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產(chǎn)品研制報告

時間:2023-04-26 09:04:35 其他報告 我要投稿
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產(chǎn)品研制報告模板

  在學(xué)習(xí)、工作生活中,越來越多人會去使用報告,不同的報告內(nèi)容同樣也是不同的。相信許多人會覺得報告很難寫吧,下面是小編精心整理的產(chǎn)品研制報告模板,歡迎閱讀與收藏。

產(chǎn)品研制報告模板

產(chǎn)品研制報告模板1

  淺談微帶天線 微帶天線,是由導(dǎo)體薄片粘貼在背面有導(dǎo)體接地板的介質(zhì)基片上而形成的天線。通常利用微帶傳輸線或同軸探針來饋電,使導(dǎo)體貼片與接地板之間激勵高頻電磁場,并通過貼片四周與接地板之間的縫隙向外輻射。金屬貼片通常是形狀規(guī)則的薄片,形狀有矩形、圓形或橢圓形等;也可以是窄長條形的薄片振子(偶極子)或由這些單元構(gòu)成的陣列結(jié)構(gòu)。這三種形式分別稱為微帶貼片天線、微帶振子天線和微帶陣列天線。

  微帶貼片天線,通常介質(zhì)基片厚度h遠(yuǎn)小于工作波長λ,羅遠(yuǎn)祉等人提出的空腔模型理論是分析這類天線的一種基本理論。帖片與接地板之間的空間猶如一個上下為電壁、四周為磁壁的空腔諧振器。對常用的工作模式,長度L約為半個波長,其電場E沿長度方向(x軸)的駐波沒有橫向(y軸)的變化。天線的輻射主要由沿橫向的兩條縫隙產(chǎn)生,每條縫隙對外的輻射等效于一個沿-y 軸的磁流元(Jm=-n×E,n為縫隙外法線單位矢量)。由于這兩個磁流元方向相同,合成輻射場在垂直貼片方向(z軸)最大,隨偏離此方向的角度增大而減小,形成一個單向方向圖。天線輸入阻抗靠改變饋電位置加以調(diào)節(jié)。阻抗頻率特性與簡單并聯(lián)諧振電路相似,品質(zhì)因數(shù)Q較高,故阻抗頻帶窄,通常約為1%~5%。可用適當(dāng)增加基片厚度等方法來展寬頻帶。接地板上的介質(zhì)層會使電磁場束縛在導(dǎo)體表面附近傳播而不向空間輻射,這種波稱為表面波。故增加基片厚度時須避免出現(xiàn)明顯的表面波傳播。

  微帶振子天線,當(dāng)介質(zhì)基片厚度遠(yuǎn)小于工作波長或微帶振子長度為諧振長度時,振子上的電流近于正弦分布。因此,它具有與圓柱振子相似的輻射特性,只是它在介質(zhì)層中還有表面波傳播,使效率降低。

  微帶陣列天線,利用若干微帶貼片或微帶振子可構(gòu)成具有固定波束和掃描波束的微帶陣列。與其他陣列天線相同,可采用諧振陣或非揩振陣(行波陣)。微帶陣列的波束掃描可利用相位掃描、時間延遲掃描、頻率掃描和電子饋電開關(guān)等多種方式來實現(xiàn)。 微帶天線作為一種新型的天線,與普通天線相比,具有不可替代的優(yōu)勢。它具有體積小、重量輕、平面結(jié)構(gòu)等特點,可以很容易地與導(dǎo)彈和衛(wèi)星等結(jié)合。此外,微帶天線也有結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定等特性,易于使用的印刷電路技術(shù)和大批量制造技術(shù)。因此,微帶天線以其獨特的優(yōu)勢得到在無線通信系統(tǒng)更廣泛的應(yīng)用

  影響天線性能的臨界參數(shù)有很多,通常在天線設(shè)計過程中可以進行調(diào)整,如諧振頻率、阻抗、增益、孔徑或輻射方向圖、極化、效率和帶寬等。另外,發(fā)射天線還有最大額定功率,而接收天線則有噪聲抑制參數(shù)。出于移動通信設(shè)備便攜性方面的考慮,天線的尺寸需要大幅度縮小,且天線應(yīng)當(dāng)具有良好的方位圖以及增益效果?紤]到高Q值的因素,微帶天線普遍存在工作頻帶較窄的缺陷,而

  展寬頻帶往往需要增大天線輻射貼片的尺寸,出于便攜移動設(shè)備的特點以及對集成度高的要求,人們需要想方設(shè)法在減小其結(jié)構(gòu)尺寸的同時又不影響其帶寬,效率等工作參數(shù),在以往的工作與實踐中,人們總結(jié)出了多種行之有效的減小天線尺寸的方法,如采用1/4波長貼片天線,采用特殊材料基片,在微帶天線上加載短路探針,通過與饋點接近的短路探針在諧振空腔中引入耦合電容以實現(xiàn)小型化,采用表面開槽貼片或者地板刻槽技術(shù),采用特殊貼片形式等等。 下面我簡介一下我通過查找資料找到的幾個關(guān)于微帶天線改進的設(shè)計。

  1.新型的應(yīng)用于WCDMA移動終端的平面倒F結(jié)構(gòu)天線:平面倒F天線具有尺寸小,重量輕,效率高,結(jié)構(gòu)簡單,分析方法清晰的優(yōu)點,成為了研究的熱門,因此我們選擇平面倒F天線作為設(shè)計原型。,在這個設(shè)計中,則采用在短路片上開創(chuàng)的方法來實現(xiàn)減小平面倒F天線尺寸的目的,對天線采用同軸探針饋電方法,在天線左側(cè)短路貼片處開了兩個矩形窗口。天線結(jié)構(gòu)的短路貼片對天線的工作帶寬,諧振頻率和S11參數(shù)都有影響,短路貼片越寬,天線的工作頻帶越寬,但是諧振頻率也會發(fā)生偏離,且S11會降低。若要保持天線工作在2.1GHz附近和較低的S11值,我們在平面倒F天線的短路貼片上開兩個矩形槽,則可以在減小輻射貼片長度的前提下,天線可以在WCDMA移動終端要求的所有頻率下正常工作。微帶貼片天線有工作頻帶窄的缺點,這是由于平面微帶天線的高Q值決定的。如果在天線的輻射貼片和接地板之間填充高相對介電常數(shù)的介質(zhì),則會引起表面波影響加大。天線儲能比空氣情況下增大則導(dǎo)致Q值增大,天線頻帶變窄,為了盡可能展寬天線頻帶,提高工作效率,本設(shè)計選擇了基板以相對介電常數(shù)為1的空氣代替。

