大，要求焊工等級(jí)高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低。
焊條應(yīng)與焊件鋼材相適應(yīng)（等強(qiáng)度要求）。
Q235—E43xx焊條；
Q345—E50xx焊條；
Q390（Q420）—E55xx焊條。
E——焊條；型號(hào)由四部分組成 Exx xx
前兩位數(shù)——焊縫金屬最小抗拉強(qiáng)度(43kg/mm2)；
后兩位數(shù)——焊接位置、電流及藥皮類型。
不同鋼種的鋼材相焊接時(shí)，宜采用與低強(qiáng)度鋼材相適應(yīng)的焊條。
2、埋弧焊（自動(dòng)或半自動(dòng)）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進(jìn)和電弧沿焊接方向移動(dòng) 2
有專門機(jī)構(gòu)控制完成的稱“埋弧自動(dòng)電弧焊” ；焊絲送進(jìn)有專門機(jī)構(gòu)，而電弧沿焊接方向的移動(dòng)由手工操作完成的稱“埋弧半自動(dòng)電弧焊”。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應(yīng)與主體金屬?gòu)?qiáng)度相適應(yīng)，即要求焊縫與主體金屬等強(qiáng)度。 優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好，效率高；
缺點(diǎn)：需要專用設(shè)備。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求高。
3、氣體保護(hù)焊
利用二氧化碳?xì)怏w或者其他惰性氣體作為保護(hù)介質(zhì)的一種方法。
優(yōu)點(diǎn)：質(zhì)量好；
缺點(diǎn)：對(duì)環(huán)境要求高。
焊縫連接形式及焊縫形式
1、焊接連接形式
按被連接構(gòu)件相互位置可分為：對(duì)接、搭接、T形連接、角部連接。
按焊縫截面形式分為：對(duì)接焊縫、角焊縫。
2、焊縫形式
對(duì)接焊縫按所受力的方向分為：正對(duì)接焊縫、斜對(duì)接焊縫；
角焊縫按所受力的方向分為：正面角焊縫、側(cè)面角焊縫和斜角焊縫；
焊縫沿長(zhǎng)度方向的布置分為：連續(xù)角焊縫、間斷角焊縫。
焊縫按施焊位置分為：平焊、橫焊、立焊及仰焊。
焊縫缺陷及焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
�。�1）焊縫缺陷
焊接過程中產(chǎn)生于焊縫金屬或附近熱影響區(qū)鋼材表面或內(nèi)部的缺陷。
常見的缺陷有：裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑、氣孔、夾渣、咬邊、未熔合、未焊透 (等，以及焊縫尺寸不符合要求、焊縫成形不良等。
裂紋是焊縫中最危險(xiǎn)的缺陷，產(chǎn)生裂紋的原因很多，如鋼材的化學(xué)成分不當(dāng)；焊接工藝條件如（電流、電壓、焊速、施焊次序等）選擇不合適；焊件表面油污未清除干凈 3
等。
�。�2）焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)
焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)一般可用外觀檢查及內(nèi)部無損檢驗(yàn)。
外觀：外觀缺陷、幾何尺寸；
內(nèi)部：x射線、?射線、超聲波；
《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定：按其檢驗(yàn)方法和質(zhì)量要求分為一級(jí)、二級(jí)和三級(jí)。
三級(jí)焊縫只要求對(duì)全部焊縫做外觀檢查且符合三級(jí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
一級(jí)、二級(jí)焊縫則除檢查外觀外，還要求一定數(shù)量的超聲波檢驗(yàn)，一級(jí)超聲波和射線探傷比例100%，二級(jí)20%。
�。�3）焊縫質(zhì)量等級(jí)的選用
《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》中有如下規(guī)定：
①需要進(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡是對(duì)接焊縫均應(yīng)焊透。其中垂直于作用力方向的橫向?qū)雍缚p或T形對(duì)接與角接組合焊縫受拉時(shí)應(yīng)為一級(jí)，受壓時(shí)應(yīng)為二級(jí)；作用力平行于焊縫長(zhǎng)度方向的縱向?qū)雍缚p應(yīng)為二級(jí)。
�、诓恍枰M(jìn)行疲勞計(jì)算的構(gòu)件，凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)焊透。母材等強(qiáng)的受拉對(duì)接焊縫應(yīng)不低于二級(jí)；受壓時(shí)宜為二級(jí)。
�、壑丶�(jí)工作制和起重量Q≥500kN的中級(jí)工作制吊車梁的腹板與上翼緣板之間，以及吊車桁架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭均要求焊透，質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。
（4）不要求焊透的T形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫，以及搭接連接采用的角焊縫，一般僅要求外觀質(zhì)量檢查，具體規(guī)定如下：三級(jí)檢驗(yàn)；承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞和Q≥500kN的中級(jí)吊車梁
三、焊接實(shí)訓(xùn)的內(nèi)容
1.焊接實(shí)訓(xùn)前期的準(zhǔn)備
�。�1）熟悉門式起重機(jī)金屬機(jī)構(gòu)圖紙的技術(shù)條件，了解產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和零件的作用，以及相互焊接關(guān)系。
�。�2）焊接所需工具和下料。
�。�3）焊接工藝的初步制定。
2.結(jié)合實(shí)踐制定出切合實(shí)際的焊接工藝
考慮焊接變形的控制和工藝實(shí)施的可靠性，對(duì)于本次焊接的單梁門架起重機(jī)采用二保焊。具體如下：
1、起弧
�。�1）保持干伸長(zhǎng)不變。
（2）倒退引弧法，在焊道前端10—20mm處引弧。
�。�3）接頭處磨薄，防止接頭未熔和。
2、收弧
�。�1）保持干伸長(zhǎng)不變。
�。�2）在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝，雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡(jiǎn)單，但若達(dá)到一定的質(zhì)量要求，掌握規(guī)范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝：起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下，按下焊槍開關(guān)。在起弧時(shí)，保持干伸長(zhǎng)度穩(wěn)定。起弧處由于工件溫度較低，又無法象手工焊那樣拉長(zhǎng)電弧預(yù)熱，所以應(yīng)采用倒退引弧法，使焊道充分熔和。
收弧工藝：CO2焊收弧時(shí)，應(yīng)保持干伸長(zhǎng)度不變，并把燃燒點(diǎn)拉到熔池邊緣處停弧，焊機(jī)自完成回?zé)⑾�、延時(shí)氣保護(hù)的收弧過程。
3、 操作方法
�。�1）左焊法（右→左）：余高小，寬度大，飛濺小，便于觀察焊縫，焊接過程穩(wěn)定，氣保效果好（有色金屬必須用左焊法），但溶深較淺。
（2）右焊法（左→右）：余高大，寬度小，飛濺大，便于觀察熔池，熔深深。
�。�3）運(yùn)槍方法：鋸齒形擺搶。
�。�4）平角焊不擺或小幅擺動(dòng)。
�。�5）立角向上焊，采用三角形運(yùn)槍。
�。�6）焊槍過渡：熔池兩邊停留，在熔池前1/3處過渡。
�。�7）槍角度：垂直于焊道，沿運(yùn)槍方向成80—90°角。
�。�8）試板：間隙2.0—2.5mm，起弧點(diǎn)略小于收弧點(diǎn)。無鈍邊，反變形1°。
�。�9）予防缺陷：
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。 焊接速度
