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車間生產(chǎn)事故報(bào)告
隨著個(gè)人素質(zhì)的提升,我們都不可避免地要接觸到報(bào)告,要注意報(bào)告在寫作時(shí)具有一定的格式。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報(bào)告呢?下面是小編幫大家整理的車間生產(chǎn)事故報(bào)告,僅供參考,歡迎大家閱讀。
車間生產(chǎn)事故報(bào)告1
一、掛牌原因
1、事故經(jīng)過(guò)
20xx年xx月xx日,白巖水廠電鉗班班長(zhǎng)某某、組員某某在對(duì)虹吸濾池地坪積水排水管道防腐時(shí),因樓梯滑動(dòng),某某不慎從梯頂摔下受傷,經(jīng)逢春煤礦醫(yī)院檢查,發(fā)現(xiàn)左手橈骨撕裂。水廠廠長(zhǎng)代兵隨即向安全保衛(wèi)科科長(zhǎng)丁德榮匯報(bào),所里也成立了事故調(diào)查組,對(duì)白巖水廠事故現(xiàn)場(chǎng)、電鉗班進(jìn)行了事故情況調(diào)查。
2、事故調(diào)查情況
。1)電鉗班班長(zhǎng)某某排班時(shí),未使用錄音筆,未填寫班前會(huì)記錄。
(2)虹吸濾池地坪積水排水管高度約4.6米,無(wú)高處作業(yè)措施。
。3)防腐作業(yè)使用2.5米鋁合金樓梯,腳板為壞后自制的鐵腳板,不防滑。
。4)虹吸濾池地坪積水排水管防腐工作為班長(zhǎng)某某臨時(shí)安排工作,未向廠部匯報(bào)。
3、原因分析
。1)某某進(jìn)行高處防腐作業(yè)時(shí),自主保安意識(shí)差,不慎從樓梯上摔下是造成此次事故的直接原因。
。2)某某在進(jìn)行高處防腐作業(yè)時(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)因素分析不透,無(wú)安全防范措施,是造成此次事故的主要原因。
。3)白巖水廠對(duì)電鉗班當(dāng)天工作安排不清楚,高處作業(yè)未制定安全技術(shù)措施是造成此次事故的重要原因。
。4)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)管理人員跟班,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控不到位是造成此次事故的又一原因。
4、事故定性
此次事故時(shí)員工自主保安意識(shí)差、高處作業(yè)無(wú)措施、未采取安全防護(hù)造成的骨折輕傷事故。
5、處理結(jié)果
除對(duì)事故責(zé)任人及相關(guān)負(fù)責(zé)人給予扣款和安全計(jì)分外,還根據(jù)《水電所五個(gè)重點(diǎn)安全管理辦法》第一章規(guī)定,6個(gè)月內(nèi)將白巖水廠列為“不放心車間”進(jìn)行管理,掛“不放心車間”警示牌。
二、掛牌時(shí)間
20xx年xx月xx日,水電所安全保衛(wèi)科到白巖水廠掛“不放心車間”警示牌。
三、存在的問(wèn)題
在生產(chǎn)過(guò)程中,誘發(fā)事故的因素很多,總結(jié)有以下幾個(gè)方面:人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境因素和管理上的缺陷。
1、人的不安全行為是主要問(wèn)題 人的不安全行為就是我們平時(shí)所說(shuō)的“三違”,既違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律和操作規(guī)程。在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)阻止了人的不安全行為,也就降低了事故發(fā)生的概率,使危險(xiǎn)降低到較小的程度。產(chǎn)生不安全行為的因素主要有以下幾條:
(1)僥幸心理
僥幸心理是支持違章作業(yè)的主要心理因素,也是各種安全事故頻發(fā)的主要原因。有這種心態(tài)的人,大多不是不懂安全操作規(guī)程,缺乏安全知識(shí),也不是技術(shù)水平低的原因,而是“明知故犯”。例如,我們現(xiàn)場(chǎng)的“低、老、壞”現(xiàn)象反復(fù)出現(xiàn),就是操作人員圖省事不按章操作,當(dāng)有人監(jiān)督檢查時(shí),能夠勞保穿戴齊全,檢查人員一走,馬上又會(huì)故伎重演。
