化工的實習報告
隨著社會一步步向前發(fā)展,報告使用的頻率越來越高,報告具有語言陳述性的特點。那么報告應該怎么寫才合適呢?下面是小編為大家整理的化工的實習報告,希望對大家有所幫助。
化工的實習報告1
一、前言
20xx年11月11日至20xx年11月21日,化學化工學院10級化學工程與工藝專業(yè)的學生在學院的組織安排下,在王老師、賀老師和陽老師的帶領下進行了化工實習。本次化工實習采取按班級分批參觀的形式,本次實習單位是中國石油化工集團公司巴陵石油化工有限責任公司烯烴事業(yè)部。
生產(chǎn)實習的目的和意義而言,我感觸良多。讀了將近四年的大學,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,尤其是很多的人對這個專業(yè)的理解還比較抽象,不能很好的感受到這個專業(yè)的用途和前景,尤其在理論聯(lián)系實際這一環(huán)節(jié),對很多人來說是一個缺陷和弱勢;這對于對設計思想和實際操作能力要求很高的化工專業(yè)來說,是遠遠不夠的,再加上由于當時所學知識還不多,尤其涉及本專業(yè)知識不多,所以這次的生產(chǎn)實習就顯得尤為重要了。
這次生產(chǎn)實習可以加深同學們對化工專業(yè)的理解和認識,對化工設備及器材比較直觀而感性的認知,理論聯(lián)系實際;為了培養(yǎng)我們的設計思想和動手能力,對自動化設計及運行有宏觀的把握,整體提高我的綜合設計,局部掌控的能力;同時能夠了解化工在我國以致世界發(fā)展的具體概況,同時樹立我們遠大的理想和抱負,從而能更好的勝任工作。另外,我們還可以趁這次實習,讓同學們能夠更多、更好的交流,學會與人相處,達到專業(yè)的空前團結與統(tǒng)一。這一切都說明了這次生產(chǎn)實習意義非凡。
二、巴陵石化簡介
洞庭天下水,岳陽天下樓。中國企業(yè)500強之一的中國石化集團巴陵石化就座落在這方人杰地靈的湘楚熱土上。岳陽古稱巴陵,又名岳州,是一座有2500多年歷史的文化名城。 中國石化巴陵有限責任公司屬大型石油化工企業(yè),建廠于上世紀70年代,坐落于湖南省岳陽市云溪區(qū),臨洞庭湖,依長江,伴京廣鐵路和107國道,水陸交通十分便利。經(jīng)過40多年的建設,巴陵石化現(xiàn)有職工1.9萬多名,現(xiàn)擁有大中型石化生產(chǎn)裝置90余套,主要產(chǎn)品有汽柴油、稀釋劑、環(huán)己酮、SBS、環(huán)氧樹脂、己內酰胺、尿素等160多種,分別注冊 “巴陵牌”、“芙蓉牌”、“鷹王牌”和“白蓉牌”商標,年產(chǎn)品總量400萬噸、銷售收入300多億元。企業(yè)通過ISO9002質量體系、HSE管理體系認證。
此次實習的單位巴陵石化分公司烯烴事業(yè)部的前身是岳陽石油化工總廠“九五”重點項目之原料工程。該工程被中石化黨組列為“特1號”工程,1998年10月奠基,以大慶類低碳石蠟基原油為原料的巴陵石化煉油裝置一次開車成功,成為該公司的化工原料基地。
烯烴事業(yè)部建成投產(chǎn)15年來,累計加工原油及原料油2365萬噸。巴陵石化煉油裝置發(fā)揮了舉足輕重的“龍頭”作用,為下游化工提供生產(chǎn)原料,促進油化結合,帶動了化工發(fā)展。 三、入場安全教育
巴陵石化是特級防化單位,所以實習的第一天講的都是安全知識。
3.1 生產(chǎn)安全教育的重要性