  通過對應(yīng)用在WCDMA移動終端的平面倒F天線進行研究,并且通過一系列對天線結(jié)構(gòu)的改進,所設(shè)計出的'天線的帶寬,增益,效率等指標(biāo)均達(dá)到了3GPP的技術(shù)要求,能夠運用于WCDMA移動終端中,在仿真中還發(fā)現(xiàn),調(diào)節(jié)該平面倒F天線的底板尺寸,可以改變該天線的工作頻帶,底板尺寸越小,工作頻寬越大,為增加天線工作帶寬起到一定的指導(dǎo)作用。 以往常用的減小天線尺寸的方法是在輻射貼片上刻各種形狀的槽,而本設(shè)計通過對天線結(jié)構(gòu)中短路貼片的幾何結(jié)構(gòu)與天線各項技術(shù)指標(biāo)之間關(guān)系進行總結(jié),為研制出更加高效的平面倒F天線留下潛力,具有一定的理論和現(xiàn)實意義。

  2.一種用于微帶半波振子天線的新型BALUN:半波振子天線僅在某一固定頻率點諧振,而在其他工作頻率表現(xiàn)為串聯(lián)電抗的特性。為實現(xiàn)帶寬可控或獲得最大工作帶寬,所用BALUN應(yīng)能適當(dāng)補償該串聯(lián)電抗。有一種空氣板線BALUN,該BALUN通過引入一個并聯(lián)諧振電路,實現(xiàn)了電抗補償功能。受此啟發(fā),本設(shè)計將這種空氣板線BALUN微帶化,建立了一種新型微帶BALUN,以實現(xiàn)微帶半波振子天線帶寬的最大化。

  實驗結(jié)果表明,將空氣板線BALUN微帶化所得的這種新型微帶BALUN,具有很好的帶寬控制能力,可實現(xiàn)微帶半波振子工作帶寬的最大化。這種新型微帶BALUN除具有更好的帶寬特性外,還由于采用

  短路電路(非開路電路)而降低了BALUN的寄生輻射,使得這種微帶單元具有更優(yōu)的交叉極化性能。該微帶天線已作為輻射單元應(yīng)用于某陣列天線的設(shè)計中?梢灶A(yù)見,該BALUN及使用該BALUN的微帶天線單元在雷達(dá)和通信系統(tǒng)中具有廣闊的應(yīng)用前景。

  3.一種新型的蝶形微帶陣列天線:微帶天線作為一種新型的天線,與普通天線相比,具有不可替代的優(yōu)勢。它具有體積小、重量輕、平面結(jié)構(gòu)等特點,可以很容易地與導(dǎo)彈和衛(wèi)星等結(jié)合。此外,微帶天線也有結(jié)構(gòu)緊湊,性能穩(wěn)定等特性,易于使用的印刷電路技術(shù)和大批量制造技術(shù)。因此,微帶天線以其獨特的優(yōu)勢得到在無線通信系統(tǒng)更廣泛的應(yīng)用。近年來,許多研究人員通過努力研究了多種天線技術(shù)來克服或減少微帶天線一些不足之處[1~3]。然而,以上這些天線定向性不能滿足無線通信的要求。因此,有必要研究低成本、高增益的WiMAX陣列天線。本設(shè)計中天線采用獨特的布局,包括兩層輻射帶,該天線提供了一個由5.3至5.9GHz的帶寬,能很好應(yīng)用于WiMAX通信系統(tǒng)中。天線的上層輻射帶包括八個輻射單元,輻射單元的長度為a=10mm,寬為b=8mm,底部輻射帶結(jié)構(gòu)與頂層相反。微帶天線的尺寸354mm×50mm。兩層輻射層均印制在teflon基體上,其介電常數(shù)為2.65,厚度為1mm。上下兩層對稱的輻射單元與相鄰的饋線網(wǎng)絡(luò)單元連接,結(jié)構(gòu)形狀如同蝶形。

  仿真與實測結(jié)果一致。陣列天線在5.3GHz時,E面的最大增益達(dá)到22.14dBi。良好的定向性能。所測天線在5.9GHz時H面半波束寬度達(dá)到最大,為105.44°,增益為6.53dBi。以上輻射模式結(jié)果表明在整個頻段內(nèi)天線具有較好的輻射效率,同時天線具有重量輕,低剖面,易于平面電路集成等特點。本設(shè)計提出了一種16單元的蝶形振子陣列天線,所測天線在駐波比小于1.45時帶寬為

  5.3~5.9GHz。科技論文,微帶天線。天線在5.3GHz時E面的最大增益為22.14dBi,H面在5.9GHz時最大波束寬度為105.44°。測量結(jié)果表明該天線能夠滿足WiMAX頻段通信要求。

  微帶天線自20世紀(jì)70年代以來引起了廣泛的重視和研究,已在100兆赫至50吉赫的寬廣頻域上獲得多方面應(yīng)用。其主要特點是剖面低、體積小、重量輕、造價低,可與微波集成電路一起集成,且易于制成共形天線等。從電性能上來說,它有便于獲得圓極化、容易實現(xiàn)多頻段工作等優(yōu)點。因此其應(yīng)用前景廣闊,尤其可在無線電引信上積極的推廣與應(yīng)用。而主要缺點是頻帶窄、輻射效率較低及功率容量有限,故以上設(shè)計中,對微帶天線的改進,歸根結(jié)底就是針對其缺點進行改進。

產(chǎn)品研制報告模板2

  一、 項目說明

  項目背景:公司在海外市場特別是印度有內(nèi)置FM天線的需求,客戶希望能夠不插耳機收聽FM。同時國內(nèi)也有其他公司正在嘗試做內(nèi)置FM天線。本項目目的是為公司尋求一種FM內(nèi)置天線的可行方案。

  二、項目進展情況

  我國FM使用頻段是87.5 MHz-108MHz(US/Europe),波長3.4m-2.8m,使用耳機做天線推薦長度為1.5m。FM內(nèi)置天線主要考慮方案有:陶瓷介質(zhì),在主板上面走蛇形線,有用排線,F(xiàn)PC,沖壓金屬片、外加小板等。下面分別介紹:

  1 主板上蛇形走線方案

  在主板上蛇形走線,因為容易被高速的信號干擾,效果不好。如下圖,一家做FM芯片廠做的演示的'板:

  圖1 Loop ANT 方案

  圖1中U1為RDA5800C芯片,A1為PCB繞線天線(PCB Loop Antenna),J1為耳塞插孔,做到手機上實際效果不好。圖2為他們做的蛇形走線。廠家推薦用排線的效果會比較好,這樣干擾小些,而且需要的PCB空間小。