焊接速度對(duì)焊縫內(nèi)部與外觀的質(zhì)量都有重要影響，當(dāng)電流電壓一定時(shí)：
焊速過快：熔深、熔寬、余高減小，成凸型或駝峰焊道，焊趾部咬肉。焊速過快時(shí)，會(huì)使氣體保護(hù)作用受到破壞，易產(chǎn)生氣孔。同時(shí)焊逢的冷卻速度也會(huì)相應(yīng)加快，因而降低了焊逢金屬的塑性和韌性。并會(huì)使焊逢中間出現(xiàn)一條棱，造成成型不良。
焊速過慢：熔池變大，焊道變寬，焊趾部滿溢。焊速慢易排出熔池中的氣體。因過熱造成焊縫金屬組織粗大或燒穿。
選擇焊接參數(shù)應(yīng)按以下條件：焊縫外型美觀，沒有燒穿、咬邊、氣孔、裂紋等缺陷。熔深控制在合適的范圍內(nèi)。焊接過程穩(wěn)定，飛濺小。焊接時(shí)聽到沙...沙的聲音。同時(shí)應(yīng)具備最高的生產(chǎn)率。
CO2焊的焊接規(guī)范主要包括：焊接電流、電弧電壓、焊接速度和氣體流量。這些參數(shù)對(duì)焊絲的加熱和熔化及焊縫成型都有很大影響。
四、實(shí)訓(xùn)總結(jié)
轉(zhuǎn)眼間，兩周短暫而忙碌、輕松而愉快的實(shí)習(xí)生活即將告別一段落，通過這兩周的實(shí)習(xí)，我又學(xué)到了許多的知識(shí)，也體會(huì)到了很多的道理，對(duì)自己的專業(yè)有了更加深入的了解，總之這次短暫的實(shí)習(xí)讓我受益匪淺！
這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識(shí)，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。
在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對(duì)接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì)在那抱怨。當(dāng)師傅看后會(huì)細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們?cè)诤附舆@種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的`悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對(duì)接焊的焊接方法。
雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請(qǐng)教，將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒恚龠M(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì)有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會(huì)。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識(shí)到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識(shí)才能更好的去適應(yīng)社會(huì)！
經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識(shí)，也對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)、就業(yè)情況有了
更多的了解，也學(xué)會(huì)了在面對(duì)困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對(duì)我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會(huì)有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知！
每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì)，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的適應(yīng)社會(huì)，才能更好的適應(yīng)生活！通過這次的實(shí)習(xí)，使我對(duì)焊接技能有了更深入的理解和運(yùn)用。在實(shí)習(xí)過程中要不怕苦、不怕累，努力克服在焊接實(shí)習(xí)過程中遇到的困難，當(dāng)我克服困難完成一件作品時(shí)，那種快樂是來自內(nèi)心最深處的。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇5
收音機(jī)是一種很常見的電子產(chǎn)品，具有音樂、新聞、娛樂等多種功能，是眾多人的日常生活中不可缺少的部分。學(xué)習(xí)如何制作一個(gè)收音機(jī)，不僅可以了解電子原理，還可以加深對(duì)電子技術(shù)的認(rèn)知。在本次焊接與組裝實(shí)訓(xùn)中，我們制作了一款簡(jiǎn)易的收音機(jī)。
一、制作材料及工具準(zhǔn)備
1.電子元器件：收音收音機(jī)芯片、電源開關(guān)、變?nèi)蓦娙�、可變電阻、打孔端子、傳感器、晶振等�?/p>
2.載體板：用于焊接電子元器件。
3.硬紙板：用于制作收音機(jī)外殼。
4.工具：鑷子、剪刀、鉗子、打孔工具、鉛筆、直尺等。
二、焊接電子元器件
在制作收音機(jī)時(shí)，首先需要焊接元器件。先將載體板切割至適當(dāng)大小，再根據(jù)電子元器件的大小和位置，確定元器件的位置。接著，將電子元器件插入到預(yù)設(shè)的孔洞中，使用鉗子、鑷子等工具將元器件插緊，使其與載體板緊密貼合。然后，根據(jù)電路圖，在電子元器件之間焊接銅線，把各個(gè)元器件連接起來。最后，檢查接線是否正確，是否有短路等情況。
三、制作收音機(jī)外殼
在制作收音機(jī)外殼時(shí)，首先需要測(cè)量制作大小，根據(jù)尺寸圖紙，將硬紙板切割成相應(yīng)的形狀和大小。接著，通過鉛筆、鋼筆等工具，在硬紙板上畫出框架、接口等模塊的位置。然后，將硬紙板折彎，固定成預(yù)設(shè)的形狀，并貼上各個(gè)模塊的標(biāo)簽。最后，將焊接好的電子元器件安裝到收音機(jī)外殼里，調(diào)整位置，使整個(gè)收音機(jī)結(jié)構(gòu)緊實(shí)、美觀。
四、調(diào)試試驗(yàn)
在制作完整的收音機(jī)后，我們需要進(jìn)行調(diào)試試驗(yàn)。先使用電源打開收音機(jī)，檢查喇叭是否正常發(fā)聲，是否能成功接收到廣播、音樂等信號(hào)。再逐步調(diào)整可變電阻和變?nèi)蓦娙�，直到收音機(jī)的音質(zhì)和音量達(dá)到我們的.要求，同時(shí)確保沒有雜音和失真等音頻問題。
五、總結(jié)
通過本次收音機(jī)焊接與組裝實(shí)訓(xùn)，我們更深入地了解了電子元器件、電路原理、電子設(shè)備的組裝和調(diào)試等方面的知識(shí)。同時(shí)，還培養(yǎng)了我們的手工耐心和集中精力的能力。此外，本次訓(xùn)練還讓我們看到了電子技術(shù)的廣泛應(yīng)用，了解了收音機(jī)在人們生活中的實(shí)用性和重要性。我們相信，這樣的實(shí)踐訓(xùn)練對(duì)我們今后的學(xué)習(xí)和工作都有很大的幫助。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇6
實(shí)訓(xùn)名稱：手工鎢極氬弧焊平敷焊
實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：焊接車間
實(shí)訓(xùn)時(shí)間
實(shí)訓(xùn)目的：掌握手工鎢極氬弧焊的基本操作技能
實(shí)訓(xùn)工具及材料
⒈氬弧焊機(jī)、氬氣瓶、氣冷式焊槍、鈰鎢極：直徑2mm。
⒉工件：低碳鋼板200×100×2mm，1塊。
�、巢讳P鋼焊絲，直徑2mm。
�、幢Ｗo(hù)用品：面罩（選用9號(hào)黑玻璃）、工作服、膠鞋、手套。
二、操作要領(lǐng)
�、焙盖扒謇恚汉附用嬗娩摻z刷嚴(yán)格清除待焊處氧化膜清理。
�、彩止ゆu極氬弧焊操作方法：用右手握焊槍，用食指和拇指夾住槍身前部，其余三指觸及焊件為支點(diǎn)，也可用其中兩指或一指作支點(diǎn)。要稍用力握住，這樣能使焊接電弧穩(wěn)定。左手持焊絲，嚴(yán)防焊絲與鎢極接觸。
�、普{(diào)整氬氣流量：先開啟氬氣瓶手輪，在焊接過程中，通過觀察焊縫顏色來判斷氣體保護(hù)效果，如果焊縫表面有光澤，呈銀白色或金黃色，保護(hù)效果最好；若焊縫表面無光澤，發(fā)黑，保護(hù)效果差。還可以通過觀察電弧來判斷氣體保護(hù)效果，若電弧幌動(dòng)并有呼呼響聲，說明氬氣過大，保護(hù)效果差。
