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合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范報(bào)告

時(shí)間:2024-02-07 08:51:46 其他報(bào)告 我要投稿
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合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范報(bào)告

  隨著個(gè)人的文明素養(yǎng)不斷提升,報(bào)告有著舉足輕重的地位,報(bào)告具有語(yǔ)言陳述性的特點(diǎn)。為了讓您不再為寫報(bào)告頭疼,以下是小編精心整理的合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范報(bào)告,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

合金產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)示范報(bào)告

  一、企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面

  1.企業(yè)普遍認(rèn)識(shí)到,隨著國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,必須加快轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐,跟上國(guó)家產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的最新要求,做好提高企業(yè)管理水平、提高自主創(chuàng)新能力、淘汰落后產(chǎn)能、提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值、培養(yǎng)內(nèi)部實(shí)力、增強(qiáng)企業(yè)活力和競(jìng)爭(zhēng)力等工作。

  2.企業(yè)技術(shù)裝備水平不斷提高。戰(zhàn)略金屬與合金項(xiàng)目(一期)正在建設(shè)中,每年將產(chǎn)生7萬(wàn)噸回收合金廢料和2.5萬(wàn)噸高合金特殊鋼。完成1.6萬(wàn)噸鎳銅廢料再生工程,形成優(yōu)質(zhì)復(fù)合合金規(guī)模產(chǎn)能;購(gòu)置的30套數(shù)控設(shè)備和高速鋼刀具已投入生產(chǎn)并取得成效;投資4600萬(wàn)元建設(shè)德國(guó)自動(dòng)磨床8臺(tái),配套設(shè)備26臺(tái);新安裝數(shù)控沖床、磨床機(jī)床及清洗生產(chǎn)線,年產(chǎn)數(shù)控刀具600萬(wàn)臺(tái),礦山機(jī)械刀具300噸;長(zhǎng)江增壓燒結(jié)爐、多氣氛燒結(jié)爐和新壓機(jī);亞星新增6臺(tái)自動(dòng)壓機(jī),這些企業(yè)的設(shè)備水平達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。

  3.企業(yè)創(chuàng)新能力不斷增強(qiáng)。是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè);被認(rèn)定為省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心和省級(jí)工程技術(shù)研究中心;加壓燒結(jié)工藝是國(guó)家發(fā)明專利。合金行業(yè)開發(fā)的產(chǎn)品,如數(shù)控工具、復(fù)合工具、鎳銅合金、礦用球齒、高速鋼等。,延伸了產(chǎn)業(yè)鏈,增加了產(chǎn)品的附加值。

  4.引進(jìn)技術(shù)管理人才。共引進(jìn)高級(jí)技術(shù)管理人才12人。

  5.商標(biāo)品牌。獲省級(jí)著名商標(biāo),獲國(guó)家著名商標(biāo)。

  6.管理創(chuàng)新。實(shí)施精細(xì)化管理,進(jìn)行制度創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新。

  二、主要企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)

  1.狠抓技術(shù)創(chuàng)新,加快產(chǎn)品升級(jí)步伐

  科技創(chuàng)新是企業(yè)的生命力。為了實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,提高競(jìng)爭(zhēng)力,我公司逐步建立了完善的技術(shù)創(chuàng)新體系。一是采取建立獨(dú)立培訓(xùn)人才培養(yǎng)中心、委托高校定向培養(yǎng)的方式,為公司培養(yǎng)專業(yè)技術(shù)型R&D人才和工程技術(shù)型人才。第二,通過(guò)創(chuàng)造良好的工作生活環(huán)境,制定人才引進(jìn)激勵(lì)機(jī)制,從高校、科研院所和工礦企業(yè)招聘和引進(jìn)中高級(jí)技術(shù)人才。擴(kuò)大R&D團(tuán)隊(duì),增強(qiáng)R&D實(shí)力。三是營(yíng)造創(chuàng)新研究的良好氛圍,設(shè)立創(chuàng)新工作專項(xiàng)激勵(lì)基金。公司用于技術(shù)開發(fā)項(xiàng)目的資金為1825萬(wàn)元,從去年的3%增長(zhǎng)到5.2%,同比增長(zhǎng)60%。它為技術(shù)R&D和創(chuàng)新奠定了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ);A(chǔ)設(shè)施建設(shè)投入大量資金,引進(jìn)國(guó)家先進(jìn)設(shè)備。目前擁有技術(shù)開發(fā)儀器設(shè)備120余臺(tái),主要包括:美國(guó)進(jìn)口碳?xì)溲醴治鰞x1臺(tái)、紅外碳硫分析儀1臺(tái)、德國(guó)進(jìn)口X射線熒光分析儀1臺(tái)、美國(guó)進(jìn)口便攜式直讀光譜儀2臺(tái)、德國(guó)進(jìn)口全光譜直讀光譜儀1臺(tái)、化學(xué)分析儀器4臺(tái)、超聲波清洗線1條、真空熔煉爐1噸、電渣爐3噸