安全生產(chǎn)是一個企業(yè)應該時刻關注的重要,尤其是化工廠。只有生產(chǎn)的正常進行,才能談及企業(yè)的生產(chǎn)效率、生產(chǎn)效益問題。一旦發(fā)生事故,不僅造成損失,環(huán)境污染,甚至是造成人身傷亡,影響工人生活秩序以及生產(chǎn)能力的發(fā)揮,造成一系列不可挽回的損失,所以廠方的宗旨是安全生產(chǎn)第一,生產(chǎn)效益第二,學生在廠進行學習,安全教育是必不可少的第一步。因為學生在學校只有課本上的知識缺乏實踐生產(chǎn)經(jīng)驗,容易引起安全事故。因此在老師的指導下,工廠專門人員對我們進行了安全教育,以杜絕安全事故的發(fā)生。
3.2 生產(chǎn)中的職業(yè)危害
巴陵石化是特級防化單位,所以實習的第一天講的都是安全知識。世界公認的高危行業(yè)有礦山、石油等行業(yè),現(xiàn)在可識別的危害有6400種之多,老師著重給我們介紹了在巴陵石化烯烴事業(yè)部生產(chǎn)場地最大的三種危害:
安全風險一:硫化氫
硫化氫為無色氣體,具有臭蛋氣味,分子式H2S,易溶于水,亦溶于醇類、石油溶劑和原油中。由于硫化氫可溶于水及油中,有時可隨水或油流至遠離發(fā)生源處,而引起意外中毒事故。硫化氫經(jīng)粘膜吸收快,皮膚吸收甚少。誤服含硫鹽類與胃酸作用后產(chǎn)生硫化氫可經(jīng)腸道吸收而引起中毒。硫化氫是一種神經(jīng)毒劑。亦為窒息性和刺激性氣體。其毒作用的主要靶器是中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng),亦可伴有心臟等多器官損害,對毒作用最敏感的組織是腦和粘膜接觸部位。
急性硫化氫中毒一般發(fā)病迅速,出現(xiàn)以腦或呼吸系統(tǒng)損害為主的臨床表現(xiàn),亦可伴有心臟等器官功能障礙。因接觸硫化氫的濃度等因素不同而有明顯差異,以中樞神經(jīng)系統(tǒng)損害最為常見。接觸極高濃度硫化氫后可發(fā)生電擊樣死亡,即在接觸后數(shù)秒或數(shù)分鐘內呼吸驟停,數(shù)分鐘后可發(fā)生心跳停止;也可立即或數(shù)分鐘內昏迷,并呼吸聚停而死亡。死亡可在無警覺的情況下發(fā)生,當察覺到硫化氫氣味時可立即嗅覺喪失,少數(shù)病例在昏迷前瞬間可嗅到令人作嘔的甜味。死亡前一般無先兆癥狀,可先出現(xiàn)呼吸深而快,隨之呼吸聚停。部分病例可發(fā)生呼吸系統(tǒng)損害和心肌損害。
安全風險二:苯
苯為無色透明、有芳香味、易揮發(fā)的有毒液體,是煤焦油蒸餾或石油裂化的產(chǎn)物,常溫下即可揮發(fā)、形成苯蒸氣,溫度愈高,揮發(fā)量愈大。一般認為苯毒性的產(chǎn)生是通過代謝產(chǎn)物所致 也就是說苯必須先通過代謝才能對生命體產(chǎn)生危害。 職業(yè)活動中,苯主要以蒸氣形態(tài)經(jīng)呼吸道進入人體,短時間吸入高濃度苯蒸氣和長期吸入低濃度苯蒸氣均可引起作業(yè)工人身體損害。其液體可以皮膚吸收和攝入。
短時間大量吸入可造成急性輕度中毒,出現(xiàn)興奮或酒醉感,伴有黏膜刺激癥狀。表現(xiàn)為頭痛、頭暈、惡心、咳嗽、嘔吐、胸悶、興奮、步態(tài)蹣跚。此時如繼續(xù)吸入則可發(fā)展為重度急性中毒,病人神志模糊、血壓下降,肌肉震顫,呼吸淺快、脈搏快而弱。搶救及時經(jīng)數(shù)小時或數(shù)天可恢復健康,但嚴重者也可因呼吸中樞麻痹、抽搐及循環(huán)衰竭而死亡。
短期內吸入較高濃度苯后可發(fā)生亞急性苯中毒,出現(xiàn)頭昏、頭痛、乏力、失眠、月經(jīng)紊亂等癥狀,并可發(fā)生再生障礙性貧血、急性白血病,表現(xiàn)為迅速發(fā)展的貧血、出血、感染等。 長期低濃度接觸可發(fā)生慢性中毒,癥狀逐漸出現(xiàn),以血液系統(tǒng)和神經(jīng)衰弱癥候群為主,表現(xiàn)為血白細胞、血小板和紅細胞減少、頭暈、頭痛、記憶力下降、