⑶焊接工藝參數(shù)：焊接電流150~20A，氬氣流量6~10L/min。
�、群笜屌c焊絲和焊件之間相對(duì)位置：焊槍的噴嘴與焊件表面成較大的夾角，一般為80°C左右，填充焊絲與焊件表面夾角為10度左右，采用短弧焊以增加保護(hù)效果。
�、刹僮鞣椒ǎ翰捎米蠛阜ㄟM(jìn)行焊接。電弧引燃后不要急于送入填充焊絲，要稍停留一定時(shí)間，使基體金屬形成熔池后，立即填充焊絲。在焊接過程中，焊槍應(yīng)保持均勻的直線運(yùn)動(dòng)。焊絲送入方法，是將焊絲作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)填充焊絲末端送入電弧區(qū)熔池邊緣上被熔化后，將填充焊絲移出熔池，然后再將焊絲重復(fù)送入熔池，但是填充焊絲不能離開氬氣保護(hù)區(qū)。
在焊接過程中，要注意觀察熔池的大�。缓附铀俣群吞畛浜附z應(yīng)根據(jù)具體情況密切配合好；應(yīng)盡量減少接頭；要計(jì)劃好焊絲長(zhǎng)度，盡量不要在焊接過程中更換焊絲，以減小�；〈螖�(shù)；若中途停頓后，再繼續(xù)焊時(shí)，要用電弧把原熔池的焊道金屬重新熔化，形成新的`熔池后再加焊絲，并與前焊道重疊5mm左右，在重疊處要少加焊絲，使接頭處圓滑過渡。
第一條焊道到焊件邊緣終止后，再焊第二條焊道。焊道與焊道間距為30mm左右，每塊焊件可焊三條焊道。
實(shí)訓(xùn)十四：空氣等離子切割基本操作
一、焊接準(zhǔn)備
�、痹O(shè)備：等離子切割機(jī)；空氣壓縮機(jī)
�、矊�(shí)習(xí)焊件：低碳鋼板一塊。
基本操作步驟
1.確認(rèn)設(shè)備連接無誤。操作者必須穿工作服、戴防護(hù)眼鏡和手套等防護(hù)。
2.割炬與工件接觸按下按鈕即可切割。從工件邊緣開始切割，但在工件中間開口時(shí)，割炬應(yīng)略向一側(cè)傾斜，以便吹除熔化金屬，割穿金屬。
3.將手把按鈕按下并保持主電路接通，直至切割電弧形成。此后可依靠割炬的移動(dòng)來進(jìn)行切割。切割時(shí)必須割穿金屬后方能均勻移動(dòng)，否則將損壞噴咀。移動(dòng)速度過快或過慢將影響切割質(zhì)量。
4.切割氣壓過高，流量過大，將影響切割厚度。切割氣壓過小將將影響噴咀的使用壽命。切割過程中，切割速度保證割穿工件就行了。
5.提起割炬離開工件前，必須送開手把按鈕，此時(shí)等離子弧熄滅，切割過程停止。
6.切割過程中，因割炬離開工件超過2毫米而熄弧，則需重新起弧。
7.未進(jìn)行切割工件時(shí)，盡量不要按動(dòng)割炬按鈕，以免損壞機(jī)件。
8.切割作業(yè)完成后，關(guān)斷壓縮空氣、主機(jī)電源開關(guān)和電網(wǎng)電源開關(guān)。
四、操作注意事項(xiàng)
1.每次工作前先調(diào)整好空氣壓力，以免在氣壓不正常時(shí)引弧而燒壞噴嘴。壓縮空氣的壓力不得大于8個(gè)大氣壓。
2.經(jīng)常檢查噴嘴孔徑，如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換，以免影響切割厚度和寬度。
3.裝配更換電極或噴嘴時(shí)必須將電源關(guān)閉并戴上防護(hù)手套，且保證電極和噴嘴的同軸度誤差不大于噴嘴小孔直徑的10%。
4.禁止使用氧氣作切割氣源。
5.不要切割密封容器，除非采取必要的措施。
6.應(yīng)采取防雨和擋風(fēng)措施。防雨棚和擋風(fēng)板至少要離切割機(jī)四周200mm以上，且應(yīng)使切割機(jī)通風(fēng)良好。
7.切割時(shí)操作者應(yīng)盡可能處在上風(fēng)位置，切勿沖著煙霧操作。
8.在室內(nèi)切割區(qū)（或工位）應(yīng)采取排風(fēng)措施。
9.切割過程中盡量使等離子焰流垂直于工件，以免增大等離子弧軌跡，相當(dāng)于增大了工件的實(shí)際厚度。
10.切割速度過慢，會(huì)使割縫增寬、割口下部毛刺和卷邊增多；切割速度過快不僅切不透，而且易使熔化金屬倒吹，粘附噴嘴口擾亂焰流、燒損噴嘴。
11.割炬中噴嘴、電極、氣體分配器及陶瓷噴嘴的裝配間隙偏差太大，噴嘴孔徑變形或電極以損耗過多等原因均會(huì)影響割縫質(zhì)量和加速電極損耗。從噴嘴口往里觀察，有此現(xiàn)象者應(yīng)重要裝配或更換。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇7
一、實(shí)習(xí)目的：
焊條電弧焊實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)焊條電弧操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電弧焊的操作技能，為取得中級(jí)焊工資格證打下基礎(chǔ)。
二、實(shí)習(xí)基本要求
�。ㄒ唬⿲�(shí)習(xí)教學(xué)的主要任務(wù)
通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)是學(xué)生了解焊條電弧焊的特點(diǎn)、適用范圍，掌握焊條電弧焊的操作技術(shù)，具備根據(jù)圖紙正確選用焊接規(guī)范參數(shù)的能力。
�。ǘ⿲�(shí)習(xí)教學(xué)的基本要求
1、掌握焊條電弧焊平對(duì)接焊的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的不開坡口平對(duì)接焊、開坡口平對(duì)接焊和熔透焊道焊接法（單面焊雙面成形）的操作。
2、掌握焊條電弧焊平角焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的角接接頭、T字接頭和搭接接頭的基本操作。
3、掌握焊條電弧焊立焊和橫焊的基本操作技能，能進(jìn)行碳鋼的立焊和橫焊的基本操作。
4、掌握焊條電弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟練進(jìn)行碳鋼的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。
5、掌握初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的加工基礎(chǔ)知識(shí)，能初步進(jìn)行初級(jí)技術(shù)等級(jí)典型產(chǎn)品的焊接基本操作。
6、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備，熟悉焊接材料及選用。
7、初步掌握焊條焊接法、氧乙炔氣焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊等焊接方法。
8、初步掌握氣焊、手工焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。
三、實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
三號(hào)教學(xué)樓焊接實(shí)訓(xùn)室。
四、實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx年xx月xx日至20xx年xx月xx日。
五、實(shí)習(xí)內(nèi)容：
焊接理論知識(shí)的培養(yǎng)及實(shí)際操作焊條焊接法、手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。
六、實(shí)習(xí)工具：
直流焊機(jī)、電焊面罩、電焊手套、工服、鉄鉗、粉筆、低碳鋼鋼板塊等。
七、實(shí)習(xí)設(shè)備：
1.直流電焊機(jī)（包括焊槍、電纜線）。
實(shí)習(xí)一平焊
實(shí)習(xí)名稱：
平焊
2.實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
三號(hào)教學(xué)樓焊接實(shí)訓(xùn)室
3.實(shí)習(xí)時(shí)間：
20xx-12-4
4.實(shí)習(xí)目的：
掌握焊條焊接法基本操作技能，掌握焊接過程中如何合理地選擇電流電壓，如何控制焊槍。
5.實(shí)習(xí)工具及材料：
直流焊機(jī)、低碳鋼板若干塊、焊條直徑Ф2.5 mm、電焊面罩、電焊手套、實(shí)訓(xùn)服、錘子等
6.平焊操作過程與要領(lǐng)：
6.1.矯正工件，防止焊口錯(cuò)邊。
6.2.清理待焊處。
6.3.裝配與定位焊。
6.4.焊接方法。