  憑借有效的執(zhí)行力和國(guó)家的大力支持,公司取得了良好的實(shí)施和運(yùn)營(yíng)效果。20xx年,公司獨(dú)立開發(fā)了6個(gè)新產(chǎn)品項(xiàng)目,包括回收高溫合金(UNSNo6600)、回收高溫合金(GH761)、回收高溫合金(800HT)和回收高溫合金(GH230)的研究與應(yīng)用。部分產(chǎn)品已投放市場(chǎng),獲得用戶一致好評(píng),如回收高溫合金UNSNo8028的研究與應(yīng)用,回收高溫合金GH625的研究與應(yīng)用。同時(shí),對(duì)新產(chǎn)品的工藝進(jìn)行了優(yōu)化,以滿足市場(chǎng)需求,并獲得10項(xiàng)國(guó)家專利。企業(yè)當(dāng)年業(yè)務(wù)總收入3.5087億元,新產(chǎn)品銷售收入7500萬(wàn)元,約占銷售收入的20%。

  2.增加投資和規(guī)模,提高稀有金屬的回收能力

  稀有金屬是國(guó)民經(jīng)濟(jì)和國(guó)防工業(yè)不可缺少的戰(zhàn)略資源。面對(duì)資源環(huán)境約束與需求增長(zhǎng)的矛盾,發(fā)展循環(huán)產(chǎn)業(yè)已成為增加有效供給的重要途徑。目前,我國(guó)稀有金屬回收行業(yè)仍處于粗放式發(fā)展階段,利用水平與國(guó)外差距較大,發(fā)展空間巨大。為了節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境,積極響應(yīng)國(guó)家十二五規(guī)劃,我公司努力擴(kuò)大規(guī)模,提高稀有金屬回收能力。

  該項(xiàng)目分兩個(gè)階段建設(shè),初始階段為第一階段。項(xiàng)目建成后,每年回收回收高合金廢料7萬(wàn)噸,年產(chǎn)高合金特殊鋼和鈦合金2.54萬(wàn)噸,滿足各種再生稀有金屬合金的計(jì)劃年產(chǎn)能。

  一期工程新廠區(qū)位于省級(jí)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),東西長(zhǎng)574.73米,南北寬540.80米,建設(shè)用地面積310814平方米,約466畝。

  二期建設(shè)在一期積累的技術(shù)、生產(chǎn)實(shí)踐和市場(chǎng)開發(fā)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)進(jìn)一步擴(kuò)大高端合金廢料的回收和再利用,進(jìn)一步擴(kuò)大高溫合金和鎳基合金再生錠的生產(chǎn),發(fā)展鈦及鈦合金的冶煉,以及高溫合金鑄造、鍛造和模塊生產(chǎn)用中間合金的冶煉,以滿足中國(guó)航空集團(tuán)各子公司、航天、軍工等特殊領(lǐng)域?qū)﹀V、鍛坯的需求。二期工程建設(shè)場(chǎng)地?cái)M利用一期北側(cè)614畝土地。

  3.大力推進(jìn)回收網(wǎng)絡(luò)建設(shè)

