竹原纖維的生產(chǎn)工藝及深度市場調(diào)研報告

　　在現(xiàn)實生活中，越來越多人會去使用報告，我們在寫報告的時候要注意語言要準(zhǔn)確、簡潔。那么，報告到底怎么寫才合適呢？以下是小編精心整理的竹原纖維的生產(chǎn)工藝及深度市場調(diào)研報告，歡迎大家分享。

　　1 基本介紹

　　竹原纖維即竹纖維，竹纖維就是從自然生長的竹子中提取出的一種纖維素纖維，是繼棉、麻、毛、絲之后的第五大天然纖維。竹纖維具有良好的透氣性、瞬間吸水性、較強的耐磨性和良好的染色性等特性，同時又具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外線功能化學(xué)成分。

　　2 主要分類

　�。�1）天然竹纖維

　　天然竹纖維主要是竹原纖維。竹原纖維是采用物理、化學(xué)相結(jié)合的方法制取的天然竹纖維。

　�。�2）化學(xué)竹纖維

　　化學(xué)竹纖維又可以分類：竹漿纖維、竹炭纖維。

　　竹漿纖維：竹漿纖維是一種將竹片做成漿，然后將漿做成漿粕再濕法紡絲制成纖維其制作加工過程基本與粘膠相似。

　　竹炭纖維：是選用納米級竹香炭微粉，經(jīng)過特殊工藝加入粘膠紡絲液中再經(jīng)近似常規(guī)紡絲工藝紡織出的纖維產(chǎn)品。

　　3 結(jié)構(gòu)

　�。�1）化學(xué)結(jié)構(gòu)

　　竹原纖維的化學(xué)成分主要是纖維素、半纖維素和木質(zhì)素，三者同屬高聚糖，總量占纖維干質(zhì)量的90%以上，其次是蛋白質(zhì)、脂肪、果膠、單寧、色素、灰分等，大多數(shù)存在于細(xì)胞內(nèi)腔或特殊的細(xì)胞器內(nèi)，直接或間接地參與其生理作用。纖維素是組成竹原纖維細(xì)胞的主要物質(zhì)，也是它能作為紡織纖維的意義所在。由于竹齡的不同，其纖維素含量也不同，如毛竹嫩竹為75%，1年生為66%，3年生為58%。竹原纖維中的半纖維素含量一般為14%～25%，毛竹平均含量約為22.7%，并且隨著竹齡的增加，其含量也有所下降，如2年生長竹24.9%，4年生23.6%。

　�。�2）形態(tài)結(jié)構(gòu)

　　竹原纖維橫截面和縱向的形態(tài)如圖1和圖2所示。其縱向有橫節(jié)，粗細(xì)分

　　布很不均勻，纖維表面有無數(shù)微細(xì)凹槽。橫向為不規(guī)則的橢圓性腰圓形等，內(nèi)有中腔，橫截面上布滿了大大小小的空隙，且邊緣有裂紋。竹原纖維的這些空隙、凹槽與裂紋，猶如毛細(xì)管，可以在瞬間吸收和蒸發(fā)水分，故被專家們譽為“會呼吸的纖維”，用這種純天然竹原纖維紡織成面料及加工制成的服裝服飾產(chǎn)品吸濕性強、透氣性好，有清涼感。

　　圖1竹原纖維截面形態(tài)圖2竹原纖維縱向形態(tài)

　　4 主要參數(shù)

　　平均細(xì)度：6dtex

　　平均強度：3.49cn/dtex

　　平均長度：95mm

　　5 主要用途

　　竹纖維紗線用于服裝面料、涼席、床單、窗簾、圍巾等，如采用與維綸混紡的方法可生產(chǎn)輕薄服裝面料。

　　與棉、毛、麻、絹及化學(xué)纖維進(jìn)行混紡，用于機織或針織，生產(chǎn)各種規(guī)格的機織面料和針織面料。機織面料可用于制作窗簾竹纖維純色環(huán)保窗簾、夾克衫、休閑服、西裝套服、襯衫、床單和毛巾、浴巾等。針織面料適宜制作內(nèi)衣、汗衫、t 恤衫、襪子等。

　　竹原纖維含量30%以下的竹棉混紡紗線更適合于內(nèi)褲、襪子，還可以用于制作醫(yī)療護(hù)理用品。

　　6 主要特點

　　（1）吸濕透氣

　　在20xx倍電子顯微鏡下觀察，竹纖維的橫截面凹凸變形，布滿了近似于橢圓形的孔隙，呈高度中空，毛細(xì)管效應(yīng)極強，可在瞬間吸收和蒸發(fā)水分，在所有