�、賳蚊婧鸽p面成型。焊接時(shí)，電流可稍大，運(yùn)條速度稍快，以熔透為原則。用Φ3.2mm焊條，焊接電流110～l20A，直線形運(yùn)條或者鋸齒形運(yùn)條法，短弧焊接，焊條角度70~80。焊縫寬度應(yīng)為5～8mm，余高小于1.5mm。
②焊接時(shí)，選用直徑為3.2mm焊條。運(yùn)條方法用直線形運(yùn)條法，以防燒穿。擺動(dòng)到坡口兩邊時(shí)，應(yīng)稍作停留，否則易產(chǎn)生熔合不良、夾渣等缺陷。收尾時(shí)要填滿弧坑。
③薄板對(duì)接平焊：當(dāng)板厚小于6mm的板對(duì)接接頭，一般采用I形坡口雙面雙道焊。焊接正面焊縫時(shí)，焊條與焊縫夾角為65-75度，采用直線形運(yùn)條法。短弧焊接，使熔深為焊件厚度的2∕3，焊縫寬5-8mm,余高小于1.5mm。
�、芎癜鍖�(duì)接平焊：當(dāng)板厚超過6毫米時(shí)，必須開V形坡口或X形坡口，可采用多層焊或多層多道焊。多層焊時(shí)，第一層應(yīng)選用直徑較小的焊條，間隙小時(shí)可用直線形運(yùn)條法，間隙大時(shí)可采用直線往返形運(yùn)條法，其它各層焊接時(shí)，應(yīng)先將前一層焊渣清除干凈。采用鋸齒形運(yùn)條法，短弧焊接，并在坡口兩邊稍作停留。
�、荻鄬雍笗r(shí)，焊接第一層焊縫的運(yùn)條方法和焊條角度與單層焊相同，焊接第二層焊縫可采用斜鋸齒形或斜圓圈形運(yùn)條方法。焊接時(shí)，運(yùn)條幅度要一致，從下到上運(yùn)條速度要稍快，在上邊稍作停留，從上到下運(yùn)條速度要稍慢些，避免產(chǎn)生夾渣。
7、焊縫外觀檢驗(yàn)
1、焊縫的`外觀質(zhì)量：
(1)焊縫表面無焊瘤、氣孔、夾渣等缺陷；
(2)焊縫表面無咬邊；
(3)背面焊縫無凹坑。
2、焊縫外形尺寸：
�。�1）正面焊縫余高0～3mm；
�。�2）背面焊縫余高余0～3mm；
�。�3）正面焊縫余高差;2mm；背面焊縫余高差;2mm；
(4)正面焊縫比坡口每側(cè)增寬縫余高差0.5～2.5mm；
(5)正面焊縫寬度差;3mm。
3、焊縫的內(nèi)部質(zhì)量：按GB3328-87標(biāo)準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)焊縫進(jìn)行X射線傷不低于II級(jí)。
4、焊接接頭的彎曲試驗(yàn)：面彎、背彎各一件，彎曲角度90°。
5、角變形;3°。
8、焊接操作心得
1、通過平焊實(shí)習(xí)，在原來的基礎(chǔ)上更進(jìn)一步的掌握了手工電弧焊操作技巧。
2、在實(shí)習(xí)中要調(diào)整好心態(tài)、運(yùn)用正確操作方法。
3、焊接過程中除打底、填充焊時(shí)焊接速度慢一點(diǎn)，而蓋面時(shí)稍稍快一點(diǎn)。
4、最重要的還是多想、多問、多思考、多向同學(xué)與師傅交流、多練習(xí)等等。實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)：
這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識(shí)，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對(duì)自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對(duì)自己的將來也有了一個(gè)比較清楚的認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性，只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會(huì)中，在這個(gè)社會(huì)中立足！我們?cè)谧鲞@個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對(duì)接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì)在那抱怨。當(dāng)師傅看后會(huì)細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們?cè)诤附舆@種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對(duì)接焊的焊接方法。雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請(qǐng)教，將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，促進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì)有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會(huì)。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識(shí)到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識(shí)才能更好的去適應(yīng)社會(huì)！經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識(shí)，也對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會(huì)了在面對(duì)困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對(duì)我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會(huì)有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知！
每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì)，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇8
本學(xué)期我任教船焊的電焊實(shí)訓(xùn)，通過一個(gè)學(xué)期的手工電弧焊的實(shí)訓(xùn)，同學(xué)們對(duì)手工電弧焊的基本知識(shí)有了一定的了解，掌握了一定的操作技術(shù)，可以說從一個(gè)門外漢已經(jīng)邁入了大門，取得的成績(jī)和效果是明顯的，同學(xué)們會(huì)有很多的體會(huì)，通過大家的努力，達(dá)到了大綱對(duì)知識(shí)掌握、能力訓(xùn)練方面的要求，同時(shí)加強(qiáng)了同學(xué)們的勞動(dòng)觀點(diǎn)、組織紀(jì)律性，團(tuán)結(jié)協(xié)作精神、文明生產(chǎn)和意識(shí)，善于理論聯(lián)系實(shí)際，指導(dǎo)實(shí)踐操作的能力得到了提高，使同學(xué)們認(rèn)識(shí)到要做好任何事情，必須要有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)�、精益求精的、踏踏�?shí)實(shí)的、認(rèn)真的工作作風(fēng)和態(tài)度，在這幾方面同學(xué)們經(jīng)過這次實(shí)習(xí)都得到了鍛煉和提高。本學(xué)期共進(jìn)行了一次實(shí)訓(xùn)，在實(shí)訓(xùn)中，同學(xué)們拓寬了知識(shí)面，鍛煉了電焊應(yīng)用能力，綜合素質(zhì)得到了較大的提高。同時(shí)實(shí)訓(xùn)也為推動(dòng)我校實(shí)訓(xùn)教學(xué)改革提供了豐富的經(jīng)驗(yàn)。本次實(shí)訓(xùn)重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面著手，努力提高教學(xué)效果：
一、明確實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的目的
安排電焊實(shí)訓(xùn)的基本目的，在于通過該課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的維護(hù)技能，并能達(dá)到中級(jí)或中級(jí)以上的水平。具體表現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
1、重視學(xué)生良好習(xí)慣的培養(yǎng)