。2)麻痹大意,盲目自信
麻痹大意是造成違章和事故的主要心理因素之一。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),勞保護(hù)具穿戴不齊全、不采取任何措施盲目進(jìn)行作業(yè),不進(jìn)行防護(hù)、危險(xiǎn)因素分析不認(rèn)真等行為都是盲目自信、麻痹大意的表現(xiàn)。
。3)逞能心理和習(xí)慣、從眾心理 表現(xiàn)為一些人為了顯示自己“藝高人膽大”的能耐,往往會(huì)頭腦發(fā)熱,不遵守操作規(guī)程,干一些愚蠢和冒險(xiǎn)的事。例如:高空作業(yè)不系安全帶,安全設(shè)施不齊全、防范措施沒(méi)有到位、不具備開(kāi)工條件而盲目施工。
。4)惰性心理
一些員工在工作中總想省點(diǎn)事,偷點(diǎn)懶,為了少出力,常常簡(jiǎn)化程序,而忽視了安全。對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的`小漏洞、小問(wèn)題不夠重視,有的甚至認(rèn)為出現(xiàn)這些小問(wèn)題是不可避免的、是合理的,不主動(dòng)去整改。
。5)情緒波動(dòng),思想不集中
一些員工往往受到社會(huì)、家庭、人為等方面因素的影響。要么煩躁不安,思想分散,注意力不集中,工作上不專心,操作中顧此失彼手忙腳亂。要么興奮、得意忘形。這兩者都會(huì)增大工作中的安全風(fēng)險(xiǎn)。
2、物的不安全狀態(tài) 物的不安全狀態(tài)對(duì)企業(yè)來(lái)講主要是指工具和設(shè)備、設(shè)施的缺陷,也包括特殊物質(zhì)或設(shè)施能量的意外釋放所造成的安全危害。通俗的講就是現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、設(shè)施是否帶病作業(yè),存在安全隱患。對(duì)特殊物質(zhì)(液氯)和關(guān)鍵部位(如滑坡地帶、管道支墩等)是否采取了有效的安全防護(hù)措施等。
3、環(huán)境因素 環(huán)境條件對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的影響是復(fù)雜而多變的,如濕度、臺(tái)風(fēng)、暴雨、嚴(yán)寒、酷暑等惡劣環(huán)境,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全影響極大。
4、管理缺陷 在安全管理過(guò)程中,管理和監(jiān)督上的缺陷導(dǎo)致的結(jié)果往往就是造成了人的不安全行為和物(工具、設(shè)備、設(shè)施)的不安全狀態(tài),雖然不是造成事故的直接原因,但有時(shí)卻是導(dǎo)致事故的本質(zhì)原因。
車間生產(chǎn)事故報(bào)告2
一、事故現(xiàn)象、原因
1、現(xiàn)象:7月22日上午九點(diǎn)四十一分,1#發(fā)電機(jī)聲音異常,負(fù)荷由6400kw甩到零,功率表指示到零,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速升到3268r/min,危急保安器動(dòng)作,汽輪機(jī)超速信號(hào),自動(dòng)主汽門關(guān)閉信號(hào)燈亮,并發(fā)出報(bào)警。
2、原因:由于發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷導(dǎo)致汽輪機(jī)超速,危急保安器動(dòng)作,主汽門關(guān)閉。
二、現(xiàn)場(chǎng)事故處理
監(jiān)盤人員付操高鋒發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象后,判斷1#汽輪機(jī)超速動(dòng)作,主汽門關(guān)閉。