  圖2 PCB小天線蛇形方案

  2 軟排線方案

  圖3中U1為RDA5800C芯片,F(xiàn)PC ANT為排線天線,J1為耳塞插孔。由于軟排線可折疊,所以僅需在PCB上提供鏈接的焊盤,可以大大節(jié)約PCB面積。排線天線如圖四所示。這種方法我們之前沒有考慮,目前沒有數(shù)據(jù)支持。后面可以補充。

  圖3 排線天線PCB方案

  3 沖壓金屬片

  我們在商務(wù)部的一個手機上看到采用金屬片做的FM天線,矢網(wǎng)上測試諧振點很好,實際測試時發(fā)現(xiàn)沒辦法搜臺。分析發(fā)現(xiàn)他們的諧振是加了諧振網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)生的,能量都被匹配網(wǎng)絡(luò)消耗了,基本上沒有實質(zhì)性的作用。我們沒有單獨做沖壓金屬片的實驗,借用這太手機分析在長度不夠的情況下諧振點頻率很高,不能搜臺。

  4 FPC方式

  用FPC的我們也測試過一家,在87.5 Mhz-108Mhz內(nèi)沒有諧振,尺寸也比較大,放在手機側(cè)面,實測效果比較差。

  MTK也有推薦他們自己的FM內(nèi)置天線方案,目前沒有樣品測試,其中有一些注意事項(見附件)供參考。

  5 外加PCB小板方式

  我們目前實驗采用的這種方法。用一塊單獨的PCB小板做天線,通過導(dǎo)線連接到手機FM天線饋點上。小板尺寸為24×10,35×10,35×7三種尺寸。線寬和線間距有(12mil,8mil),(6mil,4mil)等 ,總共做了13塊小的板子(具體見附錄PCB圖)。用矢網(wǎng)做無源測試發(fā)現(xiàn)諧振點都在300 MHz以上(天線和板子底距離3mm~4mm),帶寬95MHZ左右,分別為:

  實際測試時搜不到臺,調(diào)試發(fā)現(xiàn)在頂端串聯(lián)150P的電容和1.6K的電阻到地搜臺情況有所改善。矢網(wǎng)測試如下圖:

  串聯(lián)150P的電容和1.6K的電阻到地

  小板信號比較弱,自動搜臺效果比較差,需要降低閾值。同時對FM本身的要求很高。 將兩塊小板兩個串起來,雖然線長加起來有兩米,但是諧振點在200多MHz(如下圖),不在FM頻段諧振范圍內(nèi)。分析可能是因為線走的太密了所以實際效果不好。

  兩個35101208H串聯(lián)

  嘗試在363按鍵板尺寸大小的空間做FM天線仿真,沒有找到可以在FM頻段諧振的方案。

  

產(chǎn)品研制報告模板3

  一、 產(chǎn)品研制的背景、目的和意義

  隨著全球經(jīng)濟的迅速發(fā)展和人口的不斷增加,以石油、天然氣和煤炭等為主的化石能源正逐步消耗,能源危機成為世界各國共同面臨的問題。與此同時,化石能源造成的環(huán)境污染和生態(tài)失衡等一系列問題也成為制約社會經(jīng)濟發(fā)展甚至威脅人類生存的嚴(yán)重障礙。新能源應(yīng)用正成為全球的熱點。風(fēng)能、太陽能是大自然賦予人類最豐富的兩種可再生能源,具有取之不盡,用之不竭,分布廣泛,循環(huán)往復(fù)可再生,不污染環(huán)境等巨大優(yōu)勢,是國際上公認(rèn)的理想替代能源。

  近年來如何利用這些可再生能源,一直是科學(xué)界攻關(guān)的課題。我國風(fēng)能資源豐富,可開發(fā)風(fēng)能為10億KW,居世界第三位,但開發(fā)起步較晚,尤其是風(fēng)電成套設(shè)備制造業(yè)嚴(yán)重滯后,一直被國外產(chǎn)品壟斷,制約我國風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。國家和政府十分重視包括風(fēng)能在內(nèi)的可再生能源開發(fā),先后頒布《可再生能源法》和一系列促進可再生能源開發(fā)的法令,國家“863”和“973”計劃都將這一領(lǐng)域的課題放在重要位置,將開發(fā)可再生能源列為國家可持續(xù)發(fā)展的重大戰(zhàn)略。

  離網(wǎng)型風(fēng)光互補獨立供電系統(tǒng)在國家鼓勵開發(fā)可再生能源的號召的前提下開發(fā)研制的,對有效實現(xiàn)節(jié)能降排,創(chuàng)建節(jié)約型社會具有重要意義,是可再生能源距離人民生產(chǎn)生活最貼近的高科技產(chǎn)品。

  離網(wǎng)型風(fēng)光互補獨立供電系統(tǒng)(又稱分布式供能系統(tǒng))是指利用風(fēng)力發(fā)電、太陽能發(fā)電技術(shù),輔以儲能系統(tǒng)、自適應(yīng)控制系統(tǒng),自身實現(xiàn)發(fā)電、儲能、變配電,對電網(wǎng)以外用戶提供電能的獨立系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由風(fēng)力發(fā)電機組、太陽能光伏電池、儲能系統(tǒng)和自適應(yīng)控制系統(tǒng)組成。

  公司目前推出的離網(wǎng)型風(fēng)光互補獨立供電系統(tǒng)產(chǎn)品有SYF-400W、SYF-10KW、SYF-30KW三種規(guī)格。可使用的領(lǐng)域主要有:路燈照明、城市景觀亮化。遠(yuǎn)離電網(wǎng)的偏遠(yuǎn)山村、哨所、海島、海上鉆井平臺和輪船等。企事業(yè)機關(guān)、學(xué)校、醫(yī)院等負(fù)荷相對集中的用電單位。

  二、 承擔(dān)研制工作單位的技術(shù)力量

  企業(yè)現(xiàn)有技術(shù)人員42人,其中高級職稱11人,中級職稱26人,專業(yè)涵蓋電氣、空氣動力學(xué)、太陽能光伏、機械制造、電力電子、精密儀器等,企業(yè)綜合技術(shù)實力、研發(fā)能力強。公司近年來堅持走產(chǎn)、學(xué)、研相結(jié)合的道路,與中國科技大學(xué)、上海交通大學(xué)、大連理工大學(xué)等高校合作,進行技術(shù)培訓(xùn)、產(chǎn)品研發(fā)等工作。