失眠等。嚴重者可發(fā)生再生障礙性貧血,甚至白血病、死亡。 職業(yè)性急性苯中毒是在職業(yè)活動中,短期內吸入大劑量苯蒸氣所引起的以中樞神經(jīng)系統(tǒng)抑制為主要表現(xiàn)的全身性疾。宦殬I(yè)性慢性苯中毒是指勞動者在職業(yè)活動中較長時期接觸苯蒸氣引起的以造血系統(tǒng)損害為主要表現(xiàn)的全身性疾病。
安全風險三:聽力損傷
員工工作過程中長期接觸生產(chǎn)性噪聲而發(fā)生的一種進行性感音性聽覺障礙。當140分貝以上的強噪音所造成的急性聽力損傷,叫作爆震性耳聾。長期接觸高強度噪音(90分貝以上)造成的聽力損傷,叫做慢性噪聲聾。病人在臨床上可有鼓膜穿孔、內耳出血、耳痛、耳鳴、眩暈、耳聾等、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)及內分泌系統(tǒng)等也可出現(xiàn)不同的癥狀;S中有噪聲的設備非常多,所以在化工廠中聽力損傷是一種比較嚴重的職業(yè)危害。
3.3 實習管理制度
進入廠區(qū)的幾大禁令:
1.進入工廠禁止攜帶煙火、危險化學品;
2.進入工廠必須戴安全帽;
3.注意著裝,穿長袖上衣和長褲,不能披散頭發(fā);
4.生產(chǎn)裝置里禁止使用手機;
5.進入工廠不允許赤腳、穿涼鞋、拖鞋;
6.嚴禁碰閥門,儀表,按鈕。有不懂的'問題可以請教;
7.注意環(huán)保,保持工廠的環(huán)境衛(wèi)生; 8.出現(xiàn)事故迅速撤離至上風口;
9.在參觀中保持秩序,不得妨礙正常生產(chǎn)操作;
10.高空操作要系安全帶。
3.4 現(xiàn)場急救
當現(xiàn)場人員受到化學品傷害時,應立即進行以下處理:
1.迅速將患者脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處;
2.呼吸困難時給氧,呼吸停止時應立即進行人工呼吸,心臟驟停時立即進行心臟按摩;
3.皮膚污染時脫去被污染的衣服,用流動的清水清洗,沖洗要及時,徹底,反復多次,頭面部灼傷時要注意眼,耳,鼻的清洗;
4.當人員發(fā)生凍傷時,應迅速進行復溫,方法是用40至42攝氏度的恒溫熱水浸泡使其溫度接近正常。在對凍傷部位進行輕柔按摩時,不要將凍傷的皮膚檫破,以防感染;
5.當人員發(fā)生燒傷時,應迅速將患者衣服脫去,用水清洗降溫,用清潔的布覆蓋創(chuàng)傷面,避免感染,不要任意將水皰破以防感染;
6.口服時,可根據(jù)物料性質對癥下藥;
7.經(jīng)過現(xiàn)場處理后,應迅速護送至醫(yī)院救治。
四、工藝流程
4.1煉油裝置工藝流程
一聯(lián)車間主要的裝置是常壓精餾。常壓精餾是以液體混合物的氣液平衡為基礎,利用混合物中各組分在同一溫度下具有不同的飽和蒸汽壓性質使混合物得以分離。在常壓塔內,各側線產(chǎn)品中含有相當數(shù)量輕餾分,用側線汽提塔來分出這些輕餾分,油是在一定的油氣分壓下進行蒸餾的,當吹入的水蒸汽量越多,形成水蒸氣分壓就越大,油氣分壓就越小,油品沸騰所需的溫度就越低,從而降低油品沸點,使輕餾分汽化返回常壓塔。在常壓精餾過程中包含有“一脫三注”過程,“一脫”是指電脫鹽過程,原油中含有的部分鹽和水,會使換熱器溫度下降,增加設備負荷及燃料的消耗,含水太多會造成沖塔和其他事故,而含鹽量過大會使二次加工原料中金屬含量增加,造成催化劑污染與中毒,是設備嚴重腐蝕。
