關(guān)于會計調(diào)研報告
在經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速的今天,報告對我們來說并不陌生,報告具有成文事后性的特點(diǎn)。寫起報告來就毫無頭緒?下面是小編幫大家整理的關(guān)于會計調(diào)研報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。
成本優(yōu)勢的取得對一個企業(yè)的生存至關(guān)重要,而成本優(yōu)勢的取得絕不會限制于成本本身,應(yīng)從管理的高度去挖掘降低成本和獲取效益的潛力。我國民營企業(yè)在國家政策的扶持下迅速發(fā)展,目前個體、私營小型工業(yè)企業(yè)總數(shù)占全國工業(yè)企業(yè)總數(shù)的77.7%,小企業(yè)財務(wù)工作從xx年1月1日起執(zhí)行國家財政部出臺的《企業(yè)財務(wù)會計制度》,會計核算的目標(biāo)最重要的是滿足稅收和企業(yè)管理的需要。而小型工業(yè)企業(yè)中的財務(wù)工作中,最繁瑣、專業(yè)技術(shù)要求高的就是工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)成本核算過程,針對小企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小,生產(chǎn)呈連續(xù)多步驟、大量性,且產(chǎn)品多種,但管理上不要求提供各步驟的成本資料,只要準(zhǔn)確地計算出產(chǎn)成品成本的實際情況,如何準(zhǔn)確、簡便、高效地核算產(chǎn)品生產(chǎn)成本呢?為此,我于xx年9月12日到10月15日歷時33天的時間、通過到車間了解生產(chǎn)工藝過程和核對車間基礎(chǔ)統(tǒng)計數(shù)據(jù),采取直接訪問做筆記的方式對南安市圣露衛(wèi)浴潔具廠的生產(chǎn)水龍頭和五金掛件的成本核算進(jìn)行調(diào)查。現(xiàn)將調(diào)查情況報告如下:
一、基本情況:
南安市圣露衛(wèi)浴潔具廠是典型的小型工業(yè)企業(yè),創(chuàng)建于1998年2月,坐落于南安市侖倉鎮(zhèn),是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的實業(yè)公司,生產(chǎn)和銷售包括了各類水龍頭、五金掛件、衛(wèi)生陶瓷、浴室柜、淋浴房等產(chǎn)品,企業(yè)文化:堅持開拓創(chuàng)新、與時俱進(jìn)的經(jīng)營思路,在務(wù)實求精的辛勤耕耘中與您一起締造生活中的點(diǎn)點(diǎn)滴滴,共享和諧輕松的生活。公司注冊資金500萬元,年主營業(yè)務(wù)收入800萬元,設(shè)財務(wù)科,會計1人,出納1人,與財務(wù)科直接聯(lián)系的部門有采購科、銷售科、倉庫科、生產(chǎn)科。其主要會計政策是執(zhí)行我國的會計制度和會計準(zhǔn)則,會計年度為每xx年1月1日期到12月31日,以人民幣為記帳本位幣,運(yùn)用用友財務(wù)軟件。
二、調(diào)查過程及結(jié)果
水龍頭和五金掛件生產(chǎn)成本核算的過程成本項目分為四項:主要原材料碳鋼、輔助材料(螺母、密封面、支架等)、人工、制造費(fèi)用,基本程序是:把四項成本在兩個產(chǎn)品之間分配或分別直接歸集,每種產(chǎn)品根據(jù)生產(chǎn)流程按不同車間分驟計算在產(chǎn)品和產(chǎn)成品生產(chǎn)成本,核算目標(biāo)主要是計算當(dāng)月完工產(chǎn)品單位成本。筆者隨機(jī)抽取20xx年12月的賬表記載數(shù)據(jù)和有關(guān)記賬憑證原始憑證。
1 、主要原材料碳鋼和輔助材料在兩大產(chǎn)品之間分配根據(jù)抽條車間領(lǐng)料統(tǒng)計本月共耗用碳鋼655126元和兩種產(chǎn)品第一道粗坯產(chǎn)量(當(dāng)月生產(chǎn)累計重量)資料,然后把碳鋼實際成本金額除以總粗坯產(chǎn)量,得出產(chǎn)品粗坯單耗:
2 、工資分配工資按不同用途先歸入生產(chǎn)部門、制造費(fèi)用、管理費(fèi)用,生產(chǎn)部門工資按兩種產(chǎn)品生產(chǎn)實際工人工資直接計入各產(chǎn)品成本,歸集后水龍頭生產(chǎn)工資為108269元,五金掛件為42316元。
3 、制造費(fèi)用分配制造費(fèi)用項目為不能直接分配的電費(fèi)、維修材料維修費(fèi)、廠房公用設(shè)備折舊、工資等,按兩種產(chǎn)品生產(chǎn)車間工資額比例分配計入各產(chǎn)品。
4、生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品之間分配。