  三、 產(chǎn)品研制的過程

  公司在制定了詳細(xì)的開發(fā)計劃后,組織骨干力量成立了研發(fā)小組并做了具體人員分工,在對目標(biāo)產(chǎn)品的特點經(jīng)過深入的了解分析后,我們對制造方案的精心設(shè)計與反復(fù)交流、方案比較,通過反復(fù)的論證,最終確定了實施方案。在樣機試制過程中,從原材料采購、加工、裝配的各個環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān),經(jīng)過認(rèn)真、反復(fù)的調(diào)試、修改,產(chǎn)品最終滿足設(shè)計方案,經(jīng)過小批量試制試運行后取得良好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

  在產(chǎn)品的研制過程中,公司嚴(yán)格按照制訂的工藝流程、工藝規(guī)程進行研制,從備料開始嚴(yán)把材料關(guān),對原材料進廠時進行檢驗,不合格的材料和部件不許進廠。嚴(yán)格控制自制件質(zhì)量,不合格的零部件絕不流到下一道工序。

  在研制過程中嚴(yán)肅過程控制,每道工序完成后都進行嚴(yán)格的檢驗。并分別對各種部件進行檢驗合格后組裝,組裝后進行檢驗、檢測。組裝完成的成品送交試驗室,運用先進的檢測設(shè)備,對照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行嚴(yán)格的檢驗。保證產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)品質(zhì)和性能的一致性。

  四、 研發(fā)小組人員及其分工

  1、副總經(jīng)理,本科學(xué)歷,高級工程師,具有豐富的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備和光伏發(fā)電設(shè)備制造及管理經(jīng)驗,理念先進,對產(chǎn)品品質(zhì)一貫持有精益求精、追求卓越的態(tài)度,極具創(chuàng)新、開拓精神,在本項目的研發(fā)中負(fù)責(zé)審定研發(fā)產(chǎn)品的制造、工藝設(shè)計方案、監(jiān)督整個研發(fā)的進度、審批各項研制費用的支出。

  2、技術(shù)部經(jīng)理,高級工程師,本科,負(fù)責(zé)風(fēng)力發(fā)電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計和整個研發(fā)項目的實施。

  3、技術(shù)部副經(jīng)理,高級工程師,本科,負(fù)責(zé)風(fēng)力發(fā)電機控制器和太陽能及光源控制器的開發(fā)設(shè)計工作。

  4、技術(shù)部副經(jīng)理,高級工程師,本科,負(fù)責(zé)太陽能電池板的設(shè)計、驗證工作。

  5、技術(shù)員,工程師,本科,負(fù)責(zé)工藝設(shè)計、跟蹤工藝參數(shù)落實情況。

  6、技術(shù)員,工程師,本科,負(fù)責(zé)加工工藝設(shè)計、對外聯(lián)絡(luò)。

  7、質(zhì)檢部經(jīng)理,工程師,本科,負(fù)責(zé)樣機的調(diào)試及數(shù)據(jù)采集。

  五、 產(chǎn)品研制的進度

  安排本產(chǎn)品的研制時間為20xx年12月至20xx年12月,具體進度安排如下:

  1、20xx.12.10-20xx.2.18:風(fēng)力發(fā)電機工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計;

  2、20xx.2.19-20xx.3.11:風(fēng)力發(fā)電機控制器的開發(fā)和試制;

  3、20xx.3.12-20xx.3.26:風(fēng)力發(fā)電機的試制及風(fēng)洞試驗、發(fā)電量測量;

  4、20xx.3.27-20xx.4.5:風(fēng)力發(fā)電機的改進及風(fēng)洞試驗、發(fā)電量測量;

  5、20xx.4.6-20xx.5.15:太陽能電池板的結(jié)構(gòu)設(shè)計;

  6、20xx.5.16-20xx.8.10:太陽能及光源控制器的開發(fā)和試制;

  7、20xx.8.11-20xx.9.21:太陽能發(fā)電量的測量;

  8、20xx.9.22-20xx.2.21:風(fēng)光互補系統(tǒng)整合、試驗及發(fā)電量測量;

  9、20xx.2.22-20xx.4.28:小批量生產(chǎn);

  10、20xx.4.29-20xx.6:交付客戶,并協(xié)助客戶成功安裝調(diào)試;

  11、20xx.6-20xx.12.31:與使用客戶交流溝通產(chǎn)品相關(guān)信息;

  12、20xx.1.1-20xx.2:新產(chǎn)品鑒定。

  六、 產(chǎn)品研制的經(jīng)費使用和管理

  項目所需經(jīng)費207萬元,來源為自籌資金,具體分配如下:

  七、 產(chǎn)品研制的主要內(nèi)容

  1、進行詳細(xì)的工藝方案設(shè)計,充分考慮工藝的可行性、合理性與先進性;

  2、利用CAD輔助設(shè)計技術(shù)設(shè)計風(fēng)力發(fā)電機,保證風(fēng)力發(fā)電機具有可靠的精度和穩(wěn)定的特性;

  3、利用PROTEL輔助設(shè)計技術(shù)設(shè)計風(fēng)力發(fā)電機控制器和太陽能及光源控制器;

  4、整合風(fēng)力發(fā)電機和太陽能電池板的發(fā)電兼容性和互補性,使其達(dá)到最佳利用率;

  5、裝配和調(diào)試過程嚴(yán)格按照方案的`要求,確保風(fēng)光互補供電系統(tǒng)的可靠性。

  八、 產(chǎn)品研制過程中遇到的問題和解決辦法

  1、在連續(xù)陰雨環(huán)境中如何使風(fēng)光互補供電系統(tǒng)能連續(xù)工作:公司采用工業(yè)級芯片低功耗設(shè)計,運用單片機技術(shù)對蓄電池進行智能充、放電;根據(jù)我國內(nèi)陸的風(fēng)速情況,運用空氣動力學(xué)和新型材料,專門設(shè)計了額定風(fēng)速為7米/秒的風(fēng)力發(fā)電機,微風(fēng)啟動,使發(fā)電效率和發(fā)電量有較大提高;合理配置風(fēng)力發(fā)電和太陽能發(fā)電的比例,增強互補性,提高系統(tǒng)持續(xù)發(fā)電的穩(wěn)定性。