  按照網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的總體目標(biāo),統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)布局、系統(tǒng)推進(jìn),建成工業(yè)、其他軍民市場(chǎng)銷售回收網(wǎng)絡(luò)和報(bào)廢軍用設(shè)備拆解網(wǎng)絡(luò)。將按照先航空、后軍工、再民用的順序逐步實(shí)施,最終形成全國(guó)范圍內(nèi)國(guó)防與民用技術(shù)一體化、購(gòu)銷兼容、雙向聯(lián)動(dòng)的網(wǎng)絡(luò)體系。截至20xx年底,重型機(jī)械下的安達(dá)、宏遠(yuǎn)、安吉機(jī)組網(wǎng)絡(luò)建設(shè)完成,網(wǎng)絡(luò)體系初步建立。

  按照網(wǎng)絡(luò)建設(shè)的總體目標(biāo),統(tǒng)籌規(guī)劃、科學(xué)布局、系統(tǒng)推進(jìn),建成工業(yè)、其他軍民市場(chǎng)銷售回收網(wǎng)絡(luò)和報(bào)廢軍用設(shè)備拆解網(wǎng)絡(luò)。分三步實(shí)施:第一步,20xx年底完成行業(yè)內(nèi)部購(gòu)銷網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。20xx年底,ANDA、宏源、安吉等重型機(jī)械所屬單位網(wǎng)絡(luò)建設(shè)完成,黎明、西航、成發(fā)、溧陽(yáng)、南方動(dòng)力等發(fā)動(dòng)機(jī)行業(yè)公司推廣工作于20xx年底完成,在行業(yè)內(nèi)全面實(shí)施。設(shè)立30個(gè)網(wǎng)點(diǎn),回收資源量12萬(wàn)噸,占可利用總量的80%。第二步是在行業(yè)成熟經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上向其他軍工集團(tuán)拓展。積極創(chuàng)造條件,加強(qiáng)與航天、武器、艦船、核電等大集團(tuán)的戰(zhàn)略合作。到20xx年,將建立40個(gè)網(wǎng)點(diǎn)和6個(gè)區(qū)域中心,回收資源量占可用資源總量的30%。第三步,進(jìn)一步擴(kuò)大民用市場(chǎng)回收網(wǎng)絡(luò)建設(shè)。到20xx年,將在石油、化工和電子領(lǐng)域設(shè)立50個(gè)網(wǎng)點(diǎn)。

  金屬集團(tuán)是一家以生產(chǎn)各種合金為主的綜合性企業(yè)。公司成立于1986年,現(xiàn)有員工93人,其中科研人員29人,高級(jí)工程師2人。公司主要從事鉬鐵、釩鐵、鎳銅合金等產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售和技術(shù)研發(fā),平均年產(chǎn)值超過(guò)7億元。集團(tuán)始終堅(jiān)持愛(ài)國(guó)愛(ài)縣、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念。改革開放以來(lái),納稅人總數(shù)居全縣私營(yíng)企業(yè)之首。榮獲“全國(guó)民營(yíng)企業(yè)科技發(fā)展貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”、“省有色金屬冶煉加工行業(yè)龍頭企業(yè)”、“市50強(qiáng)企業(yè)”、“縣域經(jīng)濟(jì)建設(shè)龍頭企業(yè)”、“四大國(guó)有銀行AA信用企業(yè)”等榮譽(yù)。

  集團(tuán)公司率先通過(guò)中國(guó)質(zhì)量認(rèn)證中心審核,通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證,并與國(guó)內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)建立了良好的業(yè)務(wù)關(guān)系,與首鋼簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議,被首鋼評(píng)為“優(yōu)秀供應(yīng)商”。分別被省質(zhì)監(jiān)部門和工商部門授予“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品”和“著名商標(biāo)”。

  為促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展和升級(jí),集團(tuán)堅(jiān)持“科技第一、可持續(xù)發(fā)展”的理念,不斷加大在R&D的投入,加強(qiáng)核心產(chǎn)品的技術(shù)研究和R&D團(tuán)隊(duì)的建設(shè),建立企業(yè)R&D中心,被省科技廳評(píng)為“高新技術(shù)企業(yè)”。為了適應(yīng)發(fā)展的需要,公司從多方面挖掘優(yōu)秀人才,加強(qiáng)員工培訓(xùn)和管理體系建設(shè),積極淘汰落后設(shè)備和技術(shù),優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),改革產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,逐步形成一支管理優(yōu)秀、一套完善的規(guī)章制度和操作規(guī)程的優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。企業(yè)在轉(zhuǎn)型升級(jí)過(guò)程中面臨的主要問(wèn)題是嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì),成本控制有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