學(xué)生開始實(shí)訓(xùn)時(shí)先進(jìn)行為期兩天準(zhǔn)備教育，主要內(nèi)容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實(shí)訓(xùn)日常行為規(guī)范教育、專業(yè)思想教育、學(xué)習(xí)方法教育，打掃車間衛(wèi)生訓(xùn)練、工量具擺放訓(xùn)練。通過教育，有助于學(xué)生形成良好的思想意識(shí)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。
2、因材施教，就地取材
在實(shí)訓(xùn)過程中基本上實(shí)行“包教包會(huì)”，確保每一個(gè)學(xué)生達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于極個(gè)別差的學(xué)生，如果在規(guī)定的'實(shí)訓(xùn)期間內(nèi)達(dá)不到要求，允許在課余時(shí)間訓(xùn)練達(dá)到要求，同時(shí)為優(yōu)秀的學(xué)生創(chuàng)造脫穎而出的機(jī)會(huì)，鼓勵(lì)他們參加中級(jí)工考試。
二、實(shí)習(xí)教學(xué)取得的效果
實(shí)習(xí)教學(xué)達(dá)到了專業(yè)教學(xué)的預(yù)期目的。在實(shí)習(xí)之后，學(xué)生普遍感到不僅實(shí)際動(dòng)手能力得到了前所未有的提高，絕大多數(shù)學(xué)生達(dá)到了焊接中級(jí)工的要求，更重要的是通過具體的實(shí)踐，進(jìn)一步激發(fā)了廣大同學(xué)對(duì)專業(yè)知識(shí)的興趣，并能夠做到理論與實(shí)踐相結(jié)合，為后繼課程和今后自身的就業(yè)及發(fā)展打下了扎實(shí)的基礎(chǔ)。在每一次實(shí)訓(xùn)結(jié)束后，我都做了認(rèn)真的總結(jié)和反饋。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次實(shí)習(xí)教學(xué)給我們積累了很多的經(jīng)驗(yàn)，為今后再次開展工作提供了很好的財(cái)富。經(jīng)過全體師生的共同努力，實(shí)訓(xùn)圓滿結(jié)束，效果良好，使學(xué)生在實(shí)訓(xùn)前便具備相應(yīng)的專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。今后，我們實(shí)訓(xùn)教學(xué)的組織工作應(yīng)更加周密細(xì)致，日常管理應(yīng)更加及時(shí)而有效，并沿著產(chǎn)、學(xué)、研方向良性發(fā)展。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇9
一、實(shí)習(xí)目的：
焊接實(shí)訓(xùn)是學(xué)生全面學(xué)習(xí)電烙鐵操作技能的一次重要實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)，通過本環(huán)節(jié)的實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得焊接生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，充分掌握焊條電烙鐵的操作技能
二、實(shí)習(xí)基本要求
用單芯電工線焊接立方體
三、實(shí)訓(xùn)步驟
剪線 剝線 上錫 焊接
注意事項(xiàng) 立方體每一條邊要盡量直 導(dǎo)線先上錫，后焊接，才可使焊接時(shí)間縮短，時(shí)間短才容易形成圓球.
實(shí)訓(xùn)心得體會(huì)：
這一次的實(shí)習(xí)真的讓我收獲了不少，首先是學(xué)習(xí)了許多在課堂中不能學(xué)到的焊接方面的知識(shí)，了解了更多如何運(yùn)用焊機(jī)進(jìn)行實(shí)際的焊接操作，以及在焊接前需要的準(zhǔn)備，及如何解決在焊接過程中遇到的問題。其次是對(duì)自己的專業(yè)和現(xiàn)狀有了更深的了解，對(duì)自己的將來也有了一個(gè)比較清楚的認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)到現(xiàn)在就業(yè)狀況的嚴(yán)峻性， 只有在學(xué)校學(xué)到真正的東西才能更好的融入到這個(gè)社會(huì)中，在這個(gè)社會(huì)中立足！我們?cè)谧鲞@個(gè)工作時(shí)要有不怕苦、不怕累的精神，要有克服困難、勇攀高峰的決心和勇氣！
在這次實(shí)習(xí)期間也遇到了不少的難題，特別是剛接觸板材的平對(duì)接焊，焊接第一層的打底焊時(shí)，因?yàn)樵诤附雍缚p時(shí)必須采用小電流，然而小電流焊接，其非常容易出現(xiàn)斷弧、引弧難等困難；剛開始焊接時(shí)很難把握其大小，一不小心就斷弧或是將鋼板燒穿，所以越焊就越?jīng)]有信心了，就會(huì)在那抱怨。當(dāng)師傅看后會(huì)細(xì)心的教我們?nèi)绾蔚囊『秃附咏宇^，以及告訴我們?cè)诤附舆@種坡口焊時(shí)，所需要的電流大致在什么范圍內(nèi)等等，并且親身給我們做示范。照著師傅的演示，我慢慢摸索，漸漸的'有了信心，最后通過自己的刻苦努力和師傅的悉心教導(dǎo)，逐漸的掌握了打底的方法，并在后來的不斷練習(xí)中掌握了平對(duì)接焊的焊接方法。 雖然實(shí)習(xí)遇到了不少的困難，但在這次實(shí)習(xí)中我找到了我在焊接操作的不足之處，并虛心的和大家請(qǐng)教，將自己在實(shí)習(xí)中所獲得的經(jīng)驗(yàn)?zāi)贸鰜泶蠹曳窒�，�?/p>
進(jìn)大家共同的進(jìn)步。在焊接過程中，同學(xué)之間相互的指點(diǎn)，讓我真正的感覺到集體的力量；感受到了只有大家相互學(xué)習(xí)才能真正的進(jìn)步。如果只考慮自己，那么自己也是不會(huì)有很大的進(jìn)步的，所以同學(xué)們要相互學(xué)習(xí)、相互幫助。
這次實(shí)習(xí)中不僅同學(xué)之間相處的十分和諧，師生之間的感情也更融洽了，以前都覺得我們的實(shí)習(xí)師傅看起來比較嚴(yán)肅，不敢去接近他們。但通過這一次的實(shí)習(xí)讓我和師傅有了更多的接觸機(jī)會(huì)。在休息的時(shí)候他們就像是我們的朋友一樣，和我們開著各種玩笑，并且給我們講解生活中的經(jīng)歷，一些我們非常關(guān)心的就業(yè)前景的問題。使我們認(rèn)識(shí)到，只有學(xué)好自己的專業(yè)知識(shí)才能更好的去適應(yīng)社會(huì)！ 經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí)不但使我們學(xué)到了專業(yè)知識(shí)，也對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)、就業(yè)情況有了更多的了解，也學(xué)會(huì)了在面對(duì)困難的時(shí)候只有通過自己的不斷努力才能更好的解決。如果只是在那想著別人的幫助，那么永遠(yuǎn)不可能從跟本上解決問題。因?yàn)檫@在我的實(shí)習(xí)過程中得到了很好的驗(yàn)證。在焊接的過程中，我遇到了很多的困難，師傅也對(duì)我們出現(xiàn)這些問題的情況做出了解決，但如果我們自己不親自去操作練習(xí)，那么就永遠(yuǎn)都不會(huì)有所進(jìn)步。俗話說得好，實(shí)踐出真知！
每次的實(shí)習(xí)我都會(huì)有不一樣的體會(huì)，我覺得只有在不斷學(xué)習(xí)和親身實(shí)踐的過程中我們才能更好的學(xué)習(xí)。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇10
實(shí)習(xí)目的
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是xx專業(yè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是在學(xué)生已學(xué)習(xí)了專業(yè)基礎(chǔ)課和部分專業(yè)課后進(jìn)行的一個(gè)理論聯(lián)系實(shí)際的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，能夠使學(xué)生接觸生產(chǎn)、科研、企業(yè)管理，達(dá)到理論與實(shí)踐相結(jié)合的目的，加深對(duì)專業(yè)的了解，拓寬知識(shí)面，獲得基本操作訓(xùn)練，是培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的重要途徑，是培養(yǎng)高素質(zhì)應(yīng)用型人才不可缺少的環(huán)節(jié)。