  2、自然界的風(fēng)況是十分復(fù)雜的,紊流是主狀態(tài),同時,風(fēng)速風(fēng)向的變化頻繁而又迅捷,任何機械裝置都不可能瞬時響應(yīng)實際風(fēng)況的變化,加上長期運行導(dǎo)致的機械磨損會使裝置的配合間隙增大。所有這些均會導(dǎo)致保護滯后、失效以及劇烈的震動,引發(fā)風(fēng)力機飛車、過載和劇烈震動等破壞性結(jié)果。為達(dá)到風(fēng)力機處于過功率狀態(tài)下能有效地減小風(fēng)力機吸收風(fēng)能,使風(fēng)力機不致超速運行:公司采用了失速型葉片設(shè)計,防止了風(fēng)力發(fā)電機出現(xiàn)飛車失控的情況發(fā)生.在系統(tǒng)容量配置上,充分考慮便攜的集成化要求的前提下,使系統(tǒng)的供電量達(dá)到最大。風(fēng)力發(fā)電機組的結(jié)構(gòu)設(shè)計上采用了壓鑄鋁一體化成型結(jié)構(gòu),把風(fēng)機的重量降到最低,而且造型優(yōu)美。葉片采用玻璃纖維加尼龍混合,熱壓鑄成型技術(shù),不僅保證了葉片的一致性,而且在保持葉片足夠強度的前提下,有較好的柔性和變形、曲復(fù)強度。發(fā)電機采用了釹鐵硼永磁電機,并按B級絕緣和IP55的防護級等級制造,設(shè)計上留有足夠的過載余量,使整個風(fēng)力發(fā)電機系列的可靠性大大提高。由于擺脫了機械限速結(jié)構(gòu)的限制,外觀設(shè)計上采用了整體壓鑄鋁結(jié)構(gòu),在充分考慮風(fēng)機的氣動特性要求的前提下,突出外形的美觀效果,同時兼顧了風(fēng)機現(xiàn)場安裝操作簡單的要求。

  九、 新產(chǎn)品所采用的技術(shù)工藝

  1技術(shù)路線

  小型風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)效率很高,但它不是只由一個發(fā)電機頭組成的,而是一個有一定科技含量的小系統(tǒng):風(fēng)力發(fā)電機+充電器+數(shù)字逆變器。風(fēng)力發(fā)電機由機頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要,各部分功能為:葉片用來接受風(fēng)力并通過機頭轉(zhuǎn)為電能;尾翼使葉片始終對著來風(fēng)的方向從而獲得最大的風(fēng)。

產(chǎn)品研制報告模板4

  一、項目背景

  項目背景介紹,簡要的描述成立項目的作用、目的、意義等。如:中國xx銀行企業(yè)xxx系統(tǒng)(簡稱xx)是我行在實行股份制運作和以改善財務(wù)信息披露和基礎(chǔ)財務(wù)管理能力為目標(biāo)的前提下實施的一個特大的基礎(chǔ)類項目,是我行科技規(guī)劃的一個重要內(nèi)容。

  為了滿足資本市場對信息披露的監(jiān)管要求,及時、準(zhǔn)確、全面地披露財務(wù)報告和分部報告信息,統(tǒng)一規(guī)范xx銀行人、財、物等內(nèi)部資源業(yè)務(wù)流程,降低操作風(fēng)險,提高xx銀行內(nèi)部控制和內(nèi)部管理水平,xx銀行根據(jù)自身的整體戰(zhàn)略目標(biāo)和信息技術(shù)發(fā)展規(guī)劃,在廣泛汲取國內(nèi)外同業(yè)成功經(jīng)驗的同時,結(jié)合xx銀行的資源現(xiàn)況,啟動和實施了xxx項目。

  通過該系統(tǒng)的實施,將會統(tǒng)一并優(yōu)化全行財務(wù)管理流程,初步建立了我行財務(wù)管理的標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、集成處理的技術(shù)平臺,為下一步的整體財務(wù)應(yīng)用系統(tǒng)的建設(shè)和形成現(xiàn)代化核心財務(wù)管理能力創(chuàng)造了必要的前提條件,對提升xx銀行行的產(chǎn)品創(chuàng)新能力和業(yè)務(wù)競爭能力具有積極的意義。

  二、項目概述

  1、系統(tǒng)概述

  [項目整體概況描述,如:中國xx銀行企業(yè)資源計劃財務(wù)系統(tǒng)(China Construction Bank Enterprise Resource Planning Financial System簡稱ERPF)建立了全行統(tǒng)一、集中、完整的會計總帳,ERPF系統(tǒng)通過與源系統(tǒng)直接連接,在總行層面實現(xiàn)了全行總賬數(shù)據(jù)的生成,改變了以往總賬自下而上層層匯總的數(shù)據(jù)模式,提高了數(shù)據(jù)的時效性,并大大降低了人為調(diào)整總賬數(shù)據(jù)的可能性,為全行經(jīng)營管理提供了更為真實、準(zhǔn)確、及時的信息。同時,該系統(tǒng)建立了總賬數(shù)據(jù)和報表自上而下的發(fā)布機制,總行統(tǒng)一制定各類財務(wù)報表和內(nèi)部管理報表,規(guī)范了總賬數(shù)據(jù)的應(yīng)用,實現(xiàn)了全行數(shù)據(jù)的'真正共享。該系統(tǒng)首次實現(xiàn)了全行重要財務(wù)管理類報表的自動化生成,為全行各個層面查詢和分析綜合經(jīng)營計劃執(zhí)行情況、大類產(chǎn)品/業(yè)務(wù)條線盈利性狀況提供了便利。

  2、項目實施重大事件表

  如:

  20xx年5月,項目任務(wù)書下達(dá)。

  20xx年11月,需求分析完成。

  20xx年2月,提交系統(tǒng)詳細(xì)設(shè)計說明書。

  20xx年6月,開發(fā)完成,完成上線準(zhǔn)備。

  20xx年9月,全行總帳和三個試點行上線。

  20xx年1月,第一批推廣分行上線。

  20xx年4月,第二批推廣分行上線。

  20xx年7月,第三批推廣分行上線。

  20xx年9月,全部分行上線完成。

  三、項目實現(xiàn)的主要目標(biāo)

  如:

  依據(jù)企業(yè)級數(shù)據(jù)倉庫和管理信息系統(tǒng)應(yīng)用研究項目的成果,按照整體規(guī)劃、業(yè)務(wù)驅(qū)動、滾動開發(fā)、快速見效既以全局觀點規(guī)劃為基礎(chǔ)、以業(yè)務(wù)需求驅(qū)動為導(dǎo)向、以數(shù)據(jù)管制架構(gòu)建設(shè)為核心的滾動式開發(fā)方法,同時根據(jù)xx銀行的業(yè)務(wù)發(fā)展需要和外部監(jiān)管要求,xx銀行確定了企業(yè)級數(shù)據(jù)倉庫和管理信息系統(tǒng)項目的實施目標(biāo)。