  未來(lái),集團(tuán)將從以下幾個(gè)方面努力:不斷整合分析業(yè)務(wù)流程中的各種要素和環(huán)節(jié),優(yōu)化整合資源,尋求適合企業(yè)自身的發(fā)展模式;積極利用互聯(lián)網(wǎng)等新的銷售渠道,不斷運(yùn)用新技術(shù)武裝自己,實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化;不斷完善硬件設(shè)施,引進(jìn)技術(shù)人才,通過(guò)網(wǎng)站等渠道展示自己的產(chǎn)品,樹立自己的品牌形象;與學(xué)校對(duì)接,通過(guò)校企合作的人才培養(yǎng)模式,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合;在企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的同時(shí),注重生態(tài)平衡,減少污染,保護(hù)和節(jié)約自然資源,協(xié)調(diào)和優(yōu)化企業(yè)的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

  企業(yè)在推進(jìn)轉(zhuǎn)型升級(jí)中需要解決的問(wèn)題是:提高員工教育水平和管理人員素質(zhì),建立科學(xué)的管理和用工制度;優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),樹立品牌意識(shí);完善金融體系和信用擔(dān)保體系,尋求有效的融資渠道;增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展意識(shí),增強(qiáng)對(duì)市場(chǎng)和技術(shù)變革的抵抗力。

  集團(tuán)旗下?lián)碛械毒呒瘓F(tuán)有限公司、青龍鐵合金有限公司、特殊鋼有限公司、蘇曼鋼爐料有限公司、海龍羊絨制品有限公司、亞龍金屬工業(yè)發(fā)展有限公司,亞龍金屬工業(yè)發(fā)展有限公司是省內(nèi)著名的專業(yè)工具鋼生產(chǎn)企業(yè),主要經(jīng)營(yíng)高速工具鋼、合金刀具、鐵合金(釩鐵、鉬鐵、鎢、氮化釩)等。,并在國(guó)內(nèi)外業(yè)界享有盛譽(yù)。集團(tuán)通過(guò)了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSMS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,榮獲優(yōu)秀民營(yíng)企業(yè)、民營(yíng)企業(yè)納稅大戶、民營(yíng)企業(yè)20強(qiáng)、民營(yíng)企業(yè)科技發(fā)明貢獻(xiàn)獎(jiǎng)、全市50強(qiáng)企業(yè)、AAA信用等級(jí)、“重合同守信用”等榮譽(yù)。

  1.在圍繞轉(zhuǎn)型升級(jí)的工作中,我公司R&D團(tuán)隊(duì)經(jīng)過(guò)多年的生產(chǎn)實(shí)踐和不斷的技術(shù)改進(jìn),在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先水平。高溫?cái)D壓模具采用全磨削,質(zhì)量好、耐磨性高、韌性好,提高了我國(guó)數(shù)控刀具市場(chǎng)的質(zhì)量。磨削工藝的技術(shù)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):“全磨削”的設(shè)計(jì)制造是實(shí)現(xiàn)數(shù)控五軸生產(chǎn)線的關(guān)鍵,操作方便,提高工作效率,節(jié)約能源,成本低。這條生產(chǎn)線的成功開發(fā)打破了中國(guó)在某些方面的壟斷。研磨技術(shù)是一種少屑無(wú)屑的高科技加工技術(shù),具有省時(shí)、省料、省力的特點(diǎn)。滿足機(jī)械制造、軍工、汽車制造、電子工業(yè)的需要,提高產(chǎn)品質(zhì)量。我公司選用先進(jìn)的節(jié)能工藝設(shè)備,降低設(shè)備運(yùn)行能耗。而且制定了合理用能和節(jié)能的技術(shù)措施,有效降低了各種能源的消耗。