實(shí)習(xí)時(shí)間：
xx——xx
實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
xx公司
實(shí)習(xí)單位介紹：
xx公司坐落于美麗的xx之濱，臨近數(shù)所高校，交通便利。
實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程
本次實(shí)習(xí)共xx天，基本安排為：
第x天：上午是實(shí)習(xí)場(chǎng)所的一些介紹，以及一些焊接技術(shù)的介紹，下午是對(duì)實(shí)習(xí)期間的實(shí)習(xí)所做的電話機(jī)原理的介紹。
第x天：對(duì)手工焊接的一些要點(diǎn)和應(yīng)該注意的問題的.介紹，對(duì)基本元件包括電容，電感，電阻，二極管和三極管的識(shí)別和分類的介紹，也是為在后面的作業(yè)做準(zhǔn)備。
第x天：根據(jù)具體的分組情況，模仿流水線作業(yè)，每個(gè)組員根據(jù)自己所安排的工作，按需跟組員之間互相分類和查找自己工作時(shí)所需的元件，然后用元件分完后，用數(shù)字萬(wàn)用表檢測(cè)是否為自己所需，下午就是焊接過程了。
第x天：pcb板的焊接基本結(jié)束，主要是進(jìn)行了一些補(bǔ)焊的工作，還有就是焊接了多引腳的液晶屏，這個(gè)焊接的過程中主要是發(fā)揮了阻焊劑的作用的同時(shí)還有效的利用了液體的粘滯性。
第x天：上午跟隨實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師一同進(jìn)入車間進(jìn)行觀察，感觸比較的深，因?yàn)樽约捍髮W(xué)期間也經(jīng)常關(guān)注到各種有關(guān)于pcb的制作以及元件的焊接，但是沒能有機(jī)會(huì)進(jìn)行實(shí)地考察，這次算是有了相當(dāng)?shù)恼J(rèn)識(shí)。
實(shí)習(xí)總結(jié)
這次實(shí)習(xí)所做的工作雖然和本專業(yè)沒多大的聯(lián)系，但我們還是學(xué)到了很多東西，每天都有很多的體會(huì)，我總結(jié)大致有以下幾點(diǎn)：
1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)章制度
在學(xué)習(xí)里學(xué)習(xí)生活，雖然有學(xué)校紀(jì)律約束自己的行為，但相對(duì)于在公司工作，還是非常懶散和不受控制的。在公司里工作，在方方面面都有詳細(xì)的規(guī)章制度。這制度就像高壓線一樣，如果觸犯它們就要受到處罰，大多是扣工資之類的，嚴(yán)重點(diǎn)的話可能會(huì)對(duì)自己以后的發(fā)展帶來很壞的影響。同時(shí)，要成為一個(gè)非常職業(yè)，非常有素質(zhì)的職業(yè)者，必須積極去面對(duì)自己的工作，認(rèn)真刻苦的把工作做好，想盡一切辦法把自己的工作做完美。
2、多聽，多看，多做
我們到公司工作之后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己對(duì)待工作的態(tài)度，態(tài)度好了，即使自己以前沒有學(xué)過知識(shí)也可以在工作中逐漸掌握，態(tài)度不好，就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好。
3、少埋怨
有的人會(huì)覺得包裝著工作很繁瑣、很機(jī)械、很無聊，而且與我們所學(xué)專業(yè)沒聯(lián)系，就經(jīng)常抱怨，這樣很影響自己的工作情緒，自己心情不好，也做不好工作。所以，我們應(yīng)該少埋怨，畢竟很多工作都需要人來做，無論做什么工作，我們都應(yīng)該以良好的態(tài)度對(duì)待。
此外，這次實(shí)習(xí)還讓我體驗(yàn)了公司的正常工作，學(xué)會(huì)了如何與同事相處，還鍛煉了自己的耐力與毅力。也讓我認(rèn)識(shí)了工作的不容易，找工作更是很難，這也讓我在就業(yè)心態(tài)上有了很大的改變，以前我總是想找一份適合自己愛好和專業(yè)對(duì)口的工作，可現(xiàn)在我知道那是很難的，很多東西我們初到社會(huì)才接觸。所以我現(xiàn)在不能像以前那樣等待機(jī)會(huì)的到來，而是要建立起先就業(yè)后擇業(yè)的就業(yè)觀，盡量學(xué)會(huì)在社會(huì)上獨(dú)立，敢于接受社會(huì)的壓力與考驗(yàn)，使自己能夠在社會(huì)上快速成長(zhǎng)。
我們要保持一顆學(xué)習(xí)、思考的心，在企業(yè)這樣一個(gè)新環(huán)境中，有很多我們值得學(xué)習(xí)和思考的地方。我們要認(rèn)真對(duì)待工作，要有一顆職業(yè)者的心態(tài)去對(duì)待工作，做好自己的每一份工作。
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇11
一、實(shí)訓(xùn)目的：
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等，金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。
二、鉗工實(shí)習(xí)：
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測(cè)量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法；
三、焊接
步驟：
1、引�。ń油娫础０央姾笝C(jī)調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng)，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……
3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……
注意事項(xiàng)：
1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工-----加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號(hào)內(nèi)容工具）
序號(hào)內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45x16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8.5府孔，擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8.5φ12各一支，臺(tái)鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
四、注意事項(xiàng)：
1、銼削時(shí)，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī)，如要使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
3、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢，實(shí)習(xí)報(bào)告《金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告》。
4、實(shí)習(xí)時(shí)，工具要擺放整齊，實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
五、實(shí)訓(xùn)體會(huì)：
經(jīng)過為時(shí)兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊：金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。
在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí)，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動(dòng)，遵守紀(jì)建的好習(xí)慣，培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng).雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的`成果上，講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo)，使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會(huì)給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會(huì)使我今生受益匪淺！