  在主管行長的直接領(lǐng)導(dǎo)下,總行信息中心、資產(chǎn)負(fù)債管理部、信息技術(shù)管理部等10多個部門的業(yè)務(wù)和技術(shù)人員以及合作公司人員共計近200人組成了五個條線的項目團隊,經(jīng)過一年多的艱苦努力,率先在國內(nèi)大型商業(yè)銀行構(gòu)建了企業(yè)級數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)和完善的管理機制,為中國xx銀行建立了一個能解決跨部門、跨業(yè)務(wù)、跨時間和跨平臺的復(fù)雜的數(shù)據(jù)整合問題、可支持復(fù)雜的信息檢索及在線訪問、可處理海量數(shù)據(jù)并能夠持續(xù)發(fā)展的管理信息處理環(huán)境,以支持銀行核心管理(包括資產(chǎn)負(fù)債、客戶關(guān)系、財務(wù)績效、風(fēng)險管理)能力的持續(xù)提升。

  xxx項目的主要目標(biāo)有5個方面:

  1、數(shù)據(jù)倉庫基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)

  2、應(yīng)用開發(fā)

  銀監(jiān)會非現(xiàn)場監(jiān)管報表

  管理決策儀表盤

  多維分析

  資產(chǎn)負(fù)債管理系統(tǒng)

  3、數(shù)據(jù)管控體系設(shè)計

  4、資產(chǎn)負(fù)債管理能力規(guī)劃

  5、數(shù)據(jù)倉庫管理設(shè)計

產(chǎn)品研制報告模板5

  轉(zhuǎn)眼20xx年過去了,在這一年里,公司在各方面都呈現(xiàn)出了蓬勃發(fā)展的勢頭。與此同時,技術(shù)開發(fā)部始終把產(chǎn)品開發(fā),技術(shù)創(chuàng)新,安全質(zhì)量第一放在首位,現(xiàn)將研發(fā)部的工作總結(jié)如下:

  一:新產(chǎn)品的研發(fā)工作: 研發(fā)部這一年來主要進行了以下開發(fā)設(shè)計工作:

  1、家具廠:美國HDC、美國CRI、美國S.H、美國CD、加拿大TINA等國外樣品單的圖紙設(shè)計、料單及模板大理石的設(shè)計;對有試摔要求的客戶產(chǎn)品進行試摔設(shè)計;“牡丹系列”家具的開發(fā)設(shè)計。

  2、發(fā)泡廠:喬治、菲利浦、科威特穆吉德、美國卡納設(shè)計公司、加拿大溫迪、美國夢菲、 科威特阿里、西班牙AL公司的產(chǎn)品圖紙設(shè)計打印及包裝設(shè)計。

  3、木框廠:美國HL、美國PCL、LRT公司、以色列TAL、、美國CRI、美國GR公司和總公司的樣品單的圖紙設(shè)計;新開發(fā)設(shè)計的十幾款刀具及相對應(yīng)花模,利用公司刀具房中的刀具和花模結(jié)合現(xiàn)有半成品倉庫的半成品條有效搭配整合,進行顏色上的創(chuàng)新;對有特殊包裝要求的客戶進行產(chǎn)品試摔包裝設(shè)計。

  4、物控人員:對各生產(chǎn)訂單所需的材料的計劃與請購,嚴(yán)格把握,倉庫有的堅決不再請購。本著節(jié)約材料,降低生產(chǎn)成本,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。旗航軟件的入錄與產(chǎn)品詢價報價。

  二、技術(shù)支持、質(zhì)量改進與可靠性提升

  研發(fā)部在做好新產(chǎn)品研發(fā)工作的.同時,堅持做好各廠部生產(chǎn)開發(fā)(產(chǎn)前樣)、品管部質(zhì)量檢驗、國內(nèi)市場部的產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品售后服務(wù)的技術(shù)支持工作,不斷完善和豐富技術(shù)支持的資料和內(nèi)容,從生產(chǎn)工藝流程到產(chǎn)品組裝說明書等六個表單的編寫與修改,都做了一定的工作。加強對新進員工的基礎(chǔ)知識的普及與技術(shù)培訓(xùn),協(xié)助家具生產(chǎn)對美國蒂彼的客戶的特殊包裝要求,進行六面MDF板牢固包裝,便于運輸過程中的中轉(zhuǎn)和裝卸。解決了美國HDC客戶FU8031-2花臺的安全性問題。

  三、存在的不足

  1、與其他部門的聯(lián)系雖在加強,但還欠缺溝通。在20xx年的工作中,要加強與各部門的溝通協(xié)作,能保證產(chǎn)品的實用性和穩(wěn)定性。

  2、技術(shù)研發(fā)中心人員的缺乏。一方面要招聘新的技術(shù)研發(fā)型人才,另一方面要加強與客戶直接的信息與技術(shù)溝通。

  3、研發(fā)新產(chǎn)品的同時,嚴(yán)把老產(chǎn)品的品質(zhì)關(guān),穩(wěn)定現(xiàn)有產(chǎn)品的市場。不要一味地追求新產(chǎn)品而失去了老產(chǎn)品的市場優(yōu)勢。針對國內(nèi)市場,進行產(chǎn)品研發(fā)。

  四、20xx年工作計劃

  1、進行市場調(diào)研,定位產(chǎn)品的發(fā)展方向。進一步加強對客戶產(chǎn)品的了解,積極進行市場調(diào)研,加強和客戶的溝通與合作,開發(fā)使用性可靠、性價比高的產(chǎn)品,加速公司發(fā)展。

  2、根據(jù)研發(fā)的新產(chǎn)品,不斷完善產(chǎn)品技術(shù)資料。編制相關(guān)的工藝文件和技術(shù)文件。改進完善設(shè)備,不斷提高生產(chǎn)能力。

  3、認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司的各項質(zhì)量方針政策,落實部門人員責(zé)任制,提高工作質(zhì)量,搞好生產(chǎn)現(xiàn)場及各部門的技術(shù)支持,主動研究改進現(xiàn)有產(chǎn)品,確保生產(chǎn),減少失誤幾率。

  4、加強對部門新老員工的技術(shù)培訓(xùn),提高他們的各項技能。

產(chǎn)品研制報告模板6

  回顧這大半年來的工作,我在公司領(lǐng)導(dǎo)及各位同事的支持和幫助下,嚴(yán)格要求自己,按照公司的要求,較好地完成了自己的本職工作。通過這大半年來的學(xué)習(xí)與工作,工作模式上有了新的突破,工作方式有了較大的改變,現(xiàn)將這大半年來的工作情況總結(jié):