　　天然纖維中，竹纖維的吸放濕性及透氣性好居五大纖維之首，遠(yuǎn)紅外發(fā)射率高達(dá)0.87，大大優(yōu)于傳統(tǒng)纖維面料，因此符合熱舒適的特點。在溫度為36°c；相對濕度為100%的條件下，竹纖維的回潮率超過45%，透氣性比棉強3.5倍，被美譽為“會呼吸的纖維”， 還稱其為“纖維皇后”。

　　（2）抗菌抑菌

　　竹纖維產(chǎn)品具有天然的抗菌、抑菌、殺菌的效果，因為竹子里面具有一種獨特物質(zhì)――“竹琨”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防蟲功能。竹纖維毛巾即使在溫暖潮濕的環(huán)境中也不發(fā)霉、不變味、不發(fā)粘。

　�。�3）抗紫外線

　　紫外線的透過率取決于許多因素，比如組織結(jié)構(gòu)、覆蓋系數(shù)、顏色，在工藝加工中的化學(xué)添加劑和樣品的處理等。

　　竹纖維和棉的紫外線穿透率實驗：經(jīng)中國科學(xué)院上海物理研究所檢測證明，對于200～400nm紫外線，棉的穿透率為25%，竹纖維的穿透率不足0.6%，它的抗紫外線能力是棉的41.7倍。而這一波長的紫外線對人體的傷害最大，這是其它紡織品所不可比擬的。

　　竹原織物和苧麻織物的紫外線透過率實驗：根據(jù)試驗可知天然竹原纖維面料的抗紫外線功能優(yōu)于苧麻面料。

　　（4）綠色環(huán)保

　　竹子能夠快速生長和更新，能夠代替棉花，木材等資源，可持續(xù)利用。竹纖維制成的產(chǎn)品可在土壤中自然降解，分解后對環(huán)境無任何污染，是一種天然的、綠色的、環(huán)保型的紡織原料。

　�。�5）天然保健

　　《本草綱目》中有24 處闡述了竹子的不同藥用功能和方劑，民間更是有近千種竹子的藥方�，F(xiàn)代醫(yī)學(xué)認(rèn)為：“竹元素”中的抗氧化化合物能有效的清除體內(nèi)的自由基和酯類過氧化合物，并能阻斷強致癌物質(zhì) n―亞硝酸氨化合物，不僅能顯著提高機體免疫能力，而且具有滋潤皮膚和抗疲勞、抗衰老的生物功效。由于竹纖維產(chǎn)品天然的抗菌功能，因而制成的產(chǎn)品不需添加任何人工合成的抗菌劑，不會引起皮膚的過敏現(xiàn)象。能顯著提高機體免疫能力，而且還具有滋潤皮膚和抗疲勞、抗衰老的生物功效，是真正的純天然的綠色健康產(chǎn)品。

　　纖維種類 干強濕強 伸長率 織造工藝

　　1) 絡(luò)筒：以清除粗節(jié)、雜質(zhì)為主，使用電子清紗器和空氣捻接器，采用“低速度、少增毛羽”的工藝原則，適當(dāng)降低紗線張力，保證紗線通道光滑；

　　2) 整經(jīng)：由于竹原纖維紗線毛羽偏多，整經(jīng)宜采用“低速度、輕加壓、勻張力”的工藝配置原則，保證經(jīng)紗排列與張力均勻，避免因毛羽糾纏而造成斷頭；

　　3) 漿紗：根據(jù)竹原纖維紗線強力高、毛羽較長、彈性差的特點，在漿料選擇上以高濃低粘為原則，漿紗配方必須保證漿膜的硬度和耐磨度。上漿采用重被覆、減磨為主，增強與保伸并重的“高濃、低粘、保彈性、保漿膜”的工藝路線。漿紗機可選用前、后雙漿槽漿紗機；

　　4) 機織：機織工藝參數(shù)是影響布面實物質(zhì)量、外觀疵點和織造效率的重要工藝因素，應(yīng)對竹原纖維織物的不同品種規(guī)格認(rèn)真優(yōu)選。在工藝參數(shù)設(shè)計時，主要采用“中張力、大開口、遲引緯”的工藝原則，以減少由紗線間的摩擦及粘連所造成的開口不清、斷經(jīng)、斷緯等現(xiàn)象。織機速度不宜過高，車間溫濕度以偏大掌握為宜；

