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焊工實訓(xùn)報告

時間:2024-04-15 17:02:38 其他報告 我要投稿

焊工實訓(xùn)報告

  在經(jīng)濟飛速發(fā)展的今天,報告使用的頻率越來越高,報告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。我們應(yīng)當(dāng)如何寫報告呢?以下是小編精心整理的焊工實訓(xùn)報告,僅供參考,歡迎大家閱讀。

焊工實訓(xùn)報告

焊工實訓(xùn)報告1

  實訓(xùn)課題:板材對接平敷焊

  實訓(xùn)目的:掌握平敷焊焊道的起頭、接頭、收尾的操作方法;熟練掌握直線型、鋸齒型運條方法

  實訓(xùn)用品:工具:敲渣錘、電焊面罩,鋼絲刷,鏨子等

  器材:BX1—250弧焊逆變器、焊接工作臺,Q235板材,E4303焊條、直徑3.2mm

  實訓(xùn)內(nèi)容:

 。1)安全教育;

  (2)在板材上劃出焊道指引線;

  (3)用直徑3.2mm的焊條,在電流為100—120A的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)合適的焊接電流。以焊道指引線作為軌跡,采用直線形運條法、鋸齒型運條法或月牙形運條法進(jìn)行平敷焊操作;

 。4)進(jìn)行焊道起頭、接頭、收尾的操作訓(xùn)練;

  (5)每條焊道焊完后,清理熔渣,分析操作中的'問題,再進(jìn)行另外一條焊道的操作。

  注意事項:

 。1)加強勞動保護(hù),防止觸電、燙傷、弧光等傷害;

 。2)定位焊要保證兩板平齊,防止錯邊。

焊工實訓(xùn)報告2

  實訓(xùn)課題:平角焊(T形接頭)

  實訓(xùn)目的:掌握平角焊的`操作要領(lǐng);正確選擇平角焊焊接工藝參數(shù);掌握平角焊運條方法。

  實訓(xùn)用品:工具:敲渣錘、電焊面罩,鋼絲刷,鏨子,角向磨光機等;

  器材:BX1—250弧焊逆變器、焊接工作臺,Q235板材,E4303焊條(直徑3.2mm)。

  實訓(xùn)內(nèi)容:

  (1)安全教育;

 。2)清理工件:用角向磨光機,鋼絲刷等工具清理鐵銹、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)出金屬光澤;

  (3)裝配定位:將焊件裝配成T型接頭,定位焊采用直徑3.2的焊條,焊接電流為110---120A。裝配完畢應(yīng)校正焊件,保證立板的垂直度。

 。4)焊接:將焊件水平放置,采用直線形運條法進(jìn)行焊接,焊腳尺寸達(dá)到4毫米。

 。5)焊接完畢后,清理工件表面的飛濺物,檢查焊腳尺寸及焊縫質(zhì)量,分析存的問題,總結(jié)經(jīng)驗。

焊工實訓(xùn)報告3

  實訓(xùn)時間:20xx、11、6

  實訓(xùn)地點:焊工

  實訓(xùn)室指導(dǎo)教師:肖道成、陳昌華

  實習(xí)目的:

  1、簡單了解焊工的工作原理及其工作方式;

  2、學(xué)會正確的焊接,并能正確使用一種焊接工件方式。

  實訓(xùn)原理:

  1、簡介:焊接,就是用熱能或者壓力,或者兩者同時使用,并且用或不用填充材料,將兩個工件連接在一起的工作方法。

  2、焊接種類:釬焊、氧乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。

  3、安全操作:

  1)防觸電:工作前要檢查焊接機接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。

  2)防弧光灼傷和燙傷:電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強烈的可見光,可對眼睛和皮膚有刺激作用,焊接過的共建不要用手觸摸,敲擊焊渣時,要用力適當(dāng),注意方向。

  3)防護(hù)用品:電焊面罩、皮手套、膠底鞋。

  4)設(shè)備的安全,交流的弧焊機。焊鉗不要放在工體上或者工作臺上,以免短路燒壞焊機。工作中,如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象或焦臭味,立即停止工作,關(guān)掉電源,然后報告老師。

  4、工藝:

  1)引。航佑|法。輕輕接觸,迅速提起2—4mm。

  2)運條:把握好焊條角度,基本上垂直于工件,而向前進(jìn)放行傾斜5—15度。前進(jìn)速度要緩慢,均勻且呈直線狀。

  3)結(jié)尾段弧形,降溫,在引弧。

  實習(xí)內(nèi)容:

  一、基本知識:交流電焊機和直流電焊機的大致結(jié)構(gòu)及應(yīng)用。

 。1)電焊條的規(guī)格、組成和作用。

 。2)手工電弧焊的工作原理、特點、種類及應(yīng)用范圍。

 。3)平焊的過程、引弧、運條穩(wěn)弧的方法。

 。4)常見焊縫的缺陷及產(chǎn)生原因。

 。5)焊接安全技術(shù)。

  二、基本技能:

  手工電弧焊引弧。平焊。氣焊火焰的調(diào)節(jié)極其應(yīng)用、氣焊、氣割。

  實習(xí)結(jié)果:

  焊工老師交給我們的任務(wù)是將兩根直鐵棒平焊到一起。最后以我們的最終作品來給我們評定實習(xí)分?jǐn)?shù)。鐵棒是我們自己去手動切割并加工成的。因為底氣不甚充足,我做了多對鐵棒,這樣,我就可以拿另外幾個作個練習(xí)。最后的結(jié)果是差強人意。離老師所說的初級水平看起來上有一段不小的距離。事實也難怪,畢竟我們只有一天的實習(xí)時間,說白了,還不到六個小時。

  總結(jié)體會:

  應(yīng)該說,在我已開始所接觸到的.這些工種里面,焊工是最輕松的活計。因為我們可以不必像前幾次那樣站著工作,我們可以帶上專用的皮手套等,坐在工作臺前一本正經(jīng)的學(xué)習(xí)焊工技術(shù)。當(dāng)然,這也是一門學(xué)問,而且,學(xué)問很大。以前不曾注意過,聽老師說:一個中級焊工,也就是焊接技術(shù)相當(dāng)全面的一個焊工,在全國各地現(xiàn)在的收入水平是至少4000元以上。那時候心里很驚訝!

  焊接的技術(shù)很寬泛,而我們學(xué)習(xí)的只是平焊一種,也就是最簡單最基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。但就算如此,也是困難重重。那小小的焊條,仿佛就是跟你過意不去一半,有時候已經(jīng)接觸了工件,卻偏偏不無法引起電弧,左右折騰半天,仍然不知所措。有時候,好容易弄出來火花了,拿著焊條一路順利的焊接了下去,摘下帽子一看,全傻了眼了,不知道焊的是什么。全變形了。這就是老師所說的掌握不住高度和速度的問題,也就是經(jīng)驗不夠。當(dāng)然,焊工最重要的還是安全問題。因為它的高溫,一不小心就觸傷了皮膚,也因為它的電弧光,對眼睛的傷害相當(dāng)嚴(yán)重。

焊工實訓(xùn)報告4

 。ㄒ唬

  課題:

  手工電弧焊

  姓名:

  學(xué)號:

  實習(xí)班級:

  實習(xí)地點:

  實習(xí)時間:

  20xx~20xx學(xué)年第二學(xué)期

  一、實習(xí)目的與要求

  (一)知識掌握點

  1、了解焊接的基礎(chǔ)知識,掌握常用焊接設(shè)備的使用方法。

  2、掌握焊接生產(chǎn)過程的基本工藝及一般操作技術(shù)。

  3、了解焊接的安全技術(shù)知識,做到安全訓(xùn)練;

 。ǘ┠芰τ(xùn)練點

  通過對簡單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的`焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實的基礎(chǔ)。

  (三)素質(zhì)培養(yǎng)點

  1、培養(yǎng)學(xué)生生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理和理論聯(lián)系實際的科學(xué)理念;

  2、對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動中遵章守紀(jì),樹立良好的職業(yè)道德觀念。

  二、實習(xí)設(shè)備與材料

  表1焊工實習(xí)所需工裝及設(shè)備清單

  項目名稱1、焊機BX3400型6臺。

  2、焊條E4303型,直徑為3.2,50kg.設(shè)備及工裝3、面罩、焊工手套、除渣錘、鋼絲刷等。

  4、焊縫量規(guī)。材料

  三、相關(guān)實訓(xùn)項目

  1、焊接的基本概念,手弧焊機的種類、構(gòu)造、性能、特點和使用方法;