  ◆工作量:作為公司一名研發(fā)技術(shù)人員,我現(xiàn)在的本職工作是,對來料新品進行初步測試,主要元器件的樣品承認(rèn),新機種樣機的制作和測試以及測試報告的整理,有效積極地配合研發(fā)工程師的工作,對其項目資料進行交接和整理,對于樣機測試過程中遇到的問題進行應(yīng)對調(diào)試,指導(dǎo)新技術(shù)人員作業(yè)等。

  ◆工作質(zhì)量:通過這大半年的鍛煉,我現(xiàn)在可以很好地完成工作任務(wù),嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度、工作規(guī)范和流程,對客戶的意見和建議也能夠很好地考慮和分析,設(shè)計的樣品質(zhì)量也較以前有所提高。比方說,新樣品的來料承認(rèn)更及時更詳細(xì)更快捷,在規(guī)定的時限內(nèi)能很好地完成作業(yè),對于項目工程師所分配的任務(wù)能有效積極地給予配合,減輕了工程師的工作負(fù)擔(dān),提高了項目開發(fā)的進度,從另一方面也充實了自己的大腦。

  ◆工作技能:在研發(fā)中心的日常工作中,我學(xué)到了很多,比如樣品的承認(rèn)認(rèn)證、樣機的測試調(diào)試,對主要元器件有了更深刻地了解,對示波器、負(fù)載機、安規(guī)測試儀、數(shù)字電橋等測試儀器能夠更熟練地進行操作。但同時也遇到了一些難題,雖然有些問題還不明朗。但有一點是必須的,在學(xué)習(xí)中工作,在工作中學(xué)習(xí),因為知識的海洋是多么地寬廣!

  ◆責(zé)任心和敬業(yè)精神:責(zé)任心可以養(yǎng)德,責(zé)任心更可以樹德。我會努力做到熱愛本職工作,干一行愛一行,干一行專一行,樹立愛崗有責(zé)、忠于職守的責(zé)任感,努力學(xué)習(xí)和掌握現(xiàn)代科學(xué)知識,提高自己的技能,為干好本職工作打下基礎(chǔ),同時還要與時俱進,不斷創(chuàng)新,把本職工作干得最好!

  ◆團隊精神:作為公司的一名優(yōu)秀員工,我會樹立起團隊協(xié)作的意識,及時與同事進行有效積極地溝通,有問題及時向他們請教,與他們?nèi)¢L補短,共同完成工作任務(wù)。

  ◆溝通能力:溝通是合作的開始,優(yōu)秀的團隊一定是一個溝通良好、協(xié)調(diào)一致的團隊。沒有溝通就沒有效率。溝通帶來理解,理解帶來合作。ibm中國有限公司人力資源部曾經(jīng)理說過:溝通能力反映一個人的素質(zhì),一個人專業(yè)能力很強,但溝通能力不行,我們公司也不會要這樣的.人。身為研發(fā)中心的一份子,我會虛心接受領(lǐng)導(dǎo)在工作上的指導(dǎo)和意見建議,及時與領(lǐng)導(dǎo)溝通,有問題及時向同事請教,積極地聽取他們的意見和建議,不斷努力學(xué)習(xí),不斷調(diào)高自己!

  當(dāng)然,工作中有時也存在問題,相信在以后的工作中我會彌補這些不足,努力地提高我的專業(yè)技能,完善我的工作,為公司的發(fā)展盡自己的綿薄之力!

  產(chǎn)品開發(fā)崗位職責(zé):

  1.研發(fā)新產(chǎn)品,縮短研發(fā)周期,提高工作效率,及時為市場供應(yīng)所需產(chǎn)品。

  2.維護在產(chǎn)產(chǎn)品,按計劃要求進行產(chǎn)品升級改造,提升產(chǎn)品附加值。

  3.控制產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量,對生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行全方位跟蹤并對成品進行質(zhì)檢,提供質(zhì)量合格產(chǎn)品。

  4.尋找長期合作供應(yīng)商,適當(dāng)儲備合格供應(yīng)商,跟蹤訂單生產(chǎn)周期,保證及時完成訂單生產(chǎn)任務(wù)

  5.搜集市場情報,調(diào)研同行業(yè)、競爭對手、公司產(chǎn)品、原材料等的各項情報資料,提供產(chǎn)品研發(fā)解決方案。

  6.完成上級領(lǐng)導(dǎo)交辦的工作。

產(chǎn)品研制報告模板7

  一、 產(chǎn)品研制的目的和意義:

  隨著造船技術(shù)的不斷升級,造船噸位的不斷加大,國內(nèi)外造船模式趨向于大分段建造方式,主要目的是為了縮短船塢(船臺)的使用周期,提高船塢(船臺)的利用率,即分段在船體車間預(yù)制,通過平移設(shè)備(如重型平板車等),將經(jīng)過涂裝處理后的分段移至船塢(船臺)側(cè)的分段堆場,然后再用起重設(shè)備將預(yù)制分段吊運至船塢(船臺)中,進行船體總裝焊接。

  在我國的造船廠中,船塢(船臺)側(cè)配置的起重設(shè)備常見的是門座起重機和三百噸級造船門式起重機。近年來,隨著我國政府對船舶工業(yè)支持力度的不斷加強,大力推動船舶產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,所建船舶的噸位不斷增大,而作為提高造船效率的重要設(shè)備——大型造船門式起重機的需求將迅速增長。我公司研制的ME600T造船門式起重機是一種大起重量、大跨度、多功能、高效率的門式起重機械。它專用于船塢或船臺進行大型船體分段運輸、對接及翻身作業(yè)。

  大型造船門式起重機大多鋼結(jié)構(gòu)較大,制造投資高,國內(nèi)外具備生產(chǎn)條件的企業(yè)不多,目前單臺建造費用已超過千萬元。因此,本項目ME600T造船門式起重機,一方面,通過數(shù)字化合理結(jié)構(gòu)設(shè)計、有限元分析,在主梁設(shè)計上采用先進的變截面結(jié)構(gòu),在材料選取上采用高強度結(jié)構(gòu)鋼板為結(jié)構(gòu)件材料,在提高產(chǎn)品性能的同時,有效的減輕整機自重,節(jié)約耗材、降低能耗、節(jié)省成本。其次,運用先進的基于數(shù)字化的協(xié)同制造技術(shù)及專有的制作工藝,大大縮短了產(chǎn)品的制作周期,提高企業(yè)資金的回報效率,同時也帶動了下游產(chǎn)業(yè)鏈的運作速度。

