模具技術(shù)工作總結(jié)報告范文

　　20xx年在各級領(lǐng)導的大力支持下，全體模具技術(shù)組人員協(xié)同合作，取得了不錯的成績，全年完成各種機型模具共88付芯盒（或外模）的模具設計、加工工藝、數(shù)控程序及現(xiàn)場服務工作，完成各種機型共1072套模具的改模工作，比2012年多完成了110套。

　　主要亮點有以下幾個方面：

　　1、GH700電機殼體模具的設計、制造，這是我廠首次承擔消失模的設計、制造。經(jīng)過3個多月的努力，終于把模具設計、加工完成，目前已經(jīng)試制出合格的產(chǎn)品，GH700電機殼體這個產(chǎn)品以前都是外購，價格非常昂貴，現(xiàn)在我們自己掌握了這個產(chǎn)品的制造工藝，必將為公司節(jié)約大量的成本。

　　2、模具孔系加工瓶頸的攻關(guān)，隨著我廠模具業(yè)務的增大，模具加工效率的提高就顯得越來越重要，通過前段時間的努力，型腔的加工效率已經(jīng)得到了一定的提高。但是模具芯盒中的各種孔的'加工成為模具制造的瓶頸，嚴重影響模具的交貨期，影響公司新品試制周期。為此模具技術(shù)組針對這個瓶頸開展攻關(guān)，把部分模具的孔加工移到數(shù)控機床上去做，同時還試用了一些比較好的刀具，經(jīng)過努力，目前模具技術(shù)人員已經(jīng)基本掌握了孔加工的刀具選擇及編程方法，解決了模具加工的瓶頸問題。

　　3、藍光檢測設備在模具制造中的應用，模具加工完成后，對模具進行激光掃描檢測，再把數(shù)據(jù)跟三維模型對比，對模具加工的準確性起到很好的把關(guān)作用。一些舊的模具由于維護不及時，導致了三維模型與實物不符，可以用藍光檢測設備檢測、對比、修正。

　　4、完成了一些典型設備的模具工藝樣板的編寫及各種類型修模的工藝樣板的編寫，提高了模具工藝的統(tǒng)一性，也便于新員工的學習。

　　20xx年的工作雖然取得一定的成績，但是仍然存在一些問題，工藝、數(shù)控程序仍然有不合理的地方，車間有不同程度的抱怨。

　　20xx年我們要繼續(xù)鞏固上年所取得的成績，繼續(xù)加強對新工藝新方法的研究應用，進一步提高模具的質(zhì)量，同時在保證質(zhì)量的前提下不斷提高生產(chǎn)效率。現(xiàn)在我們有10臺模具加工中心，按照目前的加工能力，除了兩臺機用于修模外，初步估計大概每個月能完成3套鑄鐵機體模的數(shù)控加工（一套模具按5付芯盒、2塊外模算），近段時間在C3000機體、TD100機體、D2500機體鑄鐵模的加工中已經(jīng)體現(xiàn)出這個能力，模具技術(shù)有點跟不上數(shù)控加工了，這段時間很多工藝員都在加班出程序，所以20xx年我們還要加強新員工的培訓力度，提高模具技術(shù)的整體實力，我們的能力提高了，就能夠為工廠模具產(chǎn)能的提高打好基礎(chǔ)。根據(jù)公司的計劃，20xx年我們的模具任務仍然很重，大家要繼續(xù)努力工作，爭取取得更大的成績

　　20xx年的工作思路如下：

　　1、根據(jù)制造技術(shù)部下發(fā)的任務，按節(jié)點完成各種模具任務。

　　2、根據(jù)制造技術(shù)部或者鑄造廠下發(fā)的更改單，完成各種改模任務。

　　3、針對模具制造過程中典型的工藝技術(shù)問題做好統(tǒng)計，并制作成工藝技術(shù)問題典型案例圖片PPT文檔，并在全組宣貫，既可以防止類似問題的重復發(fā)生，也可以作為新員工的培訓資料。

　　4、進一步用好藍光檢測設備，發(fā)揮它的作用。

　　5、提高數(shù)控編程能力，保證程序合理的情況下，提高編程的速度。

　　6、加強對新員工的培訓。

　　7、缸蓋消失模的開發(fā)。

　　8、模具生產(chǎn)管理系統(tǒng)的開發(fā)及初步應用。

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