要把歸入水龍頭的成本項目在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間分配,計算出完工產(chǎn)品總成本和單位產(chǎn)品成本,這里需要收集車間統(tǒng)計員的領(lǐng)料數(shù)據(jù)、在產(chǎn)品數(shù)量(正在加工中的在產(chǎn)品按約當(dāng)量50%計算),同時還要正確計算各步驟(車間)的在產(chǎn)品完工率,該公司完工率是按上年的各步驟(各車間)的平均工資總額比重計算完工率,具體是:原材料由于是最初一次性投入,所以要按在產(chǎn)品數(shù)量和完工產(chǎn)品數(shù)量之和來平均分配原材料成本;輔助材料是隨生產(chǎn)進(jìn)度陸續(xù)投入,采有約當(dāng)量比例法分配,工資和制造費(fèi)用也按約當(dāng)比例法計算。分配率=各項目成本累計金額÷(沖床車間在產(chǎn)品×50%+組裝車間在產(chǎn)品×81%+完工數(shù)量×100%)注:完工率按上年各車間平均工資額比例計算,沖床車間完工率為50%,組裝車間完工率為81%產(chǎn)品單位成本=546545÷51208=10.67 (元/個)按同樣的方法可以計算出五金掛件產(chǎn)品單位成本為45.57元/個,(略)筆者同時查閱了20xx年1—11月的有關(guān)成本資料,由于生產(chǎn)規(guī)模受主要材料碳鋼供應(yīng)量的影響有較大的變動,所以材料單耗、費(fèi)用單耗、產(chǎn)品單位成本每月都有小幅度上下變動,但差異率一般不超過9%。
三、生產(chǎn)成本核算的特點(diǎn)和不足
該公司總的來說較真實、準(zhǔn)確地反映了成本核算過程,同時充分地體現(xiàn)財務(wù)會計的權(quán)責(zé)發(fā)生制原則、配比原則、歷史成本原則和會計信息可理解性、相關(guān)性、可比性、重要性原則。
第一、由于生產(chǎn)規(guī)模較小,呈大量連續(xù)多步驟性,且管理上不要求提供各步驟的成本資料,所以采用了品種法計算兩大產(chǎn)品成本是正確的。
第二、制造費(fèi)用分配按生產(chǎn)工人工資比例分配法,由于各產(chǎn)品的工藝過程機(jī)械化程度和生產(chǎn)工人操作技能大致相同,且統(tǒng)計機(jī)器工時有困難時,采用工資比例法是合理的。
第三、生產(chǎn)費(fèi)用在完工產(chǎn)品和在產(chǎn)品之間的分配采用約當(dāng)量比例法,該公司兩大產(chǎn)品的各步驟在產(chǎn)品數(shù)量大,月末在產(chǎn)品數(shù)量變化也較大,并且能正確統(tǒng)計月末在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量,管理上又不需要提供各步在產(chǎn)品成本,顯然,采用約當(dāng)量法是最合理的,在產(chǎn)品完工率是按上年的各步驟(各車間)的平均工資總額比重計算,因為各產(chǎn)品完工程度與生產(chǎn)工資累計比重基本相對應(yīng),符合配比原則。
不足之處:每個月都要計算粗坯產(chǎn)品碳鋼單耗,且每個月都有小幅度無規(guī)律變動,不利于車間生產(chǎn)成本控制;主要原材料碳鋼分配修正系數(shù)是生產(chǎn)車產(chǎn)多次實際測試得出的數(shù)據(jù),帶有一定的主觀性,需要與上年實際成本或銷售價格比較,不斷修正;各步驟在產(chǎn)品結(jié)存數(shù)量大,統(tǒng)計工作量大,其準(zhǔn)確性難以保證。
四、對加強(qiáng)成本核算的幾點(diǎn)建議
建議針對該公司生產(chǎn)成本核算方面存在的不足,建議采用定額法相結(jié)合,即各第一步在產(chǎn)品粗坯單耗和輔助材料均采用定額成本,其它分配程序不變。首先根據(jù)上年的平均碳鋼單耗(單位粗坯在產(chǎn)消耗碳鋼量)、輔助材料單耗(單位產(chǎn)成品消耗輔料量)制定本年定額單耗,每月結(jié)轉(zhuǎn)材料成本時,把定額單耗分別乘以本年每月實際生產(chǎn)粗坯量和完工產(chǎn)品數(shù)量,得出原材料成本項目定額總成本,一年內(nèi)不變,到年末時,與本年實際總成本比較并計算脫離定額差異(具體用盤存法計算),以定額成本為基礎(chǔ),加減脫離定額差異,計算產(chǎn)品實際成本,這樣,既簡化核算工作量,又不影響會計年度生產(chǎn)成本準(zhǔn)確性,同時達(dá)到成本控制管理相結(jié)合的目的。
五、心得體會
通過一個月的學(xué)習(xí)給我的感觸很深,我們不但要學(xué)好專業(yè)課,還要會運(yùn)用到平常的工作中,真正做到把理論和實踐相結(jié)合,為保證企業(yè)做出最優(yōu)決策,獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益提供基礎(chǔ)。
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