為了脫掉原油中鹽分,首先要注入一定量的新鮮水和破乳劑,經(jīng)過一定的混合,使原油中的鹽充分地溶解于水中,形成原油與水的乳化液。原油與水的乳化液在一定的工藝條件下,進入高壓電場,在高壓電場與破乳劑的作用下,破壞了乳化劑的保護膜,使水滴由小變大,不斷聚集形成較大的水滴,借助于重力與電場的作用而沉降下去,與油分開,由于鹽溶于水,因此,脫水過程也就是脫鹽過程。原有經(jīng)過脫鹽。
脫水后,遺留在原油中少量的氯化物和硫化物,在原油的蒸餾過程中,受熱分解或水解,產(chǎn)生氯化氫和硫化氫等腐蝕介質,在低于混合氣體的露點部位,如分餾塔頂揮發(fā)線、塔頂冷凝冷卻器、回流罐、回流管線及機泵時將產(chǎn)生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蝕,三注(即注氨、注水、注緩蝕劑)就是抑制和減輕設備腐蝕的措施。
基本流程
40-50℃原油經(jīng)過換熱器加熱后升溫至110-140℃(熱源來自產(chǎn)品),然后進入電脫鹽罐脫鹽,繼續(xù)到換熱器中加熱到210-220℃,然后進入初餾塔,塔頂出來的是石腦油,塔底油出來后換熱到290℃,然后進入加熱爐中加熱到340℃,然后進入主分餾塔(43m,46層),塔頂出來的是石腦油,第7層出來的是cps-200溶劑油(140-210℃),第11層出來的是烷基苯料,第25層出來的是直餾柴油(350-360℃),塔底出來的雜油繼續(xù)催化裂化。
由沉降器來的反應油氣進入分餾塔底部,通過人字形擋板與循環(huán)油漿逆流接觸,洗滌反應油氣中的催化劑并脫除過熱,使油氣呈飽和狀態(tài)進入分餾塔上部進行分餾。
分餾塔頂油氣經(jīng)分離塔頂油氣—熱水換熱器(E1201A-F)換熱后,再經(jīng)分離塔頂油氣干式空冷器(E1202A-L),分餾塔頂油氣冷凝冷卻器(E1203A-F)冷卻至40℃,進入分餾塔頂油氣分離器(V1203)進行氣液相分離。分離出的粗汽油經(jīng)粗汽油泵(P1202A,B,C)打入吸收塔(T1301)作吸收劑。富氣進入氣壓機(C1301)。含硫的酸性水自流進入酸性水緩沖罐(V1208),然后用酸性水泵(P1203A,B)抽出,一部分作為富氣洗滌水送至氣壓機出口管線,一部分作為分餾洗滌水送至E1201入口,一部分送至酸性水汽提進行處理。
輕柴油自分餾塔二段填料下部的集油箱抽出,自流至輕柴汽提塔(T1202),汽提后的輕柴油由輕柴油泵(P1205A,B)抽出,經(jīng)輕柴油—熱水換熱器(E1206)、輕柴油—富吸收油換熱器(E1210A,B),輕柴油—熱水換熱器(E1212A,B)后再經(jīng)輕柴油冷卻器(E1214),使輕柴油溫度降至60℃后分成兩路,其中一路分成兩部分,一部分作為產(chǎn)品出裝置,一部分作為裝置用封油進入封油罐。另一路徑貧吸收油冷卻器(E1213A,B)使其溫度降至40℃送至再吸收塔(T1303)作吸收劑。
化工的實習報告2
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xx焦化廠
(二)實習時間:
20xx年2月23日至20xx年3月6日
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xx生產(chǎn)技術
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1通過焦化廠的生產(chǎn)實踐,弄清楚焦化廠的組成,生產(chǎn)過程和主要設備。了解焦化工業(yè)發(fā)展情況及其在國民經(jīng)濟中的作用,并組織參觀與本專業(yè)有關的廠礦,為專業(yè)基礎課的驗證,專業(yè)課的學習建立感性化的認識。