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇12
專業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)：
專業(yè)實(shí)習(xí)目的：
是學(xué)生將理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)踐相結(jié)合的有效途徑，是增強(qiáng)學(xué)生的群眾性觀點(diǎn)，勞動(dòng)觀點(diǎn)，工程觀點(diǎn)和建設(shè)有中國(guó)特色社會(huì)主義事業(yè)的責(zé)任心和使命感的過程。
通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解電視機(jī)從原材料到成品批量生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí)，培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng)，以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證，深化，鞏固和充實(shí)。并培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)行調(diào)查，研究，分析和解決工程實(shí)際問題的能力，為后繼專業(yè)課的學(xué)習(xí)，課程設(shè)計(jì)和畢業(yè)設(shè)計(jì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實(shí)習(xí)，拓寬學(xué)生的知識(shí)面，增加感性認(rèn)識(shí)，把所學(xué)知識(shí)條理化系統(tǒng)化，學(xué)到從書本學(xué)不到的專業(yè)知識(shí)，并獲得本專業(yè)國(guó)內(nèi)，外科技發(fā)展現(xiàn)狀的最新信息，激發(fā)學(xué)生向?qū)嵺`學(xué)習(xí)和探索的積極性，為今后的學(xué)習(xí)和將從事的技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
生產(chǎn)實(shí)習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計(jì)劃中，生產(chǎn)實(shí)習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，生產(chǎn)實(shí)習(xí)區(qū)別于課堂教學(xué)。課堂教學(xué)中，教師講授，學(xué)生領(lǐng)會(huì)，而生產(chǎn)實(shí)習(xí)則是在教師指導(dǎo)下由學(xué)生自己向生產(chǎn)向?qū)嶋H學(xué)習(xí)。通過現(xiàn)場(chǎng)的講授，參觀，座談，討論，分析，作業(yè)，考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學(xué)到的理論知識(shí)，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際知識(shí)，使學(xué)生在實(shí)踐中得到提高和鍛煉。
我們要熟悉焊接方法的種類，熟悉鋼材的焊接方法，并且了解焊接非常規(guī)的焊接方法，如等離子焊，激光焊。專業(yè)實(shí)習(xí)過程：
（一）當(dāng)我們進(jìn)入工廠后，首先是工人師傅給我們講解了個(gè)人注意事項(xiàng)設(shè)備安全注意事項(xiàng)，如下所述：個(gè)人安全注意事項(xiàng)
1進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時(shí)，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語(yǔ)單詞、收聽廣播和MP3等。
3應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動(dòng)。4焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5焊接時(shí)應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7擊渣時(shí)要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。8工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈⿻瘛?0氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。11乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12實(shí)習(xí)完后要清理好場(chǎng)地及設(shè)備工具。設(shè)備安全注意事項(xiàng)：
1線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動(dòng)、接觸不良而發(fā)熱。2焊鉗任何時(shí)候不得放在工作臺(tái)上，以免短路燒壞焊機(jī)。3發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時(shí)，應(yīng)立即停止工作。
4操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時(shí)必須拉閘，關(guān)閉電源。
�。ǘ┤缓蠊と藥煾迪冉o我們講解理論知識(shí)，然后再告訴我們焊接要領(lǐng)，然后再給我們演示如何焊接，然后我們?cè)谧约壕毩?xí)如何焊接，發(fā)現(xiàn)我們?cè)诤附舆^程中出現(xiàn)問題，工人師傅再告訴我們?nèi)绾胃倪M(jìn)，反反復(fù)復(fù)的進(jìn)行操作，最后得到滿意的結(jié)果。我們主要學(xué)習(xí)了以下的內(nèi)容：
（1）我們學(xué)習(xí)并實(shí)踐了手工電弧焊
手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池，防止和大氣接觸。熱能也是由電弧提供。和MIG焊一樣，電極為自耗電極。金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆，熔劑熔化時(shí)形成焊渣，蓋住焊接熔池。此外，包覆的.熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔池，而且，還含有合金元素用來補(bǔ)償合金熔池的合金損失。在有些情況下，包覆的熔劑內(nèi)含有所有合金元素，中部的焊條僅是碳鋼。然而，在采用這些類型的焊條時(shí)，需要特別小心，因?yàn)樗酗w濺都具有軟鋼性質(zhì)，在使用過程中焊縫會(huì)銹蝕。如果使用直流電弧，焊條連接到正極，但如果使用鈦型焊條，也可以使用交流電弧。電壓一般為20～30伏，電流取決于焊接材料的厚度、焊條規(guī)格、焊接結(jié)構(gòu)，范圍在15～400安。
我們對(duì)電弧焊的平焊，立焊，仰焊進(jìn)行了深入學(xué)習(xí)，并進(jìn)行了反復(fù)的操作。平焊位置是指焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。立焊在立焊位置進(jìn)行的焊接。立焊位置焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位。仰焊就是指焊接中，焊接位置處于水平下方的焊接。這種焊接位置在焊接全位置中屬于最難焊的一個(gè)位置。