交于主操南德強(qiáng)監(jiān)盤,隨后立即對(duì)1#機(jī)進(jìn)行解列調(diào)壓器退抽汽;同時(shí)南德強(qiáng)關(guān)閉一抽電動(dòng)門,退出1#機(jī)所有保護(hù),解除所有聯(lián)鎖;當(dāng)轉(zhuǎn)速降到3000r/min時(shí),唐殿剛將1#機(jī)危急保安器掛閘,命令巡檢李興民用主汽門控制好汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速(盧勇要求先不要沖轉(zhuǎn),待退出同步器后在開(kāi)啟主汽門);命令高鋒切換軸封供汽,調(diào)整熱井水位,發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)真空下降很快,排汽溫度升高過(guò)快,命令李興民、高鋒對(duì)凝汽器投入減溫水。當(dāng)開(kāi)啟主汽門后發(fā)電機(jī)聲音異常,盧勇急忙跑往主控室,此時(shí)電氣付主任朱玉兵正好拉下1#發(fā)電機(jī)的出口斷路器和滅磁開(kāi)關(guān),當(dāng)趕回1#機(jī)時(shí),轉(zhuǎn)速降至2800r/min時(shí),南德強(qiáng)立即啟動(dòng)高壓油泵,唐殿剛檢查發(fā)現(xiàn)自動(dòng)主汽門關(guān)閉,詢問(wèn)原因是主控#室斷開(kāi)1#發(fā)電機(jī)的出口斷路器和滅磁開(kāi)關(guān)聯(lián)跳主汽門所致,當(dāng)轉(zhuǎn)速降至2400r/min時(shí),重新掛閘控制轉(zhuǎn)速在3000r/min,檢查發(fā)現(xiàn)真空降至-0.04Mpa,排汽溫度116℃,要求電氣盡塊并網(wǎng),九點(diǎn)五十七分,1#發(fā)電機(jī)并網(wǎng)帶負(fù)荷。
三、正確處理方案
針對(duì)1#發(fā)電機(jī)甩負(fù)荷汽輪機(jī)超速,危急保安器動(dòng)作,自動(dòng)主汽門關(guān)閉這種現(xiàn)象,應(yīng)在班長(zhǎng)(或主任)的同一指揮下進(jìn)行事故處理。主操應(yīng)立即詢問(wèn)電氣故障原因及發(fā)電機(jī)情況,詢問(wèn)發(fā)電機(jī)是否能立即并網(wǎng),并對(duì)其他進(jìn)行正確操作,關(guān)閉抽汽電動(dòng)門,解除聯(lián)鎖和保護(hù),根據(jù)轉(zhuǎn)速下降情況啟動(dòng)高壓油泵。付操應(yīng)盡快將切除抽汽,退出調(diào)壓器和同步器。巡檢應(yīng)及時(shí)調(diào)整軸封供汽及熱井水位,根據(jù)排汽溫度適當(dāng)開(kāi)啟減溫水,并做好輔助設(shè)備的檢查。班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)轉(zhuǎn)速下降情況在電氣情況允許的情況下重新掛閘穩(wěn)定轉(zhuǎn)速在3000r/min,等待并網(wǎng)(期間要嚴(yán)格監(jiān)視排汽溫度),否則按停機(jī)處理。
四、事故教訓(xùn)
1、聯(lián)系、協(xié)調(diào)不到位,沒(méi)有確定發(fā)電機(jī)出口斷路器是否在斷開(kāi)的情況下,強(qiáng)行掛閘沖轉(zhuǎn)。
2、處理事故考慮不全面,在沒(méi)有退出同步器的情況下掛閘沖轉(zhuǎn)可能造成再次超速。
五、取得的事故經(jīng)驗(yàn)
1、正確判斷事故性質(zhì)是正確處理事故的先決條件。
2、正確判斷設(shè)備狀態(tài)是確保設(shè)備安全的重要依據(jù)。
3、在防止事故不擴(kuò)大的`前提下,積極協(xié)調(diào)、配合是縮斷事故處理的有效途經(jīng)。
4、全面分析考慮問(wèn)題,合理分配人員。
5、事故處理中各車間杜絕各自為戰(zhàn),要點(diǎn)面結(jié)和要全面考慮,只有這樣才能迅速果斷的處理問(wèn)題。
汽機(jī)車間
20xx年xx月xx日
車間生產(chǎn)事故報(bào)告3
xx年4月1日傍晚16點(diǎn)40分左右,裝配車間發(fā)生一起事故,造成一名員工受傷。
一、事情經(jīng)過(guò)
4月2日星期二下午16點(diǎn)40分左右,涂裝線掛機(jī)的操作工張敏星要關(guān)門,人走出門外關(guān)好右邊的半扇門時(shí),轉(zhuǎn)身關(guān)左邊半扇門時(shí),有一張?zhí)葑釉以谒纳砩,?dāng)時(shí)整個(gè)人當(dāng)時(shí)就翻倒在地,同事朗叔明聽(tīng)到聲音后看,到馬上過(guò)去把他從地上抱起來(lái),并上報(bào)班組長(zhǎng)。造成張敏星頭上和肩上受傷,經(jīng)人民醫(yī)院醫(yī)生鑒定還好骨頭沒(méi)傷。
二、后續(xù)整改措施:
希望領(lǐng)導(dǎo)調(diào)查梯子是誰(shuí)放在門上的,(以前也發(fā)生過(guò)類似的'情況,當(dāng)時(shí)人沒(méi)傷到),要對(duì)他進(jìn)行安全教育培訓(xùn),防止類似的情況再次發(fā)生。下面是事故發(fā)生前梯子擺放的位置:
陶小兵
20xx年xx月xx日
車間生產(chǎn)事故報(bào)告4
x年4月1日傍晚16點(diǎn)40分左右,裝配車間發(fā)生一起事故,造成一名員工受傷。
一、事情經(jīng)過(guò)
4月2日星期二下午16點(diǎn)40分左右,涂裝線掛機(jī)的操作工xxx要關(guān)門,人走出門外關(guān)好右邊的半扇門時(shí),轉(zhuǎn)身關(guān)左邊半扇門時(shí),有一張?zhí)葑釉以谒纳砩,?dāng)時(shí)整個(gè)人當(dāng)時(shí)就翻倒在地,同事朗叔明聽(tīng)到聲音后看,到馬上過(guò)去把他從地上抱起來(lái),并上報(bào)班組長(zhǎng)。造成張敏星頭上和肩上受傷,經(jīng)人民醫(yī)院醫(yī)生鑒定還好骨頭沒(méi)傷。
二、后續(xù)整改措施:
希望領(lǐng)導(dǎo)調(diào)查梯子是誰(shuí)放在門上的,(以前也發(fā)生過(guò)類似的.情況,當(dāng)時(shí)人沒(méi)傷到),要對(duì)他進(jìn)行安全教育培訓(xùn),防止類似的情況再次發(fā)生。下面是事故發(fā)生前梯子擺放的位置:
xxx
20xx年xx月xx日
車間生產(chǎn)事故報(bào)告5
事故描述
xx年8月18日16:30,單機(jī)架機(jī)旁操作員突然聽(tīng)到有異響,馬上減速,當(dāng)時(shí)速度300m/min,還未完全停機(jī)就發(fā)生了斷帶。原料ZX615157000規(guī)格3.0*1006,目標(biāo)規(guī)格0.405*1006,正在軋制第四個(gè)道次1.26mm→0.94mm,斷帶之前主軋機(jī)的速度,前后張力,兩側(cè)的軋制力,彎輥力,中間輥竄輥等參數(shù)正常,高低壓供油系統(tǒng),測(cè)厚儀也無(wú)任何報(bào)警或故障。據(jù)機(jī)旁操作員反映:當(dāng)時(shí)的板型正常,已處于監(jiān)視狀態(tài),不再需要人為調(diào)節(jié)。事故程度
斷帶造成機(jī)架內(nèi)嚴(yán)重堆鋼,安全銷斷裂8根,工作輥粘鋼,上中間輥爆輥,上支承輥局部粘鋼,事故從16:30開(kāi)始至19:50完全處理好共計(jì)200min。
原因調(diào)查
、俑鶕(jù)記錄上中間輥下中間輥
輥號(hào)13CI1001 13CI1002
輥徑402.424 401.857
粗糙度1.3 1.2
上機(jī)時(shí)間14.08.15 21:00,共上機(jī)3990min,軋制844.61 T。爆輥之前無(wú)大的斷帶記錄,上IMR輥下機(jī)后用超聲波探傷發(fā)現(xiàn)輥內(nèi)20mm處可能有積聚碳化物存在,但受限于磨輥車間的`超聲波探傷儀只能明確檢測(cè)3-5mm范圍內(nèi)的質(zhì)量問(wèn)題,所以暫不能明確碳化物的具體形態(tài),需聯(lián)系賣方診斷。
事故總結(jié)
、賳螜C(jī)架當(dāng)班負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)實(shí)際軋制量和生產(chǎn)技術(shù)室下發(fā)的輥?zhàn)邮褂霉に囈筮m時(shí)換輥,控制乳化液各項(xiàng)指標(biāo)。因單機(jī)架系統(tǒng)不能累計(jì)計(jì)算上機(jī)時(shí)間,軋制公里數(shù),所以需要主操自行計(jì)算。
、趩螜C(jī)架當(dāng)班負(fù)責(zé)人對(duì)出現(xiàn)的小斷帶情況(比如第一道次跑偏斷帶),除對(duì)WR檢查外,也應(yīng)仔細(xì)檢查IMR輥面情況;另外對(duì)成品表面仔細(xì)檢查有時(shí)候也能發(fā)現(xiàn)輥面異常。
、勰ポ佨囬g做好事故輥的磨削和探傷記錄,對(duì)不確定的輥身內(nèi)部夾雜委托廠家復(fù)檢,傷輥重新上機(jī)后應(yīng)做好跟蹤。
20xx年xx月xx日
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