　　5) 針織：針織工藝參數(shù)會直接影響到布面實物質(zhì)量、外觀疵點和織造效率。應(yīng)根據(jù)織物的不同規(guī)格和用途進(jìn)行優(yōu)選�？椩鞎r宜采用低速度、中等而均勻的張力，同時，車間的溫濕度宜偏高掌

　　握。

　　3．3 染整工藝

　　竹原纖維織物的染整工藝比較復(fù)雜，不同品種、規(guī)格，其染整工藝不同；即使相同品種，風(fēng)格要求不同，染整工藝也有較大的區(qū)別，選用不同的化學(xué)助劑及工藝參數(shù)，制定切實可行的染整工藝，以保證客戶的質(zhì)量要求。一般采用的工藝流程為：燒毛→退煮→漂白→酶處理→染色→拉幅→預(yù)縮。

　　3．3．1 燒毛

　　由于竹原纖維織物表面毛羽多而密，為使成品面料表面光潔，色澤均勻，必須經(jīng)過燒毛處理，而且要兩對火口加強燒毛。燒毛時要兩對毛刷正反刷毛，適當(dāng)使用刮刀，火口上方不宜使用涼水輥，實行透燒，以保證燒毛質(zhì)量。

　　3．3．2 酶處理

　　酶處理是利用酶的催化降解作用，使纖維發(fā)生部分水解作用，致使纖維變細(xì)，剛性降低，從而達(dá)到增強織物的柔軟度及懸垂度，改善織物服用性能的目的。在制定酶處理工藝時，為保證織物強力不過度受損，必須掌握好酶制劑的活力，嚴(yán)格控制其用量、處理時間、浴比、溫度及ph值，并及時使酶“失活”。

　　實驗結(jié)果表明：

　　1)隨著酶用量的增加，織物的減量增加，斷裂強力下降，手感明顯改善；

　　2)酶的作用效果取決于其活性的大小，而活性的大小與工作液的ph值密切相關(guān)，即在一定的ph值范圍內(nèi)，酶才會起作用；

　　3)溫度對酶的活性有很大的影響，溫度過高，則酶的活力降低，甚至“失活”，反之，溫度過低，則作用效率緩慢，因此，只有在最佳的溫度范圍內(nèi)，酶才能發(fā)揮最大的作用；

　　4)時間和機械的作用也會對酶處理的效果產(chǎn)生不同程度的影響，在使用時務(wù)必給予充分的考慮。

　　竹原纖維織物經(jīng)過酶處理后，一方面纖維分子無定形區(qū)的部分水解使結(jié)晶區(qū)之間的空隙變大；另一方面，結(jié)晶區(qū)分子的部分水解使結(jié)晶區(qū)尺寸變小。因此，在受到外力作用時，結(jié)晶區(qū)之間較容易產(chǎn)生相對運動，導(dǎo)致纖維的抗彎能力降低，剛度減弱，從而使織物服用性能得到改善。

　　4 竹原纖維的產(chǎn)品開發(fā)

　　竹原纖維可純紡，也可與羊毛、棉或彩色棉、絹絲、苧麻及滌綸、tencel、modal、大豆蛋白纖維、粘膠纖維等纖維混紡，用于機織或針織，生產(chǎn)各種規(guī)格的機織面料和針織面料及其服裝。機織面料可用于制作夾克衫、休閑服、西裝套服、襯衫、連衣裙、床上用品和毛巾、浴巾等。針織面料適宜制做內(nèi)衣褲、睡衣、汗衫、t恤衫、運動衫褲、襪子和嬰幼兒服裝等。

　　由于竹原纖維具有優(yōu)良的服用性能，又有極佳的保健作用，特別適合于嬰幼兒和老年人穿著。由湖南株洲雪松麻業(yè)有限責(zé)任公司獨家開發(fā)的竹原纖維純紡與混紡產(chǎn)品，經(jīng)過1年多時間的精心研究與設(shè)計，已有數(shù)十種機織面料、服裝和針織產(chǎn)品推向國外市場。

　　5 結(jié)語

　　從竹子中制取可用于紡織的纖維是前所未有的創(chuàng)新，但目前僅僅處于起步階段，竹原纖維的許多基礎(chǔ)研究工作還有待探索，以為竹原纖維紡織產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)提供理論指導(dǎo)依據(jù)。為使竹原纖維紡織產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，必須投入大量人力、物力來研究、改進(jìn)加工設(shè)備，優(yōu)選工藝路線、工藝參數(shù)，生產(chǎn)出真正體現(xiàn)竹子優(yōu)良服用性能和風(fēng)格的紡織產(chǎn)品。

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