�。ㄈ怏w保護(hù)焊是利用氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊稱為汽體保護(hù)電弧焊，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。在這里我們重點(diǎn)學(xué)習(xí)了二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是用噴槍噴出二氧化碳?xì)怏w作為電弧的保護(hù)介質(zhì)，使熔化金屬與空氣隔絕，以保持焊接過程穩(wěn)定。由于焊接時(shí)沒有焊劑產(chǎn)生的熔渣，故便于觀察焊縫的成型過程，但操作時(shí)須在室內(nèi)避風(fēng)處，在工地則須搭設(shè)防風(fēng)棚。氣體保護(hù)焊電弧加熱集中、焊接速度快、熔深大，故焊縫強(qiáng)度比手工焊的高，且塑性和抗腐性好，適合厚鋼板或特厚鋼板（t>100mm）的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊采用的焊絲為高錳型,即Q235鋼采用H08Mn2Si（焊08錳2硅）；16Mn鋼和15MnV鋼采用H08Mn2Si或H10Mn2。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊和藥芯焊絲電弧焊除遵守焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊的有
關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
(1)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，電弧溫度約為6000～10000℃，電弧光輻射比手工電弧焊強(qiáng)，因此應(yīng)加強(qiáng)防護(hù)。
(2)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，飛濺較多，尤其是粗絲焊接(直徑大于1．6mm)，更產(chǎn)生大顆粒飛濺，焊工應(yīng)有完善的防護(hù)用具，防止人體灼傷。
(3)二氧化碳?xì)怏w在焊接電弧高溫下會(huì)分解生成對(duì)人體有害的一氧化碳?xì)怏w，焊接時(shí)還排出其他有害氣體和煙塵，特別是在容器內(nèi)施焊，更應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，而且要使用能供給新鮮空氣的特殊面罩，容器外應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
(4)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器所使用的電壓不得高于36V，外殼接地可靠。工作結(jié)束時(shí)，立即切斷電源和氣源。
(5)裝有液態(tài)二氧化碳的氣瓶，滿瓶壓力約為0．5～0．7MPa，但當(dāng)受到外加的熱源時(shí)，液體便能迅速地蒸發(fā)為氣體，使瓶?jī)?nèi)壓力升高，受到的熱量越大時(shí)，壓力的增高越大。這樣就有造成爆炸的危險(xiǎn)。因此，裝有二氧化碳的鋼瓶，不能接近熱源。同時(shí)采取防高溫等安全措施，避免氣瓶爆炸事故發(fā)生。因此，二氧化碳?xì)馄勘仨氉袷亍稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。
(6)大電流粗絲二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接時(shí)，應(yīng)防止焊槍水冷系統(tǒng)漏水破壞絕緣并在焊把前加防護(hù)擋板，以免發(fā)生觸電事實(shí)習(xí)感悟：
本人在這次實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多東西，比如說：如何和別人進(jìn)行良好的溝通，如何更好的把之際學(xué)到的東西運(yùn)用到實(shí)踐中，在這次實(shí)習(xí)中，我知道了該如何與別人建立良好的關(guān)系，這樣可以為以后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。
我還明白，我們大學(xué)生最缺少的就是社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，所以在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我們要不斷積累社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，不斷提高自己，為自己將來奠定更好的發(fā)展，與人交流，最重要的就是誠(chéng)實(shí)守信，因此，我們要不斷提高自己的個(gè)人修養(yǎng)。
我還明白，通過這次實(shí)習(xí)，我懂得了，只有把課本上的東西學(xué)好，我們才能更好的在實(shí)踐中發(fā)揮我們最大的潛力。
這是一次鍛煉耐心和毅力的實(shí)習(xí),它不僅讓我學(xué)到關(guān)于焊工的一些知識(shí),同時(shí)還讓我明白了道理:做任何事都不能畏懼,要有信心和勇氣.一定要做好充分的準(zhǔn)備!不能盲目去做,要堅(jiān)持,還要學(xué)會(huì)反思跟總結(jié).只有這樣才能不斷進(jìn)步.才能把事情做好.
焊接實(shí)訓(xùn)報(bào)告 篇13
本次實(shí)訓(xùn)主題為收音機(jī)焊接與組裝，通過本次實(shí)訓(xùn)，我對(duì)收音機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理有了更深入的了解，掌握了收音機(jī)的基本焊接和組裝技能，培養(yǎng)了實(shí)際操作能力，進(jìn)一步鞏固了我的實(shí)用技能。在實(shí)訓(xùn)期間，我們首先學(xué)習(xí)了收音機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，這為我們后續(xù)的焊接和組裝提供了必要的理論基礎(chǔ)。了解收音機(jī)的整體結(jié)構(gòu)，我們可以更加準(zhǔn)確地明確每個(gè)部件的位置和作用，并加深學(xué)習(xí)記憶，如此方便制定接下來的訓(xùn)練策略。
針對(duì)工作原理，我們學(xué)習(xí)了收音機(jī)中各種電子元件的使用和特點(diǎn)，如電阻、電容、電感和晶體管等。掌握這些知識(shí)，對(duì)于我們后續(xù)的焊接和組裝工作具有重要意義。我們?cè)趯W(xué)習(xí)過程中需要了解每個(gè)元件的基本原理和鍵電參數(shù)，如電容的電容值、電阻的電阻值、電感的感應(yīng)值等等，以及它們?cè)陔娐分械淖饔�，比如電容的起濾波作用等等。掌握這些知識(shí)可以幫助我們更加順暢地完成焊接和組裝工作。接著，我們進(jìn)行了具體的實(shí)操。首先，我們對(duì)不同類型的焊條進(jìn)行了較為詳細(xì)的介紹，以便我們做到更加準(zhǔn)確和高效的焊接操作。在緊張地焊接實(shí)踐過程中，我們要保證焊縫美觀、均勻，焊點(diǎn)牢固、結(jié)實(shí)，電子元件不受損傷，防止焊臟和濺糊等等。
一旦焊接部分就緒，我們就開始組裝它們到收音機(jī)主板上。由于缺乏經(jīng)驗(yàn)，我們必須謹(jǐn)慎小心的對(duì)待每個(gè)元件。在組裝過程中，我們通常要注意各個(gè)部件的擺放位置、方向及間距的正誤、接線的順序等等。為了完成組裝，我們必須放方法順序，做好前置準(zhǔn)備，有一定的調(diào)試能力，還要堅(jiān)持一定的耐心。
綜合本次實(shí)訓(xùn)的經(jīng)驗(yàn)，我認(rèn)為在進(jìn)行收音機(jī)的焊接和組裝工作中，我們需要掌握以下的技巧：
首先，合理組織時(shí)間，規(guī)劃好每個(gè)環(huán)節(jié)的時(shí)間，即建立一定的`操作流程和功序，避免耽誤時(shí)間和拖延進(jìn)度。
其次，確保焊接、組裝和調(diào)試的過程安全和衛(wèi)生，保持操作環(huán)境的整潔和安全。
再次，進(jìn)行焊接和組裝工作時(shí)，我們要選用合適的工具和材料，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行，避免操作方式的危險(xiǎn)和質(zhì)量問題。
最后，我們要一直堅(jiān)持練習(xí)和熟練技能，爭(zhēng)取將微小差距不斷地縮小，戰(zhàn)勝一切技巧難題，讓自己能在實(shí)際操作中運(yùn)用所學(xué)知識(shí)。
本次實(shí)訓(xùn)使我們深入了解了收音機(jī)的制作技能，提高了我們?cè)陔娮蛹夹g(shù)領(lǐng)域的實(shí)踐能力和操作素質(zhì)。相信在今后的工作和學(xué)習(xí)中，我們會(huì)繼續(xù)努力刻苦，繼續(xù)在電子技術(shù)領(lǐng)域中積攢更多的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際能力。
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