  2、焊接電弧的組成及溶池的組成;

  3、焊條的組成和作用,常用的結(jié)構(gòu)焊條的種類、牌號、含義及應(yīng)用;

  4、手弧焊機接線方法;

  5、手工電弧焊的電流的調(diào)節(jié),引弧與滅弧,運條及平焊、角焊焊接方法;

  6、常見的焊接接頭形式的焊接操作,坡口及焊接的空間位置;

  7、手工電弧焊的安全技術(shù);

  Q235鋼板,規(guī)格視課題定。備注

  8、焊接操作要點的選擇(如焊接電流、焊接速度、電弧長度、焊條角度等);

  9、常見焊接缺陷及產(chǎn)生的原因。

  四、相關(guān)知識試述及問答、實訓(xùn)總結(jié)及意見、建議

  課題名稱手工電弧焊

  1、電弧焊設(shè)備的安全檢查工作有哪些項目?

  2、試述手工電弧焊運條的三個基本動作要領(lǐng)。試述內(nèi)容

  3、常用的運條方法是哪幾種?

  4、試述焊接電流的選擇原則。

焊工實訓(xùn)報告5

  實訓(xùn)課題:多層多道焊(T形接頭)

  實訓(xùn)目的:掌握多層多道焊的操作要領(lǐng);正確選擇焊接工藝參數(shù);掌握正確的運條方法。

  實訓(xùn)用品:工具:敲渣錘、電焊面罩,鋼絲刷,鏨子,角向磨光機等;

  器材:BX1-250弧焊逆變器、焊接工作臺,Q235板材,E4303焊條(直徑3.2mm)。

  實訓(xùn)內(nèi)容:

 。1)安全教育;

  (2)清理工件:用角向磨光機,鋼絲刷等工具清理

  鐵銹、氧化皮等污垢,使之呈現(xiàn)出金屬光澤;

 。3)裝配定位:將焊件裝配成T型接頭,定位焊采用直徑3.2的焊條,焊接電流為110---120A。裝配完畢應(yīng)校正焊件,保證立板的垂直度。

  (4)單層焊:將焊件水平放置,采用直線形運條法進(jìn)行焊接,焊腳尺寸達(dá)到4毫米。

  (5)兩層兩道焊訓(xùn)練;

  (6)兩層三道焊訓(xùn)練;

  (7)三層六道焊訓(xùn)練;

 。8)焊接完畢后,清理工件表面的飛濺物,檢查焊

  腳尺寸及焊縫質(zhì)量,分析存的'問題,總結(jié)經(jīng)驗。

  注意事項:

  (1)加強勞動保護(hù),防止觸電、燙傷、弧光等傷害;

 。2)在焊下一層焊縫前,要仔細(xì)清理前一層焊道的熔渣及飛濺物。

焊工實訓(xùn)報告6

  實訓(xùn)課題:等離子弧切割(板材切割)

  實訓(xùn)目的:掌握等離子弧切割的基本操作方法和操作要領(lǐng),能根據(jù)實際情況合理選擇切割工藝參數(shù)。

  實訓(xùn)用品:工具:護(hù)目鏡,鋼絲刷等;

  器材:LGK8-60型空氣等離子弧切割機(配空

  氣壓縮機)

  實訓(xùn)內(nèi)容:

 。1)安全教育;

  (2)接通電源,打開焊機和空氣壓縮機開關(guān),根據(jù)板材厚度調(diào)節(jié)切割電流和工作氣體流量。(由于實訓(xùn)中使用的.板材厚度是5mm,所以切割電流調(diào)節(jié)為60--70A)

  (3)將待割板材放在距地面15—20cm高度,底部懸空,并連接地線,構(gòu)成切割回路。

  (4)手持割槍,使割嘴下方正對起割部位,割槍手柄與割件平行,按下啟動開關(guān),當(dāng)看到電弧產(chǎn)生、割件背面有熔渣飛出,表明已經(jīng)割透,可以沿切割方向以一定速度移動割槍;

  (5)當(dāng)切割到工件末端時,松開開關(guān),切割結(jié)束。

  (6)分析切割質(zhì)量,查找問題,總結(jié)經(jīng)驗;

 。7)清理實訓(xùn)場地。

  注意事項:加強勞動保護(hù),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

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