  再次,于智能化控制技術(shù)及安全性能方面,本項目產(chǎn)品在對已有的3項自主知識產(chǎn)權(quán)成果轉(zhuǎn)化的同時,在上糾偏系統(tǒng)、起升輔助裝置、防傾覆檢測技術(shù)、故障報警及事故事后分析處理等技術(shù)上改進創(chuàng)新,正在組織申報專利5項,其中發(fā)明專利3項。因此,本項目ME600T造船門式起重機的研發(fā),在推動造船業(yè)發(fā)展的同時,推動自身的發(fā)展。

  二、 產(chǎn)品的知識產(chǎn)權(quán)及研發(fā)資金投入情況:

  1、產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)狀況

  2、項目經(jīng)費及來源情況(經(jīng)費單位:萬元)

  三、 產(chǎn)品研制的技術(shù)路線及實施方案:

  1、技術(shù)路線:

 。1)對產(chǎn)品整機的結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計,將有限元分析方法和結(jié)構(gòu)優(yōu)化方法相結(jié)合,以輕量化、動特性為主要目標(biāo)對主梁、剛性腿、柔腿等大型結(jié)構(gòu)件進行結(jié)構(gòu)修正和優(yōu)化設(shè)計,根據(jù)優(yōu)化分析結(jié)果,改進產(chǎn)品結(jié)構(gòu),對改進后的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進行動力學(xué)分析,并與國內(nèi)外同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

  對比分析。在并此基礎(chǔ)上,應(yīng)用模塊化設(shè)計方法進行系列設(shè)計。

 。2)研究產(chǎn)品非均勻載荷工況、非有利氣候條件工況;分析部件之間連接形式、結(jié)構(gòu)特點、結(jié)合面等特性;通過動態(tài)試驗,獲得一些重要結(jié)合面(如導(dǎo)軌副)特征參數(shù),并且把這些參數(shù)應(yīng)用于后面的部件和整機建模,以確保建模精度。

 。3)對關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件進行新型材料的選擇、試驗并研發(fā)優(yōu)越的制造工藝及工裝工具,提高產(chǎn)品的可靠性。

  (4)研發(fā)創(chuàng)新設(shè)計產(chǎn)品的控制系統(tǒng),提高產(chǎn)品工作效率。

  (5)開發(fā)產(chǎn)品的智能化系統(tǒng),提高產(chǎn)品性能,確保產(chǎn)品安全性。

 。6)傳化已有科技成果,堅持核心技術(shù)以自主研發(fā)為主、外購為輔的原則。

  2、工藝流程:

  四、 產(chǎn)品的主要技術(shù)性能指標(biāo)

  1、主要技術(shù)指標(biāo) :

  起升能力(均指吊鉤下起重量)

  上小車起重量 2×160t

  下小車起重量 300t/20t

  翻身起重量320t(允許載荷差60t)

  抬吊起重量600t(且上下小車距離不小于10米)

  維修吊起重量 5t

  起升速度:滿載時 0.5~5m/min(變頻調(diào)速);

  輕載時10m/min 小車運行速度:1.2~25 m/min(變頻調(diào)速)

  大車行走速度:1.7~30m/min(變頻調(diào)速)

  最大輪壓:400kN

  起重機工作級別: A5

  起重機利用等級: U5

  起重機載荷狀態(tài): Q2

  2、關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點:

 。1)基于協(xié)同的千噸級造船門式起重機數(shù)字化設(shè)計

  本項目ME600T造船門式起重機,一方面起重量大、跨度大、提升高度高,還要實現(xiàn)提升對象平移、升降、翻身的功能要求高,另一方面設(shè)備安裝在室外露天場地,要應(yīng)對惡劣的自然環(huán)境,如強風(fēng)、雷雨等的影響,設(shè)計過程中包括了結(jié)構(gòu)、材料、工藝性、強度、控制等多個方面,傳統(tǒng)設(shè)計方面已經(jīng)無法從效率和可靠性等方面進行保證,具有現(xiàn)代設(shè)計方法的協(xié)同設(shè)計,在保證滿足設(shè)計要求的同時,能夠大

  大地提高設(shè)計效率。基于協(xié)同的千噸級造船門式起重機數(shù)字化設(shè)計,可在三維數(shù)字結(jié)構(gòu)設(shè)計與建模的同時,對整體、主梁、剛性腿、柔性腿、行走機構(gòu)以及提升機構(gòu)分別進行運動仿真,有限元分析,工藝技術(shù)研究與制造準(zhǔn)備以及行走提升系統(tǒng)的控制設(shè)計,從而大大提高了效率,縮短了制作周期,提高企業(yè)的資金回報效率,同時也帶動了下游產(chǎn)業(yè)鏈的運作速度。

 。2)基于數(shù)字化技術(shù)的制造技術(shù)以及關(guān)鍵制造工藝與裝備的`研究

  本項目ME600T造船門式起重機的結(jié)構(gòu)重量大約占整機自重的75%,一方面合理確定結(jié)構(gòu)形式,通過有限元方法,根據(jù)不同的受力情況,選擇適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)參數(shù),在結(jié)構(gòu)的箱型截面的翼緣板及腹板在長度和高度方向上采用不同厚度的板材,對于減輕結(jié)構(gòu)自重具有明顯的效果,在節(jié)省了材料消耗的同時節(jié)約了能耗;另一方面根據(jù)三維數(shù)字化結(jié)構(gòu)設(shè)計圖,通過圖樣的自動拼合,進行合理的數(shù)字化排樣下料,可大大減少浪費,提高材料利用率,降低成本。

  本項目ME600T造船門式起重機的制造過程中,焊接加工占到了75%以上的工作量,如何保證其質(zhì)量,必須要從工藝、工裝上入手。在公司已有的成熟經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,對主梁、剛性腿等設(shè)計專用焊接工裝,從而保證在焊接過程中,對厚板焊接區(qū)域的預(yù)熱效果、焊后保溫,并進行探傷,確保產(chǎn)品質(zhì)量。

 。3)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件的設(shè)計、材料選用及其制造技術(shù)

  主梁、剛性腿、柔性腿、行走系統(tǒng)以及提升機構(gòu)是造船門式起重機中的關(guān)鍵件,其結(jié)構(gòu)材料顯得十分重要,一方面要保證結(jié)構(gòu)強度,同時還必須滿足焊接等工藝要求。本項目產(chǎn)品選用焊接性能好的高強。

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