  2.未來(lái)工作:由于近年來(lái)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)和消費(fèi)的快速增長(zhǎng),數(shù)控機(jī)床數(shù)量的增加必然會(huì)帶來(lái)對(duì)各種不可或缺的數(shù)控機(jī)床需求的快速增長(zhǎng)。企業(yè)要立足長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃,做好產(chǎn)品質(zhì)量和性能,保證產(chǎn)品的市場(chǎng)份額。同時(shí)也要加大研發(fā)投入,生產(chǎn)高性價(jià)比、滿足需求的機(jī)床,從而占據(jù)更大的市場(chǎng)空間。

  3.需要解決的問(wèn)題:需要專業(yè)技術(shù)人員來(lái)擴(kuò)大R&D團(tuán)隊(duì)。

  為了順應(yīng)國(guó)際硬質(zhì)合金刀具的發(fā)展趨勢(shì),硬質(zhì)合金有限公司以非凡的勇氣從瑞士引進(jìn)了兩套國(guó)際高端自動(dòng)數(shù)控磨床,從此拉開了產(chǎn)品升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的序幕。20xx年和20xx年,公司順勢(shì)而為,先后從瑞士和德國(guó)引進(jìn)了多套硬質(zhì)合金數(shù)控自動(dòng)磨削生產(chǎn)線。該系列高端設(shè)備的推出填補(bǔ)了華北地區(qū)的空白。從此完成了華麗的轉(zhuǎn)身,從一個(gè)默默無(wú)聞的企業(yè)一躍成為國(guó)內(nèi)為數(shù)不多的擁有世界級(jí)加工能力的知名硬質(zhì)合金刀具制造商。近年來(lái),在生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)的支持下,公司開發(fā)生產(chǎn)了精密超硬合金刀具。該系列刀具可用于許多領(lǐng)域,替代車削、鏜削、銑削等磨削工藝,可使被加工零件獲得極高的精度和良好的表面質(zhì)量,大大提高生產(chǎn)效率。技術(shù)指標(biāo)完全達(dá)到或超過(guò)國(guó)外同類產(chǎn)品,已廣泛應(yīng)用于汽車、鐵路、航空航天等領(lǐng)域。通過(guò)設(shè)備升級(jí)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,公司在行業(yè)內(nèi)的影響力與日俱增,口碑也在不斷提升。20xx年,公司商標(biāo)也被評(píng)為省級(jí)著名商標(biāo),企業(yè)發(fā)展進(jìn)入良性循環(huán)的快車道。

  合金科技有限公司是一家集硬質(zhì)合金研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)公司,專業(yè)生產(chǎn)硬質(zhì)合金數(shù)控機(jī)床刀片。公司占地40畝,已完成建筑面積1.8萬(wàn)平方米。

  公司有五個(gè)管理部門,包括國(guó)內(nèi)市場(chǎng)部、外貿(mào)部、生產(chǎn)管理部、技術(shù)部和研發(fā)部。共有8個(gè)生產(chǎn)實(shí)體工段,包括熔鋅回收車間、還原碳化車間(在建)、混合料車間、模壓車間、燒結(jié)車間、涂裝車間、分析測(cè)試中心。

  公司采購(gòu)了德國(guó)3D逆向工程儀、日本Chaduc EDM機(jī)、瑞士CVD鍍膜爐及真空爐、多氣氛真空集成爐、真空壓力燒結(jié)爐、自動(dòng)濕磨-噴霧干燥造粒塔、自動(dòng)仿形機(jī)、自動(dòng)研磨機(jī)、自動(dòng)濕噴凈化機(jī)、自動(dòng)超聲波清洗機(jī)等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)設(shè)備。設(shè)備總量100多套。

  公司建立了化學(xué)分析和物理測(cè)試中心,購(gòu)置了碳測(cè)定儀、氧氮分析儀、鈷磁飽和儀、矯頑力分析儀、金相分析儀等一批先進(jìn)設(shè)備。測(cè)試手段的改進(jìn)為產(chǎn)品質(zhì)量控制提供了保證。

  公司完成投資1.1億元,設(shè)備進(jìn)入國(guó)內(nèi)同行先進(jìn)行列。涂層硬質(zhì)合金刀片填補(bǔ)了我省乃至長(zhǎng)江以北的空白。