2通過實習培養(yǎng)學生的生產(chǎn)實踐觀念和理論聯(lián)系實際學好專業(yè)的主動性,增強學生觀察事物,發(fā)現(xiàn)問題提出問題的能力,開闊學生的眼界,增強對專業(yè)的熱愛,樹立牢固的專業(yè)理想。
(五)學習方法:
結合焦化廠生產(chǎn)實際情況和認識實習的特點,要求每個人重點比較深入的掌握,了解每個重要工段,生產(chǎn)原料及產(chǎn)品,生產(chǎn)工藝設備及其與其他工段車間的聯(lián)系等,結合全廠參觀和廠方工程技術人員的講課,全面認識實習的任務,達到實習的目的。
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1實習內容:邯鋼焦化廠于去年11月25日通過省、市環(huán)保局領導、專家小組對該廠的清潔生產(chǎn)審核驗收。此次通過清潔生產(chǎn)審核,是因焦化廠不但取得了較好的環(huán)境效益和社會效益,而且也取得了顯著的經(jīng)濟效益,年經(jīng)濟效益約685萬元,節(jié)約能源1061500kgce/年。邯鋼焦化廠獲河北清潔生產(chǎn)先進企業(yè)稱號。邯鋼焦化廠有9個生產(chǎn)車間,分別為備煤車間、一號煉焦車間、二號煉焦車間、運焦車間、一回收車間、二回收車間、熱力車間、維修車間和精制車間。焦化廠主要生產(chǎn)車間:備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間及其公輔設施等 2系統(tǒng)名稱:
主要生產(chǎn)設施
。1)備煤車間:煤倉 配煤室 粉碎機室 皮帶機運輸系統(tǒng) 煤制樣室
(2)煉焦車間:煤塔焦爐 裝煤設施 推焦設施 攔焦設施 熄焦塔 篩運焦工段
。3)煤氣凈化車間:冷鼓工段脫氨工段 粗苯工段
(4)公輔設施:廢水處理站 供配電系統(tǒng) 給排水系統(tǒng) 綜合水泵房 備煤除塵系統(tǒng) 篩運焦系統(tǒng)化驗室等設施 制冷站等 (5)總共序位:備煤——煉焦——化產(chǎn)——污水處理
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備煤工藝流程:原料煤——卸煤設施——受煤坑——皮帶——煤場——配煤槽——配煤設備——粉碎機——貯煤塔——煉焦
1、煤的接收與儲存
原料煤一般以汽車火車的方式從各地運輸過來,邯鋼焦化廠的原料煤主要來自邢臺的康莊、官莊,峰峰和山西等地。當汽車、火車到達后,與受煤坑定位后,用螺旋卸煤機把煤卸到料倉里,當送料小車開啟料倉開口后,用皮帶把煤料運到規(guī)定位置。注意:每個料倉一次只能盛放同一種類別的煤。為了保證焦爐的連續(xù)生產(chǎn)和穩(wěn)定焦爐煤的質量,應根據(jù)煤質的類別用堆取料機把運來的'煤卸放在煤場的各規(guī)定位置。邯鋼焦化廠的備煤車間用的氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤四種,按規(guī)定分別堆放在煤場的五個區(qū)。
為了保證焦炭的質量,利于生產(chǎn)操作,配煤應遵循以下原則:
、倥浜厦旱男再|與本廠的煤料預處理工藝以及煉焦條件相適應,保證煉出的焦炭質量符合規(guī)定的技術質量指標,滿足用戶的需求。
、诮範t生產(chǎn)中,注意不要產(chǎn)生過大的膨脹壓力,在結焦末期要有足夠的收縮度,避免推焦困難和損壞爐體。
、鄢浞掷帽镜貐^(qū)的資源,做到運輸合理,盡量縮短煤源的平均距離,便于車輛的調配,降低生產(chǎn)成本。
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